JP2010084419A - 無目の枠構造 - Google Patents

Abstract

【課題】無目を構成する枠部材を互いに組み合わせることにより、溶接や結合材及び道具などを使用せずに無目の容易な組み立てを可能にする。
【解決手段】躯体に形成される出入り口用の開口部の上部を目隠しする如く、戸先，戸尻の竪枠に取付けられる無目の枠構造において、上記開口部の左右方向に延長する水平板を有する横枠と、上記横枠の左，右両端部を保持する如く、互いに対向するように設けられる縦保持枠とにより形成され、各縦保持枠は、幅方向の両端縁から縦保持枠の互いに対向する方向に突出するとともに上記水平板の端部に交差する側片を備え、この側片の端縁と横枠の水平板の端部との交差部位のいずれか一方又は両方に水平方向に延長するスリットを設け、このスリットによる側片の端縁と水平板の端部との嵌め合いにより組み付ける。
【選択図】図２

Description

本発明は、建物や室内などの出入口空間の上部に設けられる無目の枠構造に関する。

従来、例えば建物や室内の出入口に設置される扉体の上部空間に取り付けられる無目の枠構造は、一般に特許文献１のように知られ用いられている。図１８に示すように、無目は、横枠と横枠の両端を保持する左，右一対の保持枠とによって構成される枠構造と、それを覆い隠すように取り付けられる化粧板とにより構成される。
特開２００７−１８６９７７号公報

しかしながら、無目１は、基本構成が枠組み構造にもかかわらず、各横枠４０，６０，８０と互いに対向する左，右の縦保持枠２０，２０が相互に支持結合するための構造を有しておらず、互いの部材を特定した位置に定めることができないために溶接時の作業性も悪く、組み立て後の品質にバラツキが生じていた。
従来の方法で組み立てられる無目の枠組みは、溶接して組み立てした後に塗装が施される。しかし近年、無目は、化粧板が形成される素材の化粧面にデザインや塗装などの加工処理が施された素材が使用され、化粧済みの素材の使用を求める需要の増加とともに素材の多様化が進んでいる。そのため、従来の組み立て方法のように化粧板に対して横枠と保持枠とを直接溶接すると、化粧面の表面に溶接痕ができてしまい製品としての価値が低下するおそれがある。

本発明は、上記課題を解決するため、無目を構成する枠部材が互いに組み合うことにより、溶接や結合材及び特別な冶具などを使用せずに組み立てが可能となる無目の枠構造を提供する。

本発明に係る第一の形態として、躯体に形成される出入り口用の開口部の上部を目隠しする如く、戸先，戸尻の竪枠に取り付けられる無目の枠構造において、開口部の左右方向に延長する水平板（６１，８１）を有する横枠（６０，８０）と、横枠（６０，８０）の左，右両端部（６４，８４）を保持する如く、互いに対向するように設けられる縦保持枠（２０，２０）とにより形成され、各縦保持枠（２０，２０）は、幅方向の両端縁部（３４，３４）から縦保持枠（２０，２０）の互いに対向する方向に突出するとともに水平板（６１，８１）の端部（６４，８４）に交差する側片（２１，２１）を備え、この側片（２１，２１）の端縁（３１，３１）と横枠（６０，８０）の水平板（６１，８１）の端部（６４，８４）との交差部位のいずれか一方又は両方に水平方向に延長するスリット（２６，２７，８７）を設け、このスリット（２６，２７，８７）による側片（２１，２１）の端縁（３１，３１）と水平板（６１，８１）の端部（６４，８４）との嵌め合いにより組み付ける。
本形態によれば、各縦保持枠（２０，２０）の幅方向の両端縁部（３４，３４）から縦保持枠（２０，２０）の互いに対向する方向に突出し、横枠（６０，８０）の水平板（６１，８１）の端部（６４，８４）に交差する側片（２１，２１）の端縁（３１，３１）と横枠（６０，８０）の水平板（６１，８１）の端部（６４，８４）との交差部位のいずれか一方又は両方に水平方向に延長するスリット（２６，２７，８７）を設けたことにより、縦保持枠（２０，２０）と横枠（６０，８０）とが交差するようにスリット（２６，２７，８７）に挿入されることで横枠（６０，８０）と縦保持枠（２０，２０）とが互いを支持して位置を定めることができるため、作業性が向上し組み立て後の品質を均一にして製品としての価値を向上させることができる。

本発明に係る他の形態として、左，右の縦保持枠（２０，２０）の側片（２１，２１）の端縁（３１，３１）にスリット（２６，２７）を設け、このスリット（２６，２７）には、横枠（６０，８０）の水平板（６１，８１）の端部（６４，８４）を挿入する。
本形態によれば、横枠（６０，８０）と縦保持枠（２０，２０）とは、左，右の縦保持枠（２０，２０）の側片（２１，２１）の端縁（３１，３１）に設けられたスリット（２６，２７）に横枠（６０，８０）の水平板（６１，８１）の端部（６４，８４）が交差するように挿入されることにより、縦保持枠（２０，２０）に対して水平板（６１，８１）がスリット（２６，２７）の厚さ方向への動きを拘束し、横枠（６０，８０）と縦保持枠（２０，２０）との位置決めが互いになされる。

