JP2010076851A - 用紙供給装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 ラベルLを仮着した帯状台紙Dを台紙供給部3から供給し、この供給過程で帯状台紙Dを支承するとともに帯状台紙D側にスプリングの付勢力によって進出するように付勢され帯状台紙Dに生じる張力変化により進退動するダンパ部材を有したダンパ機構70を備え、ダンパ機構70のスプリング74として、ダンパ部材が取り付けられた移動部材73の後退初期から作動する第1コイルスプリング74Aと、移動部材73の後退距離が所定距離になったときから作動する第2コイルスプリング74Bとを用い、これらをベース部材72に架設され移動部材73をガイドする棒状のガイドレール76に挿入した。
【選択図】 図3
Description
図1には、本発明の実施の形態に係る用紙供給装置を示している。この実施の形態に係る用紙供給装置は、機台1と、ラベルLを仮着した帯状台紙DのロールDRを保持した供給リール2を有しこの帯状台紙Dを供給リール2から台紙搬送経路に供給する台紙供給部3と、機台1に設けられ台紙搬送経路に供給された帯状台紙Dに仮着されたラベルLに印字する印字部4と、機台1の印字部4の下流側に設けられ帯状台紙Dを折り返してこの帯状台紙Dに仮着されたラベルLを剥離するエッジを有した剥離部材5と、機台1に設けられ剥離部材5でラベルLが剥離された帯状台紙Dを巻き取る巻取リール6を備えた台紙巻取部7とを備えている。
印字ヘッド10の基端部は機台1に設けたブラケット13に回動可能に支持されるとともに、レバー15が固定されこのレバー15操作により、印字ヘッド10が帯状台紙Dを介してプラテン部材11に圧接しラベルLに印字を行なう印字位置と、印字ヘッド10をプラテン部材から離間し帯状台紙の挿入を可能とする非印字位置の2位置に移動可能となっている。
また、印字ヘッド10の上流側に帯状台紙Dに当接してこの帯状台紙Dをプラテン部材11側に押圧してガイドするガイド部材20が設けられている。
ダンパ部材71は、表面側に帯状台紙Dが摺接する支承面71aを有した板部材で形成され、その上下側縁部が裏面側に湾曲して折曲形成されている。ダンパ部材71には、その長手方向に沿って移動可能に設けられ、後述のベース部材72の表面板72aとの間に帯状台紙Dを挟んで帯状台紙Dの巾方向の移動を規制する規制部材71bが設けられている。
ベース部材72は、裏面側に移動部材73の平板73aが摺接する矩形状の表面板72aと、表面板72aの内向きに一体形成された一対の側板72bと、一対の側板72b間に架設されて取り付けられる底板72cとを備えて構成されている。表面板72aには、移動部材73の移動方向に沿う一対の長孔78が形成されており、ダンパ部材71は、その支承面71aの面方向が移動部材73の移動方向に直交するようにベース部材72の表面板72aの外側に配置され、ダンパ部材71の一端部が一対の長孔78を夫々貫通するピン75を介して移動部材73の平板73aに取り付けられている。
スプリング74は、一端が移動部材73の後退側端面(後退側の立設板73b)に当接可能且つ他端がベース部材72の後退側の側板72bに当接可能になるように、ガイドレール76に挿通されるコイルスプリングで形成され、ダンパ部材71の後退初期から作動する第1のスプリング74Aと、ダンパ部材71の後退距離が所定距離になったときから作動する第2のスプリング74Bとを用いている。
尚、本実施の形態では、電動モータ81により円盤83を回転させ係合部84を介して平板73a及び一対の立設板73bを有したコの字状に形成された移動部材73を移動させ、ダンパ部材71を移動可能として説明したが、これに限定するものではなく、移動部材73をL字状に形成し、信号送出手段Sからの退避信号に基づいて、ソレノイドやシリンダで移動部材73をスプリング74側に移動させ、信号送出手段Sからの復帰信号に基づいて移動部材73を開放するように構成しても良く、適宜変更して構わない。
一方、本発明の実施の形態に係る用紙供給装置において、帯状台紙Dとして「外巻きロールDRb」を用いる際は、図5及び図6(b)に示すように、「外巻きロールDRb」を供給リール2が図5中左回り回転で帯状台紙Dを繰り出し可能になるように、供給リール2に装着する。即ち、予め、ダンパ機構70のダンパ部材71が帯状台紙Dの表側(ラベルLが仮着されている側)を支承する向きに、ダンパ機構70を機台1に取り付ける。
このように、ダンパ機構70を、取外してダンパ部材71の進出方向及び後退方向の向きを正逆変更し、それから、再び取り付ければ、帯状台紙Dの裏面若しくは表面のいずれかを支承して、帯状台紙Dを繰り出し可能に保持できるようになり、「内巻きロールDRa」、「外巻きロールDRb」の両者に容易に対応できるようになる。
