JP2010078678A - 表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 偏光板の変形を低減させ、光学的に信頼性のある表示装置の提供。
【解決手段】 液晶を挟持して対向配置された一対の基板と、前記基板の前記液晶と反対側の面に貼り付けられた偏光板とを備える表示装置であって、
前記偏光板は、前記基板側から、少なくとも、内側保護膜、偏光膜、外側保護膜が積層されて配置され、
前記外側保護膜の延伸軸は前記偏光膜の延伸軸に対して３０°以上９０°以下の角度をなし、
前記内側保護膜の延伸軸は前記偏光膜の延伸軸に対して０°以上３°以下の角度をなしている。
【選択図】 図１

Description

本発明は表示装置に係り、特に、偏光板を備える表示装置に関する。

たとえば液晶表示装置（パネル）は、液晶を挟持して対向配置される一対の基板のそれぞれの液晶と反対側の面に偏光板を貼り付けて構成されている。液晶の分子を電界によって挙動させることで、偏光板を通過する光の透過量を変化させて表示を行うことができる。通常、各偏光板は、それぞれの吸収軸が直交するようにして配置されるようになっている。

この場合、それぞれの偏光板は、前記基板側から、少なくとも、保護膜（以下、内側保護膜と称する）、偏光膜（偏光子あるいは偏光子層とも言う）、保護膜（以下、外側保護膜と称する）が積層されて構成されたものとなっている。偏光膜は、それ自体において偏光能を有するが、内側保護膜および外側保護膜を設けることによって、該偏光膜の耐久性、耐傷性の向上を図ったものになっている。

図２は、従来の液晶表示パネルＰＮＬの観察者側の面に貼り付けられる偏光板（以下、上側偏光板と称する）ＰＯＬ２と観察者と反対側の面に貼り付けられる偏光板（以下、下側偏光板と称する）ＰＯＬ１を示す分解斜視図である。上側偏光板ＰＯＬ２は、液晶表示パネルＰＮＬ側から、内側保護膜ＰＳＩ２、偏光膜ＰＬＦ２、外側保護膜ＰＳＯ２が接着剤層（図示せず）を介して積層されて構成され、該液晶表示パネルＰＮＬに貼り合わされている。同様に、下側偏光板ＰＯＬ１は、液晶表示パネルＰＮＬ側から、内側保護膜ＰＳＩ１、偏光膜ＰＬＦ１、外側保護膜ＰＳＯ１が接着剤層（図示せず）を介して積層されて構成され、該液晶表示パネルＰＮＬに貼り合わされている。この場合、上側偏光板ＰＯＬ２において、内側保護膜ＰＳＩ２および外側保護膜ＰＳＯ２のそれぞれの延伸軸ＥＡの方向は、偏光膜ＰＬＦ２の延伸軸ＥＡの方向に合わせて（一致づけて）配置され、下側偏光板ＰＯＬ１においても、内側保護膜ＰＳＩ１および外側保護膜ＰＳＯ１のそれぞれの延伸軸ＥＡの方向は、偏光膜ＰＬＦ１の延伸軸ＥＡの方向に合わせて（一致づけて）配置されていた。 図２以外の従来の偏光板の構成としては、たとえば、図３に示すような構成が知られている（特許文献１参照）。図３は図２と対応させて描いた図となっている。

図３において、図２の場合と比較して異なる構成は、上側偏光板ＰＯＬ２の内側保護膜は、その延伸軸ＥＡが上側偏光板ＰＯＬ２の偏光膜ＰＬＦ２の延伸軸ＥＡに対して４５°あるいは１３５°の角度を有するように配置させ、下側偏光板ＰＯＬ１の内側保護膜は、その延伸軸ＥＡが下側偏光板ＰＯＬ１の偏光膜の延伸軸ＥＡに対して４５°あるいは１３５°の角度を有するように配置させている（図３のθ２参照）。ここで、特許文献１には、直接にはこのような記載はないが、偏光膜の液晶表示パネル側の保護層（内側保護層）に複屈折性をもたせて光学的役割を果たさせるという記載から偏光膜（偏光子層）と内側保護層のそれぞれの延伸角度は４５°あるいは１３５°であると解釈することができる。

