JP2009504542A - 折り目付け装置用のドラム - Google Patents

Abstract

【手段】折り目付け装置の弾性折り目付けリング（８）を取り付けるためのドラム（２）は、二つのドラム部（１４，１５）で形成され、各ドラム部は円筒状の外側面（１２）とシャフト（４）の周囲にドラム部を取り付けるための孔を有している。これら第一のドラム部（１４）と第二のドラム部（１５）は、互いに当接して、それらの間に、弾性折り目付けリング（８）を収容するためのチャネル（６）の基部（１８）と二つの側壁（２０，２１）とを区画するように形成されている。チャネル（６）の少なくとも一つの側壁（２０，２１）には、窪みが付けられていて、それ故、チャネル（６）内に配置され且つ窪み部内へ側方から突出した弾性折り目付けリング（８）がチャネル（６）から半径方向へ引き出されることが不能になる。その結果、リング（８）を適所に保持させるためにリングを張力下におく必要がなくなるため、割りリング（８）を使用することができ、さらに、シャフト（４）をそれが取り付けられている機械から取り外すことなく、交換用リングを装置に追加することができる。

Description

本発明は、紙，カード，フィルム，ホイル，その他のシート素材の如き材料に折り目を付けて容易に折畳むことができるようにするために、装置内に弾性折り目付けリングを取り付けるドラムに関するものである。この装置は、印刷機械の出力部又は折り畳み機械の入力部に取り付けるのに特に適しているが、スタンドアロン型の折り目付け機械又はその他の分野においても使用することができる。

ブックカバーやグリーティングカードのような印刷済みの素材は、高い割合で、次の折り畳み作業の実施前に折り目付けをしておく必要がある。

素材に折り目を付けるための公知の装置は、特許文献１に記載されている。この装置は、第一の回転シャフト上に取り付けられた第一のドラムで構成されており、その第一のドラムは、弾性リングを保持するための少なくとも１つの溝を有し、その弾性リングは溝から突出している。第二のドラムが第二の平行な回転シャフト上に取り付けられ、その第二のドラムは少なくとも一つの対応する溝を有している。第一のドラムから突出した弾性リングが第二のドラムの溝と整列位置された時に、回転している二つのドラムの間に供給された紙シートが、同シートを第二のドラムの溝内に変形挿入させる、弾性リングの圧力によって紙シートに折り目が付けられる。

第一，第二の平行なシャフトは、従来の折り畳み機械の上側シャフトと下側シャフトであるのが都合がよい。第一のドラムは第一のシャフト上に締め付けられているので、そのドラムと弾性リングはそのシャフトと共に回転する。第二のドラムは、対応の溝が整列した状態で第二のシャフトに締め付けることができる。これに代えて、特許文献２に記載されているように、第二のドラムが第二のシャフトから独立して回転することができるように第二のドラムをベアリング上に取り付けてもよく、好ましい配列では、第二のドラムを第二のシャフトに沿って軸線方向へスライド可能に構成することもできる。
国際公開ＷＯ００／５５０８０ 国際公開ＷＯ２００４／０７３９６６

上述した従来技術に関連する第一の問題点は、弾性リングをドラムの外側面上を通過させて溝に到達させるためには、弾性リングをその作業直径を超えて伸張させなければならないということである。リングは弾力性を有しているが、この伸張によって（特に、リングの耐用期間中にこの伸張が繰り返し行われた場合には）、リングが延びきってしまうので、リングが溝内に完全に引きこまれなくなって、溝をしっかりと掴持するための十分な張力を失ってしまう可能性がある。その結果、折り目付けの信頼性が低下すると共に、その緩く保持されたリングがドラムの回転に伴って継続的に変形するのでリングの寿命が短縮される可能性もある。

