JP2010052782A - 粒状物収納容器 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明の課題は、簡単な構造によって粒状物同士のぶつかりあいを防ぎ、粒状物の破損や取り出し時の音の発生を防止するとともに、適数の取り出しが可能であり、さらに粒状物の充填も容易な粒状物収納容器を提供することである。
【解決手段】粒状物を１層に並べて収納する、底面と側面と天面とによって形成される収納部を有し、該収納部には、底面および／または天面に設けられた、粒状物の自由な移動を規制し、粒状物を整列させる整列リブを有し、前記収納部における整列リブ上の隙間が粒状物の厚さより小さいことを特徴とする粒状物収納容器。
【選択図】図１

Description

本発明は、錠剤等の粒状物を収納する薄型の容器に関する。

従来、医薬品錠剤、サプリメント、ガム、キャンデー等の粒状物を収納する容器としては、さまざまな形態の容器が使用されているが、ねじ蓋付のガラス瓶に代表されるように、内容物である粒状物を収納空間にばら入れする形態が最も一般的である。

特許文献１に記載された錠剤容器は、片手で取出し口の開閉ができる操作性の良い薄型錠剤容器に関するものであるが、明細書の記載にある通り、錠剤やカプセルをバラ収納し、適宜の数の錠剤を手の掌に取り出すようにした錠剤容器である。

特許文献２に記載された錠剤収納容器は、２種類の錠剤を適数づつ簡単に取出せるようにした錠剤収納容器である。この錠剤収納容器は、四角形状の底板の周縁から短周壁を起立して形成した錠剤収納部分を連結板によって２つの区画に区分し、それぞれの区画に異なる錠剤を収納し、取出し機構を操作することにより、同時に２種類の錠剤を適数づつ取出せるようにしたものである。

特許文献１に記載された錠剤容器も、特許文献２に記載された錠剤収納容器も、いずれも内容物である錠剤を収納空間にばら入れするものであり、このように粒状物を収納空間にばら入れした場合、容器から粒状物を取り出す時に音がしたり、持運び時の振動や衝撃によって粒状物同士が衝突して破損したりする問題があった。

特許文献３に記載された錠剤収納容器は、適数の錠剤を衛生的に取り出せるようにした錠剤収納容器であって、容器本体内に回動可能に設けた、外周面に錠剤を収納する凹部を多数穿設した円板を有し、この円板を回動することによって凹部に収納された錠剤を１個づつ取り出せるようにした錠剤収納容器である。この錠剤収納容器によれば、錠剤同士がぶつかり合って、音を生じたり、割れたりすることはないが、収納できる個数が限られるのと、複雑な回転機構を有するため、容器自体が高価なものとならざるを得ないという問題がある他、錠剤をそれぞれの凹部に一つずつ挿入するのに手間がかかるという問題もある。
特開平11-193081号公報 特開平9-226855号公報 特開平9-193974号公報

本発明の解決しようとする課題は、簡単な構造によって粒状物同士のぶつかりあいを防ぎ、粒状物の破損や取り出し時の音の発生を防止するとともに、適数の取り出しが可能であり、さらに粒状物の充填も容易な粒状物収納容器を提供することである。

上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、粒状物を１層に並べて収納する、底面と側面と天面とによって形成される収納部を有し、該収納部には、底面および／または天面に設けられた、粒状物の自由な移動を規制し、粒状物を整列させる整列リブを有し、前記収納部における整列リブ上の隙間が粒状物の厚さより小さいことを特徴とする粒状物収納容器である。

また、請求項２に記載の発明は、粒状物を１層に並べて収納する薄型の容器であって、底面と側面と天面とによって形成される収納部を有し、該収納部には、底面から立ち上がり、高さが粒状物の厚さの１５％以上５０％未満である整列リブが、容器の長辺と平行に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の粒状物収納容器である。

また、請求項３に記載の発明は、前記収納部は、整列リブの存在しない移動空間を有し、該移動空間に接して、粒状物を取り出し可能な開閉蓋を有することを特徴とする請求項１または２に記載の粒状物収納容器である。

