JP2009516122A - 内燃機関用熱交換器 - Google Patents

内燃機関用熱交換器 Download PDF

Info

Publication number
JP2009516122A
JP2009516122A JP2008540483A JP2008540483A JP2009516122A JP 2009516122 A JP2009516122 A JP 2009516122A JP 2008540483 A JP2008540483 A JP 2008540483A JP 2008540483 A JP2008540483 A JP 2008540483A JP 2009516122 A JP2009516122 A JP 2009516122A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat exchanger
exchanger according
steel
exhaust gas
fluid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2008540483A
Other languages
English (en)
Inventor
グリューネンヴァルト ベルント
クネドラー ヴォルフガング
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mahle Behr GmbH and Co KG
Original Assignee
Mahle Behr GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mahle Behr GmbH and Co KG filed Critical Mahle Behr GmbH and Co KG
Publication of JP2009516122A publication Critical patent/JP2009516122A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F21/00Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
    • F28F21/08Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal
    • F28F21/081Heat exchange elements made from metals or metal alloys
    • F28F21/082Heat exchange elements made from metals or metal alloys from steel or ferrous alloys
    • F28F21/083Heat exchange elements made from metals or metal alloys from steel or ferrous alloys from stainless steel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/13Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories
    • F02M26/22Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories with coolers in the recirculation passage
    • F02M26/23Layout, e.g. schematics
    • F02M26/25Layout, e.g. schematics with coolers having bypasses
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/13Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories
    • F02M26/22Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories with coolers in the recirculation passage
    • F02M26/29Constructional details of the coolers, e.g. pipes, plates, ribs, insulation or materials
    • F02M26/32Liquid-cooled heat exchangers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0031Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
    • F28D9/0043Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/02EGR systems specially adapted for supercharged engines
    • F02M26/04EGR systems specially adapted for supercharged engines with a single turbocharger
    • F02M26/05High pressure loops, i.e. wherein recirculated exhaust gas is taken out from the exhaust system upstream of the turbine and reintroduced into the intake system downstream of the compressor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/02EGR systems specially adapted for supercharged engines
    • F02M26/04EGR systems specially adapted for supercharged engines with a single turbocharger
    • F02M26/06Low pressure loops, i.e. wherein recirculated exhaust gas is taken out from the exhaust downstream of the turbocharger turbine and reintroduced into the intake system upstream of the compressor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/11Manufacture or assembly of EGR systems; Materials or coatings specially adapted for EGR systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2250/00Arrangements for modifying the flow of the heat exchange media, e.g. flow guiding means; Particular flow patterns
    • F28F2250/10Particular pattern of flow of the heat exchange media
    • F28F2250/104Particular pattern of flow of the heat exchange media with parallel flow
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/001Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)

Abstract

【課題】低いコストで形成することができる、内燃機関の排ガスまたは排ガス−空気混合気を冷却するための熱交換器を提供する。
【解決手段】内燃機関用の熱交換器が、冷却すべき流体を供給するための、第1の接続領域(1、102)(流体が少なくとも部分的に内燃機関の排ガスからなる第1の接続領域)と、流体を搬出するための第2の接続領域(3、103)と、流体の流れ方向に関して第1と第2の接続領域の間に配置されている交換器領域(2、101、104、105)とを有する。交換器領域(2、101、104、105)の回りを冷却剤が流れることができる。熱交換器の少なくとも一部が、フェライト鋼からなる。
【選択図】図1

