JP2009527793A - 異方性拡散シート - Google Patents

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Abstract

光源部とディスプレイパネルの間に設けられ、前記光源部から入射した光を前記ディスプレイパネルに向かって出射させる異方性拡散シートであって、前記光源部から入射した光を等方性で拡散させる等方性拡散層と、前記等方性拡散層の上部面と境界を成す境界面、および前記等方性拡散層の上部面に対し傾斜するように配置される一対の傾斜面を有して前記等方性拡散層の上部面に対して突出するように形成され、前記等方性拡散層の上部面上で相互離隔間隔をおいて配置され、前記等方性拡散層から出射した光を前記ディスプレイパネルに向かって反射させる複数の反射体を含み、入射した光が前記等方性拡散層を通過しながら等方性で拡散し、前記等方性拡散層から出射した光が前記反射体によって反射しながら異方性で拡散することにより、前記光源部から発散した光を異方性で拡散させて前記液晶表示パネルに入射させる異方性拡散シートを提供する。

Description

本発明は、等方性拡散層と反射体を有し、垂直輝度分布と水平輝度分布が異なる異方性輝度分布を提供することができる異方性拡散シートに関するものである。
本出願は、2006年2月21日に韓国特許庁に提出された韓国特許出願第10−2006−0016864号の出願日の利益を主張しており、その内容すべては本明細書に含まれる。
最近では、既存の陰極線管(CRT)に代わり、液晶表示装置(LCD)、プラズマディスプレイパネル(PDP)、有機発光ダイオード(OLED)などの平板表示装置の開発が増加している。
このうち、液晶表示装置は、薄膜トランジスタ基板と、カラーフィルタ基板と、これら2つの基板の間に液晶が注入されている液晶表示パネルとを含んでいる。
液晶は、それ自体が発光する発光物質ではなく、外部から入射する光の量を調節して画面に表示する受光性物質であるため、一般的に、液晶表示装置には、液晶表示パネルに光を照射するためのバックライトユニットが設けられている。
バックライトユニットは、光を発生させる光源部と、液晶表示パネルの後方に配置されており、光源部から発散された光の特性を変化させる光学シートとを含む。このようなバックライトユニットは、光源部の位置に応じて、導光板の側面に光源部が設置されたエッジ型と、液晶表示パネルの後方に光源部が配置された直下型とに区分される。
光学シートは、光源部からの光を拡散させて液晶表示パネルに供給する拡散シートと、拡散シートによって拡散した光を液晶表示パネルの平面に垂直方向で集光するプリズムシートとを含む。
ここで、一般的に用いられる拡散シートは、光散乱性が等方性であるため、特定方向の輝度を必要以上に低下させてしまうという問題点がある。
これを解決するために、特開2001−159704号公報には、入射する光に高い異方性が付与されるように、樹脂内に分散状粒子が含まれた異方性光散乱フィルムが開示されている。これにより、光散乱の異方性に優れることで、特定方向の輝度低下を抑制できるようになる上に、均一な輝度を提供できるようになる。
しかし、このような従来の異方性光散乱フィルムにおいては、異方性光散乱フィルムを製造するための原料物質が高価であるため製造費用が高く、配向などの工程が難しいため製造が容易でないことから、生産性が低下してしまうという問題点がある。
ここで、異方性拡散シートの製造において、従来に比べて製造費用を減少させることができ、複雑で難しい配向などの工程を除去して簡素化した生産工程で製造できるようになれば、生産性が向上するため望ましい。
さらに、このような異方性拡散シートが液晶表示装置に適用される場合に、光の拡散と集光機能をすべて実行することで、液晶表示装置のプリズムシートを省略できるようになれば、薄型のバックライトユニットおよびこれを含む液晶表示装置を提供できるようなるため望ましい。
特開2001−159704号公報
本発明は、等方性拡散層と反射体を有し、垂直輝度分布と水平輝度分布が異なる異方性輝度分布を提供することができ、製造コストを減少させて生産性を向上させる異方性拡散シートを提供することを目的とする。
