CN104733156A - 绝缘平面电感性装置以及制造和使用方法 - Google Patents

绝缘平面电感性装置以及制造和使用方法 Download PDF

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CN104733156A CN201410459038.5A CN201410459038A CN104733156A CN 104733156 A CN104733156 A CN 104733156A CN 201410459038 A CN201410459038 A CN 201410459038A CN 104733156 A CN104733156 A CN 104733156A
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Abstract

本申请案涉及绝缘平面电感性装置以及制造和使用方法。本发明提供用于电子电路中的低成本、高性能电子装置以及方法。在一个示范性实施例中,所述装置包含交错式平坦线圈及线圈绕组布置,其确保在使用平坦线圈绕组与自粘绞合线圈绕组的组合时的低漏电感。所述平坦线圈绕组进一步包含经配置以与管座组合件端子引脚啮合的特征,其实质上简化了制造工艺。还揭示使用及制造前述电感性装置的方法。

Description

绝缘平面电感性装置以及制造和使用方法
优先权
本申请案主张具有相同名称的2014年9月3日提交的共同拥有的第14/476,612号美国专利申请案(其主张具有相同名称的2013年9月10日提交的共同拥有的第61/876,125号美国临时专利申请案的优先权)的优先权益,所述申请案中的每一者的内容以全文引用的方式并入本文中。
版权
本专利文献的揭示内容的一部分含有受版权保护的材料。版权所有者不反对任何人按专利及商标局专利文件或记录的原样对本专利文件或专利揭示内容进行复制,但保留此外的其它全部权利。
技术领域
本发明大体上涉及电路元件,且更明确地说,在一个示范性方面中,涉及供用于例如电力变压器或其它应用中的电感性装置,以及其利用和制造方法。
背景技术
现有技术中已知许多不同配置的电感电子装置。例如变压器等许多传统的电感组件利用由彼此绝缘的导体制成的初级及次级绕组。施加到初级绕组的电压指示基于初级与次级绕组之间的线匝比而在次级绕组中产生的电压。
然而,尤其归因于对降低组件大小和制造成本的不断增加的需要,利用印刷电路板(PCB)技术的所谓平面电感性装置已成为用于形成例如变压器等电感性装置的流行的设计实施方案。
图1A和1B中说明现有技术平坦线圈平面变压器的一个此种实例。图1A和1B的平坦线圈平面变压器100通常用于需要电流隔离的电力供应器应用或其它电路中。图1A和1B的平坦线圈平面变压器包括直接安置在由下芯体元件104及上芯体元件102形成的平面芯体内的多个缠绕式平坦线圈106。所述平坦线圈绕组垂直对准地堆叠,从而形成交替的初级-次级线圈配置,一个在另一个之上。平坦线圈还经配置以含有端子孔隙,所述端子孔隙经形成以啮合到驻留在管座组合件108上的对应支柱接脚。芯体元件由例如铁氧体等可透磁材料形成,其中平坦线圈绕组包夹在其间。
尽管业界已认定图1A和1B中的装置足以执行其相应机械及电气功能,但图1A和1B中的装置制造起来相对昂贵,这至少部分地是归因于为实现适当交错以便减少装置的漏电感而需要的平坦线圈绕组的数目(例如,六(6))。众所周知,漏电感是其中绕组看起来具有与彼此耦合的变压器绕组串联的某一电感的电变压器的特性。这部分地归因于绕组在变压器内的不完全耦合。
