JP2003287181A - 管継手 - Google Patents
管継手Info
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- JP2003287181A JP2003287181A JP2002090587A JP2002090587A JP2003287181A JP 2003287181 A JP2003287181 A JP 2003287181A JP 2002090587 A JP2002090587 A JP 2002090587A JP 2002090587 A JP2002090587 A JP 2002090587A JP 2003287181 A JP2003287181 A JP 2003287181A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガタツキの発生を起因とする流体の漏れが発
生しない管継手を提供すること。 【解決手段】 雄部材Ａの挿入部２が雌部材Ｂの挿入孔
30に挿入された接続状態において、雌部材Ｂを構成する
本体３とこれに移動可能に外嵌されたスリーブ４により
保持されている複数のボール５が、前記挿入部２の外周
に形成した周溝20に嵌まり込み、挿入孔30構成壁又は挿
入部２外周面に設けられたＯリング７により当該挿入孔
30と挿入部２との間の流体密性が確保されている管継手
であって、雄・雌部材Ａ，Ｂ相互が接続状態において、
スリーブ４の端部が雄部材Ａに押し付けられている。
生しない管継手を提供すること。 【解決手段】 雄部材Ａの挿入部２が雌部材Ｂの挿入孔
30に挿入された接続状態において、雌部材Ｂを構成する
本体３とこれに移動可能に外嵌されたスリーブ４により
保持されている複数のボール５が、前記挿入部２の外周
に形成した周溝20に嵌まり込み、挿入孔30構成壁又は挿
入部２外周面に設けられたＯリング７により当該挿入孔
30と挿入部２との間の流体密性が確保されている管継手
であって、雄・雌部材Ａ，Ｂ相互が接続状態において、
スリーブ４の端部が雄部材Ａに押し付けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、チューブやホー
ス等の配管を接続するための管継手に関するものであ
る。
ス等の配管を接続するための管継手に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】この種の管継手としては、例えば図７に
示すようなものがある。
示すようなものがある。
【０００３】この管継手では、図７に示すように、雄部
材９０の挿入部９１が雌部材８０の挿入孔８１に挿入さ
れた接続状態において、雌部材８０とこれに移動可能に
外嵌されたスリーブ８２により保持されている複数のボ
ール８３が、前記挿入部９１の外周に形成した周溝９２
に嵌まり込んで雄・雌部材９０，８０相互を分離不能に
すると共に、挿入孔８１構成壁に設けられたＯリングＲ
により当該挿入孔８１と挿入部９１との間の流体密性が
確保されるようになっている。
材９０の挿入部９１が雌部材８０の挿入孔８１に挿入さ
れた接続状態において、雌部材８０とこれに移動可能に
外嵌されたスリーブ８２により保持されている複数のボ
ール８３が、前記挿入部９１の外周に形成した周溝９２
に嵌まり込んで雄・雌部材９０，８０相互を分離不能に
すると共に、挿入孔８１構成壁に設けられたＯリングＲ
により当該挿入孔８１と挿入部９１との間の流体密性が
確保されるようになっている。
【０００４】ところが、この管継手では、上記Ｏリング
Ｒは弾性体であるため雄部材９０と雌部材８０にガタツ
キが生じたときにはその動きに追従してシールを行う
が、ガタツキの度合いが大きい場合やガタツキの動き
が速い場合、低温でＯリングＲの硬度が低くなった場
合には、ＯリングＲが十分に追従せず、流体の漏れが発
生することがある。
Ｒは弾性体であるため雄部材９０と雌部材８０にガタツ
キが生じたときにはその動きに追従してシールを行う
が、ガタツキの度合いが大きい場合やガタツキの動き
が速い場合、低温でＯリングＲの硬度が低くなった場
合には、ＯリングＲが十分に追従せず、流体の漏れが発
生することがある。
【０００５】例えば、図８に示すように、雄部材９０に
対して雌部材８０が傾斜するようなガタツキが生じた場
合、ＯリングＲの上側の潰れ率が小さく、下側の潰れ率
が大きくなり、上側から流体が漏れてしまう。
対して雌部材８０が傾斜するようなガタツキが生じた場
合、ＯリングＲの上側の潰れ率が小さく、下側の潰れ率
が大きくなり、上側から流体が漏れてしまう。
【０００６】上記問題を解決する手段として、従来は雄
部材の挿入部と雌部材の挿入孔の嵌合を厳しくしたり、
