JP2009524209A - 橋絡片を接続する装置 - Google Patents

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Abstract

橋絡片(25)を接続するため、装置(10.1)が脚辺対(11,12)を持ち、この脚辺対の一方の両方の脚辺端部(13)が支持体(30)に固定され、他方の両方の脚辺端部(14)が互いに弾性的で、橋絡片(25)を接続するために役立つばね端部(14)を形成する。簡単かつ確実な結合のため、脚辺対(11,12)の両方のばね端部をループ(20)により互いに結合することが提案され、ループ内部(24)が橋絡片(25)の受入れ部として用いられる。接続の場合、ループ(20)が橋絡片断面を包囲し、これをそのばね端部(14)の間に固定的に保持する。

Description

本発明は、請求項1の上位概念に示される種類の装置に関する。この発明の第1の適用分野は、電気的締付け接続を行う装置である。この場合橋絡片は電流を導く電気導体である。装置のこの適用事例が請求項5〜11の対象である。装置の他の適用事例は、装置を機能部分用取付け体として使用することである。これが請求項12〜25の対象である。
請求項1の上位概念による公知の装置はドイツ連邦共和国特許出願公開第1916468号明細書から公知である。そこでは脚辺対が弧状接触素子から成り、これらの弧状接触素子の外側素子端部は、絶縁材料から形成されるハウジングの壁突起に支持され、その内側素子端部は、一片のUループにより互いに結合されている。接触のため、差込み素子として機能する板がループへ差込まれる。板の端部はループの底へ移行し、接触素子の両方の弾性端部が板をその間に捕捉するまで、ループを連行する。接触後に板がループ開口から突出し、弾性素子は屈曲点を越えて変形される。その場合接触素子から板へ及ぼされる接触力が少し減少するので、板はループに自己保持された状態にある。
ベルギー国特許出願公開第448645号明細書は、平ら又は帽子状に曲げられた板に針金を取付ける可能性を示している。そのため二重壁の板範囲が曲げ出され、これらの板範囲が針金のために二重壁の間に軸線方向開口又は半径方向スリットを形成する。
本発明の基礎になっている課題は、請求項1の上位概念に示されている種類の装置を改善して、電気接触用又は機能部分の取付け用橋絡片の接続を一層確実にすることである。
これは、請求項1にあげる手段により達せられ、これらの手段には次の特別な意義がある。
橋絡片は押圧手段によりループ内部へ押込まれる。押圧手段は脚辺対の両方の弾性端部へ作用し、押圧力を及ぼした後、橋絡片の導入後にその間にあるループ開口を狭くする。クリンプ過程が行われ、その際押圧手段がクリンプ工具の能動部分である。脚辺対及びその間にあるループは、このクリンプ工具の受動部分である。クリンプ後、ループ内部にある橋絡片は、ほぼその全周範囲にわたってループにより包囲される。クリンプ後にループ開口は閉じられて、そこにある橋絡片はもはやループ開口を通過することがなく、従って再び導出されることがない。クリンプ工具の押圧手段により、脚辺対の永久変形が行われる。
締付け接続装置として使用する場合、橋絡片は例えば絶縁物なし針金の形の通電導体である。電気的接触の場合、針金の損傷はない。針金とそれを充分包囲するループとの大きい当接面は、接触抵抗を小さくする。針金はループの固有締付けにより固定的に保持される。締付け脚辺の材料及び締付け脚辺の表面状態及びループの形状の適当な選択により、接触に対して大きい多様性が生じる。
本発明のそれ以外の手段及び利点は、従属請求項、以下の説明及び図面から明らかである。図面には、最初に述べた本発明の両方の適用事例が示されている。図1〜6は電気締付け接続装置として本発明の適用を示し、図7〜11は電気的機能部分用取付け体として本発明の適用を示している。
前述したように図1〜6は、本発明による装置が通電針金の電気的締付け接続装置として使用される場合、その第1の適用に関する。図1〜4には第1実施例10.1が示されている。そこではこの装置10.1は、ここでは扁平輪郭を持つ母線から成る共通な支持体30の縁範囲に多重に設けられている。使用の場合電圧がかかる。図2から最もよくわかるように、支持体30は2つの直立辺としての突起31,32を持ち、2つの締付け脚辺11,12の固定脚辺端部13がこれらの突起31,32に固定している。これらの脚辺端部13は以下単に固定端部と称される。締付け脚辺はその他方の脚辺端部14を互いに弾性的に形成され、従ってこれらは弾性端部と称される。両方の締付け脚辺11,12の弾性端部14は、ループ20により互いに結合されている。
