JP2009286487A - 包装袋のシール装置 - Google Patents
包装袋のシール装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009286487A JP2009286487A JP2008144058A JP2008144058A JP2009286487A JP 2009286487 A JP2009286487 A JP 2009286487A JP 2008144058 A JP2008144058 A JP 2008144058A JP 2008144058 A JP2008144058 A JP 2008144058A JP 2009286487 A JP2009286487 A JP 2009286487A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packaging bag
- seal
- seal roller
- roller
- primary seal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Closing Of Containers (AREA)
- Package Closures (AREA)
Abstract
【課題】簡単な構成で保護ケース内に挿入された包装袋に被包装物を収納した後の包装袋の開放口を通気性を持たせながら確実にシールする。
【解決手段】包装袋3の一次シール領域41を一次シールローラ24a,24bで熱溶着したのち、一次シール領域41の中心部の二次シール領域42を二次シールローラ25a,25bで熱溶着して包装袋3のシール領域が部分的に重なって厚くなっても確実にシールし、被包装物39を収納した包装袋3を保護ケース2から取り出して、包装袋3内の空気を一次シール領域41の間から押し出して排気するとき、一次シール領域41が部分的に剥離しても二次シール領域42はより強度が強く接合されているから剥離しないで済む。
【選択図】 図7
【解決手段】包装袋3の一次シール領域41を一次シールローラ24a,24bで熱溶着したのち、一次シール領域41の中心部の二次シール領域42を二次シールローラ25a,25bで熱溶着して包装袋3のシール領域が部分的に重なって厚くなっても確実にシールし、被包装物39を収納した包装袋3を保護ケース2から取り出して、包装袋3内の空気を一次シール領域41の間から押し出して排気するとき、一次シール領域41が部分的に剥離しても二次シール領域42はより強度が強く接合されているから剥離しないで済む。
【選択図】 図7
Description
この発明は、例えば多量の各種食品等の被包装物を収容した包装袋の開口部を、通気性を持たせながらシールする包装袋のシール装置に関するものである。
例えば食品等の輸送や保管の際の保護と取扱いの便のために、合成樹脂フイルムからなる包装袋に収容してシールしている。この食品等を収容した包装袋の開口部のシール装置が特許文献1等に開示されている。特許文献1に示されたシール装置は、包装袋のシール部を一組の無端ベルトで挟んで搬送し、シール鏝を搬送している包装袋の速度に同調して走行させながらシール部に押し当てて熱溶着し、シール部の溶着が完了するとシール鏝をシール部から離して早戻りすることを繰り返している。
このように被包装物を収容した包装袋のシール部に通気性がないと、包装袋内に封入された空気により輸送や保管の際の取扱いが不便になってしまう。この包装袋の取扱いを容易にするため、例えば特許文献2に示された包装方法は、被包装物を収容した包装袋の開口部をシールする前に、包装袋の開口部の中央部分を除いた両側を治具で挟み込んで中央の開口にノズルを挿入し、包装袋内を脱気した後にノズルを取り出してから治具を取り外してシールしている。
また、特許文献3に示されたピロータイプの包装袋は、開口部の被包装物側にシール部と非シール部を有する断続した第一のシール線を設け、開口端にもシール部と非シール部を有する断続した第二のシール線を設け、第一のシール線の非シール部と相対する外側に第二のシール線のシール部を形成して包装袋のシール部に通気性を持たせている。そして輸送や保管するとき包装袋内に封入された空気をシール部から排気して積み重ねている。
特開平11−348933号公報
特開2007−216997号公報
特開平11−208683号公報
特許文献2に示すように、被包装物を収容した包装袋の開口部を封止する前にノズルを使用して包装袋内の空気を脱気してから開口部をシールしていると封止装置が複雑になってしまう。また、包装袋のシール領域が部分的に重なって厚さに変動が生じるとシールムラが生じてしまうという短所がある。