嵌合部の長さを大きくしてガタツキの発生を抑えてきた
が、雄・雌部材相互の着脱が困難になると共に管継手の
全長が長くなるという問題が発生した。しかも、十分に
ガタツキを無くすことができなかった。
部材の挿入部と雌部材の挿入孔の嵌合を厳しくしたり、
嵌合部の長さを大きくしてガタツキの発生を抑えてきた
が、雄・雌部材相互の着脱が困難になると共に管継手の
全長が長くなるという問題が発生した。しかも、十分に
ガタツキを無くすことができなかった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明で
は、ガタツキの発生を起因とする流体の漏れが発生しな
い管継手を提供することを課題とする。
は、ガタツキの発生を起因とする流体の漏れが発生しな
い管継手を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】（請求項１記載の発明）
この発明は、雄部材の挿入部が雌部材の挿入孔に挿入さ
れた接続状態において、雌部材を構成する本体とこれに
移動可能に外嵌されたスリーブにより保持されている複
数のボールが、前記挿入部の外周に形成した周溝に嵌ま
り込み、挿入孔構成壁又は挿入部外周面に設けられたＯ
リングにより当該挿入孔と挿入部との間の流体密性が確
保されている管継手であって、雄・雌部材相互が接続状
態において、スリーブの端部が雄部材に押し付けられて
いる。 （請求項２記載の発明）この発明の管継手は、上記請求
項１記載の発明に関し、雌部材におけるスリーブよりも
奥側にロックナットを螺入してあり、雄・雌部材相互の
接続状態において前記ロックナットによりスリーブの端
部が雄部材に押し付けられている。 （請求項３記載の発明）この発明の管継手は、上記請求
項１記載の発明に関し、スリーブは、雌部材に螺子対偶
状態に設けられており、雄・雌部材相互の接続状態にお
いてスリーブの端部が雄部材に押し付けられている。 （請求項４記載の発明）この発明の管継手は、上記請求
項１記載の発明に関し、スリーブが接続端側に向かって
バネ付勢されており、雄・雌部材相互の接続状態におい
て前記バネ付勢力によりスリーブの端部が雄部材に押し
付けられている。
この発明は、雄部材の挿入部が雌部材の挿入孔に挿入さ
れた接続状態において、雌部材を構成する本体とこれに
移動可能に外嵌されたスリーブにより保持されている複
数のボールが、前記挿入部の外周に形成した周溝に嵌ま
り込み、挿入孔構成壁又は挿入部外周面に設けられたＯ
リングにより当該挿入孔と挿入部との間の流体密性が確
保されている管継手であって、雄・雌部材相互が接続状
態において、スリーブの端部が雄部材に押し付けられて
いる。 （請求項２記載の発明）この発明の管継手は、上記請求
項１記載の発明に関し、雌部材におけるスリーブよりも
奥側にロックナットを螺入してあり、雄・雌部材相互の
接続状態において前記ロックナットによりスリーブの端
部が雄部材に押し付けられている。 （請求項３記載の発明）この発明の管継手は、上記請求
項１記載の発明に関し、スリーブは、雌部材に螺子対偶
状態に設けられており、雄・雌部材相互の接続状態にお
いてスリーブの端部が雄部材に押し付けられている。 （請求項４記載の発明）この発明の管継手は、上記請求
項１記載の発明に関し、スリーブが接続端側に向かって
バネ付勢されており、雄・雌部材相互の接続状態におい
て前記バネ付勢力によりスリーブの端部が雄部材に押し
付けられている。
【０００９】なお、上記発明の管継手の作用効果は以下
の発明の実施の形態の欄で説明する。
の発明の実施の形態の欄で説明する。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、この発明を実施形態として
示した図面に従って説明する。 〔実施形態１〕この管継手は、図１〜図３に示すよう
に、雄部材Ａと、雌部材Ｂとから構成されており、工具
を要することなく雄・雌部材Ａ，Ｂ相互を接続・分離で
きるようにしたものである。
示した図面に従って説明する。 〔実施形態１〕この管継手は、図１〜図３に示すよう
に、雄部材Ａと、雌部材Ｂとから構成されており、工具
を要することなく雄・雌部材Ａ，Ｂ相互を接続・分離で
きるようにしたものである。
【００１１】雄部材Ａは、図１に示すように、工具対応
部１に挿入部２が延設されており、これらの全長に流体
経路が形成されている。
部１に挿入部２が延設されており、これらの全長に流体
経路が形成されている。
【００１２】工具対応部１は、外周形状が六角形に形成
されており、その内周部には図１に示すように管を接続
するための雌ネジ部10が形成されている。
されており、その内周部には図１に示すように管を接続
するための雌ネジ部10が形成されている。
