JP2009299644A - 車両およびその制御方法 - Google Patents

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Abstract

【課題】触媒劣化抑制制御と触媒臭抑制制御の実行に伴うショックの発生を抑制して乗員に与える違和感を軽減する。
【解決手段】車速Vが所定車速Vrefを下回ったときに(S130)、触媒臭発生フラグFs1が値1であっても(S140)、燃料カットの禁止を伴う触媒劣化抑制制御を実行している最中には(S150)、燃料カットを伴う触媒臭抑制制御を実行しない。これにより、触媒劣化抑制制御を中断して触媒臭抑制制御を実行することがなくなり、内燃機関は比較的短時間の間に燃料を噴射する状態から燃料カットし再び燃料を噴射することがなくなるので、内燃機関のトルクの一時的な落ち込みによるショックの発生を防止することができる。この結果、触媒劣化抑制制御と触媒臭抑制制御の実行に伴うショックの発生を抑制して乗員に与える違和感を軽減することができる。
【選択図】図3

Description

本発明は、車両およびその制御方法に関し、詳しくは、燃料を噴射する燃料噴射手段と排気を浄化する浄化触媒とを有する内燃機関を備える車両およびその制御方法に関する。
従来、この種の車両としては、排気を浄化する浄化触媒を有する内燃機関と、浄化触媒の劣化が促進される触媒劣化促進条件が成立したときには触媒劣化抑制制御を実行し浄化触媒の触媒臭が発生する触媒臭発生条件が成立したときには触媒臭抑制制御を実行する電子制御装置とを備えたものが提案されている(例えば、特許文献1参照)。この車両では、中高速で走行しているときには触媒臭が発生しても車両の近くに漂うことがなく乗員に不快感を与えることが少ないことを考慮して、車速が所定車速以上のときには燃料カットを禁止する触媒劣化抑制制御を優先して実行し、車速が所定車速を下回ると燃料カットを伴う触媒臭抑制制御を優先して実行するとしている。
特開2005−147082号公報
上述の車両では、触媒劣化抑制制御を実行している最中であっても車速が所定車速を下回ると触媒臭抑制制御が優先して実行されるから、触媒劣化抑制制御が完了する前に触媒臭抑制制御が実行される場合がある。その場合、触媒臭抑制制御が完了すると、再び触媒劣化抑制制御が実行されるから、内燃機関は燃料を噴射する状態から燃料カットを行い再び燃料を噴射するので、燃料カット時の内燃機関からのトルクの一時的な落ち込みにより車両にショックが発生して乗員に違和感を与えることがある。
本発明の車両およびその制御方法は、触媒劣化抑制制御と触媒臭抑制制御の実行に伴うショックの発生を抑制して乗員に与える違和感を軽減することを主目的とする。
本発明の車両およびその制御方法は、上述の主目的を達成するために以下の手段を採った。
本発明の車両は、
燃料を噴射する燃料噴射手段と、排気を浄化する浄化触媒とを有する内燃機関を備える車両であって、
車速を検出する車速検出手段と、
前記浄化触媒の劣化が促進される触媒劣化促進条件が成立した場合、前記燃料噴射手段による燃料噴射のカットを禁止して前記内燃機関を運転する触媒劣化抑制制御を実行する触媒劣化抑制制御手段と、
前記浄化触媒の触媒臭が発生する触媒臭発生条件が成立した場合、前記検出される車速が所定車速を下回ったときに前記燃料噴射手段による燃料噴射をカットして前記内燃機関を運転する触媒臭抑制制御を実行し、前記検出される車速が前記所定車速を下回っても前記触媒劣化抑制制御が実行されている最中には前記触媒臭発生条件の成立に拘わらず前記触媒臭抑制制御を実行しない触媒臭抑制制御手段と
を備えることを要旨とする。
この本発明の車両では、浄化触媒の触媒臭が発生する触媒臭発生条件が成立した場合、検出される車速が所定車速を下回ったときに燃料噴射手段による燃料噴射をカットして内燃機関を運転する触媒臭抑制制御を実行し、検出される車速が所定車速を下回っても燃料噴射手段による燃料噴射のカットを禁止して内燃機関を運転する触媒劣化抑制制御が実行されている最中には触媒臭発生条件の成立に拘わらず触媒臭抑制制御を実行しない。これにより、触媒劣化抑制制御が完了する前に触媒臭抑制制御が実行され触媒臭抑制制御が完了した後に再び触媒劣化抑制制御が実行されることがなくなるので、比較的短時間の間に内燃機関は燃料を噴射する状態から燃料噴射をカットして再び燃料を噴射することがなくなり、車両のショックの発生を防止することができる。この結果、触媒劣化抑制制御と触媒臭抑制制御の実行に伴うショックの発生を抑制して乗員に与える違和感を軽減することができる。
こうした本発明の車両において、所定の停止条件が成立したときには前記内燃機関を自動停止し、所定の始動条件が成立したときには該内燃機関を自動始動する自動始動停止手段と、前記内燃機関をモータリング可能なモータリング手段とを備え、前記触媒臭抑制制御手段は、前記内燃機関の所定の停止条件が成立したときに前記触媒臭発生条件が成立していれば、前記触媒劣化抑制制御が実行されているときであっても、前記モータリング手段によるモータリングを伴って前記触媒臭抑制制御を実行し、該触媒臭抑制制御の実行が完了したときに前記自動始動停止手段による内燃機関の停止が実行されるよう該モータリングを停止する手段であるものとすることもできる。こうすれば、より確実に触媒臭抑制制御を実行することができる。この態様の本発明の車両において、前記モータリング手段は、動力を入出力可能な電動機と、車軸に接続された駆動軸と前記内燃機関の出力軸と前記電動機の回転軸との3軸に接続され該3軸のうちいずれか2軸に入出力する動力に基づいて残余の軸に動力を入出力する3軸式動力入出力手段とを備える手段であるものとすることもできる。
また、本発明の車両において、前記触媒劣化抑制制御手段は、前記浄化触媒が第1の所定温度以上のときに前記触媒劣化促進条件が成立したとして前記触媒劣化抑制制御を実行する手段であるものとすることもできる。
さらに、本発明の車両において、前記触媒臭抑制制御手段は、前記燃料噴射手段が理論空燃費に基づく燃料噴射量に対して増量された燃料を噴射した増量噴射履歴があり且つ該増量噴射以降に前記浄化触媒がリーン雰囲気とされずに第2の所定温度以上となっているときに前記触媒臭発生条件が成立したとして前記触媒臭抑制制御を実行する手段であるものとすることもできる。
