JP2009521667A - 遊星歯車駆動装置を含むアナログ表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】遊星歯車駆動装置を含むアナログ表示装置を提供すること
【解決手段】本発明は、表示装置（２６）を有し、その表示装置（２６）は、第１情報と第２情報をそれぞれ表示する第１表示部材（３８）と第２表示部材（４０）を含み、第２情報の値は、減少比で第１情報の値に関連付けられ、第１表示部材（３８）と第２表示部材（４０）は、プレート（４２）に対して回転可能に取り付けられて、遊星歯車装置を備える駆動装置（４４）によって駆動される、表示装置（２６）を有する時計（１０）であって、第２表示部材（４０）は、遊星ピニオン（５４）の回転軸（Ａ２）を中心にして回動することを特徴とする、時計（１０）に関する。
本発明は、この表示装置（２６）を備える時計（１０）、及びこの表示装置（２６）を製造する方法も提案する。
【選択図】図１

Description

本発明は、アナログ表示部材のための遊星歯車駆動装置を含むアナログ表示装置に関する。本発明はまた、そのような表示装置を含む時計とその表示装置を製造する方法にも関する。

この形式のアナログ表示装置は、特許文献１に開示された時計に適用される。この特許は、分針と時針を駆動するための遊星歯車装置を備える動作機構を開示し、示している。この目的のために、それは、分針を上端部に、駆動ピニオンを下端部に担持する駆動アーバを有し、駆動ピニオンは駆動ホィールと噛み合う。駆動アーバは、軸方向において、時針を支持するために設けられた時ホィールと駆動ピニオンとの間に挿入された中央ピニオンを備える。中央ピニオンは、内歯付きの固定クラウン歯車と噛み合う２つの遊星ピニオンと噛み合う。遊星ピニオンの可動回転軸は、それぞれ時ホィールの相補的なハウジング内に受け取られた支柱を介して上向きに延び、それにより、駆動アーバを中心にした遊星ピニオンの回転により、時ホィールを時計回りに回転させてる。

もちろん、中央ピニオンと遊星ピニオン間の歯車減少は、時針が完了する回転数と分針が完了する回転数との間に１：１２の比が得られるように選択される。

この形式の動作機構は、軸方向に非常にコンパクトであるという利点を有する。しかしながら、針を駆動する方法は従来通りのままである、すなわち、ぎざぎざを付けることによって分針の駆動アーバに取り付けられなければならない時ホィールに依存している。分針は、その駆動アーバ上に押しはめられ、時針は、時ホィールに押しはめられる。したがって、この形式の動作機構は、比較的複雑な組み立て作業を必要とする。

特許文献２は、昼／夜インジケータディスクが、時ホィールに取り付けられた遊星歯車ホィールと噛み合った遊星ピニオンを担持する差動歯車の保持器を形成する時計を開示して、示している。

この時計は、針と遊星ホィールが依然として従来通りに時ホィールに取り付けられ、これが組み立て作業を比較的複雑にするので、上記のものと同じ種類の欠点を有する。さらに、この従来技術に開示された構造では、軸方向空間の問題のため、かつ複雑な補正機構が存在するため、遊星ピニオンを担持している表示部材を文字板の上方に配置することができない。

特許第５７０２８８１号公報 スイス特許第６６４４６８号公報

したがって、本発明の目的は、この形式のアナログ表示装置の構造を、それを簡単にすることによって改善することである。

したがって、本発明は、表示文字板と表示装置を有する時計において、表示装置は、第１情報を表示する第１回転アナログ表示部材と第２情報を表示する第２回転アナログ表示部材を含み、第２情報の値は、決められた減少比で第１情報の値に関連付けられ、第１表示部材と第２表示部材は、プレートに対して同一の主軸を中心にして回転可能に取り付けられて、プレートによって担持された遊星歯車駆動装置によって回転駆動され、駆動装置は、第１表示部材を回転するように取り付けられた中央ピニオンと、中央ピニオン及び内歯付きクラウン歯車と噛み合う少なくとも１つの遊星ピニオンとを回転駆動するために設けられたモータ要素を有し、第２表示部材は、遊星ピニオンアーバの移動によって主軸を中心にして回転駆動される、時計であって、第２表示部材は、表示文字板の上方に位置する平面上に延び、第２表示部材は、遊星ピニオンの回転軸を中心にして回動することとを特徴とする、時計に関する。