また、請求項４に記載の発明は、前記開閉蓋は、天面に設けられ、ヒンジによって開閉するものであることを特徴とする請求項３に記載の粒状物収納容器である。

また、請求項５に記載の発明は、前記開閉蓋は、側面に設けられ、ヒンジによって開閉するものであることを特徴とする請求項３に記載の粒状物収納容器である。

また、請求項６に記載の発明は、前記側面に設けられた開閉蓋は、粒状物を１個保持する保持装置を具備することを特徴とする請求項５に記載の粒状物収納容器である。

本発明に係る粒状物収納容器は、粒状物を１層に並べて収納する、底面と側面と天面とによって形成される収納部を有し、該収納部には、底面および／または天面に設けられた、粒状物の自由な移動を規制し、粒状物を整列させる整列リブを有し、前記収納部における整列リブ上の隙間が粒状物の厚さより小さいことを特徴とする粒状物収納容器であるから、粒状物は整列リブによって整列され、整列リブを乗越えて収納部内を動き回ることはない。従って容器を動かした時に粒状物同士が衝突して音を立てたり、破損したりする可能性を小さくすることができる。また整列リブの形状を変えることにより、さまざまな形態の容器を実現することができる。

また、粒状物を１層に並べて収納する薄型の容器であって、底面と側面と天面とによって形成される収納部を有し、該収納部には、底面から立ち上がり、高さが粒状物の厚さの１５％以上５０％未満である整列リブが、容器の長辺と平行に設けられている場合には、容器の構造が単純であり、コンパクトな収納容器が実現する。また、１層に並べて収納された粒状物は、整列リブに沿って配列し、整列リブを乗越えて収納部内を動き回ることはないため、容器を動かした時に粒状物同士が衝突して音を立てたり、破損したりする可能性を小さくすることができる。
また、容器に粒状物を充填する際に、底面を含む容器本体の上から粒状物を散布して振動を与えるという簡単な操作で整列リブに沿って能率良く充填を行うことが可能である。

また前記収納部が、整列リブの存在しない移動空間を有し、該移動空間に接して、粒状物を取り出し可能な開閉蓋を有する場合には、内容物である粒状物を取り出す際、天面を構成する蓋を取り外すことなく、開閉蓋を開くことによって粒状物を少量づつ取り出すことが可能となる。

また、前記開閉蓋が、天面に設けられ、ヒンジによって開閉するものである場合には、底面を構成する部材と天面を構成する部材との２つの部材のみによって容器が構成されるため、部品点数が少なくて済み、容器を組立てる手間も省け、製造コストが少なくて済む。

また、前記開閉蓋が、側面に設けられ、ヒンジによって開閉するものである場合にも、
前項と同様の効果を発揮する。
またさらに、前記側面に設けられた開閉蓋に、粒状物を１個保持する保持装置を具備した場合には、粒状物を確実に１個づつ取り出すことが可能となる。

以下図面に従って本発明に係る粒状物収納容器の実施形態について詳細に説明する。
図３は、本発明に係る粒状物収納容器の一つの実施態様を示した模式図であり、（１）は容器本体２に粒状物を充填した状態を示しており、（２）は蓋体３を示している。
また図４は、図３に示した粒状物収納容器の断面説明図である。
本発明に係る粒状物収納容器は、粒状物１８を１層に並べて収納する、底面５と側面６と天面４とによって形成される収納部８を有し、収納部８には、底面５および／または天面４に設けられた、粒状物１８の自由な移動を規制し、粒状物１８を整列させる整列リブ９を有し、前記収納部８における整列リブ上の隙間ｃが粒状物の厚さｔより小さいことを特徴とする。

容器本体２の底面５の周囲から立ち上がる側面６は、嵌合リブ７によって蓋体３と嵌合する。底面５、側面６、天面４によって形成される収納部８の高さは、内容物である粒状物１８の厚さｔの２倍よりも大きくしないことが必要である。そうすることにより蓋体３が取付けられた状態で粒状物１８が収納部８に１層に並ぶことはできても、２層以上に重なることはない。また粒状物１８が、整列リブ９を乗越えて隣の列に移動することもない。

図３、４に示した実施態様においては、７本の整列リブ９が容器の長辺１０と３０°の角度をなして設けられている。また整列リブ９は底面５と天面４を形成する蓋体３の内面との上下両面に設けられている。このように整列リブ９は、底面、天面のいずれか一方かまたは両方に設けることができる。整列リブ９を上下両面に設けた場合には、粒状物１８の移動を規制する効果が高まる。一方整列リブ９を底面あるいは天面にのみ設けた場合には、容器の構造が単純になり、製造コストを少なくすることができる。