本発明の車両の制御方法は、
燃料を噴射する燃料噴射手段と排気を浄化する浄化触媒とを有する内燃機関を備える車両の制御方法であって、
(a)前記浄化触媒の劣化が促進される触媒劣化促進条件が成立した場合、前記燃料噴射手段による燃料噴射のカットを禁止して前記内燃機関を運転する触媒劣化抑制制御を実行し、
(b)前記浄化触媒の触媒臭が発生する触媒臭発生条件が成立した場合、車速が所定車速を下回ったときに前記燃料噴射手段による燃料噴射をカットして前記内燃機関を運転する触媒臭抑制制御を実行し、車速が前記所定車速を下回っても前記触媒劣化抑制制御が実行されている最中には前記触媒臭発生条件の成立に拘わらず前記触媒臭抑制制御を実行しない
ことを要旨とする。
本発明の車両の制御方法では、浄化触媒の触媒臭が発生する触媒臭発生条件が成立した場合、検出される車速が所定車速を下回ったときに燃料噴射手段による燃料噴射をカットして内燃機関を運転する触媒臭抑制制御を実行し、検出される車速が所定車速を下回っても燃料噴射手段による燃料噴射のカットを禁止して内燃機関を運転する触媒劣化抑制制御が実行されている最中には触媒臭発生条件の成立に拘わらず触媒臭抑制制御を実行しない。これにより、触媒劣化抑制制御が完了する前に触媒臭抑制制御が実行され触媒臭抑制制御が完了した後に再び触媒劣化抑制制御が実行されることがなくなるので、比較的短時間の間に内燃機関は燃料を噴射する状態から燃料噴射をカットして再び燃料を噴射することがなくなり、車両のショックの発生を防止することができる。この結果、触媒劣化抑制制御と触媒臭抑制制御の実行に伴うショックの発生を抑制して乗員に与える違和感を軽減することができる。
次に、本発明を実施するための最良の形態を実施例を用いて説明する。
図1は、本発明の一実施例であるハイブリッド自動車20の構成の概略を示す構成図である。実施例のハイブリッド自動車20は、図示するように、エンジン22と、エンジン22の出力軸としてのクランクシャフト26にダンパ28を介して接続された3軸式の動力分配統合機構30と、動力分配統合機構30に接続された発電可能なモータMG1と、動力分配統合機構30に接続された駆動軸としてのリングギヤ軸32aに取り付けられた減速ギヤ35と、この減速ギヤ35に接続されたモータMG2と、ハイブリッド自動車20の全体をコントロールするハイブリッド用電子制御ユニット70とを備える。
エンジン22は、例えばガソリンまたは軽油などの炭化水素系の燃料により動力を出力可能な内燃機関として構成されており、図2に示すように、エアクリーナ122により清浄された空気をスロットルバルブ124を介して吸入すると共に燃料噴射弁126からガソリンを噴射して吸入された空気とガソリンとを混合し、この混合気を吸気バルブ128を介して燃料室に吸入し、点火プラグ130による電気火花によって爆発燃焼させて、そのエネルギにより押し下げられるピストン132の往復運動をクランクシャフト26の回転運動に変換する。エンジン22からの排気は、一酸化炭素(CO)や炭化水素(HC),窒素酸化物(NOx)の有害成分を浄化する浄化装置134(三元触媒134a)を介して外気へ排出される。
エンジン22は、エンジン用電子制御ユニット(以下、エンジンECUという)24により制御されている。エンジンECU24は、CPU24aを中心とするマイクロプロセッサとして構成されており、CPU24aの他に処理プログラムを記憶するROM24bと、データを一時的に記憶するRAM24cと、図示しない入出力ポートおよび通信ポートとを備える。エンジンECU24には、エンジン22の状態を検出する種々のセンサからの信号、例えば、クランクシャフト26の回転位置を検出するクランクポジションセンサ140からのクランクポジションやエンジン22の冷却水の温度を検出する水温センサ142からの冷却水温,燃焼室内に取り付けられた圧力センサ143からの筒内圧力,燃焼室へ吸排気を行なう吸気バルブ128や排気バルブを開閉するカムシャフトの回転位置を検出するカムポジションセンサ144からのカムポジション,スロットルバルブ124のポジションを検出するスロットルバルブポジションセンサ146からのスロットルポジション,吸気管に取り付けられたエアフローメータ148からのエアフローメータ信号,同じく吸気管に取り付けられた温度センサ149からの吸気温,排気管に取り付けられた空燃比センサ135aからの空燃比,同じく排気管に取り付けられた酸素センサ135bからの酸素信号VOなどが入力ポートを介して入力されている。また、エンジンECU24からは、エンジン22を駆動するための種々の制御信号、例えば、燃料噴射弁126への駆動信号や、スロットルバルブ124のポジションを調節するスロットルモータ136への駆動信号、イグナイタと一体化されたイグニッションコイル138への制御信号、吸気バルブ128の開閉タイミングを変更可能な可変バルブタイミング機構150への制御信号などが出力ポートを介して出力されている。なお、エンジンECU24は、ハイブリッド用電子制御ユニット70と通信しており、ハイブリッド用電子制御ユニット70からの制御信号によりエンジン22を運転制御すると共に必要に応じてエンジン22の運転状態に関するデータを出力する。なお、エンジンECU24は、クランクポジションセンサ140からのクランクポジションに基づいてクランクシャフト26の回転数、即ちエンジン22の回転数Neを演算したり、最大吸入空気量に対するエアフローメータ148からのエアフローメータ信号に基づく吸入空気量の割合としての負荷率KLを演算している。
動力分配統合機構30は、外歯歯車のサンギヤ31と、このサンギヤ31と同心円上に配置された内歯歯車のリングギヤ32と、サンギヤ31に噛合すると共にリングギヤ32に噛合する複数のピニオンギヤ33と、複数のピニオンギヤ33を自転かつ公転自在に保持するキャリア34とを備え、サンギヤ31とリングギヤ32とキャリア34とを回転要素として差動作用を行なう遊星歯車機構として構成されている。動力分配統合機構30は、キャリア34にはエンジン22のクランクシャフト26が、サンギヤ31にはモータMG1が、リングギヤ32にはリングギヤ軸32aを介して減速ギヤ35がそれぞれ連結されており、モータMG1が発電機として機能するときにはキャリア34から入力されるエンジン22からの動力をサンギヤ31側とリングギヤ32側にそのギヤ比に応じて分配し、モータMG1が電動機として機能するときにはキャリア34から入力されるエンジン22からの動力とサンギヤ31から入力されるモータMG1からの動力を統合してリングギヤ32側に出力する。リングギヤ32に出力された動力は、リングギヤ軸32aからギヤ機構60およびデファレンシャルギヤ62を介して、最終的には車両の駆動輪63a,63bに出力される。
