KR101697178B1 - 스위치기어 차단기 자동 시험 장비 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 전기를 공급하는 발전기에 위험 발생 시 자동으로 전력을 차단하는 장치인 스위치기어 차단기를 자동으로 시험하는 장비에 관한 것으로, 종래 기술의 문제점인 통합 접촉 방식의 접촉 단자와 부정확한 채터링 카운터 그리고 시험 장비의 안전성 및 사용자 편의성 부족을 해결하기 위한 새로운 기술로서 차단기와 시험 장비 접촉구의 접촉 단자를 개별 접촉하여 차단기 접촉 단자 각각의 절연 저항을 측정하고, 좀 더 정밀한 채터링 카운터를 개발하여 측정 가능한 채터링 횟수 및 시간을 증가함으로서 차단기 불량 판별 확률을 높여서 차단기 사용 시에 발생할 수 있는 대형 안전사고와 전력 공급 시스템 가동 중지를 사전에 예방함과 동시에 한 화면에서 사용자가 시험 항목을 선택하고 한 번의 버튼 조작으로 모든 항목의 시험 진행 및 시험 결과를 수치 및 그래프로 표시하는 통합 시험 환경을 제공하며, 차단기 시험 진행 중에도 차단기의 상태를 실시간으로 확인하고 시험 장비의 자체 건전성 확보, 시험 결과 저장 및 조회 등의 이력 관리와 실시간으로 결과를 외부 웹서버로 전송 및 출력하는 등의 사용자 편의를 위한 프로그램 기능을 제공하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 전기를 공급하는 발전기에 위험 발생 시 자동으로 전력을 차단하는 스위치기어 차단기의 건전성을 시험하기 위한 장비에 관한 것으로, 스위치기어 차단기 사용 전 또는 정기적인 점검을 통하여 스위치기어 차단기의 불량으로 인한 사고를 사전에 예방하기 위한 목적으로 사용되는 종래 시험 장비의 정확성 및 사용자 편의성을 높이기 위한 여러 가지 개선 사항을 포함하는 시험 장비에 관한 것이다.
기존 시험 장비의 접촉구(튤립형 및 클립형)는 차단기 접촉구와의 접촉 방식이 통합 접촉 방식이기 때문에 튤립형 40개(혹은 그 이상 또는 그 이하) 및 클립형 12개(혹은 그 이상 또는 그 이하)의 접촉 단자 중에서 하나의 접촉 단자만 양호하면 차단기의 성능이 건전한 것으로 판단하므로, 차단기 접촉구의 접촉 단자 각각의 불량을 정확히 판별할 수 없다. 또한, 기존 시험 장비의 채터링 카운터(Chattering Counter)는 차단기 개폐시험 시에 발생하는 채터링을 1초에 1000번만 측정하기 때문에 실제 발생하는 채터링을 정밀하게 측정하지 못하여 차단기의 노후화를 정확히 판단 할 수 없다.
기존 시험 장비는 외부 웹서버 또는 프린터 등과의 원격 통신 방식을 제공하지 않기 때문에 시험 현장에 감독관 및 관리자 부재 시 시험 진행 사항을 실시간으로 제어할 수 없으며 그 결과도 실시간으로 검토할 수 없고, 제어 컨트롤러와 컴퓨터와의 통신 방식은 유선(RS-232, USB) 통신 방식만 제공하기 때문에 시험 전 또는 시험 진행 중에 유선 통신 선에 문제가 발생했을 때 시험 장비를 가동할 수 없거나 시험이 중지 될 수밖에 없다.
기존 시험 장비의 시험 프로그램은 각 시험 항목(차단기 접점 확인, 차단기 개폐 시험, 차징모터 저항, 투입코일 저항, 개방코일 저항, 안티펌프 릴레이 저항)에 대해서 사용자가 개별적으로 시험 시작 버튼을 조작해야 하기 때문에 전체 시험 시간이 많이 소요되고 사용자가 불편한 단점이 있으며, 시험 진행 중에 차단기의 상태(Auto Contact, MOC, TOC)를 모니터링 할 수 있는 기능이 없기 때문에 시험 진행 중에 발생할 수 있는 간헐적 결함을 탐지할 수 없다.
기존 시험 장비에는 시험 장비 자체의 건전성을 점검하는 기능이 없기 때문에 시험 장비의 불량을 차단기의 불량으로 오판하여 건전한 차단기에 대한 수리비용이 발생 할 수 있으며, 시험 결과를 보기 위해서는 휴대용 저장 장치(FDD, USB 등)에 저장된 데이터를 별도의 컴퓨터로 이동한 후 설치된 별도의 프로그램을 실행해야 하기 때문에 시험 결과를 현장에서 실시간으로 확인 할 수 없다.
