JP2010012238A - 傘 - Google Patents

Abstract

【課題】傘を閉じる過程で傘生地が内側に巻き込まれる態様で傘生地が畳まれる構造を備えること。
【解決手段】本発明による傘は、ノッチから放射状に延びる複数の第１のリブ及び複数の第２のリブからなるリブ群と、前記リブ群により裏面が支持される傘生地と、シャフトと、前記シャフトに設けられ、前記シャフトの軸方向に摺動可能なランナーと、前記リブ群のうちの複数の第１のリブのみに上端がそれぞれ接続され、前記ランナーに下端がそれぞれ接続される複数のストレッチャーとを含み、当該傘は、前記ランナーと前記複数の第２のリブとの間に前記シャフトまわりの相対回転を生じさせる回転力発生機構を有することを特徴とする。好ましい実施例では、陽側の部品群の組立体と陰側の部品群の組立体とは、互いに分離可能に接続される。
【選択図】図１

Description

本発明は、傘を閉じる過程で傘生地が畳まれる傘及びそれを構成する各組立体に関する。

関連技術として、「傘を畳むさいに衣服を濡らさない」ことを目的とした特許文献１、「閉じれば簡単に折り畳める」ことを目的とした特許文献２がある。また水滴の処理として特許文献３、「傘に付いた水滴を容易に除去させることが可能な傘」、そして特許文献４「スタンド傘」などがある。

特開平11-151109 特開平11-221108 特開2007-159689 特開2007-98069

ところで、一般的な傘では、傘を閉じるとき、傘生地を畳むことができない。傘は屋外など雨が降る場所では開き、屋内に入れば閉じることは周知のところだか、建物や電車などで移動する機会には、この閉じたり開いたりする機会がなんどもあるため、傘を閉じることはあっても、「手が濡れてしまう」「すぐに傘を開く場所に着いてしまう」などの理由から、移動中に傘を閉じる機会があっても傘生地を畳むまでは至らない。このため、濡れた傘生地が狭い空間に不用意に広がり、本人が濡れてしまうばかりか、周囲にも迷惑をかけてしまう。また、傘立てにも畳まないままで置いている（コンビニ店頭など）ケースが多いが、傘立てを不要に使いにくくしているばかりか、傘を壊す原因になるなどの不便さの根源にもなっている。マナーの見地からも、空間の有効利用の見地からも、傘生地を畳まない傘が置かれているのは問題が多い。

また、傘は本来、1本に１つの傘生地が固定されている。このため、複数の傘生地を所有するには、複数の傘が必要であった。服のようにファッション性を持たせて、傘そのものをカスタマイズすることはできないため、傘の可能性を制限すると共に不必要な保存場所も費用も発生していた。

従って、本発明の一目的は、傘を閉じる過程で傘生地が内側に巻き込まれる態様で傘生地が畳まれる構造を備える傘及びそれを構成する各組立体の提供を目的とする。

また、本発明のその他の一目的は、傘を閉じる過程で傘生地が内側に巻き込まれる態様で傘生地が畳まれる構造を備えると共に、傘生地側（陽側）の組立体と陰側の組立体とが脱着可能（即ち組み合わせ自在）な構造を備える傘の提供を目的とする。

上記目的を達成するため、本発明の一局面によれば、ノッチから放射状に延びる複数の第１のリブ及び複数の第２のリブからなるリブ群と、
前記リブ群により裏面が支持される傘生地と、
シャフトと、
前記シャフトに設けられ、前記シャフトの軸方向に摺動可能なランナーと、
前記リブ群のうちの複数の第１のリブのみに上端がそれぞれ接続され、前記ランナーに下端がそれぞれ接続される複数のストレッチャーとを含み、
当該傘は、前記ランナーと前記複数の第２のリブとの間に前記シャフトまわりの相対回転を生じさせる回転力発生機構を有することを特徴とする、傘が提供される。尚、上端や下端といった上下方向を表す用語は、傘をさしている状態を基準としている。

請求項１等に係る発明によれば、傘を閉じる過程で傘生地が内側に巻き込まれる態様で傘生地が畳まれる構造を備える傘が提供される。

請求項２に係る発明によれば、傘を閉じる過程で傘生地が内側に巻き込まれる態様で傘生地が畳まれる構造を備えると共に、陽側の組立体と陰側の組立体とが脱着可能な構造を備える傘が提供される。

本発明の一実施例にかかわる６本リブの傘の斜視図である。 ６本リブの傘を真上から見たもので、リブを要素として抽出した構造図である。 図１中の傘生地とリブが中心となった２層構造上部の陽部品である。 図１中のシャフト、ストレッチャーが中心となった２層構造下部の陰部品である。 図１中の陽側シャフトと陰側シャフトの接続部の拡大透視図である。 図１中の陽リブと陰リブが着脱部分を説明する図である。 図１中のランナーの一部を回転部の拡大図と、ランナー回転部の磁石配置の斜視図と、ランナー回転部とシャフトの磁石配置を説明した断面図である。 図１中のシャフト内磁石の配置が移動と、それに追随するランナー回転部の断面連続図である 図１中のシャフト内の磁石配置を示した展開図と、その上を動くランナー回転部の磁石の軌跡である。 図１中のシャフト内の凸配置を示した展開図と、その上を動くランナー回転部の凸部の軌跡である。 図１中のシャフト軸方向に高低によって、摺動するランナーの制御がことなる事を示す領域図である。 図１中のストレッチャーとストレッチャー・ブリッジ、そしてリブ・スタンドの構造図である。 図１中のストレッチャーとストレッチャー・ブリッジ、陰リブが接続するジョイントの拡大図である。 ハンドル側から見た、傘の畳む手順と傘生地の畳む動きを説明する図 図１中の陽リブ、補助リブの構造断面図である。 図１中のノッチをハンドル側から見た拡大図である。 本実施例の傘を構成する陽部品と陰部品の組み合わせの多様性を示す図である。 本発明の実施例２による傘の全体を示す斜視図である。 図１９に示す傘を陽部品１００と陰部品２００とに分離した状態を示す斜視図である。 ６個のストレッチャー２３０を平面上に展開した状態で示す平面図である。 図２０のＸ部の拡大図であり、回転自由度を示す図である。 ストレッチャー２３０の上端と第１のリブ１１１との間の接続態様を示す図である。 係合ポイントにおける傘の要部の状態を示す図である。 図２４（Ａ）は、図２３のラインＤ１−Ｄ１に沿った断面図であり、図２４（Ｂ）は、図２３のラインＤ２−Ｄ２に沿った断面図である。 図２３のラインＤ３−Ｄ３に沿った断面図である。 回転力発生機構２７０の一部を示す斜視図である。 金属プレート２７８，２７９の端部構造を示す斜視図である。 図２５のＺ部の拡大図である。 係合フック２４０とホルダ２７８Ａ，２７９Ａの係合状態を示す図である。 最終ポイントにおける傘の要部の状態を示す図である。 傘生地１０８が畳まれる原理を示す図である。 回転力アシスト機構２８０とランナー２１０を示す斜視図である。 回転力アシスト機構２８０とランナー２１０を示す断面図である。 陰側シャフト２０４の上側における回転力アシスト機構２８０と回転力発生機構２７０の関係を示す図である。 傘の上部（ノッチ１０２周辺部）を軸方向に沿った上面視で示す図である。 傘の軸方向に沿った上面視で補強ワイヤー１１２ａの配索態様を示す図である。 第１のリブ１１１及び第２のリブ１１２を傘表面側から見た図である。 図３８（Ａ）は、図３７のラインＥ１−Ｅ１に沿った断面図であり、図３８（Ｂ）は、図３７のラインＥ２−Ｅ２に沿った断面図である。 陽側も回転する構成の一例（一変形例）を示す図である。

