JP2010007353A - アスファルト舗装路の補修方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】アスファルト舗装路の上部2〜6cmを切削し、該切削部分に防水層としてのアスファルト乳剤を塗布し、その上に製鋼スラグを粗骨材とするアスファルト混合物を舗設する方法であって、該製鋼スラグのサイズは5〜20mmの範囲であり、該アスファルト混合物は透水性を有し、且つその空隙率は17〜25%である。
【選択図】 図1
Description
また、最近では車道でのスリップ事故を軽減するため、道路は透水性を持ち、表面に水がたまらないようにしてきている。よって、既設の非透水性道路もできるだけ透水性を付与したい。
この樹脂を加えたことにより、乳剤として被施工面に塗布し、分解後、表面の合材の熱によって軟化し、骨材やクラック等の間隙に十分浸透する。また、舗設後、常温に戻った時には強い被膜を形成する。それによって、層間剥離を軽減するととに、クラックの上昇(リフレクションクラック)を防止する。
このように蒸発残留分を多くすることによって、乳剤としての粘度を高くできるので、散布量を多くでき(0.8リットル/m2以上)クラックへの浸透が増し、分解後の膜厚が厚くできるため、クラック防止機能や遮水機能が向上するのである。
混合量はストレートアスファルト100重量部に対して、0.1〜3.5重量部である。
これによって、下方のクラックや骨材間隙にも十分乳剤が浸透し、乳剤による層が下層と十分接着し、その間での剥離が防止される。
この混合物のバインダーは、通常のアスファルトでもよいが、スラグ用の特別なバインダーがより好ましい。そのバインダーについて説明する。
この改質ポリマーの混合量は、ストレートアスファルト100重量部に対して、5〜15重量部である。5以下では効果がなく15以上では粘度が高くなりすぎるためである。
本発明はこの炭化水素を混合することがポイントであり、従来のバインダーにはないものである。これを加える目的は、改質アスファルトの常温付近の粘弾性性質を損ねることなく、改質アスファルトの高温時の粘性を適度に下げることができるためである。また、ポーラス混合物の耐久性や強度を低下させることなく、製鋼スラグの多孔質表面に浸透しやすく均一な皮膜を形成できる。
ストレートアスファルトを180〜190℃に昇温し、ポリマー、界面活性剤を投入し、十分に攪拌し均一に混合する。ポリマーが相溶し、熟成(養生)が完成する間際に炭化水素及び界面活性剤を混合し完成である。
製鋼スラグとは、製鋼工程で生成するスラグである。粗鋼1tあたり110kg程度の製鋼スラグが生成するといわれている。製鋼スラグは、通常の天然石骨材と比較して表面のキメが多孔質で凹凸があるため、アスファルトがスラグ表面に十分に被覆されないという性質がある。また、製鋼スラグは天然骨材に含まれるSiO2、Al2O3のほかに、天然石骨材よりCaO成分が非常に多く、表面電位が−と+(酸性と塩基性)の両性であるため、酸性に効果のあるアミン系界面活性剤では水による剥離を防止できない。このため上記した特別のバインダーが好ましいのである。
5〜20mmのなかでも、5〜8、5〜10、5〜13mmのものが好適である。この骨材のサイズを揃えるのは、低騒音効果と透水性の確保のためである。
ごみを焼却したときに発生する灰を高温(1000℃以上)で解かし、それを水の中に入れて急冷すると0.5〜5mmの細かいガラス状の物質になる。これが溶融スラグである。
粗骨材:70〜85重量%
細骨材:10〜20重量%
バインダー:3〜8重量%
この比率は、混合物が硬化した後に十分な透水性(好ましくは1000cc/15秒・m2 以上)を、確保できるようにする。空隙率も17〜25%が好ましい。
(1) 表層に舗設した合材の骨材が強固に固着されているため、透水性アスファルトの目詰まり除去に強力なバキューム車を使用できる。
(2) 舗設したアスファルト合材の骨材に比重の大きな製鋼スラグを使用しているため、骨材の飛散が少ない。
(3) 上記合材に使用されるは骨材は、粗骨材として比較的小さなもので、粒度の揃ったものを使用しているため、透水性が大きいだけでなく、騒音軽減効果が大きい。
(4) 防水層として高接着性アスファルト乳剤を使用すると、止水効果が大きいと共にリフレクションクラックを防止し、保水性舗装とすることも可能である。これにより温暖化軽減の効果を有する舗装になる。
(5) 骨材として製鋼スラグや溶融スラグを使用しているため、コストが安いだけでなく、二酸化炭素の量として1m2 あたり0.9kg〜1.2kgの削減となり環境にやさしい工法である。
(6) 舗装路の修復工事で、舗装断面の下部にまでクラックが生じている時は表層のみならず基層あるいは路盤もしくは、路床から再施工しなければならない。必要な工期は、1週間は要する。本発明方法では、防水層として高接着性乳剤を使用すれば、クラック内に十分浸透し結合補強するため表層部のみの施工で即日に道路回復ができる。
(7) 従来の舗装用施工機械を使用できる。小型機械を使えるため狭小道路(1m以上)での施工が可能である。
(8) 製鋼スラグを用いたポーラス舗装の制動距離は、通常のポーラス舗装に比べ、すべり抵抗値が高いため制動距離が短かくなる(車速60km/hで7m減少)。また、骨材のスラグが硬質なため耐磨耗性に優れ通常骨材に比べ耐久的で延命効果がある。
2 クラック
3 アスファルト乳剤
4 アスファルト合材
5 骨材
Claims (1)
- アスファルト舗装路の上部2〜6cmを切削し、該切削部分に防水接着層としてのアスファルト乳剤を塗布し、その上に製鋼スラグを粗骨材とするアスファルト混合物を舗設する方法であって、該製鋼スラグのサイズは5〜20mmの範囲であり、該アスファルト混合物は透水性を有し、且つその空隙率は17〜25%であることを特徴とするアスファルト舗装路の補修方法。
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