JP2009281594A - 氷削り装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、従来にない作用効果を発揮する画期的な氷削り装置を提供することを目的とする。
【解決手段】氷１を削る削り刃部２と、この削り刃部２に配設される前記氷１を該削り刃部２に圧接せしめる氷押圧部３とを有し、前記氷押圧部３により押圧状態の前記氷１と前記削り刃部２とを相対回動させることで前記氷１を削る氷削り装置であって、前記削り刃部２に対して相対回動自在に設けられ該削り刃部２に配設された前記氷１の周面を支承する支承体４が設けられ、この支承体４は前記氷１を該氷１の高さ方向にスライド自在にして周方向に回り止め状態で支承する構成であり、前記氷押圧部３により押圧状態の前記氷１を前記支承体４で支承して該氷１と前記削り刃部２とを相対回動させることで前記押圧状態を維持したまま該氷１が削られるように構成されているものである。
【選択図】図１

Description

本発明は、例えばかき氷を製造するための氷削り装置に関するものである。

従来から、かき氷を製造するための氷削り装置として、例えば特開平１１−２９４９１６号に開示される氷削り装置（以下、従来例）が提案されている。

この従来例は、氷を削る削り刃部と、この削り刃部に配設される氷を押圧して該削り刃部に圧接せしめる氷押圧部とを設けた構造であり、氷押圧部は装置本体に回動自在に設けられており、この氷押圧部により氷を削り刃部に圧接させ、且つ、回動させることで氷を削るものである。

特開平１１−２９４９１６号公報

ところで、従来例は、氷押圧部で押圧する氷を回動させるべく、氷の上面に接する氷押圧部の当接面には先鋭の刺入部（アイスピック）が突設されており、この刺入部を氷の上面に刺入した状態で氷押圧部を回動させて氷を回動させることになるが、この刺入部が邪魔となり氷の上面部分までは削ることができない。

つまり、従来例は、氷の上面部分は該氷に対して刺入部が刺入する厚み分だけ削ることができず、そもそも、従来例は、刺入部の破損を防止するため、刺入部は削り刃部に接触しない位置までしか接近することができない構造となっており、よって、従来例は氷押圧部で押圧する氷の上面部分を削ることができない。

従って、従来例は、氷を削れない部分ができて無駄が生じてしまう。このことは、例えば一人前のかき氷用の大きさ（厚さ）に設定した氷を削ろうとした場合、削れない部分を見込んだ厚さにしなければならず、それだけ厚いものとなってしまう（削れない部分を見込まなければ当然、設定した一人前より少量のかき氷となる。）。

本発明は、上述した問題点を解決する従来にない作用効果を発揮する画期的な氷削り装置を提供するものである。

添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。

氷１を削る削り刃部２と、この削り刃部２に配設される前記氷１を該削り刃部２に圧接せしめる氷押圧部３とを有し、前記氷押圧部３により押圧状態の前記氷１と前記削り刃部２とを相対回動させることで前記氷１を削る氷削り装置であって、前記削り刃部２に対して相対回動自在に設けられ該削り刃部２に配設された前記氷１の周面を支承する支承体４が設けられ、この支承体４は前記氷１を該氷１の高さ方向にスライド自在にして周方向に回り止め状態で支承する構成であり、前記氷押圧部３により押圧状態の前記氷１を前記支承体４で支承して該氷１と前記削り刃部２とを相対回動させることで前記押圧状態を維持したまま該氷１が削られるように構成されていることを特徴とする氷削り装置に係るものである。

また、請求項１記載の氷削り装置において、前記支承体４の内面は、前記氷押圧部３の押圧方向に長さを有する凸条，凹条の少なくとも一方から成る支承面に構成され、一方、前記氷１の周面は、前記支承面に凹凸係合する凹部，凸部の少なくとも一方から成る係合面に構成され、前記氷１は前記支承面と前記係合面とで該氷１の高さ方向にスライド自在にして周方向に回り止め状態で支承されるように構成されていることを特徴とする氷削り装置に係るものである。

また、請求項１，２いずれか１項に記載の氷削り装置において、前記支承体４として前記氷押圧部３の押圧方向に長さを有する筒状体を採用したことを特徴とする氷削り装置に係るものである。