以下、図面を参照して、本発明を実施するための最良の形態の説明を行う。

図１は６本リブの傘の場合の斜視図、図２は同傘をリブの要素を抽出した構造図である。リブ１、３、５を陽リブ、リブ２、４，６を陰リブとして２グループに分け、シャフトのトップのノッチに陽リブの３本が固定されているが、ストレッチャーが無い。一方、陰リブはストレッチャーに支えられているが、ノッチに接続がなく、ストレッチャー・ブリッジがジョイント間を連結している。

図３は、２層構造の陽部品である。図で示すとおり、この傘の陽リブにはストレッチャーがない。陽リブは、特殊なノッチで接続され、リブの開閉の動きに抵抗を持たせるように調整されている。またイ、ロ、ハは、傘生地の折り目をつけるための補助リブで、柔らかい樹脂でできている。ここの外周部（露先側）に、次に説明する陰部品の陰リブが接続され、着脱可能にもなっている。

図４は２層構造の陰部品である。陰リブはノッチまで伸びることなく、ストレッチャーとのジョイント（ダボ）までで構成されている（ただし、ダボを超えて、より中心部にリブが伸びる応用も考えられる。これらは傘生地など他の部品の条件によって長さを選ぶことは自由だ）。陰リブは露先側だけにしないので、ノッチには接続されない。陰リブ側に２、４，６の三本の陰リブとストレッチャーのジョイントを頂点とした三角形をつなぐ支柱として、新たな部品「ストレッチャー・ブリッジ」がある。陰側には傘生地がない。

図５のように、陰側のシャフトのトップと、陽側のシャフトのボトムが、ネジで接続できる。ネジはロックができる機構を有し、使用中に緩まないような仕様となっている。

図６は、陰リブと陽側の傘生地との接続部である。方法はいくつかの案が想定されるが、磁気による接続、金属の留め具による接続、マジックテープ（登録商標）など、どの方法でも採用できる。ここでの重要なことは陰リブに傘生地が露先（外周）近くしか接続していないということである。傘生地を畳む（巻き取る）際に生地は外周部ほど移動量が多い。内周の生地は回転が始まるとすぐに巻き終わるので、力のほとんどが外周辺に集中した方がよいためである。ただし、この接続幅に関しては傘の大きさ、傘生地、ほかの部品条件によって増減をする。

図７は、磁気を応用した回転力を発生させるランナーとシャフトの構造と断面図である。ランナーの上部に回転する部分があり、ここにストレッチャーが接続される。このランナー回転部の内部には、磁石が２組対極上に配置されている。また、シャフト側にも磁石がランナーとは、逆向きに配置された磁石が内蔵されている。

図８は、その動きの一例である。ランナーがシャフト上を摺動すると、シャフト内の磁石配置がシャフトの高低によって配置位置を変えているため、その磁界の変化に追随してランナー回転部を回転させる。図では４５度のスレッド移動を繰り返させることで、ランナー回転部を回転させ、その結果、回転部に接続されたストレッチャーを回転させることができる。

図９は、シャフト内の磁気パターン（磁石の配列）を展開図例で、その上をランナー回転部の磁石が、どのように移動するかの軌跡を記したものである。ランナーがシャフトの摺動することで、シャフトの磁界が変化するので、ランナー回転部の磁石がスレッド移動をしていくことになる。磁気パターンは傘の大きさ、傘生地、シャフトの太さ、ストレッチャーの本数によっていろいろな組み合わせが可能ではあるが、ここではシャフト中に螺旋階段ように磁石を配置している。

図１０は、図９と同じシャフトの展開図である。シャフトとランナー回転部内経側（シャフトとの接触面）には凹凸が作れていて、ランナーがシャフトを摺動すると、シャフト内の凸部とランナー回転部の凸部がぶつかり、位置を物理的に制御する。図９では、磁界による変化で、ランナー回転部に回転運動を提供することを目的としているが、図１０の凹凸デザインは、磁界領域外によるランナーの回転を抑制と、磁界領域内におけるランナーの回転補助を目的としている。磁力による回転が十分に行われなかった場合に、物理的な弾性力で回転を促すために凸部が作られているのである。凸部は、ランナー回転部、シャフトでそれぞれ、凸部の外周が円形なるようにデザインされており、両者の接触面積が小さくなるように設計され、摩擦による影響を極力排除している。また、シャフト側に対してランナー回転部の円の半径を大きくとっていること、シャフト側の円の配置を、磁気パターンに合わせて波状に配列されている。また、シャフトの凸部デザインを円ではなく、連続した波状の溝を作ることで同様の効果をもたせることも可能である。

図１１は、シャフト（陰側）の全体図である。シャフトは磁気による回転領域をハンドル近くの一部としている。これは摺動限定領域でまず傘をある程度閉じてから、陰リブを回転させる動作をさせるためである。また、玉留近くにある摺動限定領域下は、傘を回転させ、傘生地を閉じた後に、玉留に閉じるための稼働に使われると共に、傘を開く初期過程にある程度リブを開かせ、傘生地に隙間を与えることで、傘生地を開く動作（回転）を補助する。

図１２は、ストレッチャー同士を接続させた「ストレッチャー・ブリッジ」を横から見たものである。ブリッジの中間点にリブ・スタンドがある。これは、陽側のリブを下から支える役目を担っている。リブ・スタンド１０はストレッチャー・ブリッジの中に収まっていて、その支点近くにはリブ・ワイヤーが張られている。リブ・ワイヤーは、ワイヤー留とジョイントを経由し、片側のリブとつながっている。ブリッジの開閉でワイヤーが張られ、リブ・スタンドが起きると共に、リブも外側に開く動作を可能にしている。

図１３は、そのジョイント部分の拡大図である。リブ・ワイヤー３０がジョイント内部を経由してリブとつながっている。向こう側には、もう一方のリブ・ブリッジと接続される（こちら側にはリブ・ワイヤーはない）。

一連の傘を閉じる動作は以下の図１４の通りとなる。図１４は、傘生地のたたみ方を傘のハンドル側から見た図である。

傘を開いた状態から、ランナーをキャップに向けてシャフト上を摺動させると、陰ストレッチャーが閉じ始め、陰リブが閉じ始めると共に、ストレッチャー・ブリッジも閉じ始める（２４の領域）。ここで陽リブは特殊なノッチのおかげで、まだ開いた状態に近い。ここで陰と陽リブに高低差が生じる。さらに、ランナーがキャップ方向に摺動すると、シャフトの２５領域に入るので、ランナーと一部の陰ストレッチャーの接続パーツが回転を始め、陽リブにはストレッチャーが存在しないため、陰リブがその下を潜る形で傘生地を巻き込みながら回転する。回転が進むと陽リブに対しても傘生地の張力により閉じる力が加わっていく。陰リブが傘生地を巻き込みつつ、陽リブがその後を追うようにして閉じていき、傘生地を畳むことができる。傘生地を畳むのには、シャフト・ランナー回転部の径や、傘生地にも拠るが、１．３?１．５回転でほぼ傘生地を畳むことができる。最後に、２６領域で傘を閉じる。開く場合は、２６の領域で傘を開き、ある程度の傘生地に隙間を持たせ、その後に、回転しながら傘を開くという、逆の手順をたどればよい。

上記の傘生地がランナー回転部の回転によって畳まれる際に、陽リブが回転方向に引き込まれリブを曲げる応力（ここでは「ねじれ応力」とする）が働く。この応力に対抗するため、陽リブは、図１５でみるように、複数の繊維が回転面に対して並んで結合した構造となっている。一方、補助リブは、陽リブよりも細く材質も柔軟な材質で作られている。

