JP2010112545A - 管接続具及び管接続装置 - Google Patents

Abstract

【課題】管径の異なる波付管に対応してこれらの波付管を安定して管接続具に接続する。
【解決手段】管接続具１は、第１半割体２１及び第２半割体３１とで形成し、波付保護管６２が接続される接続孔７と、波付保護管６２を径方向から移動させて接続孔７内に配置可能とする半割の開口を接続孔７に形成する筒状体の割面１２とを備えた。そして、前記接続孔７は、小径の波付保護管６２ａを偏平させることなくまたは偏平させて接続可能とするとともに、大径の波付保護管６２ｂを小径の波付保護管６２ａよりも偏平させて接続可能とすべく、前記一対の半割体が閉じられることによって楕円形状に形成されるものとし、かつ、楕円の長軸を割面１２と直交する方向に形成した。
【選択図】図２

Description

本発明は、一対の半割体または一対の半割部で形成され、外面に軸方向に連続する凹凸が形成された波付管が接続される管接続具及び管接続装置に関するものである。

従来より、戸建て、集合住宅等においては、ケーブル等が配線され、また、台所、浴室、洗面化粧台、給湯器等に給水、給湯を行なうために給水管、給湯管等の通水管が配管されている。これらのケーブルや通水管等は、一般に、紫外線による劣化防止や外部からの傷付き防止などのため、配線、配管経路のほぼ全域に渡って波付鞘管内に挿通され保護されている。また、通水管等が給湯器等に接続される周辺箇所においては、波付鞘管の端部から引き出された通水管の露出部分を別途の波付保護管で覆うことも行なわれている。これらの波付管の端部には一般に管接続具が取付けられている。波付管の管接続具としては、接続作業性等の点から一対の半割体からなる筒状体で形成されたものが使用されることも多い。この半割構造の管接続具は、一対の半割体を閉じることによって接続孔が形成されることに伴い、その周縁のフランジが波付管の端部の外面の凹部に嵌入することにより、波付管を抜止め状態に接続する。この種の半割構造の管接続具として、例えば、特開２００３−１７６８８４公報に掲載のものが知られている。

前記公報に掲載の管接続具は、これを構成する筒状体が円筒形状をなし、二つの分割筒部材からなる。そして、二つの分割筒部材は、周方向の一端側がヒンジにより連結され、周方向の他端側が連結部材により連結されている。更に、連結部材は分割筒部材を貫通するボルト体にナットが締付けられることにより、分割筒部材の周方向の端部を閉じた状態に保持するようになっている。この管接続具は、その筒状体により波付管等の管体どうしを接続している。
特開２００３−１７６８８４公報

しかし、前記管接続具等に接続される波付管は、各種規格品があることに加え、製造メーカー間で規格が統一されていないことから、通常、管径などその大きさは各種相違している。また、同一規格品であっても外面が凹凸の波付面となっている形状上、製造時に管径にばらつきを生じ易い。このため、一種類の管接続具のみで管径が各種異なる波付管に対応して接続することはできなかった。したがって、管接続具は波付管の管径の相違に対応して複数種類を用意しなければならず、不経済であった。また、管接続具に接続することはできたとしても、製造による管径のばらつき等により、接続孔の周縁が波付管の外面の凹部に十分に嵌入せず、安定して接続することができないこともあった。

そこで、本発明は、管径の異なる波付管に対応してこれらの波付管を安定して接続することができる管接続具及び管接続装置の提供を課題とするものである。

請求項１の管接続具は、一対の半割体からなる筒状体で形成され、外面に軸方向に連続する凹凸が形成された波付管が接続されるものである。この管接続具は、前記波付管が接続される接続孔と、前記波付管を径方向から移動させて前記接続孔内に配置可能とする半割の開口を該接続孔に形成する割面とを備えている。前記接続孔は、前記一対の半割体が閉じられることにより楕円形状または略楕円形状に形成されている。そして、前記接続孔は、その長軸が前記割面と直交する方向に形成されている。

この構成により、波付管は、小径の場合は、楕円形状等の接続孔の短軸部分に真円またはそれに近い形状で接続される。一方、波付管の径が接続孔の短軸より大きい大径の場合は、波付管の接続端部を扁平に変形させることにより接続孔に接続することができる。したがって、大小の管径の波付管に対応して管接続具に接続させることができる。

そして、特に、接続孔の長軸は、この接続孔に半割の開口を形成する割面と直交する方向に形成されているので、大径の波付管を接続したときに、一対の半割体の割面に隙間が生じるのを回避できる。即ち、大径の波付管の接続端部を偏平に変形させて接続孔に接続したとき、波付管はその弾性力により元の円管形状に復帰しようとするため、管接続具には、接続孔の短軸側において互いに反対方向に押し広げようとする拡開力が発生する。そこで、仮に、接続孔の長軸が筒状体の割面と同方向に形成されているとすれば、波付管の弾性復帰力が短軸側において互いに反対方向に生ずるため、割面に隙間が発生してしまうことがある。ところが、上述のように、接続孔の長軸は割面と直交する方向に形成されているので、波付管の弾性復帰力の加わる方向と割面を拡開する方向とは位相が９０度相違し、波付管の弾性復帰力は割面の拡開に対して何ら関係しないため、割面に隙間が発生するのが回避される。

