CN217361382U - 触头及开关柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电能传输设备的生产及制造领域，具体涉及一种触头及开关柜，包括支撑架、第一触片和第二触片，所述第一触片设置于所述支撑架，所述第一触片具有第一触点，所述第一触点与所述第一触片的插入侧之间的距离为第一距离，所述第二触片与所述第一触片设于所述支撑架的同一侧，所述第二触片具有第二触点，所述第二触点与所述第二触片的插入侧之间的距离为第二距离，其中所述第一距离与所述第二距离不同，在动触头和静触头相插拔时，抵接静触头的接触面面积减小，能够减小插拔时异响，触头和静触头抵接后，第一触点和第二触点交错，增加了散热路径，电能传输的过程更便于散热，减小了温升，从而避免了电能的损失且降低了安全隐患。

Description

触头及开关柜

技术领域

本实用新型涉及电能传输设备的生产及制造领域，具体涉及一种触头及开关柜。

背景技术

触头是广泛应用于继电器、接触器、负荷开关、中低压断路器以及家用电器、汽车电器(喇叭、车灯、点火)等开关电器的主要线路导电接触结构件，其中在高压电能传输的过程中经常使用动静触头，在电能传输设备之间起连接作用。

现有的动静触头在插拔时动触头抵接静触头有较大的异响，且电能传输的过程中的温升较大，其中温升较大会导致电能传输过程的损失，严重时会造成一定的安全隐患。

实用新型内容

本公开的目的在于提供一种触头及开关柜，进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的问题。

本公开第一方面提供一种触头，包括：

支撑架；

第一触片，设置于所述支撑架，所述第一触片具有第一触点，所述第一触点与所述第一触片的插入侧之间的距离为第一距离；

第二触片，与所述第一触片设于所述支撑架的同一侧，所述第二触片具有第二触点，所述第二触点与所述第二触片的插入侧之间的距离为第二距离；

其中，所述第一距离与所述第二距离不同。

在本公开的一种示例性实施例中，所述支撑架的外周面设置多个间隔排布的限位槽，所述第一触片和所述第二触片交替排布在所述限位槽中。

在本公开的一种示例性实施例中，所述支撑架包括安装环和连接件；

所述安装环设置至少两个，且同轴间隔设置，所述安装环的外周面设有多个间隔排布的限位部，相邻所述限位部之间形成所述限位槽；

所述连接件设置至少两个，且沿所述安装环的周向间隔排布，所述连接件与相邻所述安装环的限位部连接。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第一触片设有第一卡槽，所述第一卡槽相比于所述第一触点远离所述第一触点的插入侧；

所述第二触片设有第二卡槽，所述第二卡槽相比于所述第二触点远离所述第一触点的插入侧；

所述第一卡槽与所述第二卡槽与最靠近插入侧的安装环相卡合。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第一触片设有第一凸台，所述第一凸台位于相邻所述安装环之间，并与远离插入侧的所述安装环相抵靠；

所述第二触片设有第二凸台，所述第一凸台位于相邻所述安装环之间，并与远离插入侧的所述安装环相抵靠。

在本公开的一种示例性实施例中，所述触头还包括压力件，所述压力件套设在所述第一触片和所述第二触片的外侧面，以使所述第一触片和所述第二触片固定在所述安装环上。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第一触片和所述第二触片的外侧面设有至少一个凹槽；

所述压力件包括至少一个环形弹簧，所述环形弹簧套设在各所述第一触片和各所述第二触片的凹槽中。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第一触片设有第一弧形凸起，所述第一弧形凸起的最高点为所述第一触点，所述第二触片设有第二弧形凸起，所述第二弧形凸起的最高点为所述第二触点；

其中，所述第一触点和所述第二触点相对于所述支撑架的内周面高度相同。

在本公开第二方面提供一种开关柜，包括相互套设的动触头和静触头，所述动触头和所述静触头中的一者为第一方面提供的触头，所述触头套设在所述静触头上，另一者与所述触头的第一触点和所述第二触点相抵接。

