JP2010069543A

JP2010069543A - 打込機

Info

Publication number: JP2010069543A
Application number: JP2008236446A
Authority: JP
Inventors: Masashi Nishida; 昌史西田; Hiroki Kitagawa; 宏樹北川
Original assignee: Hitachi Koki Co Ltd
Current assignee: Koki Holdings Co Ltd
Priority date: 2008-09-16
Filing date: 2008-09-16
Publication date: 2010-04-02
Anticipated expiration: 2028-09-16
Also published as: JP5142084B2

Abstract

【課題】連続打ちが出来る状態への切換を可能とした打込機の提供。
【解決手段】回動軸部１２Ａでハウジング２に枢支されたトリガ１２の回動動作に応じて起動部１４を起動させるトリガアーム１３と、トリガアーム１３と係合するコンタクトアーム３２と、回動軸部１２Ａ及び回動軸部１２Ａ近傍に設けられ、トリガアーム１３を回動軸部１２Ａ側に付勢するバネ１３Ｂと協働してトリガアーム１３を回動軸部１２Ａに近接・離間した第一進退領域と第二進退領域とに移動させる切換機構と、を備え、トリガアーム１３が第一進退領域に位置する状態でトリガ１２の回動動作後もトリガアーム１３とコンタクトアーム３２とが係合し、トリガアーム１３が第二進退領域に位置する状態でトリガ１２の回動動作後にトリガアーム１３とコンタクトアーム３２との係合が解かれる打込機を提供する。
【選択図】図２

Description

本発明は打込機に関し、特に打ち込み動作の切換機構に関する。

建築内装の仕上建材を施工するには、仕上建材を接着剤により接着した後に仕上用の釘を仕上建材に設けられた比較的幅の狭い溝内に打ち込んで取り付けるのが一般的である。仕上用の釘は、仕上建材の外観色に合わせて釘の頭部を同色に着色すると共に仕上建材の溝に打込むため小頭径のものが使用され、仕上建材に傷や打痕が残らないように配慮してきれいな仕上りが要求される。

マガジンに装填された連結釘をビットガイドの先端から一本ずつ打ち出す釘打機においては、釘の誤発射を防止するためにコンタクトアームを設け、コンタクトアームの先端を仕上建材に押し付けコンタクトアームを上方へ後退させることにより始めてトリガ操作を有効とさせ、次にトリガレバーを引き込み操作すれば釘が発射されて仕上建材に打ち込まれるよう構成されている。

これに対し、出願人は、特許文献１に示されるようにコンタクトアームを常時上死点側に押圧する押圧手段を設けた釘打機を提案している。この釘打機では、コンタクトアーム先端部を仕上建材に強く押し付けなくても良いので仕上り及び作業性が向上している。

また出願人は、特許文献２に示されるように、コンタクトアームの下降途中でトリガアームの自由端部とコンタクトアーム先端部との係合を外し、コンタクトアームを押圧手段により上死点に復帰させ、さらにトリガアームをスライド式にすると共にトリガ内でトリガアームを常時前方に押圧する押圧手段を設け、トリガを開放した時、トリガアームの自由端部とコンタクトアーム上端部が再び係合する釘打機を提案している。この釘打ち機では、コンタクトアームが部材に接触した時の誤発射や部材の傷付けを防止し、また、釘を打込んだ後、釘打機本体を移動させる時、大きく釘打機本体を持ち上げたりする必要がなく、釘打機本体を滑らせるように移動させることを可能とし、打込み効率及び換作性が向上する。
特開２００２−２８３２５３号公報特開２００５−７５４７号公報

しかし特許文献1及び特許文献２のコンタクトアームを押圧手段により上死点に復帰させるタイプの釘打機では、トリガレバーの引き動作を保持したまま、コンタクトアームを被打込み部材に押し当て、上死点に動かすことによって、連続的に釘を打込む、いわゆる連続打ちができないといった欠点があった。打込み作業においては、正確さや仕上りよりも、迅速で効率的な作業が求められる場合があり、その際、連続打ちで作業を行うことが一般的である。しかし、従来の構造では、引き操作を行ったトリガレバーを初期位置に戻してから、再び一からの釘打込み操作を始めなければならない、いわゆる単発打ち作業しか行えなかった。

よって本発明は、上記した従来技術の欠点をなくし、いわゆる連続打ちが出来る状態への切換を可能とした釘打機を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために本発明は、ハウジングと、該ハウジングの端部に設けられて止具を射出するノーズ部と、該ハウジング若しくは該ノーズ部に設けられ該止具の射出方向と直交する方向に延びる回動軸部に枢支され、該回動軸部回りに回動するトリガレバーと、起動されて該止具の射出動作を許容する起動部と、該トリガレバーに該回動軸部と平行な軸で枢支され該回動軸部の軸方向と直交する方向に進退すると共に、該トリガレバーの回動動作に応じて該起動部と当接し該起動部を起動させるトリガアームと、該射出方向と平行移動可能に該ノーズ部から該トリガレバー近傍位置まで跨って配置され、該トリガアームに対して係合・非係合の状態を採ると共に、該トリガアームと係合した状態で該起動部を起動可能な位置に該トリガアームを移動させるコンタクトアームと、該コンタクトアームを反射出方向へ付勢する付勢手段と、該トリガアームを該回転軸部側に付勢する付勢部と、該回動軸部及び該回動軸部近傍に設けられ、該付勢部と協働して該トリガアームを該回動軸部に近接した第一進退領域と該回動軸部から離間した第二進退領域とに選択的に進退移動させる切換機構と、を備え、該トリガアームと該コンタクトアームとは、該トリガアームが該第一進退領域に位置する状態において該トリガレバーの回動動作後も該トリガアームと該コンタクトアームとが係合し、該トリガアームが該第二進退領域に位置する状態において該トリガレバーの回動動作後に該トリガアームと該コンタクトアームとの係合が解かれる位置に配置されている打込機を提供する。