モータMG1およびモータMG2は、いずれも発電機として駆動することができると共に電動機として駆動できる周知の同期発電電動機として構成されており、インバータ41,42を介してバッテリ50と電力のやりとりを行なう。モータMG1,MG2は、いずれもモータ用電子制御ユニット(以下、モータECUという)40により駆動制御されている。モータECU40には、モータMG1,MG2を駆動制御するために必要な信号、例えばモータMG1,MG2の回転子の回転位置を検出する回転位置検出センサ43,44からの信号や図示しない電流センサにより検出されるモータMG1,MG2に印加される相電流などが入力されており、モータECU40からは、インバータ41,42へのスイッチング制御信号が出力されている。モータECU40は、ハイブリッド用電子制御ユニット70と通信しており、ハイブリッド用電子制御ユニット70からの制御信号によってモータMG1,MG2を駆動制御すると共に必要に応じてモータMG1,MG2の運転状態に関するデータをハイブリッド用電子制御ユニット70に出力する。
バッテリ50は、バッテリ用電子制御ユニット(以下、バッテリECUという)52によって管理されている。バッテリECU52には、バッテリ50を管理するのに必要な信号、例えば、バッテリ50の端子間に設置された図示しない電圧センサからの端子間電圧,バッテリ50の出力端子に接続された電力ライン54に取り付けられた図示しない電流センサからの充放電電流,バッテリ50に取り付けられた温度センサ51からの電池温度Tbなどが入力されており、バッテリ50を管理するための残容量(SOC)を計算すると共に計算した残容量(SOC)と電池温度Tbやその入出力制限Win,Wout,バッテリ50を充放電するための要求値である充放電要求パワーPb*などを計算し、必要に応じてデータを通信によりハイブリッド用電子制御ユニット70に出力する。
ハイブリッド用電子制御ユニット70は、CPU72を中心とするマイクロプロセッサとして構成されており、CPU72の他に処理プログラムを記憶するROM74と、データを一時的に記憶するRAM76と、図示しない入出力ポートおよび通信ポートとを備える。ハイブリッド用電子制御ユニット70には、イグニッションスイッチ80からのイグニッション信号,シフトレバー81の操作位置を検出するシフトポジションセンサ82からのシフトポジションSP,アクセルペダル83の踏み込み量を検出するアクセルペダルポジションセンサ84からのアクセル開度Acc,ブレーキペダル85の踏み込み量を検出するブレーキペダルポジションセンサ86からのブレーキペダルポジションBP,車速センサ88からの車速Vなどが入力ポートを介して入力されている。ハイブリッド用電子制御ユニット70は、前述したように、エンジンECU24やモータECU40,バッテリECU52と通信ポートを介して接続されており、エンジンECU24やモータECU40,バッテリECU52と各種制御信号やデータのやりとりを行なっている。
こうして構成された実施例のハイブリッド自動車20は、運転者によるアクセルペダル83の踏み込み量に対応するアクセル開度Accと車速Vとに基づいて駆動軸としてのリングギヤ軸32aに出力すべき要求トルクを計算し、この要求トルクに対応する要求動力がリングギヤ軸32aに出力されるように、エンジン22とモータMG1とモータMG2とが運転制御される。エンジン22とモータMG1とモータMG2の運転制御としては、要求動力に見合う動力がエンジン22から出力されるようにエンジン22を運転制御すると共にエンジン22から出力される動力のすべてが動力分配統合機構30とモータMG1とモータMG2とによってトルク変換されてリングギヤ軸32aに出力されるようモータMG1およびモータMG2を駆動制御するトルク変換運転モードや、要求動力とバッテリ50の充放電に必要な電力との和に見合う動力がエンジン22から出力されるようにエンジン22を運転制御すると共にバッテリ50の充放電を伴ってエンジン22から出力される動力の全部またはその一部が動力分配統合機構30とモータMG1とモータMG2とによるトルク変換を伴って要求動力がリングギヤ軸32aに出力されるようモータMG1およびモータMG2を駆動制御する充放電運転モード、エンジン22の運転を停止してモータMG2からの要求動力に見合う動力をリングギヤ軸32aに出力するよう運転制御するモータ運転モードなどがある。
次に、こうして構成された実施例のハイブリッド自動車20の動作、特に制動中の動作について説明する。図3は、ハイブリッド用電子制御ユニット70により実行される制動時制御ルーチンの一例を示すフローチャートである。このルーチンは、エンジン22が運転中で且つ運転者がアクセルペダル83を戻したりブレーキペダル85を踏み込んだりして制動力を作用させている際に所定時間毎(例えば、数msec毎)に繰り返し実行される。
制動時制御ルーチンが実行されると、ハイブリッド用電子制御ユニット70のCPU72は、まず、車速センサ88からの車速V,三元触媒134aの推定温度である触媒推定床温Tcat,三元触媒134aの劣化が促進される状態であるか否かを示す触媒劣化促進フラグFr1,三元触媒134aの触媒臭が発生する状態であるか否かを示す触媒臭発生フラグFs1など制御に必要なデータを入力する処理を実行する(ステップS100)。ここで、触媒推定床温Tcatは、エンジンECU24により実行される図示しない触媒床温推定ルーチンにより、エンジン回転数Neや負荷率KLなどに基づいて推定された三元触媒134aの床温をエンジンECU24から通信により入力するものとした。また、触媒劣化促進フラグFr1および触媒臭発生フラグFs1は、エンジンECU24により実行される触媒劣化促進フラグ設定ルーチンおよび触媒臭発生フラグ設定ルーチンによりそれぞれ設定されたものをエンジンECU24から通信により入力するものとした。ここで、制動時制御ルーチンの説明を中断し、触媒劣化促進フラグ設定ルーチンおよび触媒臭発生フラグ設定ルーチンについて説明する。