本発明による表示装置は、特に半径方向と軸方向の両方でコンパクトであるという利点を有する。さらに、作動するために必要な部品数が特に減少する。特に、第２表示部材は、直接的に遊星ピニオンに連係されているので、遊星歯車システム内の遊星ホィールキャリヤの役割を果たし、このことは、従来技術で既知の装置と比べて、１つの中間部品が省略されることを意味する。

時計の有利な特徴によれば、駆動装置は、主アーバと同軸の、モータ要素によって回転駆動される駆動アーバを有し、また、中央ピニオンと第１表示部材は、中央アーバに留め付けられる。駆動アーバは、モータ要素の出力アーバによって形成されてもよく、これは、簡略化された構造と組み立てを提供する。

好ましくは、第２表示部材と遊星ピニオン間の接続は、第２表示部材によって担持されるピボットによって達成される。この接続構造は、作製が容易であるとともに、組付けが容易である。特に、ピボットは、第２表示部材と一体状に形成されることができる。

有利な実施態様によれば、駆動装置は、３つの遊星ピニオンを有し、また、第２表示部材は、３つの遊星ピニオンの回転軸を中心にして回動でき、このことは、第２表示部材の安定性を増すとともに、それの回転駆動に対するいずれの動作遊びの影響も減少させる。

第２表示部材は、軸方向において第１表示部材によってプレートと反対側で保持されており、スペーサ要素が、第１表示部材と第２表示部材間に挿入され、このことは、第２表示部材を主回転軸上に組み付けるための簡単な解決策を与え、これにより、駆動アーバ用にいずれの追加部品又はいずれの特殊形状も必要ない。

第２表示部材が、クラウン歯車によって形成される円形領域全体を覆い、それにより、歯車要素をいずれの外部粒子からも保護するカバーの機能を果たすことが好ましい。第２表示部材を軸方向において第１表示部材と反対の側で、摩擦を最小限に抑えながら、保持するために、クラウン歯車は、円形滑り経路を設けた環状ラジアル面を有し、第２表示部材がこの環状面上に載置される。

クラウン歯車、中央ピニオン、遊星ピニオンは、ほぼ同一のラジアル平面上にあり、これにより、装置の製造がより容易になるとともに、それの軸方向空間必要量が最小限に抑えられる。

クラウン歯車はプレートと一体状に形成され、プレートは文字板によって担持され、それにより、２つの部品を同時に、特にリソグラフィプロセスを使用した微細機械加工技法によって製造することができることが好ましい。したがって、組み立てが容易になり、より剛直な駆動装置が得られる。

プレートを文字板の表示面に追加することができ、これにより、表示装置を変更することなく、文字板を変更することができる。プレートは、文字板と一体状に形成されることもでき、これにより、表示装置内の部品数が最小に抑えられるとともに、リソグラフィプロセスを使用する微細機械加工技法が実行されて、文字板とプレートが単結晶材料で形成される。半導体特性を有する単結晶材料で形成されたこの形式の文字板は、たとえば表示装置を制御するため、又は文字板内にエッチングされた電気機械微細システムの形に形成されたモータ要素を組み込むために、電子回路部品を文字板内に組み込むこともできるようにすることが可能である。

有利な実施態様によれば、駆動装置は、プレートの一方の面とピニオン間に挿入されたスライド要素を有し、それにより、回転中のそれらの摩擦抵抗を減少させるようにしている。これらのスライド要素は、プレート上に配置された円形滑り経路によって形成されるとともに、プレートと一体状に形成されてもよい。

表示部材は、好ましくは針であって、これにより、表示装置を多くの用途、特に置き時計や携帯時計の用途に使用することができる。第１表示部材は分針によって形成され、第２表示部材は時針によって形成される。

本発明はまた、表示文字板と表示装置を有する時計であって、第１回転アナログ表示部材が第１情報を表示し、第２回転アナログ表示部材が第２情報を表示し、第２情報の値は、決められた減少比で第１情報の値に関連付けられており、第１表示部材と第２表示部材は、プレートに対して同一の主軸を中心にして回転可能に取り付けられて、プレートによって担持された遊星歯車駆動装置によって回転駆動され、また、駆動装置は、第１表示部材を回転するように固定された中央ピニオンと、その中央ピニオンに内歯付きクラウン歯車と噛み合う少なくとも１つの遊星ピニオンとを回転駆動するために設けられたモータ要素を有し、第２表示部材は、遊星ピニオンアーバの移動によって主軸を中心にして回転駆動される、時計を製造する方法であって、組み立てステップを含み、その間に、第２表示部材を主軸上に自由に回転できるように取り付け、また、第２表示部材をピボットによって遊星ピニオンに組み付け、プレートとクラウン歯車を一体にするために、リソグラフィ処理を含む微細機械加工ステップを実行することとを特徴とする、製造方法を提案する。

