JP2009279791A - 輪転機 - Google Patents

Abstract

【課題】使用する紙の幅の変更に対応可能な輪転機を提供すること。
【解決手段】紙を連続的に給紙する給紙部Ａ１〜Ａ３と、給紙部から給紙された紙に印刷を行う印刷部Ｂ１〜Ｂ３と、印刷部で印刷された紙を印刷物としての頒布形状にする折り部Ｄとを備える輪転機において、使用する紙の幅の変更に対応して、印刷部Ｂ１〜Ｂ３及び折り部Ｄで紙と接触する部材の位置を調整する位置調整機構を設けた。
【選択図】図１

Description

本発明は、新聞等の印刷に使用する輪転機に関する。

輪転機は、例えば特許文献１に記載のとおり、紙を連続的に給紙する給紙部と、給紙部から給紙された紙に印刷を行う印刷部と、印刷部で印刷された紙を印刷物としての頒布形状にする折り部とを備える。

かかる輪転機においては、その印刷効率を上げるために、近年、ダブル幅（新聞では４頁幅）の紙の使用が主流となっているが、新聞を例に挙げると、我が国における新聞各紙の頁幅はほぼ同一であるため、輪転機で使用する紙の幅も一定である。したがって、従来の輪転機は、ある特定の紙幅専用として設計されていた。

ところが、海外に目を向けると、一口に新聞と言っても様々な頁幅のものがあるとともに、新聞以外の媒体も印刷することがあり、輪転機で使用する紙の幅も一定ではない。このため、我が国で設計・製造された輪転機は海外で使用できない場合があり、その場合、別途にその紙幅専用に輪転機を設計・製造する必要があった。
特開２００６−２８１５１３号公報

本発明が解決しようとする課題は、使用する紙の幅の変更に対応可能な輪転機を提供することにある。言い換えれば、１台の輪転機で、複数の異なる幅の紙を処理できるようにすることにある。

本発明は、紙を連続的に給紙する給紙部と、給紙部から給紙された紙に印刷を行う印刷部と、印刷部で印刷された紙を印刷物としての頒布形状にする折り部とを備える輪転機において、使用する紙の幅の変更に対応して、印刷部及び折り部で紙と接触する部材の位置を調整する位置調整機構を設けたことを特徴とするものである。

このように、印刷部及び折り部において紙と接触する部材の位置を調整する位置調整機構を設けたことで、使用する紙の幅の変更に対応可能となり、複数の異なる幅の紙を処理できるようになる。

この位置調整機構の具体例は、以下のとおりである。

１．印刷部における位置調整機構
（１）印刷後の紙にテンションを印加するアウトフィード紙押え装置の紙押えロールの紙幅方向の位置を調整する機構

２．折り部における位置調整機構
（１）印刷部からの紙を折り部に引き込むワリスの紙幅方向の位置を調整する機構
（２）印刷部からの紙をスリットするスリッターの紙幅方向の位置を調整する機構
（３）印刷部からの紙を走行方向に沿って縦折りするフォーマーの紙幅方向の位置を調整する機構（フォーマーを並列に隣接して２台備える場合、各フォーマーの隣接側の側面にそれぞれサブプレートを着脱可能に設けることが好ましい。）
（４）印刷部からの紙を走行方向に沿って縦折りするフォーマーによって縦折りされた紙を挟持するニッピングローラ装置において、紙と接触するニッピングローラ及び割カラーの紙幅方向の位置を調整する機構
（５）頒布形状とされた印刷物を回転しながら一部ずつ受け取るデリバリーファンにおいて印刷物を支持する複数のファンどうしの間隔を調整する機構
（６）前記複数のファンどうしの間に入り込み前記複数のファンで支持されている印刷物と係合することにより印刷物をデリバリーファンから払い出す係合部材の位置を、複数のファンどうしの間隔の調整に合わせて調整する機構
（７）デリバリーファンが一部ずつ受け取る印刷物の両側部をガイドするガイド側板どうしの間隔を調整する機構