然而,图1A和1B中所示的堆叠布置还展现了不可能实现高电位电压情境所需的安全距离。为了尤其解决高电压应用中所需的安全距离,现将需要新的建构方法。
因此,存在对于成本较低且较易于制造同时解决与高电压应用有关的已知问题的电感性装置的突出需要,此些新装置尤其通过解决如现有技术中已知的与平坦线圈绕组的堆叠相关联的困难而实现。理想地,此些新装置将满足所需的高水平的绝缘,同时对于高电流应用实现较低直流电阻(DCR),同时还实现低漏电感。
发明内容
在第一方面中,揭示一种电感性装置。在一个实施例中,所述装置包含:管座组合件,其包括多个端子;至少一个芯体;以及交错式平坦线圈绕组布置,其包括两个或两个以上平坦线圈绕组,安置在所述至少一个芯体附近且与所述端子中的相应者电耦合;以及交错式自接合线圈绕组布置。
在第二方面中,揭示一种管座。在一个实施例中,所述管座包含用于交错式自接合线圈绕组布置的增加的爬电间距。
在第三方面中,揭示一种供用于前述电感性装置中的交错式平坦线圈布置绕组。
在第四方面中,揭示一种制造前述电感性装置的方法。在一个实施例中,所述制造前述电感性装置的方法包含:提供管座组合件;提供一或多个芯体元件;提供多个平坦线圈绕组;提供多个可自接合线圈绕组;以及将所述多个扁平线圈绕组、所述多个可自接合线圈绕组与所述一或多个芯体元件组装到所述管座组合件。
附图说明
将从下文结合图式所阐述的详细描述更加明白本发明的特征、目标及优点,在图式中:
图1A和1B是现有技术平面平坦线圈变压器的透视图及分解透视图。
图2是根据本发明的一个实施例的电感性装置的分解透视图。
图3是根据本发明的一个实施例的说明于图2中的电感性装置的俯视图。
图4是说明根据本发明的一个实施例的例示性制造方法的流程图。
本文所揭示的所有图的版权(2013)属Pulse Electronics公司所有。保留所有权利。
具体实施方式
现参考诸图式,其中相同数字贯穿各图指代相同部分。
如本文所使用,术语“绕线筒”、“模子”(或“绕线模”)及“绕线支柱”用以指(但不限于)在绕组自身外部的任何结构或(若干)组件,其安置在电感性装置上或电感性装置内或为电感性装置的部分,帮助形成或维持装置的一或多个绕组。
如本文所使用,术语“电组件”与“电子组件”可互换地使用,且是指适于提供一些电及/或信号调节功能的组件,包含但不限于电感性电抗器(“扼流圈”)、变压器、滤波器、晶体管、带空隙芯体螺旋管、电感器(耦合或其它)、电容器、电阻器、运算放大器,及二极管,不管是离散组件还是集成电路,也不管是单独地还是组合。
如本文所使用,术语“电感性装置”是指使用或实施电感的任何装置,包含但不限于电感器、变压器及电感性电抗器(或“扼流圈”)。
如本文所使用,术语“信号调节”或“调节”应理解为包含但不限于信号电压变换、滤波及噪声减轻、信号分裂、阻抗控制及校正、电流限制、电容控制,及时间延迟。
如本文所使用,术语“顶部”、“底部”、“侧”、“上”、“下”及其类似者仅指示一个组件与另一组件的相对位置或几何形状,且不以任何方式指示绝对参考系或任何所需定向。举例来说,在将组件安裝到另一装置(例如,安裝到PCB的下侧)时,所述组件的“顶部”部分可实际上位于“底部”部分之下。
概述
本发明尤其提供改进的电感性装置及其制造和利用方法。本文所述的经改进电感性装置的实施例适于通过提供具有改进的爬电距离及线圈绕组以便满足基本及/或加强的绝缘要求的“平面”电感结构而克服现有技术的不足。此种经改进电感性装置的实施例经由结合传统的平坦线圈绕组使用可自接合绞合漆包线线圈绕组而实现。这些平坦线圈及可自接合线圈绕组还可布置成交错式线圈绕组布置,其消除了现有技术中所见的堆叠式垂直布置。具体来说,本发明的实施例以如下方式使用这些可自接合线圈绕组:成本降低、增加设计灵活性,同时还满足高水平的绝缘要求,例如基本或加强的绝缘。此外,平坦线圈绕组对于高电流应用实现较低直流电阻(DCR)且支持高水平的交错以实现比当前对于传统的平面电感器所见者低的漏电感。