Description

本発明は、請求項1の前文に記載の内燃機関用熱交換器(すなわち、内燃機関用の熱交換器であって、冷却すべき流体を供給するための、第1の接続領域(流体が少なくとも部分的に内燃機関の排ガスからなる接続領域)と、流体を搬出するための第2の接続領域と、流体の流れ方向に関して第1と第2の接続領域の間に配置されている交換器領域とを有し、交換器領域の回りを冷却剤が流れることができる熱交換器)に関する。
従来技術から、還流される排ガスを冷却するための熱交換器が知られている。一般に、排ガス冷却においては、排ガスの化学的腐食性が高く、その凝縮物はpH値が低い、という問題がある。この理由から、これまでは、高い腐食耐性を有するオーステナイト鋼から形成される、排ガス熱交換器しか存在しなかった。この種の鋼は、材料コストが高く、加工プロセスが複雑なためにしばしば他の不随コストを発生させる。さらに、オーステナイト鋼は、大体において劣った熱導体であるので、予め定められた冷却出力の熱交換器は、比較的大型で重く構成される。
本発明の課題は、低いコストで形成することができる、内燃機関の排ガスまたは排ガス−空気混合気を冷却するための熱交換器を提供することである。
この課題は、冒頭で挙げた種類の熱交換器について、本発明によれば、請求項1に記載の特徴(すなわち、熱交換器の少なくとも一部が、フェライト鋼からなること)によって解決される。
発明の実施の形態
熱交換器の少なくとも一部が、フェライト鋼からなることによって、この鋼の価格が大体において低いために、コストを削減することができる。
好ましい形態において、オーステナイト鋼に比較してフェライト鋼の規則的に改良された熱出力が、熱交換器のフェライト部分が流体と接触することによって、大いに利用される。従って全体として、フェライト鋼の、より高い熱伝導性によって、排ガスを冷却するための熱交換器の、小型で材料、重量およびコストを節約する形態が可能である。
特に好ましくは、流体が内燃機関の特に還流される排ガスまたは排ガス−空気混合気であって、その場合に接続領域内の流体温度は、通常の駆動方法において300℃よりも高く、特に500℃よりも高い。それによって、熱交換器全体の領域において排ガスに基づく酸性の凝縮物の凝縮の危険が減少する。
好ましい形態において、熱交換器のフェライト部分は、実質的に第1の接続領域に相当し、かつ交換器領域と溶接されている。まさに第1の接続領域において温度が特に高く、従ってフェライト鋼を比較的問題なく使用することができる。さらに、フェライト鋼は、少なくともオーステナイト鋼よりも小さい熱膨張係数を有しており、従ってフェライトの接続領域と後続のオーステナイトの交換器領域との組合せは、伸張に基づく材料応力に関して、特に効果的である。特にこれに関連して、第1の接続領域は、好ましくは交換器領域の方向に通過横断面の拡幅を有している。さらに好ましくは、接続領域内に、調節可能なフラップが配置されている。フラップによって、たとえば、冷却される領域またはバイパス通路へ排ガスの分配を行うことができる。
さらに好ましい形態において、交換器領域は、多数の交換器パイプを有している。パイプクーラーは、機械的に極めて安定しており、特に液体の冷却剤との組合せにおいて提供される。そのために、交換器領域は、好ましくは、液状の冷却剤によって貫流可能な交換器ハウジングを有している。交換器ハウジングは、排ガスと規則的には接触しないので、特に、フェライト鋼からなる交換器ハウジングが提供される。というのは、錆びてしまった場合に液状の冷却剤がエンジンの燃焼室内へ達することがないからである。
熱交換出力を改良するために、好ましくは、交換器パイプはフェライト鋼からなる。というのは、この材料は、良好な熱伝導性を有しているからである。
特に好ましくは、熱交換器の他の部分を他のフェライト材料から形成することができる。様々な腐食耐性と機械的特性を有するフェライト鋼が存在し、それが規則的に材料価格に反映する。それぞれ、熱交換器の該当する部分がどの程度腐食にさらされるか、あるいは熱伝達に関与するか、に従って、コストを最適化するために熱交換器の種々の部分を異なるフェライト鋼から形成することができる。
他の好ましい実施形態において、熱交換器は、積み重ねて互いに結合された多数のディスク部材を有している。この種の熱交換器は、特に効果的な方法で、排ガス熱交換器として適している。その場合に好ましくは、ディスク部材の間に、フェライト鋼からなるフィン部材が配置されている。フィン部材の腐食は、構造に基づいて、通常、流体領域へ冷却液が侵入する危険を伴わず、そうでないと水がかかることによってエンジンの損傷をもたらしてしまう。従って特に分離して使用可能なフィン部材は、フェライト鋼から形成するために、特に前もって定められている。この種のフィン部材は、冷却すべき流体内および/または冷却剤内に配置することができる。フィン部材が流体内にも冷却剤内にも配置されている場合に、これらのフィン部材は通常その形成において異なっている。