在本公开的一种示例性实施例中，所述动触头为所述触头；

其中，所述开关柜还包括电器元件、柜体；

所述柜体安装有所述静触头，所述电器元件安装有所述动触头；

所述电器元件活动安装在所述开关柜内部，当所述电器元件移动到工作位置，所述动触头套设在所述静触头上。

本公开方案的一种触头及开关柜具有以下有益效果：第一触片和第二触片设置于支撑架同侧，第一触点与第一触片的插入侧之间的距离为第一距离，第二触点与第二触片的插入侧之间的距离为第二距离，第一距离与第二距离不同以使第一触点和第二触点形成两个不同的接触面，且第一触点和第二触点交错，在将动触头和静触头相插拔时，第一触点形成的接触面先与静触头抵接，然后第二触点形成的接触面与静触头抵接，同时抵接静触头的接触面面积减小，能够减小插拔时的异响。

其次，触头和静触头抵接后，第一触点和第二触点交错，增加了散热路径，电能传输的过程更便于散热，减小了温升，从而避免了电能的损失且降低了安全隐患。

本公开的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本公开的实践而习得。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中动触头和静触头配合的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中动触头的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中支撑架安装有第一触片和第二触片的结构示意图；

图4A是本实用新型实施例中第一触片的结构示意图；

图4B是本实用新型实施例中第二触片的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中一种开关柜的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中断路器的结构示意图。

附图标记说明：

10、动触头；20、静触头；21、安装孔；22、散热孔；30、柜体；40、断路器；41、触臂；50、滑轨组件；100、支撑架；110、限位部；120、安装环；130、双头螺栓；140、限位槽；200、第一触片；210、第一弧形凸起；220、第一卡槽；230、第一凸台；211、第一触点；300、第二触片；310、第二弧形凸起；320、第二卡槽；330、第二凸台；311、第二触点；340、凹槽；400、环形弹簧。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本公开的各方面。

下面结合附图和具体实施例对本公开作进一步详述。在此需要说明的是，下面所描述的本公开各个实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本公开，而不能理解为对本公开的限制。

需要说明的是：在本文中提及的“多个”是指两个或两个以上。“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本公开第一方面实施例提供一种触头，如本实施例中的触头为动触头，那对应的另一触头便为静触头，如本实施例中的触头为静触头，那对应的另一触头便为动触头。

本实施例中，触头是用于电性连接的部件，连接电气设备传输电能，具体以本实施例中的触头为动触头10，且另一触头为静触头20详细说明。

本事实例中，动触头10与静触头20相抵接，动触头10包括支撑架100、第一触片200和第二触片300，第一触片200和第二触片300设置在支撑架100上，通过第一触片200和第二触片300传输电能。

参阅图1－图4B所示，动触头10与静触头20相抵接，静触头20插入动触头10的中空区域中，动触头10的支撑架100起支撑作用，在支撑架100外周面上排布有第一触片200和第二触片300，第一触片200和第二触片300抵接在静触头20的周侧，电能通过第一触片200和第二触片300传递至静触头20从而实现电能的输送。

可以理解的是，动触头10与静触头20相抵接，动触头10被静触头20插入的一端为插入端，其插入端的平面为插入侧面，在本实施例中插入侧面定义为插入侧。

进一步的，第一触片200具有第一触点211，第一触片200的插入侧设有第一弧形凸起210，第一触点211与第一触片200的插入侧之间的距离为第一距离D1，第一触点211为第一触片200与静触头20抵接时的接触点，即第一触点211为第一弧形凸起210与静触头20抵接时的切点。

第二触片300具有第二触点311，第二触片300的插入侧设有第二弧形凸起310，第二触点311与第二触片300的插入侧之间的距离为第二距离D2，第二触点311为第二触片300与静触头20抵接时的接触点，即第二触点311为第二弧形凸起310与静触头20抵接时的切点。