また、本発明の輪転機においては、印刷部から出た紙を折り部まで搬送するレールフレーム部に、紙をスリットして分割するスリッターと、スリッターによって分割された紙を重ねるために紙の進行方向を変えるターンバーとを設けることができる。この場合、使用する紙の幅の変更に対応可能とするために、ターンバーの紙幅方向の位置を調整する位置調整機構を設ける。

そして、これらの位置調整機構による位置調整は、公知の制御機構を利用することよって、使用する紙の幅の変更の入力に応答して自動的に実行されるようにすることができる。

本発明の輪転機によれば、使用する紙の幅の変更に対応可能となり、複数の異なる幅の紙を処理できる。したがって、使用する紙の幅が異なる場合でも１台の輪転機で対応可能となり、輪転機の汎用性が向上し、ひいては印刷コストの削減を図ることができる。

以下、図面に示す実施例に基づき本発明の実施の形態を説明する。

図１は、本発明の輪転機の全体を操作側から見た図である。

図１に示す輪転機は、４頁幅の新聞用の紙を処理するもので、３組の給紙部Ａ１〜Ａ３及び印刷部Ｂ１〜Ｂ３を備える。すなわち、給紙部Ａ１から給紙された紙は印刷部Ｂ１で、給紙部Ａ２から給紙された紙は印刷部Ｂ２で、給紙部Ａ３から給紙された紙は印刷部Ｂ３で、それぞれ印刷される。このうち印刷部Ｂ１はフルカラー印刷用であって８カップルの印刷ロールセットを備える。また、印刷部Ｂ２，Ｂ３は、黒１色又は黒と単色の２色の印刷用であって４カップルの印刷ロールセットを備える。

各印刷部Ｂ１〜Ｂ３には、印刷後の紙にテンションを印加するアウトフィード紙押え装置１０が設けられている。各印刷部Ｂ１〜Ｂ３のアウトフィード紙押え装置１０を出た紙は、レールフレーム部Ｃを経由して折り部Ｄに搬送される。

レールフレーム部Ｃには、４頁幅の紙の中央をスリットして２頁幅に２分割するスリッター（後述する図３の符号２０）と、このスリッターによって２分割された紙を重ねるために一方の紙の進行方向を変えるターンバー３０が設けられている。これらのスリッター及びターンバー３０は、各印刷部Ｂ１〜Ｂ３に対応させて３組設けられている。そして、３組のスリッター及びターンバー３０によって２頁幅とされた６条の紙は、搬送ロール群４０によって進行方向の位相が調整され、折り部Ｄの直前で重ねられて２頁幅の１条の紙となる。なお、場合によってターンバー３０部分のスリッターを使用しないことがあり、この場合は４頁幅の３条の紙が折り部Ｄの直前で重ねられて４頁幅の１条の紙となる。

折り部Ｄには、レールフレーム部Ｃからの紙を折り部Ｄに引き込むワリス５０とワリス５０からの紙をスリットするスリッター６０が設けられている。なお、スリッター６０は、上述のターンバー３０部分のスリッターと同様に使用しないことがある。

ワリス５０によって引き込まれた紙は、フォーマー７０によって縦折りされ、ニッピングローラ装置８０によってその縦折り部が挟持されることで、折り目が確実に付けられる。その後、紙は１頁長に裁断され、印刷物としての頒布形状（配達される新聞の体裁）に折り畳まれる。そして、この新聞は一部ずつデリバリーベルトに移されて所定の場所まで運ばれる。

この図１に示す輪転機には、使用する紙の幅の変更に対応して、印刷部Ｂ１〜Ｂ３、レールフレーム部Ｃ及び折り部Ｄで紙と接触する部材の位置を調整する位置調整機構を設けている。具体的に対応している紙の幅は、Ａ巻といわれる１６４０ｍｍ、１５６２ｍｍ、１４４０ｍｍ、１３６０ｍｍの４種であるが、Ａ巻１７０２ｍｍ、１２８０ｍｍにも対応させることができる。また、Ｃ巻、Ｄ巻については、Ａ巻の設定で使用することができる。

以下、各部の位置調整機構を説明する。

図２は、印刷部Ｂ１〜Ｂ３のアウトフィード紙押え装置１０における位置調整機構を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視図である。

