JP2017537462A - 低巻線間静電容量コイルフォーム - Google Patents

Abstract

電気絶縁材料（５）から形成され、且つチューブセクション形状の壁（６）を含むボビン（４）を含む、低巻線間静電容量を有するコイルフォーム（１）が開示されている。コイルは、ボビン（４）によって機械的に支持され、及び第１の複数の導体巻線（１１）を壁（６）の外部において含み、且つ第２の複数の導体巻線（１３）を壁（６）の内部において含む。【選択図】図１

Description

本発明は、コイルフォームに関する。詳しくは、本発明は、低巻線間静電容量を呈するコイルフォームに関する。このコイルフォームは、インダクタを含む様々な装置で使用されうるが、特に変圧器内における使用が意図されている。

コイルフォームにおける巻線間静電容量は、コイルフォームのコイルにおける電圧降下の結果、コイルの隣接する個々の導体巻線間に電圧が存在するという事実に起因する。これらの導体巻線間の電気絶縁は誘電体として機能し、ある種のコンデンサであって、その電極が隣接する導体巻線であり、且つ隣接する導体巻線間に存在する電圧が印加されるある種のコンデンサを形成する。従って、巻線間静電容量の関与度は、隣接する導体巻線間に存在する電圧の増大に伴って増大する。

隣接する個々の巻線間に存在する電圧を低減するという目的を有するコイルフォーム用のいくつかの既知の巻線レイアウトが存在しており、例えば、米国特許第４，４５４，４９２Ａ号明細書及び米国特許第７，２７１，６９１Ｂ２号明細書を参照されたい。

更に、コイルフォームの導体巻線が仕切り壁を伴って巻回されるボビンを提供することも知られている。このようなボビン上で形成されたコイルは、仕切り壁によって互いに分離されたいくつかの複数の導体巻線を含む。それぞれの複数の導体巻線内の隣接する巻線間に存在する最大電圧は、仕切り壁を有していないボビンと比較して、ｎ個の複数の導体巻線に伴って１／ｎに制限される。その一次及び二次巻線を提供する両方のコイルフォーム用の仕切り壁を伴うボビンを有する変圧器については、例えば、米国特許第３，８４３，９０３Ａ１号明細書に開示されている。

Ｂ．Ｓｏｍａｎａｔｈａｎ Ｎａｉｒ：“Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ Ｄｅｖｉｃｅｓ ａｎｄ Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ”，ＰＨＩ Ｌｅａｒｎｉｎｇ Ｐｖｔ．Ｌｔｄ．，２００６は、巻線間静電容量を低減する手段として、いわゆる離隔層巻線について記述しており、この場合、ボビン上の導体巻線のそれぞれの層は、次の導体巻線の層が適用される前にスペーサによってカバーされる。

巻線間静電容量に加えて、コイルフォームの大部分の用途では、特に高周波装置の場合、コイルの電気巻線抵抗が非常に関係している。通常、巻線抵抗は、可能な限り小さいことを要する。特に高周波装置に伴う１つの問題点は、接触抵抗の増大に起因したパワー損失の増大によってコイルフォームの性能を脅かす巻線終端である。一般に、すべての終端と、導体セクション間のはんだ結合部とが巻線抵抗を大幅に増大させる。

コイルフォームに伴う別の関連する側面は対称性である。漏洩インダクタンスの広がりを狭め、及び電磁干渉（ＥＭＩ）を低減する均一な且つ均衡した磁界分布を提供するのは、コイルフォームの完全に対称な巻線レイアウトのみである。

コイルフォーム用の既知の対称な巻線レイアウトでは、１つのコイルの導体巻線は、ボビンの中間における仕切り壁の両側で２つの導体セクションから巻回される。２つの導体セクションの導体巻線は、ボビンの離隔した端部で始まり、且つボビンの中間で接続される。従って、コイルを接続リードに接続しているはんだ結合部に加えて、更なるはんだ結合部がコイル内に存在している。

一次及び二次巻線間において電気絶縁を提供し、且つ独立請求項１の前文の特徴を含むビデオ装置用の高電圧変圧器が米国特許第４，９６７，１２１Ａ号明細書に開示されている。一次巻線が第１のボビン上で巻回される一方で、二次巻線は、第１のボビンを取り囲む第２の別個のボビン上で巻回され、このボビン構造が物理的な絶縁障壁を提供する。高電圧又は三次巻線が、一次及び二次ボビン構造上においてフィットした高電圧ボビン上に巻回される。

