JP2010015763A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】吸気口若しくは排気口が塞がれ、或いは、ファン装置故障した場合でも、グリル庫の外郭の異常温度上昇を防止する加熱調理器を提供する。
【解決手段】制御装置１０２は、グリル外郭温度センサ７５の検出温度に応じてグリル庫８若しくはファン装置６を制御し、グリル庫８の外郭の温度が異常上昇することを防止し、トッププレート枠５等の使用者の触れ易い部分の温度上昇を防ぐ。
【選択図】図６

Description

本発明は、調理器本体内に、トッププレート上に載置された調理容器を加熱する加熱手段の他にグリル庫を備えた加熱調理器に関する。

従来より、トッププレート上に載置された調理容器を誘導加熱する加熱コイルを有する加熱調理器（ＩＨクッキングヒータ）においては、調理器本体内に内部にヒータを有するグリル庫を設け、調理器本体の吸吸口から外気を吸入してグリル庫の外郭を冷却した後排気口から排出するファン装置を設けるようにしたものがある（特許文献１参照）。また、トッププレートを支持するをトッププレート枠（外枠）を設けるようにしたものもある（特許文献２参照）。
特許第３０５１１２９号公報 特開２００４−１６５１６９号公報

上記した従来の構成おいては、グリル庫のヒータは、一般に、庫内上部に配置されている関係上、グリル庫の外郭の上面の温度は高温度（例えば３００℃）に上昇するので、グリル庫の外郭をファン装置からの冷却風により冷却するようにしている。しかしながら、調理器本体の吸気口若しくは排気口が塵埃、ポリ袋等の異物により塞がれて冷却風量が減少した場合、或いは、ファン装置が故障して冷却風がなくなった場合には、放熱不良となってグリル庫の外郭上面の熱によりトッププレート枠等の使用者の触れ易い部分の温度が上昇する不具合がある。

本発明は上記した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、吸気口若しくは排気口が塞がれ、或いは、ファン装置が故障した場合でも、グリル庫の外郭の異常温度上昇を防止することができる加熱調理器を提供することにある。

上記した目的を達成するために、本発明の加熱調理器は、理器本体と、この調理器本体の上面に装着され、トッププレート及びこのトッププレートを支持するトッププレート枠を備えたトッププレート組立と、前記調理器本体内に配置され、前記トッププレート組立のトッププレートに載置された調理容器を加熱する加熱手段と、前記調理器本体内に配置されたグリル庫と、前記調理器本体内に配置され、吸気口より外気を吸入して前記グリル庫の外郭を冷却した後排気口から外部に排出するファン装置と、前記調理器本体に設けられた操作部と、前記グリル庫の外郭の温度を検出するグリル外郭温度センサと、前記加熱手段、ファン装置及びグリル庫を制御する制御装置とを具備し、前記制御装置は、前記グリル外郭温度センサの検出温度に応じて前記グリル庫若しくはファン装置を再制御することを特徴とする。

本発明の加熱調理器によれば、制御装置は、グリル外郭温度センサの検出温度に応じてグリル庫若しくはファン装置を再制御するので、グリル庫の外郭の温度が異常上昇することを防止でき、トッププレート枠等の使用者の触れ易い部分の温度上昇を防ぐことができる。

（第１の実施例）
以下、本発明を据え置きタイプの加熱調理器（ＩＨクッキングヒータ）に適用した第１の実施例について、図１ないし図７を参照して説明する。
まず、図１において、調理器本体（以下単に本体と称す）１は、上面が開口した矩形箱状の本体ケース２と、この本体ケース２の上面に装着されるトッププレート組立３とを備えている。トッププレート組立３は、例えばガラス製のトッププレート４と、このトッププレート４を支持した金属例えばアルミニウム製のトッププレート枠５とを備えている。そして、トッププレート４の上面には、調理容器Ｗ（図６参照）が載置される。

本体ケース２内の一方側である、前方から見て右側には、後述するファン装置６及び電気回路ユニット７（図３ないし図５参照）が配設され、他方側となる左側にはグリル庫８が配設されている。本体ケース２内において、右側のファン装置６及び電気回路ユニット７と左側のグリル庫８との間には前後方向に延びる区画板１０が設けられていて、この区画板１０により本体ケース２内を左右に区画している。

グリル庫８は、外郭としての前面が開口したグリル用ケーシング１１内にグリル用の上、下ヒータ１２ａ、１２ｂ（図３及び図５参照）が配設されているとともに、扉１３を有した引き出しユニット１４が出し入れ可能に設けられ、その引き出しユニット１４に、受け皿１４ａ（図３参照）及び焼き網９（図５参照）が取り付けられるようになっている。グリル用ケーシング１１の後部には、グリル用排気口部１５が上向きに設けられている。前記トッププレート枠５の後部には、グリル用排気口部１５に連通するグリル用排気口５ａ（図１及び図５参照）が設けられていて、グリル用ケーシング１１内の空気が、グリル用排気口部１５及びグリル用排気口５ａを通して排出されるようになっている。なお、トッププレート枠５の後部には、グリル用排気口５ａの左側に位置させて本体排気口５ｂ（図１に点線で示す）が形成されている。グリル用排気口５ａ及び本体排気口５ｂは、多数の通気孔を有する排気口カバー５ｃにより覆われている。

