JP2017205889A - 罫入ロール部材 - Google Patents

Abstract

【課題】段ボールシートに正確な位置で折り曲げられる様々な幅の罫線を入れることができ、高速のフォルダグルアに簡単な作業で取り付けられる罫入ロール部材を提供する。【解決手段】押罫部１０が外周の全周に及んで形成された環状板の押罫部材１１と、その両側面を挟み込むように対をなす挟持部材１２とから成り、一方の挟持部材１２の内径側には、他方の挟持部材１２へ向かって突出したボス部１３が周方向に設けられ、他方の挟持部材１２の内径側には、前記一方の挟持部材１２へ向かって切り欠かれた嵌溝部１４が周方向に設けられ、ボス部１３が嵌溝部１４に嵌合し、押罫部材１１の内周がボス部１３に沿い、対をなす挟持部材１２の間のボス部１３と嵌溝部１４の嵌合部より外径側の部分に押罫部材１１が挟まれ、押罫部材１１と対をなす挟持部材１２とは、それぞれの内径面が回転軸１を包囲する状態で、一体として回転軸側に固定されるものとする。【選択図】図３

Description

この発明は、段ボール箱を製造するため、段ボールシートに罫入れ及び溝切り加工を施し、段ボールシートを折り曲げて糊貼りするフォルダグルアにおいて、罫入ユニットに装着される罫入ロール部材に関するものである。

一般に、フレキソタイプのインクによる印刷を施したＡ式と呼ばれる溝切り形の段ボール箱を製造する装置として、図１５に示すようなフレキソフォルダグルアが使用されている（下記特許文献１の図１参照）。フレキソフォルダグルアは、段ボールシートの搬送方向に沿って、給紙部５１、印刷部５２、スロッタクリーザ部５３、フォールディング部５４及びカウンタエゼクタ部５５が順次配置された構成とされ、段ボールシートＳは、波状に形成されている中しんの段目ｍに沿った方向へ搬送される。

給紙部５１では、段目に直交する方向に延びる２本の溝状の横罫線ａ_１，ａ_２が予め入れられた段ボールシートＳがテーブル５１ａ上に積み重ねられ、キッカー５１ｂにより一枚ずつ印刷部５２へ蹴り出されて供給される。

印刷部５２では、例えば４色の印刷を施すため、４台の印刷ユニットが順次配置されている。そして、各印刷ユニットにおいて、対向配置されている印刷シリンダ５２ａと受ロール５２ｂとで段ボールシートＳが挟まれて送られ、印刷シリンダ５２ａで段ボールシートＳにフレキソ印刷が施される。

スロッタクリーザ部５３では、段ボールシートＳに罫入れ加工及び溝切り加工を施す罫入ユニットＭ_１及び溝切ユニットＭ_２が順次配置されている。そして、罫入ユニットＭ_１の対向配置されている罫入ロール５３ａと受ロール５３ｂとで段ボールシートＳが挟まれて送られ、段ボールシートＳに段目ｍに沿った方向に延びる溝状の第１縦罫線ｂ_１〜第４縦罫線ｂ_４が下面に入れられる。その後、溝切ユニットＭ_２の対向配置されているロール状の上刃ヘッド５３ｃと下刃ヘッド５３ｄとで段ボールシートＳが挟まれて送られ、段ボールシートＳに第２縦罫線ｂ_２〜第４縦罫線ｂ_４の延長線に沿ったスロットｃが形成されると共に、一端に継代ｄが形成される。

フォールディング部５４では、対向配置されて搬送方向に延びているガイドレール５４ａと搬送ベルト５４ｂとに段ボールシートＳが挟まれて移動しつつ、糊付ロール５４ｃにより段ボールシートＳの継代ｄに糊が塗布され、その後、段ボールシートＳは折畳バー５４ｄに沿って移動し、段ボールシートＳの下面に形成されている第２縦罫線ｂ_２と第４縦罫線ｂ_４を軸にその両端側が下方へ折り曲げられることに伴い、段ボールシートＳは折り畳まれ、搬送ベルト５４ｂと折畳ベルト５４ｅとで挟まれて折り畳みが進行し、送出ロール５４ｆで段ボールシートＳの一端側の継代ｄが他端側の糊付面に強く押し付けられ、強固に接着されて、段ボールシートＳは折畳状態の段ボール箱Ｂとなり、カウンタエゼクタ部５５へ送り出される。

このように折畳状態とされた段ボール箱Ｂは、カウンタエゼクタ部５５において、ホッパ５５ａに所定枚数積み重ねられ、搬出コンベヤ５５ｂに移載されて搬出される。

上記のようなフレキソフォルダグルアは、印刷工程を省略する場合もあることから、フォルダグルアとも呼ばれる。このフォルダグルアの構成部材として、従来知られているものを次に例示する。