アウトフィード紙押え装置１０は、上述のとおり印刷後の紙にテンションを印加する装置であり、そのために紙押えロール１１を備える。この紙押えロール１１は紙の非印刷部に接触するように配置される。したがって実施例のように４頁幅での印刷を行う場合は、５個の紙押えロール１１が配置される。これらの紙押えロール１１は、ロール支持軸１２の軸方向（紙幅方向）に沿って移動可能に設けられており、各紙押えロール１１には使用する紙の幅に応じて紙幅方向の位置を調整可能とするために、位置調整機構としてクランプレバー１３が設けられている。すなわち、クランプレバー１３を緩めることで紙押えロール１１を紙幅方向に移動可能とし、使用する紙の幅に適した所定位置に移動させた後、クランプレバー１３を締めることでその所定位置に固定する。なお、紙押えロール１１は、ロール支持軸１２に対して軸方向に移動可能であり、軸周りには回転しない構造になっている。

図２では、本実施例で使用する紙の最大幅（１６４０ｍｍ）に対応させた紙押えロール１１の位置を実線で示し、最小幅（１３６０ｍｍ）に対応させた紙押えロール１１の位置を破線で示す。なお、使用する紙の幅が変更になっても、その中央の位置は変わらないので、中央の紙押えロール１１は位置調整する必要はない。

図３は、レールフレーム部Ｃのターンバー３０における位置調整機構を示し、（ａ）はその平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ方向の部分矢視図、（ｃ）は（ａ）のＢ方向の部分矢視図である。

レールフレーム部Ｃにおいて、４頁幅の紙はスリッター２０によって２頁幅×２枚に分割され、これら２枚の紙のうち一方（駆動側ＧＳ）の紙Ｐは、４５度の角度に取り付けられた２本の傾斜バー３０ａ，３０ｂからなるターンバー３０によって、他方（操作側ＨＳ）の紙に重なるように進行方向が変えられる。なお、Ｃ巻の場合は、２頁幅と１頁幅の２枚に分割される。

このとき、使用する紙の幅が変更になっても、その中央の位置は変わらないので、スリッター２０の位置は固定である。これに対して、使用する紙の幅が変更になると、駆動側ＧＳの紙の進行方向を操作側ＨＳの紙の上方に重なるように変えるには、ターンバー３０、すなわち傾斜バー３０ａ，３０ｂの紙幅方向の位置を調整する必要がある。そこで、図３の例では、傾斜バー３０ａ，３０ｂを傾斜バー支持軸３１の軸方向（紙幅方向）に沿って移動可能に設け、さらに入側（駆動側ＧＳ）の傾斜バー３０ａの位置調整機構として手動ノブ３２、出側（操作側ＨＳ）の傾斜バー３０ｂの位置調整機構としてモータ３３を設けることで、使用する紙の幅に応じて傾斜バー３０ａ，３０ｂの紙幅方向の位置を調整可能としている。

また本実施例では、図３（ｂ），（ｃ）に示すように、使用する紙の幅に応じた目盛を付した目盛板３４をフレームＦ側に固定するとともに、指示針３５を傾斜バー３０ａ，３０ｂ側に固定している。そして、手動ノブ３２及びモータ３３を操作することで傾斜バー３０ａ，３０ｂを紙幅方向に移動させ、それとともに移動する指示針３５の位置を使用する紙の幅に応じた目盛の位置に合わせることで、使用する紙の幅に適した所定位置に傾斜バー３０ａ，３０ｂの位置を調整可能としている。

また、操作側ＨＳの傾斜バー３０ｂについては、稼働中に紙の重ね合わせ位置の微調整を行う際にも位置の微調整を行う。この稼働中の傾斜バー３０ｂの位置の微調整は、ターンバー３０出側の紙の重なり合いの状態を確認しながらモータ３３を作動させることにより行う。なお、このような傾斜バー３０ｂの位置の微調整は、従来から行われているものであるが、この従来の微調整は、あくまで紙の重ね合わせ位置の微調整を行うためのものであり、使用する紙の幅の変更に対応するためものではなく、また従来の微調整では使用する紙の幅の変更に対応することはできない。