本発明に係る他の形態として、横枠（６０，８０）の水平板（６１，８１）の幅方向両縁部（６３，８３）に折曲片（６２，８２）を設け、縦保持枠（２０，２０）の側片（２１，２１）のスリット（２６，２７）に横枠（６０，８０）の水平板（６１，８１）の端部（６４，８４）を挿入したときに、側片（２１，２１）の外面側と折曲片（６２，８２）の内面側が当接するようにした。
本形態によれば、縦保持枠（２０，２０）の側片（２１，２１）のスリット（２６，２７）に横枠（６０，８０）の水平板（６１，８１）の端部（６４，８４）を挿入することにより、横枠（６０，８０）がスリット（２６，２７）の厚さ方向への動きを拘束し、縦保持枠（２０，２０）の側片（２１，２１）の外面側と折曲片（６２，８２）の内面側が当接することにより横枠（６０，８０）の幅方向の動きを拘束し、縦保持枠（２０，２０）と横枠（６０，８０）とを不動に組み付けることができる。

本発明に係る他の形態として、縦保持枠（２０，２０）のスリット（２６，２７）の挿入口側には、挿入口側が開口するように切り欠き部（３９）を設けるようにした。
本形態によれば、縦保持枠（２０，２０）の切り欠き部（３９）がスリット（２６，２７）よりも大きく開口するため横枠（６０，８０）の挿入が容易となる。

本発明に係る他の形態として、横枠（２６０，２８０）の水平板（２６１，２８１）の左，右端部（２６４，２８４）に舌片（２６６，２８６）を形成し、この舌片（２６６，２８６）が縦保持枠（２２０，２２０）に形成したスリット（２２６，２２７）を貫通して折曲される。
本形態によれば、横枠（２６０，２８０）の水平板（２６１，２８１）の端部（２６４，２８４）に舌片（２６６，２８６）を形成し、縦保持枠（２２０，２２０）に形成したスリット（２２６，２２７）に舌片（２６６，２８６）を貫通させ折曲することにより横枠（２６０，２８０）と縦保持枠（２２０，２２０）とを組み付け、固定具などを使用することなく互いを固定することができる。

本発明に係る他の形態として、竪枠（２）にも、縦保持枠（２２０，２２０）のスリット（２２６，２２７）と同位置にスリット（２２８，２２９）を形成し、このスリット（２２８，２２９）に縦保持枠（２２０，２２０）に貫通した舌片（２６６，２８６）を竪枠（２）のスリット（２２６，２２７，２２８，２２９）にも貫入して舌片（２６６，２８６）を折曲して、竪枠（２）に取り付ける。
本形態によれば、縦保持枠（２２０，２２０）の側片（２１，２１）とともに竪枠（２）の側板（１７）にもスリット（２２８，２２９）を形成したことにより横枠（２６０，２８０）の水平板（２６１，２８１）に形成された舌片（２６６，２８６）が縦保持枠（２２０，２２０）と竪枠（２）のスリット（２２８，２２９）を貫通して、縦保持枠（２２０，２２０）と横枠（２６０，２８０）を組み付けるとともに竪枠（２）とも同時に固定具を用いることなく組み付けることができる。

本発明に係る他の形態として、横枠（６０，８０）の折曲片（６２，８２）の外面に化粧板（１００，１１０）を取り付ける。
本形態によれば、化粧板（１００，１１０）によって縦保持枠（２０，２０）と横枠（６０，８０）とが組み付けられる無目の枠構造を目隠しすることで、枠構造の外観を向上させることできる。

本発明に係る他の形態として、横枠（８０）に、戸車走行用のレールを取り付けるための支持板（９０）を設けた。
本形態によれば、横枠（８０）に支持板（９０）を設けたことにより、支持板（９０）に戸車走行用のレールなど扉を開閉するための機構を取り付けることができる。

本発明に係る他の形態として、縦保持枠（２０，２０）を下方向に長く設定して、これを躯体取り付け用の竪枠として用いるようにした。
本形態によれば、縦保持枠（２０，２０）を延長し躯体取り付け用の竪枠の長さ及び機能を持たせることにより、縦保持枠（２０，２０）を竪枠として使用することができ、竪枠と無目を構成する部材を削減することができる。

本発明に係る他の形態として、縦保持枠（２０，２０）の下方向に長く設定した部位を折り畳み自在にした。
本形態によれば、縦保持枠（２０，２０）の延長部を折り畳み可能にしたことにより、無目が工場で生産された後の運搬などの持ち運びを容易にすることができる。

本発明に係る他の形態として、左，右の縦保持枠（２０，２０）の側片（２１，２１）に交差する横枠（６０，８０）の水平板（６１，８１）の端部（６４，８４）にスリット（８７）を形成した。
本形態によれば、横枠（６０，８０）の水平板（６１，８１）の端部（６４，８４）にスリット（８７）を形成したことにより、水平板（６１，８１）のスリット（８７）に縦保持枠（２０，２０）の側片（２１，２１）が交差するように挿入され、縦保持枠（２０，２０）の側片（２１，２１）に対する横枠（６０，８０）の左右方向への動きを拘束して位置決めすることができる。

本発明に係る他の形態として、左，右の縦保持枠（２０，２０）の側片（２１，２１）と，この側片（２１，２１）に交差する横枠（６０，８０）の水平板（６１，８１）の端部（６４，８４）との両方にスリット（２６，２７，８７）を形成した。
本形態によれば、左,右の縦保持枠（２０，２０）の側片（２１，２１）とこの側片（２１，２１）に交差する横枠（６０，８０）の水平板（６１，８１）の端部（６４，８４）の両方にスリット（２６，２７，８７）を形成したことにより、スリット（２６，２７，８７）を互いに交差挿入することができる。縦保持枠（２０，２０）の側片（２１，２１）に設けられたスリットは横枠（６０，８０）の水平板（６１，８１）の上下方向の動きを拘束して位置決めし、横枠（６０，８０）に設けられたスリット（２６，２７，８７）は水平板（６１，８１）の左右方向の動きを拘束して位置決めするため、縦保持枠（２０，２０）と横枠（６０，８０）とが挿入方向以外に動くことなく組み付けられる。