装置的示范性实施例还适于由自动包装设备(例如取放设备(pick-and-placeequipment)及其它类似的自动制造装置)随时使用。
本发明的实施例还有利地通过在装置的制造期间限制错误或其它缺陷的机会而提供性能的高水平的一致性及可靠性。
本发明的电感性装置还尤其适合用于推挽变压器以及DC到DC正激/半桥及全桥拓扑中。
示范性实施例的详细描述
现提供本发明的设备和方法的各种实施例及变体的详细描述。尽管基本上是在用于例如电力变压器应用中的电感性装置的上下文中加以论述,但本文中论述的各种设备及方法不限于此。实际上,本文中所描述的许多设备及方法适用于可受益于本文所述的简化制造方法的任何数目的电子或信号调节组件。
此外,应进一步了解,在许多情况下,关于特定实施例论述的特定特征可容易地经调适而用于描述于本文中的一或多个其它所涵盖实施例。本发明所属领域的一般技术人员将容易地认识到,就本发明来说,本文中所描述的所述特征的许多者具有比用以描述所述特征的特定实例及实施方案更广的效用。
电感性装置-
现参考图2,详细地展示且描述根据本发明的原理的电感性装置200的第一示范性实施例。如所说明的电感性装置包含上芯体元件202及下芯体部件204、交错式扁平线圈及线圈绕组布置206,及管座组合件208。交错式平坦线圈及线圈绕组布置206优选地在被接纳于下芯体元件204的中心支柱210上之前形成。应了解,如本文所使用,术语“平坦”包含具有至少一个实质上平面侧的绕组及其它组件,且所述术语不以任何方式意味着任何特定厚度或高度。
如所说明的下芯体元件204包含平坦底部表面,而对置内表面包含两个竖片元件212及从所述下芯体元件的几何中心突出的圆柱形中心支柱元件210。所述竖片元件位于对置边缘处且延伸下芯体元件的整个宽度。所述中心支柱元件经配置以与竖片元件具有相同高度;然而,还可设想,在某些实施例中,可能需要包含中心支柱的缩小的高度,由此在上芯体元件202与下芯体元件204之间产生间隙,从而允许调整电感性装置的电感特性。在所说明的实施例中,所述下芯体元件还包含对准特征214,其经配置以与管座组合件上存在的相应支座元件(未展示)啮合。在所说明的实施例中,上芯体元件202配置有平坦外部表面。上芯体元件的长度及宽度尺寸经设定大小以便大体匹配下芯体元件的相应尺寸。
尽管在图2中说明特定示范性芯体组态,但应了解,本文所述的本发明不限于此。举例来说,上与下芯体元件配置可调换而使得下芯体元件现为上芯体,而上芯体元件成为下芯体。此外,尽管作为实例说明圆柱形中心支柱元件210,但应了解,此中心支柱元件可经成形以适应任何数目的不同配置。举例来说,中心支柱可包括细长圆柱形支柱(例如2012年5月22日提交且名称为“基于衬底的电感性装置及其使用和制造方法(Substrate-Based Inductive Devices and Methods of Using and Manufacturing the Same)”的共同拥有的第61/650,395号美国临时专利申请案中所描述的那些圆柱形支柱,所述美国临时专利申请案的内容以全文引用的方式并入本文中),在替代实施例中,还可容易地替换所述中心支柱。此外,在替代实施例中,还可容易地代之以进一步芯体配置,例如在2009年10月1日提交且名称为“堆叠式电感性装置组合件及方法(Stacked InductiveDevice Assemblies and Methods)”的共同拥有的第7,994,891号美国专利中所描述的那些配置,所述美国专利的内容以全文引用的方式并入本文中。此外,尽管说明为包括单个圆柱形中心支柱元件,但应了解,在特定电感性装置实施方案中可设想两个或两个以上中心支柱元件。