図４は、折り部Ｄのワリス５０における位置調整機構を示す正面図である。

ワリス５０は、レールフレーム部Ｃからの紙を折り部Ｄに引き込むためのコロ部材であり、紙の非印刷部に接触するように配置される。本実施例では、４頁幅だけでなく２頁幅やタブロイド版用の紙にも対応できるように８個のワリス５０を設けている。

４頁幅の紙の場合を例に説明すると、両端のワリス５０を除くワリス５０は隣接させている。これらのワリス５０は、ワリスアーム５０ａを介して、ワリス支持軸５１の軸方向（紙幅方向）に沿って移動可能に設けられており、各ワリス５０（ワリスアーム５０ａ）には使用する紙の幅に応じて紙幅方向の位置を調整可能とするために、位置調整機構としてロックボルト５２及びクランプレバー５３が設けられている。すなわち、ロックボルト５２を緩めクランプレバー５３を締め込むことで、ワリスアーム５０ａの穴径が拡げられ、ワリス５０が紙幅方向に円滑に移動可能となる。そして、ワリス５０を使用する紙の幅に適した所定位置に移動させた後、クランプレバー５３を緩め、ロックボルト５２を締め込むことでその所定位置に固定する。なお、使用する紙の幅が変更になっても、その中央の位置は変わらないので、中央の２個のワリス５０は位置調整する必要はない。また、４頁幅以外の紙の場合、使用しないワリス５０は、ワリスアーム５０ａを拡げ、ワリス支持軸５１の軸周りに回転させて逃がしておく。

また、実施例では、使用する紙の最大幅（１６４０ｍｍ）に適した位置にワリス５０を容易に位置決めできるようにストッパ５４を設けるとともに、使用する紙の最小幅（１３６０ｍｍ）に適した位置にワリス５０を容易に位置決めできるようにストッパ５５を設けている。使用する紙の幅が最大幅（１６４０ｍｍ）の場合は、中央の２個のワリス５０以外のワリス５０をストッパ５４側に突き当て、使用する紙の幅が最小幅（１３６０ｍｍ）の場合は、中央の２個のワリス５０以外のワリス５０をストッパ５５側に突き当てる。なお、紙の幅が最大幅と最小幅の中間の場合は、ストッパ５４又はストッパ５５の位置を基準としゲージ等を使用して、その紙幅に応じてワリス５０の位置調整を行う。

図５は、折り部Ｄのスリッター６０における位置調整機構を示す正面図である。

図５において、スリッター６０は４頁幅の紙を１頁幅に分割できるように３個設けられている。これらのスリッター６０は、ブラケット６０ａを介して、スリッター支持軸６１の軸方向（紙幅方向）に沿って移動可能に設けられており、各スリッター６０（ブラケット６０ａ）には使用する紙の幅に応じて紙幅方向の位置を調整可能とするために、位置調整機構としてロックボルト６２が設けられている。すなわち、ロックボルト６２を緩めることでスリッター６０が紙幅方向に移動可能となり、スリッター６０を使用する紙の幅に適した所定位置に移動させた後、ロックボルト６２を締め込むことでその所定位置に固定する。なお、使用する紙の幅が変更になっても、その中央の位置は変わらないので、中央のスリッター６０については位置調整する必要はない。

また、実施例では、使用する紙の最大幅（１６４０ｍｍ）に適した位置に両端のスリッター５０を容易に位置決めできるようにストッパ６３を設けるとともに、使用する紙の最小幅（１３６０ｍｍ）に適した位置に両端のスリッター６０を容易に位置決めできるようにストッパ６４を設けている。使用する紙の幅が最大幅（１６４０ｍｍ）の場合は、両端のスリッター６０をストッパ６３側に突き当て、使用する紙の幅が最小幅（１３６０ｍｍ）の場合は、両端のスリッター６０をストッパ６４側に突き当てる。なお、紙の幅が最大幅と最小幅の中間の場合は、ストッパ６３又はストッパ６４の位置を基準としゲージ等を使用して、その紙幅に応じてスリッター６０の位置調整を行う。

