JP2010048771A - プリント配線板の検査治具 - Google Patents

Abstract

【課題】 ＮＣドリリング装置による穴加工を容易にし、検査装置の生産性を高めることができるプリント配線板の検査治具を提供すること。
【解決手段】 収容孔１８及び下案内孔１２，１４を有するピンボード４（１０，１２，１４）と、上案内孔２６を有する保護ボード６と、貫通孔２４を有する可動ガイドボート８と、検査すべきプリント配線板に電気的に接触されるプローブピン２８と、ピンボード２８の収容孔１８に収容さればね部材３０と、を備えたプリント配線板の検査治具。プローブピン２８は、プリント配線板に電気的に接触される先端ピン部３８と、ばね部材３０に電気的に接触される基部ピン部３６と、先端ピン部３８及び基部ピン部３６よりも外径が大きい中間大径部３４とを有し、中間大径部３４の外径は、ピンボード４の下案内孔１２，１４及び保護ボード６の上案内孔２６の内径よりも大きく形成されている。
【選択図】 図２

Description

本発明は、プリント配線板の回路の短絡、絶縁状態などを検査するために用いるプリント配線板の検査治具に関する。

プリント配線板を検査するための検査治具として、収容孔が設けられたスプリングガイドと、スプリングガイドの片側に配設され、下案内孔が設けられた下ガイドボードと、この下ガイドボードにスペーサを介して配設され、上案内孔が設けられた上ガイドボードと、スプリングボードの装着孔に挿入され、その先端部が上ガイドボードの上案内孔を通して外方に突出するプローブピンと、スプリングボードの収容孔に収容され、プローブピンの基部に作用するばね部材と、を備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。この検査治具では、ピンボードは下ガイドボード及び上ガイドボードの下案内孔及び上案内孔に装着され、ピンボードの基部は下案内孔に移動自在に支持され、その先端部は上案内孔に移動自在に支持される。

この検査治具では、プローブピンが細長い円筒状のストレート状に形成され、このように形成することによって、プローブピンの外径を小さくすることが可能となり、プローブピンの実装密度を高めることができる。また、プローブピンが下ガイドボード及び上ガイドボードの下案内孔及び上案内孔に案内支持されるので、プローブピンを引き抜くことによって取り外すことができ、またプローブピンを挿入することによって取り付けることができ、プローブピンの交換を容易に行うことができる。

特開２００１−４１９７７号公報

しかしながら、このようなプリント配線板の検査治具には、次の通りの解決すべき問題がある。第１に、この検査治具では、プローブピンが下ガイドボード及び上ガイドボードの下案内孔及び上案内孔に案内支持され、その保持は下案内孔及び上案内孔の内周面とプローブピンの外周面との摩擦力によって保持され、この摩擦力はプローブピンの摺動力とのバランスからなっている。従って、プローブピンを下案内孔及び上案内孔に所要の通りに保持するためには、下案内孔及び上案内孔の加工精度を例えば５μｍ程度に厳密にする必要があり、このような加工精度の高い案内孔を形成するために、ＮＣドリリング装置の加工速度を低下させたり、加工ステップ数を多くしたりしており、これによって、案内孔の穴加工に多大の時間を要し、検査治具の生産性が非常に悪くなる問題がある。

第２に、このような検査治具は、検査すべきプリント配線板の下面側の端子部に下側から接触するプローブピンを備えた下検査治具として用いる場合と、このプリント配線板の上面側の端子部に上側から接触するプローブピンを備えた上検査治具として用いる場合がある。一般に、検査頻度が増大すると、摩耗などによって下案内孔及び上案内孔の内周面とプローブピンの外周面との摩擦力が低下する傾向にあり、特に上検査治具として用いる場合にこのように摩擦力が低下すると、プローブピンが下ガイドボード及び上ガイドボードの下案内孔及び上案内孔から外れて落下するという問題がある。