図１６は、ノッチを下側（ハンドル側）から見た図となる。陽リブは、傘生地面に広がった三角形の器具にしっかりと固定され、シャフト方向への開閉稼働は可能だが、「ねじれ応力」には抗する構造になっている。一方、補助リブは自由に稼働が可能で、ノッチ・ワイヤーでつながっており、張力がある。また、傘生地はシャフトまでつながっていないで、ノッチの上に付けられた蓋で傘生地中心の穴をカバーしている。

図１７は、本実施例の傘を構成する陽部品と陰部品の組み合わせの多様性を示す図である。図１７に示すように、陽部品として傘生地を交換できるので、「通勤用」「休日用」「日傘」など、服装や使用目的に合わせて傘の生地（素材）を変えたり、色を変えたり、また、傘生地に合わせてハンドルを変えたりも可能である。さらに、杖などのオプションを使えば、傘と杖を兼用できることで、登山などアウトドアで軽量化にもつながる。

以上説明した本発明の実施例１によれば、とりわけ、以下のような優れた効果が奏される。

傘を閉じる際に、濡れた傘生地を畳むことを閉じる行為の中に含ませることで自動化に近い効果を生みだし、傘生地までを畳む行為を促進させることができると共に、傘は閉じていても濡れた傘生地が開いていることによる、使用者や使用者周辺に発生する問題を解決することができる。また、傘生地を含む陽部品を陰部品から分離できるため、１つの傘に複数の傘生地を着替えさせることができる。また、傘生地、ハンドルを分離できることで、それぞれのパーツが壊れたときの補修にも優れている。特に、傘生地とリブの部分は、傘が壊れる弱い部分であるが、ここを分離交換できるので、資源を有効利用した環境にやさしい傘、ともいえる。

尚、本実施例において、各種変形例が考えられる。例えば、例では６本リブを想定し、陰陽３本ずつに分けて説明したが、８本リブ、１０本リブと２ｎ本リブ拡張でき（ｎは自然数）、ストレッチャー・ブリッジも６本リブでは３角形を作るようにつながっていたが、８本リブでは４角形、１０本リブでは５角形、２ｎ本リブ時にはｎ角形となる。また、陽部品側を「傘生地を回転させる」役目とし、陰部品側を「傘を閉じる」役目として、それぞれの陰と陽の役目分担を変えることも可能である。また、例えば、「ストレッチャー・ブリッジ」を外す構造もある。陰リブをノッチまで伸ばして接続させ、陽側のノッチとは別に、シャフトに対して回転できるようなノッチを設ければ、傘生地を畳む動作を可能にすることができる。

図１８は、本発明の実施例２による傘の全体を示す斜視図であり、図１９は、同傘を陽部品１００と陰部品２００とに分離した状態を示す斜視図である。図示の傘は、１２本リブタイプの傘である。

陽部品１００は、主たる構成要素として、陽側シャフト１０５と、陽側シャフトの上端に設けられるノッチ１０２と、複数の第１のリブ１１１及び複数の第２のリブ１１２からなるリブ群と、当該リブ群により裏面が支持される傘生地１０８とを含む。複数の第１のリブ１１１及び複数の第２のリブ１１２は、ノッチ１０２から放射状に傘生地１０８の縁部まで延在する。第１のリブ１１１及び第２のリブ１１２は、周方向に見て交互に存在する。従って、図示の実施例では、周方向に見て交互に第１のリブ１１１及び第２のリブ１１２が、それぞれ計６本存在する。

複数の第１のリブ１１１及び複数の第２のリブ１１２は、一般的な傘と同様、傘の周方向外側の縁部にて傘生地１０８に接続される。また、複数の第１のリブ１１１は、好ましくは、後述の如く傘生地１０８が適切に畳まれるようにするため、傘の周方向外側の縁部以外の箇所（例えば、後述のストレッチャー２３０との接続部）においても、傘生地１０８に結合される。同様に、複数の第２のリブ１１２は、傘の周方向外側の縁部以外の箇所においても、傘生地１０８に結合されてもよい。

複数の第２のリブ１１２は、典型的には、金属材料により構成され、一般的な傘のリブと同様に、陽側シャフトの軸方向に沿って見て陽側シャフトの周面の接線方向に平行な軸まわりに回転可能な態様で、ノッチ１０２に接続される。また、複数の第１のリブ１１１は、好ましくは、後述のストレッチャー２３０との接続部よりも上側（傘の周方向外側）では軟質材料（例えば軟質樹脂）からなる線状の部材で構成され、同接続部よりも下側（傘の周方向内側）では金属材料や硬質樹脂のような高剛性の材料で構成される（図３７参照）。或いは、複数の第１のリブ１１１は、陽側シャフトの軸方向に沿って見て陽側シャフトの周面の接線方向に平行な軸まわりに回転可能で、且つ、同接線方向及び第１のリブ１１１の延在方向の双方に垂直な方向の軸まわりに回転可能な態様で、ノッチ１０２に接続される。

尚、第１のリブ１１１及び第２のリブ１１２の好ましい構成（ノッチ１０２との接続態様を含む）は、後に図３５乃至図３８を参照して詳説する。

陰部品２００は、主たる構成要素として、陽側シャフト１０５の下端に上端が接続される陰側シャフト２０４と、陰側シャフト２０４の下端側に設けられるハンドル２１１と、陰側シャフト２０４に設けられ、陰側シャフト２０４の軸方向に摺動可能なランナー２１０と、複数のストレッチャー２３０と、回転力発生機構２７０とを含む。尚、本例では、陰側シャフト２０４は、基本断面が円形であり、これに対応して、ランナー２１０の内周面は、陰側シャフト２０４の外周面に沿う周形状を有する。ランナー２１０は、また、陰側シャフト２０４の軸まわりに回転可能なランナー回転部２１２（図３２及び図３３参照）を備える。

複数のストレッチャー２３０は、リブ群のうちの一部の複数のリブのみに上端がそれぞれ接続され、ランナー２１０に下端がそれぞれ接続される。本例では、複数のストレッチャー２３０は、複数の第１のリブ１１１のそれぞれに一対一の関係で接続される。従って、本例ではストレッチャー２３０は６個である。

図２０は、陰部品２００の６個のストレッチャー２３０を平面上に展開した状態で示す平面図である。各ストレッチャー２３０は、ひし形の形態を有する。即ちストレッチャー２３０は、４本の棒部材（ストラクチャー）２３１，２３２，２３３，２３４を各辺とするひし形の形態を有する。各ストレッチャー２３０は、ひし形の隣接する2辺が、両側で隣接するそれぞれのストレッチャー２３０の１辺を共有する関係を有する。即ち棒部材２３１，２３２は隣接する各ストレッチャー２３０間で共通である。複数のストレッチャー２３０のそれぞれのひし形の下側の頂点部分は、陰側シャフト２０４の軸まわりに回転可能なランナー回転部２１２（図３２及び図３３参照）に接続される。即ち、各棒部材２３１，２３２は、ランナー２１０のランナー回転部２１２に対して放射状に延在し、それぞれの下側の端部がランナー２１０のランナー回転部２１２に接続される。ストレッチャー２３０の棒部材２３１，２３２の下端とランナー回転部２１２との接続態様は、一般的な傘におけるストレッチャーとランナーとの接続態様と同様であり、紙面内におけるランナー２１０の周面の接線方向に平行な軸まわりに回転可能に接続される。また、棒部材２３２と棒部材２３３及び棒部材２３４とは、図２０のＸ部の拡大図である図２１にて矢印Ａ１，Ａ２で示すように、紙面垂直方向（ひし形の平面の法線方向）の回転軸まわりに回転可能に接続されると共に、図２１にて矢印Ａ３，Ａ４で示すように、棒部材２３２の軸方向に平行な回転軸まわりに回転可能に接続される。この接続態様は、棒部材２３１と棒部材２３３及び棒部材２３４についても同様である。また、複数のストレッチャー２３０のそれぞれのひし形の上側の頂点部分は、互いに対して離反している。この頂点部分において、各ストレッチャー２３０の棒部材２３３と棒部材２３４とは、紙面垂直方向（ひし形の平面の法線方向）の回転軸まわりに回転可能に接続される。

