CN107650195B - 一种使用辊轴刀具截取物料的方法 - Google Patents
一种使用辊轴刀具截取物料的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107650195B CN107650195B CN201710946809.7A CN201710946809A CN107650195B CN 107650195 B CN107650195 B CN 107650195B CN 201710946809 A CN201710946809 A CN 201710946809A CN 107650195 B CN107650195 B CN 107650195B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- handle
- gear
- torsion bar
- bevel gear
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Abstract
本发明涉及一种使用辊轴刀具截取物料的方法，使用一种辊轴刀具，所述辊轴刀具包括手持壳体、可调辊筒、辊筒调节装置、可调刀架、刀架调节装置；所述截取物料的方法包括以下步骤：步骤1，手持：手持所述把手，然后将可调辊筒抵靠在待截取的物料上；步骤2，调节：步骤2.1，调节间距；步骤2.2，调节角度；步骤3，取料；本发明所述的一种截取物料的方法，方便手持把握，握住所述把手即可；还方便调节滚动套筒与刀片之间的间距；方便调节和锁定刀片的倾斜角度。
Description
技术领域
本发明涉及刀具技术领域，具体涉及一种使用辊轴刀具截取物料的方法。
背景技术
辊轴刀具是截取物料的一种工具，适用于软质的物料，至少包括设在前方的用以在物料表面行走的辊轮、还包括设在辊轮后方并向下倾斜进而贴设在物料表面进行切割的刀片。
现有技术有各式各样的辊轴刀具，但是其不能方便的调节辊轮与刀片的距离，也不能方便的调节刀片的倾斜角度。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提供一种使用辊轴刀具截取物料的方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种使用辊轴刀具截取物料的方法，使用一种辊轴刀具，所述辊轴刀具包括手持壳体、可调辊筒、辊筒调节装置、可调刀架、刀架调节装置；
所述手持壳体包括用以手握的把手，还包括位于所述把手一端的第一纵臂、位于所述把手另一端的第二纵臂；
所述可调辊筒包括设在所述第一纵臂上的第一滑杆、设在所述第二纵臂上的第二滑杆、可滑动的插设在所述第一、第二滑杆上的滑动芯轴、可转动的套设在所述滑动芯轴上的滚动套筒；
所述辊筒调节装置包括:
传动腔，设在所述第二纵臂上方,所述传动腔右侧设有第一开口,所述传动腔左侧设有第二开口，所述第二开口下壁设有第一限位头；
下穿孔，贯通设在所述传动腔下方；
第一扭杆，可转动的插设在所述下穿孔内；
第一锥齿轮，设在所述扭杆上端，位于所述传动腔内；
第二锥齿轮，位于所述传动腔内，所述第二锥齿轮中部设有螺纹孔；
从动螺杆，与所述螺纹孔螺接，所述从动螺杆上沿向下切割成型有主动齿条，所述从动螺杆下沿成型有与所述第一限位头配合的第一限位槽；
传动齿轮，可转动的设在所述齿轮轴上，所述齿轮轴设在所述第二纵臂内侧，所述传动齿轮与所述主动齿条配合；
从动齿条，沿纵向设在所述滑动芯轴上，与所述传动齿轮配合；
所述可调刀架包括设在所述第二纵臂左侧的刀架芯轴、可转动的设在所述刀架芯轴上的刀架套筒、设在所述刀架套筒上的刀片、设在所述刀片左侧且轴向方向与所述刀架芯轴一致的第四锥齿轮；
所述刀架调节装置包括：
第二扭杆，沿纵向可滑动的插设在所述把手左侧，所述第二扭杆上端向下成型有弹簧插槽，所述弹簧插槽内设有复位弹簧，所述第二扭杆位于所述把手上方的部分设有锁止挡块，所述弹簧插槽内壁上方设有第二限位头，所述锁止挡块下端面周向均布有上防滑纹，所述把手上端面与所述锁止挡块对应处设有下防滑纹；
转动芯杆，插设在所述弹簧插槽内，所述转动芯杆侧面设有与所述第二限位头配合的第二限位槽，所述转动芯杆前方设有转动圆盘，所述转动圆盘前端面设有转动插头；
