JP2010065716A - 異物侵入防止機能付き管継手 - Google Patents
異物侵入防止機能付き管継手 Download PDFInfo
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Abstract
【課題】管継手の接続管挿入部への異物侵入を未然に防止しつつ、配管接続作業性に優れた管継手の提供を目的とする。
【解決手段】本体部から突出させた内筒部と、内筒部の外周側に接続管の挿入部を形成するように所定の間隔を隔てて同心円状の外筒部を有する管継手であって、内筒部先端と外筒部先端との間に生じる接続管を挿入するための先端開口部（Ａ）を塞ぐように異物侵入防止部材を装着してあり、当該異物侵入防止部材は弾力性を有するとともに、接続管を挿入すると接続管の先端部によって押し込まれ、挿入部の底部に移動するものであることを特徴とする。
【選択図】 図１
【解決手段】本体部から突出させた内筒部と、内筒部の外周側に接続管の挿入部を形成するように所定の間隔を隔てて同心円状の外筒部を有する管継手であって、内筒部先端と外筒部先端との間に生じる接続管を挿入するための先端開口部（Ａ）を塞ぐように異物侵入防止部材を装着してあり、当該異物侵入防止部材は弾力性を有するとともに、接続管を挿入すると接続管の先端部によって押し込まれ、挿入部の底部に移動するものであることを特徴とする。
【選択図】 図１
Description
本発明は、接続管を差し込むタイプの管継手に関し、特に接続管の挿入部に異物が侵入するのを未然に防止するとともに接続管の挿入性（差し込み性）の改善に効果的な管継手に係る。
給水、給湯器等の配管接続には、接続管を差し込むタイプの管継手が広く使用されている。
差し込みタイプの管継手としては接続管の外側で止水シールするインコアタイプと、内側で止水シールする内筒付タイプの大きくは２種類が存在する。
内筒付タイプの管継手であっては、例えば図５に示すように内筒部１１１の外周にＯリング等のシール部材１２１を装着し、この内筒部の外周側に接続管の挿入部を有するように袋ナット１１２等にて外筒部を形成した管継手で説明すると、この接続管１を差し込むための挿入部に異物２が侵入しやすく、また深く、間隔の狭い空間になっているために侵入した異物を取り除くのが困難で、この部分に異物が侵入したままの状態で接続管を差し込むと、内筒部の外周に装着してあるＯリング１２１に傷付けたり、接続管の差し込み深さが不充分になり、最悪の場合には水モレが発生する恐れがあった。
また、接続管の先端が斜めに切断されているような場合にあっては、図５（ｃ），（ｄ）に示すように、接続管１の斜めになっている切断面１ｂに、Ｏリングが入りにくく、図５（ｃ）に示した例ではＯリング１２１の下側の部分が先に接続管１の先端内側に当接するために、Ｏリングが上方に浮き上がるためにＯリング１２１の上側部分がねじれたり、Ｏリング溝からはみ外してしまう問題があった。
従って、Ｏリングのシール圧を高くするために外径を接続管１の内径より大きくしたい要望に十分に対応できなかった。
さらには、挿入部の底部に接続管の先端が部分的に当接した状態になり、この部分に隙間が生じる問題があった。
差し込みタイプの管継手としては接続管の外側で止水シールするインコアタイプと、内側で止水シールする内筒付タイプの大きくは２種類が存在する。
内筒付タイプの管継手であっては、例えば図５に示すように内筒部１１１の外周にＯリング等のシール部材１２１を装着し、この内筒部の外周側に接続管の挿入部を有するように袋ナット１１２等にて外筒部を形成した管継手で説明すると、この接続管１を差し込むための挿入部に異物２が侵入しやすく、また深く、間隔の狭い空間になっているために侵入した異物を取り除くのが困難で、この部分に異物が侵入したままの状態で接続管を差し込むと、内筒部の外周に装着してあるＯリング１２１に傷付けたり、接続管の差し込み深さが不充分になり、最悪の場合には水モレが発生する恐れがあった。