また、請求項１〜３いずれか１項に記載の氷削り装置において、前記支承体４は本体30に回動自在に設けられ、また、前記氷押圧部３は前記本体30に昇降自在に設けられる昇降体６の下部に氷押圧体７を設けた構成であり、更に、この氷押圧体７は前記支承体４内において昇降自在に構成され、前記昇降体６には前記支承面をガイドとして前記支承体４内において回り止め状態でスライドするスライド部８が設けられ、前記支承体４が回動した際、前記スライド部８も回動して前記昇降体６が昇降し、前記氷押圧体７が前記支承体４内において昇降するように構成されていることを特徴とする氷削り装置に係るものである。

また、請求項１〜３いずれか１項に記載の氷削り装置において、前記支承体４は本体30に回動自在に設けられ、また、前記氷押圧部３は前記本体30に昇降自在に設けられる昇降体６の下部に氷押圧体７を設けた構成であり、更に、この氷押圧体７は前記支承体４内において昇降自在に構成され、前記氷押圧体７には前記支承面をガイドとして前記支承体４内において回り止め状態でスライドするスライド部８が設けられ、前記支承体４が回動した際、前記スライド部８も回動して前記昇降体６が昇降し、前記氷押圧体７が前記支承体４内において昇降するように構成されていることを特徴とする氷削り装置に係るものである。

また、請求項１〜３いずれか１項に記載の氷削り装置において、前記支承体４は本体30に回動自在に設けられ、また、前記氷押圧部３は前記支承体４に設けられた自転軸17に昇降自在に螺着される昇降体18に氷押圧体７を設けた構成であることを特徴とする氷削り装置に係るものである。

また、請求項６記載の氷削り装置において、前記自転軸17の自転は前記支承体４の回動により行われるように構成されていることを特徴とする氷削り装置に係るものである。

また、請求項２〜７いずれか１項に記載の氷削り装置において、前記支承面の凸条５若しくは凹条は、前記支承体４の内周面に等間隔で複数並設され、また、前記係合面の凹条１Ａ若しくは凸条は、前記氷１の外周面に等間隔で複数並設されていることを特徴とする氷削り装置に係るものである。

また、請求項１〜８いずれか１項に記載の氷削り装置において、前記氷１は中央に貫通孔１ａを有する平面視環形状であり、前記削り刃部２には刃体２ａが設けられ、この刃体２ａは前記氷１の外周縁と孔縁との間を横断する状態で該氷１に接するように構成されていることを特徴とする氷削り装置に係るものである。

また、請求項１〜９いずれか１項に記載の氷削り装置において、前記氷１は前記削り刃部２にして前記支承体４内に積層状態で複数配設される構成であり、前記氷１の上面１ｃには他の氷１の下面１ｂに設けられる凹部９に嵌合する凸部10が設けられていることを特徴とする氷削り装置に係るものである。

本発明は上述のように構成したから、前述した従来例と異なり、氷押圧部で押圧する氷を最後まで無駄なく良好に削ることができ、ひいては例えば一人前の大きさ（厚さ）に設定した氷を最後まで削れ、よって、設定通りの量の削り氷（かき氷）が確実に得られることになる従来にない作用効果を発揮する画期的な氷削り装置となる。

好適と考える本発明の実施形態を、図面に基づいて簡単に説明する。

削り刃部２にして支承体４内に氷１を配設して該支承体４により氷１の周面を支承せしめる。この際、氷１は支承体４内で氷押圧部３の押圧方向にスライド自在にして周方向に回り止め状態で支承される。

氷１が氷押圧部３で押圧され支承体４で支承されている状態で、支承体４と削り刃部２とを相対回動させると、氷１は削られる。この氷１が削られる際、常に氷押圧部３による氷１の押圧は維持される。

つまり、本発明は、氷１を周方向に回り止め状態で支承する支承体４を削り刃部２に対して相対回動させ、氷１と削り刃部２とを相対回動させる構造であり、よって、氷１と削り刃部２とを相対回動させる機能を氷押圧部３に具備せしめる必要は無く（氷押圧部３には氷１を押圧する機能のみ具備せしめれば良く）、氷押圧部３に氷１に刺入するための刺入部を設ける必要はない。