なお、上記の発明の概要は、本発明の特徴のすべてを列挙したものではなく、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となり得る。

実施の形態１
以下、本発明の第１の実施形態を、図面を参照して詳細に説明する。本発明の第１の実施形態に係る無目１の概略を図１に示す。

図１は、枠構造体によって構成される無目１と、無目１と組み付く戸先，戸尻一対の竪枠２により立設され、無目１に設置される上吊り式引戸装置に取り付けられた扉体３と、戸袋パネル４とからなる出入口の全体図である。
例えば無目１は、建物において部屋と部屋、あるいは通路と部屋さらには外部からの出入口など連続する空間を出入り可能に仕切るために扉体３とともに設けられ、躯体５としての壁と、床６及び天井７との間に設けられた開口空間の上部空間を目隠しする如く竪枠２に取り付けられ設置される。

図２は、本発明に係る無目１の構成を示す。
無目１は、水平に延長する上横枠４０と、中横枠６０と、下横枠８０からなる複数の横枠と、左，右一対の縦保持枠２０，２０と、化粧板１００と、化粧板１１０と、点検カバー１２０とにより構成される。
縦保持枠２０，２０の側片２１，２１に設けられたスリット２６，２７に中横枠６０と下横枠８０の両端部６４，６４及び８４，８４が挿入され、上横枠４０の両端部４４が縦保持枠２０の切り欠き２５に嵌め込まれ、枠部材の組み付け後に化粧板１００と化粧板１１０とが取り付けられる。

図３は、縦保持枠２０と各横枠４０，６０，８０の組み付けの対応を示す斜視図である。
以下、図２及び図３を用いて上横枠４０，中横枠６０，下横枠８０と縦保持枠２０，２０の構成について説明する。なお、縦保持枠２０，２０は、上記各横枠４０，６０，８０を挟んで対向する左右対称な形状を呈しているので片側を代表して説明する。

一方の縦保持枠２０は、幅方向の両端縁部３４，３４から縦保持枠２０の互いに対向する方向に突出する側片２１，２１と、側板４５とが板金などにより折曲されて凸状に形成される。
側板４５は、中央板２４の両端に同一方向に直角に曲げられた片２３，２３と、前記片２３，２３に対して互いに直角に折り曲げた片２２，２２とからなり、片２２，２２の両端縁に上記側片２１，２１が形成される。

側片２１には、上端に切り欠き２５が形成され、中央、下方にスリット２６，２７が形成され、さらに一方の側片２１の下方に開口部３０と取付孔２９とが設けられる。
切り欠き２５は、上横枠４０の水平板４１の厚さ分だけ上端面全面が低くなるように側片２１に設けられる。

スリット２７は、側片２１，２１の長手方向に対して直交するように延長し水平板８１が挿入可能な厚みの切り込みとして設けられる（図１５（ａ））。
スリット２７は、下横枠８０の水平板８１がスリット２７，２７に挿入されたときに後述する下横枠８０に取り付けられた支持板９０の受け片９３の位置が、縦保持枠２０の下端面とほぼ等しくなる位置に設けられる。

スリット２６は、スリット２７と同様に、側片２１の長手方向に対して直交するように延長し、水平板６１が挿入可能な厚みの切り込みとして側片２１に設けられる（図１５（ａ））。
なお、スリット２６，２７は、図１５（ｂ）に示す側片２１の端縁３１近傍の挿入口に切り欠き部３９のように切り欠きを形成しても良く、このように面取り加工のような処理を施すことにより横枠６０，８０の挿入が容易になる。

開口部３０は、側片２１の一方に形成され、側片２１と連続する片２２まで開口を広げ、側片２１の下端とスリット２７との間に形成される。
取付孔２９は、側片２１の下端に設けられ、点検カバー１２０を固定するねじ孔である。

側板４５には、後述の竪枠２との取り付けに用いる複数の結合孔２８が縦方向に設けられる。結合孔２８に対応して図外の組付ナットが溶接などの方法により固定される(図６)。
他方の縦保持枠２０と対の縦保持枠２０も同様にスリットなどが形成される。なお、縦保持枠２０に設けたスリットや切り欠きの形状、形成位置やスリットの奥行きなどは上記の限りでなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。

左，右の縦保持枠２０，２０に組み付けられる上横枠４０と中横枠６０と下横枠８０とは同じ長さに成形される。
上横枠４０は、板材を折曲し水平板４１の縁部４３，４３より下方に折曲片４２，４２を折曲して形成される。
中横枠６０は、板材を折曲し水平板６１の縁部６３，６３より下方に折曲片６２，６２を折曲して形成される。
下横枠８０は、板材を折曲し水平板８１の縁部８３，８３より上方に折曲片８２，８２を折曲して形成される。下横枠８０の水平板８１の下面中央には下部方向に突出する支持板９０が取り付けられる。