また、接続管の先端が斜めに切断されているような場合にあっては、図５（ｃ），（ｄ）に示すように、接続管１の斜めになっている切断面１ｂに、Ｏリングが入りにくく、図５（ｃ）に示した例ではＯリング１２１の下側の部分が先に接続管１の先端内側に当接するために、Ｏリングが上方に浮き上がるためにＯリング１２１の上側部分がねじれたり、Ｏリング溝からはみ外してしまう問題があった。
従って、Ｏリングのシール圧を高くするために外径を接続管１の内径より大きくしたい要望に十分に対応できなかった。
さらには、挿入部の底部に接続管の先端が部分的に当接した状態になり、この部分に隙間が生じる問題があった。
特許文献１には、管継手内部に異物が侵入するのを防止する目的で開口部に保護キャップを取り付けた技術を開示する。
しかし、この保護キャップは保護キャップを取り付けるための部品が追加的に必要となるだけでなく、配管接続時には保護キャップを取り外さなければならないものである。
しかし、この保護キャップは保護キャップを取り付けるための部品が追加的に必要となるだけでなく、配管接続時には保護キャップを取り外さなければならないものである。
本発明は、管継手の接続管挿入部への異物侵入を未然に防止しつつ、配管接続作業性に優れた管継手の提供を目的とする。
本発明に係る管継手は、本体部から突出させた内筒部と、内筒部の外周側に接続管の挿入部を形成するように所定の間隔を隔てて同心円状の外筒部を有する管継手であって、内筒部先端と外筒部先端との間に生じる接続管を挿入するための先端開口部（Ａ）を塞ぐように異物侵入防止部材を装着してあり、当該異物侵入防止部材は弾力性を有するとともに、接続管を挿入すると接続管の先端部によって押し込まれ、挿入部の底部に移動するものであることを特徴とする。
ここで、異物侵入防止部材は内筒部と外筒部とで形成したドーナツ状の先端開口部に挿入保持できる程度の弾力性を有していれば材質は特に問わない。
例えば、スポンジ状の樹脂成形体、軟質ゴム系の成形体等が例として挙げられる。
ここで、異物侵入防止部材は内筒部と外筒部とで形成したドーナツ状の先端開口部に挿入保持できる程度の弾力性を有していれば材質は特に問わない。
例えば、スポンジ状の樹脂成形体、軟質ゴム系の成形体等が例として挙げられる。
内筒部の外周にはＯリングを装着してあり、異物侵入防止部材又はＯリングには潤滑剤を塗布してあってもよい。
このように、異物侵入防止部材に、例えば、グリース等の潤滑剤を塗布しておくと、接続管の挿入に伴ってこの異物侵入防止部材が内筒部の外周に沿って奥に押し込まれる。
なお、潤滑剤はＯリングに塗布してあってもよい。
これにより、Ｏリングの表面を清浄にしつつ容易に奥深く挿入できる。
また、弾力性のある異物侵入防止部材が接続管の先に押されながら内筒部の外周に沿って移動するので、接続管の先が斜めに切断されていても異物侵入防止部材が接続管よりも先にＯリングをその内側に呑み込むので、Ｏリングの浮き上がりやかみ込み不具合を防止できる。
さらには、異物侵入防止部材に弾力性があるので、接続管の差し込み先端がやや斜めに切断されていても管継手の挿入部の溝底部に密着する際に先端形状に合致して圧縮変形するため、シール性が向上する。
このように、異物侵入防止部材に、例えば、グリース等の潤滑剤を塗布しておくと、接続管の挿入に伴ってこの異物侵入防止部材が内筒部の外周に沿って奥に押し込まれる。
なお、潤滑剤はＯリングに塗布してあってもよい。
これにより、Ｏリングの表面を清浄にしつつ容易に奥深く挿入できる。
また、弾力性のある異物侵入防止部材が接続管の先に押されながら内筒部の外周に沿って移動するので、接続管の先が斜めに切断されていても異物侵入防止部材が接続管よりも先にＯリングをその内側に呑み込むので、Ｏリングの浮き上がりやかみ込み不具合を防止できる。
さらには、異物侵入防止部材に弾力性があるので、接続管の差し込み先端がやや斜めに切断されていても管継手の挿入部の溝底部に密着する際に先端形状に合致して圧縮変形するため、シール性が向上する。
管継手に差し込まれた配管のための接続管は抜け止め機構を有しているのが好ましく、外筒部は、外筒基部に形成した雄ねじ部に袋ナットを螺合し、当該袋ナットとの内側に接続管抜け止め用の割リングを配設した構造でも、外筒部の内側に接続管抜け止め用の歯付座金を設けた構造でもよい。