米国特許出願公開第２００９／００６６２９０Ａ１号明細書は、独立請求項１の前文の特徴を含む高周波変圧器を有する電池充電器について開示している。高周波変圧器は、中心軸を有する第１のコイル巻線表面を提供するボビンを有する。第１のコイルが、第１のコイル巻線表面の周りに巻回される。第２のコイルは、第１のコイルに磁気的に結合され、且つこれに対して巻回される。また、第３のコイルが存在してもよい。絶縁シュラウドが第１のコイル上に配置され、且つ第２及び第３のコイルが絶縁シュラウドの周りに巻回され、第２のコイルが第３のコイル上で巻回される。

米国特許第５，５５９，４８６Ａ号明細書、国際公開第２００８／０２５６８３Ａ１号パンフレット、米国特許第４，５１０，４７８Ａ号明細書、米国特許第４，２３４，８５６Ａ号明細書、欧州特許出願公開第０６６６５７９Ａ１号明細書、米国特許出願公開第２００２／０１７５７９８Ａ１号明細書、及び米国特許出願公開第２００９／０２６１９３４Ａ１号明細書は、一次及び二次巻線を有する変圧器用の更なるコイルフォームを開示しており、一次及び二次巻線のそれぞれは、独立請求項１の前文の特徴に従ってボビンにより機械的に支持される。

別個の導体セクション間の更なるはんだ結合部を有さない対称的な巻線レイアウトに適している、特に低い巻線間静電容量のコイルフォームを提供することが本発明の目的である。

本発明によれば、発明の目的は、独立請求項１の特徴を含むコイルフォームによって解決される。従属請求項２〜９は、本発明によるコイルフォームの好適な実施形態を対象としている。請求項１０は、変圧器であって、本発明のコイルフォームをその一次又は二次巻線の何れかとして含む変圧器を対象としている。請求項１１〜１３は、本発明による変圧器の好適な実施形態を対象としている。

本発明によれば、電気絶縁材料から製造され、且つチューブセクション形状の壁を含むボビンと、ボビンによって機械的に支持され、且つ第１の複数の導体巻線を壁の外部において含むコイルとを含むコイルフォームは、コイルが第２の複数の巻線を壁の内部において更に含むことを特徴とする。

チューブセクション形状の壁は、丸められたエッジを有する又は有さない円形、卵形、楕円形、及び矩形断面を含む様々な断面であってもよい。コイルフォームのボビンは、コイルフォームのコイルを支持する。このコイルは、第１及び第２の複数の導体巻線が、電気絶縁材料から製造された壁によって分離されるように、第１の複数の導体巻線を壁の外部において含み、且つ第２の複数の導体巻線を壁の内部において含む。従って、本発明によるコイルフォームのコイルは、ボビンの壁の外部から延在する何らの仕切り壁も伴うことなく仕切られている。その代わりに、本質的に大部分のボビン内に含まれる壁が仕切りを提供する。

本発明によるコイルフォームでは、第１の複数の導体巻線を第２の複数の導体巻線から分離しているボビンの壁は、単なる絶縁層ではなく、実際には、この壁は、第１の複数の導体巻線を壁の外側において支持し、且つ第２の複数の導体巻線を壁の内部において支持する。第２の複数の導体巻線を壁によって支持することを目的として、導体は、何れかの方法により壁の内部に固定されてもよい。但し、導体としてのはんだワイヤによれば、巻回された後の巻線ワイヤの内部弾性及びその跳ね戻しが、多くの場合、壁の内部に対する第２の複数の巻線の圧着のために十分でありうる。

