JP2009266413A - 組電池 - Google Patents

Abstract

【課題】容易且つ適切に、列置方向に配列された各々の電池について、電池ケースの電極領域部を列置方向に押圧することができると共に、列置方向に互いに隣り合って並ぶ外部端子の間隔が一定にされた組電池を提供する。
【解決手段】複数の単電池１００と、各々の単電池１００の間に介在する介在部（第１棒状部２１１ｂ〜第５棒状部２１１ｆ及び第１棒状部２１４ｂ〜第５棒状部２１４ｆ）とを備える組電池１である。介在部は、単電池１００の間に介在し、電池ケース１１０の電極領域部１１１ｂ，１１２ｂに密着して電極領域部１１１ｂ，１１２ｂを列置方向Ｘに押圧する密着押圧介在部（第１棒状部２１４ｂ〜第５棒状部２１４ｆ）と、単電池１００の間に介在し、列置方向Ｘに対向する端子近接部１１１ｄ，１１２ｄ同士の距離を一定に保つ定距離介在部（第１棒状部２１１ｂ〜第５棒状部２１１ｆ）とを備える。
【選択図】図１２

Description

本発明は、組電池に関する。

組電池や電池モジュールに関する技術として、様々なものが提案されている（例えば、特許文献１，２参照）。
特開２００４−２８１０９９号公報 特開２００７−４８７５０号公報

特許文献１には、電池の側面を前後（電池の列置方向）両側から枠体で挟み、これら前後に対となる枠体の向かい合う端面同士を当接させたものを前後方向に１組以上並べ、全ての枠体を前後方向の両側から挟持固定した組電池が開示されている。詳細には、枠体のうち狭持する電池側面の四隅と向かい合う部分に、この電池の側面側に向けて突出する小さな突起が形成されており、枠体で電池を挟むとき、端面同士が当接するより先に、突起が電池側面の四隅に当接するように構成されている。このため、枠体の端面同士を当接させると、突起の先端部が電池側面に押圧されて塑性変形または弾性変形するので、電池は、枠体の間に隙間無く狭持されると記載されている。これにより、電池を枠体の間にガタつきなく支持することができると記載されている。

特許文献２には、複数の単位電池と、単位電池の間に配置される隔壁とを含む電池モジュール（組電池）が開示されている。このうち、隔壁は、板材部と、板材部の周縁に形成されて単位電池を囲みながら、隣接する隔壁に結合される固定部とを含んでいる。詳細には、この固定部は、板材部に突出形成され、隣接する隔壁の板材部に形成された固定溝に嵌合結合される固定突起を含んでいる。このため、固定突起が、隣接する隔壁の固定溝に嵌合されることにより、隣接する隔壁が互いに固定されて、隔壁が離脱することなく安定的に固定されると記載されている。

ところで、電池の内部には、正極板、負極板、及びセパレータが積層された電極体が配置されている。この電極体を構成する正極板、負極板、及びセパレータの間に隙間が空いている箇所があると、その箇所では、電池反応が適切に行われなくなる。これが原因で、電池特性が低下したり、早期寿命に至ることがある。このため、外部から電池ケースの側面を押圧して、電極体を構成する正極板、負極板、及びセパレータを密着させることが求められている。

しかしながら、特許文献１の組電池では、枠体が、電池ケースの側面と対向する内側面として、電池ケースの側面の周縁部のみと対向する内側面しか有しておらず、しかも、この内側面には、前述のように、電池側面の四隅に当接する突起が形成されている。従って、特許文献１の組電池では、組電池を構成する各々の電池について、電池ケースの側面のうち突起と当接する部分しか押圧することができず、電極体を構成する正極板、負極板、及びセパレータを密着させることはできなかった。

一方、特許文献２の電池モジュールでは、隔壁の板材部が、電池ケースの側面と対向する位置に配置されている。しかしながら、特許文献２の電池モジュールでも、板材部によって電池ケースの側面を適切に押圧することができず、電極体を構成する正極板、負極板、及びセパレータを密着させることができないことがある。これは、特許文献２の電池モジュールでは、隔壁の板材部の列置方向位置が固定され、列置方向に隣り合う板材部の間隔が一定寸法となるのに対し、電池ケースの列置方向にかかる厚みは、製造誤差等により一定にならないことがあるからである。このため、エンドプレートで押圧固定しても、列置方向にかかる厚みが薄い電池については、電池ケースの側面を適切に押圧することができなかった。