如本文中先前论述,电感性装置200进一步包含包括四(4)个平坦线圈绕组206(a)、206(c)、206(d)及206(f)的交错式平坦线圈布置206。尽管使用四(4)个平坦线圈绕组为示范性的,但应了解,在替代配置中可容易地代之以更多或更少平坦线圈绕组。仅说明四(4)个平坦线圈绕组的使用以演示使用交错式布置优于如在关于图1A和1B所说明的实施例中所存在的类似平坦线圈绕组的功效。此所说明实施例中的平坦线圈绕组是由金属平坦线材形成,所述金属平坦线材:(1)从下伏基底材料冲压而成;或(2)缠绕到心轴上,且随后涂布非导电性材料以在形成为线圈(例如在2013年4月10日提交且名称为“交错式平面电感性装置及制造和使用方法(Interleaved Planar Inductive Device and Methods ofManufacture and Use)”的共同拥有且共同待决的第61/810,654号美国临时专利申请案及2013年3月13日提交且名称为“平坦线圈平面变压器及方法(Flat Coil Planar Transformerand Methods)”的共同拥有且共同待决的第13/802,033号美国专利申请案中所描述者,先前各申请案中的每一者的内容以全文引用的方式并入本文中)时在邻近层之间提供电隔离。此外,用于提供平坦线圈绕组的电隔离的一个此种示范性方法为使用聚对二甲苯涂层,例如2003年11月4日发布且名称为“高阶电子超小型线圈及制造方法(AdvancedElectronic Microminiature Coil and Method of Manufacturing)的共同拥有的第6,642,827号美国专利中所揭示者,所述美国专利的内容以全文引用的方式并入本文中。当通过缠绕到心轴上而形成时,平坦线圈绕组形成为经压缩螺旋形环,其中环的数目与电感性装置的匝数相关联。用于平坦线圈绕组的环直径还是可变的,但在所说明的实施例中,经选择以具有足够大小以便容纳下芯体元件的中心支柱。
图2的电感性装置200除四(4)个平坦线圈绕组之外还包含三(3)个卷曲绕组206(g)、206(h)及206(i)以及增加邻近平坦线圈绕组之间的绝缘的两个绝缘层206(b)、206(e)。在示范性实施方案中,所述三(3)个卷曲绕组包括专门的自接合绝缘绞合漆包线,其在所说明的实施例中可作为初级绕组而用以实现许多高电压实施方案中所必需的安全距离。在示范性实施例中,此自接合绝缘绞合漆包线涂布有包含单个绝缘层(以满足基本绝缘要求)的全氟烷氧基(PFA)护套;或替代地涂布有两个或三个绝缘层以满足加强的绝缘要求。使用此绞合漆包线的优点在于其成本较低(与前文所说明的平坦线圈绕组相比),同时提供增加的设计灵活性及高水平的绝缘要求。绞合漆包线为包括导线的多个股的用于电子设备中的一种类型的缆线,其经配置以载运电流,同时减小在高达约1兆赫兹的频率下使用的单股导体中的集肤效应及接近效应损失。此绞合漆包线由个别地绝缘且绞拧或编织在一起的许多股细线组成。编织线股的实例描述于2013年3月26日发布且名称为“编织线、电感性装置及制造方法(Woven Wire,Inductive Devices,and Methods ofManufacturing)”的共同拥有的第8,405,481号美国专利中,所述美国专利的内容以全文引用的方式并入本文中。