その場合に特に好ましくは、ディスク部材を包囲するハウジングが設けられており、そのハウジングはフェライト鋼からなる。長い寿命によってもたらされる、ハウジングの腐食が、冷却剤と排ガスの結合をもたらすことがなく、それによってエンジン損傷の危険が減少される。この種のハウジングは、極めて大きい構成部品であるので、フェライト鋼の使用によって多大なコストを削減することができる。しかし、十分に腐食強いフェライト鋼を使用する場合に、ディスク部材もフェライト鋼から形成することができ、それが、与えられた組立て大きさにおいて熱伝達とそれに伴って全交換器出力に用いられる。
一般に、好ましくは熱交換器の他の部分が、オーステナイト鋼からなり、それによって少なくとも重要な箇所に高い腐食耐性を有する材料が使用される。オーステナイト鋼は、好ましくはグループ1.4301と1.4404の鋼である。この材料名称は、規格DIN EN10088−2に相当し、本発明の枠内で挙げられた番号を有するすべての材料名称は、この規格を参照している。
特に好ましくは、フェライト鋼からなる部分が、オーステナイト鋼からなる部分と直接互いに溶接または半田付けによって材料結合で結合される。この種の材料による結合によって、特に直接溶接またはガス溶接によって、あるは半田付けによって、特に確実な結合が保証される。実験から、少なくとも熱交換器製作にとって好ましいフェライト鋼とオーステナイト鋼は、通常の場合において、問題なく互いに材料結合で結合することができ、特に溶接可能あるいは半田付け可能あるいは接着可能であることが、明らかにされた。
好ましくは、フェライト鋼は、グループ1.4006と1.4016の鋼である。腐食耐性に対する要請が比較的小さい場合に、フェライト鋼は、好ましくはグループ1.1169、1.0461、1.0462および1.0463の鋼であることができ、その場合にそれは低合金の鋼と微粒鋼である。少なくとも12%のCr含有量を有する、より高い合金の適切なフェライト鋼は、好ましくはグループ1.4000、1.4002、1.4006および1.4113の鋼である。より高い合金の、安定化された鋼(チタンとニオブを有する)は、好ましくはグループ1.4509、1.4513、1.4512および1.4520の鋼である。
他の好ましい熱交換器において、冷却剤はガス状であり、特に空気である。この種の交換器は、腐食した場合に水衝撃の危険をもたらさず、適切な冷却出力を得るために材料の熱伝達に関して特に高い要請を有している。従って、フェライト鋼の使用が適している。
本発明に基づく熱交換器は、排ガスタービンの後方の低圧分岐内に配置することができる(低圧AGR)。この配置においては、比較的小さい機械的負荷と温度差が生じる。しかし、その代りに、熱交換器を排ガスタービンの前の高圧分岐内に配置することもできる。
本発明に基づく熱交換器の他の利点と特徴が、以下で説明する実施例および従属請求項から明らかにされる。
以下、本発明に基づく熱交換器の2つの実施例を示し、添付の図面を用いて詳細に説明する。
図1に示す排ガス熱交換器は、パイプ束交換器の原理に従って構成されている。排ガス熱交換器は、排ガス(ないし排ガス−空気混合気)を供給するための第1の接続領域1、熱交換の主要部分が行われる、交換器領域2および排ガスを搬出する第2の接続領域3を有している。第1の接続領域1内に、アクチュエータ4を用いて機構5を介して駆動可能な操作フラップ6が回転可能に軸承されており、その操作フラップを用いて排ガス流をバイパス通路7と熱交換器パイプ8の束との間で調節可能に方向変換させることができる。
バイパス通路7と交換器パイプ8はヘッド部材9を用いて互いに溶接されており、その場合にさらに、ハウジングジャケット10をヘッド部材9と溶接することによって、液状の冷却材によって貫流可能な交換器ハウジングが形成されている。ハウジングジャケット10に、交換器ハウジングを通して液状の冷却剤を案内するための2つの接続短管11が設けられている。
上述した熱交換器において、少なくとも、交換器領域2の方向に拡幅するハウジングからなる、第1の接続領域1は、フェライト鋼、特にDIN EN10027−2に基づく鋼1.4006からなる。好ましくはさらに、ハウジングジャケット10も、この鋼からなる。