図１６に示す罫入ユニットＭ_１には、互いに逆回転する回転軸６１，６２が下方と上方に対向配置されている（下記特許文献２の図２参照）。そして、下方の回転軸６１に装着される罫入ロール５３ａは、回転軸６１に固定されるベース部６３と段ボールシートＳを押圧して罫線を施す押罫部６４とが一体となり、周方向に分割されていない環状の構造とされている。押罫部６４の外周は、厚みのある段ボールシートＳを押し潰すために幅方向の両側から中央側へかけて次第に径が大きくなる滑らかな曲面とされており、罫線の中央部で段ボールシートＳを強く押し潰すために、その外周の幅方向の中央部に幅の小さい突出部６５が設けられている。また、上方の回転軸６２に装着される受ロール５３ｂは、回転軸６２に固定されるベース部６６の外周に、段ボールシートＳに当接して押罫部６４の押圧力を受け止めるウレタンゴム等の弾性体６７を固着した構成とされている。

下記特許文献３には、図１７及び図１８に示すように、段ボールシートＳへの罫入れ用の押罫部材７０として、ベース部７１と一体にその外周に、幅方向の中央で周方向に延びる主罫部７２を根元部分の埋込により設けると共に、主罫部７２の両側に周方向に傾斜する板片状の補助罫部７３を周方向に間隔をあけて根元部分の埋込により設け、主罫部７２の両側の補助罫部７３を互いに逆方向へ傾斜させ、補助罫部７３が主罫部７２から離れるにしたがってベース部７１からの高さが低くなるようにしたものが記載されている（下記特許文献３の図７参照）。この押罫部材７０で段ボールシートＳに罫線を入れると、段ボールシートＳが折り曲げに際し、補助罫部７３で押圧された補助罫線に誘導されて、主罫部７２で押圧された主罫線の位置で正確に折れ曲がる。

このようにベース部７１、主罫部７２及び補助罫部７３が一体となっている押罫部材７０は、罫入ユニットＭ_１において、下方と上方に対向配置され相対的に逆回転する回転軸７４，７５のうち、下方の回転軸７４と共回りする取付基体７６の外周寄り一側の切欠部に嵌め入れられ、その外側面に環状の押板７７を衝合させ、押板７７と共にこれらを貫通するボルト７８により取付基体７６に固定されて、周方向に分割されていない環状の罫入ロール５３ａを構成している。また、上方の回転軸７５には、取付基体７９を介して、受罫部材８０がボルト８１により固定され、受罫部材８０の外周には、押罫部材７０の主罫部７２と補助罫部７３の押圧力を受け止める弾性体８２が固着されて、これらが受ロール５３ｂを構成している（下記特許文献３の図６参照）。

下記特許文献４には、フォルダグルアにおけるスロッタクリーザ部の他の構成として、図１９に示すように、第１加工部Ｍ_１１及び第２加工部Ｍ_１２を段ボールシートＳの搬送方向に順次配置し、これらにそれぞれ相対的に逆回転する上下一対の回転軸８３，８４を設け、回転軸８３，８４に取付基体８５，８６をそれぞれ固定し、取付基体８５の周方向の一部分に溝切刃８７を、残りの部分に受罫部材８９をそれぞれ設け、取付基体８６の周方向の一部分に受刃８８を、残りの部分に押罫部材９０をそれぞれ設けることにより、第１加工部Ｍ_１１及び第２加工部Ｍ_１２において、それぞれ上ロール５３ｅと下ロール５３ｆとを構成し、２段階で押圧する罫入れ加工と溝切り加工とをコンパクトな構成で処理できるようにしたものが記載されている（下記特許文献４の図１参照）。

そして、第１加工部Ｍ_１１について図２０に示すように、下ロール５３ｆの押罫部材９０の外周には、段ボールシートＳを特に幅方向の中央部で強く押圧して罫線を施す押罫部９１が山形状に突出するように形成され、押罫部材９０は、周方向に分割されていない環状に形成されて、取付基体８６の外周寄り一側の切欠部に嵌め入れられ、その外側面に環状の押板９２を衝合させ、これらを貫通するボルト９３により取付基体８６に固定されている。また、上ロール５３ｅの受罫部材８９は、外周に押罫部９１の押圧力を受け止める弾性体８２が取り付けられ、取付基体８５の外周寄り一側の切欠部に嵌め入れられて、ボルト９４により取付基体８５に固定されている（下記特許文献３の図３参照）。第２加工部Ｍ_１２の上ロール５３ｅと下ロール５３ｆについても、第１加工部Ｍ_１１と同様の構成となっているが、押罫部９１の寸法は、第１加工部Ｍ_１１の押罫部９１に比較して、幅寸法が若干小さく、外径が若干大きくなっている。