这些个别股是通过以下方式而建构:将粘着剂涂层添加到现有涂布有PFA塑料护套的绞合漆包线以便使其可在缠绕操作期间自接合且因而允许所述线在具有PFA保护护套的单个线层中逐匝缠绕。在已缠绕绞合漆包线之后,加热此粘着剂涂层,使得绕组的两个或两个以上匝粘着成单个结构。此专门的绞合漆包线在紧密的多绕组格式中提供基本及加强的绝缘两者,其可用作例如用于无线充电站中所使用的共振变压器的独立线圈。在例如平面变压器等装置中使用绞合漆包线具有优于常规平坦线圈平面变压器(例如图1A和1B中所示的那些变压器)的许多优点,例如缩小的高度、较低的漏电感及较低成本。
尽管所展示的平坦线圈及线圈绕组的匝的特定数目是示范性的,但应了解,相关联绕组及匝数比可容易地根据本发明的原理而改变。除改变离散(1)平坦线圈及(2)线圈绕组的数目之外,还可改变给定绕组内的匝数及绕组的大小。举例来说,可从具有与初级绕组相关联的给定线规及厚度的示范性绞合漆包线绕组建构初级绕组,而次级绕组(即,平坦线圈绕组)可具有与初级绕组相当的厚度但具有不同宽度。举例来说,此类配置可通过改变给定初级绕组与给定次级绕组之间的重叠量而改变下伏电感性装置的电容特性。此外,在一些实施例中可改变初级及次级绕组的厚度,而相应宽度可相同或改变。通过改变扁平线圈及线圈绕组的厚度,给定绕组可处置的电流量也将相应地变化。
现参考图3,详细地展示且描述与例如图2的电感性装置一起使用的管座组合件200的示范性实施例。管座主体208优选地由射出模制聚合物形成。在所说明的实施例中,管座主体包含经设计以容纳下芯体元件的中心空腔。通过将中心空腔的大小设定到稍微大于下芯体元件的尺寸,下芯体元件可恰当地定位在管座组合件内以便促进交错式平坦线圈布置与端子接脚302、304的自对准。
在示范性实施例中,端子接脚302、304是由基于铜的合金材料建构而成,所述基于铜的合金材料可用于符合有害物质限制指令(RoHS)的焊接工艺。在示范性实施例中,端子接脚被插入模制到管座主体中。尽管插入模制的端子是示范性的,但还可在需要的情况下容易地利用后插入工艺(即,在模制工艺之后)。端子接脚302经定位以使得其从管座主体208垂直地突出。这些端子接脚302还经设定大小以便与平坦线圈布置上所存在的相应端子孔隙216啮合。在示范性实施例中,所述端子还包含便于将平坦线圈绕组插入到端子上的楔形末端(未展示)。垂直端子接脚302的底部306还以约90度角形成以产生表面安装端子,但可在需要的情况下容易地代之以用于端子接脚的其它接口(例如通孔端子)。尽管说明为包含鸥翼式(gull-wing)表面安装端子,但应了解,还可适应其它替代布置。举例来说,所述端子可包含线轴头表面安装端子,其经配置用于将电感性装置表面安裝到印刷电路板而不增加电感性装置的总焊盘区域。此外,应了解,管座组合件可包括在以下美国专利中描述的类型的自引线式布置(未展示):在1993年5月18日发布的名称为“自引线式表面安裝共面管座(Self leaded surface mounted coplanar header)”的颁予古提艾雷斯(Gutierrez)的共同拥有的第5,212,345号美国专利,或在1994年5月3日发布的名称为“自引线式表面安裝线圈引线形式(Self leaded surface mount coil leadform)”的颁予林特(Lint)的第5,309,130号美国专利,所述美国专利两者皆以全文引用的方式并入本文中。这些及其它实施例对于本发明所属领域的一般技术人员将容易地显而易见。
