JP2009504698A - 高沸点溶剤処理を用いる結晶化方法を用いる(メタ)アクリル酸の製造方法 - Google Patents
高沸点溶剤処理を用いる結晶化方法を用いる(メタ)アクリル酸の製造方法 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】以下の工程:a)粗製(メタ)アクリル酸相の合成;b)粗製(メタ)アクリル酸の、蒸留による処理;c)(メタ)アクリル酸二量体若しくは(メタ)アクリル酸オリゴマー又はその両方の少なくとも一部の、前記二量体相からの分解;d)1つ以上の結晶を生成することによる結晶化による、前記低沸点溶剤相からの(メタ)アクリル酸の少なくとも一部の分離を含んでなる、(メタ)アクリル酸の製造方法による。
【選択図】 図1
Description
a)粗製(メタ)アクリル酸相の合成;
b)以下を得るための、粗製(メタ)アクリル酸の、蒸留による処理(ワークアップ):
‐(メタ)アクリル酸相、及び
‐(メタ)アクリル酸二量体若しくは(メタ)アクリル酸オリゴマー又はその両方を含有する二量体相;
c)以下を得るための、(メタ)アクリル酸二量体若しくは(メタ)アクリル酸オリゴマー又はその両方の少なくとも一部の、前記二量体相からの分解:
‐(メタ)アクリル酸を含有する低沸点溶剤相、及び
‐前記低沸点溶剤相より(メタ)アクリル酸含有量の少ない高沸点溶剤相;
d)以下を得るための、1つ以上の結晶を生成することによる結晶化による、前記低沸点溶剤相からの(メタ)アクリル酸の少なくとも一部の分離:
−純(メタ)アクリル酸、及び
−残留液。
(α1)0.1〜75質量%、特に好ましくは5〜70質量%、さらに好ましくは10〜65質量%の(メタ)アクリル酸単量体、
(α2)1〜90質量%、特に好ましくは10〜40質量%、さらに好ましくは20〜30質量%の(メタ)アクリル酸二量体、
(α3)1〜25質量%、特に好ましくは2〜20質量%、さらに好ましくは5〜15の質量%の(メタ)アクリル酸三量体、
(α4)0〜20質量%、特に好ましくは1〜10質量%、さらに好ましくは2〜8質量%の水、
(α5)1〜92質量%、特に好ましくは10〜75質量%、さらに好ましくは、(メタ)アクリル酸三量体より大きい40〜57質量%のオリゴマーのほか、
(α6)1〜20質量%、特に好ましくは2〜15質量%、さらに好ましくは、副生成物として、α1、α2、α3、α4、及びα5とは異なる5〜10質量%の別の化合物、特にマレイン酸無水物。
これにより、成分(α1)から(α6)の総量は100質量%となる。
‐(メタ)アクリル酸が豊富な相及び
‐不純物相。
α 合成部、
β 前記合成部の下流に位置する、下部領域に底部帯域を備える蒸留処理(ワークアップ)部、
γ 前記底部帯域の下流に位置する、上部領域と下部領域とを含む加熱可能な圧力容器、
δ 前記上部領域の下流に位置する、第1出口と少なくとも1つの別の出口とを備える結晶化部。
I.本発明に係る方法による純(メタ)アクリル酸の製造、
II.ポリマー相を得るための、この純(メタ)アクリル酸含有するモノマー相の重合、
III.ポリマーを得るための、ポリマー相の処理(ワークアップ)。
2 合成部
3 処理(ワークアップ)部
4 塔底部
5 圧力容器
6 上部領域
7 下部領域
8 結晶化部
9 第1出口
10 別の出口
11 結晶化ユニット
12 冷却ユニット
13 加熱ユニット
14 加熱/冷却ユニット
15 アクロレイン反応器
16 アクリル酸反応器
17 クエンチユニット
18 第1蒸留塔
19 第2蒸留塔
20 落下被膜(falling film)
21 結晶
Claims (21)
- 以下の工程:
a)粗製(メタ)アクリル酸相の合成;
b)以下を得るための、粗製(メタ)アクリル酸の、蒸留による処理:
‐(メタ)アクリル酸相、及び
‐(メタ)アクリル酸二量体若しくは(メタ)アクリル酸オリゴマー又はその両方を含有する二量体相;
c)以下を得るための、(メタ)アクリル酸二量体若しくは(メタ)アクリル酸オリゴマー又はその両方の少なくとも一部の、前記二量体相からの分解:
