JP2009545492A - 閉栓機械 - Google Patents

Abstract

本発明は、回転するロータ（４）に複数の閉栓位置(５)が構成され、これら閉栓位置が、閉栓位置（５）に存在するそれぞれの容器（１）に蓋（２）を固定するためのそれぞれ１つの駆動装置（７）を備える、駆動装置（７）によって操作される閉栓ツール（１１，１２）を使用してビン（１）又は同様の容器を蓋（２）で閉栓するための閉栓機械（３）に関する。

Description

本発明は、請求項１の上位概念に記載の閉栓機械に関する。

容器、例えば瓶、を閉栓するための閉栓機械は、異なった構成の、特にまた、垂直な機械軸を中心として回転駆動されるロータの周囲に複数の閉栓位置が構成され、しかも、これら閉栓位置が、それぞれ１つの閉栓ツールを備える、回転構造の機械として公知であり、この閉栓ツールによって、駆動装置を使用して、例えば予め閉栓すべき容器の口に載せられたそれぞれの蓋がこの容器に固定される。この場合、特にまた、捩り蓋で容器を閉栓するための閉栓機械が公知であり、その場合、捩り蓋は、容器の口に載せられた後、当該閉栓位置の駆動装置（例えばスピンドル駆動装置）によって回転駆動される、閉栓コーンとして形成された閉栓ツールによって、容器の口に形成されたネジにねじ込まれる。閉栓時、それぞれの閉栓ツールと容器は、互いに相対的に移動され、しかも、例えば駆動装置、例えばまたストローク制御形式の駆動装置、によって運動させられる。

閉栓機械では、閉栓ツールがそれぞれ蓋の種類及び／又は大きさに適合されることが必要なので、ある蓋の種類及び／又は大きさから他の蓋の種類及び／又は大きさに閉栓機械を切り替える（サイズ交換の）際に、閉栓機械の全ての閉栓位置の閉栓ツールの交換も必要であり、このため、これまでは、ツール交換のために時間と作業の投入をしていた。

本発明の課題は、前記欠点を除去することにある。

この課題は、請求項１に応じて形成された閉栓機械によって解決される。

本発明による閉栓機械では、各閉栓位置に、少なくとも２つの閉栓ツールが付設されており、これら閉栓ツールが、ツールサポートによって、当該閉栓ツールが容器の閉栓を行なう作業位置と待機位置の間を移動可能である。

これにより、各閉栓位置に、異なった２つの蓋の種類及び／又は大きさに適した少なくとも２つの閉栓ツールを付設することも可能あり、これにより、迅速で問題のないサイズ交換が可能となる。

好ましいことに、全ての閉栓位置の閉栓ツール又は閉栓位置の少なくとも１つのグループの閉栓ツールが、１つの共通のツールサポートに存在するので、この場合、このツールサポートの又は複数の閉栓位置に対して共通のツールサポートの移動によって、サイズ交換が可能となる。

好ましい実施形では、閉栓ツールがリング状のサポートに設けられており、このサポートは、垂直な機械軸を同軸に包囲し、ツール交換のため、サイズ交換の前に作業位置に恩材する全ての第１のタイプの閉栓ツールが、サイズ交換後、サイズ交換前に待機位置に存在した第２のタイプの閉栓ツールに置換されるように、この機械軸を中心として回転もしくは旋回される。

閉栓ツールは、例えば、捩り蓋を処理するための閉栓コーンとして形成されており、このため、それぞれ１つのツール軸を中心として回転可能にツールサポートに保持されている。遅くとも各閉栓工程の開始時には、しかしながら既に作業位置への閉栓ツールの移動時には、閉栓ツールは、当該閉栓位置のネジ止め閉栓ユニットの駆動装置に駆動結合され、その場合には、このネジ止め閉栓ユニットによって、閉栓ツールは、閉栓時に回転駆動される。閉栓ツールのそれぞれのネジ止め閉栓ユニットへの連結を確実に得るため、好ましいことに、閉栓ツールを少なくとも１つの所定の回転位置にある待機位置にロックする手段が設けられているので、待機位置から作業位置に移動された各閉栓ツールは、そこに、ネジ止め閉栓ユニットに必要な回転位置を備える。

