JP2010089461A - 塗布装置、印刷版製造装置、および塗布方法 - Google Patents
塗布装置、印刷版製造装置、および塗布方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010089461A JP2010089461A JP2008264120A JP2008264120A JP2010089461A JP 2010089461 A JP2010089461 A JP 2010089461A JP 2008264120 A JP2008264120 A JP 2008264120A JP 2008264120 A JP2008264120 A JP 2008264120A JP 2010089461 A JP2010089461 A JP 2010089461A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- plate cylinder
- resin layer
- circumferential side
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Abandoned
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F3/00—Cylinder presses, i.e. presses essentially comprising at least one cylinder co-operating with at least one flat type-bed
- B41F3/18—Cylinder presses, i.e. presses essentially comprising at least one cylinder co-operating with at least one flat type-bed of special construction or for particular purposes
- B41F3/20—Cylinder presses, i.e. presses essentially comprising at least one cylinder co-operating with at least one flat type-bed of special construction or for particular purposes with fixed type-beds and travelling impression cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
- B41F17/08—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces
- B41F17/14—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces on articles of finite length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
- B41F23/0403—Drying webs
- B41F23/0406—Drying webs by radiation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
Abstract
【解決手段】載置台は、基板の一方の面を上に向けた状態で当該基板を載置する。版胴は、円筒状の円周側面を有し、当該円周側面の中心となる軸芯を中心に回転する。樹脂供給手段は、版胴の円周側面に樹脂を供給して、当該円周側面上に樹脂層を形成する。研削手段は、樹脂層の表面を、軸芯を基準に研削する。パターン形成手段は、研削手段が研削した樹脂層の表面に凹凸パターンを形成する。塗布液供給手段は、凹凸パターンが形成された樹脂層の表面に塗布液を供給する。相対移動手段は、基板の一方の面と凹凸パターンが形成された樹脂層の表面とを近接または当接させて対向させた状態で、軸芯を中心に版胴を回転させながら載置台と版胴とを相対移動させる。
【選択図】図4
Description
第1の発明は、基板上に塗布液を印刷塗布する塗布装置である。塗布装置は、載置台、版胴、樹脂供給手段、研削手段、パターン形成手段、塗布液供給手段、および相対移動手段を備える。載置台は、基板の一方の面を上に向けた状態で当該基板を載置する。版胴は、円筒状の円周側面を有し、当該円周側面の中心となる軸芯を中心に回転する。樹脂供給手段は、版胴の円周側面に樹脂を供給して、当該円周側面上に樹脂層を形成する。研削手段は、樹脂層の表面を、軸芯を基準に研削する。パターン形成手段は、研削手段が研削した樹脂層の表面に凹凸パターンを形成する。塗布液供給手段は、凹凸パターンが形成された樹脂層の表面に塗布液を供給する。相対移動手段は、基板の一方の面と凹凸パターンが形成された樹脂層の表面とを近接または当接させて対向させた状態で、軸芯を中心に版胴を回転させながら載置台と版胴とを相対移動させる。
11…版胴
12…印刷版
20…塗布液供給部
21…塗布液供給ローラ
22、33…スリットノズル
23…洗浄機構
231…洗浄液容器
232…第1ブレード
233…第2ブレード
234…回収管路
24…供給源
28…第1モータ
29…第2モータ
30…樹脂塗布部
31…第3モータ
32…第4モータ
34…樹脂硬化部
40…研削描画部
41…第5モータ
42…第6モータ
43…描画ヘッド
44…研削ヘッド
45…吸引機構
46…ベース
50…基板搬送機構
51…基台
52…搬送ガイド部材
53…搬送駆動部
54…搬送テーブル
55…レーザ変位計
60…昇降機構
61…昇降テーブル
62…昇降ガイド部材
63…昇降駆動部
64…支持側板
Claims (14)
- 基板上に塗布液を印刷塗布する塗布装置であって、
前記基板の一方の面を上に向けた状態で当該基板を載置する載置台と、
円筒状の円周側面を有し、当該円周側面の中心となる軸芯を中心に回転する版胴と、