また、特許文献2に示すように、包装袋の開口部に開口端と平行にシール部と非シール部を有する断続した二本のシール線をあらかじめ設けているが、例えば生協等で保護ケースに口部を上にして挿入された包装袋に各種被包装物を収容した後、口部近傍をシールしてから包装袋を保護ケースから取り出して保管や輸送のために重ね合わせるときに、包装袋内の空気をシール領域の間から押し出して排気するとき、シール領域が剥離する可能性があった。
この発明は、このような短所を改善し、簡単な構成で保護ケース内に挿入された包装袋に被包装物を収納した後の包装袋の開放口を通気性を持たせながら確実にシールする包装袋のシール装置を提供することを目的とするものである。
この発明の包装袋のシール装置は、被包装物を収納した包装袋を有する保護ケースを搬送するコンベヤと包装袋のシール部を移動させる送り機構部及びシール機構部を有し、前記送り機構部は、前記包装袋の口部近傍を挟み込んで前記コンベヤの移動速度と同じ速度で移動する一対の無端ベルトを有し、前記シール機構は、シール部と駆動機構部を有し、前記シール部は、前記送り機構部の無端ベルトと前記コンベヤの間に配置され、前記包装袋の口部近傍を挟み込んで移動する一対の無端ベルトを挟んで対向して圧接され、内部にヒータを有する一次シールローラと二次シールローラを有し、前記一次シールローラは外周面を均等に分割し、所定長さの円弧状の面を有する突出部がスプロケット歯形状に形成され、突出部が互いに圧接するように配置され、前記二次シールローラは前記一次シールローラの突出部の面積より小さな面積の円弧状の面を有するスプロケット歯形状に形成され前記一対のシールローラより前記無端ベルトの移動方向の下流側に突出部が互いに圧接するように配置され、前記駆動機構部は、前記シール部の一次シールローラ及び二次シールローラをニップ部で前記送り機構部の無端ベルトの移動方向と同じ方向に回転し、前記コンベアと送り機構部の移動速度に応じて前記包装袋の前記一次シールローラの突出部が圧接した位置と同じ位置を前記二次シールローラの突出部が圧接するように前記一次シールローラと二次シールローラの配置位置及び駆動機構部の移動速度が定められていることを特徴とする。
この発明は、保護ケース内に挿入されて被包装物を収納して包装袋の口部近傍を所定長さの円弧状の面を有する突出部がスプロケット歯形状に形成された一次シールローラで間欠的に熱溶着し、一次シールローラで間欠的に熱溶着したシール領域内を二次シールローラで熱溶着することにより、包装袋を保護ケースから取り出して保管や輸送のために重ね合わせるときに、包装袋内の空気をシール領域の間から押し出して排気するとき、シール領域がより強度が強く接合されているから剥離しないで済み、包装袋内の空気を安定して排出することができるとともに包装袋の口部のシールを確実に保つことができる。
また、一次シールローラで熱溶着した後、さらに二次シールローラで熱溶着するから、シール領域が部分的に重なって厚さが厚くなっても確実にシールすることができるとともにシールムラをなくすことができる。
図1はこの発明のシール装置の構成を示す正面図である。図に示すように、シール装置1は、保護ケース2内に挿入されて被包装物を収納した包装袋3の開口部をシールするものであり、被包装物を収納した包装袋3を有する保護ケース2を搬送するコンベヤ4と包装袋3のシール部5を移動させる送り機構部6及びシール機構部7を有する。送り機構部6は、図2のシール装置1を下方から見た構成図に示すように、送りモータ8aを有する下部フレーム9aの下側に設けられ、送りモータ8aに駆動伝達機構を介して連結された駆動プーリ10aと複数の従動プーリ11a〜16aに巻き回された無端ベルト17aと、送りモータ8bを有する下部フレーム9bの下側に設けられ、送りモータ8bに駆動伝達機構を介して連結された駆動プーリ10bと複数の従動プーリ11b〜16bに巻き回された無端ベルト17bとを有する。この下部フレーム9a,9bに設けた従動プーリ12a,12bと従動プーリ13a,13bとの間では無端ベルト17a,17bで包装袋3の口部近傍を挟み込んで移動させる。
シール機構部7は、上フレーム20に設けられたシール部21と駆動機構部22を有する。シール部21は、下フレーム9a,9bの下部で送り機構部6の無端ベルト17a,17bとコンベヤ4の間で無端ベルト17a,17bの近傍に配置され、無端ベルト17a,17bで移動する包装袋3のシール部5をシールするものであり、従動プーリ12a,12bと従動プーリ13a,13bとの間を移動する無端ベルト17a,17bを挟んで対向して設けられた一対の予熱ローラ23a,23bと一次シールローラ24a,24bと二次シールローラ25a,25bを有する。