고압 전력을 공급하는 발전소에서는 전기를 공급하는 발전기에 위험 발생 시 자동으로 전력을 차단하기 위해서 스위치기어 차단기를 사용하고 있으나, 사고 예방을 위해서 사용되는 차단기의 불량으로 인해서 대형 안전사고가 발생하며 전력 공급 시스템이 중단되는 사례가 있다.
본 발명은 종래 시험 장비의 문제점을 개선하기 위해서 개별 접촉 단자와 성능이 향상된 채터링 카운터를 사용하고, 차단기 기능 모니터링 및 자체 점검 기능의 추가로 인한 시험 장비의 안전성 확보 및 한 번의 버튼 조작으로 모든 시험 항목을 시험할 수 있는 사용자 편의성을 증대하기 위한 새로운 기술을 적용하여 차단기 불량 판별 확률을 높여서 차단기 불량으로 인해서 발생 할 수 있는 대형 안전사고와 전력 공급 시스템 가동 중지를 사전에 예방할 수 있는 자동 시험 장비 개발을 목적으로 한다.
본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
시험 장비 접촉구와 차단기 접촉구의 접촉 단자를 각각 개별 접촉함으로서 차단기 접촉구의 모든 접촉 단자(튤립형 40개(혹은 그 이상 또는 그 이하) 및 클립형 12개(혹은 그 이상 또는 그 이하))의 접촉 불량 여부를 개별적으로 판단하며, 그 결과를 실제 접촉구와 동일한 모양으로 화면에 표시 하며,차단기 개폐 시험 시에 발생하는 채터링을 1초에 50,000번 이상 측정하여 기존 제품 대비 성능을 50배 이상까지 향상 시켜서, 결과를 수치 및 그래프로 표시 함.
시험 장비와 외부 웹서버 및 프린터를 유선(Ethernet) 및 무선(Wi-Fi)으로 연결하는 원격 통신 방식을 지원하며, 기존 유선(RS-232, USB) 통신 방식에 무선(Bluetooth) 통신 방식을 추가하여 유선 통신 선에 문제 발생 시 자동으로 무선 통신으로 전환하여 시험을 진행 한다.
사용자 입력과 측정 결과 표시를 한 화면에서 할 수 있는 통합 시험 환경을제공하며, One Click 자동 시험 방식을 적용하여 한 번의 버튼 조작으로 전체 항목을 시험할 수 있으며, 필요한 항목만 개별 선택하여 시험 할 수도 있다.
차단기 기능 모니터링을 도입하여 시험 진행 중에 차단기의 상태를 실시간으로 확인 가능 하며, 자체 점검 기능을 이용하여 시험 장비 자체의 건전성을 시험 하고, 시험 장비에 포함된 컴퓨터와 모니터를 통해서 시험 결과를 실시간으로 확인, 저장 및 조회가 가능하다.
시험 장비 접촉구와 차단기 접촉구의 접촉 여부를 접촉 단자별로 개별 측정하여 측정 오류를 최소화하고 차단기 불량 판별 확률을 높임으로서 차단기 불량으로 인해 발생 할 수 있는 사고와 전력 공급 시스템 중단을 사전에 예방하며 그 결과를 실제 접촉구와 동일한 모양으로 화면에 표시하여 시인성을 높임으로서 사용자 편의성 제공한다.
차단기 개폐시험 시에 발생하는 채터링을 1초에 50,000번 이상 측정하여 좀 더 정밀한 채터링을 제공함으로서 정확한 차단기 교체 주기를 알 수 있어서 차단기 노후화에 따른 사고를 미리 예방 할 수 있다.
시험 장비와 외부 웹서버 및 프린터를 유무선(Ethernet, Wi-Fi)으로 연결하는 원격 통신 방식을 지원해서 시험 현장에 감독관 및 관리자 부재 시에도 시험 진행 사항을 실시간으로 제어하며 그 결과를 원격 프린터를 통해서 출력하여 실시간으로 검토할 수 있으며, 유선(RS-232, USB) 통신에 문제가 발생하더라도 자동으로 무선(Bluetooth) 통신으로 전환하므로 유선 통신선의 문제로 인한 시험 장비 가동 중지 가능성을 차단한다.
One Click 자동 시험 방식으로 차단기 건전성 시험 시간을 단축하여 시험을 위한 차단기 부재로 인한 사고 가능성을 줄이며, 차단기 기능 모니터링(Auto Contact, MOC, TOC)을 통하여 차단기의 상태를 실시간으로 확인 할 수 있어서 시험 진행 중에 발생 할 수 있는 안전사고를 예방 한다.