特許第５２０１９１４号公報 特開２００１−１１３６１３号公報 特許第４０６０６４９号公報 特開２００１−１４１９号公報

ところで、図１５に示すようなフレキソフォルダグルアにおいて、段ボールシートＳから折畳状態の段ボール箱Ｂを製造する際には、段ボールシートＳを第２縦罫線ｂ_２と第４縦罫線ｂ_４の中心線に沿って正確に折り曲げなければ、段ボール箱Ｂが使用時に所定の直方体に組み立てられない不良品となる恐れがある。しかしながら、図１６に示した上記特許文献２に記載の罫入ロール５３ａでは、段目に沿った方向の折曲位置を正確にする効果が十分に得られない場合がある。

また、図１７及び図１８に示した上記特許文献３に記載の押罫部材７０は、このような不良品の発生を防止しようとするものであるが、主罫部７２の両側に補助罫部７３を備えることから、幅が広くなっており、このような押罫部材７０によると、段ボールシートＳに形成される罫線の幅が広いものとなって、幅が狭い罫線を形成することができず、このような押罫部材７０を備えた罫入ロール５３ａの構成では、却って罫線の中央部での折り曲げが困難になる場合がある。また、段ボールシートＳは補助罫部７３によって幅広く押し潰されるため、罫線近傍の強度が必要以上に弱くなる恐れがある。このほか、段ボールシートＳの種類、特性及び罫線での折れ曲がり具合に応じて、主罫部７２や補助罫部７３をその幅の異なるものや段ボールシートＳと接触する部分の形状の異なるものに取り替えたい場合、或いは、主罫部７２や補助罫部７３をその摩耗や損傷に伴い新しいものと取り替えたい場合、押罫部材７０を構成するベース部７１、主罫部７２及び補助罫部７３が一体となっていることから、主罫部７２や補助罫部７３の取り替えが困難であり、押罫部材７０全体を取り替えることとなって、費用が嵩むことになる。

また、図１９及び図２０に示した上記特許文献４に記載のスロッタクリーザ部では、段ボールシートＳの搬送方向における位置と、第１加工部Ｍ_１１及び第２加工部Ｍ_１２のそれぞれの上ロール５３ｅと下ロール５３ｆの周方向の位相とを同期するように調整しなければならず、高速で搬送される段ボールシートＳに対してこのような調整は容易ではなく、多数の部材から成る上ロール５３ｅと下ロール５３ｆの組立作業も煩雑なものとなる。このほか、段ボールシートＳの種類、特性及び罫線での折れ曲がり具合に応じて、押罫部９１の突出部の山形状や高さを変えたい場合、或いは、押罫部９１をその摩耗や損傷に伴い新しいものと取り替えたい場合、押罫部材９０全体を取り替えることとなって、費用が嵩むことになる。

さらに、図１６に示されている罫入ロール５３ａや図１７〜図２０に示されている押罫部材７０，９０を新たなものと交換する場合、これらは周方向に分割されていない環状となっており、その回転軸６１，７４，８４は両端側がフォルダグルアのフレームに回動自在に支持されたものであることから、罫入ロール５３ａや押罫部材７０，９０の交換作業に際しては、フォルダグルアに対する回転軸６１，７４，８４の脱着が必要となり、その交換作業は煩雑で相当な時間を要するものとなる。

そこで、この発明は、段ボールシートに正確な位置で折り曲げられる様々な幅や形状の罫線を入れることができ、高速のフォルダグルアに簡単な作業で取り付けられる安価な罫入ロール部材を提供することを課題とする。

上記課題を解決するため、この発明は、フォルダグルアの罫入ユニットの回転軸に取り付けられ、外周に押罫部を備え、外周同士が対向する受ロールと相対的に逆回転し、前記押罫部と受ロールの間に段ボールシートを挟んで、段ボールシートに溝状の折曲用罫線を入れる罫入ロールにおいて、
前記押罫部が外周の全周に及んで形成された環状板の押罫部材と、その両側面を挟み込むように対をなす挟持部材とから成り、
前記対をなす挟持部材のうち、一方の挟持部材の内径側には、他方の挟持部材へ向かって突出したボス部が周方向に設けられ、他方の挟持部材の内径側には、前記一方の挟持部材へ向かって切り欠かれた嵌溝部が周方向に設けられ、
前記一方の挟持部材のボス部が他方の挟持部材の嵌溝部に嵌合し、前記押罫部材の内周がボス部に沿い、前記対をなす挟持部材の間のボス部と嵌溝部の嵌合部より外径側の部分に押罫部材が挟まれ、前記押罫部材と前記対をなす挟持部材とは、それぞれの内径面が回転軸を包囲する状態で、一体として回転軸側に固定されるものとしたのである。