本实施例中，第一距离D1和第二距离D2不同，以使第一触点211形成的一个接触面，第二触点311形成另一不同的接触面，且第一弧形凸起210和第二弧形凸起310交错。

具体的，第一距离D1小于第二距离D2，即第一触点211形成的接触面与插入侧的距离小于第二触点311形成的接触面与插入侧的距离，当静触头20插入动触头10的过程中，第一触点211形成的接触面先与静触头20抵接，第二触点311形成的接触面再与静触头20抵接，抵接时减小了接触面积，分散了受力点(即接触点)，从而减小了静触头20插入动触头10时的异响。

静触头20和动触头10抵接到位后通过第一触片200和第二触片300传输电能，电能的传输会产生热量，其高出环境的温度为温升，产生的热量越多温升越大。抵接后，第一触点211和第二触点311交错使得散热更好，在触头内部的热量更容易向外界流通，降低温升，减少了安全隐患。

参阅图2和图3所示，支撑架100的外周面设置多个间隔排布的限位槽140，第一触片200和第二触片300交替排布在限位槽140中。

在一些实施例中，支撑架100为多边形或者环形，支撑架100周侧外表面设置的限位槽140也会形成相应的多边形或者环形，第一触片200和第二触片300安装在限位槽140上也会形成相应形状的接触面，其静触头20的周侧用于与第一触片200和第二触片300抵接也会形成相应的多边形和环形。

参阅图2和图3所示，安装环120的外周面设有多个间隔排布的限位部110，相邻限位部110之间形成限位槽140，限位槽140设在安装环120的周侧外表面，限位槽140绕安装环120的轴向间隔设置，第一触片200和第二触片300交替安装在限位槽140中，安装环120配置两个，两安装环120间隔且同轴设置，安装环120周侧外表面间隔设有多个限位部110，两个安装环120的限位槽同线设置。

本实施例中，以支撑架100为环形详细说明，所述支撑架100包括安装环120和连接，连接件设置至少两个且沿安装环120的周向间隔排布，连接件与相邻安装环120的限位部110连接。

在一些实施例中，连接件为双头螺栓130，安装环120同轴间隔设置，其中安装环120之间安装有双头螺栓130，双头螺栓130沿安装环120的周向间隔排布用于连接相邻的安装环120，安装环120沿轴向设置至少两个，设置多个时相邻安装环120之间设置均设有相同数量的双头螺栓130，相邻安装环120之间的双头螺栓130根据实际的数量设置。

本实施例中，双头螺栓130中间大两头小，双头螺栓130的两端设有螺纹，将安装环120安装在双头螺栓130的两端，通过螺母连接。

在另一实施例中，连接件为为中间大两头小的连杆，将安装环120安装在连杆的两端，通过铆接、焊接或者卡接将安装环120固定在连杆两端。

本实施例中，双头螺栓至少配置两个，且与安装环120轴向平行设置，双头螺栓130的两端安装有安装环120，第一触片200或第二触片300同时与两安装环120同线的两个限位槽140卡接，卡接后第一触片200和第二触片300向两侧延伸。

结合图4A所示，第一触片200设有第一卡槽220，第一卡槽220相比于第一触点211远离第一触点211的插入侧，第一卡槽220的开口朝向安装环120的轴心，且第一卡槽220的宽度大于安装环120的厚度，第一卡槽220和限位槽140相扣合以使第一触片200安装在安装环120上。

进一步的，第一卡槽220与最靠近插入侧的安装环120相卡合，第一卡槽220和限位槽140十字相扣，避免第一触片200和安装环120卡接后滑动，第一卡槽220的宽度略大于安装环120的厚度，以避免第一卡槽220和安装环120卡接口间隙过大，安装后第一触片200会在轴线方向上晃动。

结合图4B所示，第二触片300设有第二卡槽320，第二卡槽320相比于第二触点311远离第二触点311的插入侧，第二卡槽320的开口朝向安装环120的轴心，且第二卡槽320的宽度大于安装环120的厚度，第二卡槽320和限位槽140相扣合以使第二触片300安装在安装环120上。

