JP2010135324A - 真空遮断器のチューリップ型接触具 - Google Patents

Abstract

【課題】可動子ホルダの外径部に可動接触子が拘束された状態で可動接触子の両方回転ができるため、可動接触子の可撓性が高くなるので、真空遮断器をケースに設置するときにチューリップ接続子に挿入される両軸端子の軸角変動に柔軟に対応することができ、可動接触子のそれぞれにスプリングが設置されて、設置作業中に可動子ホルダにおいて可動接触子の離脱及び全体的な崩壊を防止できる真空遮断器のチューリップ型接触具を実現する。
【解決手段】真空遮断器のチューリップ型接触具は、端子が挿入できるように円周方向に配置される複数の可動接触子と、可動接触子が挿入されて拘束される通孔が円周方向に形成された可動子ホルダと、可動子ホルダの通孔に可動接触子に沿って設置されて可動接触子を付勢する可動スプリングとを含む。
【選択図】図１

Description

本発明は、真空遮断器のチューリップ型接触具に関し、より詳しくは、真空遮断器のチューリップ接続子のアンダーシートとそれに結合する主回路部端子とを摺動結合されるように形成して振動や端子のずれによるチューリップ接続子の破損を防止し、接触不良と接触抵抗上昇を改善する真空遮断器のチューリップ型接触具に関する。

一般的に、真空遮断器は、真空インタラプタ（Vacuum Interrupter）を消弧媒質にして、電力の送／受電、切り替え、及び停止などを計画的に行う以外に電力系統に故障が発生したときに迅速な自動遮断を行う電力系統保護器である。

真空遮断器は、正常負荷の開閉及び事故電流遮断時に発生するアーク生成物を真空容器内で急速に拡散させる消弧作用により迅速に回路を分離して回路及び機器を保護する役割を有する。

このような真空遮断器は、主回路部、台車部、クレードル、及び補助装置から構成される。台車部は、主回路部と一体に結合され、主回路部をクレードルに選択的に移動させる機械装置を含む。

また、主回路部とクレードルとの結合又は分離は、主回路部のチューリップ接続子とクレードルのクレードル端子により行われ、クレードルに主回路部が結合された状態で、運転中には電流が上部端子から主回路部内側に設置されている真空インタラプタに引き込まれ、引き込まれた電流は、下部端子から引き出される。このような運転状態で事故が発生すると、真空インタラプタで電流を瞬間的に遮断する。

ここで、チューリップ接続子は、円周方向に沿って配置されて主回路端子及びクレードル端子の円周面に接触する可動接触子、可動接触子の外周面を弾力的に囲む円形スプリング、可動接触子が円形に配置されるように円周方向に沿って外周面に形成された溝を有するスタープレート、及びスタープレートの両側に配置されて可動接触子を支持する円盤を含む。

ここで、スタープレートは、可動接触子を円周方向に固定して配列するだけでなく、ネジにより主回路端子に固定されて可動接触子を主回路端子側に固定する役割も有する。

このように構成されたチューリップ接続子は、スタープレートの両側に円盤が配置されてスタープレートの両側で可動接触子が半径方向に支持され、スタープレートが主回路端子の外径部にネジにより固定されるので、主回路端子とクレードル端子とが接続されると、可撓性が低下していた。

また、スタープレートは、主回路端子に対して軸方向の移動が拘束されているので、主回路端子とクレードル端子との間に垂直ずれが発生した場合は、クレードル端子の引込み不良が発生して真空遮断器が正常に動作できなかった。

また、可動接触子に巻回された引張コイルばねは、可動接触子に接触圧力を与えるだけでなく、スタープレートからの離脱を防止する役割も有するので、断線すると可動接触子の配置が崩壊する不良が生じることがあった。

従って、本発明は、前述した従来技術の問題点を解決するためのものであり、本発明の目的は、チューリップ接続子の可撓性を向上させて、真空遮断器をケースに設置するときにチューリップ接続子に挿入される両軸端子の軸角変動に柔軟に対応することができ、設置作業中にスタープレートにおいて可動接触子の離脱及び全体的な崩壊を防止できる真空遮断器のチューリップ型接触具を提供することにある。

本発明による真空遮断器のチューリップ型接触具は、端子が挿入できるように円周方向に配置される複数の可動接触子と、可動接触子が挿入されて拘束される通孔が円周方向に形成された可動子ホルダと、可動子ホルダの通孔に可動接触子に沿って設置されて可動接触子を付勢する可動スプリングとを含む。

ここで、可動接触子の両側端部には、端子の外面部に接触する半円形突起が形成され、この半円形突起には、分離溝が形成される。

ここで、可動接触子には、可動子ホルダに固定される結合溝が形成される。

ここで、可動子ホルダには、可動接触子に挿入されて可動接触子の側方への移動を拘束する円盤が備えられる。

また、可動接触子には、可動スプリングが係合される連結部が形成される。ここで、可動スプリングは、四角形に折り曲げられた線材である。

一方、可動子ホルダの通孔は、可動接触子が配置される四角狭部と、可動スプリングが配置される四角広部とから構成される。

また、可動子ホルダには、端子を支持する支持板が連結され、支持板は、可動子ホルダに挿入される挿入体を備え、この挿入体には、可動子ホルダに支持される環状傾斜面が形成される。さらに、挿入体には、ネジが結合される結合路が形成される。

