JP2010052203A - 孔版印刷ドラムユニット及び孔版印刷機 - Google Patents

Abstract

【課題】連続印刷中において、騒音の発生が少なく、静かに作業を行える孔版印刷ドラムユニット及び孔版印刷機を提供する。
【解決手段】孔版印刷ドラムユニット１は、多孔性の版胴１０と、該版胴１０の外周面に印刷用紙Ｐを押圧する押圧ローラ１１と、版胴１０の内部に配置されるインク供給機構１２と、を有している。版胴１０の内周面には、孔版原紙の端部を把持するクランプ１３が配置されている。インク供給機構１２は、版胴１０の内周面に当接する第１のインクローラ２１と、第１のインクローラ２１に接触する第２のインクローラ２２と、第２のインクローラ２２との間でインク溜まり２４を形成するスキージ部材２３とを備えている。第１のインクローラ２１の外周面には、クランプ１３が第１のインクローラ２１部分を通過する時に、クランプ１３との干渉を避け得る変形部２１ａが形成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、孔版印刷ドラムユニット及び孔版印刷機に関する。

一般に、孔版印刷ドラムユニットは、外周面に製版済みの孔版原紙が巻装される多孔性の版胴と、該版胴の外周面に印刷用紙を押圧する押圧ローラと、版胴内に配置されて版胴のインク通過孔を介して版胴外周面にインクを供給するインク供給機構と、を有しており、上記版胴と押圧ローラとの間に印刷用紙を挟持し、版胴及び押圧ローラを回転させることにより、インク供給機構からのインクを、孔版原紙を介して印刷用紙に転写するようになっている。

この種の孔版印刷ドラムユニット及び孔版印刷機において、孔版原紙の先端部を版胴に固定するためのクランプは、従来、版胴の外周面に設けられていた。そのため、押圧ローラを昇降機構によって昇降自在に構成し、連続印刷時、上記クランプが版胴と押圧ローラとの間を通過する度に、昇降機構によって押圧ローラを下降させ、クランプと押圧ローラとの衝突を避けるようにしていた。

しかし、版胴が一回転する毎に押圧ローラを昇降させていると、押圧ローラが当接位置に戻る度に版胴との衝突音が発生していた。特に、昇降機構としてカム機構を備えている場合には、カム機構自体にも周期的に機械音又は衝突音が発生し、また、カム機構の駆動機構も複雑化していた。

このような孔版印刷ドラムユニット及び孔版印刷機に対し、本件出願人は、原紙ロールを版胴内に配置することにより、クランプを無くすことで、版胴の外周面において突状部分を無くした孔版印刷ドラムユニット及び孔版印刷機を開発し、出願している（特許文献１）。この構造によると、印刷作業中、押圧ローラを常時版胴に当接した状態に保持し、押圧ローラと版胴との衝突音の発生を抑制することが可能となる。
特開２００６−２６９２１号公報

しかし、上記特許文献１の孔版印刷ドラムユニットによると、原紙ロールを版胴の内周面に配置しているため、版胴内のインク供給機構のインクローラが原紙ロールに当たらないように、インクローラ機構を上下させる構造が必要となった。したがって、押圧ローラの衝突音の発生は防止できるが、今度は、インク供給機構のインクローラの上下による版胴との衝突音が発生するようになった。また、インク供給機構を周期的に昇降させるための複雑な駆動機構も必要となった。

（発明の目的）
本発明は、押圧ローラの上下動による版胴との衝突音を少なくすると共に、インク供給機構のインクローラの上下動による版胴との衝突音の発生も無くすことができ、しかも、駆動機構が複雑化しない孔版印刷ドラムユニット及び孔版印刷機を提供することを目的としている。

