JP2010105699A - 荷物載置用金属製パレットの組立て方法及び荷物載置用金属製パレット - Google Patents

Abstract

【解決手段】一対の金属製コ字部材１は、複数の昇降アーム挿入用支持孔５を並設した側板部２と、側板部２から折曲された上板部３と、側板部２から折曲されて上板部３と相対向する下板部４とからなる。両コ字部材１の上板部３間と下板部４間とをそれぞれ互いに突き合せて溶接して形成した断面環状の金属製支持脚１１は、互いに溶接された両上板部３からなる天板部１２と、互いに溶接された両下板部４からなる底板部１３と、相対向する両側板部２と、天板部１２と底板部１３と両側板部２とにより囲まれて延設された空室１４とからなる。互いに間隔をあけて並べた各金属製支持脚１１の天板部１２上に、各金属製載置台を交差させて載置した状態で溶接して、各金属製支持脚１１間に各金属製載置台を互いに間隔をあけて並べて架設する。
【効果】金属製支持脚１１の剛性を高めるとともに金属製支持脚１１を容易に形成することができる。
【選択図】図２

Description

本発明は、例えばフォークリフトにより荷物を搬送する際に利用する荷物載置用金属製パレット、並びにその荷物載置用金属製パレットの組立て方法に関するものである。

従来、下記特許文献１に示す金属製パレットの脚部桟は横断面上向きコの字状の脚部を有し、その脚部の上側に取着された受け台に対し本体桟が螺着されている。
特開平１１−５９６７５号公報

上記特許文献１では、本体桟に載せた荷物の荷重により生じる脚部の開きを受け台により規制することは可能であるが、脚部と本体桟以外に受け台を必要とするために部品点数が増えるとともに、脚部に対する受け台の取着構造と受け台に対する本体桟の取着構造とを必要とする。

この発明は、部品点数を減らした簡単な構造のもとで荷物昇降用金属製パレットの金属製支持脚の剛性を高めることを目的としている。

後記実施形態の図面（図１〜３）の符号を援用して本発明を説明する。
請求項１の発明においては荷物載置用金属製パレットを下記の手順で組み立てる。
まず、図１（ａ）に示す一対の金属製コ字部材１を用意する。この両金属製コ字部材１は、板厚方向Ｙへ貫通した複数の昇降アーム挿入用支持孔５を長手方向Ｘへ並設した側板部２と、その側板部２の上端縁から幅方向Ｙへ折曲されて長手方向Ｘへ延設された上板部３と、その側板部２の下端縁から幅方向Ｙへ折曲されて上板部３と相対向して長手方向Ｘへ延設された下板部４とからなる。図２（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、その両コ字部材１の上板部３間と下板部４間とをそれぞれ幅方向Ｙで互いに突き合せて溶接して断面環状の金属製支持脚１１を形成する。この金属製支持脚１１は、互いに溶接された両上板部３からなる天板部１２と、互いに溶接された両下板部４からなる底板部１３と、昇降アーム挿入用支持孔５を幅方向Ｙで相対向させるように相対向する両側板部２と、この天板部１２と底板部１３と両側板部２とにより囲まれて長手方向Ｘへ延設された空室１４とからなる。次に、互いに間隔をあけて並べた複数の金属製支持脚１１の天板部１２上に、図１（ｂ）に示す複数の金属製載置台１７を交差させて載置した状態で溶接して、図３（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように各金属製支持脚１１間に各金属製載置台１７を互いに間隔をあけて並べて架設する。

請求項１の発明では、一対の金属製コ字部材１の側板部２に昇降アーム挿入用支持孔５を形成した後に、一対の金属製コ字部材１を互いに突き合せて溶接することにより、断面環状の金属製支持脚１１を容易に形成することができるとともに、昇降アーム挿入用支持孔５を容易に形成することができる。また、請求項２の発明と同様に、金属製支持脚１１を天板部１２と底板部１３と両側板部２と空室１４とにより断面環状に形成したので、各金属製載置台１７に荷物を載せたり、各支持孔５に昇降アームを挿入して金属製パレットを昇降させたりした際に、両側板部２に生じる曲げ応力に対する強度を高めて、両側板部２における幅方向Ｙへの振れ、例えば両側板部２間の開きを防止することができる。