本発明の発展形は、従属請求項の対象である。

実施例を図示した図を基にして、本発明を以下で詳細に説明する。

各図には、図１に断面で図示したキャップの形態の蓋２をねじ込むことによって閉栓された瓶１の形態の容器が図示されている。蓋２の閉栓は、当業者に基本的に公知のやり方で閉栓機械３で行なわれ、この閉栓機械の内、図２に、概略的にのみ、垂直な機械軸を中心として回転駆動される１つのロータ４が図示され、その周囲に、複数の閉栓位置５が構成されている。閉栓すべき瓶１は、閉栓機の瓶入口３．１で、それぞれ１つの閉栓位置５に供給される。閉栓された瓶１は、瓶出口３．２で、それぞれの閉栓位置５から取り出され、別の使用部に供給される。

瓶入口３．１と瓶出口３．２の間のロータ４の回転運動（矢印Ａ）の角度領域で、各瓶１に先ず蓋２が載せられ、この蓋が、次に、それぞれの瓶の口に形成された、瓶１を閉栓するためのネジ１．１にねじ込まれる。

瓶１に蓋２を取り付けるため、各閉栓位置５は閉栓ユニット６を備え、この閉栓ユニットは、特に駆動装置７とこの駆動装置から下方に離れた、その軸が垂直な機械軸ＭＡに対して平行なスピンドル８とから成る。各スピンドル８は、その下の自由端が、連結部８．１を構成し、この連結部は、図示した実施形では、ウェブ又はフェザキーとして形成されている。各スピンドル８の下端は、ロータ４に固定された調心ロックリング９内に案内されており、この調心ロックリングの軸は、機械軸ＭＡと同軸に配設されている。リング９の下に、リング状のツールサポート１０が配設されており、このツールサポートは、同様に垂直な機械軸ＭＡを同軸に包囲する、もしくはこの機械軸と同軸に配設されている。

ツールサポート１０に、複数の閉栓コーン１１及び１２が自由回転可能に軸受けされており、しかも、それぞれ機械軸ＭＡに対して平行な垂直な軸を中心として自由回転可能に軸受けされている。閉栓コーン１１及び１２は、異なった大きさの蓋２に適合されており、しかも、閉栓コーン１１が小径の蓋２に適合するように、閉栓コーン１２が大径の蓋に適合するように形成されている。

特に図５が示すように、閉栓コーン１１及び１２は、全ての閉栓コーン１１及び１２が、それぞれ、ツールサポート１０の中心軸から、従ってまた機械軸ＭＡから、同じ半径方向の間隔を備えるように、ツールサポート１０の周方向に配設されており、この半径方向の間隔は、機械軸ＭＡからスピンドル８の間隔と同じである。更に図５が示すように、閉栓コーン１１及び１２は、ツールサポート１０の周方向に互いに交互に設けられており、しかも、それぞれ１つの閉栓コーン１１と閉栓コーン１２が、垂直な機械軸ＭＡに対して、ロータ４の周方向に連続する２つの閉栓ユニット６の間隔よりも小さい角度領域を占める１つの閉栓コーン対もしくは閉栓コーングループを構成するように、設けられている。更に、閉栓コーングループの数は、閉栓ユニット６の数と同じであるので、図示した実施形では、各閉栓ユニットに１つの閉栓コーン１１と１つの閉栓コーン１２が割り当てられている。

従って、機械軸ＭＡを中心とするツールサポート１０の回転もしくは旋回により、選択的に閉栓コーン１１又は閉栓コーン１２を付属のスピンドル８の下端に、スピンドルと同軸に、即ち作業位置に、位置決めすることができ、しかも、特にまた、各スピンドル８の連結部８．１が、作業位置に存在するそれぞれの閉栓コーン１１もしくは１２の連結部１１．１もしくは１２．１に係合するように、位置決めすることができる。連結部８．１をキー又はウェブとして形成した場合、閉栓コーン１１及び１２に上面の連結部１１．１及び１２．１は、それぞれ適合するスリットとして形成されている。電気調整ロータによって構成された閉栓ユニット６の駆動装置７は、スピンドル８が、各閉栓又はネジ止め工程の後又はサイズ交換を実施するために出口位置又は交換位置を占め、この位置で、各連結部８．１の、垂直平面に向けられた大きな表面側８．１．１が、ロータ４の周方向もしくは回転方向Ａに対して接するように整向されるように、制御もしくは形成されている。