それぞれ、特にクーラーが低圧排ガス還流システム内で使用されるか、高圧排ガス還流システム内で使用されるかに著しく依存する、排ガス流の温度領域に従って、さらに、交換器パイプ8、ヘッド部材9および第2の接続領域3もフェライト鋼から形成することができる。ガス出口の比較的冷たい領域内で凝縮の危険が高くなることに基づいて、第2の接続領域3は、好ましくは、錆びず、かつ安定化された品質のフェライト鋼、特に1.4512または1.4509から形成されている。交換器パイプ8および/またはバイパス通路7および/またはヘッド部材9は、それらがフェライト鋼からなる場合に、好ましくは錆びず、かつ安定化された品質で形成される(特に1.4512および/または1.4509)。
コスト削減のために、特に、たとえば保持薄板などのような、外側の取付け部品は、特に1.1169、1.0461、1.0462または1.0463の、フェライト鋼から形成することができる。
第2の実施例の熱交換器(図2)は、ディスク熱交換器として形成されている。排ガスのための供給管を接続するための第1の接続領域102と排ガスのための搬出管を接続するための第2の接続領域103を有する外側のハウジング101内に、幾つかのディスク部材104が配置されている。ハウジング101は、さらに、終端カバー105を有しており、その終端カバーに冷却剤の供給管と搬出管を接続するための接続端106、107が設けられている。ディスク部材104およびハウジング101とカバー105の領域が、一緒になって、熱交換器の交換器領域を形成している。
ディスク部材104の各々は、2つのディスク104a、104bから構成されており、その場合にディスク104a、104bの間にフィン部材108が設けられている。それぞれ上側のディスク104aは、短管形状の膨出部104cを有しており、その膨出部が次のディスク部材の下方のディスクの切欠きの端縁に接続されている。ディスク部材の個々の短管104cは、互いに対して、かつカバー105の接続端106、107と整合している。カバーから最も離れたディスク部材104は、切欠きを持たない下方のディスク104bを有している。このようにして、それぞれ上方のディスク104aと下方のディスク104bの間の多数の間隙によって、全体として液状の冷却剤により還流可能な中空室が形成されており、その場合に中空室の端縁側の境界は、ディスク104a、104bの屈曲された端縁104dを互いに溶接することによって形成されている。
冷却剤は、接続端106に対応づけられた一方の短管と接続端107に対応づけられた他方の短管との間において、ディスク部材の各々の中を流れる。その場合に、冷却剤がその回りを流れるフィン108が、冷却剤とディスクとの間でさらに改良された熱交換をもたらし、その場合に特に冷却剤の乱流がもたらされる。
特に短管104cの高さによって定められる、2つの隣接するディスク部材104の間の間隙は、それぞれディスク部材の前側において、熱交換器のハウジング101の接続領域102、103へ向かって開放している。排ガスは、この間隙を貫流し、その場合に排ガスは、冷却剤によって冷却される大面積のディスク部材104に接して冷却される。
ハウジング101を機械的に安定させ、かつ冷却するために、ディスク部材104の長手側の端縁領域104dが屈曲されて、ハウジング101の内壁に領域的に平面で添接している(特に図3を参照)。特に、ディスク部材104とハウジング101の内壁とのできる限り平面的な溶接または半田付けが存在しているので、ハウジング101は十分な冷却出力を受ける。
好ましくはハウジング101は、フェライト鋼から形成されている。それは特に、たとえば1.1169、1.0461、1.0462および1.0463のような、安価な鋼である。ハウジング部分101が腐食した場合に、液状の冷却剤が排ガス内へ流出することはなく、従ってここでは、コスト−リスク−比較を考慮して、安価な材料の使用が可能である。
交換器出力を改良し、それに伴って予め定められた交換器出力における組立て大きさを縮小するために、ディスクスタック104とカバー105もフェライト鋼からなる。これらの部材によって排ガスと液状の冷却剤との間の分離が行われるので、フェライト鋼は、特に腐食耐性のある種類、たとえば1.4000、1.4002または1.4113あるいは、たとえば1.4513または1.4520のような、高価値の鋼である。
図3に示すように、ディスク部材104の間にフィン部材109を配置することができ、そのフィン部材は、排ガスが回りを流れ、従って増大された交換器面積を提供する。このフィン部材109も、フェライト鋼から形成することができる。
本発明に基づく熱交換器の第1の実施例を一部切り開いて示す斜視図である。 熱交換器の第2の実施例を示す分解斜視図である。 図2に示す組立てが終了した熱交換器を図式的に示す断面図である。