この様な構成によると、打込機の使用者が切換機構でトリガアーム位置を第一進退領域と第二進退領域とに切り換えることにより、止具の打ち込み後にトリガアームとコンタクトアームとが係合・非係合の二つの状態を選択することができる。トリガアームとコンタクトアームとが係合している状態ではいわゆる連続打ちが可能であり、トリガアームとコンタクトアームとが非係合の状態ではいわゆる単発打ちのみが可能となるため、切換機構を切り換えることにより、単発打ちと連続打ちとを選択することができる。また切換機構があることにより、切換機構の動作状態を視認することにより、打込機が単発打ちと連続打ちとのいずれの状態にあるかを容易に判断することができる。

上記構成の打込機において、該起動部は該トリガレバーの回動操作に応じて該トリガアームに押し込まれるプランジャを有し、該プランジャと該トリガアームとには、該トリガアームが該第二進退領域に位置した状態で互いに係合する係合部と被係合部とがそれぞれ設けられていることが好ましい。

この様な構成によると、第二進退領域に位置したトリガアームがプランジャと当接した後は、トリガアームとプランジャとの係合により、トリガアームを第二進退領域に留まらせることができる。

また該切換機構は、回転部と切換アームと押圧部とを備えて構成され、該回転部は該回動軸部と平行な回転軸回りに回転操作されると共に該回転部の周面の一部が切り欠かれた凹部が形成され、該切換アームは該回動軸部を軸として揺動可能に構成され、該凹部内に挿入されると共に該回転部の回転に応じて該凹部内から排出されて該回転部の回転運動を揺動運動に変換する揺動変換部と、概揺動変換部の揺動に応じて該トリガアームに当接し該トリガアームを該第一進退領域から該第二進退領域に向けて移動させる当接部と、を有し、該押圧部は該トリガアームが該押圧部の付勢力に抗って移動するように該切換アームを付勢することが好ましい。

この様な構成によると、切換機構を回転部と切換アームと押圧部との簡単な構成とすることができ、構成部品の増加を抑制することができる。

また該トリガレバーと該回転部とは、該トリガレバーの回動軌跡が該回転部の一部と干渉する位置に配置され、該回転部には、該回動軌跡と干渉する位置に該トリガレバーが通過可能な切欠が形成されていることが好ましい。

この様な構成によると、トリガレバーの回動軌跡と回転部とが干渉するため、回転部をトリガレバーの誤動作防止のロックとすることができる。

また上記課題を解決するために、ハウジングと、該ハウジングの端部に設けられて止具を射出するノーズ部と、該ハウジング若しくは該ノーズ部に設けられ該止具の射出方向と直交する方向に延びる回動軸部に枢支され、該回動軸部回りに回動するトリガレバーと、第一領域と第二領域との間で移動可能なプランジャを有すると共に該プランジャが押し込まれて該第二領域から該第一領域まで移動して該止具の射出を許容する起動部と、該トリガレバーに該回動軸部と平行な軸部で枢支されて該軸部回りに回動可能に構成され、該トリガレバーの回動動作に応じて該プランジャを押し込むトリガアームと、該射出方向と平行移動可能に該ノーズ部から該トリガレバー近傍位置まで跨って配置され、該トリガアームと係合して該プランジャを押し込める位置に該トリガアームを移動させるコンタクトアームと、該コンタクトアームを反射出方向へ付勢する付勢手段と、を有し、該トリガアームは、自由端が該回動軸部の周面に掛止されると共に該自由端と該軸部との間で該プランジャに当接し、該回転軸部は略円柱状に構成され軸回りに回転可能であると共に該トリガアームが掛止する該周面の一部が切り欠かれた凹部が形成され、該プランジャは、該トリガレバーが回動動作すると共に該自由端が該周面に掛止した状態において該トリガアームにより押し込まれて常に第一領域に位置し、該トリガレバーが回動動作すると共に該自由端が該凹部内に掛止した状態において該トリガアームにより第二領域に位置する打込機を提供する。

この様な構成によると、回動軸部の回転により、トリガレバーが引き動作されて回動動作した状態でのプランジャの位置を第一領域と第二領域とに配置することができる。常に第一領域にあるプランジャは、第二領域から第一領域への移動ができないため、止具の射出が許容されることはない。よってこの状態では、プランジャを第二領域に移動させるためにトリガレバーの引き動作をやめる必要があり、故にいわゆる連続打ちをすることができない。これに対して第二領域にあるプランジャは、第二領域から第一領域へ移動できるため、コンタクトアームを動作させることにより、トリガレバーを引き動作した状態で、続けて止具を射出する連続打ちが可能になる。

本発明の打込機によれば、いわゆる連続打ちが出来る状態への切換が可能になる。

以下、本発明の第一の実施の形態に係る打込機について、図１乃至図１６に基づき説明する。図１に示される打込機である釘打機１は、止具である釘１１（図２）を打ち込む工具であり、その動力として圧縮空気を用いている。