図６は、折り部Ｄのフォーマー７０における位置調整機構を折り部Ｄの操作側から見た図である。

同図に示すように本実施例では、２頁幅の２条の紙をそれぞれ走行方向に沿って縦折りできるように、２台のフォーマー７０を並列に隣接して設けている。そして、各フォーマー７０は、紙幅方向に沿って移動可能に設けられており、各フォーマー７０には使用する紙の幅に応じて紙幅方向の位置を調整可能とするために、位置調整機構として調整ハンドル７１が設けられている。この調整ハンドル７１を回転操作することで、フォーマー７０を使用する紙の幅に適した所定位置に移動させる。

また、実施例では、各フォーマー７０の紙幅方向の移動代を大きく確保できるように、各フォーマー７０の隣接側の側面にそれぞれサブプレート７２を着脱可能に設けている。実施例では紙幅が１５６２ｍｍ以上の場合はサブプレート７２を取り付け、紙幅が１４４０ｍｍ以下の場合はサブプレート７２を取り外すようにしている。すなわち、紙幅が小さい場合は、サブプレート７２を取り外すことで、各フォーマー７０を互いに近づく方向に大きく移動させることができる。なお、サブプレート７２の着脱は例えばボルトによって行うことができる。

図７は、折り部Ｄのニッピングローラ装置８０における位置調整機構を示す正面図である。

ニッピングローラ装置８０は、一方のローラセット８０ａとこれに対向する他方のローラセット８０ｂとからなり、上述のとおりフォーマー７０によって縦折りされた紙をこれらのローラセット８０ａ，８０ｂで挟み込んでその折り目を確実に付けるための装置であり、実施例では、図６に示すように３箇所に設けられている。

一方のローラセット８０ａは、図７（ａ）〜（ｄ）に示すように紙の折り目を挟み込むためのニッピングローラ（ダイヤ目ローラ）８１、及び折り目と反対側の紙の自由端を挟持するニッピングローラ（ダイヤ目ローラ）８２を備え、さらにニッピングローラ８１，８２間及びニッピングローラ８２の外側には紙と軽く接触する割カラー８３を備える。このうちニッピングローラ８２の外側に隣接する割カラー８３はニッピングローラ８２と一体化され、ニッピングローラ８１に隣接する割カラー８３はニッピングローラ８１と一体化されている。そして、少なくともニッピングローラ８１とその両側の割カラー８３は、ローラ支持軸８４の軸方向（紙幅方向）に沿って移動可能に設けられており、紙の幅に応じて紙幅方向の位置を調整するために、位置調整機構としてロックボルト８５が設けられている。このロックボルト８５を緩めることでニッピングローラ８２及び割カラー８３を紙幅方向に移動可能とし、使用する紙の幅に適した所定位置に移動させた後、ロックボルト８５を締めることでその所定位置に固定する。

図７において、（ａ）は紙幅が１６４０ｍｍの場合、（ｂ）は紙幅が１５６２ｍｍの場合、（ｃ）は紙幅が１４４０ｍｍの場合、（ｄ）は１３６０ｍｍの場合を示す。なお、紙幅が１４４０ｍｍ以下の場合は、図７の（ｃ），（ｄ）に示すように、割カラー８３を１個取り外す。

図７（ｅ）は、他方のローラセット８０ｂを示すもので、他方のローラセット８０ｂは、一方のローラセット８０ａのニッピングローラ８１に対向するニッピングローラ８１ａと、一方のローラセット８０ａのニッピングローラ８２に対向し、その移動幅に応じた幅広のニッピングローラ８２ａと、一方のローラセット８０ａと同様の割カラー８３を備える。

ニッピングローラ装置８０を通過した紙（縦折りされた紙）は、図６に示すジョウフォルダー１００によって１頁長に裁断され、印刷物としての頒布形状（配達される新聞の体裁）に折り畳まれる。

ジョウフォルダー１００は、のこ胴１０１と、折り胴１０２と、くわえ胴１０３とを備え、新聞輪転機ではこれら３つの胴の円周比は２：３：３である。これら３つの胴の構成は周知であるので詳細な構成は図示しないが、のこ胴１０１には２組ののこ台が、折り胴１０２には３組のゴム台、針機構及びタッカーブレードが組み込まれている。くわえ胴１０３には３組のくわえ装置（固定ジョウプレートとスプリングの利いた可動ジョウプレート）が備わっている。