前記目的を達成するために、本発明の一実施形態は、光を発散する光源部とディスプレイパネルの間に設けられ、前記光源部から入射した光を前記ディスプレイパネルに向かって出射させる異方性拡散シートであって、前記光源部から入射した光を内部光散乱を介して等方性で拡散させる等方性拡散層と、前記等方性拡散層の上部面と境界を成す境界面、および前記等方性拡散層の上部面に対して傾斜するように配置される少なくとも一対の傾斜面とを有し、前記等方性拡散層の上部面に対して突出するように形成されており、前記等方性拡散層の上部面上で相互離隔間隔をおいて配置され、前記等方性拡散層から等方性で出射した光を前記ディスプレイパネルに向かって反射させる複数の反射体とを含んでおり、前記光源部から発散して前記等方性拡散層に入射した光が前記等方性拡散層を通過しながら等方性で拡散し、前記等方性拡散層から等方性で出射した光が前記複数の反射体によって反射しながら異方性で拡散することによって、前記光源部から発散した光を異方性で拡散させて前記液晶表示パネルに入射させる異方性拡散シートを提供する。
前記等方性拡散層は、透明な材質の樹脂と、前記樹脂との屈折率差が0.02〜0.1以下である光散乱性粒子を含むことができる。
ここで、前記樹脂は、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、ポリエステルスルフォン、ポリブタジエン、ポリエーテルケトン、およびポリウレタンのうちから1種以上が選択されることができる。
前記光散乱性粒子は、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、ポリブタジエン、これらの共重合体、およびシリカのうちから選択された1種以上であることができる。
前記各反射体は、二等辺三角形の断面形状または不等辺三角形の断面形状を有することができる。
また、前記反射体は、屈折率が1.6以上である無機物粒子を含むことができる。
前記反射体は、樹脂および前記樹脂に混合される前記無機物粒子を含むことができる。
ここで、前記樹脂は、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレート、エステルアクリレート、エーテルアクリレート、およびラジカル発生型モノマのうちから1種以上が選択されることができる。
前記無機物粒子は、TiO、BaSO、Al(OH)、Al、CaCO、ZnO、およびZnSのうちから選択された1種以上であることができる。
本発明の他の一実施形態は、本発明に係る異方性拡散シートを含むバックライトユニットを提供する。
本発明のさらに他の一実施形態は、前記バックライトユニットを含む液晶表示装置を提供する。
本発明のさらに他の一実施形態は、光を発散する光源部とディスプレイパネルの間に設けられ、前記光源部から入射した光を前記ディスプレイパネルに向かって出射させる異方性拡散シートであって、前記光源部から入射した光を内部光拡散を介して等方性で拡散させる等方性拡散層と、前記光源部と対向するように配置される境界面、および前記境界面に対して傾斜するように配置される少なくとも一対の傾斜面を有して前記等方性拡散層の内部に形成されており、前記等方性拡散層の内部で相互離隔間隔をおいて配置され、前記等方性拡散層によって等方性で拡散する光を前記ディスプレイパネルに向かって反射させる複数の反射体を含んでおり、前記光源部から発散して前記等方性拡散層に入射した光が等方性で拡散し、前記等方性拡散層によって等方性で拡散した光が前記複数の反射体によって反射しながら異方性で拡散することによって、前記光源部から発散した光を異方性で拡散させて前記液晶表示パネルに入射させて異方性拡散シートを提供する。本実施状態において、前記反射体が前記等方性拡散層の内部に形成されていることを除いては、前述した実施形態の内容を含んでいるため、具体的な説明は省略する。
本発明のさらに他の一実施形態は、本発明に係る異方性拡散シートを含むバックライトユニットを提供する。
本発明のさらに他の一実施状態は、前記バックライトユニットを含む液晶表示装置を提供する。
以上で説明したように、本発明によれば、等方性拡散層に入射した光が内部光散乱を介して等方性で拡散して反射体によって反射されるため、垂直輝度分布と水平輝度分布が異なる異方性輝度分布を提供できることにより、光効率を向上させることができるようになる。
また、本発明に係る異方性拡散シートは、その生産が容易であって製造コストを節減することができ、生産性を向上させることができる。
