JP2010111394A - 包装材料および包装箱 - Google Patents

Abstract

【課題】主部としての紙製の箱本体と、箱本体に固着された異質部としてのプラスチックフィルムとを容易に分離することができる包装材料を提供する。
【解決手段】箱本体３の天板４の裏側には、プラスチックフィルム７が天板４に固着されている。固着部位９は天板４の取り出し口５の口縁とプラスチックフィルム７の外縁との間に位置にしている。プラスチックフィルム７の外縁は自由端になっている。天板４には、分断予定部１０が形成されており、この分断予定部１０に囲まれた領域が分離部１５となる。分断予定部１０はミシン目１１、１１と切り込み部１３、１３とで構成されている。ミシン目１１、１１に沿って破断することで先ず箱本体３から分離部１５を容易に分離でき、さらにその分離部１５からプラスチックフィルム７を引き剥がすことで、プラスチックフィルム７と箱本体３を構成する紙とを容易に分別することができる。
【選択図】 図２

Description

本発明は、例えばティッシュペーパーを収容する包装箱の包装材料に係り、特に紙製の箱本体に紙とは異質な材料であるプラスチックフィルムが固着されている包装材料に関するものである。

特許文献１に記載されたクッキングペーパーの収納箱（＝包装箱）は、開口が形成されたカートンと、カートンの内側に強接着されたプラスチックフィルム片とで構成されている。従って、このクッキングペーパーの収納箱をリサイクルするには、カートンとプラスチックフィルム片とを分別しなければならない。

しかし、前記クッキングペーパーの収納箱では、カートンの内側にプラスチックフィルム片を強接着させているので、プラスチックフィルム片をカートンから剥がすのは思いのほか力が必要で面倒である。
このように異種材料で構成されているものとしては、他にティッシュペーパーを収容する包装箱があり、同様の問題を有する。

特開平１０−３５６９０号公報

本発明は上記従来の問題点に着目して為されたものであり、主部と主部とは異なる異質部とによって構成された包装材料で包装体を形成した場合でも、主部と異質部とを容易に分離することができるよう、工夫された包装材料を提供することをその目的とする。

本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、請求項１の発明は、シート状主部と、前記主部とは異質な材料によって構成され、前記主部に一部が固着されたシート状異質部とから成る包装材料において、前記主部には前記異質部との固着部位を囲んで容易に破断できる分断予定部が形成されていることを特徴とする包装材料である。

請求項２の発明は、請求項１の包装材料において、分断予定部はミシン目と前記ミシン目に連なる切り込み線とで構成されていることを特徴とする包装材料である。

請求項３の発明は、請求項１または２に記載した包装材料において、主部は紙製であり、異質部はプラスチック製であることを特徴とする包装材料である。

請求項４の発明は、請求項３に記載した包装材料の折り曲げにより直方体に立体形成された、ティッシュペーパーを収容する包装箱であって、包装材料は開口が形成された主部と、スリットが形成され、前記開口を閉鎖した状態で前記開口を囲んで固着された異質部とからなり、天板に前記異質部が配置されていることを特徴とする包装箱である。

本発明の包装材料によれば、固着部位を囲んで容易に破断できる分断予定部を主部に形成したので、箱などの包装体に形成した後に、主部と異質部とを容易に分離することができるようになる。

本発明の実施の形態１に係るティッシュペーパーを収容するティッシュペーパー包装箱１について説明する。
このティッシュペーパー包装箱１はシート状の包装材料の折り曲げにより略直方体に立体形成されている。
符号３は紙製の主部で構成された箱本体を示し、この箱本体３の天板４の中央部には、略長方形の取り出し口（＝開口）５が形成されている。
符号７は異質部としての長方形のプラスチックフィルムを示し、このプラスチックフィルム７が取り出し口５を閉鎖した状態となるように、天板４の裏側から固着されている。プラスチックフィルム７には取り出し口５から表出する部分にティッシュペーパーの取り出し用のスリットが形成されている。