接続管は樹脂製でもアルミ管等の金属製でもよい。
ここで、接続管がアルミ管（アルミ管を芯材にして外周及び内周が樹脂被覆された複合管）である場合には、弾力性のある異物侵入防止部材にて電気絶縁される作用を有する。
また本継手にあっては、外筒部又は本体部に接続管の接続を確認するための確認穴を形成してあると、接続管の差し込みによって押し込まれた異物侵入防止部材を確認穴を介して外部から目視確認でき、正しく接続管が挿入されたか否かの確認も容易である。
接続管は樹脂製でもアルミ管等の金属製でもよい。
ここで、接続管がアルミ管（アルミ管を芯材にして外周及び内周が樹脂被覆された複合管）である場合には、弾力性のある異物侵入防止部材にて電気絶縁される作用を有する。
また本継手にあっては、外筒部又は本体部に接続管の接続を確認するための確認穴を形成してあると、接続管の差し込みによって押し込まれた異物侵入防止部材を確認穴を介して外部から目視確認でき、正しく接続管が挿入されたか否かの確認も容易である。
本発明においては、配管接続前（使用前）の管継手のドーナツ状の先端開口部に異物侵入防止部材を嵌め込んでおくことで、隙間が小さく奥深い接続管挿入部に異物が侵入する恐れを未然に防止しつつ、異物侵入防止部材はドーナツ状の形状を有し、弾力性があるので、この異物侵入防止部材を取り外すことなく、そのまま配管のための接続管を差し込むことができるので配管作業性がよい。
特に、Ｏリングの浮き上がりやかみ込み不具合を防止できる点でも接続管の差し込みが容易になる。
また、異物侵入防止部材が奥まで正しく押し込まれたか否かを確認穴から目視確認でき、接続管の先端が斜めに切断されていてもそれを吸収できる効果もある。
特に、Ｏリングの浮き上がりやかみ込み不具合を防止できる点でも接続管の差し込みが容易になる。
また、異物侵入防止部材が奥まで正しく押し込まれたか否かを確認穴から目視確認でき、接続管の先端が斜めに切断されていてもそれを吸収できる効果もある。
本発明に係る管継手の構造例を以下図面に基づいて説明するが、異物侵入防止部材を備えている限りにおいて本実施例に限定されない。
図１に示した管継手１０の例は接続管１の抜け止めを袋ナット１２ｂと割リング２２とで行う構造例である。
なお、図１に示した例は袋ナット１２ｂを締め込むことで接続管１とのシール性を確保するタイプを示したが、袋ナットと割リングの組み合せからなるワンタッチ差し込みタイプのものでもよいことはいうまでもない。
管継手１０は、外周形状を６角ナット形状にした本体部１４から内筒部１１を円筒状に突出させ、内筒部１１とは反対側に雄ねじ部１５を形成し、中心軸に沿って通水孔１６を有している。
なお、図１に示した例は袋ナット１２ｂを締め込むことで接続管１とのシール性を確保するタイプを示したが、袋ナットと割リングの組み合せからなるワンタッチ差し込みタイプのものでもよいことはいうまでもない。
管継手１０は、外周形状を６角ナット形状にした本体部１４から内筒部１１を円筒状に突出させ、内筒部１１とは反対側に雄ねじ部１５を形成し、中心軸に沿って通水孔１６を有している。
内筒部１１の外周部にはＯリング溝１１ａ，１１ａを形状し、Ｏリング２１を装着してある。
内筒部１１の外周側には、接続管１を差し込むための挿入部１３を形成するように所定の間隔を設けて同心円状の外筒基部１２ａを有し、この外筒基部１２ａに雄ねじ部を形成し、この部分に螺合して、締め付けられるように袋ナット１２ｂを設けた。
本実施例では外筒基部１２ａと袋ナット１２ｂとで接続管１の外周側を保持する外筒部１２となっている。
袋ナット１２ｂは先端部に向けて内径が縮径されていて、内側に設けた割リング２２が袋ナット１２ｂの雌ねじ部１２ｃを締め込むことで縮径し、接続管の外周部を締め付けるようになっている。
挿入部１３を形成するためのドーナツ状の溝において、その底部１３ａは外形形状がナット状の本体部１４までに至っていて、本体部１４に設けた確認穴１７と連通している。
確認穴１７は挿入部の底部１３ａ付近から放射状に外部に連通した穴になっている。
未使用（接続管差し込み前）の管継手１０には内筒部の先端１１ａと外筒部（袋ナット）の先端１２ｄとでドーナツ状の先端開口部Ａが形成されていて、この先端開口部Ａにドーナツ状の異物侵入防止部材３０を嵌め込んである。
内筒部１１の外周側には、接続管１を差し込むための挿入部１３を形成するように所定の間隔を設けて同心円状の外筒基部１２ａを有し、この外筒基部１２ａに雄ねじ部を形成し、この部分に螺合して、締め付けられるように袋ナット１２ｂを設けた。
本実施例では外筒基部１２ａと袋ナット１２ｂとで接続管１の外周側を保持する外筒部１２となっている。
袋ナット１２ｂは先端部に向けて内径が縮径されていて、内側に設けた割リング２２が袋ナット１２ｂの雌ねじ部１２ｃを締め込むことで縮径し、接続管の外周部を締め付けるようになっている。
挿入部１３を形成するためのドーナツ状の溝において、その底部１３ａは外形形状がナット状の本体部１４までに至っていて、本体部１４に設けた確認穴１７と連通している。
確認穴１７は挿入部の底部１３ａ付近から放射状に外部に連通した穴になっている。
未使用（接続管差し込み前）の管継手１０には内筒部の先端１１ａと外筒部（袋ナット）の先端１２ｄとでドーナツ状の先端開口部Ａが形成されていて、この先端開口部Ａにドーナツ状の異物侵入防止部材３０を嵌め込んである。
図１（ａ）は異物侵入防止部材３０を嵌め込む前を示した説明図で、図１（ｂ）が先端開口部Ａに嵌め込んだ状態を示す。
従って、管継手１０は通常、図１（ｂ）の状態で保管運搬されることになる。
この状態では先端開口部Ａから異物が内部に侵入するのを効果的に防止している。
異物侵入防止部材３０は弾力性に富んだ例えば、絶縁性のある発泡ウレタン製でできている。
これにより、異物侵入防止部材３０はこの先端開口部Ａに軽く圧縮保持され、ドーナツ状の先端開口部を完全に塞いでいる。
従って、管継手１０は通常、図１（ｂ）の状態で保管運搬されることになる。
この状態では先端開口部Ａから異物が内部に侵入するのを効果的に防止している。
異物侵入防止部材３０は弾力性に富んだ例えば、絶縁性のある発泡ウレタン製でできている。
これにより、異物侵入防止部材３０はこの先端開口部Ａに軽く圧縮保持され、ドーナツ状の先端開口部を完全に塞いでいる。
図１（ｃ）は接続管１の先端１ａを先端開口部Ａに差し込み始めた状態を示し、図１（ｄ）は所定の深さまで正しく接続管１を差し込んだ状態を示す。
この状態では、確認穴１７から異物侵入防止部材３０を目視確認できる。
異物侵入防止部材３０はその外観斜視図を図３に示すようにドーナツ状になっていて、グリース等の潤滑剤を塗布してある。
なお、必ずしも潤滑剤を塗布する必要はないが、このように潤滑剤を塗布してあると、図１（ｂ）に示すように接続管１の先端１ａで異物侵入防止部材３０を奥側に押し込みやすくなるだけでなく、Ｏリング２２の表面を清浄にする作用が生じる。
この状態では、確認穴１７から異物侵入防止部材３０を目視確認できる。
異物侵入防止部材３０はその外観斜視図を図３に示すようにドーナツ状になっていて、グリース等の潤滑剤を塗布してある。
なお、必ずしも潤滑剤を塗布する必要はないが、このように潤滑剤を塗布してあると、図１（ｂ）に示すように接続管１の先端１ａで異物侵入防止部材３０を奥側に押し込みやすくなるだけでなく、Ｏリング２２の表面を清浄にする作用が生じる。
異物侵入防止部材３０は弾力性を有しているので図２に示すように接続管１の先端部１ｂが斜めに切断されていても図２（ｂ）に示すように斜めに応じて、異物侵入防止部材が斜めに圧縮変形しながら接続管の先に押されて奥側に移動するので、異物侵入防止部材３０の内側にＯリングが呑み込まれてから接続管１の内側に入り込むため、Ｏリングの浮き上がりやかみ込みが生じるのを防止する。
圧縮変形代にて吸収できる範囲ではあるが、図２（ｃ）に示すように接続管１の先端の切断バラツキを吸収することができる。
これにより、挿入部の底部における止水性も向上する。
圧縮変形代にて吸収できる範囲ではあるが、図２（ｃ）に示すように接続管１の先端の切断バラツキを吸収することができる。
これにより、挿入部の底部における止水性も向上する。
図４は外筒部１２の内側に歯付座金４０を設けたワンタッチ接続タイプの管継手１０Ａの例を示す。
外筒部１２は本体部１４に、螺合（１２ｃ）していて、確認穴１７は外筒部の側面に設けられている。
このタイプの管継手の場合には、挿入部１３に突出するように歯付座金４０が取り付けられているので内筒部１１と外筒部１２との先端開口部Ａは歯付座金４０と内筒部１１との間の隙間に相当することになる。
この場合にも図４（ｃ）に示すように異物侵入防止部材３０は弾力性を有しているので図４（ｄ）に示すように容易に接続管１を差し込むことができる。
外筒部１２は本体部１４に、螺合（１２ｃ）していて、確認穴１７は外筒部の側面に設けられている。
このタイプの管継手の場合には、挿入部１３に突出するように歯付座金４０が取り付けられているので内筒部１１と外筒部１２との先端開口部Ａは歯付座金４０と内筒部１１との間の隙間に相当することになる。
この場合にも図４（ｃ）に示すように異物侵入防止部材３０は弾力性を有しているので図４（ｄ）に示すように容易に接続管１を差し込むことができる。
１ 接続管
２ 異物
１０ 管継手
１１ 内筒部
１１ａ Ｏリング溝
１２ 外筒部
１２ａ 外筒基部
１２ｂ 袋ナット
１３ 挿入部
１３ａ 底部
１４ 本体部
１５ 雄ねじ部
１６ 通水孔
１７ 確認穴
２１ Ｏリング
２２ 割リング
３０ 異物侵入防止部材
Ａ 先端開口部
２ 異物
１０ 管継手
１１ 内筒部
１１ａ Ｏリング溝
１２ 外筒部
１２ａ 外筒基部
１２ｂ 袋ナット
１３ 挿入部
１３ａ 底部
１４ 本体部
１５ 雄ねじ部
１６ 通水孔
１７ 確認穴
２１ Ｏリング
２２ 割リング
３０ 異物侵入防止部材
Ａ 先端開口部
Claims (5)
- 本体部から突出させた内筒部と、内筒部の外周側に接続管の挿入部を形成するように所定の間隔を隔てて同心円状の外筒部を有する管継手であって、
内筒部先端と外筒部先端との間に生じる接続管を挿入するための先端開口部（Ａ）を塞ぐように異物侵入防止部材を装着してあり、
当該異物侵入防止部材は弾力性を有するとともに、接続管を挿入すると接続管の先端部によって押し込まれ、挿入部の底部に移動するものであることを特徴とする管継手。 - 内筒部の外周にはＯリングを装着してあり、異物侵入防止部材又はＯリングには潤滑剤を塗布してあることを特徴とする請求項１記載の管継手。
- 外筒部は、外筒基部に形成した雄ねじ部に袋ナットを螺合し、当該袋ナットとの内側に接続管抜け止め用の割リングを配設したことを特徴とする請求項１又は２記載の管継手。
- 外筒部の内側に接続管抜け止め用の歯付座金を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の管継手。
- 外筒部又は本体部に接続管の接続を確認するための確認穴を形成したことを特徴とする請求項３又は４記載の管継手。
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| JP2008230205A JP4205153B1 (ja) | 2008-09-08 | 2008-09-08 | 異物侵入防止機能付き管継手 |
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|---|---|---|---|---|
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| JP2014162528A (ja) * | 2013-02-26 | 2014-09-08 | Kvk Corp | 継手用キャップ及び継手用キャップ付継手 |
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2008
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
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