一方、本発明に係る異方性拡散シートがプロジェクタスクリーンや液晶表示装置のバックライトユニットに適用されれば、大きな水平輝度分布と小さな垂直輝度分布が提供されることにより、有効な視野範囲内で等方性拡散シートよりも高い輝度を提供することができる。
特に、本発明に係る異方性拡散シートを液晶表示装置のバックライトユニットに適用する場合、異方性拡散シートは、線光源形態の光源部を隠蔽させ、明るさが均一な面光源形態として見えるようにする優れた隠蔽力効果を提供することができる。また、本発明に係る異方性拡散シートが光の拡散と集光機能をともに実行することにより、液晶表示装置のバックライトユニットからプリズムシートを省略することができ、バックライトユニットの構成が簡素化され、これによって薄型のバックライトユニットを提供できるようになる。
以下、添付の図面を参照して、本発明を詳細に説明する。
図1に示すように、本発明に係る液晶表示装置は、薄膜トランジスタ基板、カラーフィルタ基板、またはこれら2つの基板の間に液晶が注入されている液晶表示パネル10と、液晶表示パネル10の後方に配置され、液晶表示パネル10に光を照射するバックライトユニット20とを含む。
バックライトユニット20は、液晶はそれ自体が発光する発光物質ではなく、外部から入射する光の量を調節して画面に表示する受光性物質であるため、液晶表示パネル10に光を供給する役割を持つ。
バックライトユニット20は、光を発散する光源部30、40と、液晶表示パネル10と光源部30、40の間に配置される異方性拡散シート50とを含む。
光源部30、40は、所定の離隔間隔をおいて配置された複数の反射部31を有する反射フレーム30と、複数の反射部31にそれぞれ対応して配置された複数のランプ40とを含む。
各反射部31は、半円の断面形状を有しており、ランプ40から発散する光が異方性拡散シート50に向かうように反射させる。
図1および図2に示すように、本発明の第1実施形態に係る異方性拡散シート50は、ランプ40から発散した光を拡散させる上に、液晶表示パネル10の平面に垂直方向で集光させるという2つの機能をともに実行することができる。
具体的に、異方性拡散シート50は、平たいプレート形状を有しており、入射する光を内部光散乱を介して等方性で拡散させる等方性拡散層51と、それぞれ三角形の断面形状を有しており、等方性拡散層51上で互いに離隔間隔をおいて配置された複数の反射体52とを含む。
このような構成を有する異方性拡散シート50は、入射した光を等方性拡散層51内部で光散乱を介して等方性で拡散させ、反射体52によって反射させて拡散角度を狭める。このように、ランプ40から発散した光は、異方性拡散シート50を通過しながら異方性で拡散して液晶表示パネル10に入射するようになる。ここで、等方性拡散ということは、水平方向と垂直方向との拡散程度が同一であることを意味し、異方性拡散ということは、水平方向と垂直方向との拡散程度が異なることを意味する。
ここで、等方性拡散層51は、透明な材質の樹脂と、樹脂との屈折率差が0.02〜0.1以下である光散乱性粒子とを含んでおり、不透明に形成される。
透明な材質の樹脂は、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、ポルリエステルスルフォン、ポリブタジエン、ポリエーテルケトン、およびポリウレタンなどを単独または2種以上混合した樹脂であることが好ましい。
光散乱性粒子は、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、およびポリブタジエンなどの高分子有機物の単独あるいは混合物形態やシリカなどの無機物であることが好ましい。例えば、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、ポリブタジエン、およびシリカそれぞれを単独で光散乱性粒子を製造したり、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、ポリブタジエンのうちのいずれか1つとシリカを混合して光散乱性粒子を製造したり、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、およびポリブタジエンのうちから選択された2つ以上を用いて共重合体形態で製造したり、このような共重合体にシリカを含めて製造することもできる。
光散乱性粒子は、楕円形の形態であったり、アスペクト比(aspect ratio)が1に近い、すなわち球形に近かったり無定形粒子であることができる。
