CN112919384B

CN112919384B - 一种便于食品封装用加工装置

Info

Publication number: CN112919384B
Application number: CN202110092321.9A
Authority: CN
Inventors: 高永胜
Original assignee: Baoding Zhenhong Food Co ltd
Current assignee: Baoding Zhenhong Food Co ltd
Priority date: 2021-01-24
Filing date: 2021-01-24
Publication date: 2023-02-28
Anticipated expiration: 2041-01-24
Also published as: CN112919384A

Abstract

本发明涉及食品封装技术领域，且公开了一种便于食品封装用加工装置，包括左机架，所述左机架的表面焊接有右机架，所述左机架和右机架的底部均焊接有支架，所述左机架的内部固定连接有圆箱，所述圆箱的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的表面设置有驱动机构，所述固定架的内部设置有封装机构，所述固定板的内部固定安装有传动电机，所述左机架的表面设置有下料装置。该便于食品封装用加工装置，通过电机的驱动，控制传送皮带和输出皮带的同时运转，以及在分类板设置有四个槽，所以在进行转动过程中，一次可以进入四个瓶料，进行连续性的作业，从而实现对封装的快速高效率的运转，提高整体的封装效率。

Description

一种便于食品封装用加工装置

技术领域

本发明涉及食品封装技术领域，具体为一种便于食品封装用加工装置。

背景技术

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。

而目前在食品加工的过程，都需要对食品进行封装，而很多采用的是瓶装，而在瓶装的过程中，就需要对其进行瓶盖的拧紧和标签的粘贴，目前很多的设备在使用的过程中封装效率相对较低，而且标签很多采用的是人工的粘贴，很同意贴歪，或者漏贴的问题，故而提出一种便于食品封装用加工装置来解决上述所提出的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于食品封装用加工装置，解决了传统封装效率低，标签贴歪，漏贴的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于食品封装用加工装置，包括左机架，所述左机架的表面焊接有右机架，所述左机架和右机架的底部均焊接有支架，所述左机架的内部固定连接有圆箱，所述圆箱的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的表面设置有驱动机构，所述圆箱的表面固定连接有固定架，所述固定架的内部设置有封装机构，所述转动轴的底端转动连接有固定板，所述固定板的上表面固定安装有控制板，所述底板的内部固定安装有传动电机，所述左机架的表面设置有下料装置。

优选的，所述左机架的内部分别转动连接有驱动辊一和传动辊一所述右机架的内部分别转动连接有驱动驱动辊二和传动辊二，所述驱动辊一的表面通过皮带与传动辊一的表面传动连接，所述驱动辊二的表面通过皮带与传动辊二的表面传动连接，所述驱动辊一的前端贯穿左机架的内部并与双齿轮的后端固定连接，所述双齿轮的表面啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的右端与驱动辊二的左端固定连接。

优选的，所述左机架的上表面固定连接有两个对中架，且两个对中架均以左机架的中心线为对称轴对称分布，所述右机架的表面固定连接有出料杆，所述圆箱的表面焊接有环形杆。

优选的，所述驱动机构包括有限位板，所述限位板的表面焊接有驱动条，所述驱动条的上表面固定连接有圆销，所述转动轴的表面分别固定连接有分类板、底板和驱动盘，所述底板位于分类板的下方，所述底板位于驱动盘的上方。

优选的，所述驱动盘的表面开设有限位槽，所述限位板的表面滑动连接在限位槽的内壁，所述驱动盘的表面开设有滑槽，所述滑槽和限位槽的数量均设置有四个，且四个滑槽和限位槽均以转动轴的圆心为对称轴圆形阵列分布，所述限位板的轴心处固定连接在传动电机的输出端。

优选的，所述传动电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的表面与双齿轮的表面相互啮合。

优选的，所述封装机构包括有压板，所述压板的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套接有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧的顶端与压板的底部固定连接，所述拉紧弹簧的底端与固定架的上表面固定连接，所述滑杆的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的内部转动连接有滚轮，所述转动轴的表面固定连接有转盘，所述转盘的上表面与滚轮的表面相互接触，所述固定架的内部滑动连接有滑板，所述滑板的表面套接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端与滑板的表面固定连接，所述连接弹簧的另一端与滑板的表面固定连接，所述固定架的上表面转动连接有标签纸辊，所述标签纸辊的表面接触有压片，所述压片的表面焊接在固定架的表面，所述滑板的表面设置有防逆装置，所述压板的上表面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转套，所述转套的内部固定连接有若干个橡胶条。