なお、図２、図３は、本発明の実施例の構成を示す図１に対応した図となっている。このため、上述の説明は図２、図３に示す構成において不都合な部分の説明に止まり、周辺の詳細な構成は図１における説明を参照されたい、
図３に示した従来の技術の他に、本願発明に関連する文献としては、たとえば特許文献２、特許文献３がある。

特許文献２には、偏光膜の少なくとも一方の側に透明保護膜を形成し、前記透明保護膜の遅相軸と前記偏光膜の吸収軸との角度が１０°以上９０°未満であるとの記載がある。ここで、偏光膜の両面に透明保護膜を設けた場合は、外側保護膜の遅相軸と内側保護膜の遅相軸は同じ方向であると推測される。

特許文献３には、偏光膜の両側に透明保護膜を有するとともに、偏光膜の一方の側に形成する透明保護膜は面内位相差５０〜２００ｎｍの複屈折性を示し、その複屈折性を有する透明保護膜の遅相軸が偏光膜の透過軸と平行又は直交関係となっている液晶表示装置の記載がある。ここで、外側保護膜の遅相軸と内側保護膜の遅相軸は同じ方向である。
特開２００７−６５１９１号公報 特開２００３−２０７６２０号公報 特開平９−３２５２１６号公報

しかしながら、図２のように構成した場合、液晶表示パネルＰＮＬに貼り合わせる前の上側偏光板ＰＯＬ２は、その内側保護膜ＰＳＩ２、偏光膜ＰＬＦ２、外側保護膜ＰＳＯ２の各延伸軸ＥＡの方向が全て同じであることから、延伸軸ＥＡの方向に沿って裂け易いという問題が生じる。このことは、下側偏光板ＰＯＬ１においても同様である。

また、図３および特許文献１に開示された液晶表示装置は、たとえば上側偏光板ＰＯＬ２において、その内側保護膜ＰＳＩ２は液晶表示パネルＰＮＬに対して強固に密着されるが、偏光膜ＰＬＦ２、外側保護膜ＰＳＯ２は、その順番に、該液晶表示パネルＰＮＬに対する密着度が希薄になる関係になってしまう。この場合、内側保護膜ＰＳＩ２、偏光膜ＰＬＦ２、外側保護膜ＰＳＯ２は、いずれも延伸されて形成されたものであることから、その延伸方向と反対の方向に縮む力が働き、このうち、液晶表示パネルＰＮＬに対して密着度が希薄な偏光膜ＰＬＦ２、外側保護膜ＰＳＯ２は、該液晶表示パネルＰＮＬに対して変形が生じ易くなる。偏光膜ＰＬＦ２、外側保護膜ＰＳＯ２は、いずれも、その延伸方向が同じであることから、それらの縮む力に対して抵抗する力が少なく、その変形は比較的大きなものとなってしまう。そして、この収縮する力によって、偏光膜ＰＬＦ２、外側保護膜ＰＳＯ２が裂け易いという問題が生じる。このような関係は下側偏光板ＰＯＬ１においても同様であり、その偏光膜ＰＬＦ１および外側保護膜ＰＳＯ１も、液晶表示パネルＰＮＬに対し変形は比較的大きなものとなってしまい、収縮する力によって偏光膜ＰＬＦ１、外側保護膜ＰＳＯ１が裂け易いという問題が生じる。。このことから、上側偏光板ＰＯＬ２および下側偏光板ＰＯＬ１において、偏光板としての光学的な信頼性が充分でないという問題がある。