시험 장비 자체점검 기능의 활용으로 시험 장비의 불량을 차단기의 불량으로 오판할 가능성을 사전에 차단함으로서 건전한 차단기의 불필요한 수리를 방지하여 비용 절감 효과를 기대할 수 있고, 시험 결과를 실시간으로 화면에 표시, 저장하며 기존 시험 결과 조회 기능을 제공함으로서 시험에서 결과 확인까지의 시간을 현저히 줄일 수 있으며, 이력 관리를 통한 사전 결함 예방이 가능하다.
도 1은 본 발명에 의한 시험 장비 구성을 나타내는 구성도,
도 2는 본 발명에 의한 통합 시험 환경을 나타내는 프로그램 구성도,
도 3은 본 발명에 의한 튤립형 맞춤 플러그의 몸체부를 나타내는 측면도,
도 4는 본 발명에 의한 튤립형 맞춤 플러그의 몸체부를 나타내는 단면도(A면) 및 제1 위치조정 장치 정면도,
도 5는 본 발명에 의한 튤립형 맞춤 플러그의 몸체부 및 제1 위치조정 장치를 포함하는 제2 위치조정 장치를 개략적으로 나타내는 정면도,
도 6은 본 발명에 의한 튤립형 맞춤 플러그의 몸체부 및 제1 위치조정 장치를 포함하는 제2 위치조정 장치를 개략적으로 나타내는 측면도,
도 7은 본 발명에 의한 클립형 맞춤 플러그의 몸체부를 나타내는 측면도,
도 8은 본 발명에 의한 클립형 맞춤 플러그의 몸체부를 나타내는 단면도(C면) 및 제1 위치조정 장치 정면도,
도 9은 차단기 접촉구,
도 10은 본 발명에 의한 통합 시험 환경 화면 구성도,
도 11은 본 발명에 의한 튤립형 접촉 단자 접촉 저항 측정 결과 표시 화면,
도 12는 본 발명에 의한 클립형 접촉 단자 접촉 저항 측정 결과 표시 화면,
도 13은 본 발명에 의한 채터링 카운터 결과 수치 표시 화면,
도 14는 본 발명에 의한 채터링 카운터 결과 그래프 표시 화면,
도 15는 본 발명에 의한 차단기 기능 모니터링 화면,
도 16은 본 발명에 의한 시험 장비 자체 점검 화면,
도 17는 본 발명에 의한 시험 성적서 저장 화면,
도 18은 본 발명에 의한 시험 성적서 조회 화면.
도 2는 본 발명에 의한 통합 시험 환경을 나타내는 프로그램 구성도,
도 3은 본 발명에 의한 튤립형 맞춤 플러그의 몸체부를 나타내는 측면도,
도 4는 본 발명에 의한 튤립형 맞춤 플러그의 몸체부를 나타내는 단면도(A면) 및 제1 위치조정 장치 정면도,
도 5는 본 발명에 의한 튤립형 맞춤 플러그의 몸체부 및 제1 위치조정 장치를 포함하는 제2 위치조정 장치를 개략적으로 나타내는 정면도,
도 6은 본 발명에 의한 튤립형 맞춤 플러그의 몸체부 및 제1 위치조정 장치를 포함하는 제2 위치조정 장치를 개략적으로 나타내는 측면도,
도 7은 본 발명에 의한 클립형 맞춤 플러그의 몸체부를 나타내는 측면도,
도 8은 본 발명에 의한 클립형 맞춤 플러그의 몸체부를 나타내는 단면도(C면) 및 제1 위치조정 장치 정면도,
도 9은 차단기 접촉구,
도 10은 본 발명에 의한 통합 시험 환경 화면 구성도,
도 11은 본 발명에 의한 튤립형 접촉 단자 접촉 저항 측정 결과 표시 화면,
도 12는 본 발명에 의한 클립형 접촉 단자 접촉 저항 측정 결과 표시 화면,
도 13은 본 발명에 의한 채터링 카운터 결과 수치 표시 화면,
도 14는 본 발명에 의한 채터링 카운터 결과 그래프 표시 화면,
도 15는 본 발명에 의한 차단기 기능 모니터링 화면,
도 16은 본 발명에 의한 시험 장비 자체 점검 화면,
도 17는 본 발명에 의한 시험 성적서 저장 화면,
도 18은 본 발명에 의한 시험 성적서 조회 화면.