ループ20はほぼU字状に形成され、互いに逆向きS移行部21,22を経て両方の弾性端部14へ移行している。両方の固定端部13の間隔15は、両方の弾性端部14の間隔16より著しく大きく形成されている。それにより両方の締付け脚辺11,12は互いに傾斜姿勢をとっている。締付け脚辺11,12はほぼ直線状に形成され、その弾性端部14の範囲で、休止の場合図示した例では約110°である角17.1をなしている。両方の締付け脚辺11,12の傾斜は、その変化の際にも互いに対象に形成されている。図2において、両方の締付け脚辺11,12の間にある対称面26は鎖線で示されている。図2において補助線14.0により、両方の締付け脚辺11,12の休止位置が示され、この休止位置は、針金25がまだループ20の外にある時に生じる。
図2から更にわかるように、接続すべき橋絡片は、絶縁物なしの針金25の形の電気導体から成っている。針金25はループ20の開口23.1の範囲へもたらされ、それからラム19により押圧力を及ぼすことによってループ内部24へ導入される。図2に押圧力矢印18により示される針金25の導入は、両方の締付け脚辺11,12のなす角17.1を二分する鎖線の対称面26において行われる。針金導入の結果は図3からわかる。
図3の接触の場合を図1の休止の場合と比較すると、本発明による装置10.1を決定する輪郭の変形がいくつかの点で認められる。今や両方の締付け脚辺11,12は互いに著しくゆるやかな傾斜状態をとり、その間に一層大きい角17.2をなしている。図3では、両方の締付け脚辺11,12の弾性端部は、補助線14.1により示される接触位置にある。しかし図3に鎖線で、図2の休止位置14.0も示されている。針金15が、図2から始まって図3の接触位置へ移行せしめられると、締付け脚辺11,12の弾性端部は圧縮行程38だけ互いに押付けられる。図3において、両方の移行部21,22におけるS弧27が一層強く曲げられるだけでなく、固定端部13と支持体30の両方の突起31,32との間に生じる湾曲個所33も変形される。
しかし図3の接触の場合も、ループ20の形状が著しく変化しており、最初のU形状はΩ形状に変化している。ループ開口23.2は、図3の接触の場合、図2の休止の場合より小さく形成されている。ループ開口の内側幅は小さくされている。ループ20は、導入される針金25を、315°であってもよい一層大きい周範囲にわたってつかんでいる。内側幅23.2は針金25の直径29より小さく形成されているので、図3の接触の場合、ループ内部24における針金25の自己保持が行われる。針金25を装置10.1から外すことはもはや不可能である。
図2の休止位置14.0から図3の作用位置14,1へのループ20の変形は、ループのクリンプ過程と称することができる。その際脚辺対11,12は、両方の弾性端部14への図2で述べた押圧力印加18に受動的に関与せしめられる二分割クリンプ工具の第1の部分として作用する。クリンプ工具の能動的な第2の部分は、両方の脚辺対11,12へ上述した押圧力18を及ぼす押圧手段19である。従って脚辺対11,12を、この二分割クリンプ工具の受動部分とみなすことが可能である。装置10.1の上部は、クリンプ要素即ちループ20とクリンプ工具即ちループ20と一体の脚辺対11,12の組合わせである。ループ20の範囲における脚辺対11,12のクリンプ制御機能のため、補足する能動的クリンプ工具即ち押圧手段19は、例えばハンマ又は突き棒として非常に簡単に構成することができる。
既に述べたように、本発明による装置10.1は支持体30と一体に形成されている。この装置は、図1から最もよくわかるように、中空輪郭34及び板状支持体30の縁区域において中空輪郭34の間にある切込み43の打抜きによって、簡単に生じる。材料のばね弾性は、図3の接触の場合、針金25に作用する締付け力を生じ、この締付け力が、湾曲個所33,27における所定の曲げ及びループ20の範囲における変形を解消しようとする。ループと針金25の周範囲との間に大きい面積の押圧が行われることになる。
図5及び6には、本発明による装置の2つの第2の変形例が示されている。類似な部材を指定するため、第1の実施例10.1におけるのと同じ符号が使用され、従って今までの説明が適用される。相違点のみ立入れば充分である。
図5における相違点は、打抜き穴34の底範囲35にエラストマ材料から成る押圧クッション36が設けられていることである。図5に示す接触の場合、ループ20が押圧クッション36へ押付けられてこれを変形させる。エラストマ材料36のこの変形は、押圧クッション36の矢印37で示す戻し力を生じ、この戻し力がループ20とその中に受入れられる針金25との間の押圧力を高める。それにより装置10.2における接触が増大される。