図２２は、特定の１つのストレッチャー２３０の上端（ひし形の上側の頂点部分）と、それに対応する１つの第１のリブ１１１との間の接続態様を示す図である。図２２は、棒部材２３３及び棒部材２３４により画成される面が紙面に対して垂直面になる方向で当該接続態様を示す図である。ストレッチャー２３０の上端は、接続部材２３５を介して第１のリブ１１１側の接続部材１１１ａに接続される。ストレッチャー２３０の上端と接続部材２３５とは、紙面垂直方向の回転軸（図示せず）まわりに回転可能に接続される。接続部材２３５と第１のリブ１１１側の接続部材１１１ａとは、上述の実施例１における陰リブと陽側の傘生地との接続部と同様、磁石やマジックテープ（登録商標）等を用いて離脱可能に接続される。接続部材２３５及び第１のリブ１１１側の接続部材１１１ａは、好ましくは、それぞれ図２２中に示す符号Ｂ１，Ｂ２が付された接続面、即ち磁石のＳＮ極を２つ組み合わせた接続面を有する。これにより、後述する陰陽部品を接続する際に接続のずれが防止する。尚、図２２には、後述する係合フック２４０が示されている。係合フック２４０は、対角関係に位置する特定の２つのストレッチャー２３０（例えば、図２０にて符号Ｃで指示された２つのストレッチャー２３０）の上端にそれぞれ結合されている。

各ストレッチャー２３０は、上述のような構成を有することにより、傘の開閉操作時、それぞれひし形を維持しつつ（但し、ひし形の各頂点の角度は変化する）、開閉する。これにより、一般的なストレッチャー構造よりも強化され壊れにくい構造を実現することができる。

次に、図２３乃至図３１を参照して、回転力発生機構２７０の構成及び機能の詳細を説明する。

図２３は、本実施例の傘における陰側シャフト２０４と回転力発生機構２７０及びその関連部分を示す図である。尚、図２３では、明瞭性のため、傘生地１０８等については図示が省略されている。図２４（Ａ）は、図２３のラインＤ１−Ｄ１に沿った陰側シャフト２０４の断面図であり、図２４（Ｂ）は、図２３のラインＤ２−Ｄ２に沿った陰側シャフト２０４の断面図である。図２５は、図２３のラインＤ３−Ｄ３に沿った断面図である。図２６は、回転力発生機構２７０の一部を示す斜視図である。図２７は、金属プレート２７８，２７９の端部構造を示す斜視図である。図２８は、図２５のＺ部の拡大図である。図２９は、係合フック２４０とホルダ２７８Ａ，２７９Ａの係合状態を示す図である。

特に、図２３、図２５、図２８及び図２９は、傘が閉じられていく過程（即ち、ライナー２１０が下方向に下げられていく過程）で生ずる係合フック２４０が後述のホルダ２７８Ａ，２７９Ａに係合するポイント（以下、「係合ポイント」という）での状態を示す。係合ポイントは、傘生地１０８が畳まれ始めるポイント（即ち畳まれ開始ポイント）に対応する。

図２３に示すように、陰側シャフト２０４は、上述の如く、上端が陽側シャフト１０５に離脱可能に接続される。この接続態様は、上述の実施例１において図５を参照して説明した接続態様と同様であってよい。

回転力発生機構２７０は、図２５に示すように、陰側シャフト２０４まわりに嵌合される嵌合リング２７１と、嵌合リング２７１の外周面に固定される対の固定リング２７２Ａ，２７２Ｂと、対の回動リング２７３Ａ，２７３Ｂと、対の金属プレート２７８，２７９とを含む。

嵌合リング２７１は、陰側シャフト２０４の軸方向に摺動可能に設けられる。この摺動範囲は、図２３中の符号Ｈで示す範囲で示されている。また、嵌合リング２７１は、陰側シャフト２０４の軸まわりに回転不能に設けられる。これらの目的のため、摺動範囲における陰側シャフト２０４の断面は、図２４（Ａ）に示すように、非円形であり、嵌合リング２７１の内周面は、陰側シャフト２０４の外周面に沿う形状を有する。尚、本例では、陰側シャフト２０４の基本断面が円形であり、摺動範囲だけ当該円形の周面の一部を削いだ形状となっている。嵌合リング２７１は、摺動範囲の下端には、図２４（Ｂ）に示すように、磁石２０４ａが設けられる。磁石２０４ａは、陰側シャフト２０４の基本断面を画成するような形状（摺動範囲で削がれた円形の周面の一部を補う形状）を有する。磁石２０４ａは、嵌合リング２７１に設けられる対応する磁石（図示せず）と結合して、係合ポイントで嵌合リング２７１（ひいては回転力発生機構２７０の各要素の軸方向の位置）を保持する役割を果たす。尚、摺動範囲の下端は、後述の係合ポイントにおける係合フック４０の高さに対応するような位置に設定される。

対の固定リング２７２Ａ，２７２Ｂは、嵌合リング２７１の外周に沿って設けられ、互いに対角の位置に設けられる。対の回動リング２７３Ａ，２７３Ｂは、対の固定リング２７２Ａ，２７２Ｂと略同様の形状を有する。対の回動リング２７３Ａ，２７３Ｂのそれぞれは、図２５の紙面垂直方向（即ち陰側シャフト２０４の軸方向に平行な方向）まわりに回転可能となる態様で、対の固定リング２７２Ａ，２７２Ｂのそれぞれの端部に支持される。従って、対の回動リング２７３Ａ，２７３Ｂのそれぞれは、対の固定リング２７２Ａ，２７２Ｂのそれぞれの端部の回転軸まわりに、陰側シャフト２０４に近接する方向又は離反する方向に回動することができる。図２５は、対の回動リング２７３Ａ，２７３Ｂが最も陰側シャフト２０４から離反した状態（全開状態）を示している。この全開状態と対照的な後述の全閉状態では、対の回動リング２７３Ａ，２７３Ｂは、対の固定リング２７２Ａ，２７２Ｂと協動して、円形のリング形状を画成することができる。対の固定リング２７２Ａ，２７２Ｂ及び対の回動リング２７３Ａ，２７３Ｂは、図２６に最も良く示すように、好ましくは、対の金属プレート２７８，２７９の軸方向の抜けを防止する凹断面を有する。凹断面により画成される凹部には、また、対の回動リング２７３Ａ，２７３Ｂの全閉状態で対の金属プレート２７８，２７９が収容される。

対の金属プレート２７８，２７９は、図２６に最も良く示すように、対の固定リング２７２Ａ，２７２Ｂ及び対の回動リング２７３Ａ，２７３Ｂの外周側に巻回される。対の金属プレート２７８，２７９の一方の端部は、図２７に示すように、蛇の頭のような形状のホルダ２７８Ａ，２７９Ａに固定されて構成される。尚、図２７及び図２８では、金属プレート２７９側のホルダ２７９Ａのみが示されている。また、対の金属プレート２７８，２７９のそれぞれは、図２７に示すように、他方の金属プレート２７９，２７８のホルダ２７９Ａ，２７８Ａに対して径方向内外の相対移動が規制される態様で摺動可能に係合する。図示の例では、対の金属プレート２７８，２７９のそれぞれは、ホルダ２７９Ａ，２７８Ａに径方向内外に設けられるそれぞれ２つの円筒ピン２７９Ｂ１、２７９Ｂ２及び２７８Ｂ１，２７８Ｂ２の間を通される。円筒ピン２７９Ｂ１、２７９Ｂ２及び２７８Ｂ１，２７８Ｂ２は、好ましくは、摺動抵抗を低減するために、低摩擦係数の材料からなってもよく、及び／又は、自身が回転可能であってもよい。また、対の金属プレート２７８，２７９のそれぞれの他方の端部は、図２８に黒塗りの三角形で概略的に示すように、対の回動リング２７３Ａ，２７３Ｂのそれぞれに固定部２７８Ｃ，２７９Ｃにて固定される。尚、図２７及び図２８では、金属プレート２７８を固定する固定部２７８Ｃのみが示されている。対の金属プレート２７８，２７９は、本来的には平らな金属板であり、従って、湾曲して取り付けられた図示の取り付け状態では、図２５に模式的に示すように、張力（復元力）により径方向外側に開くような力Ｐを常時発生する。