종래 기술의 문제점인 접촉구 통합 접촉 방식으로 인한 차단기 불량 판별율 저하를 해결하기 위한 방법으로 시험 장비 접촉구와 차단기 접촉구의 접촉 단자를 각각 개별 접촉하기 위해서 도 3 내지 도 7에 도시된 바와 같은 자체 개발한 개별 접촉 단자(튤립형 40개(혹은 그 이상 또는 그 이하) 및 클립형 12개(혹은 그 이상 또는 그 이하))를 가지는 플러그(100,500)를 사용하여 차단기와 시험 장비의 접촉구(700)를 개별 접촉하며, 절연저항 측정기를 사용하여 개별 접촉 단자별로 각각 접촉 저항을 측정하여 그 결과를 도 11 및 도 12처럼 실제 접촉구와 동일한 모양으로 모니터 화면에 표시한다.
부정확한 채터링 카운트 값을 해결하기 위한 방법으로는 차단기 개폐시험 시에 발생하는 채터링을 측정할 수 있는 채터링 카운터(Chattering Counter)를 통해 채터링을 측정할 수 있도록 함으로써 좀 더 정밀한 채터링 횟수 및 시간 측정이 가능하며 그 결과를 수치(도 13) 및 그래프(도 14)로 표시하여 차단기의 노후화를 정확히 측정할 수 있다. 채터링 카운터 테스트시에 종래에는 125V 고정 전압으로만 테스트가 가능하였는데, 본 발명은 10V(혹은 그 이하)에서 220V(혹은 그 이상)까지 5V(혹은 그 이하) 단위로 전압을 변경할 수 있도록 가변 전압을 지원하는 전원 공급기를 자체 개발하여 사용하기 때문에 전압 차로 인한 채터링 카운터 및 시간의 변화도 측정할 수 있는 것이다.
시험의 안정성을 확보하기 위하여 측정한 저항 및 채터링 카운트 결과를 유선(RS-232, USB)과 무선(Bluetooth) 통신의 복합 통신 방식(도 2의 통신 인터페이스)을 사용하여 컴퓨터 프로그램으로 전송 할 수 있도록 함으로서 유선 통신 선에 문제 발생 시에 바로 무선 통신으로 전환할 수 있어서 갑작스러운 중단 없이 시험을 진행 할 수 있다. 또한, 시험 장비와 외부 웹서버 및 프린터를 유선(Ethernet) 및 무선(Wi-Fi) 통신 방식을 사용하여 원격으로 연결(도 1의 Ethernet, Wi-Fi)함으로써 시험 현장에 감독자 및 관리자의 부재 시에도 시험 진행 사항을 실시간으로 확인할 수 있다.
사용자 편의성을 높이기 위해서 전체 항목 시험 및 개별 항목 시험의 두 가지 시험 방식을 지원하며, One Click 자동 시험 방식을 제공하여 전체 항목 선택 상태에서 한 번의 버튼 조작(도 10의 ④)으로 전체 항목을 시험할 수 있어서 시험 시간을 현저히 줄일 수 있으며, 불량이 예상되는 항목만 개별 선택(도 10의 ③)하여 시험할 수도 있어서 불필요한 시험 시간을 줄일 수 있다. 또한, 도 10과 같은 통합 시험 환경을 제공하여 한 화면에서 모든 시험을 진행하고 그 결과를 수치 및 그래프로 실시간으로 확인이 가능하며, 시험 완료 후 결과를 자동으로 저장(도 17) 및 과거 시험 결과 조회(도 18)가 가능하여 시험 이력 관리를 통한 사전 결함 예방이 가능하다.
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한편, 본 발명의 플러그(100)에 대해 살펴보면,
본 발명의 플러그(100)는 구속 공간(710)과 접촉단자(720)가 교대로 배치되어 특정 모양으로 형성된 차단기 접촉구(700)를 시험하는 시험장비의 플러그(100)에 있어서, 상기 플러그(100)는 상기 특정 모양에 삽입되도록 그에 상응하게 형성된 것으로써, 상기 접촉구(700)의 내부에 삽입시 이를 안내하기 위한 안내봉(101,501)과, 상기 구속 공간(710)에 삽입되어 구속되는 가이드라인(103,503)과, 상기 가이드라인(103,503)의 구속으로 접촉단자(720)와 접촉되는 전극 단자(102,502)로 이루어진 몸체부와; 상기 몸체부와 연결되어 몸체부의 수직 및 수평 위치를 조정하는 제1 위치조정장치(250,650)와; 상기 제1 위치조정장치와 연결되어 제1 위치조정장치의 수직 및 수평 위치를 조정하는 제2 위치조정장치(350);를 포함한다.
여기서 상기 안내봉(101,501) 및 가이드라인(103,503)은 나무, 세라믹, 아크릴, 플라스틱을 포함하는 절연 재질 중 선택되는 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 전극 단자(102,502)에는 접촉단자(720)와의 접촉 압력을 체크하는 압력센서(107,507)가 구비되는 것읕 특징으로 한다.