釘打機１は、ハウジング２と、ノーズ部３と、から主に構成され、ハウジング２には、後述の射出方向と交差する方向に延びるハンドル２Ａが一体に設けられている。図示しない圧縮機からの圧縮空気を蓄積するために、釘打機１のハンドル２Ａ及びハウジング２内に蓄圧室２ａが形成されている。蓄圧室２ａは図示しないエアホースを介して図示しない圧縮機に接続される。

ハウジング２内には円筒状のシリンダ２１が設けられている。シリンダ２１内には上下に摺動可能にピストン４Ａが設けられている。ピストン４Ａにはドライバブレード４Ｂが一体に形成されている。このドライバブレード４Ｂが釘１１を打撃するためにピストン４Ａと共に移動する方向を射出方向と定義し、ハウジング２に対するノーズ部３側を下側（反対を上側）と定義する。

シリンダ２１下端外周にはドライバブレード４Ｂを上死点に復帰させるための圧縮空気を貯める戻り室２１ａが設けられている。シリンダ２１の軸方向中央部には逆止弁２１Ａが備えられ、逆止弁２１Ａにはシリンダ２１内からシリンダ２１外の戻り室２１ａへの一方向にのみ流通させる空気通路が形成され、またシリンダ２１下方には、戻り室２１ａに常時開放されている図示せぬ空気通路が形成されている。またシリンダ２１下端には釘１１打ち込み後のピストン４Ａの余剰エネルギーを吸収するためのピストンバンパ４Ｃが設けられている。

シリンダ２１の上側外周には、メインバルブ４１、メインバルブ４１を収容するメインバルブ室４２、メインバルブ４１を下死点側に付勢するメインバルブスプリング４３等から構成されている。またメインバルブ４１には空気通路４４が形成されており、ハウジング２上部に設けた図示せぬ排気穴を経てメインバルブ４１がシリンダ２１の端部と当接している状態でのみ大気と連通可能に構成されている。メインバルブ４１は、シリンダ２１の端部に当接してシリンダ２１内空間と蓄圧室２ａとを遮断しており、後述のトリガバルブ部１４から空気通路１４ａを介してメインバルブ室４２に圧縮空気が流入されたときのみ、上方に移動してシリンダ２１内空間と蓄圧室２ａとを連通させている。シリンダ２１内空間と蓄圧室２ａとが連通することにより、シリンダ２１内におけるピストン４Ａ上方空間の圧力がピストン４Ａ下方空間の圧力より高くなり、この圧力差に基づいてピストン４Ａが下方へ急激に移動し、これに応じてドライバブレード４Ｂが後述の射出通路３ａ内を下方へ移動する。

ハンドル２Ａの基部には、図２に示されるように、トリガレバー１２、トリガアーム１３、トリガバルブ部１４、及び切換機構が設けられている。

トリガレバー１２は、ハウジング２に設けられて射出方向及びハンドル２Ａの延出方向と直交する方向を軸方向とする回動軸部１２Ａに枢支されており、回動軸部１２Ａ回りを回動可能に構成されている。トリガレバー１２の自由端部分には、トリガアーム１３を枢支する軸部１２Ｂ及び軸部１２Ｂに枢支されたバネ支持部１２Ｅが設けられている。トリガレバー１２の回動軸部１２Ａ近傍位置には、トリガレバー１２とハウジング２との間に介装されてトリガレバー１２に図２の紙面上時計回り（トリガレバー１２の自由端が下側に回動）する回転力を付加するバネ１２Ｄが設けられている。またトリガレバー１２の回動軸部１２Ａ近傍であって、回動軸部１２Ａに関してトリガレバー１２自由端の反対側の位置に後述の切換アーム１６と当接可能な当接部１２Ｃが設けられている。

トリガアーム１３は、基部１３Ａと、第一腕部１３Ｃと、第二腕部１３Ｄと、突起部１３Ｅとから主に構成されている。基部１３Ａは長孔が形成され長孔内に軸部１２Ｂが挿入されており、軸部１２Ｂの軸回りに回動可能であるとともに軸部１２Ｂの軸方向と直交する方向に移動可能に構成されている。第一腕部１３Ｃは、基部１３Ａから回動軸部１２Ａに向かう方向に向けて延出されている。第二腕部１３Ｄは、第一腕部１３Ｃの途中から枝分かれすると共に第一腕部１３Ｃの下方に位置し、第一腕部１３Ｃと平行に回動軸部１２Ａに向かう方向へと延出されている。突起部１３Ｅは、第一腕部１３Ｃの第二腕部１３Ｄが分岐する箇所近傍から上方へ向けて突出して設けられている。第一腕部１３Ｃは、その先端が後述の切換アーム１６と主に当接する箇所であり、第二腕部１３Ｄは、その下面部分が後述のコンタクトアーム３２の後端部３２Ｂと係合・非係合の関係を採る箇所である。

基部１３Ａとバネ支持部１２Ｅとの間には付勢部であるスプリング１３Ｂが介在しており、スプリング１３Ｂはトリガアーム１３を回動軸部１２Ａに向かう方向に付勢している。トリガアーム１３は、長孔に軸部１２Ｂが挿入されて枢支されているため、スプリング１３Ｂに付勢されて回動軸部１２Ａに近接した領域（第一進退領域）に位置し、かつスプリング１３Ｂの付勢力に抗して回動軸部１２Ａから離間した領域（第二進退領域）に移動可能である。