まず、触媒劣化促進フラグ設定ルーチンについて説明する。図4は、エンジンECU24により所定時間毎(例えば数msec毎)に実行される触媒劣化促進フラグ設定ルーチンの一例を示すフローチャートである。このルーチンが実行されると、エンジンECU24のCPU24aは、まず、前述した触媒床温推定ルーチンにより推定された触媒推定床温Tcatを入力する処理を実行する(ステップS400)。次に、触媒劣化促進条件が成立しているか否か、即ち、入力した触媒推定床温Tcatが所定温度Tref1以上か否かを判定する(ステップS410)。ここで、所定温度Tref1は、三元触媒134aがリーン雰囲気とされると劣化してしまう高温領域のうち下限値近傍の値であり、例えば750℃や850℃に設定されるものとした。触媒推定床温Tcatが所定温度Tref1以上のときには、触媒劣化促進フラグFr1に触媒の劣化が促進されやすい状態にあることを示す値1を設定し(ステップS420)、触媒推定床温Tcatが所定温度Tref1未満のときには、触媒劣化促進フラグFr1に触媒の劣化が促進されやすい状態ではないことを示す値0を設定して(ステップS430)、本ルーチンを終了する。
次に、触媒臭発生フラグ設定ルーチンについて説明する。図5は、エンジンECU24により所定時間毎(例えば数msec毎)に実行される触媒臭発生フラグ設定ルーチンの一例を示すフローチャートである。このルーチンが実行されると、エンジンECU24のCPU24aは、まず、推定された触媒推定床温Tcatや酸素センサ135bからの酸素信号VOを入力する処理を実行し(ステップS500)、触媒臭発生フラグFs1が値0であるか否かを判定する(ステップS510)。なお、この触媒臭発生フラグFs1は、初期値は値0に設定され、本ルーチンの処理により触媒臭が発生しやすい状態にあるとされたときに値1に設定されるものである。触媒臭発生フラグFs1が値0であるときには、触媒臭発生条件が成立しているか否か、即ち、本ルーチンの開始前の時点で燃料の増量補正が実行された履歴があるか否か(ステップS520)、入力した酸素信号VOがリーン側の出力を示すか否かに基づいて三元触媒134aがリーン雰囲気とされているか否か(ステップS530)、触媒推定床温Tcatが所定温度Tref2以上か否か(ステップS540)、をそれぞれ判定する。なお、増量補正は、吸入空気量や吸入空気の温度などに基づいて理論空燃比となるよう計算して得られる基本燃料噴射量に補正係数(>1.0)を乗じた値を燃料噴射量として採用することをいい、例えば、浄化触媒134を冷却するために実行されたりエンジン22からの出力を高めるために実行されたりするものである。ここで、三元触媒134aの触媒臭は、硫化水素(H2S)による硫黄臭であり、燃料中に含まれる硫黄分が三元触媒134aに吸蔵されて蓄積した状態でリッチ雰囲気になると三元触媒134aから脱硫して硫化水素(H2S)に還元されることにより発生し、リーン雰囲気になると三元触媒134aから脱硫しにくくなるのでその発生が抑制されるものである。また、この反応は、触媒床温が高温(例えば、600℃以上)のときに促進されることがわかっている。即ち、触媒臭は、三元触媒134aが一旦リッチ雰囲気とされた以降にリーン雰囲気にされていないこと及び所定温度Tref2以上の高温のときに発生しやすくなるものである。ここで、所定温度Tref2としては、例えば600℃や700℃に設定されるものとした。このため、触媒臭発生条件が成立しているとき、即ち、増量履歴があり且つ三元触媒134aがリーン雰囲気にされておらず触媒推定床温Tcatが所定温度Tref2以上であるときには、触媒臭発生条件フラグFs1に触媒臭が発生しやすい状態にあることを示す値1を設定し(ステップS550)、増量履歴がなかったり三元触媒134aがリーン雰囲気とされていたり触媒床温Tcatが所定温度Tref2未満のときには、触媒臭発生フラグFs1に触媒臭が発生しやすい状態ではないことを示す値0を設定して(ステップS560)、本ルーチンを終了する。このようにして触媒臭発生フラグFs1に値1が設定されたときには、次回以降の処理ではステップS510で触媒臭発生フラグFs1が値0ではないと判定され、次に、触媒臭抑制実行中フラグFs2が値1であるか否かを判定する(ステップS570)。ここで、触媒臭抑制実行中フラグFs2は、初期値は値0に設定され、制動時制御ルーチンの処理において触媒臭抑制制御指令が送信されたときに値1に設定されるものである。この触媒臭抑制実行中フラグFs2が値1のときには、触媒臭抑制制御が実行されてから所定時間が経過したか否かを判定し(ステップS580)、所定時間が経過しているときには触媒臭抑制制御が完了したとして触媒臭発生フラグFs1に値0を設定し(ステップS590)、本ルーチンを終了する。ここで、所定時間は、触媒臭抑制制御により三元触媒134aがリーン雰囲気となるのに必要な時間として、例えば1秒などに設定されているものである。一方、ステップS570で触媒臭抑制実行中フラグFs2が値0のときには、触媒臭が発生しやすい状態ではあるものの未だ触媒臭抑制制御が実行されていない状態であり、再びステップS530以降の処理を繰り返して本ルーチンを終了する。このとき、エンジン22の運転状態によっては触媒臭発生条件が解消されステップS560で触媒臭発生条件フラグFs1に値0が設定され、触媒臭発生条件が解消されていないときにはステップS550で値1が維持される。
