JP2010043735A - ベアリング軸受および該ベアリング軸受を備えた駆動装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ベアリング軸受9では、軸線方向Lで対向する第1支持板91と第2支持板92との間に形成された転動路95内にベアリングボール93が配置されており、スラスト軸受として用いることができる。第1支持板91において転動路95を構成する第1環状面910、および第2支持板92において転動路95を構成する第2環状面920はいずれも、軸線方向Lの一方側に向かって平行に傾いた傾斜面になっている。第1環状面910および第2環状面920はいずれも、内周側から外周側に向けて屈曲部分を有しない連続した面になっているため、ベアリングボール93は、第1環状面910および第2環状面920の各々に対して1箇所のみで接する状態で転動する。
【選択図】図3
Description
図1および図2は各々、本発明を適用したベアリング軸受を備えた弁体駆動装置(リニア駆動装置)の外観を示す斜視図、および断面図である。なお、図1および図2では、上方が弁体の閉方向、下方が弁体の開方向として表してあるので、以下の説明でも、便宜上、上方が弁体の閉方向、下方が弁体の開方向とするが、弁体駆動装置1が配置される姿勢は、上記の設定に限定されるものではなく、下方が弁体の閉方向、上方が弁体の開方向という態様や、右方が弁体の閉方向、左方が弁体の開方向という態様もあることは勿論である。
図3(a)、(b)は各々、本発明の実施の形態1に係るベアリング軸受9の斜視図、および断面図である。なお、図3(a)ではリテーナを一点鎖線で示し、図3(b)ではリテーナの図示を省略してある。
本形態の弁体駆動装置1において、弁体85が流路の開口を閉状態としている期間中、弁体85および出力軸8は上方に位置する。この状態で弁体85を開方向(下方)に移動させるには、ステータ部20に給電し、ロータ50を正回転させる。その結果、出力軸8は、雌ネジ58および雄ネジ88からなる送りネジ機構により駆動され、コイルバネ5の付勢力に抗して下方に移動するので、弁体85は流路の開口を開状態とする。かかる開状態は、ロータ50とステータとの間に作用する保持力で維持される。
以上説明したように、本形態のベアリング軸受9は、軸線L方向で対向する第1支持板91と第2支持板92との間に形成された転動路95内にベアリングボール93が配置されており、スラスト軸受として用いることができる。ここで、第1支持板91において転動路95を構成する第1環状面910、および第2支持板92において転動路95を構成する第2環状面920はいずれも、内周側から外周側において屈曲部分を有しない連続面、つまり軸線Lを通る断面が直線になっているため、ベアリングボール93は、第1環状面910および第2環状面920の各々に対して1箇所で接している。このため、ベアリングボール93は、第1環状面910および第2環状面920の各々に対して1箇所のみで接する状態で転動するので、摺動ロスが小さい。
図4は、本発明の実施の形態2に係るベアリング軸受9の断面図であり、図4ではリテーナの図示を省略してある。なお、本形態の基本的な構成は実施の形態1と同様であるため、共通する部分の詳細な説明は省略する。
図5は、本発明の実施の形態3に係るベアリング軸受9の断面図であり、図5ではリテーナの図示を省略してある。なお、本形態の基本的な構成は実施の形態1と同様であるため、共通する部分の詳細な説明は省略する。
図6は、本発明の実施の形態4に係るベアリング軸受9の断面図であり、図6ではリテーナの図示を省略してある。なお、本形態の基本的な構成は実施の形態1と同様であるため、共通する部分の詳細な説明は省略する。
図7は、本発明の実施の形態5に係るベアリング軸受9の断面図であり、図7ではリテーナの図示を省略してある。なお、本形態の基本的な構成は実施の形態1と同様であるため、共通する部分の詳細な説明は省略する。
図8は、本発明の実施の形態6に係るベアリング軸受9の断面図であり、図8ではリテーナの図示を省略してある。なお、本形態の基本的な構成は実施の形態1と同様であるため、共通する部分の詳細な説明は省略する。