支持板９０は、図３に示すように下横枠８０の長さよりもやや短く設定され、板材をレール取付板９１と接合片９２と受け片９３とに折曲してコ字状に形成される。
なお、各横枠４０，６０，８０の断面形状及び厚みなどは適宜変更しても良く、縦保持枠２０との組み付けが可能であれば良い。

図３及び図４を用いて縦保持枠２０，２０と上横枠４０，中横枠６０，下横枠８０との組み付けについて説明する。図４は、縦保持枠２０と各横枠４０，６０，８０の組み付けの対応を示す図３の側面図である。なお、上記枠部材の構成を説明したときと同様に、片側を代表として説明する。
上横枠４０の水平板４１の下面（下面とは折曲片４２の向く面）が、縦保持枠２０の側片２１，２１の上端部に設けられた切り欠き２５，２５に当接し、上横枠４０の水平板４１の端部４４と縦保持枠２０の片２２とが当接するように組み付けられる。それとともに、上横枠４０の折曲片４２，４２の内面側と、縦保持枠２０の側片２１，２１の外面側とが当接し、上横枠４０の折曲片４２，４２により縦保持枠２０の側片２１，２１の外面側を挟持するように組み付けられる（図４（ａ））。

中横枠６０の水平板６１の端部６４は、縦保持枠２０の側片２１の端縁３１に対し交差するように組み付けられる。この場合、この交差部位の側片２１の端縁３１にスリット２６，２６が形成される。
中横枠６０の水平板６１の端部６４は、折曲片６２，６２の内面側を縦保持枠２０の側片２１，２１の外面側に当接させつつ、水平板６１の端部６４が縦保持枠２０の片２２に当接するまで縦保持枠２０の側片２１の端縁３１に形成されたスリット２６，２６に挿入され、縦保持枠２０に組み付けられる（図４（ｂ））。

下横枠８０の水平板８１の端部８４は、縦保持枠２０の側片２１の端縁３１に対し交差するように組み付けられる。この場合、この交差部位の側片２１の端縁３１にスリット２７，２７が形成される。
下横枠８０の水平板８１の端部８４は、折曲片８２，８２の内面側を縦保持枠２０の側片２１，２１の外面側に当接させつつ、水平板８１の端部８４が縦保持枠２０の片２２に当接するまで縦保持枠２０の側片２１の端縁３１に形成されたスリット２７，２７に挿入され、縦保持枠２０に組み付けられる（図４（ｃ））。
上記組み付けと同様に、他方の縦保持枠２０と各横枠４０，６０，８０の他端とが組み付けられる。

上記に示したように縦保持枠２０，２０と、中横枠６０，下横枠８０とがスリット２６，２７を介してＴ字状を形成するように組み付けられることにより、図５に示すように１つの枠構造体１０を形成することができる。

本実施例においてスリット２６，２７は図１５（ａ）に示すような形状を用いたが、例えば図１６に示すように中横枠６０及び下横枠８０の水平板６１，８１にスリット８７，８７を形成し、縦保持枠２０の側片２１，２１に対してスリット８７，８７を介して水平板６１，８１を交差させるように組み付けても良い。つまり、中横枠６０の水平板６１の端部６４が、縦保持枠２０の側片２１の端縁３１に対し交差するように組み付けられる。この場合には、交差部位の水平板６１の端部６４にスリット８７，８７が形成される。
横枠６０，８０の水平板６１，８１にスリット８７，８７を形成した場合には、縦保持枠２０の側片２１への挿入において側片２１の長手方向への位置を拘束する機能がないため、図１６中に示すように突起３５を片２２に設ければ良い。突起３５は、横枠６０，８０を側片２１に挿入したときに横枠６０，８０の端部６４，８４とが当接する片２２，２２に設け、中横枠６０の水平板６１の下面や下横枠８０の水平板８１の下面が当接する。
また、図示しないが突起３５は、側片２１の内面側や外面側に設けて中横枠６０と下横枠８０の水平板６１，８１または折曲片６２，８２を当接させて支持するようにしても良い。なお、突起３５は、縦保持枠２０の片２２もしくは側片２１の一部を局所的にプレス変形、加工を施して形成すれば良い。

また、他のスリット２６，２７の形態としては、図１７に示すように縦保持枠２０の側片２１と、横枠６０，８０の水平板６１，８１との両方に設けても良い。つまり、例えば中横枠６０の水平板６１の端部６４は、縦保持枠２０の側片２１の端縁３１に対し交差している。この場合、この交差部位の側片２１の端縁３１にスリット２６，２６が形成され、水平板６１の端部６４にもスリット８７，８７が形成される。
このとき、本実施の形態のスリット２６，２７のように側片２１の横断面すべてにスリット２６，２７を設けるのではなく、例えば図１７に示すようにスリット２６，２７を側片２１の断面の途中まで設け、各横枠６０，８０の水平板６１，８１にスリット６７，８７を設けて縦保持枠２０と各横枠６０，８０の水平板６１，８１とが互いのスリットを介して交差するように組み付けても良い。つまり、スリット２６に対してスリット６７、スリット２７に対してスリット８７とが互いに交差し挿入され、横枠６０，８０の端部６４，８４とが縦保持枠２０の片２２に当接するようにスリット２６，２７，８７，８７を設ければ良い。
なお、枠構造体の横枠の数は上記数量にこだわらず、枠構造体の強度や使用の目的に合致するように変更しても良い。またそのときには上記縦保持枠に設けた切り欠きやスリットを必要な数量設ければ良い。