図3の制動時制御ルーチンに戻って、こうしてデータを入力すると、エンジン停止条件が成立しているか否かを判定する(ステップS110)。ここで、エンジン停止条件とは、例えば、エンジン効率の悪い低負荷領域(車速Vが低速のときなど)で且つバッテリ50の残容量(SOC)が良好なときに成立する条件である。エンジン停止条件が成立していないときには、入力した触媒劣化促進フラグFr1が値1か否かを判定する(ステップS120)。触媒劣化促進フラグFr1が値1のときには、車速Vが所定車速Vref以上であるか否かを判定する(ステップS130)。ここで、所定車速Vrefは、排出された触媒臭が車両の周辺に滞留することがなく触媒臭が問題となることが少ない速度として、例えば80km/hや90km/hに設定されている。このため、ステップS130で車速Vが所定車速Vref以上のときには、触媒臭発生フラグFs1の値に拘わらず触媒劣化抑制制御を優先して実行することができ、エンジンECU24へ触媒劣化抑制制御指令を送信し(ステップS160)、触媒劣化抑制実行中フラグFr2に実行中であることを示す値1を設定すると共に触媒臭抑制実行中フラグFs2に実行中ではないことを示す値0を設定して(ステップS170)、本ルーチンを終了する。触媒劣化抑制制御指令を受信したエンジンECU24は、燃料カットを禁止した状態で、アイドル回転数でアイドル運転するよう吸入空気量制御や燃料噴射制御,点火制御などを行う。これにより、高温になっている三元触媒134aには空気ではなく混合気を燃焼させた後の排気が流通するため、三元触媒134aが高温かつリーン雰囲気とされることがなく、触媒劣化を抑制することができる。
ステップS130で車速Vが所定車速Vref未満のときには、入力した触媒臭発生フラグFs1が値1であるか否か(ステップS140)、触媒劣化抑制実行中フラグFr2が値1であるか否か(ステップS150)をそれぞれ判定する。触媒臭発生フラグFs1が値1でないときや触媒臭発生フラグFs1が値1であっても触媒劣化抑制実行中フラグFr2が値1のときには、ステップS160以降の処理、即ち、触媒劣化抑制制御が実行されるよう処理を行って、本ルーチンを終了する。これにより、車速Vが所定車速Vrefを下回ったときに触媒臭発生フラグFs1が値1であっても触媒劣化抑制制御を実行している最中には触媒臭抑制制御を実行しないものとすることができる。一方、触媒臭発生フラグFs1が値1で且つ触媒劣化抑制実行中フラグFr2が値1でないとき、即ち、触媒劣化抑制制御が実行されていないときには、エンジンECU24へ触媒臭抑制制御指令を送信し(ステップS190)、触媒劣化抑制実行中フラグFr2に実行中ではないことを示す値0を設定すると共に触媒臭抑制実行中フラグFs2に実行中であることを示す値1を設定して(ステップS200)、本ルーチンを終了する。触媒臭抑制制御指令を受信したエンジンECU24は、燃料カットした状態、即ち、燃料噴射を停止すると共に点火を停止した状態で、吸入空気量制御などを行う。これにより、三元触媒134aには混合気を燃焼させた後の排気ではなく空気が流通するため、三元触媒134aがリッチ雰囲気とされることがないので触媒臭の発生を抑制することができる。
ステップS120で触媒劣化促進フラグFr1が値1でないときには、入力した触媒臭発生フラグFs1が値1であるか否かを判定し(ステップS180)、触媒臭発生フラグがFs1が値1であるときにはステップS190以降の処理、即ち、触媒臭抑制制御が実行されるよう処理を行って本ルーチンを終了する。ステップS180で、触媒臭発生フラグがFs1が値1でないときには、触媒劣化抑制制御も触媒臭抑制制御もいずれも要求されていない状態であるので、エンジンECU24へ車両の状態に応じた他の制御指令を送信し(ステップS210)、触媒劣化抑制実行中フラグFr2と触媒臭抑制実行中フラグFs2とに各制御が実行中ではないことを示す値0を設定して(ステップS220)、本ルーチンを終了する。
ステップS110でエンジン停止条件が成立しているときには、入力した触媒臭発生フラグFs1が値1であるか否かを判定し(ステップS230)、触媒臭発生フラグFs1が値1であるときには、所定回転数(例えば、1000rpmなど)でエンジン22をモータリングするようモータMG1のトルク指令をモータECU40に送信し(ステップS240)、エンジンECU24へ触媒臭抑制制御指令を送信して(ステップS250)、触媒劣化抑制実行中フラグFr2に実行中ではないことを示す値0を設定すると共に触媒臭抑制実行中フラグFs2に実行中であることを示す値1を設定して(ステップS260)、本ルーチンを終了する。ここで、モータMG1によるエンジン22のモータリングは、ステップS230で触媒臭発生フラグFs1が値0と判定されるまで、即ち、図5の触媒臭発生フラグ設定ルーチンのステップS580の処理において所定時間が経過したと判定されるまで行われる。ステップS230で触媒臭発生フラグFs1が値1でないときには、触媒臭抑制制御を実行することなくエンジン22を自動停止すればよいので、エンジンECU24へエンジン停止指令を送信し(ステップS270)、触媒劣化抑制実行中フラグFr2と触媒臭抑制実行中フラグFs2とに各制御が実行中ではないことを示す値0を設定して(ステップS280)、本ルーチンを終了する。これにより、エンジン停止条件が成立したときに実際にエンジン22が自動停止されるまでの間に触媒臭抑制制御を実行することができる。なお、エンジン停止条件が成立しているときに触媒劣化抑制実行中フラグFr2が値1であったり触媒劣化促進フラグFr1が値1であったりしても、エンジン22が停止されれば少なくとも三元触媒134aに空気は流通せずリーン雰囲気とされることはなくなり三元触媒134aの劣化が促進されることはないので、エンジン22を自動停止する前に触媒劣化抑制制御を実行する必要はない。