上記課題を解決するため、本発明にかかる孔版印刷ドラムユニットは、外周面に製版済みの孔版原紙が巻装される多孔性の版胴と、該版胴の外周面に印刷用紙を押圧する押圧ローラと、版胴内に配置されて版胴のインク通過孔を介して版胴外周面にインクを供給するインク供給機構と、を有する孔版印刷ドラムユニットにおいて、版胴の内周面には、前記孔版原紙の版胴回転方向の端部を把持するクランプが配置されており、前記インク供給機構は、版胴内周面に当接して版胴内周面にインクを供給する第１のインクローラと、該第１のインクローラに接触して第１のインクローラの表面にインクを供給する第２のインクローラと、第２のインクローラとの間でインク溜まりを形成すると共に該インク溜まりから第２のインクローラの表面へのインク量を調節するスキージ部材と、を備え、前記第１のインクローラの外周面には、前記クランプが前記第１のインクローラ部分を通過する時に、クランプとの干渉を避け得る変形部が形成されている。

上記構成によると、孔版原紙のクランプを版胴内に配置しているので、印刷中、クランプとの衝突を避けるために押圧ローラを版胴から離す必要はなくなり、押圧ローラの昇降による版胴との衝突音の発生を減少させることができる。しかも、第１のインクローラの外周面に、クランプとの干渉を避け得る変形部を形成していることにより、第１のインクローラを昇降させる機構も必要なくなると共に第１のインクローラと版胴の内周面との衝突音の発生も無くすことができる。そなわち、印刷用紙の連続印刷作業を、静かな環境で行うことができると共に、押圧ローラ及び第１のインクローラ等の寿命も延ばすことができる。

本発明は、上記構成の孔版印刷ドラムユニットにおいて、好ましくは、前記版胴と前記第１のインクローラとは、版胴の一回転に対応して第１のインクローラも一回転するように、同期機構を介して連動連結されている。

上記構成によると、第１のインクローラとクランプとの干渉を避けるための制御が簡単になる。

本発明は孔版印刷機も提供するものであり、該孔版印刷機は、上記孔版印刷ドラムユニットと、前記ドラムユニットに印刷用紙を１枚ずつ給紙する給紙部と、前記押圧ローラを前記版胴の表面に付勢する付勢手段と、前記給紙部から給紙される印刷用紙を検出する用紙検出部と、版胴に巻装された孔版原紙の画像領域を検出する画像領域検出部と、非印刷作動時と、印刷作動時であって前記用紙検出部により印刷用紙を検出しておらずかつ前記画像領域検出部により画像領域を検出している時には、前記付勢手段による押圧ローラの押圧作用を解除する押圧解除機構と、を備えている。

上記付勢手段としては、たとえばばねを備え、上記用紙検出部としては、たとえば光透過式のセンサーを備え、上記押圧解除機構として、たとえば上記ばねに抗して押圧ローラを作動させるカム機構を備えることができる。

上記各孔版印刷機の構成によると、前記孔版印刷ドラムユニットの場合と同様の作用効果が得られるのに加え、押圧ローラが版胴表面の孔版原紙の画像領域に直接当接して押圧ローラにインクが転写されるのを防ぐことができる。

（孔版印刷機の全体の概要）
図１は本発明にかかる孔版印刷機の要部の断面略図、図２は図１の孔版印刷機のドラムユニットの斜視図であり、説明の都合上、給紙装置１側を孔版印刷機及びドラムユニットの「後側」として、以下説明する。

図１において、孔版印刷ドラムユニット１の後側に給紙装置２が配置され、該給紙装置２とドラムユニット１との間には、タイミングローラ３及び用紙検出センサー５が配置されている。

給紙装置２は、多数の印刷用紙Ｐを積載する給紙台７と、該給紙台７の前上端部に配置された給紙ローラ８と、該給紙ローラ８に下端部に当接する捌き部材９とを有している。給紙台７に積載された印刷用紙Ｐは、回転する給紙ローラ８と捌き部材９の間で挟持され、最上位から一枚ずつ前方のタイミングローラ３に送り出される。タイミングローラ３は、印刷用紙Ｐを挟持し、ドラムユニット１の回転に同期して、所定のタイミングでドラムユニット１の印刷部Ａに供給する。