また、反射体52は、樹脂と、無機物粒子とを含んで形成される。
樹脂は、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレート、エステルアクリレート、エーテルアクリレート、およびラジカル発生型モノマなどを単独または2種以上混合した樹脂であることが好ましい。
無機物粒子は、屈折率が1.6以上であるTiO、BaSO、Al(OH)、Al、CaCO、ZnO、およびZnSのうちのいずれか1つであることが好ましい。無機物粒子の代わりに、銀、アルミニウムなどの金属粒子を用いることもできる。
もし、反射体52が正反射する構造体であれば、金属粒子を約数十nm〜数百nmサイズ(すなわち、金属粒子のサイズと反射率との間には大きい相関関係がないため可能なサイズである)の小さいサイズで分散させれば得られるようになるし、反射体52が拡散反射する構造体であれば、屈折率が1.6以上である無機物粒子をナノ級からマイクロ級サイズで用いれば良いが、粒子の含有量は全体(樹脂+粒子)に比べて重量基準50%以上とする。また、このように製造された反射体52の反射率(total reflectance)は80%以上とする。通常的に製造された反射体52の反射率を測定するときには、一般的に(製品の特性、サイズによって測定方法が異なる)製造された反射体52を100μmの厚さを有するスライス試料(plate sample)で製作し、光源の入射角度をスライスの正面でなく45度の角度にして反射率測定をする。これにより、このような反射率測定による場合は、本発明における反射体52反射率は50%〜90%となる。
反射体52は、図2に示すように、三角形の断面形状であって、等方性拡散層51の上部面と境界を成す境界面の底面52bと、底面52bに対して傾斜するように配置された一対の傾斜面52aを有する。ここで、反射体52は、二等辺三角形の断面形状を有するように形成されても良いし、不等辺三角形の断面形状を有するように形成されても良い。
図2において、θは、一対の傾斜面52aの間の挟角であり、ピッチPは、いずれか1つの反射体52の頂点から他の1つの反射体52の頂点までの距離である。また、Cは、いずれか1つの反射体52の底面52bと他の1つの反射体52の底面52bとの離隔間隔に該当する開口面であり、Oは、いずれか1つの反射体52の底面52bと他の1つの反射体52の底面52bとの離隔間隔に該当する開口面Cの幅である。
ここで、各ピッチPは、対向する開口面Cの幅よりも大きく、各反射体52は、それぞれ高さHが同一になるように形成されている。また、モアレなどの理由により、反射体の高さが相違するように形成される場合もある。
ここで、開口比(ORA)は、開口面の幅O/ピッチP×100(%)で現すことができ、各反射体52の高さHは、[ピッチP−開口面の幅O]/[2×tan(θ/2)]で現すことができるため、光の制御は、その開口比と挟角θによって成されるようになる。ここで、ピッチPが5μm〜300μmであり、挟角θが1度〜50度であり、開口比が20〜70であることが好ましく、反射物の高さHは、ピッチPと挟角θによって左右される従属変数である。もちろん、ピッチPと挟角θおよび開口比は、必要によって適切に変更(加減)が可能である。
以下、このような構成を有する本発明の第1実施形態に係る異方性拡散シート50の製造方法について説明する。
まず、等方性拡散層51を形成するために、光散乱性粒子を含む樹脂を準備した後、平たい第1モールド(図示せず)を用いて圧出またはキャスティングなどの方法で等方性拡散層51を形成する。
次に、反射体52を形成するために、楔形溝が形成された第2モールド(図示せず)に熱または光で硬化可能な反射物質を全面積に塗布した後、ゴムナイフを用いて第2モールドの表面を削れば、第2モールドの楔形溝にだけ反射物質が充填した状態となる。
このように準備された第2モールドにあらかじめ形成された等方性拡散層51を密着させ、熱または光を介して硬化させれば、図1および図2に示された等方性拡散層51と複数の反射体52を有する異方性拡散シート50の製造が完了する。このとき、接合を容易にするために、すでに製造された等方性拡散層51をプライマー、プラズマ、コロナなどで表面処理することもできる。