さらに、引用文献２、引用文献３では、内側保護膜の延伸軸が偏光膜の延伸軸とは異なる方向であることから、光学的に悪影響が生じやすいという問題がある。

本発明の目的は、偏光板の変形を低減させ、光学的に信頼性のある液晶表示装置を提供することにある。

本発明の表示装置は、偏光板を構成する内側保護膜および外側保護膜の各延伸軸の方向を偏光膜（偏光子層）の延伸軸の方向に対して所定の方向にすることにより、上記目的を達成せんとするものである。

ここで、偏光膜、内側保護膜、外側保護膜は、いずれも、通常連続フィルムの走行方向（長手方向）に沿って延伸させて製造するようになっている。このため、偏光膜、内側保護膜、外側保護膜には、それぞれ、延伸させる方向に一致づけられる延伸軸を定義でき、以下の説明において、この延伸軸という表現を用いる。偏光膜の場合、その延伸軸は吸収軸と同じである。また、内側保護膜、外側保護膜の場合、位相差をもつ場合は、その延伸軸は遅相軸と同じであり、位相差をもたない場合は、当該遅相軸は存在しなくなるが、延伸軸は存在する。

本発明の構成は、たとえば、以下のようなものとすることができる。

（１）本発明の表示装置は、液晶を挟持して対向配置された一対の基板と、前記一対の基板の前記液晶と反対側の面に貼り付けられた偏光板とを備える表示装置であって、
前記偏光板は、前記基板側から、少なくとも、内側保護膜、偏光膜、外側保護膜が積層されて配置され、
前記外側保護膜の延伸軸は前記偏光膜の延伸軸に対して３０°以上９０°以下の角度をなし、
前記内側保護膜の延伸軸は前記偏光膜の延伸軸に対して０°以上３°以下の角度をなしていることを特徴とする。

（２）本発明の表示装置は、（１）において、前記内側保護膜の前記延伸軸は前記偏光膜の前記延伸軸に対して０°以上１°以下の角度をなしていることを特徴とする。

（３）本発明の表示装置は、（１）において、前記外側保護層はポリエステル樹脂を主成分とする層からなることを特徴とする。

（４）本発明の表示装置は、（１）において、前記基板と前記内側保護膜との間に位相差板が介層されていることを特徴とする。

（５）本発明の表示装置は、発光素子がマトリックス状に配置された基板と、前記基板の、前記基板および前記発光素子よりも観察者側の面に貼り付けられた偏光板とを備える表示装置であって、
前記偏光板は、前記基板側から、少なくとも、内側保護膜、偏光膜、外側保護膜が積層されて配置され、
前記外側保護膜の延伸軸は前記偏光膜の延伸軸に対して３０°以上９０°以下の角度をなし、
前記内側保護膜の延伸軸は前記偏光膜の延伸軸に対して０°以上３°以下の角度をなしていることを特徴とする。

（６）本発明の表示装置は、（５）において、前記内側保護膜の前記延伸軸は前記偏光膜の前記延伸軸に対して０°以上１°以下の角度をなしていることを特徴とする。

（７）本発明の表示装置は、（５）において、前記外側保護膜はポリエステル樹脂を主成分とする層からなることを特徴とする。

（８）本発明の表示装置は、（５）において、前記基板と前記内側保護膜との間に位相差膜が介層されていることを特徴とする。

なお、上記した構成はあくまで一例であり、本発明は、技術思想を逸脱しない範囲内で適宜変更が可能である。また、上記した構成以外の本発明の構成の例は、本願明細書全体の記載または図面から明らかにされる。

このような液晶表示装置によれば、偏光板の変形を低減させ、光学的に信頼性のあるものを得ることができる。

本発明のその他の効果については、明細書全体の記載から明らかにされる。

本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。

〈実施例１〉
図１は、本発明の液晶表示装置（パネル）の一実施例を示す分解斜視図である。

液晶表示パネルＰＮＬは、たとえばガラスからなる基板ＳＵＢ１、ＳＵＢ２を備え、これら基板ＳＵＢ１、ＳＵＢ２は液晶を挟持して対向配置されている。基板ＳＵＢ１に対する基板ＳＵＢ２の固着はシール材（図示せず）によってなされ、該シール材による液晶封入領域を表示領域部ＡＲとして構成している。また、図示されていないが、基板ＳＵＢ１、ＳＵＢ２の液晶側の面の表示領域部ＡＲにはマトリックス状に配置された複数の画素が形成され、これら画素はそれぞれ独立に電界を発生させ、この電界によって当該画素の液晶の分子を駆動させるようになっている。

なお、液晶表示パネルＰＮＬは、後述の上側偏光板ＰＯＬ２および下側偏光板ＰＯＬ１が貼り合わされた状態で液晶表示パネルＰＮＬと称するのが通常であるが、以下の説明においては、上側偏光板ＰＯＬ２および下側偏光板ＰＯＬ１が貼り合わされていないものにあっても液晶表示パネルＰＮＬと称する場合がある。

基板ＳＵＢ２の液晶と反対側の面には、少なくも表示領域部ＡＲを被うようにして上側偏光板ＰＯＬ２が接着剤層または粘着剤層（図示せず）を介して貼り付けられている。液晶の分子を電界によって挙動させることで、偏光板ＰＯＬ１を通過した光の偏光状態を液晶によって制御することができ、これによって偏光板ＰＯＬ２を通過する光の透過量を変化させて表示を行うことができる。

上側偏光板ＰＯＬ２は、前記基板ＳＵＢ２側から、内側保護膜ＰＳＩ２、偏光膜ＰＬＦ２、外側保護膜ＰＳＯ２の順で積層されて構成されている。内側保護膜ＰＳＩ２と偏光膜ＰＬＦ２の間、偏光膜ＰＬＦ２と外側保護膜ＰＳＯ２の間には接着剤層（図示せず）が介在されている。偏光能を有する偏光膜ＰＬＦ２の両面のそれぞれに内側保護膜ＰＳＩ２および外側保護膜ＰＳＯ２を設けることによって、該偏光膜ＰＬＦ２の耐久性、耐傷性の向上を図っている。
ここで、偏光膜ＰＬＦ２は、その延伸軸ＥＡの方向がたとえば液晶表示パネルＰＮＬの長辺方向（図中ｘ方向）となるように配置されている（これはあくまで一例であり、方向は長辺方向に限定されない）。内側保護膜ＰＳＩ２は、その延伸軸ＥＡの方向が、偏光膜ＰＬＦ２とほぼ同じ方向、すなわち、たとえば液晶表示パネルＰＮＬの長辺方向（図中ｘ方向）となるように配置されている。この場合、誤差を考慮して、内側保護膜ＰＳＩ２は、その延伸軸ＥＡの方向が偏光膜ＰＬＦ２の延伸軸ＥＡの方向に対して０°以上３°以下（望ましく０°以上１°以下）であればよい。これに対して、外側保護膜ＰＳＯ２は、その延伸軸ＥＡの方向が偏光膜ＰＬＦ２の延伸軸ＥＡの方向に対して３０°以上９０°以下の角度θ１をなすようにして配置されている。

基板ＳＵＢ１の液晶と反対側の面には、少なくも表示領域部ＡＲを被うようにして下側偏光板ＰＯＬ１が接着剤層あるいは粘着剤層（図示せず）を介して貼り付けられている。

下側偏光板ＰＯＬ１は、前記基板ＳＵＢ１側から、内側保護膜ＰＳＩ１、偏光膜ＰＬＦ１、外側保護膜ＰＳＯ１の順で積層されて構成されている。内側保護膜ＰＳＩ１と偏光膜ＰＬＦ１の間、偏光膜ＰＬＦ１と外側保護膜ＰＳＯ１の間には接着剤層（図示せず）が介在されている。偏光能を有する偏光膜ＰＬＦ１の両面のそれぞれに内側保護膜ＰＳＩ１および外側保護膜ＰＳＯ１を設けることによって、該偏光膜ＰＬＦ１の耐久性、耐傷性の向上を図っている。

ここで、偏光膜ＰＬＦ１は、その延伸軸ＥＡの方向がたとえば液晶表示パネルＰＮＬの短辺方向（図中ｙ方向）となるように配置されている（これはあくまで一例であり、方向は短辺方向に限定されない）。内側保護膜ＰＳＩ１は、その延伸軸ＥＡの方向が、偏光膜ＰＬＦ１とほぼ同じ方向、すなわち、たとえば液晶表示パネルＰＮＬの短辺方向（図中ｙ方向）となるように配置されている。この場合、誤差を考慮し、内側保護膜ＰＳＩ１は、その延伸軸ＥＡの方向が偏光膜ＰＬＦ１の延伸軸ＥＡの方向に対して０°以上３°以下（望ましく０°以上１°以下）であってもよい。これに対して、外側保護膜ＰＳＯ１は、その延伸軸ＥＡの方向が偏光膜ＰＬＦ１の延伸軸ＥＡの方向に対して３０°以上９０°以下の角度θ１をなすようにして配置されている。

このように構成された液晶表示装置は、たとえば上側偏光板ＰＯＬ２において、その内側保護膜ＰＳＩ２は液晶表示パネルＰＮＬに対して強固に密着され、偏光膜ＰＬＦ２、外側保護膜ＰＳＯ２は、その順番に、該液晶表示パネルＰＮＬに対する密着度が希薄になる関係になる。この場合、内側保護膜ＰＳＩ２、偏光膜ＰＬＦ２、外側保護膜ＰＳＯ２は、それぞれ、それら延伸軸ＥＡの方向と反対の方向に縮む力が働く。しかし、内側保護膜ＰＳＩ２は、液晶表示パネルＰＮＬに対する密着度が大きいことから変形が生じ難くなっている。また、偏光膜ＰＬＦ２は、その延伸軸ＥＡの方向が上層の外側保護膜ＰＳＯ２の延伸軸ＥＡの方向と異なっているため、縮む力に対して該外側保護膜ＰＳＯ２による抵抗力が大きく働き、液晶表示パネルＰＮＬに対する密着度の希薄を充分にカバーできる程度に変形し難くなる。同様に、外側偏光膜ＰＳＯ２は、その延伸軸ＥＡの方向が下層の偏光膜ＰＬＦ２の延伸軸ＥＡの方向と異なっているため、縮む力に対して該偏光膜ＰＬＦ２による抵抗力が大きく働き、液晶表示パネルＰＮＬに対する密着度の希薄を充分にカバーできる程度に変形し難くなる。したがって、このような縮む力によって偏光膜ＰＬＦ２、外側保護膜ＰＳＯ２が裂け易いという問題を抑制することができる。

このような関係は下側偏光板ＰＯＬ１においても同様であり、その内側保護膜ＰＳＩ１、偏光膜ＰＬＦ１、および外側保護膜ＰＳＯ１は、液晶表示パネルＰＮＬに対し変形し難く構成される。このことから、上側偏光板ＰＯＬ２および下側偏光板ＰＯＬ１は、偏光板としての光学的な信頼性を充分備えたものとして構成される。

さらに、偏光膜ＰＬＦ２よりも液晶層側に存在する内側保護膜ＰＳＩ２の延伸軸ＥＡが、偏光膜ＰＬＦ２の延伸軸ＥＡとほぼ一致しているため、光学的に悪影響を及ぼすという問題も抑制することができる。内側保護膜ＰＳＩ１についても同様である。

なお、上側偏光板ＰＯＬ２の偏光膜ＰＬＦ２、および下側偏光板ＰＯＬ１の偏光膜ＰＬＦ１は、それぞれ、たとえばポリビニルアルコール（ＰＶＡ）を延伸してから、ヨウ素あるいは二色性染料で染色するか、あるいは染色してから延伸し、さらにホウ素化合物で架橋することにより形成している。また、上側偏光板ＰＯＬ２の内側保護膜ＰＳＩ２、外側保護膜ＰＳＯ２、および下側偏光板ＰＯＬ１の内側保護膜ＰＳＩ１、外側保護膜ＰＳＯ１は、それぞれ、たとえばトリアセチルセルロース（ＴＡＣ）を延伸したものを用いている。

〈実施例２〉
実施例１に示した液晶表示装置は、その上側偏光板ＰＯＬ２の外側保護膜ＰＳＯ２、下側偏光板ＰＯＬ１の外側保護膜ＰＳＯ１において、その材料をトリアセチルセルロース（ＴＡＣ）としたものである。

しかし、上側偏光板ＰＯＬ２の外側保護膜ＰＳＯ２、下側偏光板ＰＯＬ１の外側保護膜ＰＳＯ１のそれぞれを、ポリエステル樹脂を主成分とした膜で構成するようにしてもよい。ポリエステル樹脂としては、たとえば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリブチレンナフタレート（ＰＢＮ）およびこれらの構成成分を主成分とするポリエステル共重合体等がある。

実施例１に示した液晶表示装置において、外側保護膜ＰＳＯとしてトリアセチルセルロース（ＴＡＣ）を用いた場合、材料の相違から、偏光膜ＰＬＦは外側保護膜ＰＳＯよりも縮み易くなることが確認されている。このため、該外側保護膜ＰＳＯとしてポリエステル樹脂を主成分とした膜で構成することによって、偏光膜ＰＬＦの外側保護膜ＰＳＯに対する変形度合いを減少させることができ、光学特性を良好なものとすることができる。

この場合、ポリエステル樹脂を主成分とした膜からなる外側保護膜ＰＳＯは、その引っ張り強さが、延伸軸ＥＡの方向とこの延伸軸ＥＡに直交する方向の平均が１５０ＭＰａ（望ましくは１７０ＭＰａ以上）であることが好ましい。また、ポリエステル樹脂を主成分とした膜からなる外側保護膜ＰＳＯは、その透湿度が、３００ｇ／ｍ２／２４ｈｒ以下（望ましくは１００ｇ／ｍ２／２４ｈｒ以下）であることが好ましい。また、ポリエステル樹脂を主成分とした膜からなる外側保護膜ＰＳＯは、１５０℃、１５分における試験後における収縮率が、延伸軸ＥＡの方向とこの延伸軸ＥＡに直交する方向の平均が２．５％以下（望ましくは１．０％以下）となることが好ましい。また、ポリエステル樹脂を主成分とした膜からなる外側保護膜ＰＳＯは、その取り扱い性と加工性の観点から、膜厚が１０μｍ〜１００μｍとすることが好ましい。さらに、その透明性と薄膜化の観点から１０μｍ〜４０μｍとすることが好ましい。さらに、ポリエステル樹脂を主成分とした膜からなる外側保護膜ＰＳＯは、その全光線透過率が８０％以上（望ましくは９０％以上）であることが好ましい。

なお、上述した説明では、外側保護膜ＰＳＯにおいてポリエステル樹脂を主成分とした膜を用いたものであるが、内側保護膜ＰＳＩにおいても適用できることはいうまでもない。

〈実施例３〉
実施例１に示した液晶表示装置は、その上側偏光板ＰＯＬ２、下側偏光板ＰＯＬ１において、それぞれ、内側保護膜ＰＳＩ、偏光膜ＰＬＦ、外側保護膜ＰＳＯで構成されたものとして示したものである。しかし、上側偏光板ＰＯＬ２と下側偏光板ＰＯＬ１の少なくとも一方において、液晶表示パネルＰＮＬ（基板ＳＵＢ１、基板ＳＵＢ２）と内側保護膜ＰＳＩとの間に、位相差膜が介層された構成であってもよい。すなわち、偏光板ＰＯＬ１または偏光板ＰＯＬ２は、位相差膜を介して液晶表示パネルＰＮＬに貼り付けられたものであってもよい。

〈実施例４〉
実施例１に示した液晶表示装置は、その上側偏光板ＰＯＬ２、下側偏光板ＰＯＬ１において、外側保護膜ＰＳＯを最上層（液晶表示パネルＰＮＬ側から観て）とするものであるが、さらにその上層として、ハードコート層、アンチグレア層、アンチリフレクション層、導電層、あるいは帯電防止層等を形成するようにしてもよい。

〈実施例５〉
上述した実施例は液晶表示装置を例に揚げて説明したものである。しかし、たとえば有機ＥＬ表示装置等の他の表示装置にも適用することができる。有機ＥＬ表示装置は、基板の面に有機ＥＬ素子からなる発光素子がマトリックス状に配置され、これら発光素子を独立に発光制御させることにより、画像を得ることができる表示装置である。この場合、基板の、基板および発光素子よりも観察者側の面に偏光板が貼り付けられ、この偏光板によってたとえば光反射防止を図ったものが知られている。そして、この偏光板は、基板側から、少なくとも、内側保護膜、偏光膜、外側保護膜が積層されて配置されているものを適用することができる。このため、このような有機ＥＬ表示装置等においても、上述したと同様の課題を有し、本願発明をそのまま適用できる。

以上、本発明を実施例を用いて説明してきたが、これまでの各実施例で説明した構成はあくまで一例であり、本発明は、技術思想を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。また、それぞれの実施例で説明した構成は、互いに矛盾しない限り、組み合わせて用いてもよい。

本発明の表示装置の一実施例を示す分解斜視図である。 従来の表示装置の一例を示す分解斜視図である。 従来の表示装置の他の例を示す分解斜視図である。

符号の説明

ＰＮＬ……液晶表示パネル、ＳＵＢ１、ＳＵＢ２……基板、ＡＲ……表示領域部、ＰＯＬ１……下側偏光板、ＰＯＬ２……上側偏光板、ＰＳＩ１、ＰＳＩ２……内側保護膜、ＰＬＦ１、ＰＬＦ２……偏光膜、ＰＳＯ１、ＰＳＯ２……外側保護膜、ＥＡ……延伸軸。

Claims (8)

1. 液晶を挟持して対向配置された一対の基板と、前記一対の基板の前記液晶と反対側の面に貼り付けられた偏光板とを備える表示装置であって、
   前記偏光板は、前記基板側から、少なくとも、内側保護膜、偏光膜、外側保護膜が積層されて構成され、
   前記外側保護膜の延伸軸は前記偏光膜の延伸軸に対して３０°以上９０°以下の角度をなし、
   前記内側保護膜の延伸軸は前記偏光膜の延伸軸に対して０°以上３°以下の角度をなしていることを特徴とする表示装置。
2. 前記内側保護膜の前記延伸軸は前記偏光膜の前記延伸軸に対して０°以上１°以下の角度をなしていることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
3. 前記外側保護膜はポリエステル樹脂を主成分とする膜からなることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
4. 前記基板と前記内側保護膜との間に位相差膜が介層されていることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
5. 発光素子がマトリックス状に配置された基板と、前記基板の、前記基板および前記発光素子よりも観察者側の面に貼り付けられた偏光板とを備える表示装置であって、
   前記偏光板は、前記基板側から、少なくとも、内側保護膜、偏光膜、外側保護膜が積層されて構成され、
   前記外側保護膜の延伸軸は前記偏光膜の延伸軸に対して３０°以上９０°以下の角度をなし、
   前記内側保護膜の延伸軸は前記偏光膜の延伸軸に対して０°以上３°以下の角度をなしていることを特徴とする表示装置。
6. 前記内側保護膜の前記延伸軸は前記偏光膜の前記延伸軸に対して０°以上１°以下の角度をなしていることを特徴とする請求項５に記載の表示装置。
7. 前記外側保護膜はポリエステル樹脂を主成分とする膜からなることを特徴とする請求項５に記載の表示装置。
8. 前記基板と前記内側保護膜との間に位相差膜が介層されていることを特徴とする請求項５に記載の表示装置。

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