孔版印刷ドラムユニット１は、中空状の多孔性の版胴１０と、該版胴１０に対して下方から当接可能に対向する押圧ローラ１１と、版胴１０内に配置されたインク供給機構１２と、を備えており、版胴１０の下端部と押圧ローラ１１との当接部で、前記印刷部Ａを構成している。すなわち、タイミングローラ３により所定のタイミングで給紙される印刷用紙Ｐを、版胴１０と押圧ローラ１１との間（印刷部Ａ）で挟持し、これにより、印刷用紙Ｐの表面に所定の画像を印刷し、後方の排紙装置（図示せず）に排出するようになっている。

版胴１０の周壁には、後述するクランプ１３部分を除いた略全面に多数のインク通過孔（図示せず）が形成されており、版胴１０の内周面から外周面へインクを通過させることができるようになっている。版胴１０の外周面は、径方向の外方に突出部分のない円筒面に形成されており、この版胴１０の外周面に製版済みの孔版原紙Ｎが装着される。版胴１０の外周面の周方向の一箇所に、孔版原紙Ｎの先端又は先端と終端とを挿入しうる挿入孔が形成され、該挿入孔に対応する箇所の内部に、孔版原紙Ｎの先端又は先端と終端とを把持する前記クランプ１３が設けられている。

インク供給機構１２は、版胴１０の内周面に当接可能で回転自在な第１のインクローラ２１と、第１のインクローラ２１に当接して回転自在な第２のインクローラ２２と、該第２のインクローラ２２に当接する回転自在なスキージローラ（スキージ部材）２３とから、構成されている。本実施の形態では、スキージ部材を回転自在としているが、固定式に構成することも可能である。

第１のインクローラ２１は、周方向の一箇所に平面状の変形部２１ａを有する部分円筒状に形成されており、変形部２１ａ以外の円筒面部分が版胴１０の内周面に当接することにより、版胴１０の内周面にインクを供給するようになっている。上記変形部２１ａは、クランプ１３との干渉を避けるために形成されているものであり、そのため、第１のインクローラ２１の円筒状外周面に対して、第１のインクローラ２１の軸芯側に退いた形状となっている。変形部２１ａの周方向の長さ（弦部分の長さ）は、版胴１０のクランプ１３の周方向の長さよりも少し長く設定されている。第２のインクローラ２２は、第１のインクローラ２１の後上端部に当接し、第１のインクローラ２１の矢印Ｓ１方向の回転に伴って、矢印Ｓ２方向に回転し、第１のインクローラ２１の外周面にインクを塗布するようになっている。スキージローラ２３は、第１のインクローラ２１の上方に配置されると共に第２のインクローラ２２の前端部近傍に当接し、第２のインクローラ２２との間に、インク溜まり２４を形成しており、インク溜まり２４から第２のインクローラ２２の表面へのインク量を調節するようになっている。また、版胴１０内には、前記インク溜まり２４にインクを供給するインク供給管２６が配置されており、該インク供給管２６は、図示しないインク供給ポンプ等のインク供給源に接続している。

該孔版印刷機には、前記用紙検出センサー５の他に、版胴１０に巻着された孔版原紙Ｎの画像領域を検出するために、画像領域検出センサー（画像領域検出部）４９が設けられており、また、該画像領域検出センサー４９により検出する被検出部として、版胴１０の外周面に、画像領域開始位置検出用の第１の被検出部５０と、画像領域終了位置検出用の複数の第２及び第３等の被検出部５１，５２、…とが設けられている。

前記押圧ローラ１１は昇降駆動機構２９に連結されており、この昇降駆動機構２９により、図１のように版胴１０の外周面の下端部に当接する上昇位置（押圧作用位置）と、版胴１０の外周面の下端部から下方に離れた下方位置（待機位置）との間で、昇降するようになっている。