本体ケース２内の上部には、トッププレート４の下方に位置させて加熱部仕切部としての仕切体１６が配設されている。この仕切体１６は、前記右側のファン装置６及び電気回路ユニット７と左側のグリル庫８に跨った状態で配置されている（図３参照）。仕切体１６は、非磁性導電材料、例えばアルミニウムにより形成されたもので、外周部に立ち上がった側壁１６ａを枠状に有した浅底の矩形の容器状をなしていて、側壁１６ａの上端部に全周わたって設けたパッキン１７（図３及び図４参照）を介してトッププレート４の下面に密着させている。ここで、仕切体１６は、トッププレート４の下方の空間を上空間１８と下空間１９とに仕切るように設けられている。また、トッププレート４と仕切体１６との間に形成された上空間１８は、トッププレート４と仕切体１６との間がパッキン１７を介して密閉されるような空間とされている。

仕切体１６内の上空間１８内には、複数、この場合２個の誘導加熱用の加熱コイル２１、２２が配設されている。これら加熱コイル２１、２２は、トッププレート４上に載置される調理容器Ｗを加熱する加熱手段を構成する。これらの加熱コイル２１、２２は、それぞれコイルベース２３に支持された状態で、ばね２４（図３及び図４参照）により上方のトッププレート４側に付勢されていて、加熱コイル２、２２と仕切体１６の上面との間に風が通るように隙間が形成されている。各加熱コイル２１、２２のコイルベース２３の中央部には、サーミスタからなる温度センサ２５ａ、２５ｂが設けられている。温度センサ２５ａ、２５ｂは、トッププレート４上に載置される調理容器Ｗの温度を検出するためのものである。

図１及び図２において、仕切体１６の右前部には、右側のコイル２２の前方に位置させて、開口部からなる連通部２６が２個形成されている。また、仕切体１６の左後部には、左側の加熱コイル２１の後方に位置させて、開口部からなる排気口２７が形成され、仕切体１６の左右の中央部の後部に、右側の加熱コイル２２の左後方に位置させて排気口２８が形成されている。

仕切体１６の中央部には、左右の加熱コイル２１、２２間に位置させて、端子台用開口部２９が形成されている。この端子台用開口部２９には、前記区画板１０の上端部にあって、前後方向の中央部に位置させて設けられた中継端子台３０が挿入されるようになっている。中継端子台３０には、図３に示すように、電気回路ユニット７側の中継接続線３１が接続される第１の接続部３２と、加熱コイル２１、２２のリード線３３が接続される第２の接続部３４とを有している。この中継端子台３０は、電気回路ユニット７と、加熱コイル２１、２２との間を電気的に接続する機能を有している。

仕切体１６の内部である上面には、左右に隣り合った２個の加熱コイル２１、２２間で、且つ前部の連通部２６と後部の排気口２７、２８との間に位置させて、左右方向に延びる第１仕切部３６が設けられているとともに、この第１仕切部３６の後部側において、左右の隣り合った排気口２７、２８間を仕切る第２仕切部３７が設けられている。更に、仕切体１６の上面には、左側の加熱コイル２１のコイルベース２３の外周部と左側の側壁１６ａとの間、及び右側の加熱コイル２２のコイルベース２３の外周部と右側の側壁１６ａとの間を接続する第３仕切部３８がそれぞれ設けられている。

仕切体１６の前方には、操作部としての操作パネルユニット４２が設けられている。操作パネルユニット４２は、回路基板４０にタッチスイッチ４１ａや表示報知部４１ｂ等を備えて構成されている。そして、操作パネルユニット４２は、トッププレート枠５の前部に設けられたカバー部４２ａにてカバーされている。

次に、電気回路ユニット７及びファン装置６側の構成について、図３及び図４も参照して説明する。電気回路ユニット７とファン装置６は、基板ケース４５に設けられている。基板ケース４５は、本体ケース２における下空間１９における区画板１０の右側に配置されている。この基板ケース４５内の底部には、一枚のプリント基板からなる回路基板４６が収容配置されている。この回路基板４６に、後述する電気部品を実装することにより、電気回路ユニット７が構成されている。

本体ケース２内における基板ケース４５の後側には、第１の吸気ダクト４７が設けられている。この第１の吸気ダクト４７の上部は吸気口４８とされ、この吸気口４８は、前記トッププレート枠５の後部の右部に設けられた第１の吸気口４９（図１には点線で示す）に連通している。第１の吸気口４９は、本体吸気口にも相当している。第１の吸気口４９は、多数の通気孔を有する吸気口カバー４９aにより覆われている。第１の吸気ダクト４７には、前部に通気口５０が形成されているとともに、内部の上部に立下がり壁５１が設けられていて、第１の吸気口４９及び吸気口４８から吸気された外部の空気（外気）が立下がり壁５１の下を通って通気口５０側へ流れるように、Ｕ字状に迂回する構成となっている。立下がり壁５１は、第１の吸気口４９及び吸気口４８から水等が第１の吸気ダクト４７内に入った際に、その水が通気口５０側へ浸入することを防止する作用がある。

基板ケース４５の後部の上部に、前記回路基板４６の上方に位置させてファン装置６が取り付けられている。このファン装置６は、縦軸型の遠心ファンからなる冷却ファン５３と、この冷却ファン５３を回転駆動するファンモータ５４と、冷却ファン５３を囲繞するファンケーシング５５とを備えている。ファンモータ５４は、ファンケーシング５５の上部にねじ５５ａにより取り付けられていて、回転軸５４ａを下に向けている。ファンケーシング５５の上面と前記仕切体１６の下面との間は離間している。ファンケーシング５５の吐出口５６は前方に向けられていて、その吐出口５６の上部の先端部５６ａは、上に向けられて、仕切体１６の下面に当接している。冷却ファン５３は、これの回転軸となるファンモータ５４の回転軸５４ａが前記第１の吸気口４９よりも前方に位置していて、右側の加熱コイル２２の下方にまで臨む大きさに構成されている。