請求項２の発明にかかる荷物載置用金属製パレットにおいては、図３（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、互いに間隔をあけて並べた複数の金属製支持脚１１間に複数の金属製載置台１７を交差させて載置した状態で互いに間隔をあけて並べて架設している。この各金属製支持脚１１は、図１（ａ）に示すように、板厚方向Ｙへ貫通した複数の昇降アーム挿入用支持孔５を長手方向Ｘへ並設した側板部２と、その側板部２の上端縁から幅方向Ｙへ折曲されて長手方向Ｘへ延設された上板部３と、その側板部２の下端縁から幅方向Ｙへ折曲されて上板部３と相対向して長手方向Ｘへ延設された下板部４とからなる一対の金属製コ字部材１を備え、図２（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、その両コ字部材１の上板部３間を幅方向Ｙで互いに突き合せて溶接した天板部１２と、その両コ字部材１の下板部４間を幅方向Ｙで互いに突き合せて溶接した底板部１３と、昇降アーム挿入用支持孔５を幅方向Ｙで相対向させるように相対向する両側板部２と、この天板部１２と底板部１３と両側板部２とにより囲まれて長手方向Ｘへ延設された空室１４とにより、断面環状に形成されている。図１（ｂ）に示す前記各金属製載置台１７はこの各金属製支持脚１１の天板部１２上に載置されて溶接されている。

請求項２の発明では、金属製支持脚１１を天板部１２と底板部１３と両側板部２と空室１４とにより断面環状に形成したので、各金属製載置台１７に荷物を載せたり、各支持孔５に昇降アームを挿入して金属製パレットを昇降させたりした際に、両側板部２に生じる曲げ応力に対する強度を高めて、両側板部２における幅方向Ｙへの振れ、例えば両側板部２間の開きを防止することができる。

請求項２の発明を前提とする請求項３の発明において、図２（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、前記各金属製支持脚１１の両側板部２で相対向する昇降アーム挿入用支持孔５の内周縁に隣接する空室１４で両側板部２間には補強板部１５を架設している。請求項３の発明では、例えば昇降アーム挿入用支持孔５の上方で金属製支持脚１１の天板部１２上に載置した金属製載置台１７に荷物を載せたり、その支持孔５に昇降アームを挿入して金属製パレットを昇降させたりした際に、両側板部２に生じる曲げ応力に対する強度をこの補強板部１５でより一層高めることができる。また、この補強板部１５を昇降アーム挿入用支持孔５の下側に設けた場合、この補強板部１５により支持孔５の内周縁の面積が広がるため、昇降アーム等の案内機能を高めることができる。

請求項２または請求項３の発明を前提とする請求項４の発明において、図２（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、前記各金属製支持脚１１の両側板部２で相対向する昇降アーム挿入用支持孔５の内周縁には補強鍔部６を空室１４側へ突出させて形成している。請求項４の発明では、請求項３の発明と同様に、両側板部２に生じる曲げ応力に対する強度をこの補強鍔部６でより一層高めることができるとともに、昇降アーム挿入用支持孔５の下側に設けた補強鍔部６により支持孔５の内周縁の面積が広がって昇降アーム等の案内機能を高めることができる。

請求項２または請求項３または請求項４の発明を前提とする請求項５の発明において、図２（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、前記各金属製支持脚１１の両側板部２には幅方向Ｙで相対向する切欠き孔９により形成された補強鍔部１０を空室１４側へ突出させて形成している。請求項５の発明では、例えば切欠き孔９の補強鍔部１０の上方で金属製支持脚１１の天板部１２上に載置した金属製載置台１７に荷物を載せたり、昇降アーム挿入用支持孔５に昇降アームを挿入して金属製パレットを昇降させたりした際に、両側板部２に生じる曲げ応力に対する強度をこの補強鍔部１０でより一層高めることができる。