또한, 상기 제1 위치조정장치(250,650)는 상기 몸체부의 수직위치 조정을 위한 것으로써, 상기 몸체부의 상,하단에 장착된 탄성체(202,602)와, 각각의 탄성체(202,602)의 일단을 고정한 수직 라인(200,600)과; 상기 몸체부의 수평위치 조정을 위한 것으로써, 상기 수직 라인(200,600)의 좌,우단에 장착된 탄성체(203,603)와, 각각의 탄성체(203,603)의 일단을 고정한 수평 라인(201,601);으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제2 위치조정장치(350)는 상기 제1 위치조정장치(250,650)와 연결되어 제1 위치조정장치(250,650)의 수직 및 수평 위치를 조정하고 고정하기 위한 것으로써, 길이방향으로 장홀(307)이 형성되며, 장홀(307)과 평행하게 눈금자(304)가 형성된 수평판(300)과; 상기 수평판(300)의 상부에 걸쳐져서 수평판(300) 상단의 길이방향을 따라 수평이동이 가능하고, 상기 수평판(300)과 고정하기 위하여 체결수단이 구비되며, 눈금자(304)를 향하는 지시침(303)이 구비되고, 몸체부의 수직위치 조절을 위한 수직조절홀(301a)이 형성된 수직판(301);으로 구성되고, 상기 제1 위치조정장치(250,650)의 후방에는 볼트(106,506)가 구비되어, 상기 제2 위치조정장치(350)의 수직조절홀(301a)에 관통시키고 너트(306)로 수직판(301)에 몸체부를 고정시키는 것을 특징으로 한다.
구체적으로, 도 3은 본 발명에 의한 튤립형 맞춤 플러그의 몸체부를 나타내는 측면도이고, 도 4는 본 발명에 의한 튤립형 맞춤 플러그의 몸체부를 나타내는 단면도(A면) 및 제1 위치조정 장치 정면도이고, 도 5는 본 발명에 의한 튤립형 맞춤 플러그의 몸체부 및 제1 위치조정 장치를 포함하는 제2 위치조정 장치를 개략적으로 나타내는 정면도이고, 도 6은 본 발명에 의한 튤립형 맞춤 플러그의 몸체부 및 제1 위치조정 장치를 포함하는 제2 위치조정 장치를 개략적으로 나타내는 측면도이고, 도 7은 본 발명에 의한 클립형 맞춤 플러그의 몸체부를 나타내는 측면도이고, 도 8은 본 발명에 의한 클립형 맞춤 플러그의 몸체부를 나타내는 단면도(C면) 및 제1 위치조정 장치 정면도이고, 도 9는 차단기 접촉구(700)이다.
도면에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 차단기 접촉구 시험장비의 맞춤 플러그는 튤립형(도 3 참조) 혹은 클립형(도 7 참조) 몸체부와, 제1 위치조정장치(250,650)(도4, 도 8) 및 제2 위 조정장치(350)(도 5)로 구성된다.
상기 튤립형 혹은 클립형 맞춤 플러그 몸체부는 차단기의 튤립형 혹은 클립형 접촉구에 접촉을 원활하기 위한 것으로 안내 봉(101, 501), 도 9의 차단기 접촉구(700) 단자(720)와 직접적으로 연결되는 전극 단자(102, 502), 차단기 접촉구(700)의 단자(720) 보호를 위한 가이드라인(103, 503)로 이루어지고, 그 일측에 플러그 몸체부가 차단기 접촉구(700)와 접촉된 상태에서 시험 중 진동 등에 의한 흔들림에 대하여 완충작용을 하여 플러그 및 접촉구의 파손 방지 기능을 하는 제1 위치조정장치(250,650)와 제1 위치조정장치(250,650)와 연결된 제2 위치조정장치(350)가 연결된다.
여기서, 차단기 접촉구(700)에 접촉하는 튤립형 혹은 클립형 맞춤 플러그의 몸체부는 차단기 접촉구(700)의 단자(720) 수에 맞게 전극 단자(102, 502)를 가지고, 전극 단자(102, 502)는 전기적으로 도체의 성질을 가지는 물질인 철, 구리, 동 등 중 어느 하나의 도체로 구성되는 것이 가능하다.
접촉구(700)에 접촉 시 접촉구(700) 혹은 플러그의 몸체부의 손상 및 파손을 방지하고, 원활한 접촉을 위한 안내 봉(101, 501)은 절연체 성질의 물질인 나무, 세라믹, 아크릴, 플라스틱 등 중 어느 하나의 절연체로 구성되는 것이 가능하다.