また、前記押罫部材とこれを挟んで対をなす挟持部材とは、それぞれ周方向に分割されており、フォルダグルアの罫入ユニットの回転軸に装着された状態で、環状となるものとしたのである。

そして、前記押罫部材は、押罫部の外周に周方向に延びる３本以上の凸条が設けられ、そのうち１本の凸条が前記押罫部の幅方向の中央に、他の凸条が前記押罫部の幅方向の両側部分にそれぞれ配置され、前記中央の凸条の頂部の外径が最も大きく設定されて、前記押罫部の各凸条の頂部が全体として山形状をなし、
前記押罫部の各凸条のうち、少なくとも中央の凸条の頂部が面取りされた形状とされ、前記各凸条間に形成された周溝は、その一対の側面によって底部が両側の凸条より径方向に窪む形状とされているものとしたのである。

さらに、前記押罫部材は、押罫部の幅方向の中央に位置する凸条の両側に、それぞれ前記中央の凸条に交差する方向に延びる複数の交差溝が前記押罫部の周方向に間隔をあけて設けられ、この交差溝によって、前記中央の凸条の両側に配置された凸条の少なくとも１本が分断されているものとしたのである。

この発明に係る罫入ロール部材では、段ボールシートを押圧する押罫部が対をなす挟持部材で挟まれる環状板の押罫部材の外周に形成されているので、段ボールシートの種類や特性に応じて、押罫部材として種々の形状の押罫部や厚さを備えたものを適宜選択することにより、段ボールシートに正確な位置で折り曲げられる罫線を入れることができ、罫線の幅も容易に変更することができる。

特に、厚みや剛性の大きい段ボールシートの場合、各挟持部材の外周面で少し押し潰して補助罫線を形成することにより、押罫部材の押罫部でより強く押し潰されて形成される主罫線の中央部を軸とした折れ曲がりの精度をさらに向上させることができる。

また、押罫部材は、対をなす挟持部材で挟み込んで回転軸側に装着するので、フォルダグルアに簡単な作業で容易に取り付けることができ、押罫部材の摩耗や損傷に伴う交換も安価な費用で容易に行うことができる。

さらに、押罫部材と対をなす挟持部材とを周方向に分割しておくと、押罫部が損耗して押罫部材を交換する際、回転軸がフォルダグルアのフレームに支持されたままの状態で、交換作業を行うことができる。

そして、フォルダグルアへの装着状態において、押罫部材は、対をなす挟持部材のボス部と嵌溝部の嵌合部により内径側でしっかりと位置決めされるので、回転軸が高速で回転しても、種々の厚さの押罫部材が安定して保持される。

また、上記罫入ロール部材における押罫部材として、押罫部の外周に周方向に延びる３本以上の凸条が山形状をなすように形成されたものを使用すると、段ボールシートを罫線の中央で正確に折り曲げることができる。

さらに、押罫部材として、中央の凸条に交差する方向に延びる複数の交差溝が形成されたものを使用すると、折曲位置の精度が向上し、段ボール箱の不良発生率を著しく低減することができる。

この発明の実施形態に係る罫入ロール部材を備えたフォルダグルアのスロッタクリーザ部の縦断正面図 同上の罫入ユニットを示す正面図 図２のIII−III線に沿った断面図 同上の罫入ロール部材の分解斜視図 同上の罫入ロール部材の半周部分の分解斜視図 図２のVI−VI線に沿った断面図 図２のVII−VII線に沿った断面図 同上の厚さが大きい押罫部材を挟持部材で挟み込んだ状態を示す罫入ロール部材の部分拡大断面図 同上の外周に複数本の凸条が形成された押罫部材の一部分を示す斜視図 同上の部分拡大断面図 同上の交差溝が形成された押罫部材の一部分を示す斜視図 同上の押罫部材の外周の一部分を模式的に示す図 図１２のXIII−XIII線に沿った断面図 図１２のXIV−XIV線に沿った断面図 特許文献１記載のフレキソフォルダグルアと段ボールシートの加工過程を示す概略図 特許文献２に記載の罫入ユニットの概略を示す側面図 特許文献３に記載の押罫部材を示す斜視図 同上の罫入ユニットを示す部分拡大断面図 特許文献４に記載のスロッタクリーザ部の概略を示す正面図 同上の第１加工部を示す部分拡大断面図