図５は、上記方法により組み合わされた枠構造体１０と無目１とを示す。なお、適宜図２を用いて構成を説明する。
組み付けが完了した枠構造体１０は、化粧板１００と化粧板１１０とが取り付けられる。
化粧板１００は、各横枠４０，６０，８０の長手方向の長さとほぼ同じ幅と、上横枠４０の水平板４１の外側面から下横枠８０の支持板９０の受け片９３が隠れるまでの高さを有し、上引掛部１０１と下引掛部１０３と目隠し板１０２とから形成される。
上引掛部１０１は、化粧板１００の高さ方向の上端に目隠し板１０２に対して直角に折曲形成される（図２）。
下引掛部１０３は、上引掛部１０１の下端に上引掛部１０１と同じ向きに折曲形成される。枠構造体１０に取り付けたときに下横枠８０の受け片９３がちょうど収まるような折シロを形成しながら上引掛部１０１に向けて折り曲げられ、ほぼコ字状に折曲形成される（図２）。

化粧板１００は、図６（ｃ）に示すように枠構造体１０に対して下引掛部１０３を下横枠８０の備える支持板９０の受け片９３に被せるように引掛け、上引掛部１０１を上横枠４０の水平板４１に引掛けることにより取り付けられる。このときに、化粧板１００は、各横枠４０，６０，８０の各折曲片４２，６２，８２に両面テープなどの粘着物を用いて目隠し板１０２の化粧面の裏面側で固定される。

化粧板１１０は、各横枠４０，６０，８０の長手方向の長さとほぼ等しい幅と、上横枠４０の水平板４１の外側面から下横枠８０の水平板８１が隠れるまでの高さを有し、上引掛部１１１と下引掛部１１３と目隠し板１１２とが形成される。
上引掛部１１１と下引掛部１１３とは、目隠し板１１２の高さ方向の上端と下端とを、化粧面とは逆向きにほぼ直角にそれぞれ折曲形成される。
目隠し板１１２は、化粧板１１０とほぼ同じ大きさを呈する。

化粧板１１０は、下引掛部１１３を下横枠８０の水平板８１に引掛け、上引掛部１１１を上横枠４０の水平板４１に引掛けることにより取り付けられる。化粧板１００と同様に、各横枠４０，６０，８０に形成された折曲片４２，６２，８２に両面テープなどの粘着物を用いて目隠し板１１２の化粧面の裏面側で固定する。
このように、本発明によれば、無目１は道具を用いることなく組み立てをすることが可能となる。

図６は、無目１と竪枠２，２との結合を示す。組み立てられた無目１は、竪枠２，２と組み付けられる。
竪枠２は、縦保持枠２０の側板４５と対向する凹状の側板１７の幅方向の両端縁から突出する側片１１，１１と、側片１１，１１から対向するように突出する折り返し片１６とが板金などにより折曲されて形成される。

竪枠２と無目１は、竪枠２の取付孔１５と無目１の縦保持枠２０の結合孔２８とを一致させ、組付ボルト３３が取付孔１５、結合孔２８の順に貫通し側板４５の中央板２４に設けられた組付ナット３２に螺入することにより固定される。

図７は、組み付けられた無目１と竪枠２の立設を示し、図８は、躯体５に立設された無目１と竪枠２の正面図及びリニア方式の片開きの上吊り式自動扉装置１５０を無目１の下横枠８０の支持板９０に適用した例を示している。
組み付けられた無目１と竪枠２は、図７に示すように引き起こされて、躯体５に設けられた空間に立設される。
竪枠２と無目１は、竪枠２の備える固定用アンカー１３０を介して躯体５にあらかじめ用意された躯体アンカー１４０と溶接などにより結合される。固定用アンカー１３０は、溶接可能な板状の金属プレートで、竪枠２の側板１７と折り返し片１６の間の空間に位置し、側板１７にあらかじめ溶接などで固定される。固定用アンカー１３０の設置位置と対応するように躯体５には躯体アンカー１４０が設けられる。

図９は、図８中のＫ１−Ｋ１の断面図を示す。以下、図８と図９を用いて説明する。
図８のように躯体５に対して竪枠２とともに固定された無目１は、無目１の下方空間を開閉するための扉体３を取り付けるレールや、戸袋用の戸袋パネル４などが取り付けられる。
本実施の形態では、片開きの上吊り式自動扉装置１５０を取り付けた例を示す。
片開きの上吊り式自動扉装置１５０は、扉の自動開閉を可能にするリニア方式により構成される。リニア方式は、ハンガーレール１５１と電磁石レール１５２と永久磁石１５３とコントローラ１５４によって構成される。
ハンガーレール１５１は、下横枠８０の支持板９０にスペーサ１５６を介して固定ボルト１５７によって取り付けられる。ハンガーレール１５１の上部には、電磁石レール１５２が取り付けられ、下端にはガイドレール１５５が形成される。

電磁石レール１５２は、扉体３を自動開閉するための駆動部で永久磁石１５３と対をなすことで扉体３の開閉を可能にする。永久磁石１５３は、扉上部に取り付けられる上吊り機構１６０に設けられる。扉の上吊り機構１６０は、上記ガイドレール１５５上を転動する戸車１５８と、戸車１５８の回転を支える戸車軸１５９に取り付けられた扉の吊下げステー１６１と前記永久磁石１５３を取り付ける結合ステー１６２とからなる。扉の吊下げステー１６１はＬ字状の金属ステーで一端が戸車軸１５９に固定され、他端は戸車１５８よりも下方に延長し扉体３が取り付けられる。同様に、結合ステー１６２は、Ｌ字状の金属ステーで一端が戸車軸１５９に固定され、他端は戸車１５８よりも上方に延長し永久磁石１５３が取り付けられる。上吊り機構１６０は、扉体３の上部に取り付けられて、戸車１５８とともに扉体３は、ガイドレール１５５に掛けられる。
このとき、永久磁石１５３と電磁石レール１５２とは、適度な距離離隔される。