上述した従来技術に関連する第二の問題点は、折り目付け装置への新たなリングの追加は、シャフトが取り付けられた機械からそのシャフトを取り外さなければできないということである。スペアリングを保存しておくためのスペースを装置に設けることができるが、スペアリングの寿命は限られていて、結局は、そのスペアリングも交換することが必要となる。シャフトを取り外す場合の困難性は機械によって異なるが、それは常に時間がかかる作業であり、取り外しの最中には如何なる機能に関しても機械全体を使用することができない。

本発明によれば、折り目付け装置用のドラムが提供され、このドラムは、第一のドラム部と第二のドラム部とを有し、その第一のドラム部は、円筒状の外側面と第一のドラム部をシャフトの回りに取り付けるための孔とを有し、第二のドラム部は、円筒状の外側面と第二のドラム部をシャフトの回りに取り付けるための孔とを有し、第一のドラム部と第二のドラム部とが、それら二つのドラム部が互いに当接して、それらの間に弾性折り目付けリングを受けるためのチャネルの基部と二つの側壁とを区画するように形成され、チャネルの側壁の少なくとも一方に窪みが設けられ、それ故、チャネル内に配置されて窪み部内に側方から突出した弾性折り目付けリングがチャネルから半径方向へ引き出されることがないようになっている。

二つのドラム部の接合部においてチャネルが区画されるようにドラムを二つの部分で構成することによって、リングを伸張させてドラムの周囲に掛け渡すのではなく、弾性折り目付けリングの周囲にドラムを組み立てることが可能になる。特に、軸線方向への強い動きによってリングをスライドさせて第一のドラム部に対する適所に位置させてもよいので、第二のドラム部が当接してチャネルが完成される前に、リングが作業直径を超えて伸張されることはない。好ましくは、第一のドラム部は、チャネルの基部と側壁の一方を区画するよう形成され、一方、第二のドラム部はチャネルの側壁の他方を区画するよう形成されている。これにより、第二のドラム部を当接させる前に、リングをチャネルの基部に対してしっかりと固定させることができるようになる。

二つのドラム部が当接した状態にロックされて、それらの間にチャネルが一旦区画されると、窪んだチャネル壁とリングとのインターロック状態によって、リングがチャネル内の適所に保持される。リングを適所に保持させるためにリングを張力下におく必要がないため、割りリングを使用することができるようになり、シャフトが取り付けられた機械からシャフトを取り外すことなく割りリングを装置に追加できるようになる。

チャネル内に配置されて窪み内へ横に突出している折目付けリングがチャネルから半径方向へ引き出されないようにするという窪み部の目的を達成するには、チャネルを半径方向内方に見た場合に、チャネルの或る部分を見ることができないようにすれば十分である。これには、チャネルの口を最狭部とする場合が含まれるが、必ずしもそれに限定されるものではない。「窪み」及びこれと同様な用語は、本明細書中において、その意味で用いられている。

チャネルの断面は、略平坦な基部と、基部との接続部からチャネルの口に向かって延在する二つの側壁とを有しているのが好ましい。そのようなチャネルは、断面が「バチ形」の弾性リングを収容させることが可能であり、平坦な基部をチャネルの最広幅部とすることが可能であり、それにより、リングがチャネル内にしっかりと配置及び保持されるようになる。

本発明に依るドラムの好ましい実施形態においては、第一のドラム部は、円筒状外側面よりも半径が小さい外向き案内面を有し、第二のドラム部は、二つのドラム部を軸線方向で当接させるべく第一のドラム部の案内面上をスライドする内向き面を有している。第一のドラム部の案内面は、切れ目のない弾性リングをその作業直径へと拡張させるのに資するために、チャネルの基部に向かって上方に傾斜していてもよく、又は、案内面は、割りリングを配置させるのに資するために、チャネルの基部を構成する円筒状の面であってもよい。

第二のドラム部は、第一のドラム部の案内面上を単独でスライドするカラー形状のものであってもよく、第二のドラム部の内向き面は第二のドラム部の内径によって構成されていてもよい。