本発明による製造方法により、操作数が減少し、表示装置の組立が簡略化される。

本方法の有利な特徴により、同じ微細機械加工ステップ中に遊星ピニオンを形成することができる。この方法は、多数の表示装置を平行して確実に製造できるようにし、このことは、高精度の高品質部品を得ながら、コストを制限する。好ましくは、プレートは、微細機械加工ステップ中に、表示装置の文字板と一体状に形成され、これにより、表示装置部品をすでに組み込んだ文字板を製造することができる。

本発明の他の特徴及び利点は、非制限的な例として与えられる添付の図面を参照しながら以下の詳細な説明を読めば、より明確に明らかになるであろう。

以下の記載において、同一または類似の要素は同一の符号が付される。

図１〜図３は、本発明の教示に従った第１実施形態によって形成された電子時計１０を示す。時計１０は、ここでは、例えば円筒形のケース１２を有する携帯時計１０によって形成される。

以下の説明において、ケース１２の主軸Ａ１に沿った垂直向きが、非制限的に使用される。

ケース１２は、ほぼ横平面上に広がる底壁１４と、周辺の軸方向壁１６と、携帯時計１０の上部表示面２９の側でケース１２を閉鎖する上部保護ガラス１８とによって形成される。

ケース１２は、本実施形態では印刷回路板２４上に配置されてアナログ表示装置２６を駆動する電子制御回路２２を収容している。制御回路２２は、印刷回路板２４によって担持された経路３２によって互いに接続された電子部品、たとえば制御ユニット２８や、基準発振器３０によって形成される時間基準回路などを含む。制御ユニット２８は、たとえばマイクロコントローラ又は論理回路によって形成される。ケース１２は、本実施形態ではバッテリ３４によって形成された電源も収容する。

印刷回路板２４とバッテリ３４は、ケース１２内に固定された表示文字板３６の下側に配置される。

もちろん、押しボタン又は竜頭などの外部制御手段（図示せず）を設けて、使用者が表示装置２６を操作できるようにし、たとえば、それらで携帯時計１０の時間をリセットできるようにすることができる。

表示装置２６は、第１情報を表示する第１アナログ表示部材３８と、第２情報を表示する第２アナログ表示部材４０とを有する。図示の実施形態によれば、第１アナログ表示部材３８と第２アナログ表示部材４０はそれぞれ、主軸Ａ１を中心にしてプレート４２に対して回転可能に取り付けられている分針３８と時針４０によって形成される。もちろん、２本の針３８、４０はそれぞれ、文字板３６の上方に位置する平面上で延びている。

第２情報の値は第１情報に１：１２の減少比で関連付けられ、時針４０が１回転を完了する時、分針３８はその主軸Ａ１を中心にして１２回転を完了することに注意されたい。

２本の針３８、４０は、プレート４２によって担持された遊星歯車装置を備える駆動装置４４によって回転駆動される。駆動装置４４は、分針３８に回転しないように取り付けられた中央ピニオン４８を回転駆動するモータ要素４６を含む。本実施形態では、中央ピニオン４８と分針３８は、モータ要素４６の出力アーバを形成する駆動アーバ５０に固定されている。

好ましくは、モータ要素４６は、本実施形態では主軸Ａ１に中心を置いたディスクの形のプレート４２の下に配置されており、駆動アーバ５０は、プレート４２内に形成された穴５２を軸方向上向きに貫通している。モータ要素４６は、たとえば駆動アーバ５０を直接的又は減速歯車列を介して駆動する、ラベット(Lavet)モータと呼ばれる時計仕掛けタイプの電気モータを含む。モータ要素４６は、プレート４２又は印刷回路板２４によって担持されており、制御回路２２とバッテリ３４に電気的に接続される。

