JP2009544471A - 金属表面の酸化物層を還元するためのフラックスおよび方法 - Google Patents
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Abstract
・フッ化ジルコニウム、および/又はフッ化リチウム、および/又はケイフッ化ナトリウム、および/又はカリ氷晶石、および/又はフッ化カリウムアルミニウム(KaAlF4)、並びに
・ジルコニウム、および/又はリチウム、および/又はカリウム、および/又はナトリウム、および/又はビスマス、および/又はホウ素、および/又はチタンに基づく塩からなる反応体
から構成されている。更に、本発明は、アルミニウム基合金の鋳造方法、および溶融液状のアルミニウム基合金上の酸化物層を還元するための本発明によるフラックスの使用に関する。
Description
− 鉄基合金からなる物体上に金属層を形成する工程であって、金属層がアルミニウム基合金であり、前記金属層の形成がアルミニウム溶湯中に浸漬することによって実施される工程、
− 被覆された物体を鋳型の中に入れる工程、および
− 被覆された物体をアルミニウム基合金で鋳ぐるむ工程。
ここで、本発明は、液体軽金属合金を開口のコキール(Kokille)から汲み出し、そして鋳型(Giessform)に充填する方法に関する。本発明の他の部分は、各金属部品を一体化(stoffschluessigen Verbinden)する方法に関し、最後に、本発明は固体又は液体の金属表面上の酸化物層を還元する方法に関する。
・ フッ化ジルコニウムおよび/又はフッ化リチウム、並びに
・ ジルコニウム、および/又はリチウム、および/又はカリウム、および/又はナトリウム、および/又はビスマス、および/又はホウ素に基づく塩からなる反応体、および
・ 水
から構成されるフラックスを提供することによって解決される。改善される方法に関して、本発明の課題は、従来の方法において、改善された該フラックスを直接、加工物に塗布するかおよび/又はフラックスを直接、アルミニウム溶湯の表面に散布することによって解決される。本発明によるフラックスの上記組成により、形成する酸化物層を完全に又はほとんど完全に除去すること、及び新たな酸化物層の形成に対する長時間の保護を保証することができる。該鋳造方法および液状鋳造金属の表面にフラックスを使用することに関して、酸化物層の機械的除去を完全に省略することができる。従って、特に、鋳造工が液状金属の表面からドロスを手動で掻き取り、掻き取られたドロスをコキールから廃棄槽(Abfallkuebel)に排出することは行われない。
Claims (14)
- 少なくともフッ化カリウム、フッ化ナトリウム、および残部の水からなり、金属表面上に付与され、この金属表面上の酸化物層を還元するフラックスであって、ゼラチンを含有することを特徴とする前記フラックス。
- 前記フラックスが、フッ化ジルコニウムおよび/又はフッ化リチウム、ケイフッ化ナトリウムおよび/又はカリ氷晶石および/又はフッ化カリウムアルミニウム(KaAlF4)と、ジルコニウム、および/又はリチウム、および/又はカリウム、および/又はナトリウム、および/又はビスマス、および/又はホウ素、および/又はチタンに基づく塩とからなる反応体を含むことを特徴とする、請求項1に記載のフラックス。
- 前記ゼラチンが、カルシウムおよび/又はマグネシウム並びに有機および無機成分から構成されており、前記フラックス中に0.5重量%〜5重量%の割合で存在することを特徴とする、請求項1又は2に記載のフラックス。
- 前記フラックスが、5重量%〜20重量%のジルコニウム、および/又は0.1〜5重量%のチタン、および/又は8重量%〜25重量%のリチウム、および/又は2重量%〜10重量%のカリウム、および/又は1重量%〜8重量%のナトリウム、および/又は0.5重量%〜5重量%のビスマス、および/又は2重量%〜10重量%のホウ素から構成されていることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか一項に記載のフラックス。
- 前記フラックスがゼラチンを含有することを特徴とする、請求項1〜4のいずれか一項に記載のフラックス。
- 材料の1つが鉄基合金であり、もう1つがアルミニウム基合金である、少なくとも2つの異なる材料から金属部品を製造するための鋳造方法であって、鉄基合金からなる物体(1、5)上に金属層(2、6)を形成する工程であって、前記金属層(2、6)がアルミニウム基合金であり、前記金属層の形成がアルミニウム溶湯中に浸漬することによって実施される前記工程、前記被覆された物体(1、5)を鋳型の中に入れる工程、および前記被覆された物体(1、5)をアルミニウム基合金で鋳ぐるむ工程を有する鋳造方法であり、この際、前記鉄基合金からなる物体(1、5)を前記アルミニウム溶湯中に浸漬する前に、前記アルミニウム溶湯の表面に請求項1〜4のいずれか一項に記載のフラックスを散布し、その結果、アルミニウム溶湯上に形成する酸化皮膜を還元又は溶解させ、前記アルミニウム溶湯中に浸漬する時に、前記金属層が、鉄基合金からなる物体と金属結合することを特徴とする、前記鋳造方法。
- 前記フラックスが、液体又は顆粒状の状態でアルミニウム溶湯上に散布されることを特徴とする、請求項5に記載の鋳造方法。
- 前記金属層が形成された鉄基合金からなる物体を前記鋳型に入れる前に、前記物体に請求項1〜4のいずれか一項に記載のフラックスを塗布することを特徴とする、請求項5又は6に記載の鋳造方法。
- 液体軽金属合金を開口のコキールから汲み出して鋳型に充填する鋳造品の製造方法であって、前記軽金属合金を汲み出す前に前記軽金属合金の表面に請求項1〜4のいずれか一項に記載のフラックスを散布し、その結果、前記軽金属合金上に形成する酸化物層が還元又は溶解されることを特徴とする、前記鋳造品の製造方法。
- 前記フラックスが約0.3m2当たり10〜100gの量で前記開口のコキール上に散布されることを特徴とする、請求項8に記載の鋳造品の製造方法。
- 部品の結合領域に請求項1〜4のいずれか一項に記載のフラックスを塗布し、その結果、金属部品上に形成した酸化物層が還元又は溶解されることを特徴とする、金属部品の一体化方法。
- 前記方法が溶接法であることを特徴とする、請求項10に記載の一体化方法。
- 請求項1〜4のいずれか一項に記載のフラックスを金属表面上に塗布することを特徴とする、金属表面上の酸化物層を還元する方法。
- 前記金属表面が、アルミニウム基合金又は鉄基合金から形成されていることを特徴とする、請求項12に記載の酸化物層を還元する方法。
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