ファンケーシング５５の上部には、ファンモータ５４よりも大きな形状の上部吸込口５７が形成されている。この上部吸込口５７は、冷却ファン５３と、仕切体１６ひいては右側の加熱コイル２２との間に位置していて、前記第１の吸気ダクト４７の通気口５０と連通している。ここで、冷却ファン５３がファンモータ５４により回転駆動された際に、第１の吸気口４９から第１の吸気ダクト４７を通して上部吸込口５７へ吸い込まれる外気（冷却風）が通る経路を第１の吸気経路５８（図４の矢印Ａ１参照）としている。

前記ファンケーシング５５の下部には、前記上部吸込口５７の下方に対応する部位に位置させて下部吸込口５９が形成されている。この場合、ファン装置６は、下端部６ａが基板ケース４５の底部４５ａに対して上方に離間した状態で基板ケース４５に取り付けられていて、ファン装置６の下端部６ａと基板ケース４５の底部４５ａとの間に回路基板４６が配置された形態となっている。

基板ケース４５の前下部の左右方向の中央部には、前後方向に延びる第１の送風ダクト６０（図４参照）が設けられ、基板ケース４５の前部の上部には、第１の送風ダクト６０の上方に位置させて第２の送風ダクト６１（図１及び図４参照）が設けられている。このうち、第１の送風ダクト６０の後部は前記ファンケーシング５５の吐出口５６の下部に連通し、前部は開口している。第１の送風ダクト６０の後部の下部には、案内板６２が設けられている。この案内板６２の上部の後端部は、ファンケーシング５５の吐出口５６の先端部下部に連なり、案内板６２の前部の下端部は、回路基板４６の上面に当接している。この場合、ファンケーシング５５の吐出口５６から吐出された冷却風の一部は、第１の送風ダクト６０を通って前方へ流れる（図４の矢印Ｂ１参照）。

前記第２の送風ダクト６１の後部はファンケーシング５５の吐出口５６の上部に連通し、前部は前記仕切体１６の連通部２６に連通している。第２の送風ダクト６１の底面６１ａは、後部から連通部２６に向けて高くなるような傾斜面とされている。この場合、ファンケーシング５５の吐出口５６から吐出された冷却風の一部は、第２の送風ダクト６１を通って連通部２６へ案内される（図４の矢印Ｂ２参照）。第１の送風ダクト６０と第２の送風ダクト６１との間の後部の仕切部分を分流板部６３としていて、この分流板部６３により、ファンケーシング５５の吐出口５６から吐出された冷却風を、第１の送風ダクト６０側と第２の送風ダクト６１側とに分けられるようになっている。

本体ケース２の前部の底壁部には、図４に示すように、第２の吸気口６４が形成されており、この吸気口６４は、基板ケース４５内の下部に連通している。ここで、冷却ファン５３がファンモータ５４により回転駆動されると、吸気口６４からの外気（冷却風）が回路基板４６上を通ってファンケーシング５５の下部吸込口５９に吸い込まれる（図４の矢印Ａ２参照）。なお、冷却ファン５３がファンモータ５４により回転駆動されると、第１の吸気口４９から第１の吸気ダクト４７吸い込まれた外気（冷却風）の一部は、図示しない連通口を経て基板ケース４５内の下部と通ってファンケーシング５５の下部吸込口５９に吸い込まれる（図４の矢印Ａ３参照）。

基板ケース４５の前部と本体ケース２の前部の背面との間には、図１に示すように、上から見てＬ字形をなす補助板７０が設けられていて、この補助板７０と、基板ケース４５の前部と、本体ケース２の前壁と、前記区画板１０の前部とにより補助ダクト７１を形成している。補助ダクト７１の下部は、前記第１の送風ダクト６０の前面開口部と連通していて、第１の送風ダクト６０を通った冷却風がこの補助ダクト７１に排出される。区画板１０の前部には、図４に示すように矩形状の孔からなる通気口７２が複数個例えば２個形成されていて、補助ダクト７１内を通った冷却風が左側のグリル庫８側へ案内されるようになっている（図２及び図４の矢印Ｂ３参照）。なお、本体ケース２の前面の右部には、化粧カバー７３が装着されている。

図５に示すように、グリル庫８において、外郭たるグリル用ケーシング１１の前端部の上面部、即ち、操作パネルユニット４２と対応する部位には、他の部位よりも低くなる凹部１１aが形成されている。本外ケース２における仕切体１６の前方部位には、前記操作パネルユニット４２とグリル庫８とを仕切る操作部仕切部たる仕切板７４が配設されている。この仕切板７４には、透孔７４aが形成されていて、この透孔７４a部分にサーミスタからなるグリル外郭温度センサ７５が配置されており、このグリル外郭温度センサ７５の端子部が操作パネルユニット４２における回路基板４０の裏面に取り付けられている。この場合、グリル外郭温度センサ７５は、仕切板７４の近傍に配置されたことになるが、これに限らず、例えば仕切板７４に直接取り付けるようにしてもよい。