遊星ピニオン５４は、中央ピニオン４８と、主軸Ａ１に中心を置いた内歯付きの固定クラウン歯車５６とに噛み合い、それにより、図３の平面図で見て、中央ピニオン４８の時計回り回転は、一方では、遊星ピニオン５４をその軸Ａ２を中心にして反時計回りに回転させ、また他方では、遊星ピニオン５４を、主軸Ａ１を中心とした円形軌道に沿って時計回り方向に移動させる。

時針４０は、駆動アーバ５０に回転自在に取り付けられており、遊星ピニオン５４の軸Ａ２の移動によって、主軸Ａ１を中心にして回転駆動される。

クラウン歯車５６，中央ピニオン４８、遊星ピニオン５４によって形成される遊星歯車装置の要素の寸法は、主軸Ａ１を中心にした遊星ピニオン５４の軸Ａ２と中央ピニオン４８との間の回転の減少比が１：１２に等しい、すなわち時値を分値に対応付ける減少比に等しいように決定される。

遊星歯車装置の等式を計算することにより、遊星ピニオン５４の軸Ａ２によって形成される円形軌道の半径Ｒ２が、中央ピニオン４８の半径Ｒ１の６倍に等しくなければならず、また、クラウン歯車５６の内径Ｒ３が、中央ピニオン４８の半径Ｒ１の１１倍に等しくなければならないと決定することができる。

一例の実施形態によれば、中央ピニオン４８は、０．４ｍｍに等しい半径Ｒ１で形成されており、このことは、クラウン歯車５６の半径Ｒ３が４．４ｍｍに等しいことを意味する。したがって、クラウン歯車５６の外径によって形成される外径が約１０ｍｍである駆動装置４４を得る。

クラウン歯車５６、中央ピニオン４８、遊星ピニオン５４がほぼ同一のラジアル平面上にあり、それにより、駆動装置４４の軸方向空間必要量が最小に抑えられることが有利である。

別の有利な特徴によれば、クラウン歯車５６は、プレート４２と一体状に形成される。したがって、クラウン歯車５６は、プレート４２とともにドームを形成し、その内部に中央ピニオン４８と遊星ピニオン５４が収容され、プレート４２の上面５７がドームの底部を形成する。

本発明の教示によれば、時針４０は、遊星ピニオン５４の軸Ａ１を中心にして回動する。したがって、本実施形態では、時針４０は、その底面６０から軸方向下向きに延びるピボット５８を担持し、このピボットは、遊星ピニオン５４内に形成された相補形の内孔６２にはめ込まれる。好ましくは、ピボット５８は、時針４０と一体状に形成されるが、それを時針４０内に打ち込む、又はそれに溶接することもできる。

本発明の変更形によれば、ピボット５８を遊星ピニオン５４によって担持し、内孔６２を時針４０に形成する。

分針３８及び時針４０間にスペーサ要素６４を挿入することが有利である。本実施形態では、それは、分針３８と一体状の管状セクション６４によって形成され、その外径は、中央ピニオン４８の外径より小さい。分針３８は駆動アーバ５０にはめ付けられるので、スペーサ６４は、分針３８と時針４０間の摩擦を最小限に抑えながら、軸方向においてプレート４２と反対側で時針４０を保持する。

有利な実施形態によれば、時針４０は、クラウン歯車５６によって形成される円形領域全体に及び、それにより、駆動装置４４の歯車を保護するカバーをプレート４２の上方に形成するようにしている。したがって、時針４０は、この場合、主軸Ａ１上に中心を置いたディスクの形の主要部分と、文字板３６上に時値を表示するために主要部分６６の外径を半径方向に越えて延びている矩形のインジケータ部分６８とを含む。ディスク形の主要部分６６は、時針４０に付け加えても良い。

図示の実施形態によれば、時針４０のピボット５８は、主軸Ａ１とインジケータ部分６８との間に配置されている。変更形（図示せず）によれば、時針４０のピボット５８を、主軸Ａ１に対してインジケータ部分６８と反対側に配置することができ、これは、不均衡を生成させることによって時針４０の釣り合いを向上させるであろう。

好ましくは、時針４０の主要部分６６は、クラウン歯車５６の環状の半径方向上面７２上に配置された円形の滑り経路上に載置され、これによって、クラウン歯車５６上での時針４０の摩擦を最小限に抑えることができる。

同様に、部品が互いに接触している場合、一方では、中央ピニオン４８とプレート４２間の摩擦を、他方では、遊星ピニオン５４及びプレート４２間の摩擦を最小限に抑えるために、プレート４２の上面５７の上に円形の滑り経路７４を配置することも可能である。