优选的，所述防逆装置包括有贴合柱，所述贴合柱的顶端固定连接有棘轮，所述棘轮的表面卡接有棘卡，所述棘卡的表面转动连接有支板，所述支板的底部焊接在滑板的上表面，所述棘卡的表面焊接有压簧，所述压簧的右端与支板的左侧固定连接。

优选的，所述下料装置包括有连接杆，所述连接杆的表面焊接在左机架的表面，所述连接杆的顶端焊接有料架，所述料架的内部开设有滑落槽，所述滑落槽的内部放置有盖帽，所述料架的表面转动连接有转动板。

与现有技术相比，本发明提供了一种便于食品封装用加工装置，具备以下有益效果：

1、该便于食品封装用加工装置，通过电机的驱动，控制传送皮带和输出皮带的同时运转，以及在分类板设置有四个槽，所以在进行转动过程中，一次可以进入四个瓶料，进行连续性的作业，从而实现对封装的快速高效率的运转，提高整体的封装效率。

2、该便于食品封装用加工装置，通过瓶装食品转动过程中，瓶料的口部会接触到转动板，经过倾斜的作用，将控制转动板的打开，进而使得盖帽自动滑落至瓶料的口部，从而实现对瓶盖的自动安装，进一步的提高了加工封装的效率。

3、该便于食品封装用加工装置，经过移动过程中受到两个对中架10的作用来使瓶料进行对中，使其自动摆放整齐，避免瓶料不整齐，无法进入分类板的内部进行封装的情况。

4、该便于食品封装用加工装置，通过瓶料食品放置在转套的下方时，此时转套受到弹簧的压力，挤压在瓶盖上，之后旋转电机的转动，从而实现对瓶盖进行自动拧紧提高整体封装效率。

5、该便于食品封装用加工装置，通过瓶身与贴合柱进行接触时，会带动贴合柱进行转动，此时其表面的标签纸，将会自动附着贴在瓶身上，受到连接弹簧的弹力作用，使得贴合过程非常紧密，非常的标准，附着效果极佳。

附图说明

图1为本发明提出的一种便于食品封装用加工装置的整体正面示意图；

图2为本发明提出的一种便于食品封装用加工装置的整体背面示意图；

图3为本发明提出的一种便于食品封装用加工装置的左机架和右机架连接示意图；

图4为本发明提出的一种便于食品封装用加工装置的驱动机构示意图；

图5为本发明提出的一种便于食品封装用加工装置的封装机构示意图；

图6为本发明提出的一种便于食品封装用加工装置的转套结构示意图；

图7为本发明提出的一种便于食品封装用加工装置的防逆装置示意图；

图8为本发明提出的一种便于食品封装用加工装置的下料装置示意图。

图中：1、左机架；2、右机架；3、支架；4、固定板；5、传动电机；6、驱动机构；61、分类板；62、底板；63、驱动盘；64、驱动条；65、圆销；66、限位槽；67、滑槽；68、限位板；69、驱动齿轮；7、封装机构；701、压板；702、旋转电机；703、滑杆；704、拉紧弹簧；705、滑板；706、连接弹簧；707、防逆装置；7071、支板；7072、棘卡；7073、压簧；7074、棘轮；7075、贴合柱；708、标签纸辊；709、压片；710、支撑板；711、滚轮；712、转套；713、橡胶条；714、转盘；8、控制板；9、下料装置；91、连接杆；92、料架；93、滑落槽；94、转动板；95、盖帽；10、对中架；11、环形杆；12、驱动辊一；13、传动辊一；14、双齿轮；15、传动齿轮；16、驱动辊二；17、转动轴；18、传动辊二；19、固定架；20、圆箱；21、出料杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，一种便于食品封装用加工装置，包括左机架1，左机架1的表面焊接有右机架2，左机架1和右机架2的底部均焊接有支架3，左机架1的内部固定连接有圆箱20，圆箱20的内部转动连接有转动轴17，转动轴17的表面设置有驱动机构6，圆箱20的表面固定连接有固定架19，固定架19的内部设置有封装机构7，转动轴17的底端转动连接有固定板4，固定板4的上表面固定安装有控制板8，固定板4的内部固定安装有传动电机5，左机架1的表面设置有下料装置9。