さらに、支持板には、端子に結合できるように結合孔が形成される。

本発明の一実施形態による真空遮断器のチューリップ型接触具は、可動子ホルダの外径部に可動接触子が拘束された状態で可動接触子の両方の回転ができるため、可動接触子の可撓性が高くなるので、真空遮断器をケースに設置するときにチューリップ接続子に挿入される両軸端子の軸角変動に柔軟に対応することができ、可動接触子のそれぞれにスプリングが設置されて、設置作業中に可動子ホルダにおいて可動接触子の離脱及び全体的な崩壊を防止できるという効果を奏する。

本発明の一実施形態による真空遮断器のチューリップ型接触具の斜視図である。 図１のチューリップ型接触具に端子が設置された縦断面図である。 図１の右側面図である。 図１の可動接触子の前方斜視図である。 図１の可動接触子の後方斜視図である。 図１の端子に可動接触子が接触した前面図である。 図１の可動子ホルダの前方斜視図である。 図１の可動子ホルダの後方斜視図である。 図２の支持板の斜視図である。 図９の支持板の縦断面図である。 図１に主回路端子及びブッシングターミナル端子が設置された断面図である。

以下、本発明の一実施形態による真空遮断器のチューリップ型接触具の好ましい実施形態について添付図面を参照して説明する。

図１及び図２に示すように、本発明の一実施形態による真空遮断器のチューリップ型接触具は、可動接触子１００、可動子ホルダ１１０、円盤１１５、可動スプリング１２０、及び支持板１３０を含む。

ここで、可動接触子１００は、可動子ホルダ１１０に円周方向に沿って配置され、端子が挿入される空間を形成する。可動接触子１００の両側端部は、可動子ホルダ１１０を中心に両側に配置され、両側に挿入される端子を接続する。

図３を参照すると、可動子ホルダ１１０には、可動接触子１００が挿入されて拘束される通孔１１２が円周方向に沿って形成される。通孔１１２は、可動接触子１００が挿入される空間であり、可動接触子１００の形状に合わせて形成される。

可動スプリング１２０は、可動子ホルダ１１０の通孔１１２に可動接触子１００に沿って設置されて可動接触子１００を付勢する。すなわち、可動スプリング１２０は、可動子ホルダ１１０の内側半径方向に可動接触子１００を付勢する。ここで、可動スプリング１２０は、通孔１１２を形成する外側内面部に支持される。

一方、図４及び図５を参照すると、可動接触子１００の両側端部には端子の外面部に接触する半円形突起１０５が形成され、半円形突起１０５は、分離溝１０６により両側に分かれる。すなわち、半円形突起１０５の底面部は、２つの部分に分かれて端子の外面部に接触し、端子との接触点が両側に形成される。図６を参照すると、可動接触子１００の端子との接触点が半円形突起１０５の底面部の両側に提供されることにより、可動接触子１００は、端子との接触点が半円形突起１０５の底面部に提供されるときより安定して支持される。

可動接触子１００には、可動子ホルダ１１０に固定できるように結合溝１０８が形成される。可動接触子１００の結合溝１０８は、可動接触子１００の中央部底面に形成され、可動子ホルダ１１０を構成する円盤１１５が挿入できるように両側が開放された長方形に形成される。

図４を参照すると、可動接触子１００には、可動スプリング１２０が係合される連結部１０９が形成される。ここで、可動スプリング１２０は、四角形に折り曲げられた線材であり、連結部１０９を囲んで可動接触子１００の上面部に固定される。

図５、図７、及び図８を参照すると、可動子ホルダ１１０には、可動接触子１００の結合溝１０８に挿入されて可動接触子１００の側方への移動を拘束する円盤１１５が備えられる。円盤１１５は、可動子ホルダ１１０にリベット（Riveting）結合される。すなわち、可動子ホルダ１１０に円形突起１１６を形成し、円盤１１５に円形突起１１６が挿入される孔（図示せず）を形成した後、円形突起１１６を孔に挿入して圧着することにより、円盤１１５は、可動子ホルダ１１０に結合される。

ここで、可動子ホルダ１１０の通孔１１２は、可動接触子１００が配置される四角狭部１１３、及び可動スプリング１２０が配置される四角広部１１４から構成される。通孔１１２の四角狭部１１３の形状は、可動接触子に合わせて形成された形状であり、四角広部１１４の幅は、可動スプリング１２０の外観に合わせて決定される。ここで、可動スプリング１２０が可動接触子１００に結合されたとき、可動スプリング１２０の両側は、可動接触子１００の外側に突出し、突出した幅の大きさに合わせて四角広部１１４の幅が決定される。