更に、本発明は、折り目付け装置用の弾性折り目付けリングを提供し、このリングは、半径方向に突出した折目付けリブと、折り目付け装置のドラムに形成されたチャネルの窪んだ側壁に配置される少なくとも一つの側方リブを有している。上述したように、シャフトを取り外すことなく装置にリングを追加できるように、リングは二つの当接端部を形成するように分割されていてもよい。

最後に、本発明は、折り目付け装置のドラム内に弾性折り目付けリングを取り付ける方法を提供し、この方法は、弾性折り目付けリングを、第一のドラム部によって区画されたチャネルの基部と一つの側壁に対して配置させる工程と、第二のドラム部を軸線方向にスライドさせて第一のドラム部と当接させることにより、弾性折り目付けリングを、第二のドラム部によって区画されたチャネルの第二の側壁に対しても配置させる工程を含んでいる。

図１は、折り目付け装置の一部を構成する、回転シャフト４上に取り付けられたドラム２を示している。ドラム２は、弾性折り目付けリング８の折り目付けリブ１０がドラム２の円筒状外側面１２より上方へ突出するようにその弾性折り目付けリング８が収容されるチャネル６を区画している。使用時には、図示ドラム２は、従来技術からよく知られているように、第二の平行シャフト（図示せず）上に取り付けられた別の雌ドラム（図示せず）に近接して配置される。その雌ドラムは第二のシャフトと共に回転できるように第二のシャフトに固定的に取り付けることができるが、第二のシャフトから独立して自由に回転でき、第二のシャフトに沿って軸線方向へスライドできることが好ましい。雌ドラムは、それの円筒外側面の回りに、折り目つけリブ１０を受け入れる少なくとも一つの円周溝を有している。本発明の雄ドラム２が回転し、雌ドラムが反対方向に回転すると、雄ドラムの折り目付けリブ１０と雌ドラムの円周溝の間に供給された紙，カード又はその他の素材シートが変形され、折り目が付けられる。

図１に示したドラム２自体は、その外側面１２に円周溝１３を有している。これにより、これと同一のドラム２を第二のシャフト上の雌ドラムとして逆に利用して、折り目形成を行うことを可能にする。更に、その同一のドラムが折り目付けリング８を携えている場合には、各ドラムの折り目付けリブ１０が他方のドラムの溝１３と係合して、狭い間隔で互いに離間し且つ一方が上、他方が下に向いた一対の折り目（例えば６ｍｍ間隔）を形成することができる。これは、例えばカタログ及び人名簿のカバー等に対する適用に有益である。

ドラム２は、第一のドラム部１４と第二のドラム部１５を有している。各ドラム部１４，１５は、シャフト４の周囲にぴったり嵌り合う中央孔を備えた環状形に形成されている。グラブねじ１６，１７を、各ドラム部１４，１５をシャフト４に対してクランプするために締め付け又は各ドラム部１４，１５がシャフト４に沿ってスライド移動することを許容するために緩めることができる。

折り目付けリング８を保持するチャネル６（図３ａにも図示されている）は、二つのドラム部１４，１５の間の接合部分における、ドラム２の外側面１２に配置されている。第一のドラム部１４はチャネル６の基部１８と第一の側壁２０を区画し、一方、第二のドラム部１５はチャネル６の第二の側壁２１を区画している。チャネルの基部１８は、円筒状外側面１２よりも小さい半径を持った、第一のドラム部１４の外向き円筒状案内面２２の一部によって構成されている。第二のドラム部１５は、対応の内向き円筒状案内面２４を有し、この円筒状案内面２４は、各ドラム部１４，１５の対向する端面が当接するまで、第一のドラム部の案内面２２に沿ってスライドする。