ここで、具体的には、前記波付管は、通水管等の配管材やケーブル等の配線を外側から覆って保護する。波付管は、その外面の凹部に、接続具の接続孔の周縁が嵌入して係合することにより前記接続孔に抜止め状態で接続される。
なお、接続具の接続孔は、楕円形状に限らず、略楕円形状、即ち、例えば両側の半円を２本の平行線で連結したトラック形状や小判形状などの、楕円に類似した形状のものとしてもよい。

請求項２の管接続具は、請求項１の管接続具の一端側に、内部に通水管が挿通された鞘管が取着される鞘管取付部が設けられ、他端側に、前記筒状体の内部を挿通する通水管を引き出すための引出部が設けられ、前記筒状体の内部において前記鞘管取付部と前記引出部との間に、前記通水管の外周全体に当接する当接部が設けられているとともに、請求項１の接続孔が、前記鞘管取付部及び前記引出部の少なくとも一方に形成されたものである。

管接続具は、その内部を挿通する通水管が給湯器等の管継手に下方から接続されることがあり、その場合、管継手の内部に漏水が発生すると、それが水滴となって通水管の外面を伝って下降し、管接続具の引出部の引出口から管接続具内に浸入することとなる。しかし、管接続具は、鞘管取付部と引出部との間に通水管の外周全体に当接する当接部が設けられているので、通水管の外面を伝って引出口から管接続具の内部に浸入した水は、当接部より下流側の波付鞘管等に流れるのが防止される。

前記接続孔は、鞘管取付部及び引出部の少なくとも一方に形成されており、引出部に形成された場合は、管接続具と給湯器等の管継手との間に通水管を保護する波付保護管が取付けられる。

請求項３の管接続具は、請求項２に記載の当接部に、通水管の外面に沿って圧接するリブが形成されたものである。

請求項４の管接続装置は、外面に軸方向に連続する凹凸が形成された大小２種類の径の波付管と、前記波付管が接続される接続部を備えた管接続具とからなり、その接続部は一対の半割部で形成され、請求項１の管接続具と同様の構成となっている。

請求項１の発明は、管接続具の接続孔が、楕円形状または略楕円形状に形成されているから、１種類で、大小径の異なる波付管を接続することができ、経済的であって、部品管理も楽になる。そして、特に、接続孔の長軸は、筒状体の割面と直交する方向に形成されているから、大径の波付管を接続したときでも、波付管の真円形状への弾性復帰力が起因することにより一対の半割体の割面に隙間が発生してしまうのを防止することができる。これにより、割面に発生した隙間から異物が侵入したり、外観が低下したりするのを防止できる。また、接続具の内部に通水管の外面と当接して止水する半割孔からなる当接部を設けた場合は、割面に隙間が発生することによって止水性が低下するのを防止することができる。

請求項２の発明は、請求項１の管接続具に、鞘管取付部、引出部及び通水管の外周全体に当接する当接部が設けられており、請求項１の接続孔が、鞘管取付部及び引出部の少なくとも一方に形成されたものであるから、請求項１と同様の効果を奏する。加えて、当接部を備えているので、管継手等で発生した漏水が通水管の外面を伝って管接続具の引出口内に浸入してきても、下流側に更に流れ込むのを防止することができる。

請求項３の発明は、当接部に、通水管の外面に沿って圧接するリブが形成されているので、当接部と通水管との密接性が増し、止水効果を高めることができる。

請求項４の発明は、大小２種類の径の波付管と、請求項１と同様の構成の接続部を備えた管接続具とからなる。したがって、請求項１の管接続具と同様の効果を奏する。

〈第一実施形態〉
まず、本発明の第一実施形態の管接続具を図１乃至図７に基づいて説明する。ここで、図１及び図２は前記管接続具を示し、図３及び図４は前記管接続具を展開した状態を示す。なお、第一及び第二実施形態において、管接続具は、給湯器の管継手に接続される通水管を保護する波付管が接続されるものを例示する。