第３に、プローブピンの先端部の上ガイドピンの上案内孔を通しての突出量は、例えば０．５〜１．５ｍｍ程度に設定されるが、このような構成の検査治具では、その突出量を調整するのが難しいという問題がある。加えて、プローブピンの先端部の劣化やプローブピンの破損の際に、その交換を行う必要があるが、その交換の作業性が悪いという問題がある。

本発明の目的は、ＮＣドリリング装置による穴加工を容易にし、検査装置の生産性を高めることができるプリント配線板の検査治具を提供することである。
本発明の他の目的は、プローブピンの取付け、取外しを容易に行うことができ、そのメンテナンス性を高めることができるプリント配線板の検査治具を提供することである。

本発明の請求項１に記載のプリント配線板の検査治具は、収容孔及び下案内孔を有するピンボードと、前記ピンボードの片面側に配設され、上案内孔を有する保護ボードと、前記ピンボードと前記保護ボードとの間に配設され、貫通孔を有する可動ガイドボードと、検査すべきプリント配線板の端子部に電気的に接触されるプローブピンと、前記ピンボードの前記収容孔に収容され、前記プローブピンの基部に作用するばね部材と、を備え、
前記プローブピンは、前記プリント配線板の前記端子部に電気的に接触される先端ピン部と、前記ばね部材に電気的に接触される基部ピン部と、前記先端ピン部及び前記基部ピン部よりも外径が大きい中間大径部とを有し、
前記中間大径部の外径は、前記ピンボードの前記下案内孔及び前記保護ボードの前記上案内孔の内径よりも大きく、前記プローブピンの前記中間大径部が前記可動ガイドボードの前記貫通孔に移動自在に案内され、その基部ピン部が前記ピンボードの前記下案内孔に移動自在に案内され、その先端ピン部が前記保護ボードの前記上案内孔に移動自在に案内されることを特徴とする。

また、本発明の請求項２に記載のプリント配線板の検査治具では、前記可動ガイドボードは、前記ピンボード及び前記保護ボートとの間に前記プローブの軸方向に対して垂直な方向に所定範囲にわたって移動自在に配設されていることを特徴とする。

また、本発明の請求項３に記載のプリント配線板の検査治具では、前記保護ボードに関連して組付スペーサが設けられ、前記組付スペーサの組付け軸部が前記ピンボードに螺着され、前記保護ボードを通して組付ねじが前記組付スペーサに螺着され、前記ピンボードと前記組付スペーサとの間に調整用スペーサが介在されることを特徴とする。

また、本発明の請求項４に記載のプリント配線板の検査治具では、前記ピンボードの前記下案内孔及び前記保護ボードの前記上案内孔の内径は実質上等しく、前記プローブピンの前記先端ピン部及び前記基部ピン部の外径は実質上等しいことを特徴とする。

また、本発明の請求項５に記載のプリント配線板の検査治具では、前記ばね部材はコイルばねから構成され、前記コイルばねにリード線が一体的に設けられていることを特徴とする。

また、本発明の請求項６に記載のプリント配線板の検査治具では、前記ばね部材はコイルばねから構成され、前記コイルばねにリード線が電気的に接触接続され、前記コイルばねに接触する前記リード線の一端部がフランジヘッド状に形成されていることを特徴とする。

更に、本発明の請求項７に記載のプリント配線板の検査治具では、前記ばね部材はコイルばねから構成され、前記プローブピンの前記基部ピン部の端面に小径突部が設けられ、前記基部ピン部と前記小径突部との間の肩部が、前記コイルばねのためのばね受けとして機能し、前記小径突部が前記コイルばねの端部内周面を支持することを特徴とする。