ここで、車速Vが所定車速Vrefを下回ったときに触媒臭発生フラグFs1が値1であっても触媒劣化抑制制御を実行している最中には触媒臭抑制制御を実行しない理由について説明する。図6は、車速Vが所定車速Vrefを下回ったときに触媒臭発生フラグFs1と触媒劣化抑制実行中フラグFr2とが共に値1に設定されている場合に各種フラグの値とエンジントルクなどの時間変化の様子を示す説明図である。比較例として、車速Vが所定車速Vrefを下回ったときに、触媒臭発生フラグFs1が値1であれば触媒劣化抑制制御よりも触媒臭抑制制御を優先して実行するものを図中点線で図示した。比較例では、車速Vが所定車速Vrefを下回ったときに(時刻t1)、触媒臭抑制制御が実行され触媒劣化抑制制御が中断されるので、触媒臭抑制実行中フラグFs2が値1となり触媒劣化抑制実行中フラグFr2が値0となる。このとき、触媒劣化抑制制御はまだ完了していないので、触媒劣化促進フラグFr1は値1のままとなる。そして、触媒臭抑制制御が実行されてから所定時間が経過すると(時刻t2)、触媒臭抑制制御が完了するので触媒臭発生フラグFs1と触媒臭抑制実行中フラグFs2とが共に値0となる。このとき、触媒劣化促進フラグFr1が値1なので、再び触媒劣化抑制制御が実行され、触媒劣化抑制実行中フラグFr2が値1となる。このような処理がなされると、エンジン22は、燃料を噴射する状態から一時的に燃料カットして再び燃料を噴射するので、燃料カット中にエンジントルクが一時的に落ち込むことになる。このため、比較例においては、エンジントルクの一時的な落ち込みにより車両にショックが発生して乗員に違和感を与えることがある。このようなショックの発生を防止するために、本実施例では、車速Vが所定車速Vrefを下回ったときに触媒臭発生フラグFs1が値1であっても触媒劣化抑制制御を実行している最中には触媒臭抑制制御を実行しないのである。このように、本実施例では、車速Vが所定車速Vrefを下回ったときでも触媒臭抑制制御よりも触媒劣化抑制制御を優先して実行するので、エンジントルクの一時的な落ち込みによるショックを防止して乗員に与える違和感を軽減することができる。
また、ここで、エンジン停止条件が成立したときに触媒臭発生フラグFs1が値1であれば触媒臭抑制制御を実行する理由について説明する。図7は、エンジン停止条件が成立したときに触媒臭発生フラグFs1に値1が設定されている場合に各種フラグの値とエンジントルクなどの時間変化の様子を示す説明図である。比較例として、エンジン停止条件が成立したときに直ちにエンジン22の運転を停止するものを図中点線で図示した。比較例では、エンジン停止条件が成立したときに(時刻t3)、直ちに燃料カットしてエンジン22を停止する。これに対して本実施例では、モータMG1によりエンジン22をモータリングして所定時間が経過したときに(時刻t4)、エンジン22を停止するので、確実に触媒臭抑制制御を実行して触媒臭の発生を防止することができる。このとき、触媒臭抑制制御が完了した後はエンジン22を停止し再び触媒劣化抑制制御が実行されることはないので、前述したようなショックが問題となることはない。このように、エンジン22を自動停止する場合には、触媒臭抑制制御を実行しても前述したようなショックが問題となることがないので、エンジン停止条件が成立したときに触媒臭発生フラグFs1が値1であれば触媒臭抑制制御を実行するのである。
以上詳述した本実施例のハイブリッド自動車20によれば、車速Vが所定車速Vrefを下回ったときに触媒臭発生フラグFs1が値1であっても燃料カットの禁止を伴う触媒劣化抑制制御を実行している最中には燃料カットを伴う触媒臭抑制制御を実行しないので、触媒劣化抑制制御が一時的に中断されることにより生じるエンジン22のトルクの一時的な落ち込みによるショックの発生を防止することができ、この結果、触媒劣化抑制制御と触媒臭抑制制御の実行に伴うショックの発生を抑制して乗員に与える違和感を軽減することができる。また、エンジン停止条件が成立したときに触媒臭発生フラグFsが値1のときには触媒臭抑制制御を実行するので、より確実に触媒臭抑制制御を実行することができる。
実施例のハイブリッド自動車20では、エンジン22の自動停止条件が成立したときに触媒臭抑制制御を実行するものとしたが、実行しないものとしてもよい。
実施例のハイブリッド自動車20では、三元触媒134aの温度として、エンジン回転数Neや負荷率KLなどに基づいて推定された触媒推定床温Tcatを用いるものとしたが、浄化装置134に温度センサなどを取り付けて直接検出した温度を用いるものとしてもよい。
実施例のハイブリッド自動車20では、図5に示した触媒臭発生フラグ設定ルーチンにおいて、触媒臭抑制制御が実行されてから所定時間が経過したときに触媒臭抑制制御が完了するものとしたが、これに限られず、触媒臭抑制制御が実行されてからの吸入空気量を積算し、積算した吸入空気量が三元触媒134aをリーン雰囲気とするのに十分な所定量に到達したときに触媒臭抑制制御の完了するものとしてもよい。
実施例のハイブリッド自動車20では、図4に示した触媒劣化促進フラグ設定ルーチンにおける所定温度Tref1と図5に示した触媒臭発生フラグ設定ルーチンにおける所定温度Tref2とに異なる温度を設定するものとしたが、同一の温度を設定するものとしてもよい。
実施例のハイブリッド自動車20では、モータMG2の動力を減速ギヤ35により変速してリングギヤ軸32aに出力するものとしたが、図8の変形例のハイブリッド自動車120に例示するように、モータMG2の動力をリングギヤ軸32aが接続された車軸(駆動輪63a,63bが接続された車軸)とは異なる車軸(図8における車輪64a,64bに接続された車軸)に接続するものとしてもよい。
実施例のハイブリッド自動車20では、エンジン22の動力を動力分配統合機構30を介して駆動輪63a,63bに接続された駆動軸としてのリングギヤ軸32aに出力するものとしたが、図9の変形例のハイブリッド自動車220に例示するように、エンジン22のクランクシャフト26に接続されたインナーロータ232と駆動輪63a,63bに動力を出力する駆動軸に接続されたアウターロータ234とを有し、エンジン22の動力の一部を駆動軸に伝達すると共に残余の動力を電力に変換する対ロータ電動機230を備えるものとしてもよい。
また、こうしたハイブリッド自動車に適用するものに限定されるものではなく、内燃機関を備えるものであれば、図10の変形例の自動車320に示すように、エンジン22と、オートマチックトランスミッション(AT)330とを備える通常の自動車に適用するものとしてもよいし、車両の制御方法の形態としてもよい。