コイルフォームの一実施形態では、第１の複数の導体巻線及び第２の複数の導体巻線は、単一の連続的な導体セクションから形成されている。単一の連続的な導体セクションは、ボビンの２つの端部のうちの１つの端部において壁を通過する。この場合、連続的な導体セクションが壁を通過するボビンの２つの端部のうちの１つの端部に、通過を可能に且つ簡単にするためにポートを設けることができる。この代わりに、単一の連続的な導体セクションは、ボビンの２つの端部のうちの１つの端部から離れたセクションにおいて壁を通過することもできる。この場合、連続的な導体セクションの通過用の切欠き又は孔を壁内に設けることができる。切欠きは、ボビンの２つの端部のうちの１つの端部で始まり、ボビンの長さに沿ってボビンの中間セクションまで延伸し、且つボビンの２つの端部のうちの１つの端部から離れるように、最大で規定された距離まで延在してもよい。従って、第１及び第２の複数の導体巻線間には、コイルの電気巻線抵抗を増大させるはんだ結合部が存在しない。例えば、まず、第２の複数の導体巻線が補助ボビン上で巻回されてもよい。次いで、ボビンが、補助ボビンを取り囲んでいる第２の複数の導体巻線上に配置されてもよい。その後、第１の複数の導体巻線がボビンの壁の外部において巻回されてもよい。第２の複数の導体巻線上にボビンを配置した後の任意の時点で、導体の弾性によって第２の複数の導体巻線がボビンの壁の内部に圧着されるように、巻回力を解放してもよい。その後、補助ボビンは容易に除去されうる。

対称な巻線レイアウトを提供するために、第１の複数の導体巻線に加えて、第３の複数の導体巻線がボビンの壁の外側において提供されてもよく、この場合、第１、第２、及び第３の複数の導体巻線は、単一の連続的な導体セクションから形成されている。好ましくは、単一の連続的な導体セクションは、ボビンの１つ又は両方の端部において壁を通過する。後者の場合、何らのはんだ付け結合部をコイル内に有することなく、対称な巻線レイアウトが実現される。

第１の複数の導体巻線及び第３の複数の導体巻線は、壁の外部から半径方向において延在するボビンのフランジによって分離されてもよい。このフランジは、ボビンの長さに沿って中間に適切に配置される。これは、仕切り壁ではなく、その理由は、これがコイルを部分的コイルに仕切っているのではなく、コイルの最初の及び最後の巻線を互いに電気絶縁しているからである。

コイルの両方の端部を電気的に接続する接続リードが、ボビンのフランジの両側において第１及び第３の複数の巻線の端部に接続されてもよい。これらの接続リードは、同一の方向においてボビンから離れるように向いている場合でも、ボビンの周りで周囲方向の所定の距離に配置されてもよい。

接続リードは、絶縁ハウジングの別個の溝を通じて延在してもよく、絶縁ハウジングは、ボビンに機械的に接続され、且つコイルに印加されるか又はコイル内で誘発されたフル電圧がその間に存在する接続リード間に十分な電気絶縁を提供する。一般に、十分な絶縁を提供する接続リード用の任意の絶縁ハウジングが使用されてもよい。

本発明によるコイルフォームでは、ボビンは、その端部のうちの１つにおいて、壁の外部から半径方向において延在する端部フランジを含んでいてもよい。この端部フランジは、導体がボビンのこの端部において壁を通過する際に通過するポートを含んでいてもよい。端部フランジは、隣接した第１又は第３の複数の導体巻線を壁の外部において保持又は固定するのみではない。これは、更に、フランジを通過する導体により第２の複数の導体巻線を固定する。このような端部フランジを壁の両方の端部に設けることにより、第２の複数の導体巻線の両端部において端部フランジを通過する導体により、第２の複数の導体巻線を固定してもよい。端部フランジに加えて、壁を通じた連続的な導体セクションの通過を可能に且つ／又は簡単にするために、ポート又は切欠きをボビンの両方の端部に設けてもよい。単一のポート又は単一の切欠きと関連して上述したすべての特徴が、ボビンの両方の端部におけるポート又は切欠きにも提供されうることは言うまでもない。

本発明によるコイルフォームでは、それぞれの複数の導体巻線の導体巻線は、いくつかの層で配置されてもよい。但し、それぞれの複数の導体巻線が、壁の個々の内部又は外部において導体巻線の１つの層のみを含む場合、最小限の巻線間静電容量が実現される。また、壁の内部において配置された第２の複数の導体巻線の場合、巻線の唯一の層は、導体を形成している巻回されたワイヤの弾性及び跳ね戻し効果により、壁の内部における第２の複数の巻線の固定を支援しうる。複数の導体巻線のそれぞれが壁の個々の内部又は外部において導体巻線の１つの層のみを含む、本発明によるコイルでは、それぞれの導体巻線は、多層コイル設計におけるように導体巻線の以前の層によってではなく、ボビンにより直接的に支持される。従って、本発明のコイルフォームでは、複数の導体巻線のそれぞれにおけるそれぞれの導体巻線の配置は、最適な方法で定義され、且つ以前の導体巻線の場所の影響を受けない。この結果、コイルフォームの製造で最適化されたプロセス能力が得られる。また、この結果、特定のコイルフォーム設計を含む個々のコイルフォームの磁気特性に関する最適化された再現性が得られる。