下面に、調心ロックリング９はプレート状又はキー状の突出部９．１を備え、この突出部は、それぞれのスピンドル８の下端が、リング９の穴１３又はそこに配設された軸受部に案内されるところが、１４で中断されているので、この場合、各中断部１４に、スピンドル８の連結部８．１が収容されており、それぞれの閉栓ユニット６もしくはスピンドル８の出口位置又は交換位置では、各連結部８．１の表面側８．１．１と、突出部９．１の側面９．１．１とが、連続する。

図４に明瞭さのために図示した分解状態とは違って、突出部９．１は、組立て状態で、それぞれ、スピンドル８と係合していない、もしくは待機位置に存在しない閉栓コーン１１及び１２の連結部１１．１もしくは１２．１内に達しているので、現在使用されていないこれら閉栓コーン１１もしくは１２も、その連結部１１．１及び１２．１に関しては、突出部９．１によって正確に行なわれる整向又は回転調整を備える。これにより、この場合、サイズ交換のために、手又はモータでツールサポート１０を回転させることにより、作業位置に存在する閉栓コーン１１もしくは１２をスピンドル８から切り離し、それまで待機位置に存在していた他の閉栓コーン１２もしくは１１をスピンドル８に、位置及び軸を正確に連結することが可能である。

蓋２による瓶１の閉栓は、閉栓機械によって公知のやり方で行なわれる。例えば、各閉栓コーン１１に、先ず蓋２が収容される。これに続き、当該瓶１は、リフティング装置によって制御されつつ上昇及び降下可能な容器サポート１５によって、その瓶の軸を、垂直方向で、当該閉栓位置５のスピンドル８の軸と同軸に整向され、下からスピンドル８と駆動結合された閉栓コーン１１もしくは１２に向かって上昇されるので、次に、蓋２は、スピンドル８を介して駆動装置７によって駆動される閉栓コーン１１もしくは１２によって、ネジ１．１にねじ込むことができる。

閉栓後、瓶１は、降下され、容器出口３．２から排出される。

図示した実施形の場合、各閉栓位置５に割り当てられた容器サポート５は、瓶１が、閉栓時に、その瓶頸部もしくはそこに形成されたフランジ１．２を引っ掛けて容器サポート５に保持されるように、形成されている。当然、他の形成の容器サポートも可能である。

前記のように、本発明を１つの実施形で説明した。本発明の根底にある発明思想から逸脱しない限り、多数の変更並びに変形も可能であることを理解されたい。

従って、前記のように、これは、閉栓時に、瓶１が、それぞれの容器サポートもしくは瓶サポート１５によって下からそれぞれ使用される閉栓コーン１１もしくは１２に向かって上昇されるが、閉栓コーン１１及び１２は、閉栓時に、その軸の方向もしくはそれぞれのスピンドル８の軸の方向の軸方向の移動を実施しないことを前提としている。しかしながらまた、基本的に、例えば、閉栓時に、使用する閉栓コーン１１もしくは１２のバネ荷重による軸方向の移動が可能となるように、閉栓コーン１１及び１２を、それぞれ例えばバネ荷重を受けるようにツールサポート１０に設けることも可能である。

更に、前記のように、これは、全ての閉栓位置５のための閉栓コーン１１及び１２が、共通のツールサポート１０内に回転可能に軸受けされることを前提としている。しかしながらまた、基本的に、各閉栓位置５のため又はこのような閉栓位置のグループのため、それぞれ、それぞれの閉栓コーンを回転可能に配設した固有のツールサポートを設ける可能性もあり、その場合には、全てのツールサポートをサイズ交換時に１つの駆動装置を介して一緒に操作することが、好ましい。

同様に、本発明は、図６に図示した実施例とは違って、連結部８．１が中実の全面的な要素として形成されていないような形成にも適用される。例えば、本発明の範囲は、中実の要素の代わりに２つのピンが閉栓コーンの溝内に達し、これにより、駆動装置７と閉栓コーン１１，１２の間に必要な結合部が生じるような形成にも適用される。この場合、これらのピンは、例えば、その上端をスピンドル８内に軸受けしてもよい。

