JP2010001176A - セメントキルン抽気ガスの処理システム及び処理方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】セメントキルン5の窯尻から最下段サイクロンに至るまでのキルン排ガス流路より燃焼ガスの一部を抽気しながら冷却するプローブ6と、プローブ6により抽気された抽気ガスG1から粗粉D1を分離するサイクロン10と、サイクロン10から排出される微粉D2を含む排ガスG2を固気分離する高温バグフィルタ11と、高温バグフィルタ11の排ガスG3に含まれる残留ダストや硫黄分を除去するとともに、微粉D2を水洗する湿式集塵機15と、高温バグフィルタ11からの排ガスG3と湿式集塵機15からの清浄ガスG5との間で熱交換させる熱交換器13とを備えるセメントキルン抽気ガスの処理システム1。
【選択図】図1
Description
SO2+Ca(OH)2→CaSO3・1/2H2O+1/2H2O
CaSO3・1/2H2O+1/2O2+3/2H2O→CaSO4・2H2O
これにより、排ガスG4中の硫黄分が除去され、石膏(CaSO4・2H2O)が生成される。尚、消石灰を補う目的で、消石灰スラリーを供給する消石灰スラリー貯槽21、ポンプ21aがスラリー循環路16bに接続される。また、循環液槽17には、消石灰が過剰になった場合に備え、硫酸を供給して循環スラリーのpH値を5〜6に調整する硫酸貯槽20及びポンプ20aが備えられる。
2 ガス抽気部
3 ガス処理部
5 セメントキルン
6 プローブ
7 冷却ファン
10 サイクロン
11 高温バグフィルタ
12 誘引ファン
13 熱交換器
13a 管路
14 排気ファン
15 湿式集塵機
15a 排気管
16 スクラバー
16a ポンプ
16b スラリー循環路
17 循環液槽
18 洗浄塔
20 硫酸貯槽
20a ポンプ
21 消石灰スラリー貯槽
21a ポンプ
G1 抽気ガス
G2〜G4 排ガス
G5、G6 清浄ガス
D1 粗粉
D2 微粉
S スラリー
Claims (7)
- セメントキルンの窯尻から最下段サイクロンに至るまでのキルン排ガス流路より燃焼ガスの一部を抽気する抽気装置と、
該抽気装置により抽気された抽気ガスを冷却する冷却装置と、
該冷却装置により冷却された抽気ガスに含まれるダストを湿式集塵する湿式集塵機と、
該湿式集塵機から排出されるガスを昇温する昇温装置とを備えることを特徴とするセメントキルン抽気ガスの処理システム。 - 前記冷却装置及び昇温装置は、前記抽気装置により抽気された抽気ガスと前記湿式集塵機から排出されるガスとの間で熱交換させる熱交換器であることを特徴とする請求項1に記載のセメントキルン抽気ガスの処理システム。
- 前記熱交換器は、前記抽気ガスから回収した熱を利用して前記湿式集塵機から排出されるガスを飽和水蒸気温度以上に昇温することを特徴とする請求項2に記載のセメントキルン抽気ガスの処理システム。
- 前記抽気装置と冷却装置の間に配置され、少なくとも300℃の耐熱性を有する固気分離装置を備え、
前記抽気装置により抽気された抽気ガスを300℃以上700℃以下の温度で該固気分離装置に導入することを特徴とする請求項1、2又は3に記載のセメントキルン抽気ガスの処理システム。 - 前記抽気装置により抽気された抽気ガスから粗粉を分離する分級機を備え、
該分級機から排出される微粉を含む排ガスを前記冷却装置又は熱交換器に供給することを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載のセメントキルン抽気ガスの処理システム。 - セメントキルンの窯尻から最下段サイクロンに至るまでのキルン排ガス流路より燃焼ガスの一部を抽気し、
該抽気された抽気ガスを冷却した後に該抽気ガスに含まれるダストを湿式集塵し、
該湿式集塵によりダストを除去した後の排ガスを昇温することを特徴とするセメントキルン抽気ガスの処理方法。 - 前記抽気された抽気ガスと前記ダストを除去した後の排ガスとを熱交換することにより、該抽気された抽気ガスを冷却するとともに、該ダストを除去した後の排ガスを昇温することを特徴とする請求項6に記載のセメントキルン抽気ガスの処理方法。
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