トリガバルブ部１４は、ハウジング２のトリガアーム１３上方に位置する箇所に設けられており、空気通路１４ａを介してメインバルブ室４２に送気される圧縮空気の制御をしている。またトリガバルブ部１４にはプランジャ１５が設けられており、プランジャ１５が第二領域である下死点若しくは下死点近傍位置から第一領域である上死点若しくは上死点近傍位置まで移動することにより、メインバルブ室４２に圧縮空気が送気される。

プランジャ１５は、バネ１４Ａにより下方に付勢されると共に、下端部に突起部１３Ｅと係合可能な係合部１５Ａが設けられ、突起部１３Ｅがトリガアーム１３と当接可能な位置に配置されている。

切換機構は、切換アーム１６と回転部１７と押圧部であるバネ１８とから主に構成されている。切換アーム１６は回動軸部１２Ａに揺動可能に枢支されており、当接部１６Ａと揺動変換部１６Ｂとを主に備えている。当接部１６Ａは回動軸部１２Ａと直交する方向に延びて構成されており、その先端部分がトリガアーム１３の自由端である第一腕部１３Ｃ端部及び第二腕部１３Ｄ端部と当接可能に構成されている。

揺動変換部１６Ｂは、当接部１６Ａと一体であると共に回動軸部１２Ａと直交すると共に当接部１６Ａと交差する方向に延出された腕部より構成されており、回転部１７と係合して回転部１７の回転運動を回動軸部１２Ａ回りの切換アーム１６の揺動運動に変換している。揺動変換部１６Ｂと当接部１６Ａとは一体であるため、当接部１６Ａも回動軸部１２Ａ回りを揺動する。当接部１６Ａにはトリガアーム１３の自由端が当接可能であるため、トリガアーム１３の自由端が当接部１６Ａに当接した状態で当接部１６Ａがスプリング１３Ｂの付勢方向に抗う方向に揺動することにより、トリガアーム１３を第一進退領域から第二進退領域に移動させることができる。また揺動変換部１６Ｂと当接部１６Ａとは、揺動変換部１６Ｂと当接部１６Ａとの間であって狭角側となる位置に回転部１７を挿入可能な角度で交差している。

切換アーム１６において、回動軸部１２Ａの近傍位置には、当接部１２Ｃと当接可能な被当接部１６Ｃが設けられている。当接部１２Ｃが被当接部１６Ｃに当接することにより、切換アーム１６の図２紙面上時計回り（当接部１６Ａがスプリング１３Ｂの付勢方向に抗う方向）への揺動が規制される。また当接部１２Ｃが被当接部１６Ｃに当接した状態でトリガレバー１２が引かれることにより、切換アーム１６が図２紙面上反時計回り（当接部１６Ａがスプリング１３Ｂの付勢方向に従う方向）に揺動する。

回転部１７は円柱状に構成されて円柱の軸方向が回動軸部１２Ａと平行になるようにハウジング２の回動軸部１２Ａ近傍位置に回転可能に支持されており、その一部がトリガレバー１２の回動軸部１２Ａ回りの回動軌跡と重なっている。また図４に示されるように回転部１７は、ハウジング２外に位置して回転操作されるノブ１７Ａを備えると共に、周面の一部が切り欠かれた凹部１７ａと、凹部１７ａの両脇に形成された切欠１７ｂ、１７ｂとが形成されている。

凹部１７ａは図２に示されるように、回転部１７と直交する断面が略くの字状に成るように穿設されており、凹部１７ａ内に揺動変換部１６Ｂが挿入可能に形成されている。切欠１７ｂは、トリガレバー１２の回動軌跡と重なる位置に配置されており、切欠１７ｂ内を回動軌跡が通過可能に構成されている。よって回転部１７を回転させ、切欠１７ｂがトリガレバー１２の回動軌跡上にある状態でのみトリガレバー１２は回動可能であり、切欠１７ｂがトリガレバー１２の回動軌跡上に無い状態（回転部１７の周面がトリガレバー１２の回動軌跡上にある状態）ではトリガレバー１２は回動不能になる。尚、凹部１７ａと切欠１７ｂとの位置関係は、図１４に示されるように、それぞれの開口部分が周面において反対になるように配置されている。

バネ１８はねじりバネであり切換アーム１６とハウジング２との間に介在しており、図２紙面上時計回り（当接部１６Ａがトリガアーム１３を付勢する方向）に揺動するように切換アーム１６を付勢している。バネ１８の付勢力は当接部１６Ａがトリガアーム１３に当接してトリガアーム１３をスプリング１３Ｂの付勢力に抗って第一進退領域から第二進退領域へと移動させる程度である。よって切換機構を回転部１７と切換アーム１６と押圧部であるバネ１８との簡単な構成とすることができ、構成部品の増加を抑制することができる。

ノーズ部３はハウジング２の下端に位置してハウジング２に接続されるプレート３１と、プレート３１の下方に設けられるビットガイド３３と、プレート３１及びビットガイド３３に射出方向と平行な方向に往復摺動可能に支持されているコンタクトアーム３２とを含んで構成されている。

コンタクトアーム３２は、ビットガイド３３の下端から下方に延出されると共にトリガレバー１２近傍位置まで跨って配置されており、その下端に被打ち込み部材Ｗと当接する先端部３２Ａが規定され、トリガレバー１２近傍位置にトリガアーム１３を担持しトリガアーム１３との係合・非係合の関係を採る後端部３２Ｂが規定されている。また図３に示されるようにコンタクトアーム３２は付勢手段であるバネ３３Ａ，３３Ａによりプレート３１及びビッドガイド３３に対し上方向（反射出方向）に移動するように付勢されている。このバネ３３Ａ、３３Ａの付勢力はプランジャ１５を付勢しているバネ１４Ａの付勢力より弱く構成されている。またノーズ部３には、ビットガイド３３とプレート３１とを貫通し、ドライバブレード４Ｂが挿通する射出通路３ａが形成されている。