チャネル６の断面は略矩形であるが、各側壁２０，２１はアンダーカット部２６を有し、それにより、チャネル６はそれの口部よりも基部１８の方が幅広になっている。弾性折り目付けリング８は、狭幅な本体に向けて先細りとなった幅広の基部を備えた対応の断面を有している。これに代えて、弾性折り目付けリング８は、チャネル６の側壁２０，２１のアンダーカットされた窪み部２６内へ延びる側方リブ２７を備えた断面略矩形の本体を有するものとすることもできる。折り目付けリブ１０は折り目付けリング８から半径方向外方に突出しており、折り目付けリブ１０の両側部は外方に向いた弾性面２８となっている。その弾性面はドラム２の円筒状外側面１２よりも極僅かに高く起立しており、それ故、その弾性面が、折り目付け装置に供給された素材に対して牽引力を発揮し、従来知られている専用の牽引バンドを補助するか、または同牽引バンドに取って代わることができる。

チャネル６の窪んだ側壁２０，２１とリング８の側方リブ２７とのインターロック状態により、折り目付けリング８が適所に保持されるため、折り目付けリング８をドラム２の周囲で張力下におく必要がなくなる。そのため、折り目付けリング８は、それの周回りのポイント３０の所で分割されていてもよい。この分割は、最初から適所に分割部を有するリングをモールディングするか或いは切れ目のないリング
をモールディングし、その後にリングをカットすることにより形成することができる。あるいは、リングの厚さとチャネルの曲率が大き過ぎない場合には、リング８を真直ぐなストリップとしてモールド又は押し出し成形した後に、ドラム２の周囲に巻回させて本来の位置にリングを形成してもよい。

ドラム２は次の方法で組み立てられる。二つのドラム部１４，１５をシャフト４上に取り付けて、所望のポイントで折り目を形成するべくチャネル６内に配置される折目付けリング８のために第一のドラム部１４を正確な軸線方向の位置にロックするべくグラブねじ１６を締め付ける。次に、折り目付けリング８を第一のドラム部１４上に配置する。リング８の端部は分割部３０にて分離していてよく、弾性リング８は、端部間の隙間にシャフトを通過させるように変形させる。そして、リング８の基部を第一のドラム部１４の案内面２２の周囲に巻回させ、リング８が、側方リブ２７がアンダーカットされた窪み部２６内に位置した状態でチャネル６の側壁２０と係合するように、リング８の基部を軸線方向へスライドさせる。割りリング８の二つの端部は、折り目付けリブ１０に隙間ができないように、完全に相接させることが好ましい。次に、各ドラム部１４，１５の対向する端面が互いに当接して折り目付けリング８の第二の側方リブ２７がチャネル６の第二の側壁２１のアンダーカット部２６内に位置するようになるまで、第二のドラム部１５をシャフト４及び第一のドラム部１４のガイド面２２に沿って軸線方向へスライドさせる。グラブねじ１７を締め付けて、第二のドラム部１５を適所にロックさせる。この手順を逆に実施することにより、折り目付けリング８を取り外し又は交換することができる。

図２は、図１に示した実施形態に類似した本発明に係る別の実施形態を示した図である。対応する部品については同一の参照符号を付し、それらについては繰り返し説明しない。主な違いは、この実施形態では第一のドラム部１４がドラム２の軸長さ全長に亘って延びている点と、第二のドラム部１５がシャフトと接触しないが、第一のドラム部の案内面２２上を単独でスライドするカラーの形態をとっている点である。