予熱ローラ23a,23bは、図3(a)の正面図と(b)の断面図に示すように、直径D1、幅W1で形成され、内部にヒータ26を有する。一次シールローラ24a,24bは、図4(a)の正面図と(b)の断面図に示すように、幅W1で形成され、外周面をn等分、例えば12等分に分割し、外径D1で円弧長さL1の円弧面を有する突出部27がスプロケット歯形状に形成され、内部にヒータ28を有する。二次シールローラ25a,25bは、図5(a)の正面図と(b)の断面図に示すように、幅W1で形成され、一次シールローラ24a,24bと同様に12等分に分割して、外径D1で、一次シールローラ24a,24bの円弧長さL1より小さな円弧長さL2で、幅W1より小さな幅W2の円弧面を有する突出部29がスプロケット歯形状に形成され、内部にヒータ30を有する。
この予熱ローラ23a,23bに内蔵するヒータ26と一次シールローラ24a,24bに内蔵するヒータ28及び二次シールローラ25a,25bに内蔵するヒータ30に供給する電力は、予熱ローラ23a,23bと一次シールローラ24a,24b及び二次シールローラ25a,25bの温度があらかじめ定めた所定温度になるように不図示の制御装置により制御されている。また、一次シールローラ24a,24bは突出部27が互いに圧接するように配置され、二次シールローラ25a,25bも突出部29が互いに圧接するように配置されている。
シール機構部6の駆動機構部22は、図6のシール装置1を上方から見た構成図に示すように、駆動モータ31に駆動伝達機構を介して連結された駆動プーリ32と予熱ローラ23a,23bの回転軸に連結された歯付きホイール33a,33bと一次シールローラ24a,24bの回転軸に連結された歯付きホイール34a,34bと二次シールローラ25a,25bの回転軸に連結された歯付きホイール35a,35b及び複数の従動プーリ36a〜36cに巻き回されたタイミングベルト37を有する。このタイミングベルト27は一方の予熱ローラ23aと一次シールローラ24a及び二次シールローラ25aを上方から見て時計方向に回転し、他方の予熱ローラ23bと一次シールローラ24b及び二次シールローラ25bを反時計方向に回転し、予熱ローラ23a,23bと一次シールローラ24a,24b及び二次シールローラ25a,25bをニップ部で無端ベルト17a,17bの移動方向と同じ方向に移動する。
このシール装置1は、コンベア2と送り機構部6の無端ベルト17a,17bは同じ速度で同期して移動する。このコンベア2と送り機構部6の移動速度に応じて包装袋3の一次シールローラ24a,24bの突出部27が圧接した包装袋3の位置を二次シールローラ25a,25bの突出部29が圧接するように一次シールローラ24a,24bと二次次シールローラ25a,25bの配置位置とシール機構部7のタイミングベルト37の移動速度が定められている。
このシール装置1で保護ケース2内に挿入されて被包装物を投入した包装袋3の開放端をシールするときの動作を図7の動作工程図を参照して説明する。
被包装物39を収納した包装袋3を有する保護ケース2が被包装物投入装置を有する上流側のコンベヤからシール装置1のコンベア2に送られると、保護ケース2内の包装袋3の口部近傍を送り機構部6の無端ベルト17a,17bで挟み込んで、コンベヤ2で搬送される保護ケース2の移動速度と同じ速度でシール機構部7に移動させる。この移動している保護ケース2と包装袋3の口部近傍がシール機構部7の一対の予熱ローラ23a,23bの位置に達して包装袋3のシール部5は予熱ローラ23a,23bのニップ部を通過するとき予熱ローラ23a,23bにより、図7(a)に示すように、予熱ローラ23a,23bの幅W1に応じた所定幅の予熱領域40だけ予熱される。この所定幅だけ予熱された包装袋3のシール部5が一次シールローラ24a,24bのニップ部を通過するとき、一次シールローラ24a,24bの外周面の突出部27により包装袋3の予熱領域40を断続的に加熱加圧して、図7(b)に示すように、突出部27の幅W1と長さL1に応じた大きさの一次シール領域41を熱溶着する。引き続いて一次シール領域41を熱溶着した包装袋3のシール部5が二次シールローラ25a,25bのニップ部を通過するとき、二次シールローラ25a,25bの外周面の突出部29で包装袋3の一次シール領域41の一部を加熱加圧して、図7(c)に示すように、一次シール領域41の中心部を二次シールローラ25a,25bの突出部29の幅W2と長さL2に応じた大きさの二次シール領域42だけ熱溶着する。
このように、あらかじめ包装袋3の所定幅W1だけ予熱した後、予熱領域40の一次シール領域41を熱溶着し、さらに一次シール領域41の中心部の二次シール領域42を熱溶着するから、被包装物39を収納した包装袋3を保護ケース2から取り出して保管や輸送のために重ね合わせるときに、包装袋3内の空気を一次シール領域41の間から押し出して排気するとき、一次シール領域41が部分的に剥離しても二次シール領域42はより強度が強く接合されているから剥離しないで済み、包装袋3内の空気を安定して排出することができるとともに口部のシールを確実に保つことができる。