进一步的，第二卡槽320与最靠近插入侧的安装环120相卡合，第二卡槽320和限位槽140十字相扣，避免第二触片300和安装环120卡接后滑动，第二卡槽320的宽度略大于安装环120的厚度，以避免第二卡槽320和安装环120卡接口间隙过大，安装后第二触片300会在轴线方向上晃动。

参阅图3、图4A和图4B所示，第一触片200设有第一凸台230，第一凸台230位于相邻安装环120之间，并与远离插入侧的安装环120相抵靠，第二触片300设有第二凸台330，第一凸台230位于相邻安装环120之间，并与远离插入侧的安装环120相抵靠。

进一步的，第一凸台230向轴心方向凸出，第一凸台230与远离插入侧的安装环120相抵接，第一凸台230插入相邻安装环120之间的间隙处，且第一凸台230的一面与安装环120的一面抵接，第一卡槽220和其中一个安装环120上的限位槽140十字相扣，第一凸台230与另一安装环120抵接，且第一触片200远离插入侧的一端卡接在另一安装环120上的限位槽中，使得第一触片200固定在两个安装环120上，并且避免第一触片200在安装后晃动。

进一步的，第二凸台330向轴心方向凸出，第二凸台330与远离插入侧的安装环120相抵接，第二凸台330插入相邻安装环120之间的间隙处，且第二凸台330的一面与安装环120的一面抵接，第二卡槽320和其中一个安装环120上的限位槽140十字相扣，第二凸台330与另一安装环120抵接，且第二触片300远离插入侧的一端卡接在另一安装环120上的限位槽中，使得第二触片300固定在两个安装环120上，并且避免第二触片300在安装后晃动。

参阅图1和图2所示，动触头10还包括压力件，压力件套设在第一触片200和第二触片300外侧面，以使第一触片200和第二触片300固定在安装环120上，当静触头20插入动触头10中时，压力件伸长以使第一触片200和第二触片300远离轴心的方向位移，使得内部的中空区域直径变大，当静触头20脱离所述动触头10时，压力件伸长以使第一触片200和第二触片300向轴心的方向位移，使得内部的中空区域直径变小。

具体的，第一触片200和第二触片300的外侧面均设有凹槽，第一触片200的外侧设有四个间隔的凹槽340，其中两个相邻设置且靠近插入侧，另外两个相邻设置且远离插入侧，压力件包括至少一个环形弹簧400，环形弹簧400套设在各第一触片200和各第二触片300的凹槽340中，环形弹簧400绕安装环120轴向套设在凹槽340中。

本实施例中，第一触片200设有第一弧形凸起210，第一弧形凸起210的最高点为第一触点211，第二触片300设有第二弧形凸起310，第二弧形凸起310的最高点为第二触点311，第一触点211和第二触点311相对于支撑架100周侧表面的高度相同，当动触头10和静触头20卡接时，以使第一触点211和第二触点311均同时与静触头的周侧抵接。

本公开第二方面实施例提供一种开关柜，包括相互套设的动触头10和静触头20，动触头和静触头中的一者为包括本公开第一方面实施例提供的触头，另一者与触头的第一触点211和第二触点311相抵接。

参阅图5所示，动触头10为触头，且开关柜包括电器元件、电器元件包括继电器、接触器、负荷开关、中低压断路器以及家用电器、汽车电器(喇叭、车灯、点火)等开关电器的主要线路导电接触结构件，本实施例中以电器元件为断路器40详细说明。

参阅图6所示，开关柜还包括柜体30，柜体30内设有滑轨组件50，柜体30安装有的静触头20，断路器40设有触臂41，触臂41与动触头10卡接，触臂41的周侧设有环槽，第一凸台230和第二凸台330卡接在环槽中，断路器通过滑轨组件50活动安装在开关柜内部，当断路器安装到位后，动触头10套设在静触头20上。