図１０は、図８中のＫ２−Ｋ２の断面図を示す。以下、図８と図１０を用いて説明する。
本実施の形態では扉体３は片開きのため、出入口の開放時に扉体３が収納される戸袋部１７０が無目１に設置される。戸袋部１７０には、例えば室内側と通路側の両方に戸袋パネル４，４が設けられる。戸袋パネル４は、出入口の開放時に扉体３が隠れる大きさのパネルで、無目１と扉が開閉しない側の竪枠２と床６に囲まれた空間に設けられる。戸袋パネル４は、無目１の下端部に取り付けられる。化粧板１００側に設けられる戸袋パネル４は、化粧板１００の折曲した下部を貫通し支持板９０の受け片９３に戸袋パネル４の固定用部材１７２とともに固定ビス１７１によって取り付けられる。一方、化粧板１１０側は、戸袋パネル４を固定するための固定ステー１７３が下横枠８０の水平板８１に取り付けられる。固定ステー１７３は、複数箇所設けられ、リニアレールの動作を妨げないように折曲される。この折曲された固定ステー１７３に締結部材などにより戸袋パネル４が固定される。

戸袋パネル４，４と、上吊り式自動扉装置１５０が取り付けられた無目１は、開口部分に点検カバー１２０が取り付けられる。点検カバー１２０は下横枠８０の水平板８１に設けられる蓋取付具１２１と着脱ボルトによって固定される。
図１９は、下横枠８０の水平板８１に設けられた蓋取付具１２１と点検カバー１２０の取り付け部分の拡大図を示す。
蓋取付具１２１は、バネ性を有する線状材を折曲し、脱落防止部１２３と絞り部１２４と膨張部１２５と先端部１２６とで形成される。つまり先端部１２６を中心として左右対称となるように膨張部１２５、絞り部１２４、脱落防止部１２３が形成される。蓋取付具１２１は、脱落防止部１２３を下横枠８０の水平板８１に係止させ、絞り部１２４が長孔８５を介して膨張部１２５と先端部１２６とを突出させる。点検カバー１２０は、蓋取付具１２１の突出した膨張部１２５と絞り部１２４とが、点検カバー１２０の上部に設けた長孔１２７に先端部１２６から膨張部１２５のバネ性により収縮しながら挿入され、絞り部１２４が長孔１２７まで挿入されることで、膨張部１２５の収縮が開放され点検カバー１２０の長孔１２７に係止される。係止された点検カバー１２０は、縦保持枠２０の側片２１に設けられた取付孔２９と着脱ボルトの締結により固定される。

実施の形態２
上記実施の形態１では、縦保持枠２０の側片２１にスリット２６，２７を設け、無目１を形成した後に竪枠２に組付ボルト３３によって固定を行ったが、無目１と竪枠２との結合においても無目１の形成と同様に道具や結合具を用いずに組み付けを行うようにしても良い。
図１１は、縦保持枠２２０の側板４５の中央板２４にもスリット２２６，２２７を設け、横枠２６０，２８０の両端部に舌片２６６，２８６を設けた無目１の枠構造体１０の構成を示す。
本実施形態では、縦保持枠２２０の中央板２４に側片２１に設けたスリット２６，２７と同一の高さのスリット２２６，２２７を設け、縦保持枠２２０と組み付ける中横枠２６０と下横枠２８０の両端部２６４，２６４と２８４，２８４にそれぞれ舌片２６６，２６６と舌片２８６，２８６を設け、各舌片２６６，２８６をスリット２２６，２２７に挿入することにより組み付けを行う。

実施の形態１と同様に、縦保持枠２２０，２２０は各横枠４０，２６０，２８０を挟んで左右対称な形状を呈する。
縦保持枠２０と同様に縦保持枠２２０は、側片２１，２１と側板４５とが板金などにより折曲されて凸状に形成される。
縦保持枠２２０は、側板４５の中央板２４の両端に同一方向に直角に曲げられた片２３，２３と、前記片２３，２３に対して互いに外向きとなるように直角に折り曲げた片２２，２２と、片２２，２２から直角に折曲された側片２１，２１を形成し、断面が凸状に折曲形成される。

縦保持枠２２０に形成された側片２１には、切り欠き２５とスリット２６，２７と、開口部３０と取付孔２９とが設けられる。
以下側片２１に設けられる機能及び構成は実施の形態１と同一のため説明を省略する。

縦保持枠２２０の側板４５の中央板２４には、スリット２２６，２２７が設けられる。スリット２２６，２２７は、後述する横枠２６０，２８０の両端部２６４，２８４が備える舌片２６６，２８６が貫通可能な大きさを有する角孔で、側片２１に設けられたスリット２６，２７と同じ高さに設けられる。
上記の縦保持枠２２０に対となる縦保持枠２２０も同様の構成となる。なお、縦保持枠２２０に設けたスリット２６，２７，２２６，２２７や切り欠き２５の形状、位置やスリットの奥行きなどは上記の限りでなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。