また、組電池では、列置方向に互いに隣り合って並ぶ外部端子の間隔（正極外部端子と負極外部端子との間隙、または、正極外部端子同士及び負極外部端子同士の間隔）を、一定値にすることが求められる。これは、列置方向に隣り合う外部端子を電気的に接続する接続部材（接続する２つの外部端子に対応する接続部材側の寸法（例えば孔ピッチ）が一定値であるもの）により、列置方向に隣り合う外部端子同士を接続するとき、外部端子の間隔が所定寸法でない部分については、接続部材で接続できなくなるからである。例えば、外部端子の形状が円柱状で、矩形状の平板の両端部に外部端子が挿入可能な貫通孔が所定寸法の間隔で形成された接続部材を用いて、列置方向に隣り合う外部端子を、それぞれ、接続部材の貫通孔に挿通させて接続する場合、外部端子の間隔が所定寸法でない部分については、接続部材で接続できない。

ところが、製造誤差等により、電池ケースの列置方向にかかる厚みが異なる複数の電池について、列置方向に隣り合う電池の間に隔壁（絶縁部材）を介在させて、電池ケースの側面を列置方向に適切に押圧すると、電池ケースの列置方向にかかる厚みが異なる影響で、列置方向に隣り合う外部端子の間隔が一定にならなかった。列置方向に隣り合う外部端子の間隔が一定になるように、各々の電池について電池ケースの列置方向にかかる厚みを測定し、厚み寸法に応じて隔壁（絶縁部材）の厚みを調整すれば、列置方向に隣り合う外部端子の間隔を一定にすることも可能だが、作業が極めて煩雑になり、好ましくない。
また、電極体を構成する正極板、負極板、及びセパレータを密着させるためには、電池ケースの側面全体を押圧する必要はなく、側面のうち、電極体を列置方向に投影した電極投影領域内に含まれる電極領域部を押圧すれば良かった。

本発明は、かかる現状に鑑みてなされたものであって、容易且つ適切に、列置方向に配列された各々の電池について、電池ケースの電極領域部を列置方向に押圧することができると共に、列置方向に互いに隣り合って並ぶ外部端子の間隔が一定にされた組電池を提供することを目的とする。

その解決手段は、正極板、負極板、及び、セパレータを有する電極体、上記電極体を収容する直方体形状の電池ケースであって、第１外面及びこれと反対方向を向く第２外面を有する電池ケース、上記電池ケースの外部に位置し、上記正極板と電気的に接続する正極外部端子、及び、上記電池ケースの外部に位置し、上記負極板と電気的に接続する負極外部端子、を有する複数の単電池と、各々の上記単電池の間に介在する介在部と、を備え、上記電池ケースの上記第１外面及び上記第２外面が上記複数の単電池の列置方向を向いて、上記単電池と上記介在部とが上記列置方向に一列に配置されてなる電池列と、上記電池列を、上記列置方向の一方端側から他方端側へ向けて押圧する第１押圧部材と、上記電池列を、上記列置方向の上記他方端側から上記一方端側へ押圧して、上記第１押圧部との間で上記電池列を固定する第２押圧部材と、を有する組電池であって、上記電池ケースの上記第１外面及び上記第２外面は、それぞれ、上記電極体を上記列置方向に投影した電極投影領域内に含まれる電極領域部と、上記電極投影領域外に位置し、上記正極外部端子及び上記負極外部端子に近接する端子近接部と、を有し、上記介在部は、上記単電池の間に介在し、各々の上記電極領域部に密着して上記電極領域部を上記列置方向に押圧してなる密着押圧介在部と、上記単電池の間に介在し、上記列置方向に対向する上記端子近接部同士の距離を一定に保つ定距離介在部と、を備える組電池である。

本発明の組電池は、単電池の間に介在し、各々の電極領域部に密着して電極領域部を列置方向に押圧する密着押圧介在部を備えている。このため、容易且つ適切に、各々の単電池について、電池ケースの電極領域部を列置方向に押圧することができる。これにより、電極領域部を通じて電極体を押圧することができるので、電極体を構成する正極板、負極板、及びセパレータを密着させることができる。

本発明の組電池では、電極体が、正極板、負極板、及び、セパレータを積層してなり、正極板、負極板、及び、セパレータの積層方向が、列置方向（第１外面及び第２外面に直交する方向）と一致しているのが好ましい。これにより、密着押圧介在部により電池ケースの電極領域部を列置方向に押圧することで、電極体を、正極板、負極板、及び、セパレータの積層方向に押圧することができるので、正極板、負極板、及びセパレータを適切に密着させることができる。
なお、正極板、負極板、及び、セパレータを積層して、捲回してなる捲回型の電極体の場合は、捲回方向（周方向）に直交する方向（径方向）が、積層方向となる。