滑り経路７０、７４は、好ましくはプレート４２と一体に形成される。

第１実施形態によれば、プレート４２は、文字板３６に追加されて、文字板３６の表示上面７６上に固定される。この目的のために、プレート４２の底部分を相補的に受け取る段差状軸方向穴７７が、文字板３６を貫通している。本実施形態では、プレート４２の底面７８は、モータ要素４６を相補的に受け取るように設けられたハウジング８０を含むことに注意されたい。

本発明によるディスプレイ装置２６の作動は以下の通りである。

携帯時計１０の電子回路２２によって制御されたモータ要素４６が、駆動アーバ５０を時計回りに回転駆動させ、それにより、分針３８と中央ピニオン４８が時計回りに毎時１回転の速度で回転する。中央ピニオン４８の回転により、遊星ピニオン５４が主軸Ａ１を中心に移動し、これは、時針４０を時計回りに毎時１／１２回転の速度で駆動する。

次に、本発明による表示装置２６を製造する一例の方法を説明する。

本方法は、クラウン歯車５６及び滑り経路７２、７４をプレート４２と一体に形成する微細機械加工ステップを含む。この微細機械加工ステップは好ましくは、フォトリソグラフィ技術、特に欧州特許第０８５１２９５号に記載されているＬＩＧＡ（Lithographie Galvanoformung Abformung)などの高アスペクト比微細機械加工（ＨＡＲＭ）技法を使用する。ＬＩＧＡ技術は基板を使用し、それに以下の処理、すなわちリソグラフィ、電解槽電気メッキ、モールディングを加える。この技術は、金属材料内での電鋳（ガルバーニ成長）によって、又は金属、合金、プラスチック、セラミックなどのさまざまな材料内での鋳造によってプレート４２を形成するために使用されることができる。

中央ピニオン４８と遊星ピニオン５４は、プレート４２と同じ製造技術を用いて製造できる。好ましくは、それらは、時計用途に適することが既知である材料、たとえば黄銅の機械加工又はスタンピングによって製造される。

好ましくは、針３８、４０は、プレート４２と同じ製造技術を用いて製造され、これにより、スペーサ６４とピボット５８をそれぞれの針３８、４０と一体状に形成することができる。

代替実施形態によれば、針３８、４０は、鉄又は黄銅などの材料の機械加工又はスタンピングによって、熱硬化性合成材料のモールディングによって、又はシリコンなどの単結晶材料で形成された基板の微細機械加工によって、又はフォトリソグラフィによって形成されてもよい。

本発明による表示装置２６の製造方法は、以下のステップを含む組み立てステップをさらに有する。

モータ要素４６をプレート４２の下に位置するハウジング８０内に、その駆動アーバ５０が穴５２を貫通するようにして、取り付ける。

中央ピニオン４８を駆動アーバ５０上にはめ付け、遊星ピニオン５４をプレート４２上で、中央ピニオン４８の歯とクラウン歯車５６の歯との間に取り付ける。

時針４０を駆動アーバ５０上に通し、それにより、主軸Ａ１を中心にして回転自在になるようにする。次に、時針４０を内孔６２にはめ込まれたピボット５８によって遊星ピニオン５４上に組み付ける。

次に、分針３８を駆動アーバ５０上にはめ付けて、スペーサ６４を介して時針４０と接触させ、それにより、時針４０を軸方向においてクラウン歯車５６の半径方向上面７２とスペーサ６４との間に保持する。

したがって、本発明による製造方法によれば、表示装置２６を、それを受け取るための装置に、特に本発明による携帯時計１０に容易に追加することができるモジュールの形で得ることができる。

図４に示す本発明による表示装置２６の第２実施形態によれば、駆動装置４４は、３つの遊星ピニオン５４を含む。時針４０は好ましくは、３つの遊星ピニオン５４の回転軸Ａ２上で回動し、これによってその安定性と剛直性が改善される。本発明の第１実施形態による表示装置２６の製造、組み立て、動作原理は変わらないままである。

もちろん、駆動装置４４は、３つではなく２つの遊星ピニオン５４でもよい。

図５に示す本発明による携帯時計１０の第３実施形態によれば、プレート４２は、文字板３６と一体状に形成される。より詳しく言うと、プレート４２とクラウン歯車５６は、文字板３６の上面７６にエッチングされる。