本实施例中，左机架1的内部分别转动连接有驱动辊一12和传动辊一13右机架2的内部分别转动连接有驱动驱动辊二16和传动辊二18，驱动辊一12的表面通过皮带与传动辊一13的表面传动连接，驱动辊二16的表面通过皮带与传动辊二18的表面传动连接，驱动辊一12的前端贯穿左机架1的内部并与双齿轮14的后端固定连接，双齿轮14的表面啮合有传动齿轮15，传动齿轮15的右端与驱动辊二16的左端固定连接。

通过双齿轮14转动将会带动与其啮合的驱动辊一12和驱动辊二16进行同时转动，而左侧将会是对瓶料食品进行进料的作用，而右侧的皮带则是对封装好的瓶料食品提供出料的效果。

进一步的是，左机架1的上表面固定连接有两个对中架10，且两个对中架10均以左机架1的中心线为对称轴对称分布，右机架2的表面固定连接有出料杆21，圆箱20的表面焊接有环形杆11。

经过瓶料移动过程中受到两个对中架10的作用来使瓶料进行对中，使其自动摆放整齐，来将不整体的瓶料进行自动对中，避免瓶料无法进入驱动机构6的内部。

驱动机构6包括有限位板68，限位板68的表面焊接有驱动条64，驱动条64的上表面固定连接有圆销65，转动轴17的表面分别固定连接有分类板61、底板62和驱动盘63，底板62位于分类板61的下方，底板62位于驱动盘63的上方。

当瓶料传动进入到分类板61的槽内时，此时传动电机5的转动将会带动限位板68和驱动条64进行转动，而驱动条64上面的圆销65转动到滑槽67之后将会控制驱动盘63的转动，从而实现对瓶料的间歇性的运动，实现输出封装加工，提高整体的封装加工效率。

此外，驱动盘63的表面开设有限位槽66，限位板68的表面滑动连接在限位槽66的内壁，驱动盘63的表面开设有滑槽67，滑槽67和限位槽66的数量均设置有四个，且四个滑槽67和限位槽66均以转动轴17的圆心为对称轴圆形阵列分布，限位板68的轴心处固定连接在传动电机5的输出端。

通过分类板61设置有四个槽，所以在进行转动过程中，一次可以进入四个瓶料，进行连续性的作业，从而实现对封装的快速高效率的运转，而每转动90度时便于将瓶料带入至分类板61的内部。

除此之外，传动电机5的输出端固定连接有驱动齿轮69，驱动齿轮69的表面与双齿轮14的表面相互啮合，传动电机5的转动，来驱动齿轮69和双齿轮14的啮合转动，来提供输出输入的动力，降低电机的消耗，实现单个电机同时运转。

实施例2

请参阅图5-8，在实施例1的基础上，本实施例中，封装机构7包括有压板701，压板701的底部固定连接有滑杆703，滑杆703的表面套接有拉紧弹簧704，拉紧弹簧704的顶端与压板701的底部固定连接，拉紧弹簧704的底端与固定架19的上表面固定连接，滑杆703的底端固定连接有支撑板710，支撑板710的内部转动连接有滚轮711，转动轴17的表面固定连接有转盘714，转盘714的上表面与滚轮711的表面相互接触，固定架19的内部滑动连接有滑板705，滑板705的表面套接有连接弹簧706，连接弹簧706的一端与滑板705的表面固定连接，连接弹簧706的另一端与滑板705的表面固定连接，固定架19的上表面转动连接有标签纸辊708，标签纸辊708的表面接触有压片709，压片709的表面焊接在固定架19的表面，滑板705的表面设置有防逆装置707，压板701的上表面固定安装有旋转电机702，旋转电机702的输出端固定连接有转套712，转套712的内部固定连接有若干个橡胶条713。

通过瓶料食品放置在转套712的下方时，此时转套712受到弹簧的压力，挤压在瓶盖上，之后旋转电机702的转动，从而实现对瓶盖进行自动拧紧提高整体封装效率，而在转套712的内部设置有多个橡胶条713，可以提高拧紧过程中的摩擦力，减少打滑的情况，圆弧形的瓶身，会与贴合柱7075接触挤压，动贴合柱7075进行转动，此时其表面的标签纸，将会自动附着贴在瓶身上，受到连接弹簧706的弹力作用，使得贴合过程非常紧密，附着效果极佳。

进一步的是，防逆装置707包括有贴合柱7075，贴合柱7075的顶端固定连接有棘轮7074，棘轮7074的表面卡接有棘卡7072，棘卡7072的表面转动连接有支板7071，支板7071的底部焊接在滑板705的上表面，棘卡7072的表面焊接有压簧7073，压簧7073的右端与支板7071的左侧固定连接。