‐(メタ)アクリル酸を含有する低沸点溶剤相、及び
‐前記低沸点溶剤相より(メタ)アクリル酸含有量の少ない高沸点溶剤相;
d)以下を得るための、1つ以上の結晶を生成することによる結晶化による、前記低沸点溶剤相からの(メタ)アクリル酸の少なくとも一部の分離:
−純(メタ)アクリル酸、及び
−残留液を含んでなる、(メタ)アクリル酸の製造方法。 - 工程d)の低沸点溶剤相の少なくとも一部は冷却源上を覆う流体膜として導入される、請求項1に記載の方法。
- 流体膜の少なくとも一部が落下被膜として存在する、請求項2に記載の方法。
- 前記冷却源は少なくとも部分的に平面状であるように形成される、請求項2又は3に記載の方法。
- 結晶の少なくとも一部が発汗に付される、請求項1〜4のいずれか1項に記載の方法。
- 前記結晶を発汗後に溶融する、請求項5に記載の方法。
- 工程a)による合成は、
i.気相酸化、
ii.少なくとも1つのOH基を含む有機分子の脱水、及び、引き続き任意で酸化、
iii.液相酸化、から成る群から選ばれる、請求項1〜6のいずれか1項に記載の方法。 - 工程b)による蒸留処理は、少なくとも互いに引き続く2つの蒸留工程中で実施される、請求項1〜7のいずれか1項に記載の方法。
- 工程c)による分解が熱により生じる、請求項1〜8のいずれか1項に記載の方法。
- 工程c)による分解が周囲圧力とは異なる圧力で生じる、請求項9に記載の方法。
- 工程d)からの残留液が、工程e)の1ステップにおけるさらなる結晶化により少なくとも部分的に分離され、(メタ)アクリル酸が豊富な相及び不純物相が得られる、請求項1〜10のいずれか1項に記載の方法。
- (メタ)アクリル酸が豊富な相が少なくとも部分的に工程d)に導入される、請求項11に記載の方法。
- 流体が通流するような方式で互いに接続された以下の部分:
α 合成部(2)と、
β 前記合成部(2)の下流に位置する、下部領域に底部帯域(4)を備える蒸留処理部(3)と、
γ 前記底部帯域(4)の下流に位置する、上部領域(6)と下部領域(7)とを含む加熱可能な圧力容器(5)と、
δ 前記上部領域(6)の下流に位置する、第1出口(9)と少なくとも1つの別の出口(10)とを備える結晶化部(8)と、を備える(メタ)アクリル酸製造装置(1)。 - さらに、少なくとも1つの別の出口(10)の下流に、1つの別の結晶化ユニット(11)を備える、請求項13に記載の装置。
- 結晶化部(8)が少なくとも部分的に平面の冷却ユニット(12)を備える、請求項13又は14に記載の装置。
- 結晶化部(8)が少なくとも部分的に平面の加熱ユニット(13)を備える、請求項13〜15のいずれか1項に記載の装置。
- 結晶化部(8)が少なくとも部分的に平面の加熱/冷却ユニット(14)を備える、請求項13〜16のいずれか1項に記載の装置。
- 請求項13〜17のいずれか1項に記載の製造装置(1)が用いられる、請求項1〜12のいずれか1項に記載の方法。
- 以下の工程:
I.請求項1〜12のいずれか1項又は請求項18に記載の方法による純(メタ)アクリル酸の製造と、
II.ポリマー相を得るための、前記純(メタ)アクリル酸含有するモノマー相の重合と、
III.ポリマーを得るための、ポリマー相の処理と、を含むポリマーの製造方法。 - 請求項1〜12のいずれか1項又は請求項18に記載の方法により得られる(メタ)アクリル酸を含有するか若しくはこれに基づく、又は、請求項19に記載の重合方法により得られるポリマーを含有するか若しくはこれに基づく、繊維、シート、成形品、食品若しくは飼料添加物、医薬品、化粧品、発泡体、超吸収体、衛生用品、紙添加物、皮革若しくは織物添加物。
- 繊維、シート、成形品、食品若しくは飼料添加物、医薬品、化粧品、発泡体、超吸収体、衛生用品、紙添加物、皮革若しくは織物添加物中に含有されるか又はこれらのための、請求項1〜12のいずれか1項又は請求項18に記載の方法により得られる(メタ)アクリル酸若しくは請求項19に記載の重合方法により得られるポリマーの使用
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