本発明の請求項１に記載のプリント配線板の検査治具によれば、プローブピンの中間大径部が可動ガイドボートの貫通孔に配設され、その基部ピン部がピンプレートの下案内孔に案内され、その先端ピン部が保護ボードの上案内孔に案内されるので、プローブピンは軸方向に移動自在に案内支持される。また、プローブピンの先端ピン部はプリント配線板の端子部に電気的に接触され、その基部ピン部はコイルばねに電気的に接触されるので、ばね部材及びプローブピンを介してプリント配線板における回路の短絡、絶縁状態などを検査することができる。更に、プローブピンの中間大径部の外径は、ピンボードの下案内孔及び保護ボードの上案内孔の内径よりも大きいので、この中間大径部がピンボードの下案内孔及び保護ボードの上案内孔内に移動することがなく、プローブピンの脱落を確実に防止することができる。

また、本発明の請求項２に記載のプリント配線板の検査治具によれば、可動ガイドボードは、ピンボード及び保護ボードとの間にプローブの軸方向に対して垂直な方向に所定範囲にわたって移動自在であるので、保護ボードを外した状態にてこの可動ガイドボードを移動させることによって、プローブピンをピンボードの下案内孔及び可動ガイドボードの貫通孔に装着することができる。

また、本発明の請求項３に記載のプリント配線板の検査治具では、組付スペーサの組付け軸部がピンボードに螺着され、組付ねじが保護ボードを通して組付スペーサに螺着され、ピンボードと組付スペーサとの間に調整用スペーサが介在されるので、この調整用スペーサの厚さを調整することにより、プローブピンの先端ピン部の保護ボードからの突出量を調整することができる。

また、本発明の請求項４に記載のプリント配線板の検査治具によれば、ピンボードの下案内孔及び保護ボードの上案内孔の内径は実質上等しく、プローブピンの先端ピン部及び基部ピン部の外径は実質上等しいので、プローブピンの先端ピン部及び基部ピン部を安定して案内支持することができる。

また、本発明の請求項５に記載のプリント配線板の検査治具によれば、ばね部材はコイルばねから構成され、コイルばねにリード線が一体的に設けられているので、コイルばねに関連する構成を簡単にすることができるとともに、コイルばねとリード線との電気的接触の不良をなくすことができる。

また、本発明の請求項５に記載のプリント配線板の検査治具によれば、ばね部材はコイルばねから構成され、コイルばねに接触するリード線の一端部がフランジヘッド状に形成されているので、コイルばねとリード線とを半田付けなどをすることなく、このフランジヘッド状の端部を介してコイルばねとリード線とを安定して電気的に接続することができる。

更に、本発明の請求項７に記載のプリント配線板の検査治具によれば、プローブピンの基部ピン部の端面に小径突部が設けられ、基部ピン部と小径突部との間の肩部がコイルばねのためのばね受けとして機能するので、コイルばねのプローブピンに対する接触状態が安定し、これによってコイルばねの摩耗などが抑えられる。また、プロープピンの小径突部がコイルばねの端部内周面を支持するので、負荷が作用したときのコイルばねの端部における座屈の発生が抑えられ、これらによって、コイルばねの寿命を長くすることができる。

以下、図１〜図５を参照して、本発明に従うプリント配線板の検査治具の最良の実施形態について説明する。図１は、本発明に従う検査治具の一実施形態を示す断面図であり、図２は、図１の検査治具の要部を示す拡大断面図であり、図３は、図１の検査治具におけるリード線付きコイルばねを拡大して示す正面図である。

図１及び図２において、図示のプリント配線板の検査治具２は、ピンボード４、保護ボード６及び可動ガイドボード８を備えている。保護ボード６はピンボード４の片面側（図１及び図２において上面側）に配設され、可動ガイドボード８はピンボード４と保護ボード６との間に介在されている。ピンボード４及び保護ボード６は、後述するように固定され、可動ガイドボード８は、ピンボード４及び保護ボード６間にて図１及び図２において横方向に所定範囲にわたって移動自在に配設されている。尚、ピンボード４、保護ボード６及び可動ガイドボード８は電気的絶縁材料から形成される。