上記実施の形態では、本発明を適用したベアリング軸受9を弁体駆動装置1(リニア駆動装置)に用いたが、他のリニア駆動装置や、リニア駆動装置以外の駆動装置において、第1部材および第2部材のうちの一方の部材が他方の部材に対して、本発明を適用したベアリング軸受9を介して相対回転可能に支持されている構造を採用してもよい。
2 ステッピングモータ(モータ)
3 仕切り部材
5 コイルバネ(付勢部材)
6 軸受部材
8 出力軸
9 ベアリング軸受
20 ステータ部
50 ロータ
55 ロータの突起
58 雌ネジ
65 軸受部材の軸穴
85 弁体
88 雄ネジ
91 第1支持板
92 第2支持板
93 ベアリングボール
95 転動路
L 軸線
Claims (9)
- 第1支持板と、該第1支持板に軸線方向で対向するように配置されて前記第1支持板との間に環状の転動路を構成する第2支持板と、前記転動路内に沿って配置された複数のベアリングボールと、前記転動路内で前記ベアリングボールを支持するリテーナと、を有するベアリング軸受であって、
前記第1支持板において前記転動路を構成する第1環状面、および前記第2支持板において前記転動路を構成する第2環状面は各々、内周側から外周側において屈曲部分を有しない連続した面になっており、
前記ベアリングボールは、前記第1環状面および前記第2環状面の各々に対して1箇所で接していることを特徴とするベアリング軸受。 - 前記第1環状面および前記第2環状面の双方が、前記軸線方向に対して傾いた円錐面になっていることを特徴とする請求項1に記載のベアリング軸受。
- 前記第1環状面および前記第2環状面のうちの一方の環状面は、前記軸線方向に対して前記ベアリングボールが位置する側に傾いた円錐面になっており、他方の環状面は、前記軸線方向に対して前記ベアリングボールが位置する側とは反対側に傾いた円錐面になっていることを特徴とする請求項2に記載のベアリング軸受。
- 前記第1環状面および前記第2環状面のうちの一方の環状面は、前記軸線方向に対して傾いた円錐面になっていることを特徴とする請求項1に記載のベアリング軸受。
- 前記第1環状面および前記第2環状面のうちの一方の環状面は、前記軸線方向に対して前記ベアリングボールが位置する側に傾いた円錐面になっていることを特徴とする請求項4に記載のベアリング軸受。
- 前記第1環状面と前記第2環状面との対向距離は、内周側から外周側において一定であることを特徴とする請求項1または3に記載のベアリング軸受。
- 前記第1環状面と前記第2環状面との対向距離は、内周側から外周側に向かって連続的に狭まっていることを特徴とする請求項2または5に記載のベアリング軸受。
- 請求項1乃至7の何れか一項に記載のベアリング軸受を備えた駆動装置であって、
前記第1支持板が配置された第1部材と、前記第2支持板が配置された第2部材とを備え、
前記第1部材および前記第2部材のうちの一方の部材が他方の部材に対して前記ベアリング軸受を介して相対回転可能に支持されていることを特徴とする駆動装置。 - モータの駆動により弁体の開方向および閉方向に駆動される出力軸と、該出力軸と固定体との間に配置されて前記モータへの給電が停止した際に前記出力軸を前記閉方向に移動させる付勢部材と、を有し、
前記ベアリング軸受は、前記付勢手段により前記出力軸が前記閉方向に移動する際に前記出力軸に追従して前記一方の部材として回転する回転部材と、前記他方の部材としての前記固定体との間に配置されていることを特徴とする請求項8に記載の駆動装置。
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JP2006016559A (ja) * | 2004-07-05 | 2006-01-19 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | ガラス繊維強化ポリエステル樹脂組成物および成形品 |
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CN109494923B (zh) * | 2019-01-07 | 2024-04-16 | 中国国家铁路集团有限公司 | 交流传动机车牵引电机轴承非传动端安装结构 |
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