昇降駆動機構２９の構造を詳しく説明する。昇降駆動機構２９は、押圧ローラ１１の後方に略水平な姿勢で配置された揺動軸３０と、該揺動軸３０に固着されると共に前方に延びる第１、第２の揺動アーム３１、３２と、第２の揺動アーム３２の前端部に連結されると共に第２の揺動アーム３２の前端部を上方に付勢する引っ張りばね３４と、第２の揺動アーム３２の上端縁に当接して前記引っ張りばね３４に抗して第２の揺動アーム３２を押し下げる偏芯カム３３等を備えている。前記引っ張りばね３４は、押圧ローラ１１を版胴１０の外周面に押圧状態の付勢する付勢手段として機能し、前記偏芯カム３３は、押圧ローラ１１の押圧状態を解除する押圧解除機構として機能する。

図２において、揺動軸３０は、版胴１０と平行に配置されると共に、版胴１０の軸方向幅よりも軸方向に長く形成されており、揺動軸３０の両端部が、孔版印刷機本体の図示しないフレームに回動自在に支持されている。第１の揺動アーム３１は、揺動軸３０の両端部近傍に一対配置され、揺動軸３０に固着されており、この第１の揺動アーム３１の前端部に、ローラ支軸１１ａを介して押圧ローラ１１を回転自在に支持している。第２の揺動アーム３２は、揺動軸３０の軸方向の一端部に固着され、押圧ローラ１１の近傍を通過して第１の揺動アーム３１よりも更に前方に延びている。第２の揺動アーム３２の前端部に連結された引っ張りばね３４は上方に延び、該引っ張りばね３４の上端部は、孔版印刷機本体の図示しないフレームに係合しており、これにより、第２の揺動アーム３２の前端部を上方に付勢している。前記偏芯カム３３は、カム駆動モータ３５のカム駆動軸３６に固着されると共に、第２の揺動アーム３２の前端部の近傍位置の上端に上方から当接しており、偏芯カム３３の軸芯Ｏ２は、カム駆動軸３６の軸芯Ｏ１から所定量だけ偏芯している。すなわち、カム駆動軸３６が図２の状態から１８０°回転することにより、第２の揺動アーム３２を引っ張りばね３４に抗して押し下げ、さらに１８０°回転することにより、前記引っ張りばね３４により第２の揺動アーム３２を図の上昇位置まで上昇させるようになっている。
（各部の駆動系及びその制御の内容）

図１において、前記用紙検出センサー５は光透過式のセンサーであり、制御装置４０の入力部に電気的に接続しており、タイミングローラ３から印刷部Ａへ供給される印刷用紙Ｐの有無を検出し、検出結果を制御装置４０に入力するようになっている。版胴１０を駆動するための駆動モータ４１及びインク供給機構１２の第１及び第２のインクローラ２１，２２を駆動するための駆動モータ４２は、簡略化して示しており、それらの駆動モータ４１，４２と共にカム駆動モータ３５は、制御装置４０の入出力部に電気的に接続され、それらの回転速度、回転量、回転角度及び回転停止等が制御される。

版胴１０の回転数と第１のインクローラ２１の回転数とが、版胴１０の一回転に対応して第１のインクローラ２１も一回転するように、制御装置４０により版胴用の駆動モータ４１及び第１のインクローラ２１用の駆動モータ４２が制御される。すなわち、制御装置４０が版胴１０と第１のインクローラ２１の同期機構としての役目を果たすようになっている。

また、版胴１０の回転角度（回転位置）と第１のインクローラ２１の回転角度（回転位置）とは、クランプ１３と変形部２１ａとが、図１のように同時に下端（印刷部Ａ）に位置するように、制御装置４０により版胴用の駆動モータ４１及び第１のインクローラ２１用の駆動モータ４２が制御される。