また、一次シールローラ24a,24bで熱溶着した後、さらに二次シールローラ25a,25bで熱溶着するから、包装袋3のシール領域が部分的に重なって厚さが厚くなっても確実にシールすることができるとともにシールムラをなくすことができる。
1;シール装置、2;保護ケース、3;包装袋、4;コンベヤ、5;シール部、
6;送り機構部、7;シール機構部、8;送りモータ、9;下部フレーム、
10;駆動プーリ、11〜16;従動プーリ、17;無端ベルト、
20;上フレーム、21;シール部、22;駆動機構部、23;予熱ローラ、
24;一次シールローラ、25;二次シールローラ、26;ヒータ、27;突出部、
28;ヒータ、29;突出部、31;駆動モータ、32;駆動プーリ、
33;歯付きホイール、34;歯付きホイール、35;歯付きホイール、
36;従動プーリ、37;タイミングベルト、40;予熱領域、
41;一次シール領域、42;二次シール領域。
6;送り機構部、7;シール機構部、8;送りモータ、9;下部フレーム、
10;駆動プーリ、11〜16;従動プーリ、17;無端ベルト、
20;上フレーム、21;シール部、22;駆動機構部、23;予熱ローラ、
24;一次シールローラ、25;二次シールローラ、26;ヒータ、27;突出部、
28;ヒータ、29;突出部、31;駆動モータ、32;駆動プーリ、
33;歯付きホイール、34;歯付きホイール、35;歯付きホイール、
36;従動プーリ、37;タイミングベルト、40;予熱領域、
41;一次シール領域、42;二次シール領域。
Claims (1)
- 被包装物を収納した包装袋を有する保護ケースを搬送するコンベヤと包装袋のシール部を移動させる送り機構部及びシール機構部を有し、
前記送り機構部は、前記包装袋の口部近傍を挟み込んで前記コンベヤの移動速度と同じ速度で移動する一対の無端ベルトを有し、
前記シール機構は、シール部と駆動機構部を有し、
前記シール部は、前記送り機構部の無端ベルトと前記コンベヤの間に配置され、前記包装袋の口部近傍を挟み込んで移動する一対の無端ベルトを挟んで対向して圧接され、内部にヒータを有する一次シールローラと二次シールローラを有し、前記一次シールローラは外周面を均等に分割し、所定長さの円弧状の面を有する突出部がスプロケット歯形状に形成され、突出部が互いに圧接するように配置され、前記二次シールローラは前記一次シールローラの突出部の面積より小さな面積の円弧状の面を有するスプロケット歯形状に形成され前記一対のシールローラより前記無端ベルトの移動方向の下流側に突出部が互いに圧接するように配置され、
前記駆動機構部は、前記シール部の一次シールローラ及び二次シールローラをニップ部で前記送り機構部の無端ベルトの移動方向と同じ方向に回転し、
前記コンベアと送り機構部の移動速度に応じて前記包装袋の前記一次シールローラの突出部が圧接した位置と同じ位置を前記二次シールローラの突出部が圧接するように前記一次シールローラと二次シールローラの配置位置及び駆動機構部の移動速度が定められていることを特徴とする包装袋のシール装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008144058A JP2009286487A (ja) | 2008-06-02 | 2008-06-02 | 包装袋のシール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008144058A JP2009286487A (ja) | 2008-06-02 | 2008-06-02 | 包装袋のシール装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009286487A true JP2009286487A (ja) | 2009-12-10 |
Family
ID=41456099
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008144058A Pending JP2009286487A (ja) | 2008-06-02 | 2008-06-02 | 包装袋のシール装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2009286487A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010280409A (ja) * | 2009-06-04 | 2010-12-16 | Toyo Kanetsu Solutions Kk | シール装置 |