Claims (26)

  1. 内燃機関用の熱交換器であって、
    流体が少なくとも部分的に内燃機関の排ガスからなる接続領域である、冷却すべき流体を供給するための第1の接続領域(1、102)と、
    流体を搬出するための第2の接続領域(3、103)と、
    流体の流れ方向に関して第1と第2の接続領域の間に配置されている交換器領域(2、101、104、105)とを有し、
    交換器領域(2、101、104、105)の回りを冷却剤が流れることができる熱交換器において、
    熱交換器の少なくとも一部が、フェライト鋼からなることを特徴とする内燃機関用の熱交換器。
  2. フェライト部分が流体と接触することを特徴とする請求項1に記載の熱交換器。
  3. 流体が、内燃機関の特に還流される排ガスまたは排ガス−空気混合気であって、その場合に通常の駆動方法において区間内の流体温度が、300℃より高く、特に500℃より高いことを特徴とする請求項1または2に記載の熱交換器。
  4. 熱交換器のフェライト部分が、実質的に第1の接続領域(1、102)に相当し、交換器領域(2、101、104、105)と材料結合で結合可能であって、特に溶接可能、半田付け可能、接着可能などであることを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載の熱交換器。
  5. 第1の接続領域(1、102)が、交換器領域(2、101、104、105)の方向に通過横断面の拡幅を有していることを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載の熱交換器。
  6. 接続領域(1)内に、調節可能なフラップ(6)が配置されていることを特徴とする請求項1から5のいずれか1項に記載の熱交換器。
  7. 交換器領域(2、101、104、105)が、多数の交換器パイプ(8)を有していることを特徴とする請求項1から6のいずれか1項に記載の熱交換器。
  8. 交換器領域(2、101、104、105)が、冷却剤によって貫流可能な交換器ハウジング(10、101)を有していることを特徴とする請求項7に記載の熱交換器。
  9. 交換器ハウジング(10、101)が、少なくとも部分的にフェライト鋼からなることを特徴とする請求項7または8に記載の熱交換器。
  10. 交換器パイプ(8)が、フェライト鋼からなることを特徴とする請求項7から9のいずれか1項に記載の熱交換器。
  11. 熱交換器の他の部分が、他のフェライト鋼からなることを特徴とする請求項1から10のいずれか1項に記載の熱交換器。
  12. 熱交換器が、積み重ねて互いに結合された、多数のディスク部材(104)を有していることを特徴とする請求項1から11のいずれか1項に記載の熱交換器。
  13. ディスク部材(104)の間に、熱接触を増大させるためのフィン部材(108、109)が配置されており、その場合にフィン部材(108、109)がフェライト鋼からなることを特徴とする請求項11に記載の熱交換器。
  14. フィン部材(108)が、冷却すべき流体内に配置されていることを特徴とする請求項13に記載の熱交換器。
  15. フィン部材(109)が、冷却剤内に配置されていることを特徴とする請求項13または14に記載の熱交換器。
  16. ディスク部材(104)を包囲するハウジング(101)が設けられており、前記ハウジングがフェライト鋼からなることを特徴とする請求項12または15に記載の熱交換器。
  17. 熱交換器の他の部分が、オーステナイト鋼からなることを特徴とする請求項1から16のいずれか1項に記載の熱交換器。
  18. オーステナイト鋼が、DIN EN10088−2に基づく名称の、グループ1.4301と1.4404の鋼であることを特徴とする請求項17に記載の熱交換器。
  19. フェライト鋼からなる部分とオーステナイト鋼からなる部分が、直接互いに材料結合で結合され、特に溶接、半田付け、接着などされていることを特徴とする請求項17または18に記載の熱交換器。
  20. フェライト鋼が、グループ1.4006と1.4016の鋼であることを特徴とする請求項1から19のいずれか1項に記載の熱交換器。
  21. フェライト鋼が、グループ1.1169、1.0461、1.0462および1.0463の鋼であることを特徴とする請求項1から20のいずれか1項に記載の熱交換器。
  22. フェライト鋼が、グループ1.4000、1.4002および1.4113の鋼であることを特徴とする請求項1から21のいずれか1項に記載の熱交換器。
  23. フェライト鋼が、グループ1.4513と1.4520の鋼であることを特徴とする請求項1から22のいずれか1項に記載の熱交換器。
  24. 冷却剤が、ガス状であり、特に空気であることを特徴とする請求項1から23のいずれか1項に記載の熱交換器。
  25. 熱交換器が、排ガスタービン後の低圧分岐内に配置されていることを特徴とする請求項1から24のいずれか1項に記載の熱交換器。
  26. 熱交換器が、排ガスタービン前の高圧分岐内に配置されていることを特徴とする請求項1から24のいずれか1項に記載の熱交換器。
JP2008540483A 2005-11-18 2006-10-26 内燃機関用熱交換器 Pending JP2009516122A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005055481A DE102005055481A1 (de) 2005-11-18 2005-11-18 Wärmetauscher für einen Verbrennungsmotor
PCT/EP2006/010343 WO2007057099A1 (de) 2005-11-18 2006-10-26 Wärmetauscher für einen verbrennungsmotor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2009516122A true JP2009516122A (ja) 2009-04-16