本発明による変圧器は、本発明によるコイルフォームをその一次又は二次巻線のうちの何れかとして含む。

変圧器の一次又は二次巻線のうちの他方は、電気絶縁材料から製造された更なるボビンの第１のチューブセクション形状の壁の外部において巻回された複数の導体巻線の更なるコイルを含んでいてもよい。更なるボビンは、第１のチューブセクション形状の壁によって封入された第２のチューブセクション形状の壁を更に含んでいてもよい。更なるボビンのこの第２のチューブセクション形状の壁は、更なるコイル内において本発明によるコイルフォームを支持するように適合されてもよい。従って、更なるボビンは、更なるコイルを支持するのみならず、変圧器の一次及び二次巻線の相対的な構成も定義する。通常、ボビン及び更なるボビンは、合成樹脂から製造され、且つ射出成形プロセスを介して製造される。これに起因して、ボビン及び更なるボビンの幾何学的設計は、極めて正確に、即ち極めて小さい公差で製造することができる。従って、これは、変圧器の一次及び二次巻線の相対的な構成にとって有利である。この構成では、変圧器の二次巻線は内側巻線であってもよく、即ち本発明によるコイルフォームにより提供されてもよい。

本発明による変圧器では、本発明によるコイルフォームと更なるボビンの第１のチューブセクション形状の壁との間に残っているギャップは、埋込材料によって充填されてもよい。また、この埋込材料は、変圧器の一次及び二次巻線を変圧器ハウジング内において封入してもよく、即ち両方の巻線を変圧器ハウジング内で固定してもよい。任意選択により、埋込材料は、本発明によるコイルフォームと更なるボビンの第１のチューブセクション形状の壁との間に残っているギャップのみを充填してもよい。この場合、このような封入が − 何れの理由にしろ − 必要とされない場合、埋込材料は、一次（外側）巻線ではなく、二次（内側）巻線のみを封入する。

変圧器は、特に高周波変圧器として使用されてもよい。更に詳しくは、変圧器は、合理的に動作しているＤＣ／ＤＣコンバータ内に使用されてもよい。

本発明の有利な実施形態は、請求項、本明細書、及び図面の結果としてもたらされる。説明の冒頭で言及されている特徴及び複数の特徴の組合せの利点は、例としてのみ機能するものであり、且つ本発明による実施形態がこれらの利点を有することとを要することなく、代替的に又は累積的に使用されてもよい。添付の請求項によって定義されている保護の範囲を変更することなく、以下の内容が、原出願の開示及び本特許との関係において適用され、更なる特徴が図面から、特に相互の関係における複数のコンポーネントの図示の設計及び寸法から、並びにそれらの相対的な構成及びそれらの動作可能な接続から得られうる。また、本発明の様々な実施形態の特徴、又は請求項の選択された参照とは独立した様々な請求項の特徴の組合せも可能であり、且つこれらに伴って動機付けされる。また、これは、別個の図面に示されている又はそれらを記述する際に言及されている特徴にも関する。また、これらの特徴は、異なる請求項の特徴と組み合わせられてもよい。更に、本発明の更なる実施形態が、請求項で言及されている特徴を有していないことも可能である。

請求項及び説明で言及されている特徴の数は、「少なくとも」という副詞を明示的に使用する必要性を伴うことなく、その正確な数及び言及された数よりも大きい数を含むものと理解されたい。例えば、複数の導体巻線が言及された場合、これは、正確に１つの複数の導体巻線が存在しているか、又は２つの複数の導体巻線若しくは更に多くの数の複数の導体巻線が存在しているものと理解されたい。更なる特徴がこれらの特徴に追加されてもよく、又はこれらの特徴は個々の製品の唯一の特徴であってもよい。

請求項に含まれている参照符号は、請求項によって保護されている内容の範囲を限定するものではない。その機能は、請求項を理解しやすくするというものに過ぎない。

以下、図面に示されている好適な例示用の実施形態に関連して、本発明について更に説明及び記述する。

図１は、本発明によるコイルフォームのボビンの壁及び壁の内部及び外部における複数の巻線を通じた断面である。 図２は、図１によるコイルフォームの全体斜視図である。 図３は、図１及び図２によるコイルフォームを含む変圧器の斜視図である。