図１及び図５において、住宅の追い炊き機能付きの給湯器６４の底面には行きと戻りの通水のための２個の管継手６５が設けられている。これらの管継手６５にはそれぞれ給湯器６４からの温水を図示しない台所、浴室、トイレ、洗面等の給水栓に送るための通水管６１と、浴室や床暖房等から追い炊きするために給湯器６４に戻る通水管６１とが接続されている。これら両通水管６１はこれを保護するための合成樹脂製の波付管で形成された波付鞘管６３内に挿通されており、ペア管として２本を並列した状態で１本の波付鞘管６３内に収められている。２本の通水管６１は波付鞘管６３の端部から引き出された後２方向に分岐し、給湯器６４の管継手６５にそれぞれ接続されている。そして、波付鞘管６３の端部にはここから引き出された通水管６１とに跨って管接続具１が取付けられている。更に、通水管６１において管継手６５と管接続具１との間には、波付鞘管６３から管接続具１を経て外側に引き出されて露出している通水管６１を保護し、保温する遮熱管などの波付保護管６２が通水管６１の外側を覆って取付けられている。この管接続具１と波付保護管６２とは管接続装置を構成している。以下、各構成部材について具体的に説明する。

まず、前記通水管６１は、可撓性を有する架橋ポリエチレン管、ポリブテン管等の円管形状の硬質樹脂管からなり、内部を水道水、温熱水等の流体が流れる。
次に、２本の通水管６１を並列した状態で内部に一体に収容する波付鞘管６３は、ポリエチレン等の硬質樹脂で形成され、外面が凸部と凹部との凹凸面となっていて可撓性、屈曲性を有し、断面が略小判形状をなしている。波付鞘管６３は給湯器６４の管継手６５との接続端部周辺を除く通水管６１の配管経路全域に至ってその外側に外挿され、通水管６１の外側を覆って外部物体による通水管６１の傷付きや損傷を防止し、また、紫外線による劣化を防いでいる。
給湯器６４の管継手６５と管接続具１との間に取付けられている波付保護管６２は、硬質樹脂で形成され、可撓性、屈曲性を有するとともに、断面真円の管形状である円管形状をなしている。波付保護管６２は端部の外面の凹部に後述する管接続具１の接続孔７の周縁７ａが嵌入し係合することによりこの接続孔７に接続されるようになっている。この波付保護管６２は請求項の波付管に該当する。

次に、前記管接続具１は、図１乃至図４に示すように、割面１２を有する半割の筒状体に形成され、外壁２の管軸と直交する横断面の形状は略小判形状をなしている。管接続具１の管軸方向の一端部には、波付鞘管６３の端部が連結される鞘管取付部３が設けられ、その内部には波付鞘管６３の端部が挿通される略小判形状の鞘管取付孔４が設けられている。この鞘管取付孔４は波付鞘管６３の断面形状に合致させて略小判形状に形成されているとともに、波付鞘管６３の凸部の外面における外径より小さく、波付鞘管６３の凹部の底部の外表面である底面における外径より大きく形成されていて周縁４ａが波付鞘管６３の凹部に嵌入係止することにより波付鞘管６３が抜け止め状態に接続されるようになっている。

一方、管接続具１の管軸方向の他端部には、波付鞘管６３内及び管接続具１内を挿通する通水管６１が引き出される引出部５が設けられ、その引出部５は引出壁６に楕円形状の接続孔７が２個独立して並設されている。この接続孔７は大小の径の波付保護管６２を接続できるようになっている。具体的には、図２に示す楕円形状の接続孔７の短軸の長さＬ１は、円管状態における小径の波付保護管６２ａの凸部の外径より小さく、凹部の底面の外径より大きく形成されている。これにより、小径の波付保護管６２ａはその外面の凹部に接続孔７の周縁７ａが嵌入し係止してこの接続孔７に抜け止め状態で接続される。ここで、図２の管接続具１の２個の接続孔７における二点鎖線は、対比のため大小２個の波付保護管６２の接続孔７への係合状態を左右に並べて示しており、小径の波付保護管６２ａは右側の接続孔７の二点鎖線で示した係合状態となり、外側の二点鎖線は小径の波付保護管６２ａの凸部の外面を示し、内側の二点鎖線は小径の波付保護管６２ａの凹部の底面の外面を示す。なお、図２は対比のために、右側及び左側の一対の接続孔７，７にはそれぞれ二点鎖線で示すように大小径の異なる波付保護管６２を接続したものを示しているが、実際には、左右の接続孔７ともに小径の波付保護管６２ａを接続してもよいし、左右の接続孔７ともに大径の波付保護管６２ｂを接続してもよく、或いは前述のように大小径の異なる波付保護管６２を接続してもよいことは言うまでもない。