通过设置有防逆装置707则是为了避免在挤压转动过程中，贴合柱7075会进行反转，使得贴标失效的情况，进而提供防逆装置707可以很好的提高设备运转的稳定性。

下料装置9包括有连接杆91，连接杆91的表面焊接在左机架1的表面，连接杆91的顶端焊接有料架92，料架92的内部开设有滑落槽93，滑落槽93的内部放置有盖帽95，料架92的表面转动连接有转动板94。

通过瓶身转动过程中，瓶料的口部会接触到转动板94，经过倾斜的作用，将控制转动板94的打开，进而使得盖帽95自动滑落至瓶料的口部，从而实现对瓶盖的自动安装，进一步的提高了加工封装的效率。

工作原理，首先将装好的食品瓶料放置在左机架1的皮带上，之后控制传动电机5的转动，传动电机5的转动将会带动驱动齿轮69的转动，而驱动齿轮69转动将会带动双齿轮14的转动，双齿轮14转动将会电动与其啮合的驱动辊一12和驱动辊二16进行同时转动，而左侧将会是对瓶料食品进行进料的作用，而右侧的皮带则是对封装好的瓶料食品提供出料的效果。

当一些瓶料不整齐的放置在皮带上时，经过移动过程中受到两个对中架10的作用来使瓶料进行对中，使其自动摆放整齐，之后当一瓶料传动进入到分类板61的槽内时，此时传动电机5的转动将会带动限位板68和驱动条64进行转动，而驱动条64上面的圆销65转动到滑槽67之后将会控制驱动盘63的转动，而驱动盘63转动将会带动转动轴17进行90度的旋转，而转动轴17转动时，将会直接调动分类板61和底板62进行转动，进而带动瓶料进行转动，而分类板61设置有四个槽，所以在进行转动过程中，一次可以进入四个瓶料，进行连续性的作业，从而实现对封装的快速高效率的运转，而每转动90度时便于将瓶料带入至分类板61的内部。

转动过程中，瓶料的口部会接触到转动板94，经过倾斜的作用，将控制转动板94的打开，进而使得盖帽95自动滑落至瓶料的口部，当瓶料准备进行180旋转时，底部的转盘714上面设置有凸起，当准备转动到转套712的下方时，此时转盘714上面的凸起与滚轮711接触，将会顶起滑杆703，而滑杆703顶起的过程中将会提供让位，使得瓶料正好位于转套712的下方。

之后继续控制转动轴17转动时，凸起脱离，受到两个拉紧弹簧704的拉力将压板701进行下移，此时转套712受到弹簧的压力，挤压在瓶盖上，之后旋转电机702的转动，将会对瓶盖进行自动拧紧，而在拧紧后的瓶盖会减小高度，脱离转套712，而在转套712的内部设置有多个橡胶条713，可以提高拧紧过程中的摩擦力，减少打滑的情况，而在瓶料进入到转套712的下方前，圆弧形的瓶身，会与贴合柱7075接触挤压，而贴合柱7075上，标签纸的一端粘接在其表面，瓶身移动的过程，受到连接弹簧706对滑板705的拉力，使得在瓶身与贴合柱7075进行接触时，会带动贴合柱7075进行转动，此时其表面的标签纸，将会自动附着贴在瓶身上，受到连接弹簧706的弹力作用，使得贴合过程非常紧密，附着效果极佳，而设置有防逆装置707则是为了避免在挤压转动过程中，贴合柱7075会进行反转，使得贴标失效的情况，而在贴合柱7075的顶端固定连接有棘轮7074，使得棘卡7072卡在棘轮7074的齿上，以此来避免反转的情况。

此时继续转动时，将会带动拧紧后的瓶料出料，之后经过倾斜的出料杆21，将拧紧后的瓶料食品移除，流入到输出皮带上，进行出料，而在圆箱20的表面设置有环形杆11，则是可以很好的对瓶料进行定位和限位的效果，使得在转动过程中瓶料的本身不会晃动，松动的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims

1.一种便于食品封装用加工装置，包括左机架（1），其特征在于：所述左机架（1）的表面焊接有右机架（2），所述左机架（1）和右机架（2）的底部均焊接有支架（3），所述左机架（1）的内部固定连接有圆箱（20），所述圆箱（20）的内部转动连接有转动轴（17），所述转动轴（17）的表面设置有驱动机构（6），所述圆箱（20）的表面固定连接有固定架（19），所述固定架（19）的内部设置有封装机构（7），所述转动轴（17）的底端转动连接有固定板（4），所述固定板（4）的上表面固定安装有控制板（8），所述固定板（4）的内部固定安装有传动电机（5），所述左机架（1）的表面设置有下料装置（9）；

