JP2010062007A - 鉛蓄電池の再生方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】極板に損傷を与えることなく、従来よりも効果的に性能を回復することができる鉛蓄電池の再生方法を提供する。
【解決手段】劣化した鉛蓄電池の端子間に、階段状の立ち上がり部1及び立ち下がり部3と、鋸状の平坦部2とからなる台形波をなす直流電流を、その鉛蓄電池の公称電圧を超える直流電圧で印加する。
【選択図】図1
【解決手段】劣化した鉛蓄電池の端子間に、階段状の立ち上がり部1及び立ち下がり部3と、鋸状の平坦部2とからなる台形波をなす直流電流を、その鉛蓄電池の公称電圧を超える直流電圧で印加する。
【選択図】図1
Description
本発明は鉛蓄電池の再生方法に関し、更に詳しくは劣化した鉛蓄電池の性能を、従来よりも効果的に回復することができる鉛蓄電池の再生方法に関する。
主に自動車用の電源として使用されている鉛蓄電池は、正極に二酸化鉛(PbO2)及び負極に海綿状鉛(Pb)からなる活物質を用い、かつ電解液に希硫酸(H2SO4)を用いた二次電池の一種であり、以下に示す化学反応により充放電を行うものである。
Pb+PbO2+2H2SO4 → 2PbSO4+2H2O
Pb+PbO2+2H2SO4 → 2PbSO4+2H2O
この反応を放電時と充電時に分けると以下のようになる。
放電時
正極:PbO2+4H++SO4 2−+2e− → PbSO4+2H2O
負極:Pb+SO4 2− → PbSO4+2e−
充電時
正極:PbSO4+2H2O → PbO2+4H++SO42−
負極:PbSO4+2e− → Pb+SO4 2−
放電時
正極:PbO2+4H++SO4 2−+2e− → PbSO4+2H2O
負極:Pb+SO4 2− → PbSO4+2e−
充電時
正極:PbSO4+2H2O → PbO2+4H++SO42−
負極:PbSO4+2e− → Pb+SO4 2−
上記の化学反応式から分かるように、鉛蓄電池は放電すると正負の両極板の表面に硫酸鉛(PbSO4)が析出する。このように極板に硫酸鉛が析出する現象はサルフェーションと呼ばれるが、放電後に鉛蓄電池を充電することなく長期間放置したり、過度に充放電を繰り返したりすると、硫酸鉛が結晶化してしまい、充電しても電解液に溶けなくなる。そのため、十分な充放電を行うことができなくなると共に、結晶化した硫酸鉛は非伝導性の性質を有し抵抗となるため、鉛蓄電池の性能が劣化してしまう。劣化した鉛蓄電池には、上述したように、鉛や硫酸などの危険物質が多く含まれているため、環境負荷の低減及び省資源の観点から、鉛蓄電池を廃棄せず再生することが要請されている。
鉛蓄電池の再生方法として、特許文献1は、所定の周波数のパルス電流を断続的に印加することで、結晶化した硫酸鉛を分解処理する再生方法を提案している。
しかし、上記の再生方法では、極板にバルス電流による衝撃が加わるため、結晶化した硫酸鉛が極板から脱落して分解反応が進行しにくくなったり、極板自体が損傷を受けるという問題があった。
特開2004−79374号公報
本発明の目的は、極板に損傷を与えることなく、従来よりも効果的に性能を回復することができる鉛蓄電池の再生方法を提供することにある。
上記の目的を達成する本発明の鉛蓄電池の再生方法は、劣化した鉛蓄電池の端子間に、階段状の立ち上がり部及び立ち下がり部と、鋸状の平坦部とからなる台形波をなす直流電流を、前記鉛蓄電池の公称電圧を超える直流電圧で印加することを特徴とするものである。
上記の台形波の周期を100〜300ミリ秒、デューティ比を25〜50%とすることが望ましい。また、台形波の階段状の立ち上がり部及び立ち下がり部のステップ幅を300〜700mA、持続時間を0.5〜1.2ミリ秒とし、鋸状の平坦部の周期を0.5〜1.2ミリ秒、振幅を300〜700mAとすることが望ましい。
台形波をなす直流電流の最低値は0A超とするのがよい。また、鉛蓄電池の劣化の程度に応じて、直流電流及び電圧を設定することが望ましい。
本発明の鉛蓄電池の再生方法によれば、劣化した鉛蓄電池の端子間に、階段状の立ち上がり部及び立ち下がり部と、鋸状の平坦部とからなる台形波をなす直流電流を、その鉛蓄電池の公称電圧を超える直流電圧で印加するようにしたので、従来のパルス電流に比べて緩やかに大きさが変化する直流電流により、硫酸鉛を極板から剥離することなく振動させて電解液との反応を促進し、かつ鉛蓄電池内のガス発生を抑えつつ大きな直流電流を流すことができるので、極板に損傷を与えることなく従来よりも効果的に鉛蓄電池の再生を行うことができる。
以下に、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
図1は、本発明の実施形態からなる鉛蓄電池の再生方法に用いる直流電流の波形を示す。
この波形は、立ち上がり部1、平坦部2及び立ち下がり部3を順に繰り返す台形波に、微小な振動を重畳させたものである。台形波の立ち上がり部1及び立ち下がり部3は階段状に上昇又は下降すると共に、平坦部2は鋸状になっている。劣化した鉛蓄電池の再生時においては、このような波形を有する直流電流を、その鉛蓄電池の公称電圧を超える直流電圧で、鉛蓄電池の電極間に極性が同じになるように印加する。なお、直流電圧の大きさが時間によって変化する場合には、その最大値が公称電圧を超えるようにする。
ここで「直流電流」及び「直流電圧」とは、時間によって方向が変化しない電流及び電圧を意味する。また、鉛蓄電池の公称電圧とは、鉛蓄電池の放電性能を表すカタログ値であり、通常の使用時における電極間の直流電圧である。なお、上記の台形波は、必ずしも時間軸に沿って対称な形状でなくともよい。
このように、微小な振動を重畳させた台形波をなす直流電流を、鉛蓄電池の公称電圧を超える直流電圧で、劣化した鉛蓄電池の電極間に印加するようにしたので、従来のパルス電流に比べて緩やかに大きさが変化する直流電流により、硫酸鉛を極板から剥離することなく振動させて電解液との反応を促進し、かつ鉛蓄電池内のガス発生を抑えつつ大きな直流電流を流すことができるので、極板に損傷を与えることなく従来よりも効果的に鉛蓄電池の再生を行うことができる。