紙は折り胴１０２の針機構で引っ張られ、折り胴１０２の表面に沿って移動し、のこ胴１０１ののこ台との接触により裁断された後に、折り胴１０２とくわえ胴１０３との接点で折り胴１０２からタッカーブレードが突き出て、くわえ胴１０３のくわえ装置が紙の中央部をくわえる。このとき折り胴１０２の針機構はタイミング良く紙より抜ける。くわえ装置によって横折りにされた紙は、くわえ胴１０３の回転方向に進み、デリバリーファン９０の付近で離れ、デリバリーファン９０に落とされる。

図８は、上述した折り胴１０２の針機構における針の配置と紙幅の関係を示す説明図である。同図に示すように、針１０２ａは本実施例で使用する紙の最大幅（１６４０ｍｍ）から最小幅（１３６０ｍｍ）のいずれの紙幅にも対応できるように配置されている。なお、この針機構では、各紙の１頁幅（Ａ巻の４分の１幅）に折られていることから、図示した紙幅となっている。また、破線の針１０２ａは使用する紙の幅が１７０２ｍｍの場合に対応するものを示す。

図９は、デリバリーファン９０におけるファンの位置調整機構を示す説明図である。同図に示すようにデリバリーファン９０は、上述のジョウフォルダー１００によって印刷物としての頒布形状（配達される新聞の体裁）に折り畳まれた紙を１部ずつ受け取り、これを保持するためにファン９１を備える。このファン９１は、図６に示すようにデリバリーファン９０の円周方向に間隔を開けて設けられるとともに、図９に示すようにデリバリーファン９０の円周方向と直交する方向に間隔を開けて設けられる。

ここで、使用する紙の幅が変わると、デリバリーファン９０のファン９１で保持すべき印刷物の幅も変わるので、これを確実に保持するためには、デリバリーファン９０の円周方向と直交する方向、すなわち印刷物の幅方向におけるファン９１どうしの間隔を調整可能とすることが好ましい。そこで、本実施例では、４つあるファン９１のうち、折り部Ｄの駆動側の２つのファン９１をデリバリーファン９０の円周方向と直交する方向（図９において左右方向）に沿って移動可能とし、その位置（間隔）を調整可能としている。具体的には、位置調整機構としてファン移動ボス固定ボルト９２を設け、このファン移動ボス固定ボルト９２を緩めることで、駆動側ＦＧＳの２つのファン９１をファン移動ボス９３とともに移動可能とし、使用する紙の幅（印刷物の幅）に適した所定位置に移動させた後、ファン移動ボス固定ボルト９２を締めることでその所定位置に固定する。

本実施例では、使用する紙が最小幅（１３６０ｍｍ）の場合に、図９（ａ）に示す位置としてファン９１の間隔を狭くし、それ以外は図９（ｂ）に示す位置としてファン９１の間隔を広くする。

また、本実施例では、図９（ａ），（ｂ）に示す位置にファン９１を容易に位置決めできるようにストッパを設けている。すなわち、図９（ｂ）に示す位置にするには、ファン移動ボス９３をストッパ９４に突き当たるまで移動させる。図９（ａ）に示す位置にするには、ストッパ９４と反対側にあるストッパ（図面には現れていない）に突き当たるまで移動させる。

デリバリーファン９０のファン９１によって一部ずつ保持された印刷物は、デリバリーファン９０が１回転する途中で、係合部材と係合することによりデリバリーファン９０から払い出される。

図１０は、デリバリーファン９０のファン９１と係合部材９５との位置関係を示す説明図である。同図に示すように、係合部材９５はファン９１どうしの間に入り込み可能に配置されており、ファン９１で支持されている印刷物と係合することにより印刷物をデリバリーファン９０から払い出す。このため、図９で説明したようにファン９１の位置を調整したら、これに応じて係合部材９５の位置も調整する必要がある。

そこで、本実施例では最も折り部Ｄの駆動側の係合部材９５を係合部材支持軸９６に沿って移動可能とし、その位置を調整可能としている。具体的には、位置調整機構として固定レバー９７を設け、この固定レバー９７を緩めることで、最も折り部Ｄの駆動側の係合部材９５を移動可能とし、ファン９１の位置に応じた所定位置に移動させた後、固定レバー９７を締めることでその所定位置に固定する。すなわち、使用する紙が最小幅（１３６０ｍｍ）の場合（図９（ａ）の場合）は、図１０において破線で示す位置とし、それ以外（図９（ｂ）の場合）は、実線で示す位置とする。