図示のピンボード４は、下側ピンボード１０と、この下側ピンボード１０の片面側（図１及び図２において上面側）に配設された一対の上側ピンボード１２，１４と、下側ピンボード１０の他面側（図１及び図２において下面側）に配設された配線ボード１６とを備え、これらボード１０，１２，１４，１６も電気的絶縁材料から形成される。

この実施形態では、下側ピンボード１０には収容孔１８が設けられ、一対の上側ピンボード１２，１４には下案内孔２０，２２が設けられ、可動ガイドボード８には貫通孔２４が設けられ、また保護ボード６には上案内孔２６が設けられている。収容孔１８、下案内孔２０，２２、貫通孔２４及び上案内孔２６は横断面形状が円形状に形成され、図２に示すように、下案内孔２０，２２及び上案内孔２６の内径は実質上等しく、収容孔１８及び貫通孔２４の内径は下案内孔２０，２２及び上案内孔２６の内径よりも大きく形成されている。尚、収容孔１８の内径は、下案内孔２０，２２などの内径と実質上等しく形成するようにすることもできる。

この検査治具２は、更に、プローブピン２８及びばね部材３０を備えている。ばね部材３０はコイルばね３２から構成され、下側ピンボード１０の収容孔１８内に伸縮可能に収容されている。また、プローブピン２８は細長いピン状であり、軸方向（図１及び図２において上下方向）中間部に設けられた中間大径部３４と、この中間大径部３４から基部側（図１及び図２において下方）に延びる基部ピン部３６と、この中間大径部３４から先端側（図１及び図２において上方）に延びる先端ピン部３８とを有し、基部ピン部３６及び先端ピン部３８の外径は実質上等しく、それらピン部３６，３８の端部はテーパ状に先細に形成され、また中間大径部３４の外径は基部ピン部３６及び先端ピン部３８よりも大きく形成され、この中間大径部３４の外径は、更に、上側ピンボード１２，１４の下案内孔２０，２２及び保護ボード６の上案内孔２６の内径よりも幾分大きく形成されている。

このプローブピン２８においては、基部ピン部３６が一対の上側ピンボード１２，１４の下案内孔２０，２２に案内支持され、その先端ピン部３８が保護ボード６の上案内孔２６に案内支持され、その中間大径部３４が可動ガイドボード８の貫通孔２４内に位置している。そして、下側ピンボード１０の収容孔１８に収容されたコイルばね３２がプローブピン２８の基部ピン部３６に当接して作用する。

このように構成されているので、中間大径部３４と先端ピン部３８との肩部が保護ボード６に当接することによって、プローブピン２８の先端側への移動が阻止され、また中間大径部３４と基部ピン部３６との肩部がピンボード４（この実施形態では、上側ピンボード１４）に当接することによって、プローブピン２８の基部側への移動が阻止され、これによって、検査治具２からのプローブピン２８の脱落を確実に防止することができる。また、コイルばね３２はプローブピン２８を軸方向上方に弾性的に偏倚し、プローブピン２８は、中間大径部３４と先端ピン部３８との肩部が保護ボード６に当接する上昇位置に弾性的に保持され、この上昇位置においては、先端ピン部３８の先端部が保護ボード６の上案内孔２６を通して外方（図１及び２において上方）に突出する。

この検査装置２は、更に、ピンボード４（具体的には、上側ピンボード１４）と保護ボード６との間を所定の間隔に保つための取付スペーサ４０が設けられている。取付スペーサ４０の先端部には組付け軸部４２が設けられ、かかる組付け軸部４２の雄ねじ部が上側ピンボード１４の孔を通して上側ピンボード１２に螺着されている。また、この取付スペーサ４０の他端部には雌ねじ部が設けられ、組付ねじ４４の雄ねじ部が保護ボード６に設けられた孔を通して取付スペーサ４０の雌ねじ部に螺着されている。更に、ピンボード４（具体的には、上側ピンボード１４と取付スペーサ４０との間に調整用スペーサ４６が介在されている。この調整用スペーサ４６は、例えば、厚さの異なるものを複数種用意し、所望の厚さのものを介在させるようにしてもよく、或いは薄いものを複数用意し、所望厚さとなるように所望数介在させるようにしてもよい。このように調整用スペーサ４６を介在させることによって、ピンボード４と保護プレート６との間を所定間隔に保つことができ、これによって、プローブピン２８の保護プレート６からの突出量を調整することができる。