摆动插杆，铰接在所述第一纵臂右侧，所述摆动插杆中部沿其长度方向设有与所述转动插头配合的摆动插孔，所述摆动插杆止端设有摆动插槽；
第四锥齿轮，与所述第三锥齿轮传动连接，所述第四锥齿轮下端可转动的设有锥齿轮轴，所述锥齿轮轴设在所述把手上，所述第四锥齿轮上端面还设有与所述摆动插槽插接配合的摆动插头；
所述截取物料的方法包括以下步骤：
步骤1，手持：
手持所述把手，然后将可调辊筒抵靠在待截取的物料上；
步骤2，调节：
步骤2.1，调节间距：
转动所述第一扭杆带动所述第一锥齿轮转动，进而带动所述第二锥齿轮转动，所述螺纹孔驱动所述从动螺杆沿左右方向移动，所述从动螺杆通过传动齿轮带动所述从动齿条沿纵向移动，带动所述滑动芯轴、滚动套筒沿纵向移动，调节所述滚动套筒与所述刀片之间的间距；
步骤2.2，调节角度：
向上按压所述第二扭杆，使得所述锁止挡块下端面的上防滑纹与所述把手上端面下防滑纹脱离接触，然后转动所述第二扭杆带动所述转动芯杆转动，所述转动插头作用于所述摆动插孔使得所述摆动插杆做往复摆动，所述摆动插槽带动所述摆动插头、第四锥齿轮做往复摆动，进而带动所述第四锥齿轮、刀片做往复摆动，实现所述刀片的角度调节；
松开所述第二扭杆，所述复位弹簧作用于所述第二扭杆使其向下滑动，直至所述锁止挡块下端面的上防滑纹与所述把手上端面下防滑纹再次接触将所述第二扭杆锁止，所述刀片角度锁止；
步骤3，取料：
在物料表面推动所述辊轴刀具行进，所述滚动套筒抵靠在物料表面并随辊轴刀具行进而转动，所述刀片将物料表面切割取料。
本发明的有益效果：
本发明所述的一种截取物料的方法，方便手持把握，握住所述把手即可。
本发明所述的一种截取物料的方法，方便调节滚动套筒与刀片之间的间距：转动所述第一扭杆来调节滑动芯轴和滚动套筒的位置，进而调节所述滚动套筒与所述刀片之间的间距。
本发明所述的一种截取物料的方法，方便调节和锁定刀片的倾斜角度：
向上按压所述第二扭杆，使得所述锁止挡块下端面的上防滑纹与所述把手上端面下防滑纹脱离接触，然后转动所述第二扭杆带动所述转动芯杆转动，所述转动插头作用于所述摆动插孔使得所述摆动插杆做往复摆动，所述摆动插槽带动所述摆动插头、第四锥齿轮做往复摆动，进而带动所述第四锥齿轮、刀片做往复摆动，实现所述刀片的角度调节。
松开所述第二扭杆，所述复位弹簧作用于所述第二扭杆使其向下滑动，直至所述锁止挡块下端面的上防滑纹与所述把手上端面下防滑纹再次接触将所述第二扭杆锁止，所述刀片角度锁止。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是所述辊轴刀具一种实施例的剖视图。
图2是图1中A部放大示意图。
图3是图1中B部放大示意图。
图4是图3中C-C截面剖视图。
图5是所述可调刀架一种实施例的结构示意图。
图中:
1.手持壳体，11.把手，12.第一纵臂，13.第二纵臂；
2.可调辊筒，21.第一滑杆，22.第二滑杆，23.滑动芯轴，24.滚动套筒；
3.辊筒调节装置，31.传动腔，31a.第一开口,31b.第二开口,31c.第一限位头,32.下穿孔，33.第一扭杆，34.第一锥齿轮，35.第二锥齿轮，35a.螺纹孔,36.从动螺杆，36a.主动齿条,36b.第一限位槽,37.传动齿轮，37a.齿轮轴,38.从动齿条；
4.可调刀架，41.刀架芯轴，42.刀架套筒，43.刀片，44.第三锥齿轮；
5.刀架调节装置，51.第二扭杆，51a.弹簧插槽,51b.复位弹簧,51c.锁止挡块,51d.第二限位头,52.转动芯杆，52a.第二限位槽,52b.转动圆盘,52c.转动插头,53.摆动插杆，53a.摆动插孔,53b.摆动插槽,54.第四锥齿轮，54a.锥齿轮轴,54b.摆动插头。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细的说明。
一种使用辊轴刀具截取物料的方法，使用一种辊轴刀具，所述辊轴刀具包括手持壳体1、可调辊筒2、辊筒调节装置3、可调刀架4、刀架调节装置5；
所述手持壳体1包括用以手握的把手11，还包括位于所述把手11一端的第一纵臂12、位于所述把手11另一端的第二纵臂13；