好ましくは、この第３実施形態は、シリコンベースの単結晶材料からなる文字板３６で実現され、これによって、電子部品２８、３０を、文字板３６を形成するシリコン層内に直接的にエッチングされた集積回路の形で形成できる。これらの部品は、本実施形態では、文字板３６の底面内に配置されるが、それらを上面７６に配置することもできる。したがって、この第３実施形態は、印刷回路板とその欠点をなくすことができる。

有利には、文字板３６は、その底面内にエッチングされた幾つかの同一の制御ユニット２８を含むことである。したがって、１つの制御ユニット２８が故障した場合、制御回路２２を、動作に適した別の制御ユニット２８に簡単に接続することができる。

文字板３６は、異なった形式の幾つかの制御ユニット２８を含むこともでき、これにより、同一の文字板３６を異なった形式の携帯時計１０用に使用することができる。したがって、携帯時計１０の組み立て中、制御回路２２を、組み立て中の携帯時計の形式に適する制御ユニット２８に簡単に接続することができる。

モータ要素４６は、フォトリソグラフィ式の方法に従って文字板３６を微細機械加工することによって、マイクロ電気機械システム（ＭＥＭＳ）の形に形成することができることに注意されたい。この形式のモータ要素４６は、たとえばＷＯ特許第２００４／０８１６９５号に記載して示されており、参照によって本明細書に援用される。この特許では、モータ要素４６がシリコン層のエッチングによって形成される。それは、歯付き駆動ホィールと、ホィールの歯と協働してそれを回転させる作動フィンガとを有する。各作動フィンガは、固定コームに対して、固定コームに印加される電圧の関数として移動する可動コームに移動しないように留め付けられている。

本発明の第１実施形態に比べて、表示装置２６を製造する方法は、プレート４２が文字板３６とともに製造されるので、プレート４２用にわずかに異なる微細機械加工ステップを有する。

本実施形態で実行される製造技術は、シリコン基板のフォトリソグラフィ式微細機械加工である。本実施形態では好ましくは、上記特許の図７Ａ〜図７Ｄを参照しながら説明されたもののような、Ｓ．Ｉ．Ｏ（シリコン・オン・インシュレータ）製造技法を使用できる。Ｓ．Ｉ．Ｏ製造技法を実行することにより、本体が、ここでは上から下へ、例えば３５０マイクロメートル厚さの基板を形成する上部シリコン層８２、中間絶縁シリコン酸化物層（ＳｉＯ２）８４、例えば２００〜３００マイクロメートル厚さの底部シリコン層を含む文字板３６が得られる。制御ユニット２８と発振器３０は、底部層８６内に形成される。部品を互いに電気接続するために、経路も底部層８６内に形成される。

遊星ピニオン５４を、微細機械加工による文字板３６とプレート４２の製造中にシリコン基板内に形成することが望ましい。

発振器３０は、参照によって本明細書に援用されるＷＯ特許第２００１／３３７１１号の教示に従って形成され、この特許は、シリコン発振器を、携帯時計１０の制御ユニット２８を形成する集積回路と同じ基板上に形成することを記載し、示している。したがって、発振器３０は、文字板３６の本体内にエッチングされて制御回路２２に電気接続されるマイクロ又はナノ電気機械構造体の形を有する。

この第３実施形態は、特に厚さがコンパクトであるという利点を有する。電子部品が直接的に文字板３６にエッチングされるので、電子部品の組み立て／取り付けステップがなくなるため、制御回路２２の製造が容易になる。マイクロエレクトロニクスで使用されるエッチング技法は、多数の部品を同時に製造できるようにし（バッチ処理）、これは製造コストを最低限に抑える。

もちろん、本発明の範囲から逸脱しない限り、ここに示さない他の変更形も考えることができるであろう。

特に、プレート４２を、文字板３６内に形成された孔内に配置して、文字板３６の下側に配置された要素、例えば印刷回路板２４上、又は機械式携帯時計の場合には機械式ムーブメントのプレート上に固定することができる。表示装置２６も、ケース１２に直接的又は間接的に固定することができる。

携帯時計１０は、例えば駆動装置４４用の保護カバーの役割を果たすために、半径方向においてクラウン歯車５６と時針４０間に広がるプレートを設けることができることに注意されたい。そのような場合、該プレートは、ピボット５８が通ることができる円周溝を有しなければならないであろう。