CN108190132A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-06-22 | 业成科技(成都)有限公司 | 封口治具 |
JP2020019512A (ja) * | 2018-07-31 | 2020-02-06 | 株式会社ダイフク | 搬送装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0565109A (ja) * | 1991-08-31 | 1993-03-19 | Nippon Seiki Co Ltd | ヒートシール装置 |
-
2008
- 2008-06-02 JP JP2008144058A patent/JP2009286487A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0565109A (ja) * | 1991-08-31 | 1993-03-19 | Nippon Seiki Co Ltd | ヒートシール装置 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010280409A (ja) * | 2009-06-04 | 2010-12-16 | Toyo Kanetsu Solutions Kk | シール装置 |
CN108190132A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-06-22 | 业成科技(成都)有限公司 | 封口治具 |
JP2020019512A (ja) * | 2018-07-31 | 2020-02-06 | 株式会社ダイフク | 搬送装置 |
JP7155720B2 (ja) | 2018-07-31 | 2022-10-19 | 株式会社ダイフク | 搬送装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2008094456A (ja) | 縦シール機構 | |
KR20100115938A (ko) | 시트형 내용물 자동 포장 시스템 | |
JP6088846B2 (ja) | 製袋充填包装機 | |
JP5126927B2 (ja) | 横ピロー包装機 | |
JP2009286487A (ja) | 包装袋のシール装置 | |
JP5443815B2 (ja) | 袋詰め包装装置及びその小袋装着方法 | |
JP5325179B2 (ja) | ピロー型包装装置 | |
JP2010247890A5 (ja) | ||
JP4754302B2 (ja) | 製品抑えベルト装置並びにそれを用いた包装機 | |
JP2007039050A (ja) | エンドシール装置および四方シール包装機 | |
JP6564583B2 (ja) | ピロー包装機およびピロー包装機の包装方法 | |
KR101349704B1 (ko) | 포장봉지의 열융착장치 | |
JP2006225019A (ja) | 包装方法及び包装装置 | |
JP2002019713A (ja) | ヒートシール装置及び薬剤分包装置 | |
JP6966781B2 (ja) | 包装袋および包装体 | |
JP2008265817A (ja) | 上包み機のサイドシール装置 | |
JP2021017270A (ja) | フィルム折れ線癖付装置及びフィルム折れ線癖付方法 | |
JP5546336B2 (ja) | キャップシール装置及びキャップシール方法 | |
JP7134393B2 (ja) | 横型ピロー包装機 | |
JP7488034B2 (ja) | 包装体の製造装置及び製造方法 | |
JP2567176Y2 (ja) | ロータリーヒートシーラを備えた製袋装置 | |
JP6956685B2 (ja) | 折曲げ装置およびピロー包装機 | |
JP2018111514A (ja) | テープ貼付け装置及び横型ピロー包装機 | |
JP4147318B2 (ja) | 被包装体の包装装置 | |
JP2024069901A (ja) | 包装材加熱装置、包装機および包装方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100819 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100824 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20101228 |