所述可调辊筒2包括设在所述第一纵臂12上的第一滑杆21、设在所述第二纵臂13上的第二滑杆22、可滑动的插设在所述第一、第二滑杆21、22上的滑动芯轴23、可转动的套设在所述滑动芯轴23上的滚动套筒24；
所述辊筒调节装置3包括:
传动腔31，设在所述第二纵臂13上方,所述传动腔31右侧设有第一开口31a,所述传动腔31左侧设有第二开口31b，所述第二开口31b下壁设有第一限位头31c；
下穿孔32，贯通设在所述传动腔31下方；
第一扭杆33，可转动的插设在所述下穿孔32内；
第一锥齿轮34，设在所述扭杆33上端，位于所述传动腔31内；
第二锥齿轮35，位于所述传动腔31内，所述第二锥齿轮35中部设有螺纹孔35a；
从动螺杆36，与所述螺纹孔35a螺接，所述从动螺杆36上沿向下切割成型有主动齿条36a，所述从动螺杆36下沿成型有与所述第一限位头31c配合的第一限位槽36b；
传动齿轮37，可转动的设在所述齿轮轴37a上，所述齿轮轴37a设在所述第二纵臂13内侧，所述传动齿轮37与所述主动齿条36a配合；
从动齿条38，沿纵向设在所述滑动芯轴23上，与所述传动齿轮37配合；
所述可调刀架4包括设在所述第二纵臂13左侧的刀架芯轴41、可转动的设在所述刀架芯轴41上的刀架套筒42、设在所述刀架套筒42上的刀片43、设在所述刀片43左侧且轴向方向与所述刀架芯轴41一致的第三锥齿轮44；
所述刀架调节装置5包括：
第二扭杆51，沿纵向可滑动的插设在所述把手11左侧，所述第二扭杆51上端向下成型有弹簧插槽51a，所述弹簧插槽51a内设有复位弹簧51b，所述第二扭杆51位于所述把手11上方的部分设有锁止挡块51c，所述弹簧插槽51a内壁上方设有第二限位头51d，所述锁止挡块51c下端面周向均布有上防滑纹，所述把手11上端面与所述锁止挡块51c对应处设有下防滑纹；
转动芯杆52，插设在所述弹簧插槽51a内，所述转动芯杆52侧面设有与所述第二限位头51d配合的第二限位槽52a，所述转动芯杆52前方设有转动圆盘52b，所述转动圆盘52b前端面设有转动插头52c；
摆动插杆53，铰接在所述第一纵臂12右侧，所述摆动插杆53中部沿其长度方向设有与所述转动插头52c配合的摆动插孔53a，所述摆动插杆53止端设有摆动插槽53b；
第四锥齿轮54，与所述第三锥齿轮44传动连接，所述第四锥齿轮54下端可转动的设有锥齿轮轴54a，所述锥齿轮轴54a设在所述把手11上，所述第四锥齿轮54上端面还设有与所述摆动插槽53b插接配合的摆动插头54b；
所述截取物料的方法包括以下步骤：
步骤1，手持：
手持所述把手11，然后将可调辊筒2抵靠在待截取的物料上；
步骤2，调节：
步骤2.1，调节间距：
转动所述第一扭杆33带动所述第一锥齿轮34转动，进而带动所述第二锥齿轮35转动，所述螺纹孔35a驱动所述从动螺杆36沿左右方向移动，所述从动螺杆36通过传动齿轮37带动所述从动齿条38沿纵向移动，带动所述滑动芯轴23、滚动套筒24沿纵向移动，调节所述滚动套筒24与所述刀片43之间的间距；
步骤2.2，调节角度：
向上按压所述第二扭杆51，使得所述锁止挡块51c下端面的上防滑纹与所述把手11上端面下防滑纹脱离接触，然后转动所述第二扭杆51带动所述转动芯杆52转动，所述转动插头52c作用于所述摆动插孔53a使得所述摆动插杆53做往复摆动，所述摆动插槽53b带动所述摆动插头54b、第四锥齿轮54做往复摆动，进而带动所述第三锥齿轮44、刀片43做往复摆动，实现所述刀片43的角度调节；
松开所述第二扭杆51，所述复位弹簧51b作用于所述第二扭杆51使其向下滑动，直至所述锁止挡块51c下端面的上防滑纹与所述把手11上端面下防滑纹再次接触将所述第二扭杆51锁止，所述刀片43角度锁止；
步骤3，取料：
在物料表面推动所述辊轴刀具行进，所述滚动套筒24抵靠在物料表面并随辊轴刀具行进而转动，所述刀片43将物料表面切割取料。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (1)
1.一种使用辊轴刀具截取物料的方法，其特征在于：使用一种辊轴刀具，所述辊轴刀具包括手持壳体(1)、可调辊筒(2)、辊筒调节装置(3)、可调刀架(4)、刀架调节装置(5)；