ピンボード４及び配線ボード１６は、例えば、次の通りにして治具本体４８に組み付けられる。図示の治具本体４８はベースプレート５０を有し、このベースプレート５０に複数（図１において２つ示す）の支持部材５２が設けられ、配線ボード１６及びピンボード４はこれら支持部材５２に支持されている。支持部材５２の上端面には雌ねじ孔が設けられ、取付部材５４の取付軸部５６には雄ねじ部が設けられ、ピンボード４（一対の上側ピンボード１２，１４及び下側ピンボード１０）及び配線ボード１６に設けられた孔を通して取付軸部５６の雄ねじ部を支持部材５２の雌ねじ部に螺着することによって、ピンボード４及び配線ボード１６が支持部材５２に固定される。この取付部材５４の端面には雌ねじ部が設けられ、取付ねじ５８の雄ねじ部が保護ボード６に設けられた孔を通して取付部材５４の雌ねじ孔に螺着されている。

この形態では、更に、下側ピンボード１０に貫通開口６０が設けられ、この貫通開口６０内に位置決めブロック６２が配設されている。この位置決めブロック６２の端面には雌ねじ部が設けられ、位置決めねじ６４の雄ねじ部が配線ボード１６に設けられた孔を通して位置決めブロック６２の雌ねじ部に螺着されている。このように構成されているので、位置決めブロック６２によって配線ボード１６に対する下側ピンボード１０の相対的移動が阻止され、組付けの際に配線ボード１６及び下側ピンボード１０を所定の位置関係に保つことができる。

この実施形態では、図３に示すように、コイルばね３２とリード線６６とが一体的に形成されている。このようなコイルばね３２は、高強度の導電金属線から形成することができる。このコイルばね３２から延びるリード線６６は、配線ボード１６に形成された導出孔６８（図２参照）を通して外方に導出され、かく導出されたリード線６６の先端部が配線ボード１６に設けられた端子部（図示せず）に半田などによって電気的に接続固定される。このようなリード線６６と一体となったコイルばね３２を用いることによって、コイルばね３２とリード線６６との電気的接続不良をなくすことができる。

上述した検査治具２は、次のようにして用いられる。検査すべきプリント配線板７０は、図１に一点鎖線で示すように、検査治具２の上側に位置付け治具（図示せず）を用いて所定の位置関係に位置付けられ、保護ボード６から突出するプローブピン２８の先端ピン部３８を押すように取り付けられる。かく取り付けられると、プローブピン２８が図１において下方に移動してコイルばね３２を圧縮し、このコイルばね３２の弾性復元力によってプローブピン２８はプリント配線板７０の所定の端子部に弾性的に押し付けられ、この端子部とプローブピン２８とが電気的に確実に接続される。従って、このような構成の検査治具２を用いることによって、プリント配線板７０の回路の短絡、絶縁状態などの検査を所要の通りに行うことができる。

また、摩耗したプローブピン２８を新しいものに交換する場合などのときには、次の通りにして行われる。組付ねじ４４及び取付ねじ５８を取り外し、検査治具２から保護ボード６を外す。このように保護ボード６を外すと、可動ガイドボード８の上方が開放され、可動ガイドボード８から突出するプローブピン２８の先端ピン部３８を工具（図示せず）を用いて挟み、挟んだ状態で引き抜けばよく、プローブピン２８を容易に取り外すことができる。