上横枠４０と中横枠２６０と下横枠２８０は、縦保持枠２２０と上横枠４０と中横枠２６０と下横枠２８０とが組み付けられたときに同じ長さとなるように形成される。
上横枠４０は、板材を折曲し水平板４１の縁部４３，４３より下方に折曲片４２，４２を折曲して形成される。
中横枠２６０は、板材を折曲し水平板２６１の縁部６３，６３より下方に折曲片６２，６２を折曲して形成される。水平板２６１は、両端部２６４，２６４に舌片２６６，２６６が形成され、上横枠４０の長さに比べて舌片２６６，２６６の長さ分延長される。舌片２６６は、水平板２６１を延長するように形成され、長方形状を呈して水平板２６１の端部２６４にそれぞれ設けられる。
下横枠２８０は、板材を折曲し水平板２８１の縁部８３，８３より上方に折曲片８２，８２を折曲して形成される。下横枠２８０の水平板２８１の下面中央には下部方向に突出する支持板９０が取り付けられる。水平板２８１は、両端部に舌片２８６，２８６が形成され、上横枠４０の長さに比べて舌片２８６，２８６の長さ分延長される。舌片２８６は、水平板２８１を延長するように長方形状に形成され、長方形状を呈して水平板２８１の端部２８４にそれぞれ設けられる。
以下支持板９０と下横枠２８０との関係は、実施の形態１と同様につき説明を省略する。
なお、各横枠の断面形状及び厚み、舌片２６６，２８６の長さや形状などは、縦保持枠２２０との組み付けが可能であれば適宜変更しても良い。

実施の形態２と実施の形態１との差異は縦保持枠２２０の側板４５の中央板２４にスリット２２６，２２７を設け、横枠２６０，２８０に舌片２６６，２８６を設けたことにある。実施の形態１では、側片２１に設けたスリット２６，２７に水平板６１，８１を挿入して縦保持枠２０と横枠６０，８０とが組み付けられたが、本形態ではさらに側板４５の中央板２４にスリット２２６，２２７とを設け、横枠２６０，２８０に設けた舌片２６６，２８６とがスリット２２６，２２７とをそれぞれ貫通することに特徴を有する。

実施の形態１と同様に、縦保持枠２２０と横枠４０，２６０，２８０との組み付けについては片側を用いて説明する。
上横枠４０と縦保持枠２２０は、上横枠４０の水平板４１の内面側が、側片２１，２１に設けられた切り欠き２５，２５に当接し、水平板４１の端部４４と縦保持枠２２０の片２２，２２とが当接するように組み付けられる。それとともに、縦保持枠２２０と上横枠４０は、上横枠４０の折曲片４２，４２の内面側と、縦保持枠２２０の側片２１，２１の外面側とが当接し、上横枠４０の折曲片４２，４２が側片２１，２１の外面側を挟持するように組み付けられる。

中横枠２６０の水平板２６１の端部２６４は縦保持枠２２０の側片２１の端縁３１に対し交差するように組み付けられる。この場合、この交差部位の側片２１の端縁３１にスリット２６，２６が形成される。
中横枠２６０の水平板２６１の端部２６４は、折曲片６２，６２の内面側を縦保持枠２２０の側片２１，２１の外面側に当接させつつ、舌片２６６をスリット２２６に貫通させながら縦保持枠２２０の片２２，２２に端部２６４が当接するまで縦保持枠２２０の側片２１の端縁３１に形成されたスリット２６，２６に挿入され、縦保持枠２２０に組み付けられる。

下横枠２８０の水平板２８１の端部２８４は、縦保持枠２２０の側片２１の端縁３１に対し交差するように組み付けられる。この場合、この交差部位の側片２１の端縁３１にスリット２７，２７が形成される。
下横枠２８０の水平板２８１の端部２８４は、折曲片８２，８２の内面側を縦保持枠２２０の側片２１，２１の外面側に当接させつつ、舌片２８６をスリット２２７に貫通させながら縦保持枠２２０の片２２，２２に端部２８４が当接するまで縦保持枠２２０の側片２１の端縁３１に形成されたスリット２７，２７に挿入され、縦保持枠２２０に組み付けられる。

上記に示したように縦保持枠２２０，２２０と、上横枠４０，中横枠２６０，下横枠２８０とがスリット２６，２７，２２６，２２７を介して互いに組み付けられることにより図１２に示すような１つの枠構造体１０が形成される。

例えば、図１３に示すように縦保持枠２２０と、横枠４０，２６０，２８０とを組み付けた後に、縦保持枠２２０のスリット２２６，２２７から突出した横枠２６０，２８０の舌片２６６，２８６とを折曲することにより枠構造体１０を固定することができる。このとき、実施の形態１と同様に、縦保持枠２２０，２２０に竪枠２と組み付けるための結合孔２８及び組付ナット３２を中央板２４に設けることにより無目１と竪枠２を組み付けることができる。

また、図１２（ｂ）や図１４に示すように、縦保持枠２２０と各横枠４０，２６０，２８０とを組み付けた後も、舌片２６６，２８６を折曲せずに縦保持枠２２０の側板４５の中央板２４に設けたスリット２２６，２２７と同じ高さに竪枠２の側板１７にもスリット２２８，２２９を形成し、舌片２６６，２８６を竪枠２のスリット２２８，２２９にも貫通させた後に折曲して無目１と竪枠２とを組み付けても良い。しかし、無目１と竪枠２とが工場などで組み付けられてしまうと運搬などにおいて不具合が出る可能性があるため、例えば、竪枠２に折り畳みの機能を備えることで、質の良い無目１及び竪枠２とが組み立てられた製品として工場から出荷することができる。