先ず、印字ヘッド10のレバー15を、手動操作により回転させる。これにより、印字ヘッド10はプラテン部材11から離間し、印字ヘッド10とプラテン部材11との間の間隔が大きく開く。
制御部100は、レバー15の操作により印字ヘッド10がプラテン部材11から離間したことにより、制御部100の信号送出手段Sから退避信号が送出される。ダンパ部材71においては、図2(b)及び図4(b)に示すように、信号送出手段Sからの退避信号に基づいて、ダンパ機構70のダンパ部材駆動部80の電動モータ81が駆動され、円盤83が回転させられて係合部84が回転し、係合部84に係合した移動部材73がスプリング74の付勢力に抗して後退側に強制的に移動させられる。これにより、移動部材73と同動するダンパ部材71が支承無効位置Gbに移動させられ、帯状台紙Dの経路から離間するようになる。この場合、レバー15の操作に連動してダンパ部材71が支承無効位置Gbに位置させられることになるので、個別にダンパ部材71の退避操作を行なわなくても良く、それだけ操作性が向上させられる。
DR ロール
DRa 内巻きロール
DRb 外巻きロール
L ラベル
1 機台
2 供給リール
3 台紙供給部
4 印字部
5 剥離部材
6 巻取リール
7 台紙巻取部
10 印字ヘッド
11 プラテン部材
12 支持部材
15 レバー
70 ダンパ機構
71 ダンパ部材
72 ベース部材
73 移動部材
74 スプリング
74A 第1コイルスプリング(第1のスプリング)
74B 第2コイルスプリング(第2のスプリング)
75 ピン
76 ガイドレール
77 長孔
Ga 支承有効位置
Gb 支承無効位置
80 ダンパ部材駆動部
81 電動モータ
82 ギヤ機構
83 円盤
84 係合部
87 ビス
88 取付穴
89 取付部
100 制御部
S 信号送出手段
Claims (5)
- ロール状に巻回された帯状用紙を供給し、この供給過程で該帯状用紙を支承するとともに該帯状用紙側にスプリングの付勢力によって進出するように付勢され該帯状用紙に生じる張力変化により進退動するダンパ部材を有したダンパ機構を備えた用紙供給装置において、
上記ダンパ機構のスプリングとして、上記ダンパ部材の後退初期から作動する第1のスプリングと、上記ダンパ部材の後退距離が所定距離になったときから作動する第2のスプリングとを用いたことを特徴とする用紙供給装置。 - 上記ダンパ機構を、機台に取り付けられるベース部材と、該ベース部材に対して上記ダンパ部材の進退動方向と同じ方向に進退動可能に設けられるとともに上記ダンパ部材が取り付けられる移動部材とを備えて構成し、
上記ベース部材を、矩形状の表面板と、該表面板の上記移動部材の移動方向両端部に内向きに一体形成された一対の側板とを備えて構成し、上記表面板に上記移動部材の移動方向に沿う長孔を形成し、上記ダンパ部材をその支承面の面方向が上記移動部材の移動方向に直交するように上記ベース部材の表面板の外側に配置し、該ダンパ部材を上記長孔を貫通する取付部材を介して上記移動部材に取り付け、上記ベース部材の側板間に架設され移動部材に挿通されて移動部材をガイドする棒状のガイドレールを設け、上記スプリングをコイルスプリングで形成し、該スプリングを一端が上記移動部材の後退側端面に当接可能且つ他端が上記ベース部材の後退側の側板に当接可能になるように上記ガイドレールに挿通したことを特徴とする請求項1記載の用紙供給装置。 - 上記ガイドレールを複数設け、上記第1のスプリングの1若しくは2以上を上記ガイドレールの何れかに挿通し、上記第2のスプリングの1若しくは2以上を上記第1のスプリングが挿通されていない他のガイドレールに挿通したことを特徴とする請求項2記載の用紙供給装置。
- 上記ダンパ機構を、上記ダンパ部材の進出方向及び後退方向の向きが正逆変更可能になるように取付け可能にしたことを特徴とする請求項1乃至3何れかに記載の用紙供給装置。
- 上記ダンパ部材を上記スプリングの付勢力を有効にして上記帯状用紙の支承を行なわせる支承有効位置及び上記スプリングの付勢力を無効にして上記帯状用紙から離間させる支承無効位置に移動可能にし、上記ダンパ部材を信号送出手段からの退避信号に基づいて上記支承有効位置から支承無効位置に位置させるとともに該ダンパ部材を上記信号送出手段からの復帰信号に基づいて上記支承無効位置から支承有効位置に位置させるダンパ部材駆動部を設けたことを特徴とする請求項1乃至4いずれかに記載の用紙供給装置。
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