以下、このような製造方法によって製造された本発明の第1実施形態に係る異方性拡散シート50に入射する光の経路について具体的に説明する。
ランプ40から発散して等方性拡散層51に入射した後、開口面Cを介して等方性拡散層51から出射する光は、等方性拡散層51に入射した入射角度に従って、図1に示すように、直進して液晶表示パネル10に向かったり、反射体52の傾斜面52aによって反射したりする。説明の便宜のために、反射体52によって反射せずに直進して液晶表示パネル10に向かう光をL、反射体52の傾斜面52aによって反射して液晶表示パネル10に向かう光をL、反射体52の底面52bによって反射して光源部30、40に向かう光をLとする。
図1に示すように、等方性拡散層51に入射したLは、開口面Cを介して出射した後、反射体52にぶつからないで直進して液晶表示パネル10に向かうようになる。また、Lは、大きい入射角度で等方性拡散層51に入射し、開口面Cを介して出射した後、反射体52の傾斜面52aによって反射して液晶表示パネル10に向かうようになる。ここで、Lは、反射体52の傾斜面52aによって反射しながらその進行角度が小さくなることによって、Lのように液晶表示パネル10に向かって直進するようになる。
また、Lは、大きい入射角度で等方性拡散層51に入射し、開口面Cに向かわずに反射体52の底面52bによって反射して光源部30、40に向かうようになる。光源部30、40に向かった光は、反射部31によって反射し、再び異方性拡散シート50の等方性拡散層51に向かうようになる。
このように、本発明の第1実施形態に係る異方性拡散シート50においては、ランプ40から発散した光が開口面Cを介してのみ出射し、光が等方性拡散層51によって等方性で拡散し、光が反射体52の傾斜面52aによって液晶表示パネル10の板面に対して垂直方向に向かうようになる。
一方、前述した第1実施形態では、等方性拡散層51の上部面に複数の反射体52が設けられているが、第2実施形態に係る異方性拡散シート60を示した図3および図4で示されるように、複数の反射体62が等方性拡散層61内部に設けられても良い。
図3および図4に示すように、相互に所定の離隔間隔をおいて等方性拡散層61の内部に埋入された複数の反射体62は、底面がランプ40から発散する光に直接露出されるようにランプ40と直接対向するように配置されており、一対の傾斜面が等方性拡散層61内部に位置している。
以下、本発明の第2実施形態に係る異方性拡散シート60の製造方法について説明する。
まず、等方性拡散層61を形成するために、光散乱性粒子を含む樹脂を準備した後、楔形溝が掘られた第1モールド(図示せず)を用いて圧出またはキャスティングなどの方法で等方性拡散層61を形成する。
このように、楔形溝が形成された等方性拡散層61の全面積に渡って熱または光で硬化可能な反射物質を塗布した後、ゴムナイフを用いて表面を削れば、楔形溝にだけ反射物質が充填した状態となる。
その後、熱または光を介して硬化させれば、図3および図4に示すように、等方性拡散層61の内部に複数の反射体62が埋入した異方性拡散シート60の製造が完了する。
以下、このような製造方法によって製造された本発明の第2実施形態に係る異方性拡散シート60に入射される光の経路について具体的に説明する。
ここで、図3に示すように、等方性拡散層61に直入射したLは、反射体62にぶつからないで直進して液晶表示パネル10に向かうようになるし、Lは、大きい入射角度を有して等方性拡散層61に入射した後、等方性拡散層61の内部に位置した反射体62の傾斜面によって反射して異方性拡散シート60から出射し、液晶表示パネル10に向かうようになる。ここで、Lは、反射体62の傾斜面での反によってその進行角度が小さくなることで、Lのように液晶表示パネル10に向かって直進するようになる。
また、Lは、等方性拡散層61内部に入射せずに反射体62の底面にぶつかって反射して光源部30、40に向かうようになる。光源部30、40に向かった光は、反射部31によって反射され、再び異方性拡散シート60の等方性拡散層61に向かうようになる。
このように、本発明の第2実施形態に係る異方性拡散シート60では、ランプ40から発散した光が開口面(ある一反射体と他の一反射体との間の離隔間隔)を介する場合にのみ等方性拡散層61に入射し、光が等方性拡散層61によって等方性で拡散し、光が反射体62の傾斜面によって液晶表示パネル10の板面に対して垂直方向に向かうようになる。