他方、大径の波付保護管６２ｂはその接続端部の外面を両側方から押圧し偏平に変形させて接続孔７に挿入した後、前記押圧を解除し接続孔７の内周に沿って弾性復帰させることにより接続される。この楕円形状の接続孔７の長軸の長さＬ２は、大径の波付保護管６２ｂが接続孔７に接続された状態において、大径の波付保護管６２ｂの長軸側における両端の凸部間の間隔より小さく、長軸側における両端の凹部の底面間の間隔より大きく形成されている。そして、接続孔７の全周の長さである周長は、大径の波付保護管６２ｂの凸部における周長より小さく、凹部の底面における周長より大きいものとなっている。これにより、大径の波付保護管６２ｂは全周に至ってその外面の凹部に接続孔７の周縁７ａが嵌入し係止してこの接続孔７に抜け止め状態で接続される。ここで、図２において、大径の波付保護管６２ｂは左側の接続孔７の二点鎖線で示した係合状態となる。

接続孔７は短軸の線上で上下２つに分割された一対の半割孔で形成されており、分割状態においては半楕円形状をなし、短軸と筒状体の割面１２とは同一直線上にある。接続孔７は、管接続具１を構成する後述の第１半割体２１と第２半割体３１とを閉じることにより楕円形状の孔に形成される。

更に、管接続具１の内部であって前記鞘管取付部３と前記引出部５との間で引出部５寄りの位置には、通水管６１の外周全体に当接する当接部８が設けられている。この当接部８は、管軸と直交して設けられた一定厚さの楕円板状の隔壁９に、通水管６１が挿通される円形状の挿通孔１０が２個独立して形成されている。当接部８の挿通孔１０は、周縁１０ａが通水管６１の外面全体に当接する大きさに形成されている、つまり、その当接により通水管６１と挿通孔１０との隙間から水が浸入するのを防止する大きさに形成されている。当接部８の挿通孔１０は、管接続具１を構成する第１半割体２１と第２半割体３１とを閉じることによって円形状の孔に形成される。

引出部５と当接部８との間において該当接部８に隣接する位置には、管接続具１の内外に貫通する水抜孔１１が計４個設けられている。水抜孔１１は小さい角孔で形成されており、引出部５と当接部８との間に管継手６５からの漏水が溜まったときに、それを外部に排出できる大きさに形成され、かつ排出し易い位置に形成されている。

本実施形態における管接続具１は、割面１２において分割された左右略対象の第１半割体２１と第２半割体３１との２つの半割体で構成され、この第１半割体２１と第２半割体３１との間に管軸方向に薄肉形成してなる第１ヒンジ１３が設けられ、この第１ヒンジ１３を軸に第１半割体２１と第２半割体３１とを相対的に回動して閉じることにより、筒状体に形成されるものとなっている。この管接続具１はポリプロピレン等の硬質樹脂で形成され、第１半割体２１及び第２半割体３１が展開された形態で樹脂の一体成形により形成することができる。したがって、安価に製造することができる。

前記管接続具１の第１半割体２１において、当接部８には通水管６１の外面に沿って当接する小突条からなるリブ８ａが一体に突設されている。このリブ８ａは後述の第２半割体３１のリブ８ｂとともに、通水管６１の外面との密接性を高め、通水管６１の外面との当接による当接部８の止水性を高めるために設けられたものである。但し、これらのリブは必ずしも設置を要するものではない。

更に、この第１半割体２１は、第１ヒンジ１３を軸に閉じて筒状体を形成すべく、一側の側壁部２２における管軸方向の両側に、左右一対の被係止突起２４，２４が一体に設けられている。被係止突起２４は断面がＬ字板状に形成され、屈曲先端部は後述する第２半割体３１の係止孔３６と係止するようになっている。被係止突起２４の管軸方向の中央寄り２箇所には、コ字状に切欠され、１辺側が割面１２である側端面２３側に開口する第１切欠孔２５が形成されており、更にこの第１切欠孔２５の周縁２辺には外壁２の表面から僅かに突出する窓枠２６が一体に形成されている。更に、左右一対の窓枠２６間の空間は被嵌合部２７を形成している。

一方、前記管接続具１の第２半割体３１において、当接部８の当接面上には、第１半割体２１のリブ８ａと同様に、通水管６１の外面に沿って当接する小突条からなるリブ８ｂが一体に突設されている。なお、リブ８ａ及び８ｂの先端当接部分は平坦面や湾曲面などに形成することができる。

更に、この管接続具１の第２半割体３１は、一側の側壁部３２の管軸方向の両側において、第１半割体２１の被係止突起２４に対応する位置に、矩形板状の左右一対の係止片３４，３４が外壁２との接合部を基端として水平方向に一体に突設されている。この係止片３４はその基端に薄肉形成により設けられた第２ヒンジ３５を軸に回動できるようになっている。各係止片３４には角孔からなる係止孔３６が設けられ、更に、この係止孔３６より先端側は傾斜面となっていて、この傾斜面は指で摘んで係止片３４を回動操作するための摘み部３７を形成している。また、各係止片３４の側部には矩形板材からなり、後述する信号線引出孔１４を閉塞する閉塞蓋３８が管軸方向の中央側に向けて一体に延設されている。したがって、第２ヒンジ３５を軸に係止片３４を回動して係止孔３６を第１半割体２１の被係止突起２４に係止すれば、その回動に連動して閉塞蓋３８は信号線引出孔１４を個別に閉塞するようになっている。更に、閉塞蓋３８は、係止片３４との間に薄肉形成により設けられた折取溝３９に沿って折り取ることが可能となっており、閉塞蓋３８を折り取ることによって信号線引出孔１４を開口させることができるようになっている。