捩り蓋で閉栓された瓶を示す。 簡略化した平面図で回転構造の閉栓機械を示す。 図２の閉栓機械のネジ止め閉栓ユニットの１つを示す。 垂直な機械軸を中心として回転駆動されるロータと、そこに設けられた２つの閉栓ユニットを、ツールサポートに設けられた閉栓ユニット用の閉栓ツールもしくは閉栓コーンと共に側面図で示す（各部品が明瞭さのために分解図の形式で図示されていることに注意）。 閉栓コーンを備えるリング状のツールサポートの平面図を示す。 閉栓機械のリング状の調心ロック要素を示す。

符号の説明

１ 瓶
１．１ ボトルの口のネジ
１．２ 瓶フランジ
２ 蓋
３ 閉栓機械
４ ロータ
５ 閉栓位置
６ 閉栓ユニット
７ 駆動装置
８ ねじ込みスピンドル
８．１ 連結部
８．１．１ 表面側
９ 調心ロックリング
９．１ ウェブ又はキー
９．１．１ ウェブ９．１の表面側
１０ サポートリング
１１，１２ 閉栓コーン
１１．１，１２．１ 閉栓コーンの上面の連結部
１３ ガイド穴
１４ 中断部
１５ 容器サポート
Ａ ロータ４の回転方向
Ｂ 容器サポート１５の制御された垂直なストローク運動
ＭＡ 機械軸

Claims (10)

1. 回転するロータ（４）に複数の閉栓位置(５)が構成され、これら閉栓位置が、閉栓位置（５）に存在するそれぞれの容器（１）に蓋（２）を固定するためのそれぞれ１つの閉栓ツール（１１，１２）を備える、ビン又は同様の容器（１）を蓋（２）で閉栓するための閉栓機械において、
   各閉栓位置（５）に、ツールサポート（１０）に保持された少なくとも２つの閉栓ツール（１１，１２）が付設されていること、ツールサポート（１０）の移動によって、少なくとも１つの閉栓位置（５）の閉栓ツール（１１，１２）が、ツール交換又はサイズ交換のために、容器（１）への蓋（２）の固定を閉栓ツールが行なう作業位置と待機位置の間を移動可能であることを特徴とする閉栓機械。
2. 各閉栓位置（５）に閉栓ツール（１１，１２）用の駆動装置が設けられており、閉栓ツール（１１，１２）が、作業位置で、少なくとも容器（１）に蓋（２）を固定している間駆動装置により作用を受け、待機位置で、駆動装置から切離されていることを特徴とする請求項１に記載の閉栓機械。
3. 閉栓ツール（１１，１２）が、捩ることによって蓋（２）で容器（１）を閉栓するための、ツールサポート（１０）内に回転可能に支障された閉栓コーン（１１，１２）として形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の閉栓機械。
4. 角閉栓位置（５）の駆動装置が、駆動モータとこの駆動モータによって駆動されるスピンドル（８）によって構成されていることを特徴とする請求項３に記載の閉栓機械。
5. 閉栓ツール（１１，１２）が、ツールサポート（１０）内に軸方向に移動可能に設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載の閉栓機械。
6. ツールサポート（１０）が、ツール交換のためにロータ（４）の回転運動（Ａ）に対して接するように軸方向に移動可能であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１つに記載の閉栓機械。
7. ツールサポート（１０）が、機械軸（ＭＡ）と同軸に配設されたリング（１０）又はリングセグメントであることを特徴とする請求項６に記載の閉栓機械。
8. 作業位置に存在する閉栓ツール（１１，１２）を駆動装置（７，８）に駆動結合するための連結手段（８．１，１１．１，１２．１）が設けられていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１つに記載の閉栓機械。
9. 連結手段が、それぞれ、スピンドル（８）の連結部（８．１）と、これに適合する閉栓ツール（１１，１２）の連結部（１１．１，１２．１）によって構成されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１つに記載の閉栓機械。
10. 待機位置に存在する閉栓ツール（１１，１２）を運動しないように、特に回転運動しないように所定の位置にロックするための手段（９．１）が設けられていることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１つに記載の閉栓機械。

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