このように、本発明の第1および第2実施形態に係る異方性拡散シート50、60では、光が等方性拡散層51、61によって等方性で拡散し、反射体52、62によって反射することで、垂直輝度分布が小さく水平輝度分布が大きい異方性輝度分布を提供することができるため、光効率が向上する上に、有効な視野範囲内でさらに高い輝度を提供できるようになる。
このように、本発明の第1および第2実施形態に係る異方性拡散シート50、60は、従来の等方性拡散シートよりも向上した高い輝度の提供が可能であることは、図5を用いても確認できる。
また、本発明の第1および第2実施形態に係る異方性拡散シート50、60が拡散シートの拡散機能とプリズムシートの集光機能をともに実行できることにより、バックライトユニットからプリズムシートを省略することができ、バックライトユニットの構成を簡素化し、これによってバックライトユニットを薄型で具現できるようになる。
また、本発明の第1および第2実施形態に係る異方性拡散シート50、60は、その生産が容易であるため製造コストを節減でき、生産性を向上することができる。
また、本発明の第1および第2実施形態に係る異方性拡散シート50、60の等方性拡散層51、61が不透明に形成されるため、優れた隠蔽力を提供できるようになる。隠蔽力とは、事物の相(実質的な明暗差)が薄れて事物間の境界を区別し難くなることを意味するものであって、散乱層の通過または反射によって達成され、本来の事物から出発した光の相互位置がそのまま維持されずに多く散乱するほど隠蔽されるようになる。ここで、等方性拡散層51、61は、不透明に形成されるため、棒状のランプ40(これを線光源という)の形態、すなわち、ランプ40の線形態を隠蔽させ、明るさが均一した面光源形態として見えるようにするという優れた隠蔽力効果を提供できるようになる。
一方、前述したように、本発明に係る異方性拡散シートを液晶表示装置に適用して説明したが、本発明に係る異方性拡散シートは、プロジェクタスクリーンに適用することもできる。
本発明の第1実施形態に係る液晶表示装置の概略的な分解断面図である。 本発明の第1実施形態に係る異方性拡散シートの断面図である。 本発明の第2実施形態に係る液晶表示装置の概略的な分解断面図である。 本発明の第2実施形態に係る異方性拡散シートの断面図である。 従来の等方性拡散シートと本発明に係る異方性拡散シートの輝度分布を比較したグラフである。
符号の説明
10 液晶表示パネル
20 バックライトユニット
30 反射フレーム
31 反射部
40 ランプ
50 異方性拡散シート
51 等方性拡散層
52 反射体

Claims (20)

  1. 光を発散する光源部とディスプレイパネルの間に設けられ、前記光源部から入射した光を前記ディスプレイパネルに向かって出射させる異方性拡散シートであって、
    前記光源部から入射した光を内部光散乱を介して等方性で拡散させる等方性拡散層と、
    前記等方性拡散層の上部面と境界を成す境界面、および前記等方性拡散層の上部面に対して傾斜するように配置される少なくとも一対の傾斜面を有して前記等方性拡散層の上部面に対して突出するように形成されており、前記等方性拡散層の上部面上で相互離隔間隔をおいて配置され、前記等方性拡散層から等方性で出射した光を前記ディスプレイパネルに向かって反射させる複数の反射体を含み、
    前記光源部から発散して前記等方性拡散層に入射した光が前記等方性拡散層を通過しながら等方性で拡散し、前記等方性拡散層から等方性で出射した光が前記複数の反射体によって反射しながら異方性で拡散することによって、前記光源部から発散した光を異方性で拡散させて前記液晶ディスプレイパネルに入射させることを特徴とする異方性拡散シート。
  2. 前記等方性拡散層は、透明な材質の樹脂と、前記樹脂との屈折率差が0.02〜0.1以下である光散乱性粒子とを含むことを特徴とする請求項1に記載の異方性拡散シート。
  3. 前記樹脂は、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、ポルリエステルスルフォン、ポリブタジエン、ポリエーテルケトン、およびポリウレタンのうちから1種以上が選択され、
    前記光散乱性粒子は、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、ポリブタジエン、これらの共重合体、およびシリカのうちから選択された1種以上であることを特徴とする請求項2に記載の異方性拡散シート。