しかも、本発明の組電池は、単電池の間に介在し、列置方向に対向する端子近接部同士の距離を一定に保つ定距離介在部を備えている。これにより、列置方向に互いに隣り合って並ぶ外部端子の間隔（正極外部端子と負極外部端子との間隙、または、正極外部端子同士及び負極外部端子同士の間隔）を、一定値（例えば、寸法公差を有する設計値）にすることができる。このため、列置方向に隣り合う外部端子を電気的に接続する接続部材（接続する２つの外部端子に対応する接続部材側の寸法（例えば孔ピッチ）が一定値であるもの）を、各外部端子に適切に取り付けることができる。

このように、本発明の組電池では、容易且つ適切に、列置方向に配列された各々の電池について、電池ケースの電極領域部を列置方向に押圧することができると共に、列置方向に互いに隣り合って並ぶ外部端子の間隔を一定にすることができる。
なお、介在部（密着押圧介在部及び定距離介在部）は、電気絶縁性を有する素材で形成するのが好ましい。

さらに、上記の組電池であって、前記正極外部端子及び前記負極外部端子は、前記電池ケースの第３外面上に位置し、前記端子近接部は、前記第１外面の周縁部及び前記第２外面の周縁部のうち、上記第３外面に隣接する第３外面隣接部である組電池とすると良い。

本発明の組電池では、定距離介在部により、列置方向に対向する第３外面隣接部同士の距離を一定に保つことができる。これにより、列置方向に隣り合って並ぶ第３外面の間隔を一定にすることができるので、各々の電池の第３外面上に位置し、列置方向に互いに隣り合って並ぶ外部端子の間隔を、所定寸法で一定にすることができる。

さらに、上記いずれかの組電池であって、各々の前記密着押圧介在部を、上記列置方向について移動可能に連結してなる密着押圧連結部であって、上記電池列を上記第１押圧部材及び上記第２押圧部材により押圧したとき、各々の上記密着押圧介在部を、隣接する上記電池ケースの前記電極領域部の上記列置方向にかかる位置に応じて移動させて、各々の電極領域部に上記密着押圧介在部を隙間なく密着させてなる密着押圧連結部を含む組電池とすると良い。

本発明の組電池は、各々の密着押圧介在部を列置方向について移動可能に連結してなる密着押圧連結部を有している。この密着押圧連結部の作用により、電池列を第１押圧部材及び第２押圧部材により押圧したとき、各々の密着押圧介在部を、隣接する電池ケースの電極領域部の列置方向にかかる位置に応じて移動させて、各々の電極領域部に密着押圧介在部を隙間なく密着させている。従って、組電池を構成する各々の単電池の列置方向にかかる厚みが異なっていたとしても、容易に且つ適切に、密着押圧介在部により、列置方向に配列された各々の電池の電極領域部を列置方向に押圧することができる。

さらに、上記の組電池であって、前記密着押圧介在部と前記密着押圧連結部とは、樹脂により一体成形されてなり、各々の上記密着押圧連結部は、前記列置方向に見て、上記列置方向の一方側に位置する上記密着押圧介在部と接続する一方側接続部と、上記列置方向の他方側に位置する上記密着押圧介在部と接続する他方側接続部と、を含み、上記一方側接続部と他方側接続部とが、両者の間に空隙部を挟んで連結してなる組電池とすると良い。

本発明の組電池では、密着押圧介在部と密着押圧連結部とが樹脂により一体成形されている。しかも、密着押圧連結部の一方側接続部と他方側接続部とが、両者の間に空隙部を挟んで連結している。このような構造の密着押圧連結部は、電池列が第１押圧部材及び第２押圧部材により押圧されて、自身と連結する密着押圧介在部から列置方向に力を受けたとき、自身の空隙部を列置方向に伸縮させて、自身の列置方向長さを伸縮させることができる。これにより、電池列を第１押圧部材及び第２押圧部材により押圧したとき、各々の密着押圧介在部を、隣接する電池ケースの電極領域部の列置方向にかかる位置に応じて移動させて、各々の電極領域部に密着押圧介在部を隙間なく密着させることができる。

さらに、上記いずれかの組電池であって、各々の前記定距離介在部を、上記列置方向に連結してなる定距離連結部であって、上記電池列を上記第１押圧部材及び上記第２押圧部材により押圧する前と後において、上記列置方向に隣り合う上記定距離介在部同士の間隙を等しく一定に保つ定距離連結部を含む組電池とすると良い。