図４において、電気回路ユニット７における回路基板４６に実装された電気部品の概略的な配置について説明する。回路基板４６において、前部の第１の送風ダクト６０内に対応する部分には、スイッチング素子である２個のＩＧＢＴ８０、８１が前後に並べて配置されていて、前側のＩＧＢＴ８０の上面には放熱部材８２が取り付けられ、後側のＩＧＢＴ８１の上面には、放熱部材８２よりも前後の長さが長い放熱部材８３が取り付けられている。後側の放熱部材８３の下面には、ＩＧＢＴ８１の後側に位置させて整流器（全波整流回路）８４が配置されている。第１の送風ダクト６０に配置されたこれらのＩＧＢＴ８０、８１、放熱部材８２、８３、整流器８４は、前記２個の加熱コイル２１、２２のうちの左側の加熱コイル２１に対応するものである。各放熱部材８２、８３は、それぞれ多数の放熱フィン８２ａ，８３ａを有している。各放熱フィン８２ａ、８３ａは、第１の送風ダクト６０内を流れる冷却風の流れと平行するように配置されている。

図４に示す回路基板４６において、第１の送風ダクト６０内に対応する部分には、図示はしないが、右側の加熱コイル２２に対応して、ＩＧＢＴ８０、８１、放熱部材８２、８３、整流器８４と同様のＩＧＢＴ、放熱部材、整流器が配置されている。図６には、右側の加熱コイル２２に対応するＩＧＢＴ８０、８１、整流器８４が示されている。

図６には、本実施例の電気的構成が示されており、以下、これについて説明する。なお、図６においては、操作パネルユニット４２側の電気的構成については省略されている。
まず、左側の加熱コイル２１用の電気的構成について説明する。
整流器８４の交流入力端子は、電源スイッチ８５を介して商用交流電源８６に接続されている。整流器８４の直流出力端子は、リアクタ８７を介して平滑コンデンサ８８の両端子に接続されている。

平滑コンデンサ８８の両端子には、直流母線８９、９０を介して正側及び負側のスイッチング素子としてＩＧＢＴ８０及び８１からなるアームが接続されており、以って、ハーフブリッジ形のインバータ回路９１を構成している。ＩＧＢＴ８０、８１の各コレクタ、エミッタ間には、それぞれフリーホイールダイオードが接続（構成）されている。インバータ回路９１の出力端子には、加熱コイル２１一方の端子が接続されており、加熱コイル２１の他方の端子と直流母線８９、９０との間には、共振コンデンサ９２、９３が接続されている。インバータ回路９１は、加熱コイル２１に高周波電流を供給する高周波電流供給手段を構成する。

整流器８４の交流入力側には、カレントトランス９４が介挿されており、そのカレントトランス９４の検出信号は、電流検出回路９５に与えられるようになっている。また、インバータ回路９１の出力側には、カレントトランス９６が介挿されており、そのカレントトランス９６の検出信号は、高周波電流検出回路９７に与えられるようになっている。温度センサ２５ａは、トッププレート４を介して調理容器Ｗの温度を検出するもので、その検出信号を温度検出回路９８に与えるようになっている。サーミスタからなる温度センサ９９は、ＩＧＢＴ８１の温度たる放熱部材８３の温度を検出するもので、その検出信号は温度検出回路９８に与えられるようになっている。

右側の加熱コイル２２用の電気的構成は、上記した左側の加熱コイル２１用の電気的構成と同様であるので、説明は省略する。但し、この場合には、温度センサ２５ａの代わりに温度センサ２５ｂが用いられる。そして、入力電圧検出回路１００は、トランス１０１を介して整流器８４への入力電圧を検出するようになっている。

制御装置１０２は、マイクロコンピュータを主体に構成されたもので、これには、前記操作パネルユニット４２、電流検出回路８５、高周波電流検出回路９７、温度検出回路９８及び入力電圧検出回路１００からの信号が与えられるようになっている。そして、制御装置１０２は、与えられる信号に基づいて、フォトカプラ１０３及びインバータ駆動回路１０４を介してインバータ回路９１を制御し、駆動回路１０５を介してファンモータ５４を駆動し、操作パネルユニット４２の表示報知部４１ｂに各種の表示、報知を行わせるようになっている。

さて、グリル庫８に関する電気的構成について説明する。
グリル用の交流電源線１０６、１０７は、一方に電源スイッチ１０８を介して商用交流電源８６に接続されている。この交流電源線１０６、１０７間には、リレー１０９のリレースイッチ１０９ａと上ヒータ１２ａとの直列回路及びリレー１１０のリレースイッチ１１０ａと下ヒータ１２ｂとの直列回路が接続されている。グリル外郭温度センサ７５の温度検出信号は、温度検出回路１１１に与えられるようになっている。更に、この温度検出回路１１１には、サーミスタからなるグリル内温度センサ１１２の検出信号が与えられるようになっている。このグリル内温度センサ１１２は、グリル庫８内の温度を検出するようになっている。温度検出回路１１１の検出信号は、制御装置１０２に与えられるようになっており、制御装置１０２は、これに応じて駆動回路１１３、１１４を介してリレー１０９、１１０の励磁コイル１０９Ｃ、１１０Ｃを通断電制御するようになっている。

