JP2010024388A - 重合性多分岐化合物及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明の重合性多分岐化合物は、2つ以上のアクリレート基を有するコア分子の該アクリレート基を基点として、水酸基を1つのみ有するチオールのマイケル付加と、アクリレート基を2つ以上有するイソシアネートによるウレタン結合の生成とが交互になされた構造とされている。例えば下記の反応式によって得られる化合物8Acが挙げられる。
【選択図】なし
Description
その製造方法としては、コア分子の分子鎖末端の1級アミノ基にヒドロキシエチルメタクリレートをマイケル付加反応させ、ついで、水酸基にイソシアネートエチルメタクリレートを付加させる方法(特許文献9)や、イソシアネートエチルメタクリレートなどのイソシアネート基を有する(メタ)アクリレート類を直接付加させる方法(特許文献10)などが提案されている。
また、グリセリンあるいは1,1,1−トリス(ヒドロキシメチル)エタンといったトリオールのベンジリデン保護化合物を用いて末端に水酸基が導入されたデンドリマーを合成し、そのエステル化によってデンドリマーポリアクリレートとする方法も提案されている(特許文献11、12)。
さらに、本発明の重合性多分岐化合物では、分子内にポリウレタン結合を有しているため、耐衝撃性などの力学特性に優れた物性を示すこととなる。
マイケル付加工程及びウレタン生成工程は、両者ともに付加反応であり、副生成物が発生し難く、収率も良い。このため、それぞれ等モル量で各工程を行うことにより、生成物を単離精製する必要がなく、重合性多分岐化合物を大量に製造することが可能となる。
(実施例1)
1)マイケル付加工程
18.9g(53.6mmol)のペンタエリスリトールテトラアクリレート(PETA)と、触媒量のトリエチルアミン1.52g(15mmol)とを含むTHF溶液(120mL)を調製し、0℃で30分間攪拌した。その後、16.8g(215mmol)の2−メルカプトエタノール(ME)を含むTHF溶液(50mL)を、反応溶液の温度を5℃以下に保ちながらゆっくり滴下した。滴下後、0℃で2時間攪拌を続けた後、室温でさらに24時間攪拌した。溶媒を留去し、50度で減圧乾燥することにより、末端に4個の水酸基を有するデンドリマー4OHを得た。収率:106%(37.8g)。1H―NMR (300 MHz, MEOD)δ(ppm):2.59―2.70(m, 16H, OCO―CH2, S―CH2―), 2.82 (t,J=6.0Hz,8H, S―CH2―), 3.68 (t,J=6.0Hz,8H,CH2―OH),4.22(s,8H,CH2―COO)。 4OHの分子量理論値:664.87。MALDI―TOF/MS (m/z): 687(M+Na+)。
上記マイケル付加工程で得たポリオール(OH4)20.0g(30.1mmol)と、触媒としてのジ−n−ブチルチンジラウレート1.5g(2.38mmol)と、重合禁止剤としてのクペロンAl塩0.5g(1.1mmol)とを含有するTHF溶液(200mL)を調製し、還流下で1,1−(ビスアクリロイルオキシメチル)エチルイソシアネート(BEI)28.8g(120.4mmol)のTHF溶液(200mL)をゆっくり滴下した。その後、10時間還流を続け、室温に冷却した後、溶媒を留去した。減圧下で乾燥を行うことにより、末端に8個のアクリレート基を有するデンドリマー8Acを得た。収率:119%(58.1g)。1H―NMR (300 MHz,CDCl3) δ(ppm):1.41 (s, 12H,―CH3),2.63―2.84(m,24H,OCO―CH2,S―CH2―),4.15―4.40 (m,32H,CH2―OCO,CH2―OCONH),5.37(s,4H, OCO―NH),5.88(d,8H,J=9.0Hz,acrylate―H),5.88 (m,8H,acrylate―H),6.44(d,8H,J=18.0Hz,acrylate―H)。8Acの分子量理論値:1621.77。MALDI―TOF/MS (m/z):1643(M+Na+),1659(M+K+)。
1)マイケル付加工程
実施例1で得たポリアクリレートデンドリマー(8Ac)25.0g(15.4mmol)と触媒としてのトリエチルアミン0.87g(8.6 mmol)とを含むTHF溶液(300mL)を調製し、0℃で30分間攪拌した。その後、2−メルカプトエタノール(ME)9.63g(123.3mmol)を含むTHF溶液(80mL)を、反応溶液の温度を5℃以下に保ちながらゆっくり滴下した。滴下後、0℃で2時間攪拌を続けた後、室温でさらに3日間攪拌した。その後、8時間還流し、1.74g(17.2mmol)のトリエチルアミンを追加投入して、さらに1日間還流した。溶媒を留去し、減圧乾燥することにより、末端に8個の水酸基を有するデンドリマー8OHを得た。収率:102%(35.5g)。1H―NMR (300 MHz,THF―d8) δ(ppm):1.34 (s, 12H,―CH3), 2.60―2.82 (m, 72H,OCO―CH2, S―CH2―), 3.62(t,J=6.0Hz,16H), 4.00―4.25 (m,32H,CH2―OCO,CH2―OCONH)。8OHの分子量理論値:2246.85。MALDI―TOF/MS(m/z):2268(M+Na+)。
