JP2009537424A - リザーブ巻体トレイを有するコーミング機械 - Google Patents

Abstract

コーミング機械において重いコーミング巻体（４，７）の取扱いから操作員を解放するためには、機械的に作動可能なリザーブ巻体トレイ（６）が設けられている。このリザーブ巻体トレイ（６）は一方では、該巻体トレイ（６）に巻取機から巻体が供給される最も深い位置からも、コーミング巻体が容易にリザーブ巻体トレイに転がることができるように下方へ旋回させられ、他方ではリザーブ巻体が自分で巻取りローラ（２，３）の上に転がるように上方へ旋回可能である。機械的な作動はコーミング機械のフレームとリザーブ巻体トレイとの間に配置された、有利には流体で（ニューマチック式又はハイドロ式）で作動可能な、シリンダとピストンとを有する作業エレメントで行なわれる。

Description

本発明はリザーブ体を受取り可能な少なくとも１つのリザーブ巻体トレイと、巻体が巻解き可能な巻取りローラとを有するコーミング機械とに関する。

従来技術
コーミング機械の上で加工するために予定された巻体は巻返し区間又は巻取機にて製作される。コーミング巻体を異なる高さで供給する前記機械には種々異なる態様のものが公知である。いずれの場合にも２５ｋｇに達する重い巻体は台車の上でコーミング機械に送られる。何故ならば操作員に巻体の取扱いを負担させることは無理であると想われるからである。コーミング機械において巻体はリザーブトレイに受取られる。

リザーブトレイはしばしば低く、操作員によって持上げられる必要なく、台車からリザーブトレイに巻体が移されることができるように配置されている。遅くとも巻解かれた巻体の交換に際して巻体を高い作業位置へ持上げられる必要があるときに、重い巻体を持上げるという問題が発生する。

ＥＰ０５９３３９１Ｂ１号明細書にはコーミング機械の巻解き位置の後ろと上方に配置された傾倒トレイが開示されている。この傾倒トレイは１つの旋回軸に又は不等長の２つのレバーに支承され、リザーブ位置にある綿巻体を受取る。巻体交換のためには作業エレメントで傾倒トレイの前方への傾倒がレリーズされ、これによって綿巻体が傾倒トレイからコーミング機械の作業位置へ転がされる。

この装置は綿巻体が作業位置よりも高く位置していることを前提としている。この明細書には綿巻体が体力を駆使することなく、この高いリザーブ位置に持上げられるか否かは記載されていない。

発明の開示
本発明の課題は、台車で種々異なる高さで到来する準備されたコーミング巻体をリザーブトレイに移し、リザーブトレイに移された巻体が巻取り過程でリザーブ位置から通常はリザーブ位置よりも高い作業位置へ、操作員に巻体取扱いに関して負担をかけることなしに持上げられるようにすることである。本発明は前記課題を請求項１の特徴として述べた手段によって解決した。

リザーブトレイの旋回領域は、リザーブトレイの最も低い位置でコーミング巻体がそれを供給する巻体台車からリザーブトレイの上へ転がることができるように選択される。この位置は巻体が交換過程で必要とされるまで待機するリザーブ位置である。リザーブトレイは次いで作業装置によって、リザーブ巻体が自動的に巻解きローラの上に転がるような高さに旋回可能である。この巻解きローラによってリザーブ巻体はコーミング機構に供給される。

上方への旋回は、重い巻体を持上げる負担を操作員から除く作業エレメントで行なわれる。この作業エレメントは有利には流体的（空気力式又は液圧式）に行なわれるが、しかし電気モータ式に運転される昇降スピンドルとして又は他の合目的的な形式で構成されていることもできる。１基のコーミング機械のすべての作業部位に１つのリザーブトレイが対応配置される。交換を時間的にずらして行なうときは各作業部位におけるリザーブトレイを個別に上方へ旋回可能であることができる。しかし１基のコーミング機械のすべての作業部位にて巻取り過程を同時に行なうときはリザーブトレイは一貫して構成されていることができ、全体として上方へ旋回することができる。

リザーブトレイの上方旋回は手で個別にレリーズするか又は自動的に制御装置で行なうことができる。

以下、本発明を詳細に説明する。

本発明の１実施例を示す、リザーブトレイを有するコーミング機械の概略的な側面図。

コーミング機械１は、機械フレームの輪郭だけで示されている。しかし、図面には２つの巻取りローラ２と３とが記入されている。この巻取りローラ２と３の上には作業巻体４が支持されかつ図示されていないコーミング機械のトング装置に供給されて巻解かれている。

機械フレームの背面側では旋回軸５にリザーブ巻体トレイ６が旋回可能に支承され、該リザーブ巻体トレイ６にはリザーブ巻体７が受取られている。リザーブ巻体トレイ６は蓄力器、この場合にはシリンダ／ピストンユニット８と結合されている。このシリンダ／ピストンユニット８は他方では機械フレームに支えられている。シリンダ／ピストンユニット８を負荷するための装置は詳細には示されていない。該装置は一般的な形式でニューマチック式又はハイドロリック式の圧力源と制御スライダとを有している。

シリンダ／ピストンユニット８が圧力負荷された場合にはシリンダ／ピストンユニット８はリザーブ巻体トレイ６を上方へ、リザーブ巻体トレイ６内にあるリザーブ巻体が巻取りローラ２，３の上に転がるように旋回させられる。

シリンダ／ピストンユニット８の圧力負荷は、巻解かれた巻体を手で新しい巻体に交換したいときに手でレリーズされることができる。しかし、交換が自動化されていると、この負荷は自動的に、自動的な交換過程の制御によって行なうことができる。

本発明の対象は個々の請求項の対象から得られるものだけではなく、個々の請求項の組合わせによっても得られる。

明細書に記載された内容及び特徴、特に図面に示された空間的な構成は、個別に又は組合わされた形態でも、公知技術に対し新しい限り本発明にとって重要なものである。

１ コーミング機械、 ２，３ 巻取りローラ、 ４ 作業巻体、 ５ 旋回軸、 ６ リザーブ巻体トレイ、 ７ リザーブ巻体、 ８ シリンダ／ピストンユニット

Claims (6)

1. リザーブ巻体を受取り可能な少なくとも１つのリザーブトレイと、巻体を巻解き可能な巻取りローラとを有するコーミング機械において、前記リザーブトレイ（６）が作業エレメント（８）を用いて、台車によって最も低い位置にあらかじめ保持されたリザーブ巻体（７）が簡単に前記リザーブトレイ（６）に積込み可能になるまで下降可能でかつリザーブトレイ（６）に受容されているリザーブ巻体が自動的に巻取りローラ（２，３）の上へ転がることができるまで上方へ旋回可能であることを特徴とする、リザーブ巻体トレイを有するコーミング機械。
2. 前記作業エレメントがシリンダ／ピストンユニット（８）として構成されている、請求項１記載のコーミング機械。
3. １基のコーミング機械のすべての作業部位に、１つの共通の、一緒に上方へ旋回可能なリザーブトレイ（６）が対応配置されている、請求項１記載のコーミング機械。
4. １基のコーミング機械の各作業部位に、別個の、個別に上方へ旋回可能なリザーブトレイ（６）が対応配置されている、請求項１記載のコーミング機械。
5. リザーブトレイ（６）の上方旋回が人的にレリーズ可能である、請求項１から４までのいずれか１項記載のコーミング機械。
6. リザーブトレイ（６）の上方旋回が自動的に行なわれる巻体交換の経過にて巻体交換過程の制御によって自動的にレリーズ可能である、請求項１から５までのいずれか１項記載のコーミング機械。

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