所述手持壳体(1)包括用以手握的把手(11)，还包括位于所述把手(11)一端的第一纵臂(12)、位于所述把手(11)另一端的第二纵臂(13)；
所述可调辊筒(2)包括设在所述第一纵臂(12)上的第一滑杆(21)、设在所述第二纵臂(13)上的第二滑杆(22)、可滑动的插设在所述第一、第二滑杆(21、22)上的滑动芯轴(23)、可转动的套设在所述滑动芯轴(23)上的滚动套筒(24)；
所述辊筒调节装置(3)包括:
传动腔(31)，设在所述第二纵臂(13)上方,所述传动腔(31)右侧设有第一开口(31a),所述传动腔(31)左侧设有第二开口(31b)，所述第二开口(31b)下壁设有第一限位头(31c)；
下穿孔(32)，贯通设在所述传动腔(31)下方；
第一扭杆(33)，可转动的插设在所述下穿孔(32)内；
第一锥齿轮(34)，设在所述扭杆(33)上端，位于所述传动腔(31)内；
第二锥齿轮(35)，位于所述传动腔(31)内，所述第二锥齿轮(35)中部设有螺纹孔(35a)；
从动螺杆(36)，与所述螺纹孔(35a)螺接，所述从动螺杆(36)上沿向下切割成型有主动齿条(36a)，所述从动螺杆(36)下沿成型有与所述第一限位头(31c)配合的第一限位槽(36b)；
传动齿轮(37)，可转动的设在所述齿轮轴(37a)上，所述齿轮轴(37a)设在所述第二纵臂(13)内侧，所述传动齿轮(37)与所述主动齿条(36a)配合；
从动齿条(38)，沿纵向设在所述滑动芯轴(23)上，与所述传动齿轮(37)配合；
所述可调刀架(4)包括设在所述第二纵臂(13)左侧的刀架芯轴(41)、可转动的设在所述刀架芯轴(41)上的刀架套筒(42)、设在所述刀架套筒(42)上的刀片(43)、设在所述刀片(43)左侧且轴向方向与所述刀架芯轴(41)一致的第三锥齿轮(44)；
所述刀架调节装置(5)包括：
第二扭杆(51)，沿纵向可滑动的插设在所述把手(11)左侧，所述第二扭杆(51)上端向下成型有弹簧插槽(51a)，所述弹簧插槽(51a)内设有复位弹簧(51b)，所述第二扭杆(51)位于所述把手(11)上方的部分设有锁止挡块(51c)，所述弹簧插槽(51a)内壁上方设有第二限位头(51d)，所述锁止挡块(51c)下端面周向均布有上防滑纹，所述把手(11)上端面与所述锁止挡块(51c)对应处设有下防滑纹；
转动芯杆(52)，插设在所述弹簧插槽(51a)内，所述转动芯杆(52)侧面设有与所述第二限位头(51d)配合的第二限位槽(52a)，所述转动芯杆(52)前方设有转动圆盘(52b)，所述转动圆盘(52b)前端面设有转动插头(52c)；
摆动插杆(53)，铰接在所述第一纵臂(12)右侧，所述摆动插杆(53)中部沿其长度方向设有与所述转动插头(52c)配合的摆动插孔(53a)，所述摆动插杆(53)止端设有摆动插槽(53b)；
第四锥齿轮(54)，与所述第三锥齿轮(44)传动连接，所述第四锥齿轮(54)下端可转动的设有锥齿轮轴(54a)，所述锥齿轮轴(54a)设在所述把手(11)上，所述第四锥齿轮(54)上端面还设有与所述摆动插槽(53b)插接配合的摆动插头(54b)；
所述截取物料的方法包括以下步骤：
步骤1，手持：
手持所述把手(11)，然后将可调辊筒(2)抵靠在待截取的物料上；
步骤2，调节：
步骤2.1，调节间距：
转动所述第一扭杆(33)带动所述第一锥齿轮(34)转动，进而带动所述第二锥齿轮(35)转动，所述螺纹孔(35a)驱动所述从动螺杆(36)沿左右方向移动，所述从动螺杆(36)通过传动齿轮(37)带动所述从动齿条(38)沿纵向移动，带动所述滑动芯轴(23)、滚动套筒(24)沿纵向移动，调节所述滚动套筒(24)与所述刀片(43)之间的间距；
步骤2.2，调节角度：
向上按压所述第二扭杆(51)，使得所述锁止挡块(51c)下端面的上防滑纹与所述把手(11)上端面下防滑纹脱离接触，然后转动所述第二扭杆(51)带动所述转动芯杆(52)转动，所述转动插头(52c)作用于所述摆动插孔(53a)使得所述摆动插杆(53)做往复摆动，所述摆动插槽(53b)带动所述摆动插头(54b)、第四锥齿轮(54)做往复摆动，进而带动所述第三锥齿轮(44)、刀片(43)做往复摆动，实现所述刀片(43)的角度调节；