【００１３】挿入部２は、図１や図２に示すように、そ
の外周面に後述するボール５が嵌まり込む周溝20を設け
てある。
の外周面に後述するボール５が嵌まり込む周溝20を設け
てある。
【００１４】雌部材Ｂは、図１や図２に示すように、本
体３と、スリーブ４と、ボール５と、コイルバネ６と、
Ｏリング７及びバックアップリング70と、ロックナット
８とから構成されている。
体３と、スリーブ４と、ボール５と、コイルバネ６と、
Ｏリング７及びバックアップリング70と、ロックナット
８とから構成されている。
【００１５】本体３は、図１に示すように、上記ボール
５の直径よりも肉厚が薄い接続端側部分に、複数のボー
ル保持孔32を形成してあり、前記ボール保持孔32は外周
から内周に向かって縮径されていると共にボール５が内
周面側から一部のみが突出し得る大きさに設定してあ
る。また、この本体３には、図１に示すように、その内
周面に周溝31を形成してあると共に奥側に雌ネジ部35を
形成してあり、外周面の奥側には雄ネジ部33及び六角形
状の工具対応部34を形成してある。
５の直径よりも肉厚が薄い接続端側部分に、複数のボー
ル保持孔32を形成してあり、前記ボール保持孔32は外周
から内周に向かって縮径されていると共にボール５が内
周面側から一部のみが突出し得る大きさに設定してあ
る。また、この本体３には、図１に示すように、その内
周面に周溝31を形成してあると共に奥側に雌ネジ部35を
形成してあり、外周面の奥側には雄ネジ部33及び六角形
状の工具対応部34を形成してある。
【００１６】スリーブ４は、図１や図２に示すように本
体３の接続端部に移動可能に外嵌されており、ボール５
が本体３の内周面から突出した状態を維持する小径周面
40と、ボール５が本体３の内周面内に没入することを可
能にする大径周面41とを具備している。また、このスリ
ーブ４は、図１に示すように、上記したコイルバネ６に
より接続端側に付勢されていると共に、本体３に装着し
たＣ型止めリング35により抜け止め状態となっており、
ボール５は図１に二点鎖線で示すスリーブ４の押し込み
状態では本体３の外周面側に突出可能となり、図１の実
線で示すスリーブ４の押し込みなしの状態では本体３の
外周面側への突出は不能となる。
体３の接続端部に移動可能に外嵌されており、ボール５
が本体３の内周面から突出した状態を維持する小径周面
40と、ボール５が本体３の内周面内に没入することを可
能にする大径周面41とを具備している。また、このスリ
ーブ４は、図１に示すように、上記したコイルバネ６に
より接続端側に付勢されていると共に、本体３に装着し
たＣ型止めリング35により抜け止め状態となっており、
ボール５は図１に二点鎖線で示すスリーブ４の押し込み
状態では本体３の外周面側に突出可能となり、図１の実
線で示すスリーブ４の押し込みなしの状態では本体３の
外周面側への突出は不能となる。
【００１７】ボール５は、硬球（鋼球）が使用され、上
述した如くボール保持孔32に収容させてある。また、Ｏ
リング７及びバックアップリング70は、図１に示すよう
に上記した周溝31に装着されている。
述した如くボール保持孔32に収容させてある。また、Ｏ
リング７及びバックアップリング70は、図１に示すよう
に上記した周溝31に装着されている。
【００１８】ロックナット８は、図３に示すように、上
記した雄ネジ部33に螺入されており、螺入量を減少させ
る方向に移動させることによりスリーブ４を押し出す方
向に力を加えることができるようにしてある。
記した雄ネジ部33に螺入されており、螺入量を減少させ
る方向に移動させることによりスリーブ４を押し出す方
向に力を加えることができるようにしてある。
【００１９】この管継手は上記のような構成であり、雄
・雌部材Ａ，Ｂ相互を接続する場合には、従来の管継手
と同様に雄部材Ａの挿入部20を雌部材Ｂの挿入孔30に挿
入する（図２に示す）が、この実施形態の管継手では前
記挿入操作の後に、ロックナット８を螺入量を減少させ
る方向に移動させてスリーブ４の端部を工具対応部１の
側面を押し付ける（図３）ようにする。
・雌部材Ａ，Ｂ相互を接続する場合には、従来の管継手
と同様に雄部材Ａの挿入部20を雌部材Ｂの挿入孔30に挿
入する（図２に示す）が、この実施形態の管継手では前
記挿入操作の後に、ロックナット８を螺入量を減少させ
る方向に移動させてスリーブ４の端部を工具対応部１の
側面を押し付ける（図３）ようにする。
【００２０】上記状態において、管継手は以下のような
機能を奏している。 ．本体３とスリーブ４により保持されている複数のボ
ール３が、小径周面40により押されて前記挿入部２の周
溝20に嵌まり込み、雄・雌部材Ａ，Ｂの抜け止めが確保
される。 ．挿入孔30の構成壁に形成した周溝31に装着されてい