図１及び図２によるコイルフォーム１内では、中実ワイヤ３から形成された単一の連続的な導体セクション２が、電気絶縁材料５から製造されたボビン４の内部で且つその周りで巻回されている。ボビン４は、チューブセクション形状の壁６と、材料５から製造され、且つ壁６の外部から半径方向において延在している中心フランジ７と、こちらも材料５から製造され、且つ壁６の外部から半径方向において延在している２つの端部フランジ８及び９とを含む。開始点１０から始まることにより、連続的な導体セクション２は、まず、壁６の外部において第１の複数の導体巻線１１を形成している。次いで、連続的な導体セクション２は、端部フランジ８でポート１２を通過する。次いで、連続的な導体セクション２は、壁６の内部において第２の複数の導体巻線１３を形成している。次いで、連続的な導体セクション２は、最終的に、最大で端部１５まで、第３の複数の導体巻線１４を形成する前に、端部フランジ９内においてポートを通過する。連続的な導体セクション２の開始点１０及び端部１５における接続端子１６及び１７を除いて、巻線レイアウト全体が、中心フランジ７を通じて延在する対称面１８との関係で鏡面対称である。すべての３つの複数の導体巻線１１、１３、及び１４が巻線の１つの層のみを含む。第１、第２、及び第３の複数の導体巻線１１、１３、及び１４は、絶縁材料５により互いに分離されている。従って、直接的に隣接した又は近傍の導体巻線間に存在する最大電圧が、接続端子１６及び１７間に存在する電圧の１／ｎに低減され、この場合、全体コイルフォーム１内にはｎ個の導体巻線が存在している。更に、すべての３つの複数の導体巻線１１、１３、及び１４を含むコイルの電気抵抗は、個々の複数の導体巻線１１、１３、及び１４間のはんだ結合部の影響を受けない。

図１及び図２に示されている本発明の実施形態は、複数の導体巻線１１、１３、及び１４のそれぞれにおいて導体巻線の１つの層のみを含む。一代替実施形態では、例えば、第１及び第３の複数の導体巻線など、すべての複数の導体巻線１１、１３、及び１４のうちの少なくとも１つは、導体巻線の複数の層を含む。この場合、対称面１８との関係で最適化された対称性を依然として有するため、第１及び第３の複数の導体巻線１１、１４の層及び導体巻線の量が等しくなければならない。図面には示されていない別の代替実施形態は、２つの複数の導体巻線のみを含み、この場合、第１の複数の導体巻線１１は、壁６の外部において配置され、且つ第２の複数の導体巻線１３は、ボビン４の壁６の内部に配置されている。また、この場合、第１及び第２の複数の導体巻線１１、１３のうちの少なくとも１つが導体巻線の複数の層を含むことも可能である。この場合、第１及び第２の複数の導体巻線は、必ずしも同一の量の層及び／又は導体巻線を含むわけではない。また、この特定の場合、第１及び第２の複数の導体巻線１１、１３が異なる量の層及び／又は導体巻線を含むことも可能であり、この場合、結果的に得られるコイルフォーム１は、漏洩インダクタンスの広がりを狭め、及び変圧器として使用された際に電磁影響干渉（ＥＭＩ）を低減する十分に均一な且つ均衡した磁界分布を依然として提供しうる。

図３に示されている変圧器１９では、図１及び図２によるコイルフォーム１は、変圧器１９の一次巻線２２を形成するコイル２１内に配置された二次巻線２０を提供する。この場合、コイル２１は、こちらも中実ワイヤ２４から形成された連続的な導体セクション２３の複数の巻線を含む。コイル２１は、端部フランジ２７及び２８間に延在する更なるボビン２６の第１のチューブセクション形状の壁２５の周りで巻回された複数の層を含む。また、更なるボビン２６は、第２のチューブセクション形状の壁２９も含み、この上部において、図１及び図２によるコイルフォーム１は、一次巻線２２との関係で定義された相対的な位置でアライメントされるように配置されている。接続端子１６及び１７は、コイルフォーム１のボビン４に機械的に接続された絶縁ハウジング３０の別個の溝３１及び３２を通じて延在する接続リード（ここでは可視状態にない）により、接続されている。

