JP2010139027A - ボールねじ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ナット内空間に供給された潤滑剤の余剰分が部品点数の増加や装置の複雑化を招くことなくねじ軸と密封シールとの間から漏れ出ることを防止することのできるボールねじ装置を提供する。
【解決手段】ねじ軸１の外周面に潤滑剤吸引口９１，９２を有すると共にねじ軸１の一端部に潤滑剤排出口９３を有する潤滑剤吸引路９をねじ軸１の軸方向に沿ってねじ軸１の内部に形成し、ナット内空間６に供給された潤滑剤の余剰分を潤滑剤吸引路９の潤滑剤排出口９３に接続された吸引ポンプ１１により吸引してナット２の外部に排出するようにした。
【選択図】図１

Description

本発明は、ボールねじ装置に関し、特に、ねじ軸とナットとの間のナット内空間を密封する密封シールをナットの両端部に有するボールねじ装置に関する。

ねじ軸とナットとの間のナット内空間を密封する密封シールをナットの両端部に有するボールねじ装置では、グリースなどの潤滑剤をナット内空間に供給すると、ナット内空間に供給された潤滑剤のうち余剰の潤滑剤がねじ軸と密封シールとの間から漏れ出ることがある。そして、余剰の潤滑剤がねじ軸と密封シールとの間から漏れ出ると、漏れ出た潤滑剤がナットのストロークエンドやナットの端面などに溜まり、ねじ軸の回転に伴う遠心力によって周囲に飛散するため、飛散した潤滑剤によってボールねじ装置の周辺が汚染される。
ナット内空間に供給された潤滑剤のうち余剰の潤滑剤がねじ軸と密封シールとの間から漏れ出ることを防止する方策としては、たとえば、余剰の潤滑剤をナットに設けた潤滑剤排出孔から排出することによって、余剰の潤滑剤がねじ軸と密封シールとの間から漏れ出ることを防止する方策が考えられる。

しかしながら、上述した方策では、潤滑剤排出孔から排出された潤滑剤を受けるための潤滑剤受け皿や潤滑剤回収チューブなどの潤滑剤回収部品を必要とするため、部品点数の増加を招くという問題点があった。また、潤滑剤受け皿や潤滑剤回収チューブの長さをナットのストロークに対応した長さにしなければならないため、装置の複雑化を招くという問題点もあった。
本発明は上述した問題点に着目してなされたものであり、その目的は、ナット内空間に供給された潤滑剤の余剰分が部品点数の増加や装置の複雑化を招くことなくねじ軸と密封シールとの間から漏れ出ることを防止することのできるボールねじ装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、請求項１記載の発明に係るボールねじ装置は、ねじ軸とナットとの間のナット内空間を密封する密封シールをナットの両端部に有するボールねじ装置において、前記ねじ軸の外周面に潤滑剤吸引口を有すると共に前記ねじ軸の一端部に潤滑剤排出口を有する潤滑剤吸引路を前記ねじ軸の軸方向に沿って前記ねじ軸の内部に形成し、前記ナット内空間に供給された潤滑剤の余剰分を前記潤滑剤吸引路の潤滑剤排出口に接続された潤滑剤吸引手段により吸引して前記ナットの外部に排出するようにしたことを特徴とする。

請求項２記載の発明に係るボールねじ装置は、請求項１記載のボールねじ装置において、前記ナット内空間に潤滑剤を供給するための潤滑剤供給孔を前記ナットが有することを特徴とする。
請求項３記載の発明に係るボールねじ装置は、請求項１記載のボールねじ装置において、前記ナット内空間に潤滑剤を供給するための潤滑剤供給孔を前記ねじ軸が有することを特徴とする。

本発明に係るボールねじ装置によれば、ナット内空間に供給された潤滑剤をナットの外部に排出するための潤滑剤排出孔をナットに設けたり、潤滑剤排出孔から排出された潤滑剤を受ける潤滑剤受け皿の長さをナットのストロークに対応した長さにしたりする必要がないので、ナット内空間に供給された潤滑剤の余剰分が部品点数の増加や装置の複雑化を招くことなくねじ軸と密封シールとの間から漏れ出ることを防止することができる。

以下、本発明に係るボールねじ装置を図面に基づいて説明する。図１は本発明の第１の実施形態に係るボールねじ装置の概略構成を示す断面図であり、同図に示されるように、第１の実施形態に係るボールねじ装置はねじ軸１およびナット２を備えている。
ナット２は円筒状に形成されており、このナット２内を挿通するねじ軸１は、外周面に螺旋状のボール転動溝３を有している。このボール転動溝３はナット２の内周面に形成された螺旋状のボール転動溝４と対向しており、ボール転動溝３とボール転動溝４との間に配設された多数のボール５は、ねじ軸１またはナット２の回転に伴ってボール転動溝３，４の溝面を転動するようになっている。