前記画像領域検出センサー４９は、光反射式又は磁気検出式の位置検出センサー（又は転角度検出センサー）である。版胴１０に巻装される孔版原紙Ｎの画像領域開始位置は、印刷用紙Ｐの大きさに関係なく、所定位置に固定されるが、画像領域終了位置は、印刷用紙Ｐの大きさによって変更されるので、各種大きさの印刷用紙Ｐに対応するように、複数の画像領域終了位置検出用の被検出部５１，５２、…を設けている。具体的には、第１の被検出部５０の位置は、孔版原紙Ｎの画像領域開始位置が印刷部Ａに位置する時に、前記画像位置検出センサー４９に対応する位置にくるように設定されており、第２及び第３等の被検出部５１，５２の位置は、各大きさの印刷用紙Ｐにおける孔版原紙Ｎの画像領域終了位置が印刷部Ａに位置する時に、前記画像位置検出センサー４９に対応する位置にくるように設定されている。

画像領域検出センサー４９は、制御装置４０に電気的に接続しており、上記のように第１の被検出部５０により画像領域開始位置を検出すると共に、第２又は第３等の被検出部５１，５２により画像領域終了位置を検出して、制御装置４０に入力する。制御装置４０では、使用されている印刷用紙Ｐの大きさに応じて、画像領域終了位置が選択されると共に、画像領域開始位置から前記選択された画像領域終了位置までを、画像領域と判断する。

偏芯カム３３の回転位置は、用紙検出センサー５による印刷用紙Ｐの検出の有無と、画像領域検出センサー４９による印刷部Ａにおける画像領域の通過の有無とにより、制御される。すなわち、用紙検出センサー５により、印刷用紙Ｐを検出している間は、画像領域検出センサー４９の検出結果に拘わらず、図１及び図２に示すように、押圧ローラ１１を上昇位置（押圧作用位置）に保持しうる回転角度で偏芯カム３３が停止するように、カム駆動モータ３５が制御される。反対に、用紙検出センサー５により印刷用紙Ｐを検出しておらず、かつ、画像領域検出センサー４９により、孔版原紙Ｎの画像領域が印刷部Ａを通過していることを検出している場合は、カム駆動軸３６及び偏芯カム３３が図１の状態から１８０°回転し、第２の揺動アーム３２を押し下げるように、カム駆動モータ３５が制御される。これにより、第１の揺動アーム３１を介して押圧ローラ１１が下降し、版胴１０から離れる。

（作用）
（１）印刷作業開始前は、印刷動作が停止されているので、偏芯カム３３は図１の状態から１８０°回転して第２の揺動アーム３０を押し下げており、これにより、押圧ローラ１１は、版胴１０から下方に離れた下降位置（待機位置）に位置している。また、インク供給機構１２の第１のインクローラ２１は、たとえば、版胴１０のクランプ１３と共に下端位置に位置している。

（２）印刷作業を開始すると、印刷動作が開始されることにより各検出センサー５，４９が作動状態に移行し、そして、給紙装置２から一枚ずつ印刷用紙Ｐが供給され、タイミングローラ３によりドラムユニット１の印刷部Ａに送り出される。用紙検出センサー５で印刷用紙Ｐを検出することにより、偏芯カム３３が図１の状態まで回動し、引っ張りばね３４の弾性力により、第１及び第２の揺動アーム３１，３２を介して押圧ローラ１１を上昇させ、版胴１０の下端面に当接させる。

（３）タイミングローラ３により印刷用紙Ｐの先端が印刷部Ａに供給されると共に、版胴１０及び第１及び第２のインクローラ２１，２２はそれぞれ矢印Ｓ１、Ｓ２方向に同期回転する。上記第２のインクローラ２２の回転により、インク溜まり２４のインクが第２のインクローラ２２の外周面を経て第１のインクローラ２１の外周面に塗布され、さらに、第１のインクローラ２１から版胴１０の内周面に供給され、版胴１０のインク通過孔及び孔版原紙Ｎを通過して、印刷用紙Ｐの表面に転写される。