また、第２半割体３１の割面１２周辺の外壁２には、第１半割体２１の２個の第１切欠孔２５と対向する位置にそれぞれ、コ字状に切欠され、１辺側が割面１２である側端面３３に開口する第２切欠孔４０が形成されており、更にこの第２切欠孔４０の周縁２辺には第２半割体３１の外壁２の表面から僅かに突出する窓枠４１が周縁に沿って一体に形成されている。第２半割体３１の２個の第２切欠孔４０は、第１半割体２１と第２半割体３１とを相対的に回動して閉じることによって筒状体に形成したときに、対向する第１半割体２１の２個の第１切欠孔２５と連通し、この第１切欠孔２５と一体となって、管接続具１の割面１２に、矩形状の信号線引出孔１４を形成する。この信号線引出孔１４は、通水管６１と並行して波付鞘管６３内に挿通されて給湯器６４等に電気信号を送る図示しない信号線を外部に引き出すための孔である。信号線引出孔１４は、信号線を引き出さないときは、常時、閉塞蓋３８によって閉塞されるから、ここから管接続具１の内部に異物が混入するのが防止される。更に、側端面３３の管軸方向の中央部には板状の嵌合突起４２が突設されており、この嵌合突起４２は、第１半割体２１と第２半割体３１とを相対的に回動して閉じる際に、第１半割体２１の被嵌合部２７に嵌入し、第１半割体２１の側端面２３と第２半割体３１の側端面３３とが合致して当接するよう位置決めする。

次に、上記のように構成された管接続具１を波付鞘管６３の端部とそこから引き出された通水管６１とに跨って取付け、この管接続具１に波付管としての波付保護管６２を接続する方法を説明する。
管接続具１の取付け及び波付保護管６２の接続においては、これに先立ち、波付鞘管６３の端部から通水管６１の端部を引き出し、管継手６５に接続する。それには、波付鞘管６３内に並列に挿通されている行きと戻りの２本の通水管６１を該波付鞘管６３の端部から所定長引き出した後、この露出部分に波付保護管６２を外嵌する。次いで、波付保護管６２を管軸方向に圧縮して通水管６１の端部を接続代分だけ露出させ、或いは通水管６１の引出長さより短い波付保護管６２を使用することによって通水管６１を接続代分だけ露出させ、管継手６５の締付リング６６をこの通水管６１に外嵌した後、工具を使用して通水管６１を管継手６５の図示しない接続筒部に外嵌し圧入する。次に、図示しないが、スライダ等の挟み工具を使用して、管継手６５の締付リング６６を押上げて通水管６１の端部を前記接続筒部とで強く挟み込む。その後、波付保護管６２の端部を管継手６５側に押し戻す。

そこで、このようにして、管継手６５に通水管６１の端部を接続したら、管接続具１を波付鞘管６３の端部と通水管６１とに跨って取付ける。それには、管接続具１を図３及び図４に示す展開状態とし、最初に、図４(b)の二点鎖線で示すように、波付鞘管６３の端部を第２半割体３１の鞘管取付孔４の周縁４ａ上に載置するとともに、波付鞘管６３の端部から引き出されている２本の通水管６１を第２半割体３１の当接部８の挿通孔１０の周縁１０ａ及び引出部５の接続孔７の周縁７ａ上に載置する。次いで、第１ヒンジ１３を軸に第１半割体２１を回動して、中央部の被嵌合部２７に第２半割体３１の中央部の嵌合突起４２を嵌合させて位置決めしつつ、割面１２である第１半割体２１の側端面２３と第２半割体３１の側端面３３とを相互に当接させて閉じる。両半割体を閉じたら、第２半割体３１の左右一対の係止片３４，３４をそれぞれ第２ヒンジ３５を軸に回動し、一対の係止孔３６，３６をそれぞれ第１半割体２１の一対の被係止突起２４，２４に係止させる。

これにより、管接続具１の鞘管取付孔４の周縁４ａが波付鞘管６３の外面の凹部に係止し、波付鞘管６３は鞘管取付部３に抜け止め状態に連結される。また、管接続具１の接続孔７の周縁７ａが波付保護管６２の外面の凹部に係止し、波付保護管６２は接続孔７に抜け止め状態に連結される。そして、管接続具１の当接部８の挿通孔１０の周縁１０ａは通水管６１の外面に当接する。以上により、図５に示すように、管接続具１の取付け及びこの管接続具１への波付保護管６２の接続が完了する。