次に、上記構成の作用を説明する。ここでは、特にファン装置６による冷却風の流れを中心に説明する。加熱コイル２１，２２の一方或いは双方を用いて加熱調理を行う場合、トッププレート４上の所定の位置に調理容器Ｗを載置した状態で、使用者が操作パネルユニット４２のタッチスイッチ４１ａを操作する。すると、制御装置１０２は、その操作及び予め備えた制御プログラムに基づき、インバータ回路９１のＩＧＢＴ８０、８１を制御して加熱コイル２１、２２を制御するとともに、ファン装置６のファンモータ５４を制御する。このうち、ＩＧＢＴ８０、８１を制御することに基づき加熱コイル２１、２２に高周波電流が供給されて高周波磁界が発生し、調理容器Ｗに電流が誘導されてそのジュール熱による加熱調理が行われる。このとき、使用される加熱コイル２１、２２が発熱するとともに、電気回路ユニット７における回路基板４６の電気部品も発熱するので、これらを冷却する必要があり、このためにファン装置６による冷却が行われる。

ファン装置６のファンモータ５４により冷却ファン５３が回転駆動されると、その冷却ファン５３の送風作用により、本体１外の空気（外気）が、本体１の後上部の第１の吸気口４９から第１の吸気ダクト４７内へ吸い込まれるとともに、本体ケース２の前部の底壁部の第２の吸気口６４から本体ケース２内へ吸い込まれる。
このうち、第１の吸気口４９から第１の吸気ダクト４７内へ吸い込まれた外気（冷却風）は、主に図４の矢印Ａ１で示すように第１の吸気経路５８を通り、ファンケーシング５５の上部吸込口５７からファンケーシング５５内に吸い込まれる。

一方、第２の吸気口４８から本体ケース２内へ吸い込まれた外気（冷却風）部は、図４に矢印Ａ２で示すように、基板ケース４５内の下部を通って、ファンケーシング５５の下部吸込口５９からファンケーシング５５内へ吸い込まれる。また、第１の吸気口４９から第１の吸気ダクト４７内へ吸い込まれた外気（冷却風）の一部は、図４に矢印Ａ３で示すように、基板ケース４５内の下部を通って、ファンケーシング５５の下部吸込口５９からファンケーシング５５内へ吸い込まれる。このとき、矢印Ａ２、Ａ３に示すように基板ケース４５内の下部を通る冷却風により、回路基板４６に搭載された電気部品が冷却される。

そして、ファンケーシング５５内に吸い込まれた空気は、吐出口５６から前方に向けて吐出される。吐出口５６から吐出された冷却風は、分流板部６３により下部側の第１の送風ダクト６０側と上部側の第２の送風ダクト６１側とに分けられる。このうち、第１の送風ダクト６０側に送られた冷却風は、図４及び図５に矢印Ｂ１で示すように、第１の送風ダクト６０内を前方に向けて流れる。この第１の送風ダクト６０内を流れる冷却風により、ＩＧＢＴ８０、８１及びこれの放熱部材８２、８３並びに整流器８４が冷却される。

第１の送風ダクト６１を通った冷却風は、補助ダクト７１側へ出る。補助ダクト７１へ出た冷却風は、区画板１０の前部の通気口７２から左側のグリル庫８側へ流れる（図２及び図４の矢印Ｂ３参照）。グリル用ケーシング１１の上面前部は他の部分より低い凹部１１ａになっており、グリル庫８側へ流れた冷却風は、図２に矢印Ｂ４で示すように、グリル用ケーシング１１の上面前部と操作パネルユニット４２の下方の仕切板７４との間の冷却風路を右から左へ向けて流れた後、グリル用ケーシング１１左側面と本体ケース２の左側壁の内面との間の冷却風路を後方へ向けて流れ、最終的に、トッププレート枠５の後部の本体排気口５ｂから機外へ排出される（図２の矢印Ｂ５参照）。

なお、区画板１０の前部の通気口７２から左側のグリル庫８側へ流れた冷却風の一部は、グリル用ケーシング１１の右側面と区画版１０との間の冷却風路を後方へ向けて流れ、矢印Ｂ４で示す冷却風の一部は、グリル用ケーシング１１の上面と仕切体１６との間の冷却風路を後方に向けて流れる。このように、グリル用ケーシング１１の周りを冷却風が流れることにより、当該グリル用ケーシング１１を冷却することができる。また、操作パネルユニット４２の下方の仕切板７４とグリル用ケーシング１１との間を冷却風が通過することにより、グリル用ケーシング１１の熱が操作パネルユニット４２に悪影響を及ぼすことを極力防止することができる。

また、前記ファンケーシング５５の吐出口５６から第２の送風ダクト６１側へ吐出された冷却風は、図４の矢印Ｂ２で示すように上方の連通部２６へ向けて流れ、この連通部２６から、仕切体１６とトッププレート４との間の上空間１８内に入る。上空間１８内に入った冷却風は、トッププレート４の下面に当たって上空間１８内に広がる。

このとき、仕切体１６の上面において、左右に隣り合った２個の加熱コイル２１、２２間で、且つ前部の連通部２６と後部の排気口２７，２８との間に位置させて、左右方向に延びる第１仕切部３６が設けられているとともに、この第１仕切部３６の後部側において、左右の隣り合った排気口２７，２８間を仕切る第２仕切部３７が設けられ、更に、左側の加熱コイル２１のコイルベース２３の外周部と左側の側壁１６ａとの間、及び右側の加熱コイル２２のコイルベース２３の外周部と右側の側壁１６ａとの間を接続する第３仕切部３８がそれぞれ設けられている。