整列リブ９の形状については、図４に示されたような矩形断面を有する棒状の形状が一般的であるが、粒状物１８の外形に合わせて、富士山型の断面形状としても良い。また整列リブ９の上端の角にアール形状を持たせることにより、粒状物１８を損傷することを防ぐ効果が期待される。

整列リブ９の高さｈについては、特に制約はないが、整列リブ９の高さが低すぎる場合には粒状物を整列させる効果が薄れる。また、高すぎる場合には、粒状物を充填する際に、円滑に充填する上で支障が生じる。整列リブ９の好ましい高さとしては、粒状物の厚さｔの１０％〜８０％であり、さらに好ましくは、１５％〜５０％の範囲である。整列リブ９の間隔については、粒状物１８の直径ｄと断面曲率形状と整列リブ９の高さ、幅を加味して決定される。

図４に示されたように、本発明に係る粒状物収納容器においては、収納部８に収納された粒状物１８は、整列リブ９が存在するため、一つの収納空間に粒状物をバラ入れした場合とは異なり、容器が傾けられたり動かされたりした場合であっても、整列リブ９を超えて隣の列に移動したり、粒状物同士がぶつかりあって、音をたてたり、破損したりすることがない。

なお図３および図４に示した粒状物収納容器においては、１層の収納部８によって容器が構成されているが、上記の条件を満たす収納部を複層備えた容器であっても良い。

図１は、本発明に係る粒状物収納容器の他の実施態様を示した模式図であり、（１）は容器本体２に粒状物１８を充填した状態を示し、（２）は蓋体３の外観を示している。
また図２は、図１に示した粒状物収納容器の断面説明図である。
本実施態様における粒状物収納容器は、粒状物１８を１層に並べて収納する薄型の容器であって、底面５と側面６と天面４とによって形成される収納部８を有し、収納部８には、底面５から立ち上がり、高さｈが粒状物の厚さｔの１５％以上５０％未満である整列リブ９が、容器の長辺１０と平行に４本設けられている。

容器本体２の底面５の周囲から立ち上がる側面６は、嵌合リブ７によって蓋体３と嵌合する。底面５、側面６、天面４によって形成される収納部８の高さは、整列リブの高さｈと整列リブ上の隙間ｃとの合計であり、従って内容物である粒状物１８の厚さｔの１５０％よりも大きくなることはない。従って蓋体３が取付けられた状態で粒状物１８が収納部８に１層に並ぶことはできても、２層以上に重なることはない。また粒状物１８が、整列リブ９を乗越えて隣の列に移動することもない。

本発明の粒状物収納容器に収納された粒状物１８は、整列リブ９に沿って整列しているので、容器を動かしたりした場合にも粒状物同士がランダムに衝突して音をたてたり、破損したりすることがないため、粒状物の収納容器としての信頼性が高いものである。なお、本発明の粒状物収納容器に収納する粒状物の形状としては、球形または扁球形でほぼ一定の大きさであるものが望ましく、長球形や不揃いな形状のものに対しては容器の特徴が十分に発揮されない可能性がある。

また本実施態様においては、収納部８の一部に整列リブ９の存在しない移動空間１９が設けられており、この移動空間１９に接する蓋体３の一角に開閉蓋１１が設けられている。

容器に収納された粒状物１８は、整列リブ９によって自由な移動が規制され、整列リブ９に沿っては移動できるが、整列リブ９を乗越えて隣の列に移動することはできない。
しかし移動空間１９においては、粒状物１８の横方向の移動が可能であり、開閉蓋１１を開くことによって取り出し口から１〜数粒づつ取出される。

図１（２）は、本実施態様における蓋体３の外観を示した模式図である。
蓋体３とヒンジ１２でつながった開閉蓋１１が設けられている。開閉蓋１１は、蓋体３の上表面と同一の面になっているため、開閉のために指掛け窪み１５が設けられている。
図５は、図１に示した粒状物収納容器の開閉蓋の構造を示した説明図である。
図５（１）は、開閉蓋１１を閉じた状態を、（２）は開閉蓋１１を開いた状態を示している。図５（１）については、既に説明したので、説明を省略する。
図５（２）において、開閉蓋１１を開くと、円形の取り出し口１３が設けられており、取り出し口１３には、開閉蓋１１の内側に設けられたインナーリング１４が嵌合するようになっている。取り出し口１３の開口幅ｗ１は、粒状物１８の直径ｄの１１０％〜１５０％程度が好ましい。また取り出し口１３のコーナーからのずれを示す取り出し口のオフセットａは、ｄの１０％〜５０％程度とすることにより、粒状物を１個だけ取り出す操作が円滑になり、好ましい結果を与える。