対の金属プレート２７８，２７９は、図２５に示すように、陰側シャフト２０４の軸方向に見たとき、協動して円形の形態を有し、当該円形は、金属プレート２７８，２７９が互いの上を摺動して移動することで径が可変となる。図２５に示す状態は、係合ポイントに対応して、当該円形の径が最大となっている状態である。この状態では、金属プレート２７８，２７９は、依然として径方向外側に開こうとするが、固定部２７８Ｃ及び２７９Ｃは、それぞれ、円筒ピン２７９Ｂ１、２７９Ｂ２の間及び円筒ピン２７８Ｂ１，２７８Ｂ２の間を抜けないように構成されている。従って、対の金属プレート２７８，２７９は、対の回動リング２７３Ａ，２７３Ｂの各自由端を径方向外側に付勢しつつ（回動する方向に付勢しつつ）、対の回動リング２７３Ａ，２７３Ｂの各自由端の径方向の位置を規定する機能を果たす。

図２５、図２８及び図２９は、係合ポイントの状態、即ち係合フック２４０がホルダ２７８Ａ，２７９Ａに係合している状態を良く示している。この係合ポイントでは、図２８及び図２９に最も良く示すように、係合フック２４０は、対の金属プレート２７８，２７９の先端部（ホルダ２７８Ａ，２７９Ａ）に引っ掛かる。この係合状態が維持されている間、係合フック２４０は、対の金属プレート２７８，２７９の先端部の径方向内外の動きを規制する機能を果たす。尚、上述の如く、係合フック２４０は、対角関係にある特定の２つの第１のリブ１１１とストレッチャー２３０との接続部に設けられている。

ここで、係合ポイントにおけるホルダ２７８Ａ，２７９Ａの３次元位置（被係合部の位置）は、係合ポイントにおける係合フック２４０の３次元位置に対応するように設定される。即ち、係合ポイントにおけるホルダ２７８Ａ，２７９Ａの位置、即ち対の回動リング２７３Ａ，２７３Ｂの全開時におけるホルダ２７８Ａ，２７９Ａの位置は、係合ポイントにて係合フック２４０とホルダ２７８Ａ，２７９Ａとの係合が実現されるように設定される。

尚、係合ポイントから最終ポイント（後述）までの区間において、ホルダ２７８Ａ，２７９Ａと係合フック２４０との係合状態は維持される必要がある。このため、図２９に示すように、ホルダ２７８Ａ，２７９Ａの軸方向の幅Ｈ１は、係合ポイントから最終ポイントまでのランナー２１０の軸方向の移動によって生ずる係合フック２４０の移動量Ｈ２（即ち係合ポイントから最終ポイントまでの係合フック２４０の摺動幅Ｈ２）よりも大きく設定される。

図３０は、最終ポイントにおける傘の要部の状態を示す図であり、図２３に示した係合ポイントから更に傘を閉じたときの状態（傘が完全に閉じた状態）を示す図である。最終ポイントは、傘生地１０８が畳まれる最終段階のポイントに対応する。図３１（Ａ）は、対照用の図として図２５と実質的に同一の図（係合ポイントにおける畳む前の状態を示す図）であり、図３１（Ｂ）は、図３０のラインＤ４−Ｄ４に沿った断面図である。

図３１（Ａ）及び図３１（Ｂ）では、第１のリブ１１１の回転態様（ストレッチャー２３０の回転態様）が良く分かるように、同一の第１のリブ１１１について、丸で囲まれたアルファベットＡ乃至Ｆが付され、同一の第２のリブ１１２について、丸で囲まれた数字１乃至６が付されている。また、図３１（Ｂ）では、傘生地１０８が畳まれた状態が示されているが、傘生地１０８の畳まれ方の原理が良く分かるように、便宜上、第２のリブ１１２の各側からの第１のリブ１１１までの傘生地１０８のうち、時計回りに見て第２のリブ１１２の下流側の第１のリブ１１１までの傘生地１０８の部分の図示を省略している。例えば、丸で囲まれた数字１で指示される第２のリブ１１２に関して、丸で囲まれたアルファベットＡで指示される第１のリブ１１１までの傘生地１０８の部分のみが示され、丸で囲まれたアルファベットＢで指示される第１のリブ１１１までの傘生地１０８の部分は図示が省略されている。

図３０に示すように最終ポイントは、図２３に示した係合ポイントから更に所定量傘を閉じると実現される（即ち、ランナー２１０を軸方向下向きに所定量摺動させると実現される）。この最終ポイントでは、図３１（Ａ）に示す係合ポイントでの傘生地１０８の状態が、図３１（Ｂ）に示すように、傘生地１０８が畳まれた状態へと変化する。このとき、本実施例では、傘生地１０８は、内側に巻き込まれる態様で畳まれている。即ち、第１のリブ１１１が第２のリブ１１２より内周側を回転して畳まれている。

ここで、主に図３１（Ａ）及び図３１（Ｂ）を参照して、上述の如く傘生地１０８が畳まれる原理を説明する。ここでは、説明の都合上、係合フック２４０が設けられる対角位置の第１のリブ１１１、即ち丸で囲まれたアルファベットＡとＤでそれぞれ示された第１のリブ１１１を特別に指示するときは、それぞれ第１のリブ１１１Ａ及び第１のリブ１１１Ｄと称する。

図３１（Ａ）に示す係合ポイントから更に傘を閉じていくと、第１のリブ１１１が径方向に沿って径方向内側に向けて移動しようとする。これに伴い、第１のリブ１１１Ａ及び第１のリブ１１１Ｄは、図３１（Ａ）で矢印Ｑにて示すように、対の金属プレート２７８，２７９のホルダ２７８Ａ，２７９Ａに対して、径方向に沿って径方向内側に付勢する力を与える。これに伴い、対の金属プレート２７８，２７９で画成される円形は、その径が減少する方向に収縮していき、これにより、回動リング２７３Ａ，２７３Ｂの自由端（最も径方向外側にある部位）が径方向内側に付勢され、回動リング２７３Ａ，２７３Ｂが全閉状態へ向けて回動する。

このとき、金属プレート２７８は、回動リング２７３Ａ側の端部が、回動リング２７３Ａの自由端と同様の軌跡で径方向内側に回動する。他方、このとき、金属プレート２７８の反対側の端部（即ちホルダ２７８Ａ）は、第１のリブ１１１Ａの係合フック２４０から径方向内側に付勢されつつ、上述の回動リング２７３Ａ側の端部の回動に起因して周方向に付勢される。従って、金属プレート２７８の反対側の端部（即ちホルダ２７８Ａ）は、図３１（Ａ）で矢印Ｒにて示すように、円筒ピン２７８Ｂ１，２７８Ｂ２の間で金属プレート２７９を摺動させつつ、金属プレート２７９の外周面に沿って移動する。