固着部位９は天板４の取り出し口５の口縁とプラスチックフィルム７の外縁との間に位置にしており、長方形の枠状を為している。この固着部位９では、天板４とプラスチックフィルム７とが接着剤を介して固着されている。なお、固着部位９はプラスチックフィルム７の外縁までは延びておらず、プラスチックフィルム７の外縁は自由端になっている。
符号１０は線状の分断予定部を示し、この分断予定部１０は天板４に形成されている。分断予定部１０によって囲まれた部分である分離部１５はプラスチックフィルム７より僅かに大きいサイズの長方形を為しており、固着部位９とプラスチックフィルム７の外縁を囲むように形成されている。
分断予定部１０は、ミシン目１１、１１と切り込み部１３、１３とで構成されており、このミシン目１１、１１と切り込み部１３、１３は連なっている。互いに対向する短辺がミシン目１１、１１となっており、また互いに対向する長辺が切り込み部１３、１３となっている。

次に、このティッシュペーパー包装箱１に収容された図示しないティッシュペーパーを使い切った後に、ティッシュペーパー包装箱１を箱本体３からプラスチックフィルム７を分離する作業について説明する。
まず、指先を一方の切り込み部１３から箱本体３内に差し込み、分離部１５の角付近を摘む。前記のように分離部１５はプラスチックフィルム７より僅かに大きいサイズに形成されており、分断予定部１０の近傍にプラスチックフィルム７の外縁が位置しているので、分離部１５と共にプラスチックフィルム７を摘むことになる。
そして、分離部１５を一方のミシン目１１に沿って引っ張り上げて、一方のミシン目１１を順次破断により分断していく。一方のミシン目１１を破断し終えると、分離部１５が残りの他方のミシン目１１でのみ箱本体３と連設された状態となる。

次に、図２に示すように、分離部１５の角付近を摘んだまま、切り込み部１３、１３に沿って分離部１５をめくり上げた後、他方のミシン目１１に沿って引っ張り上げて、他方のミシン目１１を順次破断により分断していく。他方のミシン目１１を破断し終えると、図３に示すように、分離部１５が箱本体３から完全に分離される。
上記したように分離部１５と共にプラスチックフィルム７を摘むことになるので、分離部１５はプラスチックフィルム７と重なった状態で引っ張られることになる。従って、分離部１５をミシン目１１に沿って引っ張り上げていく際に、プラスチックフィルム７は分離部１５を補強する効果を発揮することになる。よって、ミシン目１１から生じた破断部分が横にそれるのを防止でき、ミシン目１１に沿ってきれいに破断することができる。
このように、箱本体３に分断予定部１０を形成しておくことにより、分離部１５を箱本体３から容易に分離することができる。

次に、分離部１５に固着されたプラスチックフィルム７の端を摘んで引っ張り上げ、プラスチックフィルム７を分離部１５から引き剥がす。
上記したように、プラスチックフィルム７の外縁が自由端となっているので、プラスチックフィルム７の端を容易に摘むことができ、簡単な作業でプラスチックフィルム７を分離部１５から引き剥がすことができる。
上記の作業により、紙材とプラスチック材とを完全に分離できる。分離部１５が取り除かれた箱本体３と、プラスチックフィルム７が剥がされた分離部１５は、共に紙資源としてリサイクルに供することができる。一方、プラスチックフィルム７は、プラスチック資源としてリサイクルに供することができる。

図４に示す、実施の形態２に係るティッシュペーパー包装箱２１について説明する。
このティッシュペーパー包装箱２１は、実施の形態１に係るティッシュペーパー包装箱１と略同様の構成となっているので、ティッシュペーパー包装箱１と相違する構成部分のみを説明することとし、ティッシュペーパー包装箱１と同じ構成部分については、実施の形態１と同じ符号を付すことで説明を省略する。
このことは、後述する実施の形態３についても適用する。

符号２３は分断予定部を示し、この分断予定部２３は天板４の固着部位９を囲むように形成されている。分断予定部２３は、実施の形態１とは異なりプラスチックフィルム７より一回り小さい長方形を為している。この分断予定部２３に囲まれた領域が分離部２９となる。
分断予定部２３は、ミシン目２５、２５と切り込み部２７、２７とで構成されており、このミシン目２５、２５と切り込み部２７、２７は連なっている。互いに対向する短辺がミシン目２５、２５となっており、また互いに対向する長辺が切り込み部２７、２７となっている。
このように、分断予定部２３は固着部位９よりも外側に備えられていればよく、必ずしもプラスチックフィルム７より外側に備える必要はない。