ねじ軸１とナット２との間に形成されたナット内空間６は、密封シール７ａ，７ｂによって密封されている。これらの密封シール７ａ，７ｂはナット２の両端部に装着されており、ナット２には、密封シール７ａ，７ｂによって密封されたナット内空間６に潤滑剤を供給するための潤滑剤供給孔８ａ，８ｂがナット２の径方向に沿って形成されている。
ねじ軸１の内部には、潤滑剤吸引路９がねじ軸１の軸方向に沿って形成されている。この潤滑剤吸引路９は潤滑剤吸引口９１，９２を有しており、これらの潤滑剤吸引口９１，９２はねじ軸１の外周面に形成されている。また、潤滑剤吸引路９はねじ軸１の一端部に潤滑剤排出口９３を有しており、この潤滑剤排出口９３には、潤滑剤吸引手段としての吸引ポンプ１１が吸引チューブ１０を介して接続されている。

このような構成において、吸引ポンプ１１を作動させると、ねじ軸１内に形成された潤滑剤吸引路９が負圧となる。このとき、図２に示すように、潤滑剤吸引路９の潤滑剤吸引口９１，９２が形成された位置にナット２が移動すると、ナット内空間６に供給された潤滑剤が吸引ポンプ１１の吸引力によって潤滑剤吸引口９１，９２から潤滑剤吸引路９に流入する。そして、潤滑剤吸引路９に流入した潤滑剤は潤滑剤吸引路９内を流通し、潤滑剤吸引路９の潤滑剤排出口９３に接続された吸引ポンプ１１で回収される。

したがって、上述した第１の実施形態では、ナット内空間に供給された潤滑剤をナットの外部に排出するための潤滑剤排出孔をナットに設けたり、潤滑剤排出孔から排出された潤滑剤を受ける潤滑剤受け皿の長さをナットのストロークに対応した長さにしたりする必要がないので、ナット内空間に供給された潤滑剤の余剰分が部品点数の増加や装置の複雑化を招くことなくねじ軸と密封シールとの間から漏れ出ることを防止することができる。

上述した第１の実施形態では、ナット２に形成された潤滑剤供給孔８ａ，８ｂからナット内空間６に潤滑剤を供給する形式のボールねじ装置に本発明を適用した場合を例示したが、本発明はこれに限定されるものではない。たとえば、図３に示す第２の実施形態のように、ねじ軸１の軸方向に沿ってねじ軸１の内部に形成された潤滑剤供給孔８からナット内空間６に潤滑剤を供給する形式のボールねじ装置についても本発明を適用することができる。

本発明の第１の実施形態に係るボールねじ装置の概略構成を示す断面図である。 図１に示すボールねじ装置の作用を説明するための図である。 本発明の第２の実施形態に係るボールねじ装置の概略構成を示す断面図である。

符号の説明

１ ねじ軸
２ ナット
３，４ ボール軌道溝
５ ボール
６ ナット内空間
７ａ，７ｂ 密封シール
８，８ａ，８ｂ 潤滑剤供給孔
９ 潤滑剤吸引路
９１，９２ 潤滑剤吸引口
９３ 潤滑剤排出口
１０ 吸引チューブ
１１ 吸引ポンプ

Claims (3)

1. ねじ軸とナットとの間のナット内空間を密封する密封シールをナットの両端部に有するボールねじ装置において、
   前記ねじ軸の外周面に潤滑剤吸引口を有すると共に前記ねじ軸の一端部に潤滑剤排出口を有する潤滑剤吸引路を前記ねじ軸の軸方向に沿って前記ねじ軸の内部に形成し、前記ナット内空間に供給された潤滑剤の余剰分を前記潤滑剤吸引路の潤滑剤排出口に接続された潤滑剤吸引手段により吸引して前記ナットの外部に排出するようにしたことを特徴とするボールねじ装置。
2. 請求項１記載のボールねじ装置において、前記ナット内空間に潤滑剤を供給するための潤滑剤供給孔を前記ナットが有することを特徴とするボールねじ装置。
3. 請求項１記載のボールねじ装置において、前記ナット内空間に潤滑剤を供給するための潤滑剤供給孔を前記ねじ軸が有することを特徴とするボールねじ装置。

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