前記版胴の円周側面に樹脂を供給して、当該円周側面上に樹脂層を形成する樹脂供給手段と、
前記樹脂層の表面を、前記軸芯を基準に研削する研削手段と、
前記研削手段が研削した前記樹脂層の表面に凹凸パターンを形成するパターン形成手段と、
前記凹凸パターンが形成された前記樹脂層の表面に前記塗布液を供給する塗布液供給手段と、
前記基板の一方の面と前記凹凸パターンが形成された前記樹脂層の表面とを近接または当接させて対向させた状態で、前記軸芯を中心に前記版胴を回転させながら前記載置台と前記版胴とを相対移動させる相対移動手段とを備える、塗布装置。 - 前記樹脂供給手段によって前記版胴の円周側面に供給された樹脂を硬化させる樹脂硬化手段を、さらに備える、請求項1に記載の塗布装置。
- 前記樹脂供給手段は、前記版胴の円周側面に光硬化性樹脂を供給し、
前記樹脂硬化手段は、前記光硬化性樹脂を硬化させる光を、前記樹脂供給手段によって前記版胴の円周側面に供給された光硬化性樹脂に照射する、請求項2に記載の塗布装置。 - 前記樹脂供給手段は、前記版胴の円周側面に熱硬化性樹脂を供給し、
前記樹脂硬化手段は、前記熱硬化性樹脂を硬化させる熱量を、前記樹脂供給手段によって前記版胴の円周側面に供給された熱硬化性樹脂に加える、請求項2に記載の塗布装置。 - 前記切削手段は、前記樹脂層の表面を研削することによって生じる切削屑を吸引する吸引手段を含む、請求項1または2に記載の塗布装置。
- 前記パターン形成手段は、前記研削手段が研削した前記樹脂層の表面の一部にレーザ光を前記凹凸パターンに応じて照射して、当該表面を切削加工するレーザ照射手段を含み、
前記パターン形成手段は、前記軸芯を中心に前記版胴を回転させながら前記レーザ照射手段から出力されたレーザ光を前記樹脂層の表面の一部に照射して、前記レーザ照射手段を前記軸芯方向に移動させることによって、前記樹脂層の表面に前記凹凸パターンを形成する、請求項1または2に記載の塗布装置。 - 前記パターン形成手段は、前記レーザ照射手段が生じさせたアブレーションによって前記樹脂層の表面が気化した気体を吸引する吸引手段を含む、請求項6に記載の塗布装置。
- 前記樹脂供給手段、前記切削手段、および前記パターン形成手段は、それぞれ前記塗布装置に対して着脱自在に構成される、請求項1に記載の塗布装置。
- 前記樹脂供給手段は、当該樹脂供給手段全体を前記版胴に対して接離させる第1接離手段を含み、
前記切削手段は、当該切削手段全体を前記版胴に対して接離させる第2接離手段を含み、
前記パターン形成手段は、当該パターン形成手段全体を前記版胴に対して接離させる第3接離手段を含み、
前記塗布液供給手段は、当該塗布液供給手段全体を前記版胴に対して接離させる第4接離手段を含む、請求項1に記載の塗布装置。 - 前記樹脂供給手段は、前記版胴の円周側面に撥液性を有する樹脂を供給して前記樹脂層形成した後、当該樹脂層の表面に親液化処理を行う、請求項1または2に記載の塗布装置。
- 前記樹脂供給手段は、前記版胴の円周側面に撥液性を有する樹脂を供給して前記樹脂層の下層部を形成した後、当該下層部の表層として親液性を有する樹脂を供給して前記樹脂層の表層部を形成する、請求項1または2に記載の塗布装置。
- 前記パターン形成手段は、相対的に幅広の凸部の上に相対的に幅狭の凸部が重なった段付き凸部を含む凹凸パターンを前記樹脂層の表面に形成する、請求項1または2に記載の塗布装置。
- 基板上に塗布液を印刷塗布するための印刷版を形成する印刷版製造装置であって、
円筒状の円周側面を有し、当該円周側面の中心となる軸芯を中心に回転する版胴と、
前記版胴の円周側面に樹脂を供給して、当該円周側面上に樹脂層を形成する樹脂供給手段と、
前記樹脂層の表面を、前記軸芯を基準に研削する研削手段と、
前記研削手段が研削した前記樹脂層の表面に凹凸パターンを形成するパターン形成手段とを備える、印刷版製造装置。 - 基板上に塗布液を印刷塗布する塗布方法であって、
軸芯を中心に回転する版胴が有する円筒状の円周側面に樹脂を供給して、当該円周側面上に樹脂層を形成する工程と、
前記樹脂層の表面を、前記軸芯を基準に研削する工程と、
研削した前記樹脂層の表面に凹凸パターンを形成する工程と、
前記凹凸パターンが形成された前記樹脂層の表面に前記塗布液を供給する工程と、
前記基板の一方の面と前記凹凸パターンが形成された前記樹脂層の表面とを近接または当接させて対向させた状態で、前記軸芯を中心に前記版胴を回転させながら前記基板と前記版胴とを相対移動させて前記基板の一方の面に前記塗布液を転写する工程とを含む、塗布方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008264120A JP2010089461A (ja) | 2008-10-10 | 2008-10-10 | 塗布装置、印刷版製造装置、および塗布方法 |
KR1020090096234A KR101135825B1 (ko) | 2008-10-10 | 2009-10-09 | 도포 장치, 인쇄판 제조 장치, 및 도포 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008264120A JP2010089461A (ja) | 2008-10-10 | 2008-10-10 | 塗布装置、印刷版製造装置、および塗布方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010089461A true JP2010089461A (ja) | 2010-04-22 |
Family
ID=42216722
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008264120A Abandoned JP2010089461A (ja) | 2008-10-10 | 2008-10-10 | 塗布装置、印刷版製造装置、および塗布方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2010089461A (ja) |