図２中の断面部分は、グラブねじ１６，１７を通って断面を取った部分である。グラブねじ１６は、図１に示したものと同じであり、ネジ孔に螺挿させてシャフト4に押し付けて、第一のドラム部１４を適所にロックさせる。図１の実施形態と比較すると、グラブねじ１７は図１のものよりも短く、シャフト４ではなく第一のドラム部１４に押し付けられている。また、グラブねじ１７は単純に案内面２２上に押し付けられていてもよいが、図示したように、案内面２２に切り込まれたキー溝３２内を走行するように構成することが好ましい。キー溝３２は周方向の伸びを持ったものであってもよいが、案内面２２の回りの周方向の或る位置において軸線と平行な、実質的に直線状のチャネルであることが好ましい。キー溝３２は、ドラム２の端部から離れて終端しているため、グラブねじ１７を若干緩めると、第二のドラム部１５は、グラブねじ１７がキー溝３２の端部に達するまで、第一のドラム部１４の案内面２２に沿って軸線方向へスライドさせることができる。これにより、弾性リング８を挿入又は取り除くのに十分にチャネル６を開放させるが、グラブねじ１７が更に緩められることなく、第二のドラム部１５が第一のドラム部１４から外れることが防止される。

図３は、実現可能なチャネル６の様々な断面を示した図であるが、これ以外の多くの断面を有するチャネルを容易に考えることができる。その図には、第一のドラム部１４と第二のドラム部１５との接合部は示されていないが、これは、この接合部が、様々なポイントにおいて、様々な角度でチャネル６の基部１８と交差するからである。

図３ａは、図１及び図２に示したチャネル６の拡大図である。このチャネルは幅広く平坦な基部１８を有し、垂直な側壁２０，２１は基部１８のコーナーと交差する角度でアンダーカットされて、窪み部２６を構成している。

図３ｂはチャネル６の変形例を示した図であり、この変形例では、側壁２０，２１は、垂直部分を有していないが、チャネルの口から基部１８のコーナーにかけて角度が付けられ、チャネルの全体の深さに亘って窪み部２６を構成している。

図３ｃは、チャネル６の最狭部がチャネル６の口部に位置している必要のない例を示した図である。

図３ｄは、一定の幅を有するチャネル６内に窪み部２６を均等に設けることのできる例を示した図であるが、この非対称的な形状は好ましくない。

図３ｅは、チャネルの基部１８にまでは延びていない、断面が半円形の窪み部２６を示している。

図３ｆは、側壁２０，２１と基部１８の間に明確な境界がない、断面が円形のチャネル６を示している。側壁２０，２１付近のチャネル部分は上方から見た場合に見ることができない部分であるので、この断面は既に定義したような窪み部２６を有していることになる。

茲で説明した本発明の実施形態は、単なる例示であって、本発明を何ら限定するものでないことは理解できるであろう。特に、茲で個別の実施形態にて示した特徴を様々に組み合わせて採用することも可能である。

例示した実施形態では、第二のドラム部１５は、第一のドラム部１４の案内面２２上でスライドさせて、グラブねじ１７によって適所にロックされるものとしたが、あるいは、ドラム２の回転に従って第二のドラム部１５が緩まないように固定するための注意を払うことを条件として、第二のドラム部をねじ切り接続（ｓｃｒｅｗ−ｔｈｒｅａｄｅｄ ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ）を介して取り付けることもできる。

弾性折り目付けリングのスペアを収容するために、第二のドラム部内又は第二のドラム部とそれに類似した第三のドラム部（図示せず）との間に、収容チャネルのような手段を設けてもよい。

本発明によるドラムの第一の実施形態を示した図で、それの上半分を縦断面にて示している。 本発明によるドラムの第二の実施形態を示した図で、それの上半分を縦断面にて示している。 本発明による折り目付け装置に用いられる代替チャネルの断面図である。

Claims (11)