図6の変形例10.3の特徴は、少なくとも1つの係止部40が設けられて、両方の締付け脚辺11,12の接触を更に確実にし、針金25の周範囲への押圧力を更に高めることである。この場合係止部40は両側に形成され、ループ20の周範囲にある係止突起41と固定的な相手切欠き42とから成っている。係止突起41は、この場合10.3におけるように、ループ20の周輪郭に合体させることができる。別の可能性は、係止突起41を後から差し付け部品によりループ20に結合することである。いずれにせよ重要なことは、図3に関して既に述べた締付け脚辺11,12の既に述べた圧縮運動の際、図6の装置10.3では、係止突起41がループ20と共に動くことである。
相手切欠き42は、図5と同様に打抜き穴34内にある挿入片39から成る切下げから成っている。この挿入片39は図5の装置10.2において押圧クッション36に関連して説明されている戻し機能37も補足的に果たすことができる。いずれにせよ重要なことは、圧縮運動38の際相互作用が生じ、相手切欠き42及び/又は係止突起41が弾性変形して図6の接触の場合14.1が起こり、係止突起41が相手切欠き42へはまることである。その場合針金25がループ20の内部に拘束される。装置10.3における針金25の最適な接触が行われる。
既に述べたように図7〜9には、図8からわかる機能部分60用の取付け体として本発明による装置10.4の使用が示されている。この取付け体10.4は、図1〜4の締付け接続装置10.1と大幅に同じように形成されている。従って取付け体10.4における符号及び概念が、図7及び8に再び見出される。相違について説明すれば十分である。
取付け体10.4は板から成る打抜き製品であり、3つの範囲44,30’,45に区分されている。打抜き製品の上部には、図2及び3の装置10.1に一致する構造を持つ頭片44がある。中間片30’の下部範囲には、図8からわかる基盤50へ取付け体10.4を取付けるのに用いられる脚辺45がある。この場合基盤50は、複数の切欠き51を持つ印刷配線板から成っている。取付け体10.4の取付け手段として、前述した脚辺45を形成する1対の係止突起46の対47が使用されるので、取付け体10.4にそれぞれこれらの切欠き51の対52が対応している。図7によれば、取付け体10.4は、既に説明した頭片44におけるだけでなく、全体として即ち中間片30’及び脚辺45においても、図7に鎖線で記入した対称面26に対して対称に形成されている。
中間片30’は帯片であり、図8の使用の場合、印刷配線板50の上側53に対してほぼ平行に延びている。その取付けのため、係止腕対47が対応する切欠き対52へ差込まれて、各係止腕46の自由端にある係止突起48が基盤50の下側から突出し、図8に示すように対応する切欠き51の縁に係合する。こうして印刷配線板50上における取付け体10.4の取付けが行われる。中間片30’には支持縁49があって、図8の取付けの場合印刷配線板50の上側53に支持される。係止腕対47及び切欠き対52の適当な輪郭形成及び歯位置によって、取付け体10.4は遊びなしに印刷配線板50に取付けられている。
取付け体10.4を印刷配線板50へ取付けるため、両方の切欠き51へ通す際両方の係止腕46を一次的に互いに近づくように撓ませて、その後に係止突起48の係合が行われるようにせねばならない。これは、両方の係止腕46の付け根の所で中間片30’にある先細切欠きによって行われる。こうして取付け体の材料のばね弾性を一層よく利用することができる。しかし中間片30’は脚辺45へ移行する切込みにより湾曲個所55を持ち、この湾曲個所55が、取付けの場合切欠き51を通る際両方の係止突起48の前述した互いに近づく運動を容易にする。
取付け体10.4においても、頭片44が図8による橋絡片25’の接続に役立ち、この接続は、図1〜4の第1実施例10.1において針金25について説明したように、ラム19により押圧力18を及ぼすことによって行われる。取付け体10.4においても、装置10.1の第1実施例に関して説明したように、ループ20の範囲におけるクリンプ過程が行われる。取付け体10.4の頭片44は再び二重機能を持ち、即ち一方ではループ20の範囲にクリンプ要素を形成し、両方のループ脚辺11,12の範囲にクリンプ工具の受動部分を形成する。この受動クリンプ工具は、図8からわかるクリンプ工具の能動部分即ち突き棒19等と共同作用する。
この場合橋絡片25’は、詳細には図示してないが印刷配線板50にある電気部材を覆うハウジングから成る機能部分60の構成部分である。ハウジング60は、良好な熱伝導のためハウジング内部に設けられる電気部材の放熱に用いられる金属板61から成っている。ハウジング60の形状は図8及び9からよくわかる。