丸められたエッジを有する又は有さない円形、卵形、楕円、及び矩形断面を含む様々な断面 − ボビン４のチューブセクション形状の壁６と同様に − でありうる更なるボビン２６の第２のチューブセクション形状の壁２９は、貫通孔３３を定義している。変圧器１９は、貫通孔３３を通じて延在し、且つ例えばＵ−Ｉ又はＥ−Ｅコア形状などの任意の既知のコア形状を含みうる − 図３には明示的に示されていない − 磁気コアを含んでいてもよい。有利には、磁気コアの断面は、変圧器１９の組立完了状態で磁気コアと更なるボビン２６との間に十分なフォームフィットを提供するために貫通孔３３の断面に対応する。

図３に示されている変圧器１９は、わかりやすさを理由として図３に明示的に示されていない変圧器ハウジング内に配置されてもよい。変圧器ハウジングは、金属から製造されてもよく、且つ変圧器１９によって生成される電磁放射を低減する電磁遮蔽として機能するために、後に電気的に接地されてもよい。これに加えて、又はこの代わりに、金属シートが、更なるボビン２６の第１のチューブセクション形状の壁２５上で巻回された外側導体巻線をカバーする電磁遮蔽として提供される。第２のチューブセクション形状の壁２９ − 又はむしろコイルフォーム１ − と更なるボビン２６の第１のチューブセクション形状の壁２５との間に残っているギャップは、埋込材料によって充填されてもよい。このギャップの裏面から外への埋込材料の流出を防止するために、更なるボビン２６は、例えば、端部フランジ２８の側部などの更なるボビン２６の一側部において、第２のチューブセクション形状の壁２９と第１のチューブセクション形状の壁２５との間に連続的な壁セクションを含む。この結果、埋込材料用のボックスとしてこのギャップを使用し、且つ埋込材料を、一次（外側）巻線２２に対してではなく、二次（内側）巻線２０に対してのみ提供する可能性が提供される。この結果、一次（外側）巻線２２が、例えば、その低電圧に起因して、埋込材料によって覆われることを必要としない用途における材料及び費用が節約される。また、相対的に少ない埋込材料の量及び変圧器内でのその位置に起因して、変圧器の磁気コアに印加される熱応力も除去されるか、又は少なくとも大幅に低減される。但し、変圧器ハウジング内の組立が完了した変圧器１９が、一次巻線２２及び二次巻線２０の構成、並びに変圧器１９の構成を変圧器ハウジング内で固定し、且つ一次及び二次巻線２２、２０間の且つその巻線と変圧器ハウジングとの間の電気絶縁を改善するために、全体として − 又は少なくとも全体的に −埋込材料内に埋め込まれることも任意選択により可能である。これに加えて、更なるボビン２６の一側部における第２のチューブセクション形状の壁２９と第１のチューブセクション形状の壁２５との間の閉鎖された連続的なセクションは、その一側部における磁気コアと第２の巻線２０との間の最適化された隔離を保証する。この隔離に起因して、磁気コアは、連続的な壁との直接的な接触状態で、且つ従って二次巻線の相対的な近傍において − 但し、これから電気絶縁された状態で−配置することができる。これは、変圧器の全体的な構築サイズに関連して有利である。

１ コイルフォーム
２ 連続的な導体セクション
３ 中実ワイヤ
４ ボビン
５ 絶縁材料
６ 壁
７ 中心フランジ
８ 端部フランジ
９ 端部フランジ
１０ 開始点
１１ 第１の複数の導体巻線
１２ ポート
１３ 第２の複数の導体巻線
１４ 第３の複数の導体巻線
１５ 端部
１６ 接続端子
１７ 接続端子
１８ 対称面
１９ 変圧器
２０ 二次巻線
２１ コイル
２２ 一次巻線
２３ 連続的な導体セクション
２４ 中実ワイヤ
２５ 第１の壁
２６ 更なるボビン
２７ 端部フランジ
２８ 端部フランジ
２９ 第２の壁
３０ 絶縁ハウジング
３１ 溝
３２ 溝
３３ 貫通孔

Claims (15)