Family

ID=37872389

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008540483A Pending JP2009516122A (ja) 2005-11-18 2006-10-26 内燃機関用熱交換器

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7882827B2 (ja)
EP (3) EP1977185B1 (ja)
JP (1) JP2009516122A (ja)
CN (1) CN101313192B (ja)
DE (1) DE102005055481A1 (ja)
WO (1) WO2007057099A1 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009257208A (ja) * 2008-04-17 2009-11-05 Aisan Ind Co Ltd Egrクーラシステム
WO2012094652A2 (en) * 2011-01-06 2012-07-12 Clean Rolling Power, LLC Multichamber heat exchanger
JP2012137251A (ja) * 2010-12-27 2012-07-19 Maruyasu Industries Co Ltd 多管式熱交換器
JP2013518240A (ja) * 2010-01-29 2013-05-20 ヴァレオ システム テルミク 熱交換器

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100186397A1 (en) * 2006-01-19 2010-07-29 Behr Gmbh & Co.Kg Device for cooling waste gas
US7464700B2 (en) * 2006-03-03 2008-12-16 Proliance International Inc. Method for cooling an internal combustion engine having exhaust gas recirculation and charge air cooling
DE102007018822A1 (de) * 2007-04-20 2008-10-23 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Abgassystem einer Verbrennungskraftmaschine mit EGR-Kühler
SE532319C2 (sv) 2007-07-26 2009-12-15 Titanx Engine Cooling Holding Värmeväxlare och sätt att tillverka denna
ES2351281B1 (es) 2009-02-03 2011-09-28 Valeo Termico, S.A. Intercambiador de calor para gases, en especial de los gases de escape de un motor.
DE102009035086A1 (de) * 2009-07-28 2011-02-10 Behr Gmbh & Co. Kg Wärmeübertrager
DE102010003864A1 (de) * 2010-04-12 2011-11-24 Behr Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur Reduzierung von korrosiven Bestandteilen in einem Abgaskondensat eines Verbrennungsmotors
FR2972491B1 (fr) 2011-03-10 2013-03-29 Valeo Systemes Thermiques Couvercle d'un boitier d'admission
FR2972500B1 (fr) * 2011-03-10 2015-05-08 Valeo Systemes Thermiques Boitier d'admission comprenant un echangeur thermique
WO2012125155A1 (en) * 2011-03-15 2012-09-20 International Engine Intellectual Property Company, Llc Heat exchanger for use with a heat recovery turbine
FR2977307B1 (fr) * 2011-06-30 2013-08-09 Valeo Systemes Thermiques Boitier d'echangeur a plaques empilees et echangeur comprenant un tel boitier
US9217610B2 (en) 2012-07-16 2015-12-22 Caterpillar Inc. Heat exchanger for exhaust gas recirculation
DE102012108821B4 (de) * 2012-09-19 2014-08-14 Benteler Automobiltechnik Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Wärmetauschers
DE102014106807B4 (de) * 2014-05-14 2017-12-21 Benteler Automobiltechnik Gmbh Abgaswärmetauscher aus Duplexstahl
DE102014215557A1 (de) * 2014-08-06 2016-02-11 Mahle International Gmbh Kühler mit einem Flüssigkeitsabscheider und einem Bypass
KR101887750B1 (ko) * 2016-07-22 2018-08-13 현대자동차주식회사 차량의 egr쿨러
KR20180028836A (ko) * 2016-09-09 2018-03-19 현대자동차주식회사 수냉식 이지알 쿨러
CN106401807A (zh) * 2016-12-09 2017-02-15 江苏四达动力机械集团有限公司 一种egr冷却器结构
CN106839834A (zh) * 2017-03-17 2017-06-13 杭州耐特阀门股份有限公司 板式换热器增效节能装置
KR20200006779A (ko) * 2018-07-11 2020-01-21 현대자동차주식회사 Egr 쿨러
USD957465S1 (en) * 2020-10-16 2022-07-12 Resource Intl Inc. Intercooler for automotive applications
USD957461S1 (en) * 2021-01-11 2022-07-12 Resource Intl Inc. Intercooler for automotive applications