접촉구(700)의 단자(720)와 접촉 시 접촉구(700)의 단자(720)가 몸체부의 전극단자(102, 502)에 각각 하나씩 접촉되도록 단자 사이에 가이드라인(103, 503)은 절연체 성질의 물질인 나무, 세라믹, 아크릴, 플라스틱 등 중 어느 하나의 절연체로 구성되는 것이 가능하다.
한편, 전극 단자(102, 502)가 접촉구(700)의 단자(720)에 접촉되었는가를 확인하기 위하여 각각의 전극 단자(102, 502)에는 압력센서(107, 507)가 구비되는 것이 바람직하다. 이와 같은 압력센서(107, 507)는 전극 단자(102, 502)와 단자(720)가 접촉된 상태일 때 접촉이 잘 되었는지 여부를 확인하기 위하여 기준 압력을 설정하면 접촉이 잘 되었는지 여부를 확인할 때 유용하다. 예컨대, 사용자는 압력센서(107, 507)가 기준 압력을 초과한 상태이면 접촉이 잘 된 것으로, 기준 압력 이하이면 접촉이 잘 안된 것으로 판단할 수 있다.
상기 제1 위치조정장치(250, 650)는 위치가 결정된 튤립형 혹은 클립형 맞춤 플러그의 몸체부가 접촉구(700)에 접촉 시 탄성체(202,602,203,603, 예컨대 스프링)의 탄력으로 자동으로 미세 위치조정이 가능하여, 전극 단자(102, 502)가 손상/파손 없이 정확하게 접촉될 수 있도록 하는 장치이다.
이를 위해 제1 위치조정장치(250,650)는 상기 몸체부의 수직위치 조정을 위한 것으로써 상기 몸체부의 상,하단에 장착된 탄성체(202,602)와 각각의 탄성체(202,602)의 일단을 고정한 수직 라인(200,600)과, 상기 몸체부의 수평위치 조정을 위한 것으로써 상기 수직 라인(200,600)의 좌,우단에 장착된 탄성체(203,603)와 각각의 탄성체(203,603)의 일단을 고정한 수평 라인(201,601)으로 구성된다.
이와 같은 제1 위치조정장치(250,650)의 탄성체(202, 602, 203, 603)은 차단기 접촉구(700)와 플러그 몸체부와의 접촉 시 원활하게 전극 단자(102, 502)가 접촉하는 것을 가능하게 하고, 시험 시 차단기의 발생하는 진동을 흡수하여 단자의 손상/파손을 방지해 준다.
상기 제2 위치조정장치(350)는 상기 제1 위치조정장치(250,650)와 연결되어 제1 위치조정장치(250,650)의 수직 및 수평 위치를 조정하고 고정하기 위한 것으로써 길이방향으로 장홀(307)이 형성되며 장홀(307)과 평행하게 눈금자(304)가 형성된 수평판(300)과, 상기 수평판(300)의 상부에 걸쳐져서 수평판(300) 상단의 길이방향을 따라 수평이동이 가능하고 상기 수평판(300)과 고정하기 위하여 체결수단이 구비되며 눈금자(304)를 향하는 지시침(303)이 구비되고 몸체부의 수직위치 조절을 위한 수직조절홀(301a)이 형성된 수직판(301)으로 구성된다.
그리고 상기 제1 위치조정장치(250,650)의 후방에는 볼트(106,506)가 구비되고, 이 볼트(106,506)는 상기 제2 위치조정장치(350)의 수직조절홀(301a)에 관통되며, 너트(306)를 이용하여 고정함으로써, 수직판(301)에 몸체부를 고정시킬 수 있다.
튤립형 혹은 클립형 플러그의 몸체부와 제1 위치조정장치(250,650)는 제2 위치조정장치(350)의 수직판(301)에 연결되어 수직으로 위치 조정 가능하도록 하는 돌출부(105, 505)와 볼트(106, 506)가 연결되어 진다. 돌출부(105, 505)는 수직조절홀(301a)에 삽입되고, 튤립형 혹은 클립형 플러그의 몸체부와 제1 위치조정장치(250 ,650)의 수직 위치가 정해지면 워셔(305)와 너트(306)를 이용하여 고정한다.
또한, 튤립형 혹은 클립형 플러그의 몸체부의 수평 위치가 정해지면 수평 고정 나사(302)를 이용하여 고정된다. 이때 몸체부의 위치를 결정할 때 지시침(303)이 지시하는 눈금자(304) 위치를 보고 결정한다.
이상 본 발명이 양호한 실시예와 관련하여 설명되었으나, 본 발명의 기술 분야에 속하는 자들은 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에 다양한 변경 및 수정을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 실시예는 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 하고, 본 발명의 진정한 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.
