JP2010004032A - 内燃機関用点火コイル - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明の点火コイル1は、円柱状のコア3と、コア3の外周で、軸方向および径方向に複数層重なった、周方向に伸びる導体部40を有する二次コイル4と、二次コイル4の外周で、軸方向および径方向に複数層重なった、周方向に伸びる導体部50を有し、二次コイル4の外径部に配置される一次コイル5と、絶縁性のセラミックスよりなり、一次コイル5及び二次コイル4を内部に保持・固定する絶縁部6と、を有する内燃機関用点火コイル1であって、一次コイル5及び二次コイル4が、一次コイル5及び二次コイル4の各導体部40,50のうち、軸方向での位置が同じ位置にある各導体部40,50を所定の位置に配置する工程と、配置された各導体40,50をセラミックスで被覆する工程と、を繰り返して形成されることを特徴とする。
【選択図】図13
Description
本実施形態の点火コイルの軸方向での断面を図1に示した。図1に示したように、点火コイル1は、ハウジング2とコア3と二次コイル4と一次コイル5と絶縁部6とコネクタ部7と高圧部8とを備える。
以下に、本実施例の点火コイル1の二次コイル4及び一次コイル5の形成方法を説明する。
比較例として、従来の点火コイルの構成を示す。
実施例1と比較例の点火コイルの部分断面図を比較する。
本実施例は、軸方向での位置が異なる導体部40,50同士を接続する接続部が異なる以外は、実施例1と同様な点火コイルである。
本実施例は、二次コイル4及び一次コイル5のそれぞれを構成する導体部40,50の太さが同じであること以外は、実施例1と同様な点火コイルである。以下に、本実施例の点火コイル1の二次コイル4及び一次コイル5の製造方法を示す。
本実施例は、二次コイル4及び一次コイル5の巻回形態が異なる以外は、実施例3と同様な点火コイルである。以下に、本実施例の点火コイルの製造方法を示す。
上記の各実施例においては、図3に示したように、渦巻き状の各導体部40,50は、同軸に形成された複数の同心円を、周方向に接続してなる構成となっているが、各導体部40,50の構成は、この構成に限定されるものではない。例えば、図28に示したように、軸心からの距離が徐々に変化するらせん状をなすように形成されていてもよい。なお、本変形形態を示した図28(a),(b)では、各導体部40,50の巻回方向が時計回りと反時計回りで異なっている。
本実施形態の点火コイルの軸方向での断面を図29〜30に示した。なお、図30は、図29に示した本実施例の点火コイル1のコア3の構成を模式的に示した拡大図である。図29〜30に示したように、点火コイル1は、ハウジング2、コア3、二次コイル4、一次コイル5、絶縁部6、コネクタ部7、高圧部8、を備える。本実施形態の点火コイルは、コア3以外の構成は実施例1の点火コイルと同様な構成を備えている。
以下に、本実施例の点火コイル1の二次コイル4,一次コイル5、コア3の形成方法を説明する。本実施例の点火コイル1の製造において、各コイル4,5及び絶縁部6の形成に関して、特に言及しない場合は、実施例1と同様にして製造される。
実施例5においては、同時に各コア部301,311を形成することで中心コア30と外周コア31とを製造していたが、これに限定しなくともよい。すなわち、各コア部301,311を、それぞれ別々に形成してもよい。また、各コア部301,311の厚さ(積層厚さ)をそれぞれ異なる厚さで積層してもよい。
本実施例は、二次コイル4が異なる以外は、実施例5と同様な点火コイルである。本実施例の点火コイル1の構成を模式図で図35〜36に示した。図36には、コネクタ部7側の端部、軸方向の中央部、高圧部8側の端部のそれぞれにおける導体部40のの配置を示した。
本実施例は、二次コイル4及び一次コイル5が異なる以外は、実施例5と同様な点火コイルである。本実施例の点火コイル1の構成を模式図で図37に示した。
本実施例は、中心コア30が異なる以外は、実施例5と同様な点火コイルである。本実施例の点火コイル1の構成を模式図で図38に示した。
本実施例は、中心コア30が異なる以外は、実施例7と同様な点火コイルである。本実施例の点火コイル1の構成を模式図で図39に示した。
本実施例は、点火コイル1が屈曲していること以外は、実施例5と同様な点火コイルである。本実施例の点火コイル1の構成を模式図で図40に示した。
上記の各実施例では、点火コイル1が断面略真円形状をなすように形成されているが、これらの形状に限定されるものではない。たとえば、図41に示した断面略方形形状、図42に示した断面略楕円形状としてもよい。この変形形態においても、実施例1の時と同様な効果を発揮する。
2:ハウジング
3:コア 30:中心コア
31:外周コア 32:補助コア
4:二次コイル 40:二次導体部
41,42,43:接続部
45:二次スプール 46:二次巻線