次に、上記管接続具１への大小の径を有する波付保護管６２の接続状態について図２に基づいて説明する。
まず、小径の波付保護管６２ａは、外面の凸部における外径は接続孔７の短軸の長さＬ１より大きく、凹部の底面における外径は前記短軸の長さＬ１より小さく形成されており、一対の第１半割体２１及び第２半割体３１を閉じることにより接続孔７には円管形状またはそれに近い管形状で接続される。

他方、大径の波付保護管６２ｂは、外面の凸部における外径のみでなく凹部の底面における外径も接続孔７の短軸の長さＬ１より大きいため、円管そのものの形状では接続孔７に収まりきらず接続することはできない。しかし、接続孔７は周長が大径の波付保護管６２ｂの凹部の周長より大きく形成されているので、波付保護管６２ｂは外面を両側方から押圧して図２の上下方向に長く偏平した形状に変形させた状態で接続孔７内に収めることができる。したがって、波付保護管６２ｂの接続端部は、一対の第１半割体２１及び第２半割体３１を閉じることにより接続孔７に接続することができる。なお、当然であるが、波付保護管６２が楕円形状であるのは接続端部のみであり、それを除くほぼ全長は円管形状に維持される。なお、前記小径の波付保護管６２ａについても、径の大きさによっては、扁平に変形させた状態で接続孔７に接続されることがある。

次に、波付保護管６２が接続具１の接続孔７に接続された後の状態について図２、図６及び図７に基づいて説明する。
波付保護管６２は合成樹脂により円管形状に形成されているので、外面を両側方から押圧して偏平に変形させて接続孔７に挿入してもその押圧を解除すれば、弾性力により元の円管形状に復帰しようとする。今、楕円形状の接続孔７に小径の波付保護管６２ａが接続されたときには、図２の右側の接続孔７に示すように、波付保護管６２はほとんど変形せず、円管形状またはそれに近い管形状で接続される。したがって、小径の波付保護管６２ａには弾性復帰力はほとんど発生しないから、接続孔７の周辺における割面１２に何らかの力が作用することはない。

他方、楕円形状の接続孔７に大径の波付保護管６２ｂが接続されたときには、図６(a)に示すように、波付保護管６２は接続孔７に沿った扁平状態に変形しているので、二点鎖線で示す元の円管形状に弾性復帰しようとする力が発生する。この弾性復帰力は、元の円管形状に戻ろうとするのであるから、接続孔７の短軸に沿う方向に発生する。

そこで、仮に、図６(b)のように、接続孔７の長軸が管接続具１の割面１２と同方向に形成されているとすると、大径の波付保護管６２ｂに発生した弾性復帰力は接続孔７の短軸側に発生するので、大径の波付保護管６２ｂの弾性復帰力の大きさによっては、接続具１は割面１２を境に第１半割体２１と第２半割体３１とが互いに反対側に押し広げられ、割面１２に隙間Ｓが発生することがある。この隙間Ｓは、割面１２の左右両端にヒンジや係合手段が設けられていたり、ボルト締め等によって固定されていたとしても、割面１２の長さ方向の中間部分にはその拡開を阻止するものは何ら存在しないので、図７に示すように、特に割面１２の長さ方向の中間部分において最も大きく発生する。このため、隙間Ｓから異物が侵入することがあり、また、外観的にも見苦しいものとなる。

しかし、本実施形態の接続具１は、図６(a)に示すように、接続孔７の長軸は管接続具１の割面１２と直交する方向に形成されている。したがって、前述のように、波付保護管６２ｂの弾性復帰力は矢印で示すように接続孔７の短軸方向に作用する。ところが、接続孔７の短軸は割面１２と同一線上にあるため、割面１２にはこれを拡開させようとする力は発生しない。このため、割面１２には隙間は発生しない。

次に、管接続具１の作用を説明する。
管接続具１は、接続孔７が、楕円形状に形成されているから、１種類で、大小の径の波付保護管６２に対応してこれを接続することができる。
そして、特に、楕円形状の接続孔７の長軸は、接続孔７に半割の開口を形成する筒状体の割面１２に対して直交する方向に形成されている。ここで、波付保護管６２の接続端部を偏平に変形させて接続孔７に接続したとき、前述のように、波付保護管６２に元の円管形状への弾性復帰力が発生し、接続孔７の短軸側で互いに反対方向に押し広げようとする拡開力が発生する。しかし、弾性復帰力の作用する方向と割面１２を拡開させようとする方向とは位相が９０度相違するため、割面１２に隙間が発生するのが回避される。その結果、割面１２に発生した隙間から異物が侵入したり、外観が低下するのが防止される。