またノーズ部３においては、射出通路３ａ内に釘１１を供給すると共に釘１１が複数本束ねられて連結された束を内蔵しているマガジン装置１０がプレート３１に接続されている。

マガジン装置１０は、図２に示されるように、マガジン１０Ａとフィーダ１０Ｂとから主に構成されている。マガジン１０Ａは、ビットガイド３３近傍に設けられて、ハンドル２Ａの延出方向と略平行に配置されており、内部に釘１１の束を内蔵している。フィーダ１０Ｂはマガジン１０Ａ内に内蔵され、図示せぬバネを有しており、図示せぬバネの弾性力により釘１１を射出通路３ａ内に向けて付勢している。

上記構成の釘打機１で釘１１をいわゆる単発打ちと連続打ちする動作について説明する。

単発打ちをする際には、図２に示されるように、コンタクトアーム３２の先端部３２Ａを被加工部材Ｗに押しつけるのと前後してノブ１７Ａ（図４）を回転させ、図５に示されるように凹部１７ａ内に揺動変換部１６Ｂが挿入される位置（単発位置）に回転部１７を配置する。この時に切欠１７ｂは図１４に示されるように、トリガレバー１２の回動軌跡と重なる位置に配置されるため、トリガレバー１２と回転部１７とが干渉することはない。

この状態において切換アーム１７は、バネ１８の付勢力により図５紙面上時計回りに回転して揺動変換部１６Ｂが１７ａ内に挿入され、当接部１６Ａがトリガアーム１３の自由端位置に当接してトリガアーム１３を付勢し、第二進退領域へと移動させる。またトリガアーム１３は、第二腕部１３Ｄの自由端近傍位置でコンタクトアーム３２の後端部３２Ｂの最端部に担持されてコンタクトアーム３２と浅く結合しているが、未だプランジャ１５とは係合していない。

次に使用者がトリガレバー１２を引いて回動軸部１２Ａ回りにトリガレバー１２を回動させる。この状態においては、トリガレバー１２の回動に伴い当接部１２Ｃと被当接部１６Ｃとが当接して切換アーム１６が図５紙面上反時計回りに傾動する。この時に当接部１２Ｃがトリガアーム１３の付勢されている方向に揺動するため、トリガアーム１３は、第一進退領域に移動しようとする。しかしプランジャ１５とトリガアーム１３とが当接し、係合部１５Ａと突起部１３Ｅとが係合するため、当接部１２Ｃがトリガアーム１３から離間しても依然としてトリガアーム１３は、第二進退領域に位置している。

更にトリガレバー１２を引き、図７に示されるようにプランジャ１５が上死点近傍位置まで移動した状態でトリガバブル部１４が作動し、空気通路１４ａを通してメインバルブ室４２に圧縮空気を送気し、ピストン４Ａ及びドライバブレード４Ｂを作動させ（図１）、釘１１を被打ち込み部材Ｗに打ち込む（図２）。

トリガ１３を引ききった状態で釘打機１を被打ち込み部材Ｗから離間させると、コンタクトアーム３２を上方に付勢するバネ３３Ａに対して、プランジャ１５を下方に付勢するバネ１４Ａの方が強いと共にトリガアーム１３は軸部１２Ｂ回りに回動可能であるため、図８に示されるように、コンタクトアーム３２はプランジャ１５によりトリガアーム１３を介して下方に付勢されて下方に移動する。またトリガアーム１３は、係合部１５Ａと突起部１３Ｅとが係合した状態にあるため未だ第二進退領域に位置しており、第二進退領域ではトリガアーム１３と後端部３２Ｂとの係合が浅くなっている。よってプランジャ１５の付勢力によりコンタクトアーム３２がある程度まで下降した時点で、図９に示されるようにコンタクトアーム３２とトリガアーム１３との係合が解かれ、コンタクトアーム３２はバネ３３Ａの付勢力により、再び上方へと移動する。

コンタクトアーム３２とトリガアーム１３との係合とが解かれることにより、プランジャ１５が下死点近傍位置まで移動する。トリガ１３が引かれた状態である共にコンタクトアーム３２とトリガアーム１３との係合とが解かれた状態では、プランジャ１５を押し込んでプランジャ１５を上死点近傍位置まで移動させることができないため、図１０に示されるようにトリガレバー１２を引くのをやめて打ち込み前の位置まで戻す。この状態において、トリガアーム１３は、係合部１５Ａと突起部１３Ｅとの係合が解かれてコンタクトアーム３２の後端部３２Ｂ側面位置にあるが、スプリング１３Ｂの付勢力により、後端部３２Ｂ側面上を滑り、図５に示される初期位置に戻り、再び後端部３２Ｂの最端部で第二腕部１３Ｄが担持される形態を採る。

上述の様に、回転部１７を単発位置にすることにより、トリガ１３を引いて釘１１を打ち込んだ後は、一端トリガ１３を元に戻さない限り再び釘１１を打ち込むことはできず、いわゆる単発打ちのみ可能になる。