また本実施例では、最も折り部Ｄの駆動側の係合部材９５を上述の各位置に容易に位置決めできるようにストッパを設けている。図１０において係合部材９５を実線の位置に位置決めするにはストッパ９８ａに突き当て、破線の位置に位置決めするにはストッパ９８ｂに突き当てる。

デリバリーファン９０から払い出された印刷物は、図６に示すデリバリーベルト１１０の上に落とされる。

ここで本実施例では、図９に示すようにデリバリーファンが一部ずつ受け取る印刷物の両側部をガイドするガイド側板１２０を設けている。そして、このガイド側板１２０どうしの間隔を調整可能としている。具体的には、使用する紙が最小幅（１３６０ｍｍ）の場合には、図９（ａ）に示す位置としてガイド側板１２０の間隔を狭くし、それ以外は図９（ｂ）に示す位置としてガイド側板１２０の間隔を広くする。なお、ガイド側板１２０どうしの間隔を調整する位置調整機構は図示していないが、操作ハンドル等の周知の機構を適宜採用できる。

以上説明したように本発明では、使用する紙の幅の変更に対応して、紙と接触する部材の位置を調整する位置調整機構を設けたことで、使用する紙の幅の変更に対応可能となり、１台の輪転機で複数の異なる幅の紙を処理できる。

なお、２枚に分割されたそれぞれの紙の中心をフォーマーの中心に合わせることができない場合、レールフレーム部のターンバー（傾斜バー）を複数組み合わせることによって、２枚の紙の進行方向を横にシフトさせ、それぞれの紙の中心をフォーマーの中心に合わせることもできる。勿論、フォーマーで折られた紙の１頁幅は狭いことから、折り部の各機構は、この紙幅に合わせる必要がある。

以上の実施例では、レールフレーム部Ｃを備えた輪転機について説明したが、レールフレーム部Ｃは必須の構成ではなく、印刷部から折り部に紙を搬送するようにしてもよい。

また、実施例では各位置調整機構を個別に操作するようにしたが、各位置調整機構による位置調整は、公知の制御機構を利用することよって、使用する紙の幅の変更の入力に応答して自動的に実行されるようにすることができる。

本発明は新聞の印刷に限らず、小冊子や雑誌等の各種印刷物の印刷に利用可能である。

本発明の輪転機の全体を操作側から見た図である。 印刷部のアウトフィード紙押え装置における位置調整機構を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視図である。 レールフレーム部のターンバーにおける位置調整機構を示し、（ａ）はその平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ方向の部分矢視図、（ｃ）は（ａ）のＢ方向の部分矢視図である。 折り部のワリスにおける位置調整機構を示す正面図である。 折り部のスリッターにおける位置調整機構を示す正面図である。 折り部のフォーマーにおける位置調整機構を折り部の操作側から見た図である。 折り部のニッピングローラ装置における位置調整機構を示す正面図である。 折り胴の針機構における針の配置と紙幅の関係を示す説明図である。 デリバリーファンにおけるファンの位置調整機構を示す説明図である。 デリバリーファンのファンと係合部材との位置関係を示す説明図である。