請求項２から請求項５のうちいずれか一つの請求項の発明を前提とする請求項６の発明において、図２（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、前記各金属製支持脚１１の両側板部２の長手方向Ｘの両端縁には補強鍔部８を空室１４側へ突出させて形成している。請求項６の発明では、例えばこの補強鍔部８の上方で金属製支持脚１１の天板部１２上に載置した金属製載置台１７に荷物を載せたり、昇降アーム挿入用支持孔５に昇降アームを挿入して金属製パレットを昇降させたりした際に、両側板部２に生じる曲げ応力に対する強度をこの補強鍔部８でより一層高めることができる。

請求項２から請求項６のうちいずれか一つの請求項の発明を前提とする第７の発明において、図２（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、前記各金属製支持脚１１の天板部１２と底板部１３とには複数の溶接部１６を長手方向Ｘへ互いに間隔をあけて設けている。第７の発明では、一対の金属製コ字部材１を互いに突き合せて溶接する際、溶接部１６の数を減らして、溶接作業を軽減することができる。また、天板部１２に金属製載置台１７を載置するために必要な天板部１２の平坦性や、底板部１３を床面に載置するために必要な底板部１３の平坦性を確保する際に、溶接部１６を削る作業を軽減することができる。

請求項２から請求項６のうちいずれか一つの請求項の発明、または第７の発明を前提とする第８の発明において、図３（ｃ）に示すように、前記各金属製載置台１７は、載置面２１を有する台部１８の両側で各金属製支持脚１１の天板部１２に溶接部２２により溶接されている。第８の発明では、金属製支持脚１１に対する金属製載置台１７の連結を容易に行うことができる。

本発明は、断面環状の金属製支持脚１１と金属製載置台１７とをそれぞれ複数互いに組み立てて部品点数を減らした簡単な構造のもとで、荷物昇降用金属製パレットの金属製支持脚１１の剛性を高めることができる。また、断面環状の金属製支持脚１１を容易に形成することができる。

以下、本発明の一実施形態にかかる荷物載置用金属製パレットについて図面を参照して説明する。
図１（ａ）に示すように、一対の金属製コ字部材１は、アルミニウムなどの金属により成形され、水平な長手方向Ｘへ延びる側板部２と、その側板部２の上端縁から長手方向Ｘに対し直交する水平な幅方向Ｙへ折曲されて長手方向Ｘへ延設された上板部３と、その側板部２の下端縁から幅方向Ｙへ折曲されて上板部３と相対向して長手方向Ｘへ延設された下板部４とからなる。この側板部２には幅方向Ｙである板厚方向へ貫通された一対の支持孔５が長手方向Ｘへ並設されている。この両支持孔５の内周縁の全体には補強鍔部６が上板部３と下板部４との間で幅方向Ｙへ突出するように折曲されて形成されている。この側板部２の長手方向Ｘの両端縁には切込み７により形成された補強鍔部８が上板部３と下板部４との間に長手方向Ｘに対し４５度の傾斜角度で突出するように折曲されて形成されている。この側板部２には両支持孔５間で上下方向Ｚへ延びる切欠き孔９により形成された補強鍔部１０が上板部３と下板部４との間に長手方向Ｘに対し４５度の傾斜角度で突出するように折曲されて形成されている。

図２（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、前記両金属製コ字部材１の上板部３間と下板部４間とをそれぞれ幅方向Ｙで互いに突き合わせて点溶接することにより、金属製支持脚１１が形成されている。この金属製支持脚１１は、その両コ字部材１の上板部３間を幅方向Ｙで互いに突き合せて点溶接した天板部１２と、その両コ字部材１の下板部４間を幅方向Ｙで互いに突き合せて点溶接した底板部１３と、幅方向Ｙで相対向する両側板部２と、この天板部１２と底板部１３と両側板部２とにより囲まれて長手方向Ｘへ延設された空室１４とにより、断面環状に形成されている。両側板部２において、支持孔５の補強鍔部６と、切込み７の補強鍔部８と、切欠き孔９の補強鍔部１０とは、それぞれ、空室１４側へ突出して幅方向Ｙで相対向している。両側板部２の各支持孔５の内周縁のうち下側内周縁の補強鍔部６の下側において、上板部１５ａと脚板部１５ｂとを有する補強板部１５が、両側板部２及び両下側補強鍔部６に点溶接されて両側板部２間に架設されている。この金属製支持脚１１の天板部１２と底板部１３とには長手方向Ｘの両端部にある点溶接部１６を含む複数の点溶接部１６が長手方向Ｘへ互いに間隔をあけて設けられている。