松开所述第二扭杆(51)，所述复位弹簧(51b)作用于所述第二扭杆(51)使其向下滑动，直至所述锁止挡块(51c)下端面的上防滑纹与所述把手(11)上端面下防滑纹再次接触将所述第二扭杆(51)锁止，所述刀片(43)角度锁止；
步骤3，取料：
在物料表面推动所述辊轴刀具行进，所述滚动套筒(24)抵靠在物料表面并随辊轴刀具行进而转动，所述刀片(43)将物料表面切割取料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710946809.7A CN107650195B (zh) | 2017-10-12 | 2017-10-12 | 一种使用辊轴刀具截取物料的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710946809.7A CN107650195B (zh) | 2017-10-12 | 2017-10-12 | 一种使用辊轴刀具截取物料的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107650195A CN107650195A (zh) | 2018-02-02 |
| CN107650195B true CN107650195B (zh) | 2019-01-29 |
Family
ID=61117930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710946809.7A Expired - Fee Related CN107650195B (zh) | 2017-10-12 | 2017-10-12 | 一种使用辊轴刀具截取物料的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107650195B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108309154B (zh) * | 2018-02-23 | 2020-11-13 | 山东欣巽联信息科技有限公司 | 一种推进式双腔扫地机器人的扫地方法 |
| CN108294689B (zh) * | 2018-02-23 | 2020-12-01 | 山东明源智能装备科技有限公司 | 一种推进式双腔扫地机器人 |
| CN108403008B (zh) * | 2018-03-02 | 2021-02-05 | 青岛市城阳区人民医院 | 一种护理用清理装置 |
| CN108422029A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-08-21 | 王滋露 | 一种数控加工设备 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11114878A (ja) * | 1997-10-09 | 1999-04-27 | Hagiwara Kogyo Kk | カッタ装置 |
| CN103587884A (zh) * | 2012-12-04 | 2014-02-19 | 力博重工科技股份有限公司 | 带式输送机用下挡偏装置 |
| CN203994026U (zh) * | 2014-05-22 | 2014-12-10 | 河北正洋建材有限公司 | Pvc膜生产过程中使用的定尺切割装置 |
| CN205363994U (zh) * | 2016-02-23 | 2016-07-06 | 宿迁学院 | 一种pvc膜切边设备 |
| CN206426663U (zh) * | 2017-01-19 | 2017-08-22 | 江苏华哲标签有限公司 | 一种用于印刷机的墨辊离合装置 |
-
2017
- 2017-10-12 CN CN201710946809.7A patent/CN107650195B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11114878A (ja) * | 1997-10-09 | 1999-04-27 | Hagiwara Kogyo Kk | カッタ装置 |