図9は帯材料56を示し、この帯材料において一次加工品60’から分離及び曲げにより本来のハウジング60が生じ、その一部が図8に示されている。一時加工品60’は帯材料56から一部ずつ打抜かれ、更に分離されるべき金属橋58を介して金属帯56の縁帯片57と結合されている。一次加工品60’から、後になって遮蔽ハウジングとして印刷配線板50において利用されるハウジング60の形状が既にわかる。
後になっての遮蔽ハウジング60は、大まかに言って、裏返して使用される殻形状を持っている。これは、図9からわかる打抜き一次加工品60’の中央範囲により形成されるほぼ平らな覆い板61に区分される。一次加工品60’の覆い板61の周りにある縁帯片62,63は、次の段階において直角に曲げられる。曲げられる縁帯片62,63の縁66,67は互いに接触する。曲げた後両方の縁帯片62,63は、まず完成したハウジング60の側壁を形成するという機能を持つ。このことは部分的に図8からわかる。更に一方の縁帯片62は、更に板橋絡片25’を形成するという別の機能を持っている。
そのため既に打抜き一次加工品60’において、覆い板61と後になっての縁帯片62との間の移行部に穴65が打抜かれる。対向する縁帯片62への移行範囲にある1つ又は2つの穴65で十分である。穴65に整列して、縁帯片62は更に縁切込み64を備えているので、穴65と縁切込み64との間に前述した板橋絡片25’が生じる。図8からわかるように、板橋絡片25’は覆い板61と縁帯片62との間の屈曲稜68のすぐ下に生じる。橋絡片25’はハウジング60の帯材料から形成されているので、長方形である。
既に述べたように、使用の場合取付け体10.4は、遮蔽ハウジング60を印刷配線板50に取付ける役割を持っている。これは次のようにすることによって行われる。即ちハウジングの板材料に前記の板橋絡片25’が形成され、取付けの場合図8により次のやり方でループ内部24’に受入れられる。
取付け体10.4において、図7の休止の場合14.0’、ループ内部24’は滑らかなU字状に形成されているのではなく、異形に形成されている。ループ内部24’は、互いに対向する側方カム59及び底側カム69を持っている。これらのカム59,69の機能は、取付けの場合14.1’を示す図8からわかる。そこにおいて既に述べたように、脚辺対11,12が、工具19により、図7の角17.1’が伸ばされるまで、圧縮される。その際約180°の角17.2’が生じる。ループ頂点75が第1実施例10.1において既に説明した打抜き部34の底範囲35へ当たることによって、両方の脚辺11,12の圧縮が限定される。両方の弾性端部14が平らになると、図8からわかるように、これらの端部14が互いに突き当たり、その際先に図7においてその間にあったループ開口23.1’を、図8の23.2’に示すように閉じることができる。図7の休止の場合ループ開口23.1’は、板橋絡片25’を導入できるために充分大きい。更に図7においてループ頂点75は、打抜き部34の底範囲35からまだ相当の間隔76をおいて設けられている。
図8の取付けの場合14.1’、板橋絡片25’はループ内部24’内に失われないように捕捉されている。即ち取付け体10.4のために、脚辺端部14の平らな押圧位置17.2’においてカム59,69により固定的に保持される材料が使用される。ループ内部24’にある両方の側方カム59は、対向側から板橋絡片25’の側面へ押付けられ、板橋絡片25’の外側終端面は底側カム69に支持される。更に図8に示すように、板61の穴65に近い方にある板橋絡片25’の内側区画面は、平ら17.2’に押付けられる脚辺端部14に当接するために使用される。取付け体10.4が図8の取付けの場合14.1’にあると、板橋絡片25’はループ内部24’に遊びなしに固定的に保持される。
本発明によるハウジング60は、図9に示すように、二重縁曲げにより、即ち覆い板61に対して、前述した第1の曲げ稜68により横に延びる縁帯片62の縁曲げのみならず、縦に延びる縁帯片63の縁曲げによって生じる。縁帯片62には図9による第2の曲げ稜80が生じる。縁範囲62,63の縁曲げにより、図9の打抜き一次加工品60’から、既に上述した一体の殻状ハウジング60が得られて、4つの取付け体10.4により、図8に示しかつ既に説明したように、印刷配線板50に取付け可能である。殻状ハウジング60は、図10及び11によりなお後述する従来技術に比べて、材料を一層節約してかつ簡単に形成され、速やかな製造及び一層容易な組立ての点ですぐれている。
取付け体10.4はハウジング60に対して別個の部材であるが、万能な使用という点ですぐれている。本発明による取付け体10.4は、基盤50への任意の種類の機能部分の結合手段として利用可能である。例えば一層大きく又は一層小さく形成される殻状ハウジング60を、同じ取付け体10.4により基盤50に取付けることが可能である。基盤50と取付け体10.4との結合は、上述した係止腕対47によるのとは異なるやり方でも行うことができる。