電子携帯時計１０を参照しながら本発明を説明してきたが、本発明は、モータ要素４６が、機械式エスケープシステムやレギュレータと協働するばねによって形成される機械式携帯時計にも当てはまる。

針３８、４０の代わりに、回転表示ディスクを使用することもできる。

本発明は、第１情報が分であり、第２情報が時である時間情報を表示する表示装置２６を参照しながら説明されている。しかしながら、本発明は、高度などの別の種類の情報を表示する表示装置２６にも当てはまる。そのような場合、第１情報が１００メートル単位の高度であり、第２情報が、１０００メートル単位の高度である。その時、減少比は、１：１０に等しく、これにより、駆動装置４４を異なった寸法にする必要がある。

本発明の教示に従った第１実施形態による表示装置を備える携帯時計を概略的に示す軸方向断面図である。 図１の携帯時計に装着された表示装置及び駆動装置の拡大図を示す、断面２−２に沿った軸方向断面詳細図である。 図２の駆動装置を概略的に示す、平面３−３に沿った半横断面図を含む平面図である。 本発明の第２実施形態に従って形成された表示装置の駆動装置を示す、図３と同様な図である。 本発明の第３実施形態に従った表示装置を備える携帯時計を示す、図１と同様な図である。

Claims (26)

1. 表示文字板（３６）と表示装置（２６）を有する時計（１０）において、表示装置（２６）は、第１情報を表示する第１回転アナログ表示部材（３８）と第２情報を表示する第２回転アナログ表示部材（４０）とを含み、第２情報の値は、決められた減少比で第１情報の値に関連付けられ、第１表示部材（３８）と第２表示部材（４０）は、プレート（４２）に対して同一の主軸（Ａ１）を中心にして回転可能に取り付けられ、かつ、プレート（４２）に担持された遊星歯車装置を備える駆動装置（４４）によって回転駆動され、駆動装置（４４）は、第１表示部材（３８）が回転するように取り付けられた中央ピニオン（４８）と、中央ピニオン（４８）及び内歯付きクラウン歯車（５６）と噛み合う少なくとも１つの遊星ピニオン（５４）とを回転駆動するために設けられたモータ要素（４６）を有し、第２表示部材（４０）は、遊星ピニオン（５４）の軸（Ａ２）の移動によって主軸（Ａ１）を中心にして回転駆動される、時計であって、
   第２表示部材（４０）は、表示文字板（３６）の上方に位置する平面上にあり、第２表示部材（４０）は、遊星ピニオン（５４）の回転軸（Ａ２）を中心にして回動することを特徴とする、時計（１０）。
2. 駆動装置（４４）は、モータ要素（４６）によって回転駆動される主軸（Ａ１）と同軸の駆動アーバ（５０）を有し、中央ピニオン（４８）と第１表示部材は、中央アーバ（５０）に固定されることを特徴とする、先行する請求項に記載の時計（１０）。
3. モータ要素（４６）は、電気モータと、駆動装置（４）の駆動アーバ（５０）を形成する出力アーバとを有することを特徴とする、先行する請求項に記載の時計（１０）。
4. 第２表示部材（４０）は、ピボット（５８）を担持し、遊星ピニオン（５４）は、該ピボット（５８）を中心にして回転可能に取り付けられることを特徴とする、先行する請求項のいずれかに記載の時計（１０）。
5. 駆動装置（４４）は、３つの遊星ピニオン（５４）を有し、第２表示部材（４０）は、３つの遊星ピニオン（５４）の回転軸（Ａ２）を中心にして回動することを特徴とする、先行する請求項のいずれかに記載の時計（１０）。
6. 第２表示部材（４０）は、軸方向において第１表示部材（３８）によってプレート（４２）と反対側で保持されることを特徴とする、先行する請求項のいずれかに記載の時計（１０）。
7. スペーサ要素（６４）が、第１表示部材（３８）と第２表示部材（４０）間に挿入されることを特徴とする、先行する請求項に記載の時計（１０）。
8. 第２表示部材（４０）は、クラウン歯車（５６）によって形成される円形領域全体を覆うことを特徴とする、先行する請求項のいずれかに記載の時計（１０）。
9. クラウン歯車（５６）は、円形滑り経路（７０）を設けた端面（７２）を有し、第２表示部材（４０）は、滑り経路（７０）上に載置されることを特徴とする、先行する請求項に記載の時計（１０）。