参阅图1所示，静触头20的一端设有安装孔21，安装孔21的数量为五个用于将静触头安装在柜体30内部，可以理解的是，静触头内部设有中空的腔体，其腔体的开口朝向远离安装孔21的一端，在侧壁设有与腔体连通的散热孔22用于散热。

断路器40位移以使动触头10和静触头20开闭，由于第一凸台230和第二凸台330卡接在环槽中，而第一触点211和第二触点311抵接在静触头20外壁，以使动触头10卡接触臂41后稳定性远大于第一触点211和第二触点311抵接静触头20后的稳定性。

在本公开中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置(设有)”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”等的描述意指结合该实施例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本公开的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本公开的限制，本领域的普通技术人员在本公开的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，故但凡依本公开的权利要求和说明书所做的变化或修饰，皆应属于本公开专利涵盖的范围之内。

Claims (10)

1.一种触头，其特征在于，包括：

支撑架；

第一触片，设置于所述支撑架，所述第一触片具有第一触点，所述第一触点与所述第一触片的插入侧之间的距离为第一距离；

第二触片，与所述第一触片设于所述支撑架的同一侧，所述第二触片具有第二触点，所述第二触点与所述第二触片的插入侧之间的距离为第二距离；

其中，所述第一距离与所述第二距离不同。

2.根据权利要求1所述的触头，其特征在于，所述支撑架的外周面设置多个间隔排布的限位槽，所述第一触片和所述第二触片交替排布在所述限位槽中。

3.根据权利要求2所述的触头，其特征在于，所述支撑架包括安装环和连接件；

所述安装环设置至少两个，且同轴间隔设置，所述安装环的外周面设有多个间隔排布的限位部，相邻所述限位部之间形成所述限位槽；

所述连接件设置至少两个，且沿所述安装环的周向间隔排布，所述连接件与相邻所述安装环的限位部连接。

4.根据权利要求3所述的触头，其特征在于，所述第一触片设有第一卡槽，所述第一卡槽相比于所述第一触点远离所述第一触点的插入侧；

所述第二触片设有第二卡槽，所述第二卡槽相比于所述第二触点远离所述第二触点的插入侧；

所述第一卡槽与所述第二卡槽与最靠近插入侧的安装环相卡合。

5.根据权利要求4所述的触头，其特征在于，

所述第一触片设有第一凸台，所述第一凸台位于相邻所述安装环之间，并与远离插入侧的所述安装环相抵靠；

所述第二触片设有第二凸台，所述第一凸台位于相邻所述安装环之间，并与远离插入侧的所述安装环相抵靠。

6.根据权利要求3所述的触头，其特征在于，所述触头还包括压力件，所述压力件套设在所述第一触片和所述第二触片的外侧面，以使所述第一触片和所述第二触片固定在所述安装环上。

7.根据权利要求6所述的触头，其特征在于，

所述第一触片和所述第二触片的外侧面设有至少一个凹槽；

所述压力件包括至少一个环形弹簧，所述环形弹簧套设在各所述第一触片和各所述第二触片的凹槽中。

8.根据权利要求1所述的触头，其特征在于，

所述第一触片设有第一弧形凸起，所述第一弧形凸起的最高点为所述第一触点，所述第二触片设有第二弧形凸起，所述第二弧形凸起的最高点为所述第二触点；

其中，所述第一触点和所述第二触点相对于所述支撑架的内周面高度相同。

9.一种开关柜，其特征在于，包括相互套设的动触头和静触头，所述动触头和所述静触头中的一者为如权利要求1～8中任意一项所述的触头，另一者与所述触头的第一触点和所述第二触点相抵接。

10.根据权利要求9所述的开关柜，其特征在于，所述动触头为所述触头；

其中，所述开关柜还包括电器元件、柜体；

所述柜体安装有所述静触头，所述电器元件安装有所述动触头；

所述电器元件活动安装在所述开关柜内部，当所述电器元件移动到工作位置，所述动触头套设在所述静触头上。

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