従って、前述した従来例と異なり、氷押圧部３には刺入部がなく該氷押圧部３が削り刃部２に可及的に接近するまで氷１を押圧することが可能となるから、氷１の上面部分まで削り刃部２により確実に削ることができ、ひいては例えば一人前の大きさ（厚さ）に設定した氷を最後まで削れ、よって、所望の一人前の量の削り氷（かき氷）が確実に得られることになる。

また、請求項９記載の発明においては、氷１は中央に貫通孔１ａを有する平面視環形状であり、削り刃部２には刃体２ａが設けられ、この刃体２ａは氷１の外周縁と孔縁との間を横断する状態で該氷１に接するように構成されており、この構成から極めて商品価値の高い削り氷（かき氷）が得られることになる。

具体的には、従来のように、例えば中央に貫通孔１ａのない円柱状の氷１の下面（削り面１ｂ）に該氷１の直径方向に切削刃を当てて削った場合、氷１の外周付近では連続した帯状の削り氷１’が形成される。この帯状の削り氷１’は、例えば容器などに盛った際には重なり合う削り氷１’同士間に空間が存在し、ふわふわとしていて外観と食感（シャリシャリした舌触り）が非常に良く、しかも、融けにくく直ちに水っぽくならず削り氷１’の状態が長く維持される。

ところが、氷１の内周付近では不連続の粉状の削り氷１’が形成される。これは、恐らく次の要因が作用した結果と推測される。

(１) 氷回転中心近傍では、切削刃による機械的破壊と、回転曲率が大きいことに起因する塑性歪みの発生と、これに伴う氷結晶崩壊の伝播により氷結晶が壊れ易く粉状になり易い。

(２) 氷を切断することで新しい表面が発生すると、この部分が水膜化して氷全体を強化する強化膜のように働くと考えられる。

従って、氷回転中心付近は粉状の氷となり、外周側は帯状の氷となり易いものと推測される。

この粉状の削り氷１’は、帯状の削り氷１’に比して細か過ぎて食感が良いとは言えず、しかも、直ちに融けて水っぽくなってしまうものであり、よって、この粉状の削り氷１’が混ざることで前述した帯状の削り氷１’の良さは相殺されてしまい、よって、著しく商品価値が落ちてしまうのである。

この点、請求項９に係る発明は、中央に貫通孔１ａを有し平面視環形状の氷１を採用するから、即ち、粉状の削り氷１’が得られ易い部位を除いた氷１を採用するから、帯状の削り氷１’が可及的に多く得られ、極めて商品価値の高い削り氷１’が得られることになる。尚、貫通孔１ａは径大になればなる程、帯状の削り氷１’が多く得られることになる。

本発明の具体的な実施例１について図面に基づいて説明する。

実施例１は、下部に削り氷１’を受ける容器30を載置する容器載置部31を設けた本体30に、氷１を削る削り刃部２と、この削り刃部２に配設される氷１を押圧して該削り刃部２に圧接せしめる氷押圧部３とを有し、この氷押圧部３により押圧状態の氷１と削り刃部２とを相対回動させることで氷１を削るものである。尚、容器載置部31は手動により回動自在に設けられている。

具体的には、削り刃部２は、図１に図示したように本体30の所定位置にして容器載置部31の上方位置に円形状の氷載置板11を設け、この氷載置板11に設けた開口部11ａに刃体２ａを設けて構成されている。

この刃体２ａは、図１，６に図示したように適宜な金属製の板材の端部に刃縁２ａ’を形成したものである。

また、刃体２ａは、刃縁２ａ’が氷載置板11の表面（開口部11ａ）から僅かに突出するように設けられ、更に、氷載置板11に載置された氷１の外周縁と孔縁との間を横断する状態で該氷１の削り面１ｂに刃縁２ａ’が接するように構成されている。

従って、氷１を氷載置板11に載置した状態で該氷１と刃体２ａとを相対回動させると、氷１の下面１ｂは刃体２ａにより削られることになり、この削られた削り氷１’は氷載置板11の開口部11ａから容器載置部31へ落下することになる。

実施例１では氷載置板11に設けた削り刃部２を本体30に固定とし氷１を回動するように設けているが、氷１を固定とし、削り刃部２を回動するように設けても良い。

氷押圧部３は、図１，２に図示したように本体30に昇降自在に螺着される昇降体６の下部に氷押圧体７を設けた構成である。

昇降体６は、図１〜３に図示したように適宜な金属製の棒状体の周面に螺子溝６ａを形成した螺子棒であり、本体30の上部に水平方向に突設された連結部32の雌螺子孔32ａに螺着するように構成されている。