図１（ｂ）及び図３（ｃ）に示すように、金属製載置台１７は、アルミニウムなどの金属により成形され、長手方向Ｘへ延びて幅方向Ｙへ並べられた３個の山部１９と、互いに隣接する両山部１９間に設けられて長手方向Ｘへ延びる２個の谷部２０とからなる台部１８を有している。この各山部１９上に載置面２１が設けられている。幅方向Ｙの両側の山部１９の下端縁には内側へ折曲部１９ａが形成されている。

図３（ａ）（ｂ）に示すように、３本の金属製支持脚１１が互いに間隔をあけて前後方向Ａへ並べられ、この各金属製支持脚１１の天板部１２上に５枚の金属製載置台１７が９０度に交差して載置された状態で互いに間隔をあけて左右方向Ｂへ並べられて架設されている。５枚の金属製載置台１７のうち２枚の金属製載置台１７は、各金属製支持脚１１の両側板部２で相対向する前記支持孔５の上方で、各金属製支持脚１１の天板部１２上に載置されている。５枚の金属製載置台１７のうち２枚の金属製載置台１７は、各金属製支持脚１１の両側板部２の両端縁にある切込み７の補強鍔部８に隣接して、各金属製支持脚１１の天板部１２上に載置されている。５枚の金属製載置台１７のうち１枚の金属製載置台１７は、各金属製支持脚１１の両側板部２で相対向する切欠き孔９の補強鍔部１０の上方で、各金属製支持脚１１の天板部１２上に載置されている。図３（ｃ）に示すように、これらの金属製載置台１７は、幅方向Ｙの両側の山部１９の下端縁の外側で点溶接部２２により溶接されている。

この荷物載置用金属製パレットは、左右方向Ｂの両側で前後方向Ａへ並ぶ各支持孔５に挿入されたフォークリフト等の昇降アームにより上下方向Ｃへ昇降される。
本実施形態は下記の効果を有する。

＊ 金属製支持脚１１を断面環状に形成したので、各金属製載置台１７に荷物を載せたり、各支持孔５に昇降アームを挿入して金属製パレットを昇降させたりした際に、両側板部２に生じる曲げ応力に対する強度を高めて両側板部２間の開きを防止し、金属製支持脚１１の剛性を高めることができる。

＊ 補強板部１５及び補強鍔部６を有する昇降アーム挿入用支持孔５の上方や、切込み７の補強鍔部８の上方や、切欠き孔９の補強鍔部１０の上方で、金属製支持脚１１の天板部１２上に載置した金属製載置台１７に荷物を載せたり、その支持孔５に昇降アームを挿入して金属製パレットを昇降させたりした際に、両側板部２に生じる曲げ応力に対する強度を補強板部１５や補強鍔部６や補強鍔部８や補強鍔部１０でより一層高めることができる。

＊ 一対の金属製コ字部材１の側板部２に昇降アーム挿入用支持孔５を形成した後に、一対の金属製コ字部材１を互いに突き合せて溶接することにより、断面環状の金属製支持脚１１と金属製載置台１７とをそれぞれ複数互いに組み立てて部品点数を減らした簡単な構造のもとで、断面環状の金属製支持脚１１を容易に形成することができるとともに、昇降アーム挿入用支持孔５を容易に形成することができる。

前記実施形態以外にも例えば下記のように構成してもよい。
・ 点溶接法以外の電気抵抗溶接法、例えば突合せ溶接法やプロゼクション溶接法やシーム溶接法などや、電気抵抗溶接法以外の溶接法、例えばアーク溶接法やその他の各種特殊溶接法を採用することができる。