次に連続打ちについて説明する。連続打ちをする際には、図１１に示されるように、ノブ１７Ａ（図４）を回転させ、凹部１７ａ内から揺動変換部１６Ｂが排出されて揺動変換部１６Ｂと当接部１６Ａとの間の位置（連続位置）に回転部１７を配置する。この時に切欠１７ｂは図１５に示されるように、トリガレバー１２の回動軌跡と重なる位置に配置されるため、トリガレバー１２と回転部１７とが干渉することはない。

この状態において当接部１６Ａはトリガアーム１３と当接しないため、スプリング１３Ｂの付勢力によりトリガアーム１３は第一進退領域に移動し、第二腕部１３Ｄの第一腕部１３Ｃから枝分かれした箇所近傍位置でコンタクトアーム３２の後端部３２Ｂの最端部に担持され、コンタクトアーム３２と深く結合する。

この状態でトリガレバー１２を引くと、図１２に示されるようにトリガアーム１３とプランジャ１５が当接し、プランジャ１５がトリガアーム１３により押し込まれて上死点近傍位置に移動し、釘１１が打ち込まれる。

釘１１が打ち込まれた後に釘打機１を被打ち込み部材Ｗから離すと、図１３に示されるようにバネ１４Ａの付勢力によりプランジャ１５及びトリガアーム１３を介してコンタクトアーム３２が下方に移動するが、トリガアーム１３とコンタクトアーム３２とは深く係合しているため、単発打ちのようにトリガアーム１３とコンタクトアーム３２との係合状態が解かれることはない。よって図１３の状態から釘打機１の先端部３２Ａを再び被打ち込み部材Ｗに押しつけることにより、図１２に示されるように後端部３２Ｂが上方に移動して、プランジャ１５を上死点近傍位置に移動させ、再び釘１１の打ち込みが可能になる。

上述の様に、回転部１７を連続位置にすることにより、トリガ１３を引いて釘１１を打ち込んだ後、一端トリガ１３を元に戻さずとも再び釘１１を打ち込むことができる、いわゆる連続発打ちが可能になる。

また釘打ち動作を禁止する際には、回転部１７を回転させ、図１６に示されるように回転部１７の周面がトリガレバー１２の回動軌跡と重なるように配置（固定位置）する。これによりトリガレバー１２は回動できないため、釘打ち動作は抑制される。よって回転部１７を単発位置と連続位置と固定位置との所定の位置に回転させることにより、単発打ちと連続打ち、及び釘１１の打ち込みができない状態とすることを容易に選択することができる。また予めハウジングに、回転部１７の回転角度に応じた所定の位置を図示しておくことにより、釘打機１の動作状態を容易に視認することができる。

次に本発明の第二の実施の形態にかかる打込機について図１７乃至図２０に基づき説明する。第二の実施の形態にかかる打込機は、トリガ、トリガアーム、および回転軸部に係る構成以外は、第一の実施の形態と同様であるため、第一の実施の形態に対する変更箇所のみ説明する。

第二の実施の形態にかかる釘打機は、図１７に示されるように、ハウジング２のトリガバルブ部１４近傍位置に、上下方向及び図示せぬハンドルの延出方向と直交する方向を軸方向とする回転軸部１１２Ａが設けられており、回転軸部１１２Ａには、トリガ１１２が回転軸部１１２Ａの軸回りに回動可能に設けられている。回転軸部１１２Ａはハウジング２外に図示せぬレバーを備えており、この図示せぬレバーを操作することにより軸回りに回転可能に構成されている。また回転軸部１１２Ａの周面の一部には、回転軸部１１２Ａと直交する断面が略くの字状に穿設された凹部１１２ａが形成されており、凹部１１２ａ内に後述のトリガアーム１１３の自由端が挿入可能に形成されている。

トリガ１１２の自由端近傍位置には、回転軸部１１２Ａと平行な軸部１１２Ｂが設けられており、軸部１１２Ｂにはトリガアーム１１３が軸部１１２Ｂの軸回りに回動可能に設けられている。トリガアーム１１３は、軸部１１２Ｂと直交する断面において自由端部分が折り曲げられてクランク状に構成されており、このクランク状の自由端部分が回転軸部１１２Ａの周面及び凹部１１２ａ内に係合可能に構成されている。またトリガアーム１１３において、自由端と基端との略中央部分においてプランジャ１５の下端部と当接可能であり、自由端位置においてクランク状部分よりは基端側の位置でコンタクトアーム３２の後端部３２Ｂに担持されている。

上記構成の釘打機で釘の単発打ちをする際には、図１７〜図１９に示されるように、図示せぬレバーによって凹部１１２ａの開口が下方に位置するように回転軸部１１２Ａを回転させる。この状態で被打ち込み部材にコンタクトアーム３２を当接させトリガ１１２を引くと、図１７及び図１８に示されるように、プランジャ１５が第二領域である下死点若しくは下死点近傍位置から第一領域である上死点若しくは上死点近傍位置に移動するため、第一の実施の形態で説明したように、釘が打ち込まれる。

トリガ１１２を引いたまま釘打機を持ち上げると、図１９に示されるようにプランジャ１５を付勢しているバネ１４Ａの付勢力によりプランジャ１５及びトリガアーム１１３が下方に移動し、トリガアーム１１３の下方への移動に応じトリガアーム１１３を担持しているコンタクトアーム３２も下方に移動する。トリガアーム１１３は、自由端部分が回転軸部１１２Ａの周面に掛止されるため、それ以上下方に移動することができず、この状態においてプランジャ１５は未だ上死点近傍の第一領域に位置している。