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0463989U (ja) * 1990-09-28 1992-06-01
JPH0463988U (ja) * 1990-09-28 1992-06-01
JP2002028775A (ja) * 2000-05-10 2002-01-29 Denso Corp 耐腐食性熱交換器の製造方法
JP2003222498A (ja) * 2002-01-31 2003-08-08 Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd 多管式熱交換器
JP2004084959A (ja) * 2002-08-22 2004-03-18 Toyota Industries Corp 熱交換器および該熱交換器を備えた空調装置
JP2005055153A (ja) * 2003-08-07 2005-03-03 Toyota Motor Corp 熱交換器

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2763923A (en) * 1951-06-27 1956-09-25 Babcock & Wilcox Co Method of and transition member for weld uniting dissimilar metals
US2944531A (en) * 1953-09-09 1960-07-12 Electricite De France Fire-boxes operating on atomized fuel
DE1773283U (de) * 1956-03-06 1958-08-28 Seiffert Rohrleitungsbau G M B Rohr mit ringfoermigen verstaerkungsrippen.
BE561597A (ja) * 1957-03-08
FR2420398A2 (fr) * 1978-03-23 1979-10-19 Chausson Usines Sa Procede pour la fabrication d'echangeurs de chaleur composites et echangeur en faisant application
US4461811A (en) * 1980-08-08 1984-07-24 Allegheny Ludlum Steel Corporation Stabilized ferritic stainless steel with improved brazeability
US4418859A (en) * 1981-05-29 1983-12-06 General Electric Company Method of making apparatus for the exchange of heat using zirconium stabilized ferritic stainless steels
JPS6170532A (ja) 1984-09-13 1986-04-11 Canon Inc 液晶素子の駆動法
JPS61235542A (ja) * 1985-04-12 1986-10-20 Nippon Steel Corp 断続的加熱時の耐久性にすぐれたフエライト系ステンレス鋼
JPH01158399A (ja) * 1987-12-16 1989-06-21 Hitachi Ltd 脱塩装置を具備した排ガス処理設備
JP3268367B2 (ja) 1992-11-30 2002-03-25 川崎重工業株式会社 熱交換器
EP0750051B1 (en) * 1993-04-27 2002-11-20 Nisshin Steel Co., Ltd. Ferritic stainless steel excellent in high-temperature oxidation resistance and scale adhesion
JP3477665B2 (ja) * 1995-04-03 2003-12-10 バブコック日立株式会社 フェライト鋼管板とオーステナイト鋼管との溶接構造
DE29808244U1 (de) * 1998-05-07 1999-09-09 Bosch Gmbh Robert Wärmeübertrager für einen gasbeheizten Wassererhitzer
JP2001174169A (ja) * 1999-12-20 2001-06-29 Denso Corp 熱交換器
JP2002106970A (ja) 2000-09-27 2002-04-10 Toho Gas Co Ltd 潜熱回収用熱交換器及びこれを備えた燃焼機器
JP3912080B2 (ja) * 2001-07-25 2007-05-09 株式会社デンソー 排気熱交換装置
US6725911B2 (en) * 2001-09-28 2004-04-27 Gas Research Institute Corrosion resistance treatment of condensing heat exchanger steel structures exposed to a combustion environment
US6892797B2 (en) * 2001-12-21 2005-05-17 Honeywell International, Inc. Heat exchanger with biased and expandable core support structure
JP3729136B2 (ja) * 2002-02-01 2005-12-21 株式会社デンソー 排気熱交換装置
JP4007029B2 (ja) * 2002-03-22 2007-11-14 株式会社デンソー 排気熱交換装置
US6786210B2 (en) * 2002-06-21 2004-09-07 Detroit Diesel Corporation Working fluid circuit for a turbocharged engine having exhaust gas recirculation
JP3991786B2 (ja) * 2002-06-28 2007-10-17 株式会社デンソー 排気熱交換装置
US6899090B2 (en) * 2002-08-21 2005-05-31 Honeywell International, Inc. Dual path EGR system and methods
US20050022450A1 (en) * 2003-02-12 2005-02-03 Cher-Dip Tan Reformer system, a method of producing hydrogen in the reformer system, and a method of using the reformer system
US7108054B2 (en) * 2003-09-11 2006-09-19 Honeywell International, Inc. Heat exchanger
DE102004001787A1 (de) * 2004-01-12 2005-12-22 Behr Gmbh & Co. Kg Wärmeübertrager, insbesondere Abgaswärmeübertrager für Kraftfahrzeuge
GB2417067B (en) 2004-08-12 2006-09-06 Senior Uk Ltd Improved gas heat exchanger
BRPI0516124A (pt) * 2004-10-07 2008-08-26 Behr Gmbh & Co Kg trocador de calor de gás de descarga refrigerado a ar, especialmente refrigerador de gás de descarga para veìculos automóveis
US20080078536A1 (en) * 2006-09-29 2008-04-03 International Truck Intellectual Property Company, Llc Corrosion resistant bi-metal charge air cooler