図６は、本発明に係る粒状物収納容器における開閉蓋の他の実施態様を示した説明図であり、図６（１）は、開閉蓋１１を閉じた状態を、（２）は開閉蓋１１を開いた状態を示している。本実施態様においては、開閉蓋１１は、ヒンジ１２によって蓋体３とつながっており、開く時に指が掛りやすいように、指かけ１６が設けてある。本実施態様においては、取り出し口１３は四辺形状となっており、開口幅ｗ２は、粒状物の直径ｄの１３０％〜１８０％程度とすることにより、一度に１〜３個の粒状物を取り出すのに都合がよい。

図７は、本発明に係る粒状物収納容器の他の実施態様を示した説明図である。
図７（１）は、容器本体２に粒状物１８を充填した状態を示しており、図７（２）は、容器本体２に蓋体３を取付け、開閉蓋１１を開いた状態を示している。
本実施態様においては、底面５と側面６と天面である蓋体３とによって形成される収納部を有し、収納部には、底面５から立ち上がり、高さが粒状物１８の厚さｔの１５％以上５０％未満である整列リブ９が、容器の長辺１０と平行に４本設けられている。収納部の一部には、整列リブの存在しない移動空間１９が設けられており、移動空間１９に接してヒンジ１２によって開閉する開閉蓋１１が側面６に設けられており、開閉蓋１１を開くことにより粒状物１８を取り出せるようにしたことを特徴とする。

本実施態様においては、側面６の一部に開閉蓋１１が設けられており、開閉蓋１１はヒンジ１２によって側面６につながっている。開閉蓋１１は、ヒンジ１２を支点として開閉することができる。開閉蓋１１には、指かけ１６が設けられており蓋体３を取付けた状態でも開閉蓋１１を開閉することが可能である。
開閉蓋１１を開いた状態における開口幅ｗ３は、粒状物の直径ｄの１１０％〜１５０％であることが好ましい。このようにすることにより、粒状物を１回の操作で１〜数個取り出すことができる。

図８は、図７に示した粒状物収納容器の開閉蓋の他の実施態様を示した説明図である。本実施態様においては、開閉蓋１１の内側に粒状物１８を１個保持する保持装置１７を具備することを特徴とする。保持装置１７は、図に示したように粒状物１８をくちばしでくわえるように保持するものであり、容器を傾けて開閉蓋１１の部分を下にすることにより、くちばしに相当する部分に粒状物１８が入り込んで保持される。次いで容器を水平にして開閉蓋１１を開くことにより、１個の粒状物を取り出すことが可能となるものである。

本発明に係る粒状物収納容器に粒状物を充填する場合には、蓋体を取付ける以前の容器本体を水平に保持し、上方から粒状物を供給して振動を与えることにより、容易に充填することができる。本発明に係る粒状物収納容器の収納部は、粒状物が１層配列することができる深さを有しており、さらに整列リブを有しているので、このような簡単な操作により粒状物を整列させつつ充填することが可能となるのである。

本発明に係る粒状物収納容器に用いる材料としては、公知の熱可塑性樹脂が使用可能であるが、好ましい材料としては、ポリプロピレン樹脂のランダムコポリマー、ブロックコポリマー、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂、低密度ポリエチレン樹脂、あるいはこれらの混合体である。

直径６ｍｍ、厚さ３．０ｍｍの錠剤が５０粒収納できる容器を作成した。
容器の形状は、図１および図５に示された形状とし、１０粒の錠剤が収納される列が５列並んだ構造とした。整列リブの高さを１．０ｍｍ、整列リブ上の隙間を４．０ｍｍとした。また円形の取り出し口の直径を４．０ｍｍとし、取り出し口のオフセットを２．５ｍｍとした。容器の材質は、容器本体をポリプロピレン樹脂、蓋体をポリプロピレン樹脂とした。得られた容器にプレス打錠の錠剤を５０粒充填した。
この収納容器は、錠剤を取出す時に大きな音がせず、確実に１錠づつ取り出すことができた。また容器を振ったりしても、錠剤同士が衝突して破損することもなかった。