现参考相对的端子接脚304,这些端子接脚以约45°角从管座主体208的表面突出。线圈绕组端子末端207从上及下芯体元件突出且缠绕在相关联端子接脚304周围。随后使用焊接或其它接合方法(例如电阻熔接,等)来接合平坦线圈及线圈绕组与其相应端子接脚302、304。此外,绞合线圈绕组的末端207隔开一定距离310,所述距离310可改变绕组的爬电距离以满足基本及加强的绝缘要求。
除了添加示范性绞合线圈绕组的爬电距离310之外,平坦线圈绕组的端子连接312还可驻留在端子接脚302的不同层面处。此种配置是有利的,因为邻近端子连接之间的距离可经最大化以增加装置对高电压电位的抗性,所述高电压电位可尤其引起邻近端子接脚302之间的电弧/短路。用于改变端子连接的高度层面的此种配置描述于2013年3月13日提交且名称为“平坦线圈平面变压器及方法(Flat Coil Planar Transformer andMethods)”的共同拥有且共同待决的第13/802,033号美国专利申请案中,所述申请案的内容先前以全文引用的方式并入本文中。
示范性电感性装置应用-
本文所述的示范性电感性装置可用于任何数目的不同操作应用中。举例来说,本文所述的电感性装置的配置可用于充当切换转换器以改变直流电(DC)电力供应器的电压的推挽变压器(一种类型的DC到DC转换器)中。可通过对称推挽电路中的晶体管对向初级(例如,绞合漆包线)绕组供应来自输入线的电流来实现此目的。交替地接通及关断晶体管,从而使变压器装置中的电流流动周期性地反转。因此,在切换循环的两个半循环期间都从线汲取电流。在推挽拓扑中使用这些示范性电感性装置适合用于例如军事/航空及汽车工业中的电池电源应用中。
除了具有例如单个初级绕组及一或多个次级绕组的推挽电力变压器之外,本文所述的电感性装置的其它可能电气应用包含但不限于尤其用于电力供应器应用中的隔离变压器、电感器、共同模式扼流器及切换模式功率变压器。此外,本文所述的示范性电感性装置适合用于直流电(DC)到DC正激/半桥及DC到DC全桥拓扑中。这些及其它电感性装置应用对于本发明所属领域的一般技术人员将容易地显而易见。
制造方法-
现参考图4,现详细地描述用于制造例如图2到3的电感性装置的方法400的示范性实施例。将认识到,尽管根据图2到3的电感性装置200进行以下描述,但所述方法通过恰当调适即可大体适用于本文所揭示的装置的各种其它配置及实施例,此种调适在提供本发明时可由所属领域的一般技术人员容易地实现。
在步骤402,提供管座组合件。可通过例如从外部实体购买而获得管座组合件,或可通过组装者就地制造管座组合件,或组合先前两者。如先前所论述,示范性管座组合件是使用聚合物技术中所熟知的类型的标准射出模制工艺而制造,但可使用其它构造及工艺。此外,管座组合件将含有支柱接脚端子,其中接脚端子的底部优选地经形成以提供表面安装连接,但可使用其它类型的表面安装或其它安裝方法(例如,通孔端子,等)。
在步骤404,提供一或多个芯体元件。可例如通过从外部实体购买或者自产制造而获得本文所述的上芯体元件。也可通过从外部实体购买或制造而获得下芯体元件。在示范性实施例中,上文所描述的示范性电感性装置的芯体组件是使用任何数目的熟知制造工艺(例如按压或烧结)而由可透磁材料(例如,所谓的“软”铁、层压硅钢、羰基铁、铁粉及/或铁氧体陶瓷)形成。本文所述的芯体元件的示范性实施例经产生以具有各种材料相依性磁通量特性、横截面形状、竖片尺寸、间隙等。