既に述べたように、従来技術による遮蔽ハウジングは、本発明に比べて一層複雑にかつ材料を多く使用して形成され、取付けもめんどうである。このことが図10及び11により明らかにされる。本発明による遮蔽ハウジング60に類似な従来技術によるハウジング70は、図11からわかる。
図10によれば、この公知のハウジングは、互いに同じように形成される。2つのハウジング部分71,72から成っている。各ハウジング部分71,72は、互いに反対側の端部に角形に曲げられた縁区域83及び84を備え従って断面がU字状の固有の覆い板73,77から成っている。各ハウジング部分71,72は、互いに補足する2つの曲げ稜81及び82を持っている。第1のハウジング部分71の曲げ稜81は横に向いて延び、第2のハウジング部分72の曲げ稜は縦に向いて延びている。こうして第1のハウジング部分71はU字状縦輪郭を持ち、第2のハウジング部分72はU字状横輪郭を持っている。
それぞれの縁区域83,84の端部範囲は、取付け素子74の群を持ち、これらの取付け素子はそれぞれ差込み部分から成り、これらの差込み部分が図8に類似な印刷配線板50の切欠き51へ差込まれる。各取付け素子74は幅広くされた区域86を持ち、この区域にある切抜き部85が、印刷配線板50にある切欠き51の内径より大きく形成されている。切抜き部85の両側に、互いに広げられる2つの弾性帯片87が生じて、取付けの際印刷配線板切欠き51内で圧縮される。こうして印刷配線板切欠き51内における弾性素子74の締付け押圧が行われる。ここでは印刷配線板へのハウジング半分71,72の確実な取付けは行われない。これに反し本発明による取付け体10.4では、係止突起48の係合により、図8における取付け状態の確保が行われる。
所定の曲げを容易にするため、図10の公知のハウジング部分71,72においても、穴64の群が設けられているが、本発明とは異なり、これらの穴に取付け機能はない。図11の完成した遮蔽ハウジング20は、図10の両方のハウジング部分71,72の合わせ差込みによって得られる。両方のハウジング部分71,72の結合は、クリップ及び相手クリップとして機能する相補的な突起78,79によって行われる。両方のハウジング部分の組立ての際、クリップ78と相手クリップが対をなして互いにはまり合うが、作業費用がかかる。
本発明により形成される多数の締付け脚辺対が設けられている母線の一部を示す。 休止の場合における図1の母線の締付け脚辺対を拡大して示し、針金がまたループ外にある。 図2に相当する表示で接触の場合を示し、針金がループへ既に導入されている。 図3に示される接触の場合の斜視図を示す。 図3に相当する接触の場合において、電気締付け接続部として機能する装置の第1変形例を示し、装置が押圧クッションを持っている。 図3に対する第2変形例を示し、ループと支持体との間に係止部が設けられている。 取付け体として使用される装置の平面図を図2と類似な休止状態で示す。 図3と類似な表示で接続の場合における図7の取付け体を示し、ループに機能部分の橋絡片が係留されている。 次の方法段階で角形に曲げられる縁を持つ板の形で図8の機能部分を製造する前段階を示し、複数の一次加工品が金属帯において打抜かれ、ばらばらにされて縁側を折曲げられる必要がある。 互いに補足し合う従来技術による2つのハウジング部分を斜視図で示し、これらのハウジング部分が、本発明により図7の取付け体と図8及び9による機能部分とによって代えられる。 図10の両方のハウジング部分から形成される従来技術により遮蔽ハウジングの斜視図を示す。
符号の説明
10,1 図1〜4の締付け接続装置
10.2 装置の第1変形例(図5)
10.3 装置の第2変形例(図6)
10.4 別の取付け装置、取付け体(図7〜9)
11 第1の脚辺(図2〜7)クリンプ工具の第1の部分
12 第2の脚辺(図2〜7)クリンプ工具の第1の部分
13 11,12の固定脚辺端部、固定端部(図2,7)
14 11,12の弾性脚辺端部、弾性端部(図2,7)
14.0 10.1,10.3の休止位置(図2,3)
14.0’ 10.4の休止の場合(図7)
14.1 接触の場合(図3)
14.1’ 10.4の取付けの場合(図8)
15 13の間隔(図2,7)
16 14の間隔(図2,7)
17.1 休止の場合における11と12のなす角(図2)
17.1’ 休止の場合における11と12のなす角(図7)
17.2 接触の場合における11と12のなす角(図3)
17.2’ 取付けの場合における11と12のなす角、扁平押圧位置(図8)
18 25へ押圧力を及ぼす矢印(図2,8)