また、管接続具１は、鞘管取付部３と引出部５との間に当接部８が設けられ、この当接部８の挿通孔１０の周縁１０ａは通水管６１の外周全体に当接するから、管継手６５に漏水が発生し、その水が通水管６１の外面を伝って波付保護管６２との隙間内を通過し、接続孔７から管接続具１の内部に浸入しても、当接部８によって止水され、それ以上に波付鞘管６３内にまで浸入するのが防止される。
ここで、前述のように、接続孔７の長軸が割面１２と直交する方向に形成されているため、大径の波付保護管６２ｂが接続されたときでも筒状体の割面１２に隙間Ｓが発生するのが防止されるから、この当接部８においても、大径の波付保護管６２ｂが接続されることにより接続具１内の当接部８の半割孔からなる挿通孔１０が割面１２において拡開して通水管６１の外面との間の密接性が失われ止水性が低下してしまうのが防止される。
また、当接部８に、通水管６１の外面に沿って圧接するリブが形成されているので、当接部８の挿通孔１０と通水管６１との間の密接性が増し、止水効果が更に高まる。

ところで、上記実施形態の管接続具１は、内部に、隔壁９に通水管６１の挿通孔１０を形成してなる当接部８を設けているが、止水効果を特に求めない場合は、当接部８は特に設けなくてもよい。
なお、上記実施形態において、管接続具１と波付保護管６２とは管接続装置を構成しており、このうちの管接続具１の引出部５の部分は請求項の接続部に相当するものでもある。

〈第二実施形態〉
次に、本発明の第二実施形態の管接続具を図８に基づいて説明する。この管接続具は、管接続具１の一部が半割構造となっているものである。
図８において、管接続具５１は、筒状体に形成され、外壁２の管軸と直交する横断面の形状は略小判形状に形成されている。管接続具５１は、管軸方向の一端部に、波付鞘管６３の端部が連結される鞘管取付部３が設けられ、この鞘管取付部３の鞘管取付孔４内に波付鞘管６３の端部が挿通され、その外面の凹部が鞘管取付孔４の周縁４ａに係止して波付鞘管６３が抜け止め状態に接続されるようになっている。ここで、この鞘管取付部３を含めた管接続具５１の大半を構成する接続具本体５２は半割構造ではなく、割面１２を有しない筒状体となっている。

一方、管接続具５１の他端部及び内部における他端部寄りには、それぞれ上記実施形態の管接続具１と同様の半割構造の引出部５及び当接部８が一体に設けられている。これら引出部５及び当接部８を有する部分は上部半割部５４と下部半割部５５とからなる接続部５３を構成している。接続部５３は左側端部の第１ヒンジ１３を介して開閉する。また、接続部５３の右側端部は被係止突起２４と係止片３４とが係止して閉じた状態が維持される。なお、下部半割部５５は接続具本体５２と一体に連結されている。

即ち、管接続具５１は、半割構造でない鞘管取付部３側の接続具本体５２と、半割構造の引出部５及び当接部８側の接続部５３とで構成されている。そして、管接続具５１は上記以外の構成については、前述の管接続具１と同様の構成となっている。なお、図８における引出部５及び当接部８における上下に分割された上部半割部５４及び下部半割部５５は、請求項の一対の半割部に相当する。

この管接続具５１は、基本的には、第一実施形態の管接続具１と同様に作用し、接続孔７が楕円形状に形成されているから、１種類で、大小の径の波付保護管６２を接続することができる。また、楕円形状の接続孔７の長軸は割面１２と直交する方向に形成されているから、波付保護管６２の端部を偏平に変形させて接続孔に接続したとき、元の円管形状への弾性復帰力が起因して割面１２に隙間が発生するのを回避できる。

なお、図８において、管接続具５１は、引出部５及び当接部８の部分である接続部５３を半割構造としているが、引出部５の部分のみを半割構造とすることもできる。

〈その他〉
ところで、上記各実施形態の接続孔７は、楕円形状に形成されているが、両側の半円を２本の平行線で連結したトラック形状や小判形状などの、楕円に類似した略楕円形状のものに形成してもよい。更には、接続孔７は基本的には周長が大径の波付保護管６２ｂにおける凹部の底面の周長より長ければよいから、４隅に円弧面を有する略横長四角形状に形成したり、左右或いは上下が非対称の孔に形成することも可能である。

また、接続孔７は、引出壁６に２個独立して形成されているが、その数は問わず、１個或いは３個以上形成してもよい。加えて、複数個の接続孔のうちの一部のみを楕円形状等に形成し、他の接続孔は通常の円形状に形成してもよい。