ここで、実施例の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係について説明する。実施例では、エンジン22が「内燃機関」に相当し、燃料噴射弁126や燃料噴射弁126を制御するエンジンECU24が「燃料噴射手段」に相当し、車速センサ88が「車速検出手段」に相当し、触媒劣化促進フラグFr1が値1のときにはエンジンECU24へ触媒劣化抑制制御指令を送信する図3の制動時制御ルーチンのステップS120,S160の処理を実行するハイブリッド用電子制御ユニット70と触媒劣化抑制制御指令を受信してエンジン22を燃料カットを禁止した状態でアイドル回転数でアイドル運転するよう吸入空気量制御や燃料噴射制御,点火制御などを行うエンジンECU24とが「触媒劣化抑制制御手段」に相当し、触媒臭発生フラグFsが値1のときに車速Vが所定車速Vref未満となるとエンジンECU24へ触媒臭抑制制御指令を送信し車速Vが所定車速Vref未満となっても触媒劣化抑制実行中フラグFr2が値1のときにはエンジンECU24へ触媒臭抑制制御指令を送信しない図3の制動時制御ルーチンのステップS130〜S150,S190の処理やエンジン停止条件が成立したときに触媒臭発生フラグFsが値1であるときにモータECU40にモータリング指令を送信しエンジンECU24へ触媒臭抑制制御指令を送信する図3の制動時制御ルーチンのステップS230〜S250の処理を実行するハイブリッド用電子制御ユニット70と触媒臭抑制制御指令を受信してエンジン22を燃料カットを実行した状態で吸入空気量制御などを行うエンジンECU24とが「触媒臭抑制制御手段」に相当する。また、エンジン停止条件が成立したときにエンジンECU24へエンジン停止指令を送信する図3の制動時制御ルーチンのステップS110,S270の処理を実行するハイブリッド用電子制御ユニット70とエンジン停止指令を受信してエンジン22を停止するエンジンECU24とが「自動始動停止手段」に相当し、モータMG1と動力分配統合機構30とが「モータリング手段」に相当し、「モータリング手段」のうちモータMG1が「電動機」に相当し動力分配統合機構30が「3軸式動力入出力手段」に相当する。さらに、対ロータ電動機230も「モータリング手段」に相当する。ここで、「内燃機関」としては、ガソリンまたは軽油などの炭化水素系の燃料により動力を出力する内燃機関に限定されるものではなく、水素エンジンなど如何なるタイプの内燃機関であっても構わない。「燃料噴射手段」としては、燃料噴射弁126や燃料噴射弁126を制御するエンジンECU24に限定されるものではなく、内燃機関に燃料を噴射するものであれば如何なるものとしても構わない。。「車速検出手段」としては、車速センサ88に限定されるものではなく、車速を検出するものであれば如何なるものとしても構わない。「触媒劣化抑制制御手段」としては、ハイブリッド用電子制御ユニット70とエンジンECU24とからなる組み合わせに限定されるものではなく単一の電子制御ユニットにより構成されるなどとしてもよい。また、「触媒劣化抑制制御手段」としては、触媒劣化促進フラグFr1が値1のときにエンジン22を燃料カットを禁止した状態でアイドル回転数でアイドル運転するよう吸入空気量制御や燃料噴射制御,点火制御などを行うものに限定されるものではなく、浄化触媒の劣化が促進される触媒劣化促進条件が成立した場合、燃料噴射手段による燃料噴射のカットを禁止して内燃機関を運転するものであれば如何なるものとしても構わない。「触媒臭抑制制御手段」としては、ハイブリッド用電子制御ユニット70とエンジンECU24とからなる組み合わせに限定されるものではなく単一の電子制御ユニットにより構成されるなどとしてもよい。また、「触媒臭抑制制御手段」としては、触媒臭発生フラグFsが値1のときに車速Vが所定車速Vref未満となるとエンジン22を燃料カットを実行した状態で吸入空気量制御などを行い、触媒臭発生フラグFsが値1のときに車速Vが所定車速Vref未満となっても触媒劣化抑制実行中フラグFr2が値1のときにはエンジン22を燃料カットを実行せず、エンジン停止条件が成立したときに触媒臭発生フラグFsが値1であるときにモータMG1によるモータリングを伴ってエンジン22を燃料カットを実行した状態で吸入空気量制御などを行うものに限定されるものではなく、浄化触媒の触媒臭が発生する触媒臭発生条件が成立した場合、検出される車速が所定車速を下回ったときに燃料噴射手段による燃料噴射をカットして内燃機関を運転する触媒臭抑制制御を実行し、検出される車速が所定車速を下回っても触媒劣化抑制制御が実行されていれば触媒臭発生条件の成立に拘わらず触媒臭抑制制御を実行しないものであれば如何なるものとしても構わない。「自動始動停止手段」としては、ハイブリッド用電子制御ユニット70とエンジンECU24とからなる組み合わせに限定されるものではなく単一の電子制御ユニットにより構成されるなどとしてもよい。また、「自動始動停止手段」としては、エンジン停止条件が成立したときにエンジン22を停止するものに限定されるものではなく、所定の停止条件が成立したときには内燃機関を自動停止し、所定の始動条件が成立したときには内燃機関を自動始動するものであれば如何なるものとしても構わない。「モータリング手段」としては、モータMG1と動力分配統合機構30とを組み合わせたものや対ロータ電動機230に限定されるものではなく、内燃機関をモータリング可能なものであれば如何なるものとしても構わない。「電動機」としては、同期発電電動機として構成されたモータMG1に限定されるものではなく、誘導電動機など動力を出力可能なものであれば如何なるタイプの電動機であっても構わない。なお、実施例の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係は、実施例が課題を解決するための手段の欄に記載した発明を実施するための最良の形態を具体的に説明するための一例であることから、課題を解決するための手段の欄に記載した発明の要素を限定するものではない。即ち、課題を解決するための手段の欄に記載した発明についての解釈はその欄の記載に基づいて行なわれるべきものであり、実施例は課題を解決するための手段の欄に記載した発明の具体的な一例に過ぎないものである。
以上、本発明を実施するための最良の形態について実施例を用いて説明したが、本発明はこうした実施例に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論である。