・ 金属製支持脚１１や金属製載置台１７の数を適宜変更することができる。

（ａ）は本実施形態にかかる荷物載置用金属製パレットにおいて金属製支持脚を示す分解斜視図であり、（ｂ）は同じく金属製載置台を示す斜視図である。 （ａ）は上記金属製支持脚を天板部側から見て示す組立て斜視図であり、（ｂ）は同じく底板部側から見て示す組立て斜視図であり、（ｃ）は上記金属製支持脚を示す拡大断面図である。 （ａ）は上記荷物載置用金属製パレットの全体を平面側から見て示す組立て斜視図であり、（ｂ）はこの荷物載置用金属製パレットの側面図であり、（ｃ）はこの荷物載置用金属製パレットの金属製載置台を示す部分拡大正面図である。

符号の説明

１…金属製コ字部材、２…側板部、３…上板部、４…下板部、５…昇降アーム挿入用支持孔、６…支持孔の補強鍔部、７…切込み、８…切込みの補強鍔部、９…切欠き孔、１０…切欠き孔の補強鍔部、１１…金属製支持脚、１２…天板部、１３…底板部、１４…空室、１５…補強板部、１７…金属製載置台。

Claims (6)

1. 板厚方向へ貫通した複数の昇降アーム挿入用支持孔を長手方向へ並設した側板部と、その側板部の上端縁から幅方向へ折曲されて長手方向へ延設された上板部と、その側板部の下端縁から幅方向へ折曲されて上板部と相対向して長手方向へ延設された下板部とからなる一対の金属製コ字部材にあって、その両コ字部材の上板部間と下板部間とをそれぞれ幅方向で互いに突き合せて溶接し、
   互いに溶接された両上板部からなる天板部と、互いに溶接された両下板部からなる底板部と、昇降アーム挿入用支持孔を幅方向で相対向させるように相対向する両側板部と、この天板部と底板部と両側板部とにより囲まれて長手方向へ延設された空室とにより、断面環状の金属製支持脚を形成し、
   互いに間隔をあけて並べた複数の金属製支持脚の天板部上に複数の金属製載置台を交差させて載置した状態で溶接して各金属製支持脚間に各金属製載置台を互いに間隔をあけて並べて架設する
   ことを特徴とする荷物載置用金属製パレットの組立て方法。
2. 互いに間隔をあけて並べた複数の金属製支持脚間に複数の金属製載置台を交差させて載置した状態で互いに間隔をあけて並べて架設した荷物載置用金属製パレットにおいて、
   前記各金属製支持脚は、
   板厚方向へ貫通した複数の昇降アーム挿入用支持孔を長手方向へ並設した側板部と、その側板部の上端縁から幅方向へ折曲されて長手方向へ延設された上板部と、その側板部の下端縁から幅方向へ折曲されて上板部と相対向して長手方向へ延設された下板部とからなる一対の金属製コ字部材を備え、
   その両コ字部材の上板部間を幅方向で互いに突き合せて溶接した天板部と、その両コ字部材の下板部間を幅方向で互いに突き合せて溶接した底板部と、昇降アーム挿入用支持孔を幅方向で相対向させるように相対向する両側板部と、この天板部と底板部と両側板部とにより囲まれて長手方向へ延設された空室とにより、断面環状に形成され、
   前記各金属製載置台はこの各金属製支持脚の天板部上に載置されて溶接されている
   ことを特徴とする荷物載置用金属製パレット。
3. 前記各金属製支持脚の両側板部で相対向する昇降アーム挿入用支持孔の内周縁に隣接する空室で両側板部間には補強板部を架設したことを特徴とする請求項２に記載の荷物載置用金属製パレット。
4. 前記各金属製支持脚の両側板部で相対向する昇降アーム挿入用支持孔の内周縁には補強鍔部を空室側へ突出させて形成したことを特徴とする請求項２または請求項３に記載の荷物載置用金属製パレット。
5. 前記各金属製支持脚の両側板部には幅方向で相対向する切欠き孔により形成された補強鍔部を空室側へ突出させて形成したことを特徴とする請求項２または請求項３または請求項４に記載の荷物載置用金属製パレット。
6. 前記各金属製支持脚の両側板部の長手方向両端縁には補強鍔部を空室側へ突出させて形成したことを特徴とする請求項２から請求項５のうちいずれか一つの請求項に記載の荷物載置用金属製パレット。

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