従って、昇降体６は、正逆方向に螺動させることで本体30に対して昇降することになる。

また、昇降体６には、後述する支承体４内を回り止め状態でスライドするスライド部８が設けられている。

このスライド部８は、図１，２，４に図示したように適宜な金属製の板状体であり、昇降体６の下方部位に回り止め状態に被嵌連結されている。

また、スライド部８の左右端部夫々には凹部８ａが形成されており、この凹部８ａは後述する支承体４の支承面に凹凸係合することになり、スライド部８は、支承面をガイドとして支承体４内を回り止め状態でスライドするように構成されている。

このスライド部８のスライドは昇降体６の昇降に連動して行われるものであり、実際には、支承体４を回動させることで該支承体４に回り止め状態のスライド部８が回動し、このスライド部８の回動により昇降体６が回動し、この昇降体６の回動に伴って該昇降体６が本体30に対して昇降し、よって、スライド部８は支承体４内を上下方向にスライドすることになる。

従って、このスライド部８が支承体４内をスライドして昇降体６が昇降する際、昇降体６の下部に設けられる氷押圧体７は支承体４内を昇降することになる。尚、スライド部８は氷押圧体７に設けても良い。

符号６ｂは手動で昇降体６を回動させる際に握る握持部である。

氷押圧体７は、図１，２，３に図示したように適宜な金属製の円板体であり、昇降体６の下端に回り止め状態で連結されている。

この氷押圧体７の下面は、氷１の上面に当接する当接面に設定されており、氷１を押圧して該氷１の上面まで良好に削れるようにすべく平坦面に形成されている。

支承体４は、図１，２，４，５に図示したように適宜な金属製の板材で形成した筒状体であり、一対の半割れ体４Ａ，４Ｂの端部同士を枢着して開閉自在（観音開き状態）に構成されている。尚、実施例１では、支承体４の高さ（長さ）は、一個を一人前とした五個の氷１を積層状態で支承し得る高さに設定されている。

また、支承体４の枢着側端部の対向位置となる開放側端部同士の間には、支承体４の閉塞状態を保持するロック装置12が設けられている。

また、支承体４の内面は、氷押圧部３の押圧方向（氷１の高さ方向）に長さを有する凸条５を等間隔に複数（多数）並設してなる支承面に構成されており、この支承面の凸条５は、氷１の外周面に等間隔に複数（多数）並設した凹条１Ａと凹凸係合するように構成されている。

従って、支承体４により氷１を氷押圧部３の押圧方向にスライド自在にして周方向に回り止め状態で支承することができる。尚、支承体４としては、図10に図示したように氷押圧部３の押圧方向に長さを有する複数の棒状体４Ｃを並設して成る支承体４としても良い。この場合、各棒状体４Ｃの内面部が氷１の係合面１Ａに凹凸係合する支承面となる。

また、支承体４は、本体30の所定位置にして削り刃部２の上方位置に連結体13を介して回動装置15に設けられている。

この連結体13は、図１，２に図示したように支承体４の上端部に配される上部材13ａと、支承体４の下端部に配される下部材13ｂと、この上部材13ａ及び下部材13ｂ同士の間に架設される一対の支柱部材13ｃとで構成されている。

上部材13ａは、適宜な金属製の部材で形成した円板形状体であり、支承体４の上方開口部を閉塞し、氷１を削った際の削り氷１’の飛散を防止する機能を発揮する。尚、支承体４の下方開口部は削り刃部２（氷載置板11）により閉塞される。

下部材13ｂは、適宜な金属製の部材で形成した環形状体であり、削り刃部２（氷載置板11）の周囲に配され後述する回動装置15の回動部15ｃに連結される。

支柱部材13ｃは、適宜な金属製の部材で形成したものであり、一方の支柱部材13ｃは、支承体４の枢着部４ａに嵌挿され枢着軸として機能し、他方は支承体４を閉塞した際、開放側端部を被嵌連結せしめる軸として機能する。