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0463989U (ja) * 1990-09-28 1992-06-01
JPH0463988U (ja) * 1990-09-28 1992-06-01
JP2002028775A (ja) * 2000-05-10 2002-01-29 Denso Corp 耐腐食性熱交換器の製造方法
JP2003222498A (ja) * 2002-01-31 2003-08-08 Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd 多管式熱交換器
JP2004084959A (ja) * 2002-08-22 2004-03-18 Toyota Industries Corp 熱交換器および該熱交換器を備えた空調装置
JP2005055153A (ja) * 2003-08-07 2005-03-03 Toyota Motor Corp 熱交換器

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009257208A (ja) * 2008-04-17 2009-11-05 Aisan Ind Co Ltd Egrクーラシステム
JP2013518240A (ja) * 2010-01-29 2013-05-20 ヴァレオ システム テルミク 熱交換器
JP2012137251A (ja) * 2010-12-27 2012-07-19 Maruyasu Industries Co Ltd 多管式熱交換器
WO2012094652A2 (en) * 2011-01-06 2012-07-12 Clean Rolling Power, LLC Multichamber heat exchanger
WO2012094652A3 (en) * 2011-01-06 2012-12-27 Clean Rolling Power, LLC Multichamber heat exchanger
US9587889B2 (en) 2011-01-06 2017-03-07 Clean Rolling Power, LLC Multichamber heat exchanger

Also Published As

Publication number Publication date
EP1977185A1 (de) 2008-10-08
EP1977185B1 (de) 2017-12-13
EP2851646B1 (de) 2021-07-28
US7882827B2 (en) 2011-02-08
EP2851646A2 (de) 2015-03-25
CN101313192B (zh) 2010-09-01
EP2851646A3 (de) 2015-04-08
CN101313192A (zh) 2008-11-26
EP2851645A3 (de) 2015-04-08
US20080271722A1 (en) 2008-11-06
EP2851645A2 (de) 2015-03-25
DE102005055481A1 (de) 2007-05-24
WO2007057099A1 (de) 2007-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2009516122A (ja) 内燃機関用熱交換器
US10914527B2 (en) Tube bundle heat exchanger
CN100501295C (zh) 换热器
US8002022B2 (en) Heat exchanger, in particular exhaust gas heat exchanger for motor vehicles
US7204302B2 (en) Exhaust gas heat exchanger
US8069905B2 (en) EGR gas cooling device
US7048042B2 (en) Heat exchanger, in particular exhaust gas heat exchanger for motor vehicles, and method for producing same
US6755158B2 (en) Vehicle charge air cooler with a pre-cooler
US8720199B2 (en) Heat exchanger, exhaust gas recirculation system, charge air supply system, and use of the heat exchanger
US20070193732A1 (en) Heat exchanger
US20100243220A1 (en) Heat exchanger
CN100371671C (zh) 热交换器
US8393382B2 (en) Heat exchanger with telescoping expansion joint
US20080078536A1 (en) Corrosion resistant bi-metal charge air cooler
US20070000652A1 (en) Heat exchanger with dimpled tube surfaces
KR101793752B1 (ko) 가스용, 특히 엔진의 배기 가스용 열교환기
US10697706B2 (en) Heat exchanger
US7975479B2 (en) Bi-material corrosive resistant heat exchanger
CN101398274B (zh) 经激光焊接的热交换器管组件
US7322403B2 (en) Heat exchanger with modified tube surface feature
JP4345470B2 (ja) エンジンのegrクーラー
US20160363380A1 (en) Heat exchanger
JP2003106790A (ja) 排気熱交換器
US20060048930A1 (en) Heat exchanger
EP1742005A1 (en) Connection structure of heat exchanger

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20090925

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20101221

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20110224

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20110303

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20110309

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20110316

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110609

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110830

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20111024

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20111031

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120221

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20120508

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20120720

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20120727

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20121106