  4. 前記反射体は、屈折率が1.6以上である無機物粒子を含むことを特徴とする請求項1に記載の異方性拡散シート。
  5. 前記反射体は、樹脂および前記樹脂に混合する前記無機物粒子を含むことを特徴とする請求項4に記載の異方性拡散シート。
  6. 前記樹脂は、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレート、エステルアクリレート、エーテルアクリレート、およびラジカル発生型モノマのうちから1種以上が選択され、
    前記無機物粒子は、TiO、BaSO、Al(OH)、Al、CaCO、ZnO、およびZnSのうちから選択された1種以上であることを特徴とする請求項5に記載の異方性拡散シート。
  7. 前記複数の反射体は、それぞれ二等辺三角形の断面形状を有することを特徴とする請求項1に記載の異方性拡散シート。
  8. 前記複数の反射体は、ぞれぞれ不等辺三角形の断面形状を有することを特徴とする請求項1に記載の異方性拡散シート。
  9. 請求項1に係る異方性拡散シートを含むバックライトユニット。
  10. 請求項9に係るバックライトユニットを含む液晶表示装置。
  11. 光を発散する光源部とディスプレイパネルの間に設けられ、前記光源部から入射した光を前記ディスプレイパネルに向かって出射させる異方性拡散シートであって、
    前記光源部から入射した光を内部光散乱を介して等方性で拡散させる等方性拡散層と、
    前記光源部と対向するように配置される境界面、および前記境界面に対して傾斜するように配置される少なくとも一対の傾斜面を有して前記等方性拡散層の内部に形成されており、前記等方性拡散層の内部で相互離隔間隔をおいて配置され、前記等方性拡散層によって等方性で拡散する光を前記ディスプレイパネルに向かって反射させる複数の反射体を含み、
    前記光源部から発散して前記等方性拡散層に入射した光が等方性で拡散し、前記等方性拡散層によって等方性で拡散した光が前記複数の反射体によって反射しながら異方性で拡散することによって、前記光源部から発散した光を異方性で拡散させて前記液晶ディスプレイパネルに入射させることを特徴とする異方性拡散シート。
  12. 前記等方性拡散層は、透明な材質の樹脂と、前記樹脂との屈折率差が0.02〜0.1以下である光散乱性粒子を含むことを特徴とする請求項11に記載の異方性拡散シート。
  13. 前記樹脂は、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、ポルリエステルスルフォン、ポリブタジエン、ポリエーテルケトン、およびポリウレタンのうちから1種以上が選択され、
    前記光散乱性粒子は、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、ポリブタジエン、これらの共重合体、およびシリカのうちから選択された1種以上であることを特徴とする請求項11に記載の異方性拡散シート。
  14. 前記反射体は、屈折率が1.6以上である無機物粒子を含むことを特徴とする請求項11に記載の異方性拡散シート。
  15. 前記反射体は、樹脂および前記樹脂に混合する前記無機物粒子を含むことを特徴とする請求項14に記載の異方性拡散シート。
  16. 前記樹脂は、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレート、エステルアクリレート、エーテルアクリレート、およびラジカル発生型モノマのうちから1種以上が選択され、
    前記無機物粒子は、TiO、BaSO、Al(OH)、Al、CaCO、ZnO、およびZnSのうちから選択された1種以上であることを特徴とする請求項15に記載の異方性拡散シート。
  17. 前記複数の反射体は、それぞれ二等辺三角形の断面形状を有することを特徴とする請求項11に記載の異方性拡散シート。
  18. 前記複数の反射体は、それぞれ不等辺三角形の断面形状を有することを特徴とする請求項11に記載の異方性拡散シート。
  19. 請求項11に係る異方性拡散シートを含むバックライトユニット。
  20. 請求項19に係るバックライトユニットを含む液晶表示装置。
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