以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。

図１に示すフォルダグルアの一部分は、図１５に示すスロッタクリーザ部５３に相当するものであり、段ボールシートＳに罫入れ加工を施す罫入ユニットＭ_１と溝切り加工を施す溝切ユニットＭ_２とが順次配置されたものとなっている。罫入ユニットＭ_１には、段ボールシートＳを下流側へ搬送するように互いに逆回転する下方と上方の回転軸１，２が配置され、下方の回転軸１に罫入ロール５３ａが装着され、上方の回転軸２に受ロール５３ｂが装着される。罫入ロール５３ａは、半円状に分割された部材が環状に接合され、受ロール５３ｂは、環状の部材から成るものとされている。溝切ユニットＭ_２には、互いに逆回転する環状の上刃ヘッド５３ｃと下刃ヘッド５３ｄが上下に配置されている。

罫入ユニットＭ_１の罫入ロール５３ａは、図２及び図３に示すように、下方の回転軸１と共回りする取付基体３と、その外周寄り一側の切欠部に嵌め入れられ、搬送される段ボールシートＳと接触回転する罫入ロール部材Ｒとから構成される。この罫入ロール部材Ｒが本願発明の対象物となるものである。

受ロール５３ｂは、罫入ロール５３ａに対向するように配置されるものであり、上方の回転軸２と共回りする取付基体４と、その外周寄り一側の切欠部に嵌め入れられ、搬送される段ボールシートＳと接触回転する受罫部材５とから構成される。受罫部材５の外周には、罫入ロール部材Ｒの押圧力を受け止めるウレタンゴム等の弾性体６が取り付けられ、受罫部材５は、ボルト７により取付基体４に固定される。

このような罫入ロール５３ａと受ロール５３ｂとに挟まれた状態で段ボールシートＳが搬送されることにより、段ボールシートＳには、溝状の折曲用罫線が形成される。

罫入ロール部材Ｒは、図４及び図５に示すように、外周に押罫部１０が形成され、半円状に周方向に２分割された形状となっている環状板の押罫部材１１と、その両側面を挟み込むように対をなし、それぞれが半円状に周方向に２分割された形状となって、これらが環状をなす挟持部材１２とから構成されている。すなわち、押罫部材１１と対をなす二つの挟持部材１２とは、それぞれ周方向に均等に２分割された半割部材１１ａ，１２ａから成り、回転軸１に装着された状態でそれぞれの周方向の各端面同士が突き合わされて環状となり、図２に示すように、罫入ロール５３ａの罫入ロール部材Ｒを構成している。

挟持部材１２の外周側部分には、図３及び図６に示すように、押罫部材１１から離れるに従って小径となるように斜めに面取りされたテーパー面が形成され、挟持部材１２の最大径部の外周から押罫部材１１が突出している。

なお、挟持部材１２の外径寸法を押罫部材１１の外径寸法との差があまり生じないように大きめに設定して、その外周面を補助罫線形成部とし、厚みや剛性の大きい段ボールシートＳを挟持部材１２の外周面である補助罫線形成部により少し押し潰して補助罫線を形成することにより、押罫部１０でより強く押し潰されて形成される主罫線の中央部を軸とした折れ曲がりの精度をさらに向上させるようにしてもよい。

この場合、段ボールシートＳの種類や特性に応じて、挟持部材１２の外周面の径方向の寸法や幅方向の寸法を設定し、必要に応じてその外周面に適宜形状の凹凸を形成してもよい。また、挟持部材１２の外周面である補助罫線形成部は、図示のように、最大径部が内周面と平行な面とするほか、山形状に突出したような形状としてもよい。

そして、上記のような構成とされ、押罫部材１１を挟んで対をなす二つの挟持部材１２のうち、一方の挟持部材１２の半割部材１２ａの内径側には、他方の挟持部材１２へ向かって突出したボス部１３が周方向に設けられ、他方の挟持部材１２の半割部材１２ａの内径側には、一方の挟持部材１２へ対向するように切り欠かれてボス部１３が嵌め込まれる嵌溝部１４が周方向に設けられている。

このボス部１３と嵌溝部１４の嵌合構造により、押罫部材１１は、内周面がボス部１３の外周面に沿い、さらに、対をなす二つの挟持部材１２の間のボス部１３と嵌溝部１４の嵌合部より外径側の部分に挟まれて、しっかりと支持されるので、段ボールシートＳへの罫線形成時に、押罫部材１１が変形したり、ぶれたりすることがない。

そのほか、押罫部材１１の半割部材１１ａと対をなす二つの挟持部材１２の各半割部材１２ａのそれぞれには、複数個の比較的大径とされた貫通穴１５が周方向に間隔をあけて対応する位置に設けられ、一方の挟持部材１２の半割部材１２ａにおける貫通穴１５の周縁には、座ぐりが形成されている。