11 : 웹 서버
12 : 프린터
21 : 모니터(입출력)
22 : 통합 시험 환경 프로그램
23 : 제어 컨틀롤러
24 : 절연 저항 측정기
25 : 채터링 카운터
26 : 차단기 접촉구
100 : 튤립형 맞춤 플러그
101, 501 : 안내봉
102, 502 : 전극 단자
103, 503 : 가이드라인
250, 650 : 제1 위치조정 장치
105, 505 : 돌출부
106, 506 : 볼트
107, 507 : 압력센서
200, 600 : 수직 라인
201, 601 : 수평 라인
202, 602, 203, 603 : 탄성체
300 : 수평판
301 : 수직판
302 : 나사
303 : 지시침
304 : 눈금자
305 : 워셔
306 : 너트
500 : 클립형 맞춤 플러그
12 : 프린터
21 : 모니터(입출력)
22 : 통합 시험 환경 프로그램
23 : 제어 컨틀롤러
24 : 절연 저항 측정기
25 : 채터링 카운터
26 : 차단기 접촉구
100 : 튤립형 맞춤 플러그
101, 501 : 안내봉
102, 502 : 전극 단자
103, 503 : 가이드라인
250, 650 : 제1 위치조정 장치
105, 505 : 돌출부
106, 506 : 볼트
107, 507 : 압력센서
200, 600 : 수직 라인
201, 601 : 수평 라인
202, 602, 203, 603 : 탄성체
300 : 수평판
301 : 수직판
302 : 나사
303 : 지시침
304 : 눈금자
305 : 워셔
306 : 너트
500 : 클립형 맞춤 플러그
Claims (14)
- 스위치기어 차단기의 튤립형 차단기 접촉구 및 클립형 차단기 접촉구의 절연저항을 측정하기 위한 시험 장비에 있어서,
상기 차단기 접촉구의 접촉 단자의 수와 대응되는 전극 단자를 갖는 플러그;를 포함하며,
상기 차단기 접촉구와 플러그를 접속하여, 접촉구의 접촉 단자와 플러그의 전극 단자가 각각 접속되게 하고, 전원을 인가하여 접촉구의 접촉 단자별로 저항을 측정하고,
상기 플러그(100)는
구속 공간(710)과 접촉단자(720)가 교대로 배치되어 특정 모양으로 형성된 차단기 접촉구(700)를 시험하는 시험장비의 플러그(100)에 있어서,
상기 플러그(100)는 상기 특정 모양에 삽입되도록 그에 상응하게 형성된 것으로써,
상기 접촉구(700)의 내부에 삽입시 이를 안내하기 위한 안내봉(101,501)과,
상기 구속 공간(710)에 삽입되어 구속되는 가이드라인(103,503)과,
상기 가이드라인(103,503)의 구속으로 접촉단자(720)와 접촉되는 전극 단자(102,502)로 이루어진 몸체부와;
상기 몸체부와 연결되어 몸체부의 수직 및 수평 위치를 조정하는 제1 위치조정장치(250,650)와;
상기 제1 위치조정장치와 연결되어 제1 위치조정장치의 수직 및 수평 위치를 조정하는 제2 위치조정장치(350);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 스위치기어 차단기 자동 시험 장비.
- 제 1항에 있어서,
상기 차단기 개폐 시에 발생하는 채터링 발생 횟수를 측정할 수 있는 채터링 카운터;
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스위치기어 차단기 자동 시험 장비.
- 제 1항에 있어서,
상기 스위치기어 차단기 자동 시험 장비는
차단기 접점 확인, 차단기 개폐 시험, 차징모터 저항, 투입코일 저항, 개방코일 저항, 안티펌프 릴레이 저항을 포함하는 체크 항목의 시험 및 결과 확인을 하나의 화면에서 표시하는 것을 특징으로 하는 스위치기어 차단기 자동 시험 장비.
- 제 1항에 있어서,
상기 스위치기어 차단기 자동 시험 장비는
웹서버와 연결되어 시험 진행 사항 및 그 결과를 웹서버에 전송하고, 프린트로 출력이 가능하도록 원격 통신 방식을 지원하는 것을 특징으로 하는 스위치기어 차단기 자동 시험 장비.
- 제 1항에 있어서,
상기 스위치기어 차단기 자동 시험 장비는
스위치기어 차단기 자동 시험 장비의 제어 컨트롤러와 컴퓨터 사이에 시험 요청 및 결과 전송을 위한 방식으로 유선과 무선 통신 방식 모두를 지원하는 것을 특징으로 하는 스위치기어 차단기 자동 시험 장비.