プランジャ１５が第二領域から第一領域へと移動することにより釘打ち動作は行われるが、図１９に示される状態で釘打機を再び被打ち込み部材に押しつけてコンタクトアーム３２を上方に移動させると共にトリガアーム１１３を上方に移動させたとしても、プランジャ１５は第一領域において更に押し込まれるにすぎず、第二領域から第一領域へ移動するという動作を採ることはない。よって連続打ちをすることはできず、一端トリガ１１２を離して、再度トリガ１１２を引く単発打ちのみ可能になる。

次に連続打ちをする際には、図２０に示されるように、凹部１１２ａの開口が上方に位置するように図示せぬレバーによって回転軸部１１２Ａを回転させる。この状態においてトリガアーム１１３は、自由端位置におけるクランク状部分の最先端部が凹部１１２ａ内に位置することが可能になるので、トリガアーム１１３は単発打ちの状態に比べて下方に位置することが可能になる。

よってトリガ１１２を引いて釘を打ち込んだ後にトリガ１１２を引いた状態を維持しつつ釘打機を被打ち込み部材から離間させた際に、バネ１４Ａの付勢力によりプランジャ１５及びトリガアーム１１３は下方に移動するが、トリガアーム１１３は、自由端位置が凹部１１２ａ内に侵入するため、プランジャ１５は、第二領域である下死点近傍位置まで移動することができる。この状態で釘打機を再び被打ち込み部材に押しつけてコンタクトアーム３２を上方に移動させると共にトリガアーム１１３を上方に移動させると、プランジャ１５は第二領域から第一領域へ移動するため、再び釘打ち動作をすることができ、いわゆる連続打ちが可能になる。

本発明は上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲で記載された範囲で種々の改良や変形が可能である。例えば、第一、第二の実施の形態のいずれにおいても空気式の釘打機で説明を行ったが、これに限らず電動式や燃焼式の釘打機においてもプランジャをスイッチ等に置き換えるのみで同様に本発明を適用することができる。また釘打機に限らず、被打ち込み部材に当接するコンタクトアームと引き動作されるトリガ及びトリガアームとを備えた構成であるならば、釘打機に限定されず、広く打込機に適用可能であることはいうまでもない。

本発明の第一の実施の形態にかかる釘打機の側面断面図。本発明の第一の実施の形態にかかる釘打機のノーズ部周辺に係る部分断面図。本発明の第一の実施の形態にかかる釘打機のノーズ部周辺に係る部分正面図。本発明の第一の実施の形態にかかる釘打機の回転部周辺に係る部分断面図。本発明の第一の実施の形態にかかる釘打機を単発打ちする状態におけるトリガレバー周辺位置の部分断面図（トリガレバー引き動作前状態）。本発明の第一の実施の形態にかかる釘打機を単発打ちする状態におけるトリガレバー周辺位置の部分断面図（トリガレバー引き始めた状態）。本発明の第一の実施の形態にかかる釘打機を単発打ちする状態におけるトリガレバー周辺位置の部分断面図（釘が打ち込まれた状態）。本発明の第一の実施の形態にかかる釘打機を単発打ちする状態におけるトリガレバー周辺位置の部分断面図（釘打ち機を被打ち込み部材から離間した状態）。本発明の第一の実施の形態にかかる釘打機を単発打ちする状態におけるトリガレバー周辺位置の部分断面図（トリガアームとコンタクトアームとが非係合の状態）。本発明の第一の実施の形態にかかる釘打機を単発打ちする状態におけるトリガレバー周辺位置の部分断面図（トリガレバー引き動作を終了した状態）。本発明の第一の実施の形態にかかる釘打機を連続打ちする状態におけるトリガレバー周辺位置の部分断面図（トリガレバー引き動作前状態）。本発明の第一の実施の形態にかかる釘打機を連続打ちする状態におけるトリガレバー周辺位置の部分断面図（釘が打ち込まれた状態）。本発明の第一の実施の形態にかかる釘打機を連続打ちする状態におけるトリガレバー周辺位置の部分断面図（釘打ち機を被打ち込み部材から離間した状態）。図４のＡ−Ａ線に沿った断面図であって、回転部が単発位置の状態を示す図。図４のＡ−Ａ線に沿った断面図であって、回転部が連続位置の状態を示す図。図４のＡ−Ａ線に沿った断面図であって、回転部が固定位置の状態を示す図。本発明の第二の実施の形態にかかる釘打機を単発打ちする状態におけるトリガレバー周辺位置の部分断面図（トリガレバー引き動作前状態）。本発明の第二の実施の形態にかかる釘打機を単発打ちする状態におけるトリガレバー周辺位置の部分断面図（釘が打ち込まれた状態）。本発明の第二の実施の形態にかかる釘打機を単発打ちする状態におけるトリガレバー周辺位置の部分断面図（釘打機を被打ち込み部材から離間した状態）。本発明の第二の実施の形態にかかる釘打機を連続打ちする状態におけるトリガレバー周辺位置の部分断面図（釘打機を被打ち込み部材から離間した状態）。