同様に、金属プレート２７９は、回動リング２７３Ｂ側の端部が、回動リング２７３Ｂの自由端と同様の軌跡で径方向内側に回動する。他方、このとき、金属プレート２７９の反対側の端部（即ちホルダ２７９Ａ）は、第１のリブ１１１Ｄの係合フック２４０から径方向内側に付勢されつつ、上述の回動リング２７３Ｂ側の端部の回動に起因して周方向に付勢される。従って、金属プレート２７９の反対側の端部（即ちホルダ２７９Ａ）は、図３１（Ａ）で矢印Ｒにて示すように、円筒ピン２７９Ｂ１，２７９Ｂ２の間で金属プレート２７９を摺動させつつ、金属プレート２７８の外周面に沿って移動する。

このような回転力発生機構２７０（特にホルダ２７８Ａ，２７９Ａ）の一連の動きにより、第１のリブ１１１Ａ及び第１のリブ１１１Ｄは回転方向の力を受ける。第１のリブ１１１Ａ及び第１のリブ１１１Ｄを支持するストレッチャー２３０は、図２０を参照して上述したようにひし形を維持する構成であるので、第１のリブ１１１Ａ及び第１のリブ１１１Ｄがこのような回転方向の力を受けると、ランナー回転部２１２の回転が生ずる。この結果、ストレッチャー２３０及び第１のリブ１１１は、陰側シャフト２０４まわりに回転して、図３１（Ｂ）に示すような状態へと傘生地１０８が畳まれることになる。尚、この際、第２のリブ１１２は、ストレッチャー２３０に接続されていないため、回転しない。また、第２のリブ１１２は、ストレッチャー２３０に接続されていないため、傘の閉め動作時は、直接的に閉じ力を受けず、従って、係合ポイントでは、図３１（Ａ）に示すように、第１のリブ１１１の方が第２のリブ１１２よりも径方向内側に位置する。従って、上述の如く第１のリブ１１１は、第２のリブ１１２に干渉することなく、第２のリブ１１２よりも径方向内側で回転することができる。

尚、上述のランナー回転部２１２の回転量、即ち傘生地１０８の畳み量は、係合ポイントにおける対の回動リング２７３Ａ，２７３Ｂの自由端の径方向の位置や対の回動リング２７３Ａ，２７３Ｂの長さ等に依存する。従って、かかるパラメータを設計時に調整することで、所望の傘生地１０８の畳み量を実現すればよい。例えば、本例のように第２のリブ１１２が６本の傘の場合、傘展開時のストレッチャー２３０の上端位置での傘生地１０８の円周の略１／１２（傘生地の種類や傘の大きさ、シャフトの太さ等によって微調整がある）の長さが畳まれるように、係合ポイントにおける対の回動リング２７３Ａ，２７３Ｂの自由端の径方向の位置を調整することとしてもよい。また、対の回動リング２７３Ａ，２７３Ｂの長さについても、本例では全周の1/4の長さとしているが、全周の1/2（最大）まで長くすることも可能である。

傘の開操作時には、回転力発生機構２７０において上述の逆の動作が生じる。即ち、傘の開操作時には、上述のランナー回転部２１２の回転方向とは逆方向の回転が生じて、傘生地１０８が展開されていく。ランナー２１０が係合ポイントから更に傘上部方向に移動されると、係合フック２４０とホルダ２７８Ａ，２７９Ａとの係合が解除され、当該解除後、第１のリブ１１１は、回転力発生機構２７０から何ら拘束を受けることなく、ストレッチャー２３０の展開に伴い径方向外側に開くことができる。

次に、図３２乃至図３４を参照して、回転力アシスト機構２８０の構成及び機能の詳細を説明する。傘生地の回転を開始する係合ポイントまで、通常の傘と同様にランナーを摺動させ係合ポイントから最終ポイントまでの最後の僅かな距離で傘を回転させる力をランナーの摺動する力で提供しなければならないため、その力を確実に提供するために用意された機構である。使用者は係合ポイントまでランナーを摺動させれば、そこでランナーは固定され、あとはアシスト機構の力で最終ポイントまでの回転力を提供する。

図３２は、回転力アシスト機構２８０とランナー２１０を示す斜視図である。図３３（Ａ）及び図３３（Ｂ）は、回転力アシスト機構２８０とランナー２１０を示す断面図であり、図３３（Ａ）は、最終ポイントの状態を示し、図３３（Ｂ）は、係合ポイントの状態を示す。図３４（Ａ）及び図３４（Ｂ）は、陰側シャフト２０４の上側における回転力アシスト機構２８０と回転力発生機構２７０の関係を示す図である。

回転力アシスト機構２８０は、上述の回転力発生機構２７０による回転力の発生をアシストする機構である。図示の例では、回転力アシスト機構２８０は、陰側シャフト２０４まわりに設けられるスプリング２８２の弾性力により、ランナー２１０の軸方向下向きへの推進力を発生させ、これにより、回転力発生機構２７０による回転力の発生をアシストする。尚、このような回転力アシスト機構２８０は、特に係合ポイントから最終ポイントまでのランナー２１０の軸方向の摺動ストロークが短いときに好適となる。

傘の閉じ動作の過程でランナー２１０が軸方向下向きへ移動され、係合ポイントに至ると、回転力アシスト機構２８０は、図３３（Ｂ）に示すように、スライドリング２８１のロックアーム２８４が回動軸２８６まわりに回動して（図中の符号Ｒ２参照）、スプリングシート２８８の係合突起２８８ａを解除する。尚、ロックアーム２８４は、付勢スプリング２８５により回動軸２８６まわりに陰側シャフト２０４に向けて付勢されており、陰側シャフト２０４の周部に形成された穴２０４ｂ（係合ポイントに対応する位置に形成されている）の存在により、回動が引き起こされる。ロックアーム２８４が回動して穴２０４ｂ内に収まると、スライドリング２８１は陰側シャフト２０４に対して軸方向の移動が拘束される。スプリングシート２８８の係合突起２８８ａが解除されると、圧縮状態のスプリング２８２が復元（伸張）し、その復元力により、ランナー２１０の軸方向下向きの移動がアシストされ、図３３（Ａ）に示すように、ランナー２１０が最終ポイントに至る。尚、スプリング２８２は、最終ポイントにおいても圧縮状態（弾性変形状態）が維持されるように構成されてもよい。また、アシストするためのスプリング以外のもの、磁石を利用したアシストとして併用も可能である。最初の例のような磁石を回転補助として使用したり、スプリングと動方向の力に対する補助になるように配置したり、複合的な組み合わせも考えられる。

尚、傘を開く過程では、スプリングシート２８８の端部（傘の上部側端部）がロックアーム２８４の逆方向の回動を引き起こし、これにより、スプリングシート２８８の係合突起２８８ａがロックアーム２８４によりロックされる。これと同時に、ロックアーム２８４が回動して穴２０４ｂ外に抜け、スライドリング２８１は、陰側シャフト２０４に対して軸方向の移動が可能となる。そして、スプリングシート２８８とスライドリング２８１とは、圧縮状態のスプリング２８２を間に保持しつつ、一体的に軸方向上向きに移動していく。その後、ユーザの操作によりスプリングシート２８８とスライドリング２８１とが更に軸方向上向きに移動していくと、図３４（Ａ）に示すように、その摺動範囲の下端で留まっている回転力発生機構２７０と一体化し、図３４（Ｂ）に示すように、一体化した状態で傘の全開位置に対応する位置まで移動していく。このとき、スライドリング２８１の磁石２８１ａ（図３２参照）は、回転力発生機構２７０の嵌合リング２７１に設けられる対応する磁石（図示せず）と結合して、回転力発生機構２７０の嵌合リング２７１との一体化を実現する。尚、傘を閉じる過程では、図３４（Ａ）に示すポイントで、回転力発生機構２７０は、軸方向の動きが停止され（スライドリング２８１から離れ）、係合フック２４０との係合を待ち受ける状態となる。