るＯリング５により当該挿入孔30と挿入部２との間の流
体密性が確保される。 ．スリーブ２はロックナット８からの工具対応部１の
側面に押し付けられているから、図４に示すように雄部
材Ａと雌部材ＢとはＸ，Ｙの二箇所で接触し、このため
従来の技術の欄で示した管継手のようなガタツキは生じ
ないことになる。したがって、この管継手では、ガタツ
キの発生を起因とする流体の漏れが発生しない。 〔他の実施形態〕図５に示す管継手は、スリーブ４の後
端部を雄ネジ部33に螺入させるようにしたものであり、
雄・雌部材Ａ、Ｂ相互の接続・分離、及びスリーブ４の
端部の工具対応部１の側面への押し付けは、スリーブ４
を回転させて当該スリーブ４の雄ネジ部33への螺入量を
変化させることにより行えるようにしている。この実施
形態の管継手の場合においても実施形態１のものと同様
に雄部材Ａと雌部材Ｂとは二箇所で接触することになる
から、ガタツキの発生を起因とする流体の漏れは発生し
ない。なお、この管継手の場合、コイルバネ６は不要と
なる。
機能を奏している。 ．本体３とスリーブ４により保持されている複数のボ
ール３が、小径周面40により押されて前記挿入部２の周
溝20に嵌まり込み、雄・雌部材Ａ，Ｂの抜け止めが確保
される。 ．挿入孔30の構成壁に形成した周溝31に装着されてい
るＯリング５により当該挿入孔30と挿入部２との間の流
体密性が確保される。 ．スリーブ２はロックナット８からの工具対応部１の
側面に押し付けられているから、図４に示すように雄部
材Ａと雌部材ＢとはＸ，Ｙの二箇所で接触し、このため
従来の技術の欄で示した管継手のようなガタツキは生じ
ないことになる。したがって、この管継手では、ガタツ
キの発生を起因とする流体の漏れが発生しない。 〔他の実施形態〕図５に示す管継手は、スリーブ４の後
端部を雄ネジ部33に螺入させるようにしたものであり、
雄・雌部材Ａ、Ｂ相互の接続・分離、及びスリーブ４の
端部の工具対応部１の側面への押し付けは、スリーブ４
を回転させて当該スリーブ４の雄ネジ部33への螺入量を
変化させることにより行えるようにしている。この実施
形態の管継手の場合においても実施形態１のものと同様
に雄部材Ａと雌部材Ｂとは二箇所で接触することになる
から、ガタツキの発生を起因とする流体の漏れは発生し
ない。なお、この管継手の場合、コイルバネ６は不要と
なる。
【００２１】図６に示す管継手は、実施形態１の管継手
から雄ネジ部33及びロックナット８を取り除いたもので
あり、コイルバネ６の付勢力でスリーブ４の端部を工具
対応部１の側面に押し付け、雄部材Ａと雌部材Ｂとを二
箇所で接触させるようにしている。この管継手において
も、ガタツキの度合いが比較的小さい場合やガタツキの
動きが比較的遅い場合には流体の漏れの発生を抑制する
ことができる。
から雄ネジ部33及びロックナット８を取り除いたもので
あり、コイルバネ６の付勢力でスリーブ４の端部を工具
対応部１の側面に押し付け、雄部材Ａと雌部材Ｂとを二
箇所で接触させるようにしている。この管継手において
も、ガタツキの度合いが比較的小さい場合やガタツキの
動きが比較的遅い場合には流体の漏れの発生を抑制する
ことができる。
【００２２】
【発明の効果】この発明は上記のような構成であるから
次の効果を有する。
次の効果を有する。
【００２３】発明の実施の形態の欄の内容から明らかな
ように、ガタツキの発生を起因とする流体の漏れが発生
しない管継手を提供できた。
ように、ガタツキの発生を起因とする流体の漏れが発生
しない管継手を提供できた。
【図１】この発明の実施形態１の管継手の雄・雌部材が
分離している状態を示す半断面図。
分離している状態を示す半断面図。
【図２】雄部材の挿入部を雌部材の挿入孔に挿入した状
態を示す半断面図。
態を示す半断面図。
【図３】図２の状態からロックナットを回転させスリー
ブの端部を雄部材の工具対応部の側面に押し付けた状態
を示す半断面図。
ブの端部を雄部材の工具対応部の側面に押し付けた状態
を示す半断面図。
【図４】図４の状態において、雄部材と雌部材とがＸ，
Ｙの二箇所で接触している状態を示す半断面図。
Ｙの二箇所で接触している状態を示す半断面図。
【図５】この発明の他の実施形態の管継手の判断面図。
【図６】この発明の他の実施形態の管継手の判断面図。
【図７】従来の管継手の半断面図。
【図８】従来の管継手にガタツキが生じている状態を示
す半断面図。
す半断面図。
【符号の説明】
Ａ 雄部材
Ｂ 雌部材
１ 工具対応部
２ 挿入部
３ 本体
４ スリーブ
５ ボール
６ コイルバネ
７ Ｏリング
８ ロックナット
20 周溝
30 挿入孔
Claims (4)
- 【請求項１】 雄部材の挿入部が雌部材の挿入孔に挿入
された接続状態において、雌部材を構成する本体とこれ