5:一次コイル 50:一次導体部
51:接続部
55:一次スプール 56:一次巻線
6:絶縁部
7:コネクタ部
8:高圧部
Claims (22)
- 中心コアと、
該中心コアの外周で、軸方向および径方向に複数層重なった、周方向に伸びる導体部を有する二次コイルと、
該二次コイルの外周で、軸方向および径方向に複数層重なった、周方向に伸びる導体部を有し、該二次コイルの外径部に配置される一次コイルと、
絶縁性のセラミックスよりなり、該一次コイル及び該二次コイルを内部に保持・固定する絶縁部と、
を有する内燃機関用点火コイルであって、
該一次コイル及び該二次コイルが、
該一次コイル及び該二次コイルの各該導体部のうち、軸方向での位置が同じ位置にある各該導体部を所定の位置に配置する工程と、
配置された各該導体を該セラミックスで被覆する工程と、
を繰り返して形成されることを特徴とする内燃機関用点火コイル。 - 前記一次コイル及び前記二次コイルの各該導体部の端部は、軸方向の位置または径方向の位置が異なる各該導体部の端部に接続部で接続されている請求項1記載の内燃機関用点火コイル。
- 前記接続部は、前記絶縁部の内部に保持・固定される請求項1〜2のいずれかに記載の内燃機関用点火コイル。
- 前記導体部は、前記絶縁部を構成する前記セラミックスより形成された軸方向に垂直な平面上に導電性の金属を蒸着して形成される請求項1〜3のいずれかに記載の内燃機関用点火コイル。
- 前記導体部は、渦巻き状に配される請求項1〜4のいずれかに記載の内燃機関用点火コイル。
- 前記導体部は、そののびる方向に垂直な断面での外形が方形状を有する請求項1〜5のいずれかに記載の内燃機関用点火コイル。
- 前記セラミックスは、シリカセラミックスである請求項1〜6のいずれかに記載の内燃機関用点火コイル。
- 前記一次コイル及び/又は前記二次コイルは、前記導体部の間隔が異なる請求項1〜7のいずれかに記載の内燃機関用点火コイル。
- 前記二次コイルは、高圧側の前記導体部の間隔が、低圧側の該導体部の間隔よりも広い請求項8記載の内燃機関用点火コイル。
- 前記一次コイル及び/又は前記二次コイルは、部分的に太さが異なる前記導体部により形成される請求項1〜9のいずれかに記載の内燃機関用点火コイル。
- 前記一次コイル及び/又は前記二次コイルは、端部を形成する前記導体部の太さがそれ以外の部分を形成する該導体部の太さよりも太い請求項10記載の内燃機関用点火コイル。
- 中心コアと、
略筒状に形成され、該中心コアを軸心に配した二次コイルと、
略筒状に形成され、該中心コアおよび該二次コイルを軸心に配した一次コイルと、
該一次コイル、該二次コイルおよび該中心コアのそれぞれを電気的に絶縁するとともに、それぞれを内部に保持・固定する電気絶縁材料よりなる絶縁部と、
を有することを特徴とする内燃機関用点火コイル。 - 前記二次コイルと前記一次コイルとの間には、前記絶縁部のみが形成されている請求項12記載の内燃機関用点火コイル。
- 中心コアと、
該中心コアの外周で、軸方向および径方向に複数層重なった、周方向に伸びる導体部を有する二次コイルと、
該二次コイルの外周で、軸方向および径方向に複数層重なった、周方向に伸びる導体部を有し、該二次コイルの外径部に配置される一次コイルと、
絶縁性のセラミックスよりなり、該一次コイル及び該二次コイルを内部に保持・固定する絶縁部と、
を有する内燃機関用点火コイルであって、
該中心コアが、該中心コアを構成する複数の中心コア部を積層して形成されることを特徴とする内燃機関用点火コイル。 - 前記中心コア部は、前記中心コアを構成する磁性材料を蒸着して形成される請求項14記載の内燃機関用点火コイル。
- 前記中心コアは、その径が変化する請求項14〜15のいずれかに記載の内燃機関用点火コイル。
- 前記中心コアは、少なくとも高圧側の端部の径が縮径している請求項16記載の内燃機関用点火コイル。
- 前記中心コアは、屈曲している請求項14〜17のいずれかに記載の内燃機関用点火コイル。
- 前記一次コイルの外周に外周コアを有し、
該外周コアが、該外周コアを構成する複数の外周コア部を積層して形成される請求項14〜18のいずれかに記載の内燃機関用点火コイル。 - 前記外周コア部は、該外周コアを構成する磁性材料を蒸着して形成される請求項19記載の内燃機関用点火コイル。
- 低圧側の端部に、前記中心コアと前記外周コアとを接続する補助コアを有する請求項19〜20のいずれかに記載の内燃機関用点火コイル。
- 前記一次コイル及び前記二次コイルは、
該一次コイル及び該二次コイルの各該導体部のうち、軸方向での位置が同じ位置にある各該導体部を所定の位置に配置する工程と、
配置された各該導体を該セラミックスで被覆する工程と、
を繰り返して形成される請求項14〜21のいずれかに記載の内燃機関用点火コイル。
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