（４）印刷された印刷用紙Ｐは、図示しない前方の排紙装置に送られる。

（５）一枚の印刷用紙Ｐを印刷する毎に、版胴１０及び第１のインクローラ２１は一回転し、図１の状態に戻る。

（６）給紙装置２の印刷用紙Ｐを連続して供給し、印刷している時、用紙検出センサー５が印刷用紙Ｐを検出している間は、押圧ローラ１１は版胴１０に当接した上昇位置（押圧作用位置）が保たれる。したがって、押圧ローラ１１が版胴１０に衝突する衝突音や、偏芯カム３３の回転による衝突音が発生することはない。しかも、版胴１０内の第１及び第２のインクローラ２１，２２も上下動しないので、インク供給機構１２が原因する各種騒音が発生せず、静かな環境で印刷作業が行われる。また、用紙検出センサー５により、印刷用紙Ｐを検出していない場合でも、画像領域検出センサー４９が、孔版原紙Ｎの画像領域を検出していない場合は、押圧ローラ１１は版胴１０に当接した上昇位置（押圧作用位置）が保たれる。したがって、押圧ローラ１１が版胴１０に衝突する衝突音や、偏芯カム３３の回転による衝突音が発生することはなく、また、押圧ローラ１０が版胴１０の表面に直接接触して汚れる虞もない。しかも、版胴１０内の第１及び第２のインクローラ２１，２２も上下動しないので、インク供給機構１２が原因する各種騒音が発生せず、静かな環境で印刷作業が行われる

（７）所定枚数の印刷用紙Ｐの印刷が終了すると、印刷動作が停止するので、偏芯カム３３は図１の状態から１８０°回転し、押圧ローラ１１を非押圧作用位置まで押し下げる。これにより、押圧ローラ１１が版胴１０の外周面に直接接触して汚れるのを防止することができる。また、次の印刷作業の準備状態となる。

以上説明したように、本実施の形態によると、（１）孔版原紙Ｎのクランプ１３を版胴１０内に配置しているので、印刷中、クランプ１３との衝突を避けるために押圧ローラ１１を版胴１０から離す必要はなくなり、押圧ローラ１１の昇降による版胴１０との衝突音の発生を減少させることができる。

（２）第１のインクローラ２１の外周面に、クランプ１３との干渉を避け得る変形部２１ａを形成しているので、第１のインクローラ２１を昇降させる機構が必要なくなると共に第１のインクローラ２１と版胴１０の内周面との衝突音の発生も無くすことができる。

（３）前記版胴１０と前記第１のインクローラ２１とは、版胴１０の一回転に対応して第１のインクローラ２１も一回転するように、制御装置（同期装置を含む）を介して連動連結されているので、第１のインクローラ２１とクランプ１３との干渉を避けるための制御が簡単になる。

（４）印刷作動時、版胴１０は、印刷部Ａにおいて、押圧作用位置にある押圧ローラ１１から強い押圧力を受けるが、この押圧力は、通常は、版胴１０の内周面に当接する第１のインクローラ２１の円筒状の外周面で受け止められており、これにより、版胴１０の変形を防いでいる。該実施の形態では、第１のインクローラ２１に変形部２１ａを形成しており、該変形部２１ａは版胴１０の内周面には当接しないので、第１のインクローラ２１により押圧作用位置の押圧ローラ１１の押圧力を受けることが困難であるが、版胴１０に形成されたクランプ１３が変形部２１ａと同時に印刷部Ａに位置するように、第１のインクローラ２１と版胴１０が同期回転するので、前記クランプ１３が版胴１０の周壁の補強部材として役目を果たし、版胴１０の変形を防止することができる。したがって、本実施の形態では、第１のインクローラ２１に変形部２１ａを形成してあっても、版胴１０の全周に亘って、押圧ローラ１１からの押圧力による変形を防止することができる。

[発明のその他の実施の形態]
（１）前記実施の形態では、制御装置４０を同期機構として利用することにより、版胴１０と第１のインクローラ２１とを、同一回転数で同期回転するように構成しているが、本発明はこのような同期機構には限定されず、版胴１０と第１のインクローラ２１とを、同一回転数で回転するように、所定減速比のギヤ伝動機構により、機械的に連動連結する構造とすることもできる。