| CN103587884A (zh) * | 2012-12-04 | 2014-02-19 | 力博重工科技股份有限公司 | 带式输送机用下挡偏装置 |
| CN203994026U (zh) * | 2014-05-22 | 2014-12-10 | 河北正洋建材有限公司 | Pvc膜生产过程中使用的定尺切割装置 |
| CN205363994U (zh) * | 2016-02-23 | 2016-07-06 | 宿迁学院 | 一种pvc膜切边设备 |
| CN206426663U (zh) * | 2017-01-19 | 2017-08-22 | 江苏华哲标签有限公司 | 一种用于印刷机的墨辊离合装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107650195A (zh) | 2018-02-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107650195B (zh) | 一种使用辊轴刀具截取物料的方法 | |
| EP2903769B1 (en) | Rapidly retractable tool support for a pipe machining apparatus | |
| DE1919525C3 (de) | Vorrichtung zum Bearbeiten zylindrischer Werkstücke | |
| CN107736923A (zh) | 一种适用于烧伤科的辊轴取皮刀具 | |
| EP1864758A3 (en) | Working depth adjusting devices for rotary tools | |
| CN210752478U (zh) | 一种伸缩式转动轴 | |
| CN202409045U (zh) | 具有钻孔定位功能的持骨钳 | |
| CN208759704U (zh) | 管材割刀 | |
| DE359664C (de) | Maschine zum Spitzen von Bleistiften | |
| US1955350A (en) | All way cutting machine | |
| CN212978573U (zh) | 一种可调节切刀 | |
| CN208231496U (zh) | 防爆砂带抛光装置 | |
| US2827741A (en) | Drill grinding machine | |
| TWM513772U (zh) | 自動進刀切管器 | |
| CN220218719U (zh) | 一种胶带生产用母卷切管装置 | |
| JP2006006509A (ja) | 被覆部材 | |
| CN206953603U (zh) | 一种角度可调的自动螺母机用螺母机头 | |
| CN212414637U (zh) | 一种半自动去皮机及开瓣刀 | |
| CN209533902U (zh) | 一种结构改进的金刚石线切割机夹具 | |
| CN217412690U (zh) | 一种数控加工可调式铰刀 | |
| CN206997791U (zh) | 伺服镗车主轴头 | |
| DE620318C (de) | Vorrichtung zum Abziehen von gefuellten Paeckchen vom Mitnehmer und zum Schliessen der offenen Seite | |
| DE615594C (de) | Maschine zum Abtrennen von Glasrohrstuecken | |
| CN216940812U (zh) | 一种限位梳调节装置 | |
| CN102525605B (zh) | 横向伸缩转盘定位式持骨钳 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190129 Termination date: 20191012 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |