KR20080001996A - 편광판 어셈블리, 그의 제조방법 및 표시장치 - Google Patents

편광판 어셈블리, 그의 제조방법 및 표시장치 Download PDF

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윤용국
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Abstract

본 발명은 편광판 어셈블리, 그의 제조방법 및 표시장치에 관한 것이다. 본 발명에 따른 편광판 어셈블리는 빛을 편광시키는 장방형의 편광판과; 상기 편광판의 일면에 형성되며, 상기 편광판과 동일한 기계방향을 갖는 제1보상필름과; 상기 편광판의 타면에 형성되며, 상기 편광판의 기계방향과 반대의 기계방향을 갖는 제2보상필름과; 상기 편광판과 상기 제2보상필름 사이에 형성되어 있는 점착층을 포함한다. 이에 의해 다양한 크기의 편광판 어셈블리, 그의 제조방법 및 상기 편광판 어셈블리를 포함하는 표시장치가 제공된다.

Description

편광판 어셈블리, 그의 제조방법 및 표시장치{POLARIZER ASSEMBLY, MANUFACTURING METHOD THEREOF AND DISPLAY DEVICE}
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 편광판 어셈블리의 사시도이고,
도 2는 본 발명의 제2실시예에 따른 편광판 어셈블리의 사시도이고,
도 3a 내지 도3e는 본 발명의 제2실시예에 따른 편광판 어셈블리의 제조방법을 설명하기 위한 도면이고,
도 4a 내지 도4e는 본 발명의 제2실시예에 따른 편광판 어셈블리의 제조방법을 설명하기 위한 또 다른 도면이고,
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 편광판 어셈블리를 포함하는 표시장치의 단면도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
100 : 편광판 200, 210 220 : 점착층
300, 310 320 : 보상필름 400 : 편광판 보호필름
500 : 표시패널
본 발명은 편광판 어셈블리, 그의 제조방법 및 표시장치에 관한 것이다.
액정표시장치는 액정을 이용하여 영상을 표시한다. 상기 액정표시장치는 다른 표시장치에 비해 두께가 얇고 무게가 가벼우며, 소비전력이 적고, 낮은 구동전압을 갖는 장점을 갖는다. 액정표시장치는 액정의 광투과율을 이용하여 영상을 표시하는 액정표시패널과 액정표시패널의 하부에 배치되어 액정표시패널로 광을 제공하는 백라이트 어셈블리를 포함한다. 이 때 백라이트 어셈블리에서는 일반적으로 여러 방향으로 진동하는 비 편광된 빛이 출사된다.
액정표시패널 내에 개재된 액정은 광의 복굴적을 이용하여 광투과율을 결정하기 때문에 액정표시패널에 편광된 빛이 입사되어야 한다. 이를 위하여 액정표시장치는 비편광된 빛을 편광된 빛으로 전환시키는 편광판 어셈블리를 더 구비한다.
일반적으로 편광판 어셈블리는 편광판, 편광판의 상면 또는 하면에 형성되어 있는 복수의 보상필름 또는 보호필름으로 구성된다. 최근 액정표시장치의 크기가 증가하면서 제조된 필름의 크기가 액정표시패널보다 작은 문제점이 발생한다. 통상적으로 이러한 필름들은 기계방향으로 감긴 롤의 형태로 제조되는데 필름의 폭이 장방형 액정표시패널의 장변보다 작을 경우 원하는 크기의 편광판 어셈블리를 제조할 수 없는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 다양한 크기의 편광판 어셈블리, 그의 제조방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 또 다른 목적은 다양한 크기로 제작된 편광판 어셈블리를 포함하는 포함하는 표시장치를 제공하는 것이다.
상기 목적은, 본 발명에 따라, 빛을 편광시키는 장방형의 편광판과; 상기 편광판의 일면에 형성되며, 상기 편광판과 동일한 기계방향을 갖는 제1보상필름과; 상기 편광판의 타면에 형성되며, 상기 편광판의 기계방향과 반대의 기계방향을 갖는 제2보상필름과; 상기 편광판과 상기 제2보상필름 사이에 형성되어 있는 점착층을 포함하는 편광판 어셈블리에 의해 달성된다.
상기 편광판의 기계방향은 상기 편광판의 단변 방향과 평행하며, 상기 제2보상필름의 기계방향은 상기 편광판의 장변 방향과 평행할 수 있다. 통상적으로 편광판의 기계방향이 편광판의 장변 방향과 평행한 경우에는 보상필름의 기계방향과 편광판의 기계 방향이 서로 동일하므로 롤투롤 방법으로 용이하게 형성할 수 있다.
편광판 어셈블리를 보호하기 위하여 상기 제1보상필름 및 상기 제2보상필름 중 적어도 하나 위에 형성되어 있는 편광판 보호필름을 더 포함하는 것이 바람직하다.
편광판 어셈블리와 표시패널을 용이하게 결합하기 위하여 상기 제1보상필름 및 상기 제2보상필름 중 적어도 하나 위에 형성되어 있는 점착층을 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 제1보상필름 및 상기 제2보상필름은 c-플레이트 및 a-플레이트 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
빛의 편광상태를 보상하고, 위상차를 설정하기 위하여 상기 제1보상필름 및 상기 제2보상필름은 위상차 필름을 포함하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 목적은, 본 발명에 따라 빛을 편광시키는 장방형의 편광판과; 상기 편광판의 적어도 어느 일면에 형성되며, 상기 편광판의 기계방향과 반대의 기계방향을 갖는 보상필름과; 상기 편광판과 상기 보상필름 사이에 형성되어 있는 점착층을 포함하는 편광판 어셈블리에 의해서도 달성된다.
또한, 상기 목적은, 본 발명에 따라 연신된 편광판의 일 면에 제1보상필름을 롤투롤 방법으로 적층시키는 단계와; 제2보상필름 상에 점착층을 형성하는 단계와;
상기 점착층이 형성되어 있는 상기 제2보상필름을 상기 제2보상필름의 기계방향에 수직한 방향으로 절단하는 단계와; 상기 편광판의 기계방향과 상기 제2보상필름의 기계방향이 서로 교차하도록 상기 편광판의 타면에 상기 제2보상필름을 적층시키는 단계를 포함하는 편광판 어셈블리의 제조방법에 의해서도 달성된다.
상기 편광판과 상기 점착층은 상호 접하는 것이 바람직하다. 이 경우, 점착층을 제2보상필름에 코팅되거나 필름 형태로 접착될 수도 있다.
편광판 어셈블리를 보호하기 위하여 상기 제1보상필름 및 상기 제2보상필름 중 적어도 하나 위에 편광판 보호필름을 형성하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.
편광판 어셈블리 와 나중에 결합될 표시패널과의 용이한 결합을 위하여 상기 제1보상필름 및 상기 제2보상필름 중 어느 하나 위에 점착층을 형성하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 목적은 본 발명에 따라, 장방형의 표시패널과; 편광판과 상기 편광판의 적어도 일 면에 형성되어 있는 보상필름를 가지며, 상기 액정패널의 일 면 및 타면에 마련되어 있는 제1편광세트와 제2편광세트를 포함하며, 상기 제1편광세트와 상기 제2편광세트 중 어느 하나에 포함되어 있는 상기 보상필름의 기계방향은 상기 편광판의 기계방향과 반대인 것을 특징으로 하는 표시장치에 의해서도 달성된다.
상기 편광판과, 상기 편광판의 기계방향과 반대인 상기 보상필름 사이에 형성되어 있는 점착층을 더 포함할 수 있다.
상기 표시패널과 상기 제1편광세트 및 상기 표시패널과 상기 제2편광세트 사이에 형성되어 있는 점착층을 더 포함할 수 있다.
이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 대하여 설명한다.
여러 실시예에 있어서 동일한 구성요소에 대하여는 동일한 참조번호를 부여하였으며, 동일한 구성요소에 대하여는 제1실시예에서 대표적으로 설명하고 다른 실시예에서는 생략될 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 편광판 어셈블리의 사시도이다.
본 실시예에 따른 편광판 어셈블리는 편광판(100), 보상필름(300) 및 이들 사이에 형성되어 있는 점착층(200)을 포함한다.
편광판(100)은 장방형의 플레이트 형상을 갖고, 외부로부터 입사되는 광을 편광시켜 출사시킨다. 즉, 편광판(100)은 여러 방향으로 진동하는 비 편광된 빛을 한쪽 방향으로만 진동하는 편광된 빛으로 변경시킨다. 편광판(100)은 폴리비닐알콜(Poly Vinyl Alcohol, PVA) 및 폴리비닐알코올 내에 빛을 특정 방향으로 편광시키는 이색성 물질(I2, Cl2)을 포함한다. 이 때 이색성 물질(I2, Cl2)이 폴리비닐알콜 내에 어떤 형태로 배치되고, 어떤 사이즈를 갖는 지에 따라 편광판(100)의 흡수축이 결정된다.
편광판(100)은 습기에 의해 쉽게 변질되기 때문에 편광판(100)의 끝단에는 습기가 편광판(100) 내로 침투하는 것을 방지하기 위한 방수제가 도포될 수 있다.
본 실시예에 따른 편광판(100)의 기계방향 즉, 편광판(100)의 형성 시 연신되는 방향은 편광판(100)의 단변 방향과 평행하다. 통상적으로 액정패널과 같은 표시패널의 상 하면에 형성되는 두 개의 편광판 어셈블리는 액정의 종류 및 특성에 따라 편광판의 흡수축(연신방향에 평행함)이 상호 평행하게 배열될 수도 있고, 상호 수직하게 배열될 수도 있다. 양 편광판의 흡수축이 상호 수직하도록 배열되는 경우, 표시패널의 장변 방향에 평행한 흡수축을 갖는 편광판은 용이하게 제조할 수 있지만, 편광판 제조에 사용되는 필름의 폭이 제한되어 있기 때문에 표시패널의 단변 방향에 평행한 흡수축을 갖는 편광판은 제조하기 어렵다. 특히, 편광판(100)의 일 면 또는 타면에 적층되는 보상필름 등의 폭이 편광판(100)의 장변의 길이보다 작게 제조되는 경우 편광판 어셈블리를 복 수개로 이어 붙여야 하는 문제점이 발생하기도 한다. 따라서, 본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 편광판(100)과 상이한 기계방향을 갖는 보상필름(300)을 마련한다.
보상필름(300)은 편광판(100)의 일 면에 형성되어 있으며, 편광판(100)의 기계방향과 상이한 기계 방향을 갖는다. 일반적으로 액정표시장치에 이용되는 액정은 분자의 장축 방향과 단축 방향으로 굴절률이 서로 다른 복굴절(Birefringence) 특성을 나타내며, 또한 액정표시장치를 바라보는 방향에 따라 편광된 빛이 상기 액정을 통과하는 거리가 달라진다. 따라서, 상기 복굴절 및 상기 액정을 통과하는 거리에 의해 결정되는 빛의 위상 변화가 정면 방향 및 측면 방향에 따라 달라지게 된다. 상기 위상차에 의해 상기 액정 표시 장치를 바라보는 시야각에 따라 대비비(contrast ratio)의 변화, 색상 변이(color shift) 및 계조 반전(gray inversion) 등의 문제가 발생한다.
이를 해결하기 위해, 편광판(100)의 일 면에 보상필름(300)이 형성된다. 상기 보상 필름(300)은 상기 액정을 통과하면서 발생하는 빛의 위상의 변화를 반대방향으로 보상해 줌으로써 상기 시야각 문제를 해결한다. 즉, 보상필름(300)은 빛의 위상을 변경시킬 수 있는 위상차 필름일 수 있다. 상기 보상필름(300)은 액정의 모드에 따라 다른 종류의 보상 필름을 사용하게 된다. 예를 들어 상기 액정이 TN 모드(Twist Nematic)일 경우에는 동일 평면 상의 굴절률은 동일하지만, 상기 평면에 수직한 방향의 굴절률을 다른(Nx=Ny>Nz 또는 Nz<Nx=Ny의 관계) c-플레이트를 사용하고, 상기 액정이 VA 모드(Vertical Alignment)일 경우에는 상기 c-플레이트 및 동일 평면 상의 굴절률은 서로 다르지만, 상기 평면에 수직한 방향의 굴절률은 상기 평면 상의 x축 또는 y축의 굴절률과 동일한(Nx=Nz>Ny 또는 Ny=Nz>Nx의 관계) a-플레이트를 보상필름(300)으로 사용한다.
본 실시예에 따른 보상필름(300)은 TAC(triacetyl cellulose), TAC를 변형한 n-TAC 또는 Arton 필름 등을 포함할 수 있다.
편광판(100)과 보상필름(300) 사이에는 점착층(200)이 형성된다. 점착층(200)은 요소수지로 이루어지는 것이 바람직하고, 일례로 점착력, 내열성 및 내습성이 우수한 PSA(Pressure Sensitive Adhesive)로 이루어질 수 있다. 종래에 편광판(100)과 보상필름(300)을 롤투롤(roll-to-roll) 공정을 이용하여 형성하는 경우 편광판과 보상필름 사이에 점착층이 형성되지 않았지만, 본 실시예과 같이 기계방향이 서로 상이하게 배열하는 경우, 이들을 결합시키기 위하여 점착층(200)이 형성된다.
도 2는 본 발명의 제2실시예에 따른 편광판 어셈블리의 사시도이고, 도 3a 내지 도3e과 도 4a 내지 도4e는 본 발명의 제2실시예에 따른 편광판 어셈블리의 제조방법을 설명하기 위한 도면이다.
우선, 도2에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 편광판 어셈블리는 편광판(100), 편광판(100)의 일 면에 형성되어 있는 제1보상필름(310), 편광판(100)의 타면에 형성되어 있는 제2보상필름(320) 및 제2보상필름(320)의 일 면에 형성되어 있는 편광판 보호필름(400)을 포함한다. 제1보상필름(310)의 상부 및 편광판(100)과 제2보상필름(320) 사이에는 점착층(210, 220)이 형성되어 있다.
제1보상필름(310)의 기계방향은 편광판(100)의 기계방향과 일치하며, 제1보상필름과(310)과 편광판(100) 사이에는 점착층이 형성되어 있지 않다. 본 실시예에 따른 제1보상필름(310)의 폭은 장방형의 편광판(100)의 장변 길이보다 크게 제조된다. 따라서, 제1보상필름(310)은 편광판(100)과 롤투롤 방식으로 라미네이팅(laminatin)될 수 있으므로 편광판(100)과 제1보상필름(310) 사이에는 점착층이 필요 없다.
반면, 제1보상필름(310)과는 달리 제2보상필름(320)의 폭은 편광판(100)의 장변 길이보다 작게 제조된다고 가정하자. 이 경우, 종래의 롤투롤 방식으로 제2보상필름과 편광판(100)을 결합시킬 수 없으므로 제2보상필름(320)을 편광판(100)의 크기에 대응하도록 절단한다. 이렇게 별도로 마련된 제2보상필름(320)은 점착층(220)을 통하여 편광판(100)과 접합된다.
정리하자면, 편광판(100)에 부착되어야 하는 보상필름의 크기가 편광판(100)의 크기에 대응되지 않는 경우 보상필름을 적절히 절단하여 편광판에 부착시킨다. 특히 편광판(100)의 원단 필름의 폭은 원하는 표시패널의 장변의 길이보다 크지만, 보상필름의 폭이 이를 만족할 수 없는 경우 본 실시예가 적용될 것이다.
본 실시예에서 제1보상필름(310)의 폭은 장방형의 편광판(100)의 장변 길이보다 크게 제조된 것으로 가정하였으나, 이는 일 예에 불과한 것이며, 표시패널의 크기가 점점 증가하여 제1보상필름의 폭이 표시패널의 장변의 길이보다 작은 경우, 제2보상필름(320)과 같은 방식으로 형성될 수 있다. 이 경우, 제1보상필름(310)과 편광판(100) 사이에 점착층이 형성될 것이다. 또한, 각 보상필름의 종류 및 크기는 공지되어 사용되고 있는 모든 필름을 포함하며, 보상필름이 부착되는 편광판(100)의 면 또한 특정 면으로 제한되지 않는다.
제1보상필름(310)의 상부에 형성되어 있는 점착층(210)은 편광판 어셈블리를 표시패널(미도시)의 일면에 부착시키기 위한 것이다.
편광판 보호필름(400)은 제2보상필름(320) 상에 일면에 배치되어, 제2보상필름(320)을 보호한다. 즉, 편광판 보호필름(400)은 외부로부터의 스크래치 및 오염 물질로 인해 제2보상필름(320)이 손상되거나 오염되는 것을 방지한다. 상기 편광판 보호필름(400)은 투명한 합성수지로 이루어지며, 일례로 폴리비닐(Poly Vinyl, PV) 필름, 저밀도 폴리에스테르(low density polyester) 필름 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate) 필름일 수 있다.
다른 실시예에 따른 편광판 어셈블리는 별도의 편광판 보호필름(400)을 구비하지 않을 수 있다. 또한, 편광판 어셈블리의 가장 외부에 형성되는 보상필름에 표면처리 등을 통하여 편광판 보호필름(400)의 역할을 대신할 수도 있다.
이하, 도3 내지 도4를 참조하여 본 실시예에 따른 편광판 어셈블리의 제조방법을 설명한다.
우선, 도3a와 같이 편광필름(101)을 연신 및 염착하여 편광판(100)을 형성한다. 롤형태의 편광필름(101)을 롤러 등을 이용하여 연신하고, 연신된 편광필름(101)을 요오드(I2)와 이색성 염료 용액에 담구어 요오드 분자와 염료 분자를 연신방향으로 나란하게 배열시킨다. 요오드 분자와 염료분자는 이색성을 갖지 때문에 편광필름(101)의 연신방향으로 진동하는 빛은 흡수하고, 수직한 방향으로 진동하는 빛은 투과하는 기능을 가진다. 이러한 과정을 통하여 도4a의 편광판(100)이 형성된다.
그런 다음, 도3b와 같이 롤투롤 방식을 이용하여 편광판(100)과 제1보상필름(310)을 접합시킨다. 롤투롤 방식으로 두 개의 필름을 접합 시키는 경우, 양 필름의 연신 방향으로 접합되기 때문에 편광판(100)과 제1보상필름(310)의 기계방향은 서로 평행하게 형성된다. 도3b와 같은 단계를 통하여 도4b와 같이 편광판(100)의 일 면에 제1보상필름(310)이 형성된다.
다음으로, 도3c와 같이 제1보상필름(310) 상에 점착층(210)을 형성한다. 이는 제1보상필름(310)이 향 후 표시패널과 접합될 수 있도록 하기 위한 것으로 만약, 제2보상필름(320)이 표시패널과 접합된다면, 점착층(210)은 제2보상필름(320) 상에 형성될 수 있다. 도시된 바와 같이, 롤러를 이용하여 이형필름(200a)에 점착물질(200b)을 코팅한 후, 이를 제1보상필름(310)과 편광판(100)의 합판에 다시 롤투롤 방식으로 결합시킨다. 이형필름(200a)은 점착물질(200b)을 보호하여 점착물질(200b)의 점착력을 유지시킨다. 이러한 과정을 통해 도4c와 같이 편광판(100) 상에 제1보상필름(310)과 점착층(210)이 순차적으로 형성된다. 이형필름(200a)은 나중에 편광판 어셈블리가 표시패널에 부착될 때 편광판 어셈블리로부터 분리된다.
제1보상필름(310) 상에 점착층(210)을 형성하는 방법은 상술한 것에 한정되지 않으며 점착물질(200b)을 제1보상필름(310)에 도포한 뒤, 이를 보호하기 위한 필름을 부착할 수도 있다.
그런 다음, 도4d와 같이 제2보상필름(320)에 점착층(220)를 도포하여 제2보 상필름(320)이 편광판(100)과 결합될 수 있도록 한다. 점착층(220)이 형성된 제2보상필름(320)을 도3d와 같이 제2보상필름(320)의 기계방향에 수직한 방향으로 절단한다. 제2보상필름(320)은 기계방향과 나란한 방향이 장변인 직사각형으로 절단된다.
마지막으로, 도3e와 같이 접착층(220)과 편광판(100)을 접촉시켜 롤투시트(roll-tosheet) 방식으로 라미네이팅 시키면 제2보상필름(320)을 편광판(100) 타면에 형성시킬 수 있다. 이 때, 편광판(100)이 기계방향과 제2보상필름(320)의 기계방향은 서로 직교하도록 배열된다. 상기 과정을 통해 도4e와 같은 편광판 어셈블리가 완성된다.
물론 제2보상필름(320) 상에 편광판 보호필름(400)을 더 형성할 수 있다.
도5는 본 발명의 제2실시예에 따른 편광판 어셈블리를 포함하는 표시장치의 단면도이다.
표시장치는 액정을 포함하는 표시패널(500)과, 표시패널(500)의 일 면에 형성되어 있는 제1편광세트(Ⅰ)와 타면에 형성되어 있는 제2편광세트(Ⅱ)를 포함한다.
제1편광세트(Ⅰ)는 편광판(110) 양면에 형성되어 있는 제1 및 제2보상필름(310, 330)을 포함하고, 제2보상필름(330)의 표면에는 이를 보호하기 위한 특수한 표면처리층(331)이 형성되어 있다.
제1편광세트(Ⅰ)가 포함하고 있는 편광판(110)은 기계방향이 장변의 연장방 향과 일치한다. 따라서, 제1 및 제2보상필름(310, 330)과 편광판(100)을 한번의 롤투롤 공정을 통해 형성하는 것이 가능하다. 제1보상필름(310)과 표시패널(500) 사이에는 점착층(210)이 형성되어 있다.
제2편광세트(Ⅱ)는 제2실시예에 따른 편광판 어셈블리이며 편광판(100)과 제2보상필름(320)의 기계방향이 서로 교차한다.
도시된 표시장치는 흡수축이 서로 교차하도록 배열된 편광판(100, 110)을 포함하며 만약 표시패널(500)의 크기가 증가하여 제1편광세트(Ⅰ)도 롤투롤 방식으로 형성되는 것이 어려워진다면 제2편광세트(Ⅱ)의 제조방법에 의하여 형성되는 것이 가능하다.
비록 본 발명의 몇몇 실시예들이 도시되고 설명되었지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 당업자라면 본 발명의 원칙이나 정신에서 벗어나지 않으면서 본 실시예를 변형할 수 있음을 알 수 있을 것이다. 발명의 범위는 첨부된 청구항과 그 균등물에 의해 정해질 것이다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 다양한 크기의 편광판 어셈블리, 그의 제조방법이 제공된다.
또한, 다양한 크기로 제작된 편광판 어셈블리를 포함하는 포함하는 표시장치가 제공된다.

Claims (14)

  1. 빛을 편광시키는 장방형의 편광판과;
    상기 편광판의 일면에 형성되며, 상기 편광판과 동일한 기계방향을 갖는 제1보상필름과;
    상기 편광판의 타면에 형성되며, 상기 편광판의 기계방향과 반대의 기계방향을 갖는 제2보상필름과;
    상기 편광판과 상기 제2보상필름 사이에 형성되어 있는 점착층을 포함하는 것을 특징으로 하는 편광판 어셈블리.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 편광판의 기계방향은 상기 편광판의 단변 방향과 평행하며, 상기 제2보상필름의 기계방향은 상기 편광판의 장변 방향과 평행한 것을 특징으로 하는 편광판 어셈블리.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1보상필름 및 상기 제2보상필름 중 적어도 하나 위에 형성되어 있는 편광판 보호필름을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광판 어셈블리.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1보상필름 및 상기 제2보상필름 중 적어도 하나 위에 형성되어 있는 점착층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광판 어셈블리.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제1보상필름 및 상기 제2보상필름은 c-플레이트 및 a-플레이트 중 적어도 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 편광판 어셈블리.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제1보상필름 및 상기 제2보상필름은 위상차 필름을 포함하는 것을 특징으로 하는 편광판 어셈블리.
  7. 빛을 편광시키는 장방형의 편광판과;
    상기 편광판의 적어도 어느 일면에 형성되며, 상기 편광판의 기계방향과 반대의 기계방향을 갖는 보상필름과;
    상기 편광판과 상기 보상필름 사이에 형성되어 있는 점착층을 포함하는 것을 특징으로 하는 편광판 어셈블리.
  8. 연신된 편광판의 일 면에 제1보상필름을 롤투롤 방법으로 적층시키는 단계와;
    제2보상필름 상에 점착층을 형성하는 단계와;
    상기 점착층이 형성되어 있는 상기 제2보상필름을 상기 제2보상필름의 기계방향에 수직한 방향으로 절단하는 단계와;
    상기 편광판의 기계방향과 상기 제2보상필름의 기계방향이 서로 교차하도록 상기 편광판의 타면에 상기 제2보상필름을 적층시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 편광판 어셈블리의 제조방법.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 편광판과 상기 점착층은 상호 접하는 것을 특징으로 하는 편광판 어셈블리의 제조방법.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 제1보상필름 및 상기 제2보상필름 중 적어도 하나 위에 편광판 보호필름을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광판 어셈블리의 제조방법.
  11. 제8항에 있어서,
    상기 제1보상필름 및 상기 제2보상필름 중 어느 하나 위에 점착층을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광판 어셈블리의 제조방법.
  12. 장방형의 표시패널과;
    편광판과 상기 편광판의 적어도 일 면에 형성되어 있는 보상필름를 가지며, 상기 액정패널의 일 면 및 타면에 마련되어 있는 제1편광세트와 제2편광세트를 포함하며,
    상기 제1편광세트와 상기 제2편광세트 중 어느 하나에 포함되어 있는 상기 보상필름의 기계방향은 상기 편광판의 기계방향과 반대인 것을 특징으로 하는 표시장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 편광판과, 상기 편광판의 기계방향과 반대인 상기 보상필름 사이에 형성되어 있는 점착층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
  14. 제12항에 있어서,
    상기 표시패널과 상기 제1편광세트 및 상기 표시패널과 상기 제2편광세트 사이에 형성되어 있는 점착층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
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