従って、この連結体13が回動装置15の作動により回動することで支承体４は周方向に回動することになる。

回動装置15は、図５に図示したように本体30の下部に設けられる駆動源15ａ（駆動モーター）と、この駆動部15ａに設けた径小歯車体15ｂと、この径小歯車体15bに係合し前述した連結体13の下部材13ｂに連結する回動部15cとしての径大歯車体15ｃとを有する構成であり、この各歯車体15ｂ，15ｃは駆動源15ａの作動により正逆回動自在に設けられている。

従って、この回動装置15の正逆回動により支承体４は正逆回動することになる。

符号15ｄは支承体４の回転位置や速度などを検出するロータリーエンコーダであり、このロータリーエンコーダの情報を元に、回動装置15は、氷１一個分（一人前）の削りが終了した時点で自動停止するように設定されている。

尚、実施例１では、回動装置15を支承体４に連設して該支承体４を回動するようにしたが、回動装置15を前述した削り刃部２に連設した該削り刃部２を回動させるようにしても良い。

また、実施例１に係る本体30には、支承体４内や削り刃部２に洗浄スチームを噴射する図示省略の洗浄用スチーム噴射装置が設けられている。

また、実施例１で使用される氷１は、図１，６，７，８に図示したように中央に貫通孔１ａを有する平面視環形状に成形されたものであり、内底面中央に凸部16ａが設けられ且つ内周面に凸条16ｂが並設された専用の成形器16により成形される。

この氷１は、一個が一人前の分量となるように設定されている。例えば外径約８５ｍｍの氷１の場合、一人前用として厚さ約２５ｍｍにした場合、貫通孔１ａの径は約２５ｍｍ程度で、一人前のかき氷が帯状の削り氷１’で十分みたされる。

従って、帯状の削り氷１’をより多くするには貫通孔１ａを更に径大にし、厚さを厚くすれば良い。

また、氷１の外周面は、凹部１Ａ（凹条）を等間隔で複数（多数）並設してなる係合面１Ａに構成されている。

この各凹条１Ａは、前述した支承体４の支承面の凸条５に凹凸係合するものである。

尚、この凹条１Ａの形状、数、巾、深さ、形成する位置は、適宜変更し得るものであるが、高速で回動させた際に破損しにくい良好な支承が行われることを考慮して適宜設定される。実施例１では、この凹条１Ａを氷１の外周全面に設けており、この構造は方向性が生ぜず支承体４への配設が迅速に行なえ、しかも、支承体４で支承して回動させた際に氷１に掛かる力が分散されることになるため当該氷１は破損しにくい構造と言える。

また、図９に図示したように氷１の上面１ｃに他の氷１の下面１ｂに設けられる複数の凹部９に嵌合する凸部10を複数設けても良く、この場合、氷１同士の良好な積層状態が得られる。

尚、氷１としては水で形成したものに限らず、果物の汁（ジュース）で形成したものでも良いなど、本実施例の特性を発揮するものであれば適宜採用し得るものである。

以上の構成からなる実施例１に係る氷削り装置の使用方法について説明する。

先ず、支承体４を開放して削り刃部２に複数（五個）の氷１を積層状態に配設するとともに、支承体４を閉塞して該支承体４により氷１の外周面を支承せしめる。この際、支承体４の凸条５と氷１の凹条１Ａとは凹凸係合することになり、氷１は支承体４内で氷押圧部３の押圧方向にスライド自在にして周方向に回り止め状態で支承される。

続いて、昇降体６の上端に設けた握持部６ｂを握持し、昇降体６を螺動させて本体30に対して降下させ、昇降体６の下端に設けた氷押圧体７を氷１の上面１ｃに当接させる。

続いて、回動装置15を作動させて支承体４を回動させると、この支承体４で支承される氷１は削り刃部２に対して回動するとともに、氷１は氷押圧部３により押圧されて削り刃部２に圧接される。この削り刃部２に対する氷１の圧接は、スライド部８が回動することで昇降体６が螺動して本体30に対して降下し、これに伴いスライド部８が支承体４内を降下する方向にスライドし氷押圧体７が支承体４内を降下して行われる。

この氷押圧部３により押圧状態の氷１を支承する支承体４を削り刃部２に対して回動させることで氷１は削られることになり、この削り刃部２で削られた削り氷１’は容器載置部31に載置された容器30に落下する。この際、容器載置部31を回動させることで容器30内に均等に削り氷１’が配されるようにする。