KR (1) | KR101135825B1 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012086532A (ja) * | 2010-10-22 | 2012-05-10 | Sakamoto Jun | 印刷装置および印刷方法 |
CN104216230A (zh) * | 2013-06-05 | 2014-12-17 | 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 | 圆筒形掩模板的涂布装置和涂布方法 |
CN104614943A (zh) * | 2013-11-05 | 2015-05-13 | 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 | 圆筒形掩模板的涂布装置和涂布方法 |
JP2015184396A (ja) * | 2014-03-24 | 2015-10-22 | 富士ゼロックス株式会社 | レンズアレイ製造装置及びレンズアレイ製造方法 |
JP2017534488A (ja) * | 2014-10-16 | 2017-11-24 | ヴィントメーラー ウント ヘルシャー コマンディトゲゼルシャフト | イメージ構造を製造する方法 |
CN114751653A (zh) * | 2022-02-08 | 2022-07-15 | 曲面超精密光电(深圳)有限公司 | 一种大型曲面玻璃盖板精密涂布设备及其技术 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003107686A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Fuji Photo Film Co Ltd | 平版印刷版の製造方法および平版印刷版 |
JP2003316025A (ja) * | 2002-04-25 | 2003-11-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | レーザー製版方法 |
WO2005005147A1 (ja) * | 2003-07-09 | 2005-01-20 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | シームレス印刷用凸版材の製造方法及びシームレス印刷用凸版材の製造装置 |
JP2006178470A (ja) * | 2004-12-23 | 2006-07-06 | Heidelberger Druckmas Ag | 版の画像付けをする方法 |
JP2008006705A (ja) * | 2006-06-29 | 2008-01-17 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 印刷装置 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100631015B1 (ko) | 2004-04-30 | 2006-10-04 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 인쇄롤의 제조방법 및 이를 이용한 패턴 형성방법 |
JP2008075129A (ja) | 2006-09-21 | 2008-04-03 | Toppan Printing Co Ltd | 円筒状部材の製造方法及びこれを用いた転写物 |
KR100842931B1 (ko) | 2007-06-28 | 2008-07-02 | 한국기계연구원 | 임프린트 리소그래피를 이용한 롤 스탬프의 제조방법 |
-
2008
- 2008-10-10 JP JP2008264120A patent/JP2010089461A/ja not_active Abandoned
-
2009
- 2009-10-09 KR KR1020090096234A patent/KR101135825B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003107686A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Fuji Photo Film Co Ltd | 平版印刷版の製造方法および平版印刷版 |
JP2003316025A (ja) * | 2002-04-25 | 2003-11-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | レーザー製版方法 |
WO2005005147A1 (ja) * | 2003-07-09 | 2005-01-20 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | シームレス印刷用凸版材の製造方法及びシームレス印刷用凸版材の製造装置 |
JP2006178470A (ja) * | 2004-12-23 | 2006-07-06 | Heidelberger Druckmas Ag | 版の画像付けをする方法 |
JP2008006705A (ja) * | 2006-06-29 | 2008-01-17 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 印刷装置 |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012086532A (ja) * | 2010-10-22 | 2012-05-10 | Sakamoto Jun | 印刷装置および印刷方法 |
CN104216230A (zh) * | 2013-06-05 | 2014-12-17 | 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 | 圆筒形掩模板的涂布装置和涂布方法 |
CN104216230B (zh) * | 2013-06-05 | 2018-06-05 | 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 | 圆筒形掩模板的涂布装置和涂布方法 |