これら第１仕切部３６、第２仕切部３７、及び第３仕切部３８はそれぞれトッププレート４と仕切体１６に当接しているため、風はこれら第１、第２、第３の仕切部３６，３７，３８により阻まれ、トッププレート４の下面に当たって上空間１８内に広がった冷却風のうち、左側に流れた冷却風は、図２に矢印Ｂ６で示すように、左側の加熱コイル２１部分（特にばね２４より離間したコイルベース２３と仕切体１６の間の冷却風路）を集中的に流れた後、左後部の排気口２７から仕切体１６の下側へ排出される。また、トッププレート４の下面に当たって上空間１８内に広がった冷却風のうち、右側に流れた冷却風は、図２に矢印Ｂ７で示すように、右側の加熱コイル２２部分（この場合も、特にばね２４より離間したコイルベース２３と仕切体１６の間の冷却風路）を集中的に流れた後、中央部の後部の排気口２８から仕切体１６の下側へ排出される。これにより、左側の加熱コイル２１も右側の加熱コイル２２も効率よく冷却される。

このとき、加熱コイル２１、２２が収容された上空間１８は、トッププレート４と仕切体１６との間が密閉されるような空間に構成されているから、加熱コイル２１、２２を冷却すべく上空間１８内に入り込んだ冷却風の漏れを極力防止でき、その冷却風を加熱コイル２１、２２の冷却に有効に作用させることができる。そして、仕切体１６の後部の排気口２７、２８から仕切１６の下側へ排出された冷却風は、電気回路ユニット７の電気部品を冷却した冷却風とともに、本体１後部の本体排気口５ｂから外部へ排出される（矢印Ｂ５参照）。

制御装置１０２は、入力電流検出回路９５により検出される整流器９４への入力電流、即ちインバータ回路９１への入力電流と、高周波電流検出部回路９７により検出される加熱コイル２１或いは２２に流れる高周波電流と、入力電圧検出回路１００により検出される整流器８４への入力電圧とに基づいて、入力電力と調理容器Ｗの材質検知を行い、その結果に基づいてインバータ回路９１を制御し、調理容器Ｗの材質に適した加熱を行うようになっている。制御装置１０２は、以上の動作をメインルーチンで実行する。

温度センサ２５ａ或いは２５ｂは、加熱コイル２１或いは２２により誘導加熱される調理容器Ｗの温度を検出するようになっており、その検出信号は温度検出回路９８を介して制御装置１０２に与えられる。制御装置１０２は、その温度が設定温度となるようにインバータ回路９１を制御する。制御装置１０２は、以上の動作もメインルーチンで実行するようになっている。

温度センサ９９は、ＩＧＢＴ８１及び整流器９４の放熱用の放熱部材８３の温度を検出するようになっており、その検出信号は温度検出回路９８を介して制御装置１０２に与えられる。この場合、本体１の吸気口４９，６４若しくは本体排気口５ｂが塵埃、ポリ袋等の異物で塞がれたとき或いはファン装置６が故障した時には、図４の矢印Ｂ１で示す冷却風が減少し或いはなくなるので、放熱部材８３の温度が異常に上昇する。制御装置１０２は、定期的な割り込みにて温度センサ９９の検出温度を監視しており、その温度が異常設定温度になったときには、加熱コイル２１或いは２２の火力が低下するようにインバータ回路９１を制御し、或いは、インバータ回路９１を停止させるとともに、その旨を操作パネルユニット４２の表示報知器４１ｂに報知させる（割り込みルーチン）。

以上は、加熱コイル２１、２２の一方若しくは双方を用いて誘導加熱調理を行う場合について述べたものであるが、グリル庫８が単独で用いられる場合或いは加熱コイル２１、２２の一方若しくは双方と併用される場合もファン装置６が前述したように駆動される。以下、グリル庫８の作用について、図７のフローチャートをも参照して説明する。

制御装置１０２は、操作パネルユニット４２のタッチスイッチ４１ａが操作されてグリル調理が選択され且つ調理条件が設定されると、リレー１０９、１１０の励磁コイル１０
９Ｃ、１１０Ｃの一方若しくは双方に通電してリレー１０９、１１０の一方若しくは双方を動作させ、リレースイッチ１０９ａ、１１０ａの一方若しくは双方をオンさせて上、下ヒータ１２ａ、１２ｂの一方若しくは双方を発熱させる。そして、制御装置１０２は、ファン装置６のファンモータ５４を駆動させるので、前述したようにグリル庫８の外郭たるグリル用ケーシング１１が冷却風により冷却される。この場合、制御装置１０２は、グリル内温度センサ１１２の検出温度を参照して、リレー１０９、１１０の励磁コイル１０９Ｃ、１１０Ｃの一方若しくは双方を通断電してリレー１０９、１１０の一方若しくは双方を断続的に動作させ、リレースイッチ１０９ａ、１１０ａの一方若しくは双方をオンオフさせて上、下ヒータ１２ａ、１２ｂの一方若しくは双方を断続的に発熱させ、以って、グリル庫８内の温度を設定温度に制御する。制御装置１０２は、以上の動作をメインルーチンで実行する。

制御装置１０２は、定期的な割り込みにて図７に示す「グリル外郭センサ制御」の割り込みルーチンを実行するようになっている。即ち、制御装置１０２は、まず、グリル外郭温度センサ７５の検出温度を温度検出回路９８を介して検出し（処理ステップＳ１）、その検出温度が異常設定温度（グリル庫８が単独で使用される場合は第１の異常設定温度（例えば５０℃）、加熱コイル２１、２２の一方若しくは双方と併用される場合は第１の異常設定温度より高い第２の異常設定温度（例えば６０℃）以上か否かを判断する（判断ステップＳ２）。