更に、上記各実施形態においては、大小の径の波付管を接続可能な接続孔７は、引出部５の波付保護管６２を接続する接続孔７のみに設けているが、波付鞘管６３が取着される鞘管取付部３の鞘管取付孔４についても割面１２と直交する方向に長軸が形成された半割構造の楕円孔または略楕円孔を形成し、この楕円孔に断面真円の管形状に形成された大小の径の波付鞘管６３を接続できるようにしてもよい。或いは、管接続具において鞘管取付部３の鞘管取付孔４のみを前記半割構造の楕円形状または略楕円形状の接続孔に形成してもよい。

なお、上記各実施形態において楕円形状等の接続孔７に接続される波付管は、接続孔７に円管形状の波付保護管６２を偏平させることなくまたは偏平させて接続されるものを示しているが、波付管が楕円形状または略楕円形状の接続孔７に合致した楕円形状または略楕円形状の断面を有したものである場合は、特に偏平に変形させることなくそのまま接続孔７に接続させることもできることは言うまでもない。

そして、上記実施形態の波付管は、通水管６１を保護する波付保護管６２或いは波付鞘管６３に適用しているが、これらに限られるものではなく、他の樹脂管等の配管材やケーブル等の配線を保護する波付管についても同様に適用することができる。なお、ケーブル等の配線が接続される管接続具としては、配線ボックス、スイッチボックスや地中に埋設されるハンドホールなどを挙げることができる。

加えて、上記実施形態の管接続具１及び管接続具５１は、第１半割体２１と第２半割体３１とを第１ヒンジ１３を軸に回動し、第２半割体３１の係止片３４を第１半割体２１の被係止突起２４に係止させて筒状体に形成しているが、この係止構造に限られるものではない。また、管接続具は、２個の半割体が互いに分離したものであって、各半割体のそれぞれの両側端部に係止手段を設けて筒状体に形成するものとしてもよい。
更に、管接続具は断面が略小判形状の筒状体に形成しているが、これに限られず、四角筒状体などに形成してもよい。

本発明の第一実施形態の管接続具を示す斜視図である。 図１の管接続具の平面図である。 図１の管接続具を展開した状態の斜視図である。 図３の展開した管接続具を示し、(a)は平面図、(b)は正面図である。 図１の管接続具の接続箇所を示す正面図である。 図１の接続孔に大径の波付保護管を接続した状態における弾性復帰力の方向を示す模式図であり、(a)は接続孔の長軸と割面とが直交している場合、(b)は接続孔の長軸と割面とが同一線上にある場合を示す。 図６(b)の状態における管接続具を示す平面図である。 本発明の第二実施形態の管接続具を示す斜視図である。

符号の説明

１、５１ 管接続具 ５３ 接続部
３ 鞘管取付部 ５４ 上部半割部
５ 引出部 ５５ 下部半割部
７ 接続孔 ６１ 通水管
８ 当接部 ６２ 波付保護管
８ａ、８ｂ リブ ６２ａ 小径の波付保護管
１２ 割面 ６２ｂ 大径の波付保護管
２１ 第１半割体 ６３ 波付鞘管
３１ 第２半割体 Ｌ２ 長軸の長さ

Claims (4)

1. 一対の半割体からなる筒状体で形成され、外面に軸方向に連続する凹凸が形成された波付管が接続される管接続具であって、
   前記波付管が接続される接続孔と、
   前記波付管を径方向から移動させて前記接続孔内に配置可能とする半割の開口を該接続孔に形成する前記筒状体の割面と
   を備え、
   前記接続孔は、前記一対の半割体が閉じられることによって楕円形状または略楕円形状に形成され、長軸が前記割面と直交する方向に形成されていることを特徴とする管接続具。
2. 一端側に、内部に通水管が挿通された鞘管が取着される鞘管取付部が設けられ、他端側に、前記筒状体の内部を挿通する通水管を引き出すための引出部が設けられ、前記筒状体の内部における前記鞘管取付部と前記引出部との間に、前記通水管の外周全体に当接する当接部が設けられ、
   前記接続孔は、前記鞘管取付部及び前記引出部の少なくとも一方に形成されたことを特徴とする請求項１に記載の管接続具。
3. 前記当接部に、前記通水管の外面に沿って圧接するリブが形成されたことを特徴とする請求項２に記載の管接続具。
4. 外面に軸方向に連続する凹凸が形成された大小２種類の径の波付管と、
   一対の半割部で形成され前記波付管が接続される接続部を備えた管接続具とからなる管接続装置であって、
   前記接続部は、前記波付管が接続される接続孔と、
   前記波付管を径方向から移動させて前記接続孔内に配置可能とする半割の開口を該接続孔に形成する前記一対の半割部間の割面とを備え、
   前記接続孔は、
   前記小径の波付管を偏平させることなくまたは偏平させて接続可能であるとともに、前記大径の波付管を前記小径の波付管よりも偏平させて接続可能とすべく、
   前記一対の半割部が閉じられることによって楕円形状または略楕円形状に形成され、その長軸が前記割面と直交する方向に形成されていることを特徴とする管接続装置。

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