ティッシュペーパー包装箱２１では、プラスチックフィルム７の外縁が分断予定部２３より外側に備えられており、分断予定部２３に囲まれた部分である分離部１５全体がプラスチックフィルム７と完全に重なった状態となっている。従って、分離部１５の分離作業を行う際に、分離部１５を摘めば、必ず分離部１５と共にプラスチックフィルム７を摘むことになる。よって、実施の形態１において説明したように、ミシン目１１から生じた破断部分が横にそれるのを防止でき、ミシン目１１に沿ってきれいに破断することができる。

図５に示す、実施の形態３のティッシュペーパー包装箱３１について説明する。
符号３３は分断予定部を示し、この分断予定部３３は天板４の固着部位９を囲むように形成されている。この分断予定部３３に囲まれた領域が分離部３９となる。
分断予定部３３の互いに対向する短辺がミシン目３５、３５となっている。ミシン目３５、３５の中央部分は湾曲した湾曲線３７、３７になっており、その湾曲線３７、３７に沿って外側に向かって突出する円弧状部３８、３８が形成されている。
ティッシュペーパー包装箱３１を箱本体３からプラスチックフィルム７を分離する際には、一方の円弧状部３８を指で押しながら湾曲線（ミシン目）３７に沿って破断する。湾曲線３７（ミシン目）の破断後は、当該円弧状部３８をさらに内方に押し込んで折り返し、その折り返し部分を指で掴んだまま、引っ張り上げて、その両側のミシン目３５に沿って順次破断していく。
このように、ミシン目３５の一部を湾曲させれば、極めて容易に破断することができる。

以上、本発明の実施の形態について詳述してきたが、具体的構成は、この実施の構成に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更などがあっても発明に含まれる。
本発明の包装材料は、上記実施の形態１から３で示したティッシュペーパー包装箱だけでなく、収容物が外側から見えるように、打ち抜き穴に透明なプラスチックフィルムを貼り付けた菓子等を収容する包装箱の包装材料にも適用できる。
また、包装材料により形成される包装体の形状は、箱に限定されず、袋などでもよい。

上記実施の形態では、分断予定部１０をミシン目１１、１１と切り込み部１３、１３とによって構成したが、本発明はこれに限定されず、分断予定部をハーフカット部によって構成してもよい。ここでハーフカット部とは周辺部分より厚さ寸法を小さくして破断し易くする加工が施された部分である。また、このハーフカット部とミシン目、またはハーフカット部と切り込み部とによって分断予定部を構成してもよい。
また、分断予定部を形成するための加工は天板４の表面側、裏面側のいずれの方向側から行ってもよいのは勿論である。

本発明の実施の形態１に係るティッシュペーパー包装箱の斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る作業を説明するための図である。 図２に続く作業を説明するための図である。 本発明の実施の形態２に係るティッシュペーパー包装箱の平面図である。 本発明の実施の形態３に係るティッシュペーパー包装箱の平面図である。

符号の説明

１…ティッシュペーパー包装箱 ３…箱本体
４…天板 ５…取り出し口
７…プラスチックフィルム ９…固着部位
１０…分断予定部 １１、１１…ミシン目
１３、１３…切り込み部 １５…分離部
２１…ティッシュペーパー包装箱 ２３…分断予定部
２５、２５…ミシン目 ２７、２７…切り込み部
２９…分離部 ３１…ティッシュペーパー包装箱
３３…分断予定部 ３５、３５…ミシン目
３７、３７…湾曲線（ミシン目） ３８…円弧状部
３９…分離部

Claims (4)

1. シート状主部と、前記主部とは異質な材料によって構成され、前記主部に一部が固着されたシート状異質部とから成る包装材料において、前記主部には前記異質部との固着部位を囲んで容易に破断できる分断予定部が形成されていることを特徴とする包装材料。
2. 請求項１の包装材料において、分断予定部はミシン目と前記ミシン目に連なる切り込み線とで構成されていることを特徴とする包装材料。
3. 請求項１または２に記載した包装材料において、主部は紙製であり、異質部はプラスチック製であることを特徴とする包装材料。
4. 請求項３に記載した包装材料の折り曲げにより直方体に立体形成された、ティッシュペーパーを収容する包装箱であって、包装材料は開口が形成された主部と、スリットが形成され、前記開口を閉鎖した状態で前記開口を囲んで固着された異質部とからなり、天板に前記異質部が配置されていることを特徴とする包装箱。

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