本発明の一実施例であるハイブリッド自動車20の構成の概略を示す構成図である。 エンジン22の構成の概略を示す構成図である。 実施例のハイブリッド用電子制御ユニット70により実行される制動時制御ルーチンの一例を示すフローチャートである。 実施例のエンジンECU24により実行される触媒劣化促進フラグ設定ルーチンの一例を示すフローチャートである。 実施例のエンジンECU24により実行される触媒臭発生フラグ設定ルーチンの一例を示すフローチャートである。 車速Vが所定車速Vrefを下回ったときに触媒臭発生フラグFs1と触媒劣化抑制実行中フラグFr2とが共に値1に設定されている場合に各種フラグの値とエンジントルクなどの時間変化の様子を示す説明図である。 エンジン停止条件が成立したときに触媒臭発生フラグFs1に値1が設定されている場合に各種フラグの値とエンジントルクなどの時間変化の様子を示す説明図である。 変形例のハイブリッド自動車120の構成の概略を示す構成図である。 変形例のハイブリッド自動車220の構成の概略を示す構成図である。 変形例の自動車320の構成の概略を示す構成図である。
符号の説明
20,120,220 ハイブリッド自動車、22 エンジン、24 エンジン用電子制御ユニット(エンジンECU)、24a CPU、24b ROM、24c RAM、26 クランクシャフト、28 ダンパ、30 動力分配統合機構、31 サンギヤ、32 リングギヤ、32a リングギヤ軸、33 ピニオンギヤ、34 キャリア、35,減速ギヤ、40 モータ用電子制御ユニット(モータECU)、41,42 インバータ、43,44 回転位置検出センサ、50 バッテリ、51 温度センサ、52 バッテリ用電子制御ユニット(バッテリECU)、54 電力ライン、60 ギヤ機構、62 デファレンシャルギヤ、63a,63b,64a,64b 駆動輪、70 ハイブリッド用電子制御ユニット、72 CPU、74 ROM、76 RAM、80 イグニッションスイッチ、81 シフトレバー、82 シフトポジションセンサ、83 アクセルペダル、84 アクセルペダルポジションセンサ、85 ブレーキペダル、86 ブレーキペダルポジションセンサ、88 車速センサ、122 エアクリーナ、124 スロットルバルブ、126 燃料噴射弁、128 吸気バルブ、130 点火プラグ、132 ピストン、134 浄化装置、134a 三元触媒、135a 空燃比センサ、135b 酸素センサ、136 スロットルモータ、138 イグニッションコイル、140 クランクポジションセンサ、142 水温センサ、143 圧力センサ、144 カムポジションセンサ、146 スロットルバルブポジションセンサ、148 エアフローメータ、149 温度センサ、150 可変バルブタイミング機構、230 対ロータ電動機、232 インナーロータ、234 アウターロータ、320 自動車、330 オートマチックトランスミッション、MG1,MG2 モータ。

Claims (6)

  1. 燃料を噴射する燃料噴射手段と、排気を浄化する浄化触媒とを有する内燃機関を備える車両であって、
    車速を検出する車速検出手段と、
    前記浄化触媒の劣化が促進される触媒劣化促進条件が成立した場合、前記燃料噴射手段による燃料噴射のカットを禁止して前記内燃機関を運転する触媒劣化抑制制御を実行する触媒劣化抑制制御手段と、
    前記浄化触媒の触媒臭が発生する触媒臭発生条件が成立した場合、前記検出される車速が所定車速を下回ったときに前記燃料噴射手段による燃料噴射をカットして前記内燃機関を運転する触媒臭抑制制御を実行し、前記検出される車速が前記所定車速を下回っても前記触媒劣化抑制制御が実行されている最中には前記触媒臭発生条件の成立に拘わらず前記触媒臭抑制制御を実行しない触媒臭抑制制御手段と
    を備える車両。
  2. 請求項1記載の車両であって、
    所定の停止条件が成立したときには前記内燃機関を自動停止し、所定の始動条件が成立したときには該内燃機関を自動始動する自動始動停止手段と、
    前記内燃機関をモータリング可能なモータリング手段とを備え、
    前記触媒臭抑制制御手段は、前記内燃機関の所定の停止条件が成立したときに前記触媒臭発生条件が成立していれば、前記触媒劣化抑制制御が実行されているときであっても、前記モータリング手段によるモータリングを伴って前記触媒臭抑制制御を実行し、該触媒臭抑制制御の実行が完了したときに前記自動始動停止手段による内燃機関の停止が実行されるよう該モータリングを停止する手段である
    車両。
  3. 前記モータリング手段は、動力を入出力可能な電動機と、車軸に接続された駆動軸と前記内燃機関の出力軸と前記電動機の回転軸との3軸に接続され該3軸のうちいずれか2軸に入出力する動力に基づいて残余の軸に動力を入出力する3軸式動力入出力手段とを備える手段である請求項2記載の車両。
  4. 前記触媒劣化抑制制御手段は、前記浄化触媒が第1の所定温度以上のときに前記触媒劣化促進条件が成立したとして前記触媒劣化抑制制御を実行する手段である請求項1ないし3いずれか1項に記載の車両。
  5. 前記触媒臭抑制制御手段は、前記燃料噴射手段が理論空燃費に基づく燃料噴射量に対して増量された燃料を噴射した増量噴射履歴があり且つ該増量噴射以降に前記浄化触媒がリーン雰囲気とされずに第2の所定温度以上となっているときに前記触媒臭発生条件が成立したとして前記触媒臭抑制制御を実行する手段である請求項1ないし4いずれか1項に記載の車両。
  6. 燃料を噴射する燃料噴射手段と排気を浄化する浄化触媒とを有する内燃機関を備える車両の制御方法であって、
    (a)前記浄化触媒の劣化が促進される触媒劣化促進条件が成立した場合、前記燃料噴射手段による燃料噴射のカットを禁止して前記内燃機関を運転する触媒劣化抑制制御を実行し、
    (b)前記浄化触媒の触媒臭が発生する触媒臭発生条件が成立した場合、車速が所定車速を下回ったときに前記燃料噴射手段による燃料噴射をカットして前記内燃機関を運転する触媒臭抑制制御を実行し、車速が前記所定車速を下回っても前記触媒劣化抑制制御が実行されている最中には前記触媒臭発生条件の成立に拘わらず前記触媒臭抑制制御を実行しない
    車両の制御方法。
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