図２及び図９を参照すると、可動子ホルダ１１０には、端子の端部側面を支持する支持板１３０が連結され、支持板１３０は、可動子ホルダ１１０に挿入される挿入体１３１を備え、挿入体１３１には、可動子ホルダ１１０に支持される環状傾斜面１３２が形成される。図１０を参照すると、挿入体１３１には、ネジが結合される結合路１３３が形成される。挿入体１３１が可動子ホルダ１１０に挿入された後、挿入方向の反対側で可動子ホルダ１１０の離脱を防止するボルト１３５及び座金１３６が締結されることにより、挿入体１３１は、可動子ホルダ１１０に遊動可能に固定することができる。また、支持板１３０には、締結手段により端子に結合できるように結合孔１３７が形成される。また、支持板１３０の上下両側は、弧状に形成される。

ここで、支持板１３０の挿入体１３１は、可動子ホルダ１１０の中央部に挿入され、挿入体１３１は、拡径された傾斜面１３２により可動子ホルダ１１０の中央部に支持される。ここで、挿入体１３１は、傾斜面１３２により可動子ホルダ１１０の中央部で摺動できる。すなわち、挿入体１３１は、上下左右に所定角度回転できる。

図１１は、チューリップ型挿入口の両側に主回路端子１４０及びブッシングターミナル端子１５０が挿入されて屈曲された状態を示す。すなわち、主回路端子１４０は、支持板１３０に支持され、支持板１３０の挿入体１３１が可動子ホルダ１１０で所定角度回転することができるので、主回路端子１４０は、可動接触子１００に支持された状態で屈曲することができ、可動接触子１００は、可動スプリング１２０により弾力的に主回路端子１４０を支持することができる。ここで、ブッシングターミナル端子１５０も可動接触子１００が提供する内部空間で回転可能である。ここで、主回路端子１４０及びブッシングターミナル端子１５０が回転するとき、可動接触子１００は、可動子ホルダ１１０を中心に回動することができる。

このように、主回路端子１４０及びブッシングターミナル端子１５０の遊動に対して可動スプリング１２０により支持された可動接触子１００が弾力的に回転できるので、可動接触子１００が可動子ホルダ１１０に円周方向に配置された状態を維持しながら可撓性を提供することができる。

１００ 稼動接触子
１０５ 半円形突起
１０８ 結合溝
１０９ 連結部
１１０ 可動子ホルダ
１１２ 通孔
１１３ 四角狭部
１１４ 四角広部
１１５ 円盤
１１６ 円形突起
１２０ 可動スプリング
１３０ 支持板
１３１ 挿入体
１３２ 環状傾斜面
１３３ 結合路
１３５ ボルト
１３６ 座金
１３７ 結合孔
１４０ 主回路端子
１５０ ブッシングターミナル端子

Claims (10)

1. 端子が挿入できるように、円周方向に配置される複数の可動接触子と、
   前記可動接触子が挿入されて拘束される通孔が円周方向に形成された可動子ホルダと、
   前記可動子ホルダの通孔に前記可動接触子に沿って設置されて前記可動接触子を付勢する可動スプリングと
   を含む真空遮断器のチューリップ型接触具。
2. 前記可動接触子の両側端部には、端子の外面部に接触する半円形突起が形成され、前記半円形突起には、分離溝が形成されることを特徴とする請求項１に記載の真空遮断器のチューリップ型接触具。
3. 前記可動接触子には、前記可動子ホルダに固定される結合溝が形成されることを特徴とする請求項１に記載の真空遮断器のチューリップ型接触具。
4. 前記可動子ホルダには、前記可動接触子に挿入されて前記可動接触子の側方への移動を拘束する円盤が備えられることを特徴とする請求項１に記載の真空遮断器のチューリップ型接触具。
5. 前記可動接触子には、前記可動スプリングが係合される連結部が形成されることを特徴とする請求項１に記載の真空遮断器のチューリップ型接触具。
6. 前記可動スプリングは、四角形に折り曲げられた線材であることを特徴とする請求項１または５に記載の真空遮断器のチューリップ型接触具。
7. 前記可動子ホルダの通孔は、前記可動接触子が配置される四角狭部と、前記可動スプリングが配置される四角広部とから構成されることを特徴とする請求項１に記載の真空遮断器のチューリップ型接触具。
8. 前記可動子ホルダには、端子を支持する支持板が連結され、前記支持板は、前記可動子ホルダに挿入される挿入体を備え、前記挿入体には、前記可動子ホルダに支持される環状傾斜面が形成されることを特徴とする請求項１に記載の真空遮断器のチューリップ型接触具。
9. 前記挿入体には、ネジが結合される結合路が形成されることを特徴とする請求項８に記載の真空遮断器のチューリップ型接触具。
10. 前記支持板には、端子に結合できるように結合孔が形成されることを特徴とする請求項８に記載の真空遮断器のチューリップ型接触具。

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