所述左机架（1）的内部分别转动连接有驱动辊一（12）和传动辊一（13）所述右机架（2）的内部分别转动连接有驱动辊二（16）和传动辊二（18），所述驱动辊一（12）的表面通过皮带与传动辊一（13）的表面传动连接，所述驱动辊二（16）的表面通过皮带与传动辊二（18）的表面传动连接，所述驱动辊一（12）的前端贯穿左机架（1）的内部并与双齿轮（14）的后端固定连接，所述双齿轮（14）的表面啮合有传动齿轮（15），所述传动齿轮（15）的右端与驱动辊二（16）的左端固定连接；

所述封装机构（7）包括有压板（701），所述压板（701）的底部固定连接有滑杆（703），所述滑杆（703）的表面套接有拉紧弹簧（704），所述拉紧弹簧（704）的顶端与压板（701）的底部固定连接，所述拉紧弹簧（704）的底端与固定架（19）的上表面固定连接，所述滑杆（703）的底端固定连接有支撑板（710），所述支撑板（710）的内部转动连接有滚轮（711），所述转动轴（17）的表面固定连接有转盘（714），所述转盘（714）的上表面与滚轮（711）的表面相互接触，所述固定架（19）的内部滑动连接有滑板（705），所述滑板（705）的表面套接有连接弹簧（706），所述连接弹簧（706）的一端与滑板（705）的表面固定连接，所述连接弹簧（706）的另一端与滑板（705）的表面固定连接，所述固定架（19）的上表面转动连接有标签纸辊（708），所述标签纸辊（708）的表面接触有压片（709），所述压片（709）的表面焊接在固定架（19）的表面，所述滑板（705）的表面设置有防逆装置（707），所述压板（701）的上表面固定安装有旋转电机（702），所述旋转电机（702）的输出端固定连接有转套（712），所述转套（712）的内部固定连接有若干个橡胶条（713）；

所述驱动机构（6）包括有限位板（68），所述限位板（68）的表面焊接有驱动条（64），所述驱动条（64）的上表面固定连接有圆销（65），所述转动轴（17）的表面分别固定连接有分类板（61）、底板（62）和驱动盘（63），所述底板（62）位于分类板（61）的下方，所述底板（62）位于驱动盘（63）的上方，所述分类板（61）设置有四个槽；

所述转盘（714）上面设置有凸起，且凸起的数量与分类板（61）上设置的槽数量相同，且位置相互对应。

2.根据权利要求1所述的一种便于食品封装用加工装置，其特征在于：所述左机架（1）的上表面固定连接有两个对中架（10），且两个对中架（10）均以左机架（1）的中心线为对称轴对称分布，所述右机架（2）的表面固定连接有出料杆（21），所述圆箱（20）的表面焊接有环形杆（11）。

3.根据权利要求1所述的一种便于食品封装用加工装置，其特征在于：所述驱动盘（63）的表面开设有限位槽（66），所述限位板（68）的表面滑动连接在限位槽（66）的内壁，所述驱动盘（63）的表面开设有滑槽（67），所述滑槽（67）和限位槽（66）的数量均设置有四个，且四个滑槽（67）和限位槽（66）均以转动轴（17）的圆心为对称轴圆形阵列分布，所述限位板（68）的轴心处固定连接在传动电机（5）的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种便于食品封装用加工装置，其特征在于：所述传动电机（5）的输出端固定连接有驱动齿轮（69），所述驱动齿轮（69）的表面与双齿轮（14）的表面相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种便于食品封装用加工装置，其特征在于：所述防逆装置（707）包括有贴合柱（7075），所述贴合柱（7075）的顶端固定连接有棘轮（7074），所述棘轮（7074）的表面卡接有棘卡（7072），所述棘卡（7072）的表面转动连接有支板（7071），所述支板（7071）的底部焊接在滑板（705）的上表面，所述棘卡（7072）的表面焊接有压簧（7073），所述压簧（7073）的右端与支板（7071）的左侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于食品封装用加工装置，其特征在于：所述下料装置（9）包括有连接杆（91），所述连接杆（91）的表面焊接在左机架（1）的表面，所述连接杆（91）的顶端焊接有料架（92），所述料架（92）的内部开设有滑落槽（93），所述滑落槽（93）的内部放置有盖帽（95），所述料架（92）的表面转动连接有转动板（94）。