10. クラウン歯車（５６）、中央ピニオン（４８）、遊星ピニオン（５４）は、ほぼ同一のラジアル平面上にあることを特徴とする、先行する請求項のいずれかに記載の時計（１０）。
11. プレート（４２）は、文字板（３６）の表示面（７６）側に配置されることを特徴とする、先行する請求項のいずれかに記載の時計（１０）。
12. プレート（４２）は、文字板（３６）の表示面（７６）に追加されることを特徴とする、先行する請求項に記載の時計（１０）。
13. プレート（４２）は、文字板（３６）と一体状に形成されることを特徴とする、請求項１１に記載の時計（１０）。
14. プレート（４２）は、単結晶材料で形成されることを特徴とする、先行する請求項のいずれかに記載の時計（１０）。
15. 半導体材料で形成された本体を有する表示文字板（３６）を備えており、モータ要素（４６）は、電子制御回路（２２）によって駆動される電子制御回路（２２）は、文字板（３６）の本体内にエッチングされた少なくとも１つの集積回路素子（２８、３０）を含むことを特徴とする、先行する請求項のいずれかに記載の時計（１０）。
16. モータ要素（４６）は、文字板（３６）の本体内にエッチングされたマイクロ電気機械システムであることを特徴とする、先行する請求項に記載の時計（１０）。
17. 駆動装置（４４）は、プレート（４２）の一方の面（５７）とピニオン（４８、５４）間に挿入されたスライド要素（７４）を有し、それにより、回転中のそれらの摩擦抵抗を減少させるようにしたことを特徴とする、先行する請求項のいずれかに記載の時計（１０）。
18. スライド要素（７４）は、プレート（４２）上に配置された円形滑り経路によって形成されることを特徴とする、先行する請求項に記載の時計（１０）。
19. 滑り経路（７４）は、プレート（４２）と一体状に形成されることを特徴とする、先行する請求項に記載の時計（１０）。
20. 表示部材（３８、４０）は、針であることを特徴とする、先行する請求項のいずれかに記載の時計（１０）。
21. クラウン歯車（５６）は、プレート（４２）と一体状に形成され、プレート（４２）は、文字板（３６）によって担持されることとを特徴とする、先行する請求項のいずれかに記載の時計（１０）。
22. 第１表示部材（３８）は、分針によって形成され、第２表示部材（４０）は、時針によって形成されることを特徴とする、先行する請求項に記載の時計（１０）。
23. 表示文字板（３６）及び表示装置（２６）をし、第１回転アナログ表示部材（３８）が第１情報を表示し、第２回転アナログ表示部材（４０）が第２情報を表示し、第２情報の値は、決められた減少比で第１情報の値に関連付けられており、第１表示部材（３８）と第２表示部材（４０）は、プレート（４２）に対して同一の主軸（Ａ１）を中心にして回転可能に取り付けられて、プレート（４２）に担持された遊星歯車装置を備える駆動装置（４４）によって回転駆動され、また、駆動装置（４４）は、第１表示部材（３８）を回転するように取り付けられた中央ピニオン（４８）と、中央ピニオン（４８）及び内歯付きクラウン歯車（５６）と噛み合う少なくとも１つの遊星ピニオン（５４）とを回転駆動するために設けられたモータ要素（４６）を有し、第２表示部材（４０）は、遊星ピニオン（５４）の軸（Ａ２）の移動によって主軸（Ａ１）を中心にして回転駆動される、時計（１０）を製造する方法であって、
    組み立てステップを含み、その間に、第２表示部材（４０）を、主軸（Ａ１）に回転自在に取り付け、また、その間に、第２表示部材（４０）をピボット（５８）によって遊星ピニオン（５４）に組み付け、プレート（４２）を得るために、フォトリソグラフィ処理を含む微細機械加工ステップを実行することとを特徴とする、製造方法。
24. クラウン歯車（５６）は、プレート（４２）と一体状に形成され、また前記微細機械加工ステップによって得られることを特徴とする、先行する請求項に記載の製造方法。
25. 遊星ピニオン（５４）は、微細機械加工ステップによって得られることを特徴とする、請求項２３又は２４に記載の製造方法。
26. プレート（４２）は、微細機械加工ステップ中に表示文字板（３６）と一体状に形成されることを特徴とする、請求項２３〜２５のいずれかに１項に記載の製造方法。

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