また、回動装置15は、氷１一個分（一人前）の削りが終了した時点で自動停止する。この回動装置15が停止した時点で容器21を取り替えて再び回動装置15を作動させる。

続いて、支承体４に配設した全ての氷１の削り作業が収納した後、回動装置15を逆回動若しくは手動により昇降体６を回動させることで氷押圧体７を上昇させ、次の削り作業に備える。尚、この次の削り作業に備えるたびに支承体４内などをスチーム洗浄するようにしても良い。

以上のようにして得られた削り氷１’は帯状の削り氷１’であり、この帯状の削り氷１’は、重なり合う削り氷１’同士間に空間が存在し、ふわふわとしていて外観と食感（シャリシャリした舌触り）が非常に良く、しかも、融けにくく直ちに水っぽくならず削り氷１’の状態が長く維持されるなど、極めて商品価値の高いものとなる。

実施例１は上述のように構成したから、前述した従来例と異なり、氷押圧部３には刺入部がなく該氷押圧部３が削り刃部２に可及的に接近するまで氷１を押圧することが可能となる為、氷１の上面部分まで確実に削ることができ、ひいては例えば一人前の大きさ（厚さ）に設定した氷１を最後まで削れ、よって、所望の一人前の量の削り氷１’（かき氷）が確実に得られることになる。

また、実施例１は、支承体４の内面には、氷押圧部３の押圧方向に長さを有する凸条５を並設して成る支承面が設けられ、この支承面に凹凸係合する凹条１Ａを並設して成る係合面を氷１の周面に設けて、氷１を氷押圧部３の押圧方向にスライド自在にして周方向に回り止め状態で支承するように支承体４は構成されているから、確実に支承体４の回動を氷１に伝えることができる。

また、実施例１は、支承体４として氷押圧部３の押圧方向に長さを有する筒状体４を採用したから、支承体４が氷１を削った際の削り氷１の飛散を防止し得る機能も発揮することになる。

また、実施例１は、支承体４は本体30に回動自在に設けられ、また、氷押圧部３は本体30に昇降自在に設けられる昇降体６の下部に氷押圧体７を設けた構成であり、更に、この氷押圧体７は支承体４内において昇降自在に構成され、昇降体６には支承面をガイドとして支承体４内において回り止め状態でスライドするスライド部８が設けられ、支承体４が回動した際、スライド部８も回動して昇降体６が昇降し、氷押圧体７が支承体４内において昇降するように構成されているから、氷押圧体７の昇降が支承体４の回動に連動して行われる極めて効率の良い構造となる。

また、実施例１は、係合面を構成する凹条１Ａは氷１の周面に等間隔で複数並設されているから、支承体４への配設に際して方向性の問題が生じる事無く迅速は配設が可能となり、しかも、氷１の周面を支承した状態で回動させた際に氷１に加わる力を分散させることが可能となり、よって、氷１が破損しにくくなる。

また、実施例１は、氷１は中央に貫通孔１ａを有する平面視環形状であり、削り刃部２には刃体２ａが設けられ、この刃体２ａは氷１の外周縁と孔縁との間を横断する状態で該氷１に接するように構成されているから、商品価値の高い帯状の削り氷１’だけが確実且つ良好に得られることになる。

本発明の具体的な実施例２について図面に基づいて説明する。

実施例２は、別タイプの支承体４及び氷押圧部３を設けた場合である。

具体的には、支承体４は、図11に図示したように適宜な金属製の部材で形成した筒状体であり、前述した回動装置15の回動部15c（径大歯車体15ｃ）に連設されて本体30に回動自在に設けられている。尚、実施例２では、支承体４の高さ（長さ）は、氷１一個分の厚みより若干高く設定されている。

また、支承体４の内面は、氷押圧部３の押圧方向（氷１の高さ方向）に長さを有する凸条５を複数（多数）並設して成る支承面に構成されており、この支承面を構成する各凹条１Ａは、氷１の周面に形成される凹条１Ａと凹凸係合するように構成されている。

従って、支承体４により氷１を氷押圧部３の押圧方向にスライド自在にして周方向に回り止め状態で支承することができる。

また、実施例２では、図11，13に図示したように支承体４と後述する軸受板20との間に氷１をガイドする棒状の氷ガイド部材21が複数（４本）設けられており、この各氷ガイド部材21は該氷ガイド部材21同士の間に配した氷１の凹条１Ａと凹凸係合するように構成されている。