また、押罫部材１１の半割部材１１ａと一方の挟持部材１２の半割部材１２ａには、貫通穴１５より小径とされた複数個の貫通穴１６が周方向に間隔をあけて対応する位置に設けられ、この半割部材１２ａにおける貫通穴１６の周縁には、座ぐりが形成されている。他方の挟持部材１２の半割部材１２ａには、貫通穴１６に対応する位置に複数個のねじ穴１６ａが設けられている。

また、押罫部材１１の半割部材１１ａには、複数個の比較的小径の貫通穴１７が周方向に間隔をあけて設けられ、対をなす二つの挟持部材１２の各半割部材１２ａには、それぞれ貫通穴１７に対応する位置に複数個の有底穴１７ａが設けられている。また、対をなす二つの挟持部材１２の各半割部材１２ａの内径側の両端部には、取付基体３に嵌め入れ易いように、ガイド用の切欠部１８が形成されている。

上記罫入ロール部材Ｒの組み立てに際しては、位置決め用のピン３０を半割部材１１ａの貫通穴１７を介して、対をなす二つの挟持部材１２の各半割部材１２ａの有底穴１７ａに差し込む。これにより、押罫部材１１の半割部材１１ａと対をなす二つの挟持部材１２の各半割部材１２ａの合せて３つの部材が周方向に位置決めされる。この状態において、ピン３０は、埋め込まれて外部に露出しないので、フォルダグルアへの装着作業時に不意に脱落することがない。

ここで、押罫部材１１の半割部材１１ａと対をなす二つの挟持部材１２の各半割部材１２ａの嵌合状態がフォルダグルアへのこれらの装着作業時に分離しないようにするには、図４、図５及び図７に示すように、結合用のボルト３１を、一方の挟持部材１２の半割部材１２ａに設けた貫通穴１６及び押罫部材１１の半割部材１１ａの貫通穴１６に挿通し、他方の挟持部材１２の半割部材１２ａのねじ穴１６ａにねじ込んで、ボルト３１の頭部を一方の挟持部材１２の貫通穴１６の周縁に設けられた座ぐりに没入させるとよい。

なお、後述するように、この罫入ロール部材Ｒをフォルダグルアへ装着すると、押罫部材１１の半割部材１１ａと対をなす二つの挟持部材１２の各半割部材１２ａとが分離することはないので、ボルト３１による結合は省略することができる。

そして、図２及び図３に示すように、この罫入ロール部材Ｒを回転軸１と共回りする取付基体３に装着するには、取付基体３の外周寄り一側の切欠部に、罫入ロール部材Ｒの内周側のボス状となった部分を外径側から抱き込むように、対称形状となった押罫部材１１の半割部材１１ａと対をなす二つの挟持部材１２の各半割部材１２ａとを一体化された状態で嵌め入れ、取付基体３の外周寄り一側の切欠部の側面と内側に位置する罫入ロール部材Ｒの他方の挟持部材１２の側面とを突き合わせる。

その後、図６に示すように、取付用のボルト３２を、押罫部材１１の半割部材１１ａと対をなす二つの挟持部材１２の各半割部材１２ａの各貫通穴１５に挿通し、取付基体３のねじ穴３ａにねじ込むと、罫入ロール部材Ｒが取付基体３に固定される。

このように固定された罫入ロール部材Ｒと取付基体３とは、図３に示すように、フォルダグルアの罫入ユニットＭ_１の罫入ロール５３ａを構成する。そして、押罫部材１１と対をなす二つの挟持部材１２とは、それぞれの内径面が回転軸１を包囲する状態で、一体として取付基体３を介し回転軸１に装着された状態となる。

なお、図６及び図７では、段ボールシートに細い罫線を入れるため、押罫部材１１として、厚さｔ_１が比較的小さいものを示しているが、太い罫線を入れる場合には、これに換えて、図８に示すように、厚さｔ_２が大きい押罫部材１１を使用することもできる。

上記のような罫入ロール部材Ｒでは、段ボールシートＳを押圧する押罫部１０が対をなす二つの挟持部材１２で挟まれる環状板の押罫部材１１の外周に形成されているので、段ボールシートＳの種類や特性に応じて、押罫部材１１として種々の形状の押罫部１０や厚さを備えたものを適宜選択することにより、段ボールシートＳに正確な位置で折り曲げられる罫線を入れることができ、罫線の幅も容易に変更することができる。

特に、段ボールシートＳの厚みや剛性が大きい場合、対をなす二つの挟持部材１２の外周面を補助罫線形成部として、この部分で段ボールシートＳを少し押し潰して補助罫線を形成することにより、押罫部材１１の押罫部１０でより強く押し潰されて形成される主罫線の中央部を軸とした折れ曲がりの精度をさらに向上させることができる。