19 押圧手段、25用のラム、クリンプ工具の第2の部分(図2,8)
20 19.1〜10.3のループ(図2,5,6,7,8)
21 20から11への第1のS移行部(図2,7)
22 20から11への第2のS移行部(図2,7)
23.1 休止の場合におけるループ開口(図2)
23.1’ 休止の場合におけるループ開口(図7)
23.2 接触の場合におけるループ開口(図3)
23.2’ 10.4における24’の零開口
24 受入れ範囲、10.1のループ内部(図2)
24’ 受入れ範囲、10.4のループ内部(図7,8)
25 橋絡片、針金(図2〜6)
25’ 板橋絡片(図8,9)
26 11と12の対称面(図2,7)
27 S弧、湾曲個所
28 25の接触の周範囲(図3)
29 25の直径(図3)
30 支持体、母線(図1〜6)
30’ 支持体、10.4の中間片(図7,8)
31 11のための13の第1の突起(図2,7)
32 12のための13の第2の突起(図2,7)
33 13と31又は32との間の湾曲個所(図2)
34 11,12,20のため30にある打抜き部(図2〜4,7)
35 34の底範囲(図5,7)
36 10.2の押圧クッション(図5)
37 36の戻し力の矢印(図5)
38 14.0と14.1との間の圧縮工程(図3,6)
39 42用の挿入片(図6)
40 10.3における係止部(図6)
41 40の係止突起(図6)
42 40の41に対する相手切欠き(図6)
43 10.1の間の切込み(図1)
44 10.4の頭片(図7,8)
45 10.4の脚辺(図7,8)
46 45用の係止腕(図7,8)
47 46の対(図7,8)
48 46にある係止突起(図7,8)
49 30’にある支持縁(図8)
50 10.4用基盤、印刷配線板(図8)
51 50にある切欠き(図8)
52 切欠き対(図8)
53 50の上側(図8)
54 50の下側(図8)
55 30’の曲げ個所(図7)
56 金属帯、60用帯材料(図9)
57 56の縁区域(図9)
58 60’と57との間の金属橋(図9)
59 24’にある側方カム(図7)
60 機能部分、遮蔽ハウジング(図8)
60’ 60の打抜き一次加工品(図9)
61 覆い板
62 60,60’の横に延びる縁帯片(図8,9)
63 60の縦に延びる縁帯片(図9)
64 60,60’にある縁切込み(図8,9)
65 62にある穴(図8,9)
66 62の側方端部縁
67 63の側方端部縁(図9)
68 61と62との間の第1の曲げ稜(図8,9)
69 24’にある底側カム(図7)
70 従来技術による遮蔽ハウジング(図11)
71 70の第1のハウジング部分(図10)
72 70の第2のハウジング部分(図10)
73 71の覆い板(図10)
74 71,72にあるプラグ状取付け素子(図10,11)
75 20の頂点(図7,8)
76 10.4の75と35との間隔(図7)
77 72の覆い板(図10)
78 71にあるクリップ突起(図10)
79 72にある相手クリップ突起(図10)
80 61と63との間にある第2の曲げ稜(図9)
81 71において横に延びる曲げ稜(図10)
82 72において縦に延びる曲げ稜(図10)
83 71の縁区域(図10)
84 72の縁区域(図10)
85 74にある切抜き部(図10)
86 74の幅を広くされる区域(図10)
87 86にある弾性帯片対(図10)
88 90にある10.4の内側半分(図8)
89 10.4の外側半分(図8)
90 60のハウジング内部(図8)

Claims (36)

  1. 橋絡片(25,25’)を電気的又は機械的に締付け接続する装置(10.1,10.2,10.3,10.4)であって、
    脚辺対(11,12)及びU字状ループ(20)を持ち、
    脚辺対(11,12)の一方の脚辺端部(13)が固定されて、装置の固定端部(13)を形成し、
    他方の脚辺端部(14)が互いに弾性的で、橋絡片(25,25’)の接続に役立つ2つのばね端部(14)を形成し、
    U字状ループ(20)が脚辺対(11,12)の両方のばね端部(14)を互いに一体に結合し、
    橋絡片(25,25’)がU字状ループのループ内部(24,24’)に設けられ、
    両方のばね端部(14)へ押圧力(18)を及ぼすことによってU字状ループ(20)のループ開口(23.1,13.2)が狭くなり(23.1’,23.2’)ループ(20)が橋絡片(25,25’)の周囲(28)へ押付けられる
    装置。
  2. 橋絡片(25,25’)へのループ(20)の押付けがクリンプ過程とみなされ、
    このクリンプ過程において脚辺対が2分割クリンプ工具の第1の受動部分として機能し、