次に、図３５乃至図３８を参照して、第１のリブ１１１及び第２のリブ１１２の好ましい構成を説明する。

図３５は、傘の上部（ノッチ１０２周辺部）を軸方向に沿った上面視で示す図である。図３６は、傘の軸方向に沿った上面視で補強ワイヤー１１２ａの配索態様を示す図である。図３７は、第１のリブ１１１及び第２のリブ１１２を傘表面側から見た図である。図３８（Ａ）は、図３７のラインＥ１−Ｅ１に沿った断面図であり、図３８（Ｂ）は、図３７のラインＥ２−Ｅ２に沿った断面図である。

図３５及び図３６並びに図３８（Ｂ）に示すように、第２のリブ１１２には、補強ワイヤー１１２ａが設けられる。補強ワイヤー１１２ａは、図３５及び図３６に示すように、ノッチ１０２側でたすき掛けされつつ、各第２のリブ１１２に沿って連続的に張り巡らされている。即ち、第２のリブ１１２が同一方向に引っ張られないように、各第２のリブ１１２の両側の隣り合わせた補強ワイヤー１１２ａに逆方向に応力が働くようにしている。即ち、例えば上述のランナー回転部２１２の回転に伴い、第２のリブ１１２が横向きに変形しようとすると、補強ワイヤー１１２ａがその変形を抑える力を発生する。各第２のリブ１１２は、図３８（Ｂ）に示すように、横向きのH型断面の金属部材１１２ｂと、H型の凹部に入り込む補強ワイヤー１１２ａとからなる断面を有する。また、第２のリブ１１２は、好ましくは、図３８（Ｂ）に示すように、下側が滑らかな断面形状を有する。これにより、上述のランナー回転部２１２の回転時に第１のリブ１１１が第２のリブ１１２の内周側を通過しやすくなる。

尚、第２のリブ１１２の頂点付近には、補強ワイヤー１１２ａを留めるためのクリップ１１４が設けられる。また、ノッチ１０２には、図３５に示すように、ノッチカバー１０２ａが設けられてもよく、ノッチカバー１０２ａは、第１のリブ１１１及び第２のリブ１１２の抑えとしての機能も有する。

また、図３７に示す例では、支持ワイヤー１１３が設けられる。支持ワイヤー１１３は、例えば細いピアノ線のような柔軟性のある線からなり、第２のリブ１１２間を周方向に巻回される。支持ワイヤー１１３は、その張力によって傘生地１０８を支える。支持ワイヤー１１３は、好ましくは、ストレッチャー２３０が第１のリブ１１１と接続する同心円上に張られる。これにより、傘展開時の円周にあわせたピアノ線が一つの円となって傘生地１０８全体を支える構造となる。即ち、傘生地１０８が点ではなく線（円周ライン）で支えられるので、第２のリブ１１２がストレッチャー２３０により支持されていない本実施例においても、傘展開時における傘生地１０８に必要な支持力を提供することができる。

また、図３７に示す例では、支持ワイヤー１１３には、隣接する第２のリブ１１２間に、リブ・ブリッジ１１２ｃが設けられる。リブ・ブリッジ１１２ｃは、傘が閉じられるときに第２のリブ１１２間の距離を一定に保たせる機能を提供する。

図３７に示す例では、第１のリブ１１１は、ストレッチャー２３０との接続部よりも上側（傘の周方向外側）では軟質樹脂からなり、同接続部よりも下側（傘の周方向内側）では金属材料や硬質樹脂のような硬質材料からなる。この場合、第１のリブ１１１は、ストレッチャー２３０との接続部よりも上側がノッチ１０２に簡易に接続され、ノッチ１０２に対して自由に曲げることも可能である。第１のリブ１１１は、好ましくは、図３８（Ｂ）に示すように、ストレッチャー２３０との接続部よりも下側の部分において、翼形の滑らかな断面形状を有する。これにより、上述のランナー回転部２１２の回転時に第１のリブ１１１が第２のリブ１１２の内周側に潜り込んで通過しやすくなる。

以上説明した本発明の実施例２によれば、とりわけ、以下のような優れた効果が奏される。

上述の実施例１と同様、上述の如く傘を閉じる際に、濡れた傘生地１０８を畳むことを閉じる行為の中に含ませることで自動化に近い効果を生みだし、傘生地１０８までを畳む行為を促進させることができる。また、上述の実施例１と同様、傘生地１０８の表面（濡れた側の面）が内側に畳み込まれるので、濡れた傘生地に起因した使用者や使用者周辺に発生する問題を解決することができる。また、上述の実施例１と同様、陽部品１００と陰部品２００とを容易に分離できるため、１つの傘に複数の傘生地１０８（陽部品１００）を着替えさせることができる。また、上述の実施例１と同様、傘生地１０８、ハンドル２１１を分離できることで、それぞれのパーツが壊れたときの補修にも優れている。特に、傘生地１０８と第２のリブ１１２の部分は、傘が壊れる弱い部分であるが、ここを分離交換できるので、資源を有効利用した環境にやさしい傘、ともいえる。

尚、実施例２において、陽側を交換するに方法として（傘生地を交換するにあたり）、ランナーを係合ポイントにて固定し、陽側リブと接続している接続部材１１１と１１１ａとの6箇所（12本リブの場合、リブ本数ｎ／２）を分離する。陰側は回転力発生機構２７０に接続しているため、リブが離れても安定している。この後、陰シャフトとの接続部分を分離することで可能とする。リブを外したままで保管する場合は、このままランナーを最終ポイントまで引いて固定する。逆に陽部品群を新たに換装する場合、係合ポイントにあるランナー（最終ポイントまで閉じている場合は、係合ポイントまで開放する）の状態で、陰シャフトに陽部品を固定させる。このときのリブ１１１の位置は、接合すべきそれぞれの陰側の１１１ａと同一線上に一致するようにシャフト接合は調整されているので、あとは磁石（それ以外でもよいが）で簡単に接続できる。このように陰陽部品の交換を簡単にする機構も考慮されたものであり、（例えば傘生地だけを分離できるものに比して）簡易で作業を容易にしている。実施例２は、上述の実施例１と同様、傘生地を容易に交換できることを重視しており、環境にやさしく、ファッション性に高い機能である。

尚、本実施例において、各種変形例が考えられる。例えば、上述では１２本リブを想定し、６本ずつに分けて説明したが、８本リブ、１０本リブと２ｎ本リブ拡張できる（ｎは自然数）。

また、本実施例２では、第２のリブ１１２が固定され、第１のリブ１１１の回転方向することで傘生地１０８を内側に巻き込みながら畳むという機構であるが、第２のリブ１１２が第１のリブ１１１の径方向外側を逆に回転することで、同様に傘生地１０８を内側に巻取る方法も当然考えられる。また、第１のリブ１１１及び第２のリブ１１２の双方が互いに対して逆回転をして傘生地１０８を畳むことも考えられる。例えば、図３９に示すような変形例が考えられる。

図３９に示す変形例では、上述の実施例２に対して、陽側シャフト１０５を、回転力発生機構２７０の嵌合リング２７１の摺動範囲の下端まで延長している。即ち、嵌合リング２７１の摺動範囲が陽側シャフト１０５により画成され、回転力発生機構２７０が陽側に設けられることになる。陽側シャフト１０５は、陰側シャフト２０４に軸まわりに回転可能に接続される。これにより、陽部品１００全体が陰側シャフト２０４に対して回転可能となる。回転力発生機構２７０と陽側シャフト１０５との関係は、上述の実施例２における回転力発生機構２７０と陰側シャフト２０４との関係と同様である。例えば、陽側シャフト１０５には、嵌合リング２７１を回転させない切込み（円形の周面の一部を削ぐ切込み、図２４（Ａ）参照）が形成される。これにより、回転力発生機構２７０が発生する回転力が第１のリブ１１１及び第２のリブ１１２に相対的に伝わるようになる。尚、図３９に示す変形例において、ランナー回転部２１２を回転不能に構成してもよい。この場合、第２のリブ１１２側のみが回転をして傘生地１０８を畳む構成となる。