従って、前述した支承体４と同様、この各氷ガイド部材21により氷１を氷押圧部３の押圧方向にスライド自在にして周方向に回り止め状態で支承することができる。

また、この氷ガイド部材21のうち本体30の正面側（図11中正面側）に配設される２本の氷ガイド部材21は、支承体４と軸受板20との間に架設される回動軸24に連設されており、この回動軸24を支点として氷ガイド部材21同士は互いに離反する左右方向に擺動自在に設けられている。尚、本体30の背面側（図11中背面側）に配設される２本の氷ガイド部材21は、支承体４と軸受板20との間に架設されている。

また、各回動軸24には、前記氷ガイド部材21同士の離反方向への擺動に際して戻り付勢する付勢体25が設けられている。

従って、この正面側２本の氷ガイド部材21同士を付勢体25の戻り付勢に抗しながら左右方向に擺動することで氷ガイド部材21同士の間に氷１を配するための開口部が形成される。

氷押圧部３は、図11に図示したように支承体４に設けられた一対の自転軸17に昇降自在に螺着される昇降体18の下部に氷押圧体７を設けた構成である。

自転軸17は、適宜な金属製の棒状体の周面に螺子溝17ｂを形成したものであり、支承体４の上面に回動自在（自転自在）に設けられており、支承体４を回動させた際、該支承体４とともに本体30に対しても回動するように構成されている。符号20は本体30（連結部32）に回動自在に設けられ自転軸17の上端部を軸受する軸受板である。

また、自転軸17の上部には歯車体17ａが設けられ、この歯車体17ａは、前述した本体30の連結部32に回り止め状態で設けた歯車体19に歯合せしめられている。

従って、歯車体17ａは、支承体４が本体30に対して回動した際、歯合体19の周囲を（公転）回動しながら自転回動する。従って、この機構により支承体４の回動により自転軸17は自転することになる（図12（ａ），（ｂ）参照）。所謂遊星歯車の原理である。

尚、自転軸17は回動装置15の回動部15ｃに直接設けるようにしても良い。

昇降体18は、図11に図示したように適宜な金属製の部材で形成した板状体であり、この昇降体18の端部には自転軸17夫々に被嵌状態で螺着連結し得る螺着部18ａが設けられている。

従って、昇降体18は、支承体４とともに自転軸17が回動しながら正逆方向に自転回動する際、昇降し得ることになる。符号18ｃは、支承体４と軸受板20との間に架設されるガイド部材23をスライドするスライド部である。

また、昇降体18の下部には筒状連結部18ｂを介して氷押圧体７が設けられている。

また、氷押圧体７の下面は開口しており、氷押圧体７を降下させた際、後述する氷支承部11ａに被嵌するように構成されている。

氷押圧体７は、図11に図示したように適宜な金属製の円板体であり、昇降体18の下端に回り止め状態で連結されている。

この氷押圧体７の下面は、氷１の上面に当接する当接面に設定されており、氷１を押圧して該氷１の上面まで良好に削れるようにすべく平坦面に形成されている。

また、実施例２では、氷載置板11の中央位置に氷１の貫通孔１ａに嵌挿して支承する氷支承部11ａが設けられている。

従って、この氷支承部11ａにより氷１は内側からも支承されることで、高速回転においても破損しにくく、良好な切削が行われることになる。

符号22はカバー体である。

その余は実施例１と同様である。

尚、本発明は、実施例１，２に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。

実施例１を示す斜視図である。 実施例１に係る要部の分解斜視図である。 実施例１に係る要部の説明断面図である。 実施例１に係る要部の説明断面図である。 実施例１の動作説明図である。 実施例１に係る要部の説明図である。 実施例１に係る要部の動作説明図である。 実施例１に係る要部の説明図である。 別実施例に係る要部の説明断面図である。 別実施例に係る要部の説明斜視図である。 実施例２を示す斜視図である。 実施例２に係る要部の動作説明図である。 実施例２に係る要部の動作説明図である。