に移動可能に外嵌されたスリーブにより保持されている
複数のボールが、前記挿入部の外周に形成した周溝に嵌
まり込み、挿入孔構成壁又は挿入部外周面に設けられた
Ｏリングにより当該挿入孔と挿入部との間の流体密性が
確保されている管継手であって、雄・雌部材相互が接続
状態において、スリーブの端部が雄部材に押し付けられ
ていることを特徴とする管継手。 - 【請求項２】 雌部材におけるスリーブよりも奥側にロ
ックナットを螺入してあり、雄・雌部材相互の接続状態
において前記ロックナットによりスリーブの端部が雄部
材に押し付けられていることを特徴とする請求項１記載
の管継手。 - 【請求項３】 スリーブは、雌部材に螺子対偶状態に設
けられており、雄・雌部材相互の接続状態においてスリ
ーブの端部が雄部材に押し付けられていることを特徴と
する請求項１記載の管継手。 - 【請求項４】 スリーブが接続端側に向かってバネ付勢
されており、雄・雌部材相互の接続状態において前記バ
ネ付勢力によりスリーブの端部が雄部材に押し付けられ
ていることを特徴とする請求項１記載の管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002090587A JP3994408B2 (ja) | 2002-03-28 | 2002-03-28 | 管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002090587A JP3994408B2 (ja) | 2002-03-28 | 2002-03-28 | 管継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003287181A true JP2003287181A (ja) | 2003-10-10 |
| JP3994408B2 JP3994408B2 (ja) | 2007-10-17 |
Family
ID=29235876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002090587A Expired - Fee Related JP3994408B2 (ja) | 2002-03-28 | 2002-03-28 | 管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3994408B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006207711A (ja) * | 2005-01-28 | 2006-08-10 | Nitta Moore Co | 管継手 |
| JP2007308750A (ja) * | 2006-05-17 | 2007-11-29 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | プラズマ処理装置 |
| JP2008164270A (ja) * | 2007-01-05 | 2008-07-17 | Koyo Sangyo Kk | ビルトイン式ガスコンロ |
| JP2010038281A (ja) * | 2008-08-06 | 2010-02-18 | Fujii Gokin Seisakusho Co Ltd | ガス管接続用ソケット |
| JP2012526019A (ja) * | 2009-05-07 | 2012-10-25 | シデル エス．ピー．エー． | キャッピングヘッドおよびボトルのキャッピング装置 |
| JP2013217389A (ja) * | 2012-04-04 | 2013-10-24 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 管継手 |
| CN108799671A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-11-13 | 江西艾克实业有限公司 | 一种可带压单手操作的液压快速接头 |
| KR102230449B1 (ko) * | 2020-08-10 | 2021-03-22 | (주)에쎈테크 | 배관용 연결기구 |
| JP2021165715A (ja) * | 2020-04-08 | 2021-10-14 | 大阪瓦斯株式会社 | メータカプラ構造 |
-
2002
- 2002-03-28 JP JP2002090587A patent/JP3994408B2/ja not_active Expired - Fee Related
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