在步骤406,提供平坦线圈绕组。在一个实施例中,平坦线圈绕组形成到心轴上,且随后使用熟知工艺(例如聚对二甲苯涂层气相沉积)而绝缘。平坦线圈可个别地形成或在替代方案中与同时形成的多个平坦线圈一起形成。平坦线圈优选地由基于铜的合金平坦线形成;但可容易地代之以例如镍-铁合金(例如,合金42)等其它类型的导电材料。在形成之后,意欲与端板组合件上的其相应支柱接脚啮合的端子孔隙及任选的凹口冲压到平坦线圈绕组中。或者,端子孔隙及凹口在平坦线圈绕组安置且形成到心轴上之前冲压到平坦线圈绕组中。
在步骤408,提供可自接合线圈绕组。在示范性实施例中,可自接合绞合漆包线围绕绕组心轴缠绕成单个层。接着加热绞合漆包线,由此形成一体式缠绕结构。
在步骤410,将经组装芯体及交错式平坦线圈及线圈组合件放置到管座组合件上。在一个实施例中,将交错式平坦线圈及线圈组合件放置在管座组合件的内部空腔内,使得所述组合件搁置于例如图3的管座组合件内所存在的内部支座特征(未展示)上。接着任选地使用粘着剂将芯体组合件紧固到管座组合件或经由机械配合(例如经由压配或咬合特征)而紧固。在安装期间,平坦线圈绕组的端子孔隙经布置而使得其与管座组合件的相应端子接脚啮合,同时将线圈绕组的绞合漆包线末端经由绕线及焊接而紧固到相应端子接脚。
在替代布置中,首先使用例如环氧粘着剂将下芯体紧固到管座组合件。接着将交错式平坦线圈及线圈组合件放置到底部芯体上且经布置而使得端子孔隙接纳到端子上且绞合漆包线末端缠绕在位于管座组合件200上的端子中的相应者周围。接着随后使用环氧粘着剂将上芯体元件接合到下芯体元件。接着使用面到面接合或桥接合中的一或多者将上与下芯体元件紧固到彼此。
在步骤412,接合半组合件的管座组合件端子接脚与交错式扁平线圈及线圈布置。在一个实施例中,使用标准共晶焊料执行所述接合。在替代实施例中,导电环氧树脂可用于平坦线圈绕组的端子孔隙处,由此形成与管座组合件的端子接脚的机械及电连接。在又一替代例中,经由熔接技术(例如,电阻熔接)将所述布置紧固到端子接脚。
在步骤414及416,任选地例如通过使用超声波清洁机清洁管座(例如,在去离子水或异丙醇或另一溶剂中清洁2到5分钟),以便移除例如可能引起下伏电感性装置的降级的化学品及污染物。接着标记(包含产品编号及制造代码)、测试(如果需要)且随后在有必要的情况下重新加工所述电感性装置,以校正可能存在的任何制造缺陷。接着随后包装所述电感性装置以用于装运,优选地在便于自动处置(例如卷带载具(tape and reel carrier)等等)的包装中。
应认识到,虽然按照方法的步骤的特定顺序描述本发明的某些方面,但这些描述仅说明本发明中所揭示的较广泛方法,且可根据特定应用的需要加以修改。在某些情况下,某些步骤可显得不必要或为任选的。此外,可将某些步骤或功能性添加至所揭示的实施例,或置换执行两个或两个以上步骤的次序。认为所有此些变化皆涵盖于所揭示的本发明内并主张于本文中。
虽然以上详细描述已展示、描述并指出适用于各种实施例的本发明的新颖特征,但应了解,所属领域的技术人员可在不背离本发明的情况下对所说明的装置或工艺的形式及细节作出各种省略、替换及改变。先前描述为当前涵盖的进行本发明的最佳模式。此描述绝非意在为限制性的,而是应被视为说明本发明的一般原理。应参考权利要求书来确定本发明的范围。

Claims (20)

1.一种电感性装置,其包括:
管座组合件,其包括多个端子;
至少一个芯体;
多个平坦线圈绕组,其布置成交错形式且安置在所述至少一个芯体附近且与所述多个端子中的相应者电耦合;以及
多个可自接合线圈绕组,其布置成交错形式且安置在所述至少一个芯体附近且与所述多个端子中的相应者电耦合。
2.根据权利要求1所述的电感性装置,其中所述至少一个芯体包括上芯体元件及下芯体元件。