符号の説明

１ 氷
１Ａ 凹条
１ａ 貫通孔
１ｂ 下面
１ｃ 上面
２ 削り刃部
２ａ 刃体
３ 氷押圧部
４ 支承体
５ 凸条
６ 昇降体
７ 氷押圧体
８ スライド部
９ 凹部
10 凸部
17 自転軸
18 昇降体
30 本体

Claims (10)

1. 氷を削る削り刃部と、この削り刃部に配設される前記氷を該削り刃部に圧接せしめる氷押圧部とを有し、前記氷押圧部により押圧状態の前記氷と前記削り刃部とを相対回動させることで前記氷を削る氷削り装置であって、前記削り刃部に対して相対回動自在に設けられ該削り刃部に配設された前記氷の周面を支承する支承体が設けられ、この支承体は前記氷を該氷の高さ方向にスライド自在にして周方向に回り止め状態で支承する構成であり、前記氷押圧部により押圧状態の前記氷を前記支承体で支承して該氷と前記削り刃部とを相対回動させることで前記押圧状態を維持したまま該氷が削られるように構成されていることを特徴とする氷削り装置。
2. 請求項１記載の氷削り装置において、前記支承体の内面は、前記氷押圧部の押圧方向に長さを有する凸条，凹条の少なくとも一方から成る支承面に構成され、一方、前記氷の周面は、前記支承面に凹凸係合する凹部，凸部の少なくとも一方から成る係合面に構成され、前記氷は前記支承面と前記係合面とで該氷の高さ方向にスライド自在にして周方向に回り止め状態で支承されるように構成されていることを特徴とする氷削り装置。
3. 請求項１，２いずれか１項に記載の氷削り装置において、前記支承体として前記氷押圧部の押圧方向に長さを有する筒状体を採用したことを特徴とする氷削り装置。
4. 請求項１〜３いずれか１項に記載の氷削り装置において、前記支承体は本体に回動自在に設けられ、また、前記氷押圧部は前記本体に昇降自在に設けられる昇降体の下部に氷押圧体を設けた構成であり、更に、この氷押圧体は前記支承体内において昇降自在に構成され、前記昇降体には前記支承面をガイドとして前記支承体内において回り止め状態でスライドするスライド部が設けられ、前記支承体が回動した際、前記スライド部も回動して前記昇降体が昇降し、前記氷押圧体が前記支承体内において昇降するように構成されていることを特徴とする氷削り装置。
5. 請求項１〜３いずれか１項に記載の氷削り装置において、前記支承体は本体に回動自在に設けられ、また、前記氷押圧部は前記本体に昇降自在に設けられる昇降体の下部に氷押圧体を設けた構成であり、更に、この氷押圧体は前記支承体内において昇降自在に構成され、前記氷押圧体には前記支承面をガイドとして前記支承体内において回り止め状態でスライドするスライド部が設けられ、前記支承体が回動した際、前記スライド部も回動して前記昇降体が昇降し、前記氷押圧体が前記支承体内において昇降するように構成されていることを特徴とする氷削り装置。
6. 請求項１〜３いずれか１項に記載の氷削り装置において、前記支承体は本体に回動自在に設けられ、また、前記氷押圧部は前記支承体に設けられた自転軸に昇降自在に螺着される昇降体に氷押圧体を設けた構成であることを特徴とする氷削り装置。
7. 請求項６記載の氷削り装置において、前記自転軸の自転は前記支承体の回動により行われるように構成されていることを特徴とする氷削り装置。
8. 請求項２〜７いずれか１項に記載の氷削り装置において、前記支承面の凸条若しくは凹条は、前記支承体の内周面に等間隔で複数並設され、また、前記係合面の凹条若しくは凸条は、前記氷の外周面に等間隔で複数並設されていることを特徴とする氷削り装置。
9. 請求項１〜８いずれか１項に記載の氷削り装置において、前記氷は中央に貫通孔を有する平面視環形状であり、前記削り刃部には刃体が設けられ、この刃体は前記氷の外周縁と孔縁との間を横断する状態で該氷に接するように構成されていることを特徴とする氷削り装置。
10. 請求項１〜９いずれか１項に記載の氷削り装置において、前記氷は前記削り刃部にして前記支承体内に積層状態で複数配設される構成であり、前記氷の上面には他の氷の下面に設けられる凹部に嵌合する凸部が設けられていることを特徴とする氷削り装置。

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