また、無目１と竪枠２とからなる枠構造体の、縦保持枠を下方向に長く設定して、これを躯体取り付け用の竪枠２として用いても良い。縦保持枠の下方向に長く設定した部位を折り畳み自在として、竪枠２の機能を持たせることで、枠構造体の部材数を減少させ、さらに工程数を減少させ効率化を図ることができる。

以上説明したように本発明によれば縦保持枠２２０，２２０と、上横枠４０，中横枠２６０，下横枠２８０とがスリット２６，２７，２２６，２２７を介して互いに組み合わされることにより、図１４（ｂ）に示すように１つの枠構造体が形成され、さらに竪枠２に設けたスリット２２８，２２９を介して組み付けることにより躯体５に直ちに取り付け可能な状態で出荷することができる。
なお、枠構造体の横枠の数は上記数量にこだわらず、枠構造体の強度や使用の目的に合致するように変更しても良い。またそのときには上記縦保持枠に設けた切り欠きやスリットを必要な数量設ければ良い。

以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者にも明らかである。そのような変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

本発明に係る無目の適用概念図。 本発明に係る無目の構成図。 本発明に係る縦保持枠及び横枠の構成詳細図。 本発明に係る縦保持枠及び横枠の組み付け詳細図。 本発明に係る枠構造体及び無目の概観図。 本発明に係る無目と竪枠との組み付け図。 本発明に係る無目及び竪枠の立設概念図。 本発明に係る出入口としての無目及び竪枠の完成図。 本発明に係る無目と引戸部の断面図。 本発明に係る無目と戸袋部の断面図。 本発明に係る第２の実施形態の無目の構成図。 本発明に係る第２の実施形態の枠構造及び竪枠との組み付け概観図。 本発明に係る第２の実施形態の縦保持枠及び横枠の組み付け詳細図。 本発明に係る第２の実施形態の無目と竪枠との組み付け図。 本発明に係るスリット形状図。 本発明に係るスリット形成の他の形態の組み付け詳細図。 本発明に係るスリット形成の他の形態の組み付け詳細図。 従来の無目の構成図。 本発明に係る点検カバーの取り付け部分の拡大図。

符号の説明

１ 無目、２ 竪枠、３ 扉体、２０ 縦保持枠、４０ 上横枠、６０ 中横枠、
８０ 下横枠、２６ スリット、２７ スリット、１００ 化粧板、１１０ 化粧板、
２２６ スリット、２２７ スリット、２６０ 中横枠、２８０ 下横枠。

Claims (12)

1. 躯体に形成される出入り口用の開口部の上部を目隠しする如く、戸先，戸尻の竪枠に取付けられる無目の枠構造において、
   上記開口部の左右方向に延長する水平板を有する横枠と、
   上記横枠の左，右両端部を保持する如く、互いに対向するように設けられる縦保持枠とにより形成され、
   各縦保持枠は、幅方向の両端縁部から縦保持枠の互いに対向する方向に突出するとともに上記水平板の端部に交差する側片を備え、
   この側片の端縁と横枠の水平板の端部との交差部位のいずれか一方又は両方に水平方向に延長するスリットを設け、このスリットによる側片の端縁と水平板の端部との嵌め合いにより組み付けられることを特徴とする無目の枠構造。
2. 上記左，右の縦保持枠の側片の端縁にスリットを設け、このスリットには、横枠の水平板の端部を挿入したことを特徴とする請求項１に記載の無目の枠構造。
3. 上記横枠の水平板の幅方向両縁部に折曲片を設け、縦保持枠の側片のスリットに横枠の水平板の端部を挿入したときに、上記側片の外面側と折曲片の内面側が当接するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の無目の枠構造。
4. 上記縦保持枠のスリットの挿入口側には、挿入口側が開口するように切り欠き部を設けたことを特徴とする請求項２に記載の無目の枠構造。
5. 横枠の水平板の左，右端部に舌片を形成し、この舌片が縦保持枠に形成したスリットを貫通して折曲されることを特徴とする請求項１に記載の無目の枠構造。
6. 上記竪枠にも、上記縦保持枠のスリットと同位置にスリットを形成し、このスリットに縦保持枠に貫通した舌片を上記竪枠のスリットにも貫入して舌片を折曲して、竪枠に取付けるようにしたことを特徴とする請求項５に記載の無目の枠構造。
7. 上記横枠の折曲片の外面に化粧板を取付けたことを特徴とする請求項３に記載の無目の枠構造。
8. 上記横枠に、戸車走行用のレールを取付けるための支持板を設けたことを特徴とする請求項１に記載の無目の枠構造。
9. 上記縦保持枠を下方向に長く設定して、これを躯体取付け用の竪枠として用いたことを特徴とする請求項１に記載の無目の枠構造。
10. 上記縦保持枠の下方向に長く設定した部位を折り畳み自在としたことを特徴とする請求項９に記載の無目の枠構造。
11. 上記左，右の縦保持枠の側片に交差する横枠の水平板の端部にスリットを形成したことを特徴とする請求項１に記載の無目の枠構造。
12. 上記左，右の縦保持枠の側片と，この側片に交差する横枠の水平板の端部との両方にスリットを形成したことを特徴とする請求項１に記載の無目の枠構造。

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