符号の説明

Ａ１〜Ａ３ 給紙部
Ｂ１〜Ｂ３ 印刷部
Ｃ レールフレーム部
Ｄ 折り部
Ｆ フレーム
１０ アウトフィード紙押え装置
１１ 紙押えロール
１２ ロール支持軸
１３ クランプレバー
２０ スリッター
３０ ターンバー
３０ａ，３０ｂ 傾斜バー
３１ 傾斜バー支持軸
３２ 手動ノブ
３３ モータ
３４ 目盛板
３５ 指示針
４０ 搬送ロール群
５０ ワリス
５０ａ ワリスアーム
５１ ワリス支持軸
５２ ロックボルト
５３ クランプレバー
５４，５５ ストッパ
６０ スリッター
６０ａ ブラケット
６１ スリッター支持軸
６２ ロックボルト
６３，６４ ストッパ
７０ フォーマー
７１ 調整ハンドル
７２ サブプレート
８０ ニッピングローラ装置
８０ａ 一方のローラセット
８０ｂ 他方のローラセット
８１，８１ａ，８２，８２ａ ニッピングローラ
８３ 割カラー
８４ ローラ支持軸
８５ ロックボルト
９０ デリバリーファン
９１ ファン
９２ ファン移動ボス固定ボルト
９３ ファン移動ボス
９４ ストッパ
９５ 係合部材
９６ 係合部材支持軸
９７ 固定レバー
９８ａ，９８ｂ ストッパ
１００ ジョウフォルダー
１０１ のこ胴
１０２ 折り胴
１０２ａ 針
１０３ くわえ胴
１１０ デリバリーベルト
１２０ ガイド側板

Claims (13)

1. 紙を連続的に給紙する給紙部と、給紙部から給紙された紙に印刷を行う印刷部と、印刷部で印刷された紙を印刷物としての頒布形状にする折り部とを備える輪転機において、使用する紙の幅の変更に対応して、印刷部及び折り部で紙と接触する部材の位置を調整する位置調整機構を設けた輪転機。
2. 印刷部における位置調整機構として、印刷後の紙にテンションを印加するアウトフィード紙押え装置の紙押えロールの紙幅方向の位置を調整する機構を設けた請求項１に記載の輪転機。
3. 折り部における位置調整機構として、印刷部からの紙を折り部に引き込むワリスの紙幅方向の位置を調整する機構を設けた請求項１又は２に記載の輪転機。
4. 折り部における位置調整機構として、印刷部からの紙をスリットするスリッターの紙幅方向の位置を調整する機構を設けた請求項１〜３のいずれかに記載の輪転機。
5. 折り部における位置調整機構として、印刷部からの紙を走行方向に沿って縦折りするフォーマーの紙幅方向の位置を調整する機構を設けた請求項１〜４のいずれかに記載の輪転機。
6. フォーマーを並列に隣接して２台備え、各フォーマーの隣接側の側面にそれぞれサブプレートを着脱可能に設けた請求項５に記載の輪転機。
7. 折り部における位置調整機構として、印刷部からの紙を走行方向に沿って縦折りするフォーマーによって縦折りされた紙を挟持するニッピングローラ装置において、紙と接触するニッピングローラ及び割カラーの紙幅方向の位置を調整する機構を設けた請求項１〜６のいずれかに記載の輪転機。
8. ニッピングローラ装置は、一方のローラセットとこれに対向する他方のローラセットとを備え、一方のローラセット側に、そのニッピングローラ及び割カラーの紙幅方向の位置を調整する機構を設けた請求項７に記載の輪転機。
9. 折り部における位置調整機構として、頒布形状とされた印刷物を回転しながら一部ずつ受け取るデリバリーファンにおいて印刷物を支持する複数のファンどうしの間隔を調整する機構を設けた請求項１〜８のいずれかに記載の輪転機。
10. 折り部における位置調整機構として、前記複数のファンどうしの間に入り込み前記複数のファンで支持されている印刷物と係合することにより印刷物をデリバリーファンから払い出す係合部材の位置を、複数のファンどうしの間隔の調整に合わせて調整する機構を設けた請求項９に記載の輪転機。
11. 折り部における位置調整機構として、デリバリーファンが一部ずつ受け取る印刷物の両側部をガイドするガイド側板どうしの間隔を調整する機構を設けた請求項９又は１０に記載の輪転機。
12. 印刷部から出た紙を折り部まで搬送するレールフレーム部に、紙をスリットして分割するスリッターと、スリッターによって分割された紙を重ねるために紙の進行方向を変えるターンバーとを備え、使用する紙の幅の変更に対応して、ターンバーの紙幅方向の位置を調整する位置調整機構を設けた請求項１〜１１のいずれかに記載の輪転機。
13. 使用する紙の幅の変更の入力に応答して、位置調整機構による位置調整を自動的に行う制御機構を設けた請求項１〜１２のいずれかに記載の輪転機。

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