1. 折り目付け装置用のドラム（２）であって、
   第一のドラム部（１４）と、第二のドラム部（１５）を有し、
   前記第一のドラム部（１４）が、円筒状の外側面（１２）と、前記第一のドラム部（１４）をシャフト（４）の回りに取り付けるための孔を有し、
   前記第二のドラム部（１５）が、円筒状の外側面（１２）と、前記第二のドラム部（１４）を前記シャフト（４）の回りに取り付けるための孔を有し、
   前記第一のドラム部（１４）と前記第二のドラム部（１５）が、それら二つのドラム部（１４，１５）が互いに当接して、それらの間に、弾性折り目付けリング（８）を収容するためのチャネル（６）の基部（１８）と二つの側壁（２０，２１）を区画できるように形成され、
   前記チャネル（６）の少なくとも一つの側壁（２０，２１）に窪みが設けられ、それ故、前記チャネル（６）内に配置され且つ前記窪み（２６）内へ側方から突出した弾性折り目付けリング（８）が前記チャネル（６）から半径方向に引き出されないようになっている、ドラム。
2. 前記チャネル（６）の断面が、略平坦な基部（１８）と、前記基部（１８）との接合点から前記チャネル（６）の口へ向かって延在している二つの側壁（２０，２１）とを有している、請求項１に記載のドラム。
3. 前記第一のドラム部（１４）が、前記チャネルの前記基部（１８）と一つの側壁（２０）を区画するよう形成され、前記第二のドラム部（１５）が、前記チャネルの他方の側壁（２１）を区画するよう形成されている、請求項１又は２に記載のドラム。
4. 前記第一のドラム部（１４）が、前記円筒状外側面（１２）よりも半径が小さい外向き案内面（２２）を有し、前記第二のドラム部（１５）が、前記第一のドラム部（１４）の前記案内面（２２）上をスライドする内向き面（２４）を有する、請求項１〜３のいずれか一項に記載のドラム。
5. 前記第一のドラム部（１４）の前記案内面（２２）が、前記チャネルの基部（１８）をも構成する円筒状面である、請求項４に記載のドラム。
6. 前記第二のドラム部（１５）が、前記第一のドラム部（１４）の前記案内面（２２）上を完全にスライドするカラー形状になっていて、前記第二のドラム部（１５）の内向き面（２４）が、前記第二のドラム部（１５）の内径によって構成されている、請求項４又は５に記載のドラム。
7. 折り目付け装置用の弾性折り目付けリング（８）であって、半径方向に突出した折り目付けリブ（１０）と、折り目付け装置のドラム（１４，１５）に形成されたチャネル（６）の窪みの付いた側壁（２６）内に配置される少なくとも一つの側方リブ（２７）を備えている、折り目付け装置用の弾性折り目付けリング（８）。
8. 二つの当接端部を構成するように分割された、請求項７に記載の弾性折り目付けリング（８）。
9. 前記折り目付けリブ（１０）に近接位置する略円筒状の牽引面（２８）を更に有している、請求項７又は８に記載の弾性折り目付けリング（８）。
10. 折り目付け装置のドラム内に弾性折り目付けリング（８）を取り付ける方法であって、
    前記弾性折り目付けリング（８）を、第一のドラム部（１４）によって区画されたチャネル（６）の基部（１８）と第一の側壁（２０）に対して配置する工程と、
    第二のドラム部（１５）を前記第一のドラム部（１４）と当接させるべく軸線方向にスライドさせることにより、前記弾性折り目付けリング（８）を、前記第二のドラム部（１５）によって区画される前記チャネル（６）の第二の側壁（２１）に対して配置させる工程とを含み、
    前記折り目付けリング（８）が、前記第一及び第二の側壁（２０，２１）の少なくとも一方に形成された窪み部（２６）内に配置される少なくとも一つの側方リブ（２７）を有し、そのため、前記リング（８）が前記チャネル（６）から半径方向に引き出し不能にした、折り目付け装置のドラム内に弾性折り目付けリング（８）を取り付ける方法。
11. 前記弾性折り目付けリング（８）が、二つの端部を有するよう分割され、前記リング（８）を配置する前記工程が、前記リング（８）を前記第一のドラム部（１４）の周囲に巻回させて、前記リング（８）の二つの端部を前記チャネル（６）内で相互に当接させる工程を含んでいる、請求項１０に記載の取り付け方法。

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