前述したように、本体１の吸気口４９，６４若しくは本体排気口５ｂが塵埃、ポリ袋等の異物で塞がれたとき或いはファン装置６が故障したときには、図４の矢印Ｂ１で示す冷却風が減少し或いはなくなるので、グリル用ケーシング１１の温度が異常に上昇する。しかしながら、このような異常状態が生じない場合には、制御装置１０２は、グリル外郭温度センサ７５の検出温度が異常設定温度未満と判断し（判断ステップＳ２で「ＮＯ」）、メインルーチンにリターンする。

制御装置１０２は、グリル外郭温度センサ７５の検出温度が異常設定温度以上と判断した（判断ステップＳ２で「ＹＥＳ」）場合には、グリル庫８内の通断電制御されている上、下ヒータ１２ａ、１２ｂの通電を切り（処理ステップＳ３）、更に、操作パネルユニット４２の操作表示器４１ｂにその旨を報知させ（処理ステップＳ４）、リターンする。

このように、本実施例によれば、制御装置１０２は、グリル外郭温度センサ７５の検出音温度が異常設定温度以上になったときには、上、下ヒータ１２ａ、１２ｂを断電（ヒータオフ）するようにしたので、本体１の吸気口４９、６４若しくは本体排気口５ｂが塵埃、ポリ袋等の異物で塞がれ、或いは、ファン装置６が故障したときに、グリル庫８の外郭たるグリル用ケーシング１１の温度が異常に上昇することはなく、従って、グリル用ケーシング１１の上面の温度が伝わり易い操作パネルユニット４２及びトッププレート組立３のトッププレート枠５の温度上昇を防止することができる。

しかも、グリル庫８の外郭たるグリル用ケーシング１１の操作パネルユニット４２における前側上面部を他の部位によりも低い凹部１１ａに形成するとともに、このグリル用ケーシング１１の前側上面と操作パネルユニット４２との間に仕切板７４を設けるようにしたので、グリル用ケーシング１１の前側上面と仕切板７４との間に冷却風路が形成されてこの冷却風路に冷却風が通るようになり、グリル用ケーシング１１からの熱を操作パネルユニット４２に及ぼすことはない。

逆に、グリル外郭温度センサ７５は、仕切板７４の透孔７４ａに位置して、グリル用ケーシング１１の凹部１１ａに対応しているので、外郭たるグリル用ケーシング１１の凹部１１ａの温度を間接的ではあるが確実に検出することができる。

（第２の実施例）
図８は、本発明の第２の実施例を示す図７相当図であり、以下、説明の便宜上図６を参照しながら説明する。
制御装置１０２は、「グリル外郭温度センサ制御」の割り込みルーチンにおいて、判断ステップＳ２で「ＹＥＳ」と判断したときには、グリル内温度センサ１１２の設定温度を下げるようにし（処理ステップＳ５）、次に、自動処理か否かを判断する（判断ステップＳ６）。

制御装置１０２は、自動調理ではないと判断したとき（判断ステップＳ６で「ＮＯ」）には、リターンするが、自動調理である（判断ステップＳ６で「ＹＥＳ」）と判断したときには、調理時間の変更を行う（処理ステップＳ７）。即ち、本体１の吸気口４９，６４若しくは本体排気口５ｂが塵埃、ポリ袋等の異物で塞がれて冷却風が減少ときは、グリル庫８内の設定温度を低くするようにして、グリル用ケーシング１１の温度上昇を抑制するものである。そして、グリル庫８による調理が、自動調理に設定されていた場合には、調理時間が自動的に設定されるようになっているので、設定温度を低くしたときにはその分だけ調理時間を設定よりも長くなるように変更するのである。

（第３の実施例）
図９は、本発明の第３の実施例を示す図７相当図であり、以下、説明の便宜上図６を参照しながら説明する。
制御装置１０２は、「グリル外郭温度センサ制御」の割り込みルーチンにおいて、判断ステップＳ２で「ＹＥＳ」と判断したときには、次に、フラグＦが「１」か否かを判断する（判断ステップＳ８）。制御装置１０２は、フラグＦが「１」ではないと判断したときには（判断ステップＳ８で「ＮＯ」）、ファン装置６のファンモータ５４の回転数を上昇させ（処理ステップＳ９）、グラブＦを「１」にして（処理ステップＳ１０）リターンする。

即ち、本体１の吸気口４９，６４若しくは本体排気口５ｂが塵埃、ポリ袋等の異物で塞がれて冷却風が減少したときには、冷却ファン５３による冷却風量を増大させることによりグリル用ケーシング１１の温度上昇を抑制するものである。
制御装置１０２は、次に「グリル外郭温度センサ制御」の割り込みルーチンに割り込み移行したときにおいて、判断ステップＳ２で「ＹＥＳ」と判断したときには、次の判断ステップＳ８で「ＹＥＳ」と判断し、上、下ヒータ１２ａ、１２ｂの通電を切る（処理ステップＳ３）。即ち、冷却ファン５３の送風量を増大させてもグリル用ケーシング１１が温度上昇するのは、例えばファン装置６の故障と判断して上、下ヒータ１２ａ、１２ｂの通電を切るのである。

（第４の実施例）
図１０は、本発明の第４の実施例を示す図７相当図であり、以下、説明の便宜上図６を参照しながら説明する。
制御装置１０２は、「グリル外郭温度センサ制御」の割り込みルーチンにおいて、処理ステップＳ３を経て判断ステップＳ１１に移行したときには、加熱コイル２１、２２の一方或いは双方が使用中か否かを判断し、「ＮＯ」の場合には、リターンする。しかしながら、制御措置１０２は、判断ステップＳ１１で「ＹＥＳ」と判断した場合には（誘導加熱調理中）、使用中の加熱コイル２１、２２の一方或いは双方の出力即ち火力をさげる（処理ステップＳ１２）ようにインバータ回路９１を制御する。