直流電流の大きさについては、最大電流値X(平坦部2の平均値)を80A以下、好ましくは40Aとするのがよい。
台形波の形状については、周期Hを100〜300ミリ秒、デューティ比(周期Hに対する平坦部2の周期Cの割合)を20〜50%とするのがよく、より好ましくは、周期Hを200ミリ秒(周波数5Hz)、デューティ比を30%とするのがよい。
また、上記の台形波に重畳する微細な振動については、図2に示すように、立ち上げ部1においてはステップ幅Sが300〜700mA、持続時間Tが0.5〜1.2ミリ秒の階段状になるように重畳するのがよく、より好ましくは、ステップ幅Sを500mA、持続時間Tを0.8ミリ秒とするのがよい。なお、立ち下がり部3についても同様にすることが望ましい。また、平坦部2については、図3に示すように、周期Dが0.5〜1.2ミリ秒、振幅Pが300〜700mAの鋸状になるようにするのがよく、より好ましくは、周期Dを0.8m秒、振幅Pを500mAとするのがよい。
図4は、本発明の別の実施形態からなる鉛蓄電池の再生方法に用いる直流電流の波形を示す。
この波形は、図1の台形波の最小電流値Yが0Aを超えるようにしたものである。このようにすることで、劣化した鉛蓄電池の再生と同時に充電を行うことができる。最小電流値Yの値は、1〜10Aとするのがよく、より好ましくは5Aとするのがよい。
上記のいずれの実施形態においても、最大電流値X、直流電圧及び台形波の形状は、再生対象である鉛蓄電池の劣化の状態に応じて決定することが望ましい。鉛蓄電池の劣化の程度を表す指標としては、電極間の電圧値、電極間の抵抗値、CCA値(コールドクランキング電流値)及び電解液の比重などが例示される。
本発明の鉛蓄電池の再生方法の用途としては、自動車のシール型鉛蓄電池(カーバッテリ)などの始動用鉛蓄電池、無停電電源装置(UPS)などの非常時のバックアップ用鉛蓄電池及び小型電動車(ゴルフカート、フォークリフトなど)や小型船舶などの駆動用鉛蓄電池の再生が例示される。
1 立ち上がり部
2 平坦部
3 立ち下がり部
2 平坦部
3 立ち下がり部
Claims (5)
- 劣化した鉛蓄電池の端子間に、階段状の立ち上がり部及び立ち下がり部と、鋸状の平坦部とからなる台形波をなす直流電流を、前記鉛蓄電池の公称電圧を超える直流電圧で印加する鉛蓄電池の再生方法。
- 前記台形波の周期が100〜300ミリ秒、デューティ比が25〜50%である請求項1に記載の鉛蓄電池の再生方法。
- 前記階段状の立ち上がり部及び立ち下がり部のステップ幅が300〜700mA、持続時間が0.5〜1.2ミリ秒であって、前記鋸状の平坦部の周期が0.5〜1.2ミリ秒、振幅が300〜700mAである請求項1又は2に記載の鉛蓄電池の再生方法。
- 前記台形波をなす直流電流の最低値が0A超である請求項1〜3のいずれかに記載の鉛蓄電池の再生方法。
- 前記鉛蓄電池の劣化の程度に応じて、前記直流電流及び電圧を設定する請求項1〜4のいずれかに記載の鉛蓄電池の再生方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008226731A JP2010062007A (ja) | 2008-09-04 | 2008-09-04 | 鉛蓄電池の再生方法 |
ITMI2009A001509A IT1395367B1 (it) | 2008-09-04 | 2009-08-27 | Metodo di rigenerazione di una batteria acida al piombo |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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IT (1) | IT1395367B1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012043694A (ja) * | 2010-08-20 | 2012-03-01 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 廃電池の放電終了の判断方法及び判断装置 |
JP2012059517A (ja) * | 2010-09-08 | 2012-03-22 | Waizu System Engineering Co Ltd | 蓄電池の再生処理装置および再生処理方法 |
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2008
- 2008-09-04 JP JP2008226731A patent/JP2010062007A/ja active Pending
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2009
- 2009-08-27 IT ITMI2009A001509A patent/IT1395367B1/it active
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JP2012059517A (ja) * | 2010-09-08 | 2012-03-22 | Waizu System Engineering Co Ltd | 蓄電池の再生処理装置および再生処理方法 |
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ITMI20091509A1 (it) | 2010-03-05 |
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