3.根据权利要求2所述的电感性装置,其中所述下芯体元件进一步包括多个立管元件及从所述下芯体元件的几何中心突出的一中心柱元件。
4.根据权利要求3所述的电感性装置,其中所述多个立管元件位于所述下芯体元件的对置边缘上。
5.根据权利要求1所述的电感性装置,其中所述多个平坦线圈绕组各自由导电平坦基底材料薄片形成。
6.根据权利要求5所述的电感性装置,其中所述多个可自接合线圈绕组中的每一者包括经布置以便具有实质上平面形状的多个匝的可自接合线。
7.根据权利要求6所述的电感性装置,其中所述可自接合线涂布有夹套材料,所述夹套材料提供对所述可自接合线的一或多个绝缘层。
8.根据权利要求7所述的电感性装置,其中所述一或多个绝缘层是从由以下各者组成的群组中选出:(1)单个绝缘层;(2)两个绝缘层;以及(3)三个绝缘层。
9.根据权利要求7所述的电感性装置,其中所述可自接合线包括多股导线,其经配置以载运电流,同时减小与单股导体相关联的集肤效应及接近效应损失。
10.根据权利要求9所述的电感性装置,其中所述可自接合线进一步包括施加到所述夹套材料上的粘着剂涂层,所述粘着剂涂层经配置以在被加热时接合所述多个匝的所述可自接合线。
11.根据权利要求10所述的电感性装置,其进一步包括至少一个绝缘层,所述至少一个绝缘层安置在所述平坦线圈绕组及/或所述可自接合线圈绕组中的邻近者之间。
12.根据权利要求1所述的电感性装置,其中所述多个端子的至少一部分相对于所述管座组合件的上表面以约45°的角度从所述上表面突出。
13.根据权利要求12所述的电感性装置,其中所述多个端子包括端子的两个群组,第一群组包括所述多个端子的相对于所述管座组合件的所述上表面以约45°的角度从所述上表面突出的所述至少部分;且
第二群组包括所述多个端子的实质上正交地从所述管座组合件的所述上表面突出的剩余部分。
14.根据权利要求13所述的电感性装置,其中所述多个平坦线圈绕组经配置以端接到端子的所述第二群组;且
其中所述多个可自接合线圈绕组经配置以端接到端子的所述第一群组。
15.一种制造电感性装置的方法,其包括:
提供管座组合件;
提供一或多个芯体元件;
提供多个平坦线圈绕组;
提供多个可自接合线圈绕组;以及
将所述多个平坦线圈绕组、所述多个可自接合线圈绕组及所述一或多个芯体元件装配到所述管座组合件。
16.根据权利要求15所述的方法,其中所述将所述多个平坦线圈绕组、所述多个可自接合线圈绕组及所述一或多个芯体元件装配到所述管座组合件的动作进一步包括使所述多个平坦线圈绕组与所述多个可自接合线圈绕组交错。
17.根据权利要求16所述的方法,其进一步包括:
提供一或多个绝缘层;以及
将所述一或多个绝缘层安置在所述多个平坦线圈绕组及/或所述多个可自接合线圈绕组中的邻近者之间。
18.根据权利要求15所述的方法,其中所述提供所述多个可自接合线圈绕组的动作进一步包括:
提供线股;
将所述线股缠绕成具有多个匝的实质上平面形状;以及
加热所述经缠绕线股以便形成所述多个可自接合线圈绕组中的至少一者。
19.根据权利要求18所述的方法,其中所述管座组合件进一步包括多个端子,所述多个端子共同地包括端子的两个群组,第一群组包括相对于所述管座组合件的上表面以约45°的角度从所述上表面突出的多个端子;且
第二群组包括所述多个端子的实质上正交地从所述管座组合件的所述上表面突出的剩余部分。
20.根据权利要求19所述的方法,其进一步包括:
将所述平坦线圈绕组的多个末端接合到端子的所述第二群组中的相应端子;以及
将所述可自接合线圈绕组的多个末端接合到端子的所述第一群组中的相应端子。
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