- 삭제
- 삭제
- 제 1항에 있어서,
상기 스위치기어 차단기 자동 시험 장비는
개별 접촉 단자별로 측정한 저항을 실제 접촉구 및 접촉 단자와 동일한 모양으로 표시하는 것을 특징으로 하는 스위치기어 차단기 자동 시험 장비.
- 제 3항에 있어서,
상기 스위치기어 차단기 자동 시험 장비는
차단기 접점 확인, 차단기 개폐 시험, 차징모터 저항, 투입코일 저항, 개방코일 저항, 안티펌프 릴레이 저항을 포함하는 체크 항목들을 한 번의 버튼 조작으로 시험 및 결과 확인이 가능한 원 클릭 방식 기능이 부여된 것을 특징으로 하는 스위치기어 차단기 자동 시험 장비.
- 삭제
- 제 1항에 있어서,
상기 안내봉(101,501) 및 가이드라인(103,503)은 나무, 세라믹, 아크릴, 플라스틱을 포함하는 절연 재질 중 선택되는 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 스위치기어 차단기 자동 시험 장비.
- 제 1항에 있어서,
상기 전극 단자(102,502)에는 접촉단자(720)와의 접촉 압력을 체크하는 압력센서(107,507)가 구비되는 것읕 특징으로 하는 스위치기어 차단기 자동 시험 장비.
- 제 1항, 제 11항 내지 제 12항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 위치조정장치(250,650)는
상기 몸체부의 수직위치 조정을 위한 것으로써, 상기 몸체부의 상,하단에 장착된 탄성체(202,602)와, 각각의 탄성체(202,602)의 일단을 고정한 수직 라인(200,600)과;
상기 몸체부의 수평위치 조정을 위한 것으로써, 상기 수직 라인(200,600)의 좌,우단에 장착된 탄성체(203,603)와, 각각의 탄성체(203,603)의 일단을 고정한 수평 라인(201,601);
으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 스위치기어 차단기 자동 시험 장비.
- 제 13항에 있어서,
상기 제2 위치조정장치(350)는
상기 제1 위치조정장치(250,650)와 연결되어 제1 위치조정장치(250,650)의 수직 및 수평 위치를 조정하고 고정하기 위한 것으로써,
길이방향으로 장홀(307)이 형성되며, 장홀(307)과 평행하게 눈금자(304)가 형성된 수평판(300)과;
상기 수평판(300)의 상부에 걸쳐져서 수평판(300) 상단의 길이방향을 따라 수평이동이 가능하고, 상기 수평판(300)과 고정하기 위하여 체결수단이 구비되며, 눈금자(304)를 향하는 지시침(303)이 구비되고, 몸체부의 수직위치 조절을 위한 수직조절홀(301a)이 형성된 수직판(301);으로 구성되고,
상기 제1 위치조정장치(250,650)의 후방에는 볼트(106,506)가 구비되어, 상기 제2 위치조정장치(350)의 수직조절홀(301a)에 관통시키고 너트(306)로 수직판(301)에 몸체부를 고정시키는 것을 특징으로 하는 스위치기어 차단기 자동 시험 장비.
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020150065172A KR101697178B1 (ko) | 2015-05-11 | 2015-05-11 | 스위치기어 차단기 자동 시험 장비 |
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KR20160132542A KR20160132542A (ko) | 2016-11-21 |
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Family
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Family Applications (1)
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KR1020150065172A KR101697178B1 (ko) | 2015-05-11 | 2015-05-11 | 스위치기어 차단기 자동 시험 장비 |
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CN112816905A (zh) * | 2020-12-12 | 2021-05-18 | 天津市中力防雷技术有限公司 | 选择测试点位进行接地信息检测的逻辑方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009038902A (ja) | 2007-08-01 | 2009-02-19 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | テストプラグの試験装置 |
JP2011149887A (ja) | 2010-01-25 | 2011-08-04 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | プラグチェック装置 |
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KR20030047499A (ko) * | 2001-12-11 | 2003-06-18 | 김근상 | 다극용 플러그 및 잭 |
KR100942188B1 (ko) * | 2008-06-19 | 2010-02-11 | 한전케이피에스 주식회사 | 고압차단기 자동시험장치 |
KR101013688B1 (ko) | 2008-12-04 | 2011-02-10 | 엘에스산전 주식회사 | 진공 차단기의 튤립형 접촉구 |
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- 2015-05-11 KR KR1020150065172A patent/KR101697178B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (2)
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JP2009038902A (ja) | 2007-08-01 | 2009-02-19 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | テストプラグの試験装置 |
JP2011149887A (ja) | 2010-01-25 | 2011-08-04 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | プラグチェック装置 |
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KR20160132542A (ko) | 2016-11-21 |
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