マイケル付加工程で得られたポリオールデンドリマー(8OH)15.0g(6.68mmol)と、触媒としてのジ−n−ブチルチンジラウレート1.36g(2.16mmol)と、重合禁止剤としてのクペロンAl塩、0.28gとを含有するTHF溶液(200mL)を調製し、還流下で1,1−(ビスアクリロイルオキシメチル)エチルイソシアネート(BEI)12.8g(53.5mmol)のTHF溶液(150mL)をゆっくり滴下した。その後、2日間還流を続け、室温に冷却した後、溶媒を留去した。減圧下で乾燥を行うことにより、末端に16個のアクリレート基を有するデンドリマー16Acを得た。収率:103%(28.8g)。1H―NMR (300MHz, CDCl3) δ(ppm):1.44(s,36H,―CH3),2.60―2.91(m,72H,OCO―CH2,S―CH2―),4.15―4.40(m,80H,CH2―OCO,CH2―OCONH),5.40(s,12H,
OCO―NH),5.90(d,16H,J=9.0Hz,acrylate―H),6.10―6.19(m,16H,acrylate―H),6.44 (d,16H,J=18.0Hz,acrylate―H)。16Acの分子量理論値:4160.65。MALDI―TOF/MS(m/z):4180(M+Na+)。
比較例1では、実施例1におけるマイケル付加工程で用いた2−メルカプトエタノールに代えて、2つの水酸基を有するチオールである3−メルカプト−1,2−プロパンジオールを用いた。
1)マイケル付加工程
すなわち、ペンタエリスリトールテトラアクリレート37.7g(107mmol)と、3−メルカプト−1,2−プロパンジオール46.4g(429mmol)と、触媒として3g(30mmol)のトリエチルアミンとを含むテトラヒドロフラン(THF)溶液(250ml)を調製し、室温で2日間攪拌した。その後、溶媒を留去し、減圧乾燥することにより、1分子中に1,2−ジオールを4つ有するポリオール(下記化学式参照)を透明な粘性液体として得た。収率:100%。1H―NMR (300MHz,D2O) δ(ppm): 2.5―2.9 (m, 24H,CH 2SCH 2CH 2),3.4―3.9(m,12H,CH 2OH,CHOH),4.23(s,8H,O−CH2)。
こうして得たポリオール1.0g(1.27mmol)に、THF20mlと、触媒としてのジ−n−ブチルチンジラウレート150mg(0.024mmol)と、重合禁止剤としてのクペロンAl塩30mg(0.068mmol)とを加えて溶液とする。そしてこの溶液を還流しながら、1,1−(ビスアクリロイルオキシメチル)エチルイソシアネート(BEI)2.92g(12.2mmol)と重合禁止剤としてクペロンAl塩30mg(0.068mmol)を含むTHF溶液30mlをゆっくり滴下した。そして10時間還流した後、2−ジメチルアミノエタノール0.22g(2.47mmol)を含むTHF溶液(15ml)を滴下し、さらに14時間還流して過剰に添加した1,1−(ビスアクリロイルオキシメチル)エチルイソシアネート(BEI)と反応させた。そして、室温まで冷却して溶媒を留去した後、ジクロロメタンを加え、塩酸(2M)で2回洗浄し、2−ジメチルアミノエタノールと1,1−(ビスアクリロイルオキシメチル)エチルイソシアネート(BEI)との付加体を除去した。そして減圧乾燥することにより、ペースト状化合物(16Ac−B)を得た。こうして得た生成物をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製し、MALDI−TOF−MASSによる分析を行ったところ、目的とする16個のアクリル基が導入されたデンドリマー(16Ac−B)の分子量2720(M+Na+)に相当するピークは存在するものの、他に多数のピークが混在し、複雑な混合物であった。
Claims (6)
- デンドリティックな分子構造を有することを特徴とする請求項1記載の重合性多分岐化合物。
- 前記水酸基を1つのみ有するチオールは、分子末端にチオール基と水酸基とを有することを特徴とする請求項1又は2記載の重合性多分岐化合物。
- 前記アクリレート基を2つ以上有するイソシアネートは、1,1−(ビスアクリロイルオキシメチル)エチルイソシアネートであることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項記載の重合性多分岐化合物。
- アクリレート基を有するコア分子の該アクリレート基を基点として、水酸基を1つのみ有するチオールをマイケル付加させて水酸基を導入するマイケル付加工程と、
マイケル付加化合物の該水酸基にアクリレート基を2つ以上有するイソシアネートを反応させてウレタン結合を生成させるウレタン生成工程とを、少なくとも一回ずつ行うことによって分子鎖末端にアクリレート基を有する重合性多分岐化合物とすることを特徴とする重合性多分岐化合物の製造方法。 - 前記マイケル付加工程では、付加されるアクリレート基と等モル量のチオールが該アクリレート基と反応し、前記ウレタン生成工程では、マイケル付加化合物の水酸基と等モル量のイソシアネートが該水酸基と反応することを特徴とする請求項5記載の重合性多分岐化合物の製造方法。
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