なお、上記第１ないし第４の実施例において、グリル外郭温度センサ７５の検出温度を複数段階に設定して、各段階毎に上記第１ないし第４の実施例のフローチャートの処理を組合せて実行するようにしてもよい。

（第５の実施例）
図１１は本発明の第５の実施例であり、図１と同一部分には同一符号を付して示す。
この第５の実施例においては、グリル外郭温度センサ７５は、グリル庫８のグリル用ケーシング１１の上面若しくはその近傍に配置したものである。

（第６の実施例）
図１２は本発明の第６の実施例であり、図５と同一部分には同一符号を付して示す。
この第６の実施例においては、グリル外郭温度センサ７５は、加熱コイル２１、２２とグリル庫８とを仕切る仕切体１６若しくはその近傍に操作パネルユニット４と近接して配置されている。

（第７の実施例）
図１２は本発明の第７の実施例であり、図５と同一部分には同一符号を付して示す。
この第７の実施例においては、仕切体１６の一部を仕切板７４と下方から対向するように延設して仕切部１６ｂを形成したものである。

以上の第２ないし第７の実施例においても、前記第１の実施例同様の効果を奏する。
本発明は、上記した各実施例にのみ限定されるものではなく、次のように変形または拡張できる。
上記した各実施例では、本発明を据え置きタイプの加熱調理器に適用した場合を例示したが、キッチンに組み込まれる組み込みタイプの加熱調理器にも適用することができる。

本発明の第１の実施例を示す加熱調理器の分解斜視図 トッププレート組立及び操作パネルユニットを取り外した状態で示す平面図 図１におけるＸ１−Ｘ１線に沿う縦断正面図 図１におけるＸ２−Ｘ２線に沿う縦断側面図 図３におけるＸ３−Ｘ３線に沿う縦断側面図 電気的構成図 作用説明用のフローチャート 本発明の第２の実施例を示す図７相当図 本発明の第３の実施例を示す図７相当図 本発明の第４の実施例を示す図７相当図 本発明の第５の実施例を示す図１相当図 本発明の第６の実施例を示す図５相当図 本発明の第７の実施例を示す図５相当図

符号の説明

図面中、１は調理器本体、２は本体ケース、３はトッププレート組立、４はトッププレート、５はトッププレート枠、５bは排気口、６はファン装置、７は電気回路ユニット、８はグリル庫、１０は区画板、１１はグリル用ケーシング（外郭）、１１aは凹部、１２a及び１２bは上及び下ヒータ、１６は仕切体（加熱部仕切部）、１６bは仕切部、２１及び２２は加熱コイル（加熱手段）、４０は回路基板、４２は操作パネルユニット（操作部）、４５は基板ケース、４６は回路基板、４９は第１の吸気口（吸気口）、５３は冷却ファン、５５はファンケーシング、６４は第２の吸気口（吸気口）、７４は仕切板（操作部仕切部）、７５はグリル外郭温度センサ、８０及び８１はＩＧＢＴ（スイッチング素子）、９１は制御装置を示す。

Claims (7)

1. 調理器本体と、
   この調理器本体の上面に装着され、トッププレート及びこのトッププレートを支持するトッププレート枠を備えたトッププレート組立と、
   前記調理器本体内に配置され、前記トッププレート組立のトッププレートに載置された調理容器を加熱する加熱手段と、
   前記調理器本体内に配置されたグリル庫と、
   前記調理器本体内に配置され、吸気口より外気を吸入して前記グリル庫の外郭を冷却した後排気口から外部に排出するファン装置と、
   前記調理器本体に設けられた操作部と、
   前記グリル庫の外郭の温度を検出するグリル外郭温度センサと、
   前記加熱手段、ファン装置及びグリル庫を制御する制御装置とを具備し、
   前記制御装置は、前記グリル外郭温度センサの検出温度に応じて前記グリル庫若しくはファン装置を再制御することを特徴とする加熱調理器。
2. 操作部は、調理器本体の上部前側で且つグリル庫の上方に位置する部位に配置され、
   前記操作部とグリル庫との間には、操作部仕切部が設けられ、
   この操作部仕切部とグリル庫との間に冷却風路が形成され、
   前記操作部仕切部或いはその近傍にグリル外郭温度センサが配置されていることを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
3. グリル庫の操作部と対応する部位に、凹部が形成されていることを特徴とする請求項２記載の加熱調理器。
4. グリル外郭温度センサは、操作部の回路基板の裏面に取り付けられていることを特徴とする請求項２または３記載の加熱調理器。
5. 加熱手段とグリル庫との間に加熱部仕切部が設けられ、
   前記加熱手段とグリル庫の外郭とを冷却する冷却風路が設けられ、
   グリル外郭温度センサは、前記グリル庫の外郭或いはその近傍に配置されていることを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
6. 加熱手段とグリル庫との間に加熱部仕切部が設けられ、
   前記加熱手段とグリル庫の外郭とを冷却する冷却風路が設けられ、
   グリル外郭温度センサは、前記加熱部仕切部或いはその近傍に配置されていることを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
7. 制御装置は、グリル外郭温度センサの検出温度に基づいてグリル庫のヒータの発熱量を制御することを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の加熱調理器。

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