1. − 電気絶縁材料（５）から製造され、且つチューブセクション形状の壁（６）を含むボビン（４）と、
   − 前記ボビン（４）によって機械的に支持され、且つ第１の複数の導体巻線（１１）を前記壁（６）の外部において含むコイルと
   を含むコイルフォーム（１）において、
   前記コイルは、第２の複数の導体巻線（１３）を前記壁（６）の内部において含むことを特徴とする、コイルフォーム（１）。
2. 請求項１に記載のコイルフォーム（１）において、前記第１の複数の導体巻線（１１）及び前記第２の複数の導体巻線（１３）は、単一の連続的な導体セクション（２）から形成されていることを特徴とする、コイルフォーム（１）。
3. 請求項２に記載のコイルフォーム（１）において、前記単一の連続的な導体セクション（２）は、前記ボビン（４）の２つの端部のうちの１つの端部において前記壁（６）を通過することを特徴とする、コイルフォーム（１）。
4. 請求項２又は３に記載のコイルフォーム（１）において、前記第１の複数の導体巻線（１１）、前記第２の複数の導体巻線（１３）、及び前記壁（６）の外部における第３の複数の導体巻線は、前記単一の連続的な導体セクション（２）から形成されていることを特徴とする、コイルフォーム（１）。
5. 請求項４に記載のコイルフォーム（１）において、前記単一の連続的な導体セクション（２）は、前記ボビン（４）の両方の端部において前記壁（６）を通過することを特徴とする、コイルフォーム（１）。
6. 請求項４又は５に記載のコイルフォーム（１）において、前記第１の複数の導体巻線（１１）及び前記第３の複数の導体巻線（１４）は、前記壁の外部から半径方向において延在する前記ボビン（４）のフランジ（７）によって分離されていることを特徴とする、コイルフォーム（１）。
7. 請求項６に記載のコイルフォーム（１）において、前記コイルの両方の端部を電気的に接続する接続リードが、前記ボビン（４）の前記フランジ（７）の両側において前記第１及び第３の複数の導体巻線（１１、１４）の端部に接続されていることを特徴とする、コイルフォーム（１）。
8. 請求項７に記載のコイルフォーム（１）において、前記接続リードは、前記ボビン（４）に機械的に接続された絶縁ハウジング（３０）の別個の溝（３１、３２）を通じて延在していることを特徴とする、コイルフォーム（１）。
9. 請求項２乃至８の何れか１項に記載のコイルフォーム（１）において、前記ボビン（４）は、その端部のうちの少なくとも１つにおいて、前記壁（６）の外部から半径方向において延在する端部フランジ（８、９）を含み、前記端部フランジ（８、９）は、前記連続的な導体セクション（２）が通過するポート（１２）を含むことを特徴とする、コイルフォーム（１）。
10. 請求項１乃至９の何れか１項に記載のコイルフォーム（１）において、前記第２の複数の導体巻線（１３）は、前記壁（６）の内部において導体巻線の１つの層のみを含むことを特徴とする、コイルフォーム（１）。
11. 請求項１乃至１０の何れか１項に記載のコイルフォーム（１）において、前記壁（６）の外部におけるそれぞれの複数の導体巻線（１１、１４）は、前記壁（６）の外部において導体巻線の１つの層のみを含むことを特徴とする、コイルフォーム（１）。
12. 変圧器（１９）において、請求項１乃至１１の何れか１項に記載の前記コイルフォーム（１）をその一次又は二次巻線（２０、２２）のうちの何れかとして含むことを特徴とする、変圧器（１９）。
13. 請求項１２に記載の変圧器（１９）において、前記一次又は二次巻線のうちの他方（２２）は、電気絶縁材料（５）から製造された更なるボビン（２６）の第１のチューブセクション形状の壁（２５）の外部において巻回された複数の導体巻線の更なるコイル（２１）を含み、前記更なるボビン（２６）は、前記第１のチューブセクション形状の壁（２５）によって封入され、且つ前記更なるコイル（２１）内において前記コイルフォーム（１）を支持する第２のチューブセクション形状の壁（２９）を含むことを特徴とする、変圧器（１９）。
14. 請求項１３に記載の変圧器（１９）において、前記コイルフォーム（１）と前記更なるボビン（２６）の前記第１のチューブセクション形状の壁（２５）との間に残っているギャップが埋込材料によって充填されることを特徴とする、変圧器（１９）。
15. 請求項１４に記載の変圧器（１９）において、前記埋込材料は、前記一次及び二次巻線（２２、２０）を変圧器ハウジング内において封入することを特徴とする、変圧器（１９）。

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