また、押罫部材１１は、対をなす二つの挟持部材１２で挟み込んで回転軸１側に装着するものとされ、各挟持部材１２とは別体となっているので、フォルダグルアに簡単な作業で容易に取り付けることができ、押罫部材１１の摩耗や損傷に伴う交換も安価な費用で容易に行うことができる。

また、全周にわたって押罫部１０を有し、溝切ユニットＭ_２で別途溝切り加工を行うものであることから、段ボールシートＳの搬送方向の位置との位相調整も不要である。

さらに、押罫部材１１と対をなす二つの挟持部材１２のそれぞれを周方向に半円状に分割したので、押罫部１０が損耗して押罫部材１１を交換する際、回転軸１がフォルダグルアのフレームに支持されたままの状態で、交換作業を行うことができる。

なお、上記実施形態では、罫入ロール部材Ｒが取付基体３を介して回転軸１に取り付けられるものを例示したが、罫入ロール部材Ｒの内径を回転軸１の外径に対応した寸法として、罫入ロール部材Ｒを回転軸１に直接取り付けるようにしてもよく、この場合、取付基体３が不要となるので、ボルト３２による罫入ロール部材Ｒの取付基体３への取付固定作業は省略することができる。

そして、フォルダグルアへの装着状態において、押罫部材１１は、ボス部１３と嵌溝部１４の嵌合部により内径側で位置決めされ、ボス部１３の外径側の面で押罫部材１１の内径側の面が安定した状態で支持されると共に、押罫部材１１が二つの挟持部材１２に周方向に均一に挟まれてしっかりと支持されるので、押罫部１０の外周面が変形することがなく、回転軸１が高速で回転しても、種々の厚さの押罫部材１１が軸振れすることなく安定して保持され、段ボールシートＳに形状の整った正確な罫線を形成することができる。

ところで、押罫部材１１は、押罫部１０の外周の表面が断面形状を凸形とする円弧状とされて全長にわたって凹凸がなく滑らかなものであってもよいが、図９及び図１０に示すように、押罫部１０の外周に周方向に延びる３本以上（図示のものでは５本）の凸条２０が設けられたものとするとよい。

この押罫部１０においては、各凸条２０のうち、１本の凸条２０が押罫部１０の幅方向の中央に、他の凸条２０が押罫部１０の幅方向の両側部分にそれぞれ配置され、中央の凸条２０の頂部の外径が最も大きく設定されて、押罫部１０の各凸条２０の頂部が全体として山形状をなしている。

そして、各凸条２０の頂部が丸味を有するように面取りされた形状とされ、各凸条２０間に形成された周溝２１は、その一対の側面によって底部が両側の凸条２０より径方向に窪む形状とされている。

このような押罫部１０を備えた押罫部材１１を使用すると、段ボールシートＳは、押罫部１０の幅方向の中央の凸条２０の頂部からその両側の周溝２１及び凸条２０に無理なく順次当接して押し潰され、中央の凸条２０の両側方にずれ動いたりすることがないため、段ボールの段目に影響されることなく、所定の位置に罫線が入れられ、段ボールシートＳを罫線の中央でより正確に折り曲げることができる。

なお、押罫部１０の各凸条２０のうち、少なくとも幅方向の中央に位置する凸条２０の頂部が面取りされていれば、他の凸条２０の頂部が角張ったものであっても、罫入れ加工時に段ボールシートＳの表面が破れることがない。

また、押罫部材１１は、押罫部１０の外周に上記のような複数本の凸条２０を有する構成に加えて、図１１〜図１４に示すように、押罫部１０の幅方向の中央に位置する凸条２０の両側に、それぞれ中央の凸条２０に交差する方向に延びる複数の交差溝２２が周方向に間隔をあけて設けられ、この交差溝２２によって、中央の凸条２０の両側に配置された凸条２０の少なくとも１本が分断されているものとしてもよい。

このような交差溝２２を備えた押罫部材１１を使用すると、段ボールシートＳを押圧する際、段ボールシートＳの表面が交差溝２２へ入り込み、押罫部１０の幅方向の中央側へ寄せられて、中央の凸条２０で強く押し潰されるので、段ボールシートＳを折り曲げて段ボール箱Ｂを製造する際、罫線における折曲位置の精度がさらに向上し、段ボール箱Ｂの不良発生率を著しく低減することができる。

なお、押罫部１０の幅方向の中央の凸条２０を挟んだ両側の交差溝２２は、中央の凸条２０の周方向における位置が揃っている必要はなく、千鳥状にずれていてもよい。また、交差溝２２が中央の凸条２０に対して傾斜したものを例示しているが、交差溝２２は、中央の凸条２０に対して直交する方向に延びるものであってもよい。