CN104614943A (zh) * | 2013-11-05 | 2015-05-13 | 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 | 圆筒形掩模板的涂布装置和涂布方法 |
CN104614943B (zh) * | 2013-11-05 | 2019-03-12 | 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 | 圆筒形掩模板的涂布装置和涂布方法 |
JP2015184396A (ja) * | 2014-03-24 | 2015-10-22 | 富士ゼロックス株式会社 | レンズアレイ製造装置及びレンズアレイ製造方法 |
JP2017534488A (ja) * | 2014-10-16 | 2017-11-24 | ヴィントメーラー ウント ヘルシャー コマンディトゲゼルシャフト | イメージ構造を製造する方法 |
US10889100B2 (en) | 2014-10-16 | 2021-01-12 | Windmöller & Hölscher Kg | Method for producing an image structure |
CN114751653A (zh) * | 2022-02-08 | 2022-07-15 | 曲面超精密光电(深圳)有限公司 | 一种大型曲面玻璃盖板精密涂布设备及其技术 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20100040690A (ko) | 2010-04-20 |
KR101135825B1 (ko) | 2012-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2010089461A (ja) | 塗布装置、印刷版製造装置、および塗布方法 | |
JP4922989B2 (ja) | 塗布装置 | |
EP1905065B1 (en) | Roll-to-roll patterning | |
US20070065571A1 (en) | Method and apparatus for manufacturing a pixel matrix of a color filter for a flat panel display | |
JP2010080632A (ja) | インプリント装置およびインプリント方法 | |
JP2010199581A (ja) | リソグラフィ装置、支持表面の1つまたは複数の突起の材料を除去するための方法、および物品支持システム | |
US20170333936A1 (en) | Segmented or selected-area coating | |
US20130180955A1 (en) | Segmented or selected-area coating | |
JP5349093B2 (ja) | プロキシミティ露光装置、プロキシミティ露光装置の基板位置決め方法、及び表示用パネル基板の製造方法 | |
JP2006032905A (ja) | 薬液塗布装置及び薬液塗布方法 | |
US11520241B2 (en) | Lithography supports with defined burltop topography | |
JP2008006705A (ja) | 印刷装置 | |
JP2011249195A (ja) | 印刷装置 | |
KR20080068582A (ko) | 도포 처리 장치, 기판 처리 시스템, 도포 처리 방법 및컴퓨터 기억 매체 | |
KR20190116392A (ko) | 성막 시스템, 성막 방법 및 컴퓨터 기억 매체 | |
KR20100033222A (ko) | 잔류 감광막이 없는 임프린팅 방법 | |
JP2010046980A (ja) | 印刷装置及び印刷物の製造方法 | |
JP6565321B2 (ja) | 積層構造体、これを用いた有機el素子、およびこれらの製造方法 | |
CN111885835B (zh) | 基于co2激光的印刷电路板的制作系统及制作方法 | |
JP2012200978A (ja) | 印刷版および該印刷版を有する印刷装置 | |
KR100727608B1 (ko) | 유기 전계 발광 소자의 스핀 코팅 장치 | |
JP5537063B2 (ja) | プロキシミティ露光装置、プロキシミティ露光装置のギャップ制御方法、及び表示用パネル基板の製造方法 | |
KR101158110B1 (ko) | 롤스탬프를 이용한 리버스임프린트 방식의 연속패턴 전사장치 및 방법 | |
KR102249039B1 (ko) | 롤 표면의 스프레이 코팅 장치 및 방법 | |
KR101094381B1 (ko) | 이종 박막층을 갖는 롤러를 이용한 인쇄롤 패터닝 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110606 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20110830 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120817 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20121015 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20121130 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130131 |
|
A762 | Written abandonment of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 Effective date: 20130322 |