    クリンプ工具の第2の能動部分が、両方のばね端部(14)へ押圧力(18)を及ぼす押圧手段(19)である
    ことを特徴とする、請求項1に記載の装置。
  3. 両方のばね端部(14)が、互いに逆向きのS移行部(21,22)で、ループ(20)の受入れ範囲(24,24’)へ移行していることを特徴とする、請求項1又は2に記載の装置。
  4. 両方の締付け脚辺(11,12)の固定端部(13)が、両方の弾性端部(14)の相互間隔(16)より大きい相互間隔(15)で設けられていることを特徴とする、請求項1〜3の1つに記載の装置。
  5. 両方の締付け脚辺(11,12)がその間に角(17.1,17.1’)をなし、ループ開口(23.1,23.1’)を通してループ内部(24,24’)へ橋絡片(25,25’)を導入する方向が、この角(17.1,17.1’)と交わっていることを特徴とする、請求項4に記載の装置。
  6. 固定端部(13)から始まって両方の締付け脚辺(11,12)の相互傾斜が面対称に同じに形成され、ループ内部(24,24’)への橋絡片(25,25’)の導入方向が、両方の締付け脚辺(11,12)の間にあって角(17.1’17.1’)を2分する対称面(26)に設けられていることを特徴とする、請求項5に記載の装置。
  7. 接続の場合(14.1,14.1’)従ってループ(20)への橋絡片(25,25’)の導入後、両方の脚辺(11,12)のなす角(17.1,17.1’)は、橋絡片(25,25’)がまだループ(20)外にある休止の場合より大きいことを特徴とする、請求項1〜6の1つに記載の装置。
  8. 両方の締付け脚辺(11,12)が直線的に形成されていることを特徴とする、請求項1〜7の1つに記載の装置。
  9. 休止の場合(14.0,14.0’)と接続の場合(14.1,14.1’)との間の移行部において、ループ(20)の輪郭が変化することを特徴とする、請求項1〜8の1つに記載の装置。
  10. 接続の場合(14.1,14.1’)、ループ(20)が橋絡片(25,25’)を大きい州範囲(28)にわたって包囲し、ループ(20)が休止の場合(14.0,14.0’)より膨らんで形成されていることを特徴とする、請求項9に記載の装置。
  11. 接続の場合(14.1,14.1’)における橋絡片(25,25’)の導入に関連するループ開口(23.2,23.2’)の内側幅が、休止の場合(14.0,14.0’)におけるより小さく形成されていることを特徴とする、請求項9又は10に記載の装置。
  12. 接続の場合(14.1,14.1’)ループ開口(23.2,23.2’)の内側幅が、受入れられる橋絡片(25,25’)の直径(29)又は断面に比べて小さく形成されていることを特徴とする、請求項11に記載の装置。
  13. 両方の締付け脚辺(11,12)の固定端部(13)が湾曲個所(33)を持ち、これらの湾曲個所(33)が直立辺(31,32)を介して支持体(30,30’)に結合されていることを特徴とする、請求項1〜12の1つに記載の装置。
  14. 橋絡片が通電導体(25)から成り、脚辺対(11,12)のばね端部(14)が接続の場合(14.1)導体(25)の電気的締付け接続を行うことを特徴とする、請求項1〜13の1つに記載の装置。
  15. 電気導体が絶縁物なしの針金であって、脚辺対(11,12)の面に対して直角に延び、かつなるべく絶縁物なしに形成されていることを特徴とする、請求項14に記載の装置。
  16. 支持体(30)が母線であり、この母線に多数の針金(25)用の多数の脚辺対(11,12)が固定していることを特徴とする、請求項13〜15の1つに記載の装置。
  17. 材料のばね弾性が、接続の場合(14.1,14,1’)、ループ(20)に受入れられる針金(25)又は橋絡片(25’)へ締付け力を及ぼし、この締付け力が、締付け脚辺(11,12)、ループ(20)へのS移行部(21,22)、ループ輪郭及び/又は支持体(30)への湾曲個所(33)の変形及び/又は湾曲を解消しようとしていることを特徴とする、請求項1〜16の1つに記載の装置。
  18. 装置(10.2)が可撓クッション(36)を持ち、接続の場合ループ(20)がこのクッション(36)へ押付けられ、接続の場合クッション(36)が戻し力(37)をループ(20)及び受入れられる針金(25)へ及ぼすことを特徴とする、請求項14〜17の1つに記載の装置(10.2)。
  19. 装置(10.3)が係止部(40)を持ち、接続の場合(14.1)この係止部(40)が係合し、休止の場合(14.0)係止解除されることを特徴とする、請求項1〜18の1つに記載の装置(10.3)。
  20. 接続の場合(14.1)係合している係止部(40)が、ループ(20)に受入れられて針金(25)へ付加的な締付け力を及ぼすことを特徴とする、請求項19に記載の装置(10.3)。