直径８ｍｍ、厚さ４．０ｍｍの錠剤が３５粒収納できる容器を作成した。
容器の形状は、図９に示された形状であり、図９（１）は、開閉蓋１１を閉じた状態であ
り、図９（２）は、開閉蓋１１を開いた状態である。また図９（３）は、容器本体２に粒状物１８を充填した状態である。３本の整列リブ９によって８粒の錠剤１８が収納される列が４列形成され、上部の移動空間１９に３個の錠剤が収納される構造とした。整列リブの高さを１．３ｍｍ、整列リブ上の隙間を３．７ｍｍとした。また取り出し口開口幅ｗ４を１０．０ｍｍとした。容器の材質は、容器本体をポリプロピレン樹脂、蓋体をポリプロピレン樹脂とした。得られた容器にプレス打錠の錠剤を３５粒充填した。
この収納容器は、錠剤を取出す時に大きな音がせず、１錠づつ取り出すことができた。また容器を振ったりしても、錠剤同士が衝突して破損することもなかった。

本発明に係る粒状物収納容器の一つの実施態様を示した模式図。（１）容器本体に粒状物を充填した状態。（２）蓋体。 図１に示した粒状物収納容器の断面説明図。 本発明に係る粒状物収納容器の他の実施態様を示した模式図。（１）容器本体に粒状物を充填した状態。（２）蓋体。 図３に示した粒状物収納容器の断面説明図 図１に示した粒状物収納容器の開閉蓋の構造を示した説明図。（１）開閉蓋を閉じた状態。（２）開閉蓋を開いた状態。 本発明に係る粒状物収納容器における開閉蓋の他の実施態様を示した説明図。（１）開閉蓋を閉じた状態。（２）開閉蓋を開いた状態。 本発明に係る粒状物収納容器の他の実施態様を示した説明図。（１）容器本体に粒状物を充填した状態。（２）蓋体を取付けて開閉蓋を開いた状態。 図７に示した粒状物収納容器の開閉蓋の他の実施態様を示した説明図。 実施例２に示した粒状物収納容器の説明図。（１）開閉蓋を閉じた状態。（２）開閉蓋を開いた状態。（３）容器本体に粒状物を充填した状態。

符号の説明

１・・・粒状物収納容器
２・・・容器本体
３・・・蓋体
４・・・天面
５・・・底面
６・・・側面
７・・・嵌合リブ
８・・・収納部
９・・・整列リブ
１０・・・容器の長辺
１１・・・開閉蓋
１２・・・ヒンジ
１３・・・取り出し口
１４・・・インナーリング
１５・・・指かけ窪み
１６・・・指かけ
１７・・・保持装置
１８・・・粒状物
１９・・・移動空間
ｄ・・・粒状物の直径
ｔ・・・粒状物の厚さ
ｈ・・・整列リブの高さ
ｃ・・・整列リブ上の隙間
ａ・・・取り出し口のオフセット
ｗ１・・・開口幅
ｗ２・・・開口幅
ｗ３・・・開口幅
ｗ４・・・開口幅

Claims (6)

1. 粒状物を１層に並べて収納する、底面と側面と天面とによって形成される収納部を有し、該収納部には、底面および／または天面に設けられた、粒状物の自由な移動を規制し、粒状物を整列させる整列リブを有し、前記収納部における整列リブ上の隙間が粒状物の厚さより小さいことを特徴とする粒状物収納容器。
2. 粒状物を１層に並べて収納する薄型の容器であって、底面と側面と天面とによって形成される収納部を有し、該収納部には、底面から立ち上がり、高さが粒状物の厚さの１５％以上５０％未満である整列リブが、容器の長辺と平行に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の粒状物収納容器。
3. 前記収納部は、整列リブの存在しない移動空間を有し、該移動空間に接して、粒状物を取り出し可能な開閉蓋を有することを特徴とする請求項１または２に記載の粒状物収納容器。
4. 前記開閉蓋は、天面に設けられ、ヒンジによって開閉するものであることを特徴とする請求項３に記載の粒状物収納容器。
5. 前記開閉蓋は、側面に設けられ、ヒンジによって開閉するものであることを特徴とする請求項３に記載の粒状物収納容器。
6. 前記側面に設けられた開閉蓋は、粒状物を１個保持する保持装置を具備することを特徴とする請求項５に記載の粒状物収納容器。

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