以上、本発明の好ましい実施例について詳説したが、本発明は、上述した実施例に制限されることはなく、本発明の範囲を逸脱することなく、上述した実施例に種々の変形及び置換を加えることができる。

例えば、陽側シャフトを実質的に無くすことは可能である。即ち陽側群にシャフトがなくなり、ノッチを直接、陰シャフトの上部にさせる構造とすればいい。更に拡張させてノッチまでを陰側にして、それと連動させるリブが接合したリングをノッチに接合させるという機構もありえる。（陽側は部品点数を減らした方が、交換部品としてのメリットは増えるのでノッチまでも陰にしてしまうことはあり得る）。また、陰側に接続する第1のリブまでも陰側に残し、第２のリブだけを陽側にするという構造はノッチに多少の工夫を加えればありえる。これも陽側の部品点数を減らす観点から有利である。

また、上述した実施例２では、回転力発生機構２７０は、傘を閉じる動作のためにユーザから付与される操作力及びスプリング２８２の弾性力を利用して、回転力を発生させるものであるが、他の力を（例えば、磁気的な力やモータの駆動力）を利用してもよい。即ち、回転力は、磁力、弾性力、モータの駆動力、及び、当該傘を閉じる動作のためにユーザから付与される操作力、並びにこれらの任意の組み合わせのうちのいずれかを利用して発生されてもよい。尚、モータの駆動力を利用する場合、他の力を利用する場合とは対照的に、必ずしも傘を閉じる動作に連動(関連)させる必要は無い。例えば、上述した実施例２における係合ポイントから最終ポイントの間の任意のポイントで、モータを駆動してランナー回転部２１２を回転させることとしてもよい。この場合、モータを駆動させるトリガは、ユーザによるボタン操作であってもよいし、或いは、ランナー２１０が軸方向の所定位置を下方向に通過したことをセンサにより検出したことであってもよい。

１，１１１，１１２ リブ
２，１０２ ノッチ
３，２３０ ストレッチャー
４ シャフト（陰側）
５，１０５ シャフト（陽側）
６，２１０ ランナー
７ ジョイント
８ ストレッチャー・ブリッジ
９，１０８ 傘生地
１０ リブ・スタンド
１１，２１１ ハンドル
１２ 下はじき
１３ 補助リブ
１４ ストッパー
１５ ロック機構（凹側）
１６ ロック機構（凸側）
１７ 上はじき
１８ 磁石（ランナー側）
１９ ランナー回転部
２０ 磁石（シャフト側）
２１ シャフト溝
２２ ランナー凸部
２３ シャフト凸部
２４ 摺動限定領域
２５ 回転領域（磁界領域）
２６ 摺動限定領域下
２７ シャフト・トップ
２８ 玉留
２９ シャフト・ボトム
３０ リブ・ワイヤー
３１ ワイヤー留
３２ ノッチ・ワイヤー
３３ ノッチ蓋
１００ 陽部品
２００ 陰部品
２１２ ランナー回転部
２４０ 係合フック
２７０ 回転力発生機構
２８０ 回転力アシスト機構

Claims (6)

1. ノッチから放射状に延びる複数の第１のリブ及び複数の第２のリブからなるリブ群と、
   前記リブ群により裏面が支持される傘生地と、
   シャフトと、
   前記シャフトに設けられ、前記シャフトの軸方向に摺動可能なランナーと、
   前記リブ群のうちの複数の第１のリブのみに上端がそれぞれ接続され、前記ランナーに下端がそれぞれ接続される複数のストレッチャーとを含み、
   当該傘は、前記ランナーと前記複数の第２のリブとの間に前記シャフトまわりの相対回転を生じさせる回転力発生機構を有することを特徴とする、傘。
2. 陽側の部品群の組立体と陰側の部品群の組立体とを組み合わせて構成される傘であって、
   ノッチと、
   前記ノッチから放射状に延びる複数の第１のリブ及び複数の第２のリブからなるリブ群と、
   前記リブ群により裏面が支持される傘生地と、
   シャフトと、
   前記シャフトに設けられ、前記陰側シャフトの軸方向に摺動可能なランナーと、
   前記リブ群のうちの複数の第１のリブのみに上端がそれぞれ接続され、前記ランナーに下端がそれぞれ接続される複数のストレッチャーとを含み、
   前記ノッチ、前記リブ群の前記複数の第２のリブ、及び、前記傘生地は、前記陽側の部品群を構成し、
   前記リブ群の前記複数の第１のリブは、前記陽側の部品群及び前記陰側の部品群のいずれか一方を構成し、
   前記シャフトの少なくとも一部、前記ランナー及び前記複数のストレッチャーは、前記陰側の部品群を構成し、
   前記ランナーは、前記傘の軸まわりに前記複数の第２のリブに対して相対回転するように構成され、
   前記陽側の部品群の組立体と前記陰側の部品群の組立体とは、互いに分離可能に接続されていることを特徴とする、傘。
3. 前記複数のストレッチャーのそれぞれは、ひし形の形態を有し、前記複数のストレッチャーのそれぞれは、前記ひし形の隣接する2辺が、両側で隣接するそれぞれのストレッチャーの１辺を共有し、前記複数のストレッチャーのそれぞれの前記ひし形の上側の頂点部分は、互いに対して離反し、前記複数のストレッチャーのそれぞれの前記ひし形の下側の頂点部分は、前記ランナーに接続される、請求項１又は２に記載の傘。
4. 前記相対回転は、磁力、弾性力、モータの駆動力、及び、当該傘を閉じる動作のためにユーザから付与される操作力、並びにこれらの任意の組み合わせのうちのいずれかを利用して発生される、請求項１又は２に記載の傘。
5. 陽側の部品群の組立体との組み合わせで傘を構成する陰側の部品群の組立体であって、
   前記陽側の部品群は、
   陽側シャフトと、
   前記陽側シャフトの上端側に設けられるノッチと、
   前記ノッチから放射状に延び、周方向に見て交互に存在する複数の第１のリブ及び複数の第２のリブからなるリブ群と、
   前記リブ群により裏面が支持される傘生地とを含み、
   前記陰側の部品群は、
   前記陽側シャフトの下端に上端が接続される陰側シャフトと、
   前記陰側シャフトの下端側に設けられるハンドルと、
   前記陰側シャフトに設けられ、前記陰側シャフトの軸方向に摺動可能なランナーと、
   前記リブ群のうちの複数の第１のリブのみに上端がそれぞれ接続され、前記ランナーに下端がそれぞれ接続される複数のストレッチャーとを含み、
   前記ランナーは、前記傘の軸まわりに前記陽側シャフトに対して相対回転するように構成されることを特徴とする、陰側の部品群の組立体。
6. 陰側の部品群の組立体との組み合わせで傘を構成する陽側の部品群の組立体であって、
   前記陰側の部品群は、
   陰側シャフトと、
   前記陰側シャフトの下端側に設けられるハンドルと、
   前記陰側シャフトに設けられ、前記陰側シャフトの軸方向に摺動可能なランナーと、
   後記リブ群のうちの複数の第１のリブのみに上端がそれぞれ接続され、前記ランナーに下端がそれぞれ接続される複数のストレッチャーとを含み、
   前記陽側の部品群は、
   前記陰側シャフトの上端に下端が接続される陽側シャフトと、
   前記陽側シャフトの上端側に設けられるノッチと、
   前記ノッチから放射状に延び、周方向に見て交互に存在する複数の第１のリブ及び複数の第２のリブからなるリブ群と、
   前記リブ群により裏面が支持される傘生地とを含み、
   前記陽側シャフトは、前記傘の軸まわりに前記ランナーに対して相対回転するように構成されることを特徴とする、陽側の部品群の組立体。

Images