符号の説明

１・・釘打機２・・ハウジング２Ａ・・ハンドル２ａ・・蓄圧室３・・ノーズ部
３ａ・・射出通路４Ａ・・ピストン４Ｂ・・ドライバブレード
４Ｃ・・ピストンバンパ１０・・マガジン装置１０Ａ・・マガジン
１０Ｂ・・フィーダ１１・・釘１２・・トリガレバー１２Ａ・・回動軸部
１２Ｂ・・軸部１２Ｃ・・当接部１２Ｄ・・バネ１２Ｅ・・バネ支持部
１３・・トリガアーム１３Ａ・・基部１３Ｂ・・スプリング１３Ｃ・・第一腕部
１３Ｄ・・第二腕部１３Ｅ・・突起部１４・・トリガバルブ部１４Ａ・・バネ
１４ａ・・空気通路１５・・プランジャ１５Ａ・・係合部１６・・切換アーム
１６Ａ・・当接部１６Ｂ・・揺動変換部１６Ｃ・・被当接部１７・・回転部
１７Ａ・・ノブ１７ａ・・凹部１７ｂ・・切欠１８・・バネ２１・・シリンダ
２１Ａ・・逆止弁２１ａ・・戻り室３１・・プレート３２・・コンタクトアーム
３２Ａ・・先端部３２Ｂ・・後端部３３・・ビットガイド３３Ａ・・バネ
４１・・メインバルブ４２・・メインバルブ室４３・・メインバルブスプリング
４４・・空気通路

Claims

ハウジングと、
該ハウジングの端部に設けられて止具を射出するノーズ部と、
該ハウジング若しくは該ノーズ部に設けられ該止具の射出方向と直交する方向に延びる回動軸部に枢支され、該回動軸部回りに回動するトリガレバーと、
起動されて該止具の射出動作を許容する起動部と、
該トリガレバーに該回動軸部と平行な軸で枢支され該回動軸部の軸方向と直交する方向に進退すると共に、該トリガレバーの回動動作に応じて該起動部と当接し該起動部を起動させるトリガアームと、
該射出方向と平行移動可能に該ノーズ部から該トリガレバー近傍位置まで跨って配置され、該トリガアームに対して係合・非係合の状態を採ると共に、該トリガアームと係合した状態で該起動部を起動可能な位置に該トリガアームを移動させるコンタクトアームと、
該コンタクトアームを反射出方向へ付勢する付勢手段と、
該トリガアームを該回動軸部側に付勢する付勢部と、
該回動軸部及び該回動軸部近傍に設けられ、該付勢部と協働して該トリガアームを該回動軸部に近接した第一進退領域と該回動軸部から離間した第二進退領域とに選択的に進退移動させる切換機構と、を備え、
該トリガアームと該コンタクトアームとは、該トリガアームが該第一進退領域に位置する状態において該トリガレバーの回動動作後も該トリガアームと該コンタクトアームとが係合し、該トリガアームが該第二進退領域に位置する状態において該トリガレバーの回動動作後に該トリガアームと該コンタクトアームとの係合が解かれる位置に配置されていることを特徴とする打込機。
該起動部は該トリガレバーの回動操作に応じて該トリガアームに押し込まれるプランジャを有し、
該プランジャと該トリガアームとには、該トリガアームが該第二進退領域に位置した状態で互いに係合する係合部と被係合部とがそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項1に記載の打込機。
該切換機構は、回転部と切換アームと押圧部とを備えて構成され、
該回転部は該回動軸部と平行な回転軸回りに回転操作されると共に該回転部の周面の一部が切り欠かれた凹部が形成され、
該切換アームは該回動軸部を軸として揺動可能に構成され、該凹部内に挿入されると共に該回転部の回転に応じて該凹部内から排出されて該回転部の回転運動を揺動運動に変換する揺動変換部と、概揺動変換部の揺動に応じて該トリガアームに当接し該トリガアームを該第一進退領域から該第二進退領域に向けて移動させる当接部と、を有し、
該押圧部は該トリガアームが該押圧部の付勢力に抗って移動するように該切換アームを付勢することを特徴とする請求項１または請求項２のいずれか一に記載の打込機。
該トリガレバーと該回転部とは、該トリガレバーの回動軌跡が該回転部の一部と干渉する位置に配置され、
該回転部には、該回動軌跡と干渉する位置に該トリガレバーが通過可能な切欠が形成されていることを特徴とする請求項３に記載の打込機。
ハウジングと、
該ハウジングの端部に設けられて止具を射出するノーズ部と、
該ハウジング若しくは該ノーズ部に設けられ該止具の射出方向と直交する方向に延びる回動軸部に枢支され、該回動軸部回りに回動するトリガレバーと、
第一領域と第二領域との間で移動可能なプランジャを有すると共に該プランジャが押し込まれて該第二領域から該第一領域まで移動して該止具の射出を許容する起動部と、
該トリガレバーに該回動軸部と平行な軸部で枢支されて該軸部回りに回動可能に構成され、該トリガレバーの回動動作に応じて該プランジャを押し込むトリガアームと、
該射出方向と平行移動可能に該ノーズ部から該トリガレバー近傍位置まで跨って配置され、該トリガアームと係合して該プランジャを押し込める位置に該トリガアームを移動させるコンタクトアームと、
該コンタクトアームを反射出方向へ付勢する付勢手段と、を有し、
該トリガアームは、自由端が該回動軸部の周面に掛止されると共に該自由端と該軸部との間で該プランジャに当接し、
該回転軸部は略円柱状に構成され軸回りに回転可能であると共に該トリガアームが掛止する該周面の一部が切り欠かれた凹部が形成され、
該プランジャは、該トリガレバーが回動動作すると共に該自由端が該周面に掛止した状態において該トリガアームにより押し込まれて常に第一領域に位置し、該トリガレバーが回動動作すると共に該自由端が該凹部内に掛止した状態において該トリガアームにより第二領域に位置することを特徴とする打込機。