JP2010040969A - モールドコイルの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】
本発明のモールドコイルの製造方法は、圧縮成形法を用いて、樹脂と磁性体粉末を混練させた磁性体モールド樹脂でコイルを封止したモールドコイルの製造方法において、キャビティと、キャビティの開口部側に所定の深さの溝を有する雌型と、キャビティと嵌合し上下方向に摺動可能な雄型とを有する成形金型を用いる。キャビティの開口部から磁性体モールド樹脂をキャビティへ投入して溶融し、雄型を雌型のキャビティと嵌合させる。雄型を所定の位置まで下降させてキャビティ内を所定の容積で締め切り、キャビティ内が締め切られるまでの間に溝からキャビティ内の余分な磁性体モールド樹脂を排出させることを特徴とする。
【選択図】 図6
Description
Claims (2)
- 圧縮成形法を用いて、樹脂と磁性体粉末などを混練させた磁性体モールド樹脂でコイルを封止したモールドコイルの製造方法において、
キャビティと、該キャビティの開口部側に所定の深さの溝を有する雌型と、該キャビティと嵌合し上下方向に摺動可能な雄型とを有する成形金型を用い、
該キャビティの開口部から該磁性体モールド樹脂を該キャビティへ投入して溶融し、
該雄型を該雌型のキャビティと嵌合させ、
該雄型を所定の位置まで下降させて該キャビティ内を所定の容積で締め切り、
該キャビティ内を締め切るまでの間に該溝から該キャビティ内の余分な該磁性体モールド樹脂を排出させることを特徴とするモールドコイルの製造方法。 - 前記成形金型が前記キャビティ内の投入された前記磁性体モールド樹脂中の樹脂が磁性体粉末よりも優先的に排出できる隙間をさらに有することを特徴とする請求項1に記載のモールドコイルの製造方法。
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