そして、新しいプローブピン２８を取り付けるときには、プローブピン２８の基部ピン部３６を可動ガイドボード８の貫通孔２４を通して一対の上側ピンボード１２，１４の下案内孔２０，２２に挿入するとともに、その中間大径部３４を可動ガイドボード８の貫通孔２４内に挿入する。このとき、可動ガイドボード８を図１及び図２において横方向（即ち、プローブピン２８の軸方向に対して垂直な方向）に幾分移動させて位置調整することによって、可動ガイドボード８の貫通孔２４と上側ピンボード２，１４の下案内孔２０，２２とを所要の通りに整合させることができ、これによって、プローブピン２８の挿入を容易に行うことができる。その後、プローブピン２８の先端ピン部３８を上案内孔２６に挿入するようにして保護ボード６を取り付け、組付ねじ４４を組付スペーサ４０に螺着するとともに、取付ねじ５８を取付部材５４に螺着し、このようにして新しいプローブピン２８の取付けを行うことができる。

上述した実施形態では、説明を簡単に且つ理解し易くするために、検査治具２のピンボード４、保護ボード６及び可動ガイドボード８に関連して一つのプローブピン２８を備えたものに適用して説明したが、実際の検査治具では多数、例えば１０００〜５０００個程度のプローブピン２８が装着され、このように多数のプローブピン２８を装着する場合においては、プローブピン２８自体の構成が簡単であるので、プローブピン２８間の間隔を小さくすることができ、高実装化されたプリント配線板の検査に好都合に適用することができる。

図４は、ばね部材としてのコイルばねとリード線との接続構造の他の実施形態を示している。この実施形態では、コイルばね３２Ａとリード線６６Ａとが別体に形成され、コイルばね３２Ａは、導電金属線から形成された通常のコイルばねから構成され、リード線６６Ａは、例えばエナメル線から形成され、その一端部に例えばプレス加工を施すことによってフランジヘッド状に成され、このフランジヘッド状部８２が、図４に示すように、コイルばね３２Ａの端部に電気的に接触接続される。

この実施形態においては、リード線６６Ａのフランジヘッド状部８２が下側ピンボードの収容孔内に収容され、このフランジヘッド状部８２から延びるリード線６６Ａが配線ボードの導出孔を通して外方に導出され、フランジヘッド状部８２とプローブピン２８との間にコイルばね３２Ａが介在される。このような接続構造を採用することによって、コイルばね３２Ａとリード線６６Ａのフランジヘッド状部８２とを電気的に確実に接触接続することができる。

図５は、プローブピンにおけるコイルばねの受け構造の他の実施形態を示している。この実施形態では、コイルばね３２Ａ及びリード線６６Ａの構造は図４に示す構造と実質上同一であり、プローブピン２８Ｂに修正が施されている。この実施形態におけるプローブピン２８Ｂは、基部ピン部３６Ｂの端面に軸方向外方に突出する小径突部８４が設けられている。小径突部８４の外径は基部ピン部３６Ｂの外径よりも幾分小さく、基部ピン部３６と小径突部８４との間に肩部８６が設けられる。また、この小径突部８４の外径はコイルばね３２Ａの内径よりも小さく、この小径突部８４はコイルばね３２Ａ内に挿入されてその端部内周面を支持する。尚、小径突部８４の先端部は、コイルばね３２Ａ内への挿入が容易となるように先細のテーパ状に形成され、このプローブピン２８Ｂのその他の構成は、上述したものと実質上同一である。

この実施形態においては、プローブピン２８Ｂの肩部８６がばね受けとして機能し、コイルばね３２Ａの端部がこの肩部８６で受けられるので、プローブピン２８Ｂとコイルばね３２Ａの端部との当接支持が安定し、プローブピン２８Ｂの上述した軸方向の移動に伴うコイルばね３２Ａの摩耗が抑えられる。また、プロープピン２８Ｂの小径突部８４が、コイルばね３２Ａの端部内周面を支持するので、コイルばね３２Ａの端部における座屈の発生が抑えられ、これらによって、コイルばね３２Ａの寿命を長くすることができる。