  21. 係止部(40)が、ループ(20)の周範囲にある少なくとも1つの突起(41)、及び固定的に設けられる挿入片(39)にある少なくとも1つの相手切欠き(42)から成っていることを特徴とする、請求項19又は20に記載の装置(10.3)。
  22. 橋絡片(25’)が、基盤(50)に取付けられる機能部分(60)にあり、締付け脚辺対(11,12)が、基盤(50)に取付け可能な脚辺(45)を持つ取付け体(10.4)の頭片(44)を形成し、取付けの場合(14.1’)ループ(20)が機能部分(60)により橋絡片(25’)の周りをつかむことを特徴とする、請求項1〜13の1つに記載の装置(10.4)。
  23. 機能部分(60)がハウジング板(61)から成り、このハウジング板(61)がその縁帯片(62)の穴(65)を持ち、この穴(65)が、その外方へ向く穴辺を板橋絡片(25’)が、取付け体(10.4)のループ(20)により周りをつかまれることを特徴とする、請求項22に記載の装置(10.4)。
  24. 取付け体(10.4)のループ内部(24’)が特定の輪郭(59,69)を持っていることを特徴とする、請求項23又は24に記載の装置。
  25. ループ(20)の内側輪郭が、互いに対向する2つのカム(59)とループ頂点(75)の範囲にある底側カム(69)から成り、接続の場合(14.1’)これらのカム(59,69)がその間に板橋絡片(25’)を固定的に締付けることを特徴とする、請求項24に記載の装置(10.4)。
  26. 接続の場合(14.1’)脚辺対(11,12)が伸ばされる(17.2)ように延びていることを特徴とする、請求項22〜25の1つに記載の装置(10.4)。
  27. 接続の場合(17.1’)、脚辺対(11,12)の脚辺端部(14)の間の導入開口(23.2’)が閉じられていることを特徴とする、請求項26に記載の装置(10.4)。
  28. 脚辺対(11,12)の脚辺端部(14)が、接続の場合(14.1’)板橋絡片(25’)の上部の幅狭い側に押付けられていることを特徴とする、請求項26又は27に記載の装置(10.4)。
  29. 接続の場合(14.1’)ループ(20)のループ頂点(75)が、脚辺対(11,12)の隣接する支持体(30’)の底範囲(35)に当接することを特徴とする、請求項26又は27に記載の装置(10.4)。
  30. 基盤(50)への取付けに用いられる取付け体(10.4)の脚辺(45)が、1対の係止腕(46)を持ち、取付け体(10.4)の取付けの場合係止腕(46)が、基盤(50)の1対の切欠き(51)へはまっていることを特徴とする、請求項22〜29の1つに記載の装置(10.4)。
  31. 基盤が印刷配線板(50)から成り、係止腕(31)が係止突起(48)を持ち、取付けの場合、係止突起(48)が印刷配線板(50)の板裏側(54)に係合することを特徴とする、請求項30に記載の装置(10.4)。
  32. 係止腕(46)及び場合によっては係止突起(48)が、取付け体(10.4)の対称面(26)に対して面対称に同じに形成され、対称面(26)が同時に、両方の脚辺(11,12)及びその間にあるループ(20)の面対称配置を決定していることを特徴とする、請求項22〜31の1つに記載の装置(10.4)。
  33. 機能部分(60)が、板材料(56)から形成されるハウジング(60)から成り、このハウジング(60)が四方を角形に曲げられた(68,80)縁帯片(62,63)を持つ覆い板(61)から成り、覆い板(61)と縁帯片(62)の1つとの間の移行範囲に穴(65)が打抜かれて、外方へ向く穴側に板橋絡片(25’)を形成していることを特徴とする、請求項22〜32の1つに記載の装置(10.4)。
  34. 穴(65)とは反対側で、縁帯片(62)に切込み(64)が設けられ、接続の場合(14.1’)ループの頂点範囲及び取付け体(10.4)の中間片(30’)が、この切込み(64)を貫通することを特徴とする、請求項33に記載の装置(10.4)。
  35. 接続の場合(14.1)、脚辺対(11,12)の脚辺(11)が板(61)又は板により形成されるハウジング(60)の穴(65)にはまることを特徴とする、請求項32〜34の1つに記載の装置(10.4)。
  36. 接続の場合(14.1)、板状取付け体(10.4)の一方の半分(88)がハウジング(60)の内部(90)に設けられ、他方の半分(89)がハウジング(60)外に設けられていることを特徴とする、請求項32〜35の1つに記載の装置(10.4)。
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