上記のような複数本の凸条２０や交差溝２２を備えた図９〜図１４に示すような押罫部材１１は、段ボールシートＳとして、厚さが２ｍｍ程度の薄手のものから厚さが８ｍｍ程度の複両面のものにまで適用できるが、これらの押罫部材１１は、製造に高度な技術や設備を要し、比較的高価なものとなるので、図１５に示すように折畳状態の段ボール箱Ｂを製造する際、段ボールシートＳを１８０°折り曲げる第２縦罫線ｂ_２と第４縦罫線ｂ_４についてのみ使用すればよい。

１，２ 回転軸
３，４ 取付基体
３ａ ねじ穴
５ 受罫部材
６ 弾性体
７ ボルト
１０ 押罫部
１１ 押罫部材
１１ａ 半割部材
１２ 挟持部材
１２ａ 半割部材
１３ ボス部
１４ 嵌溝部
１５，１６ 貫通穴
１６ａ ねじ穴
１７ 貫通穴
１７ａ 有底穴
１８ 切欠部
２０ 凸条
２１ 周溝
２２ 交差溝
３０ ピン
３１，３２ ボルト
５１ 給紙部
５２ 印刷部
５３ スロッタクリーザ部
５３ａ 罫入ロール
５３ｂ 受ロール
５３ｃ 上刃ヘッド
５３ｄ 下刃ヘッド
５４ フォールディング部
５５ カウンタエゼクタ部
Ｂ 段ボール箱
Ｍ_１ 罫入ユニット
Ｍ_２ 溝切ユニット
Ｒ 罫入ロール部材
Ｓ 段ボールシート
ａ_１，ａ_２ 横罫線
ｂ_１〜ｂ_４ 第１〜第４縦罫線
ｃ スロット
ｄ 継代
ｍ 段目

Claims (4)

1. フォルダグルアの罫入ユニット(M₁)の回転軸(1)に取り付けられ、外周に押罫部(10)を備え、外周同士が対向する受ロール(53b)と相対的に逆回転し、前記押罫部(10)と受ロールの間に段ボールシートを挟んで、段ボールシートに溝状の折曲用罫線を入れる罫入ロール部材(R)において、
   前記押罫部(10)が外周の全周に及んで形成された環状板の押罫部材(11)と、その両側面を挟み込むように対をなす挟持部材(12)とから成り、
   前記対をなす挟持部材(12)のうち、一方の挟持部材(12)の内径側には、他方の挟持部材(12)へ向かって突出したボス部(13)が周方向に設けられ、他方の挟持部材(12)の内径側には、前記一方の挟持部材(12)へ向かって切り欠かれた嵌溝部(14)が周方向に設けられ、
   前記一方の挟持部材(12)のボス部(13)が他方の挟持部材(12)の嵌溝部(14)に嵌合し、前記押罫部材(11)の内周がボス部(13)に沿い、前記対をなす挟持部材(12)の間のボス部(13)と嵌溝部(14)の嵌合部より外径側の部分に押罫部材(11)が挟まれ、前記押罫部材(11)と前記対をなす挟持部材(12)とは、それぞれの内径面が回転軸(1)を包囲する状態で、一体として回転軸(1)側に固定されることを特徴とする罫入ロール部材。
2. 前記押罫部材(11)とこれを挟んで対をなす挟持部材(12)とは、それぞれ周方向に分割されており、フォルダグルアの罫入ユニット(M₁)の回転軸(1)に装着された状態で、環状となることを特徴とする請求項１に記載の罫入ロール部材。
3. 請求項１又は２に記載の罫入ロール部材において、前記押罫部材(11)は、前記押罫部(10)の外周に周方向に延びる３本以上の凸条(20)が設けられ、そのうち１本の凸条(20)が前記押罫部(10)の幅方向の中央に、他の凸条(20)が前記押罫部(10)の幅方向の両側部分にそれぞれ配置され、前記中央の凸条(20)の頂部の外径が最も大きく設定されて、前記押罫部(10)の各凸条(20)の頂部が全体として山形状をなし、
   前記押罫部(10)の各凸条(20)のうち、少なくとも中央の凸条(20)の頂部が面取りされた形状とされ、前記各凸条(20)間に形成された周溝(21)は、その一対の側面によって底部が両側の凸条(20)より径方向に窪む形状とされていることを特徴とする罫入ロール部材。
4. 請求項３に記載の罫入ロール部材において、前記押罫部材(11)は、前記押罫部(10)の幅方向の中央に位置する凸条(20)の両側に、それぞれ前記中央の凸条(20)に交差する方向に延びる複数の交差溝(22)が前記押罫部(10)の周方向に間隔をあけて設けられ、この交差溝(22)によって、前記中央の凸条(20)の両側に配置された凸条(20)の少なくとも１本が分断されているものであることを特徴とする罫入ロール部材。

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