以上、本発明に従うプリント配線板の検査治具の実施形態について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形乃至修正が可能である。

本発明に従う検査治具の一実施形態を示す断面図。 図１の検査治具の要部を示す拡大断面図。 図１の検査治具におけるリード線付きコイルばねを拡大して示す正面図。 コイルばねとリード線との接続構造の他の実施形態を示す図。 プローブピンにおけるコイルばねの受け構造の他の実施形態を示す図。

符号の説明

２ 検査治具
４ ピンボード
６ 保護ボード
８ 可動ガイドボード
１０ 下側ピンボード
１２，１４ 上側ピンボード
１８ 収容孔
２０，２２ 下案内孔
２６ 上案内孔
２８，２８Ｂ プローブピン
３０ ばね部材
３２，３２Ａ コイルばね
３４ 中間大径部
３６ 基部ピン部
３８ 先端ピン部
４０ 組付スペーサ
４６ 調整用スペーサ

Claims (7)

1. 収容孔及び下案内孔を有するピンボードと、前記ピンボードの片面側に配設され、上案内孔を有する保護ボードと、前記ピンボードと前記保護ボードとの間に配設され、貫通孔を有する可動ガイドボードと、検査すべきプリント配線板の端子部に電気的に接触されるプローブピンと、前記ピンボードの前記収容孔に収容され、前記プローブピンの基部に作用するばね部材と、を備え、
   前記プローブピンは、前記プリント配線板の前記端子部に電気的に接触される先端ピン部と、前記ばね部材に電気的に接触される基部ピン部と、前記先端ピン部及び前記基部ピン部よりも外径が大きい中間大径部とを有し、
   前記中間大径部の外径は、前記ピンボードの前記下案内孔及び前記保護ボードの前記上案内孔の内径よりも大きく、前記プローブピンの前記中間大径部が前記可動ガイドボードの前記貫通孔に移動自在に案内され、その基部ピン部が前記ピンボードの前記下案内孔に移動自在に案内され、その先端ピン部が前記保護ボードの前記上案内孔に移動自在に案内されることを特徴とするプリント配線板の検査治具。
2. 前記可動ガイドボードは、前記ピンボード及び前記保護ボートとの間に前記プローブの軸方向に対して垂直な方向に所定範囲にわたって移動自在に配設されていることを特徴とする請求項１に記載のプリント配線板の検査治具。
3. 前記保護ボードに関連して組付スペーサが設けられ、前記組付スペーサの組付け軸部が前記ピンボードに螺着され、前記保護ボードを通して組付ねじが前記組付スペーサに螺着され、前記ピンボードと前記組付スペーサとの間に調整用スペーサが介在されることを特徴とする請求項２に記載のプリント配線板の検査治具。
4. 前記ピンボードの前記下案内孔及び前記保護ボードの前記上案内孔の内径は実質上等しく、前記プローブピンの前記先端ピン部及び前記基部ピン部の外径は実質上等しいことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のプリント配線板の検査治具。
5. 前記ばね部材はコイルばねから構成され、前記コイルばねにリード線が一体的に設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のプリント配線板の検査治具。
6. 前記ばね部材はコイルばねから構成され、前記コイルばねにリード線が電気的に接触接続され、前記コイルばねに接触する前記リード線の一端部がフランジヘッド状に形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のプリント配線板の検査治具。
7. 前記ばね部材はコイルばねから構成され、前記プローブピンの前記基部ピン部の端面に小径突部が設けられ、前記基部ピン部と前記小径突部との間の肩部が、前記コイルばねのためのばね受けとして機能し、前記小径突部が前記コイルばねの端部内周面を支持することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のプリント配線板の検査治具。

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