（２）押圧ローラ１１の駆動機構は、前記実施の形態のように、アーム３１，３２、引っ張りばね３４及び偏芯カム３３を備えた機構には限定されない。たとえば、付勢手段としては、引っ張りばねの他に、板ばねあるいは空気圧ばね等、各種付勢手段を利用することが可能である。また、アーム３１，３２を用いずに、押圧ローラ１１の支軸１１ａを、ばねにより直接版胴１０側へ付勢する構造や、カム機構を用いずに、モータ軸の揺動で昇降するような構造など、各種の駆動機構を採用することができる。

（３）前記実施の形態では、第１のインクローラ２１の変形部２１ａは平面状に形成されているが、クランプ１３との干渉を避けることができる形状であれは、円弧状又は湾曲状等、各種形状を採用することが可能である。

（４）画像領域検出部は、版胴１０の外周面に設けられた各被検出部５０，５１，５２等を検出するセンサー４９には限定されず、たとえば、版胴１０又は版胴用の駆動モータ４１にエンコーダを設け、版胴１０の回転角度を検出することにより、画像領域開始位置及び画像領域終了位置を検出する構成でもよい。

本発明にかかる孔版印刷機の要部の断面略図である。 図１の孔版印刷機のドラムユニットの斜視図である。

符号の説明

１ 孔版印刷ドラムユニット
２ 給紙装置
５ 用紙検出センサー
１０ 版胴
１１ 押圧ローラ
１２ インク供給機構
１３ 孔版原紙のクランプ
２１ 第１のインクローラ
２１ａ 変形部
２２ 第２のインクローラ
２３ スキージローラ（スキージ部材）
２９ 押圧ローラの駆動機構
３５ カム駆動モータ
３６ カム駆動軸
４０ 制御装置（同期機構の一例）
４１ 版胴用の駆動モータ
４２ 第１及び第２のインクローラ用の駆動モータ
４９ 画像領域検出センサー（画像領域検出部）
Ｎ 孔版原紙
Ｐ 印刷用紙

Claims (3)

1. 外周面に製版済みの孔版原紙が巻装される多孔性の版胴と、該版胴の外周面に印刷用紙を押圧する押圧ローラと、版胴内に配置されて版胴のインク通過孔を介して版胴外周面にインクを供給するインク供給機構と、を有する孔版印刷ドラムユニットにおいて、
   版胴の内周面には、前記孔版原紙の版胴回転方向の端部を把持するクランプが配置されており、
   前記インク供給機構は、版胴内周面に当接して版胴内周面にインクを供給する第１のインクローラと、該第１のインクローラに接触して第１のインクローラの表面にインクを供給する第２のインクローラと、第２のインクローラとの間でインク溜まりを形成すると共に該インク溜まりから第２のインクローラの表面へのインク量を調節するスキージ部材と、を備え、
   前記第１のインクローラの外周面には、前記クランプが前記第１のインクローラ部分を通過する時に、クランプとの干渉を避け得る変形部が形成されていることを特徴とする孔版印刷ドラムユニット。
2. 請求項１記載の孔版印刷ドラムユニットにおいて、
   前記版胴と前記第１のインクローラとは、版胴の一回転に対応して第１のインクローラも一回転するように、同期機構を介して連動連結されている孔版印刷ドラムユニット。
3. 請求項１又は２に記載の孔版印刷ドラムユニットと、
   前記ドラムユニットに印刷用紙を１枚ずつ給紙する給紙部と、
   前記押圧ローラを前記版胴の表面に付勢する付勢手段と、
   前記給紙部から給紙される印刷用紙を検出する用紙検出部と、
   前記版胴に巻装された孔版原紙の画像領域が前記ドラムユニットと押圧ローラとの間で形成される印刷部を通過しているか否かを検出する画像領域検出部と、
   非印刷作動時と、印刷作動時であって前記用紙検出部により印刷用紙を検出しておらずかつ前記画像領域検出部により画像領域を検出している時には、前記付勢手段による押圧ローラの押圧作用を解除する押圧解除機構と、
   を備えている孔版印刷機。

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