本発明の組電池は、各々の定距離介在部が、定距離連結部により列置方向に連結されている。この定距離連結部は、電池列を第１押圧部材及び第２押圧部材により押圧する前と後において、列置方向に隣り合う定距離介在部同士の間隙を等しく一定に保つ剛性を有している。これにより、電池列を第１押圧部材及び第２押圧部材により押圧する前と後において、列置方向に対向する端子近接部同士の距離を一定に保つことができるので、列置方向に互いに隣り合って並ぶ外部端子の間隔を一定に保つことができる。

さらに、上記いずれかの組電池であって、前記正極板は、集電部材と、上記集電部材の表面に形成された正極合材層とを有し、前記負極板は、集電部材と、上記集電部材の表面に形成された負極合材層とを有し、前記電極体は、前記列置方向に見て、上記正極合材層及び上記負極合材層が位置する電極合材配置部と、上記集電部材のみが位置する集電端子部とを有し、前記電極領域部は、上記電極合材配置部を上記列置方向に投影した合材投影領域内に含まれる合材領域部を有し、前記密着押圧介在部は、電極領域部のうち上記合材領域部に密着して、上記合材領域部を上記列置方向に押圧してなる組電池とすると良い。

本発明の組電池では、各々の電池の電極体が、電極合材配置部と集電端子部とを有している。この電池では、電極体のうち電極合材配置部において、電池反応が行われる。
これに対し、本発明の組電池では、密着押圧介在部が、電池ケースの電極領域部のうち合材領域部に密着して、合材領域部を列置方向に押圧している。合材領域部を列置方向に押圧することで、電極体のうち電極合材配置部を適切に押圧することができる。これにより、電極合材配置部を構成する正極板、負極板、及びセパレータを密着させることができるので、各々の電池反応を良好にできる。

さらに、上記の組電池であって、前記密着押圧介在部は、前記合材領域部の全体に密着して、上記合材領域部の全体を上記列置方向に押圧してなり、自身を前記列置方向に直交する方向に貫通する貫通孔を構成する筒状部を含む組電池とすると良い。

本発明の組電池では、密着押圧介在部が、合材領域部の全体に密着して、合材領域部の全体を列置方向に押圧している。これにより、電極合材配置部を構成する正極板、負極板、及びセパレータの全体を密着させることができるので、各々の電池反応をより一層良好にできる。

ところで、列置方向に隣り合う電池について、対向する合材領域部同士の間を、密着押圧介在部で完全に塞いでしまうと、電池の冷却性が低下するので好ましくない。
これに対し、本発明の組電池では、密着押圧介在部が、自身を列置方向に直交する方向に貫通する貫通孔を構成する筒状部を含んでいる。この筒状部の貫通孔内に冷却風を流すことで、昇温した電池を適切に冷却することができる。

さらに、上記いずれかの組電池であって、前記電池列は、前記密着押圧介在部と前記定距離介在部とを含み、前記単電池を収容する電池収容部が、複数、一体に成形されてなる電池収容ケースと、各々の上記電池収容部内に収容された上記単電池と、を有する電池モジュールを、１または複数備える組電池とすると良い。

電池列を構成する単電池、密着押圧介在部、及び定距離介在部が、それぞれ、独立分離した部品である場合、それぞれの部品を１つずつ所定の場所に配置して、電池列を形成しなければならない。しかも、電池列の状態では、各構成部品が互いに固定されないので、取り扱い難い。従って、組み立て作業が煩雑で、組み立てに要する時間も長くなり、好ましくない。

これに対し、本発明の組電池では、電池列が、電池収容ケースとこれに収容された単電池とを備える、１または複数の電池モジュールによって構成されている。このため、電池収容ケースの各々の電池収容部内に単電池を配置するだけで、電池モジュールを形成することができ、この電池モジュールを１または複数、列置方向に並べるだけで、電池列を形成することができる。しかも、組み立て時に、電池モジュール単位で取り扱うことができるので、極めて取り扱い易い。このため、組み立て作業が簡易で、組み立て時間も短くなるので、本発明の組電池は安価になる。

また、例えば、組電池の使用により、いずれかの単電池が早期に寿命に至った場合、寿命に至った単電池を新品（初期状態）の単電池と交換しなければならない。このような場合、本発明の組電池では、交換しない他の電池は電池収容ケース内にそのまま配置した状態で、交換対象の電池のみを電池収容ケースから取り出し、代わりに、新品電池を配置するだけで、新たな電池列を形成できる。このように、本発明の組電池は、単電池交換作業も、簡易に且つ短時間で行うことができる。

さらに、上記の組電池であって、前記電池収容ケースは、他の前記電池収容ケースと共に、前記列置方向及びこれに直交する直交方向に並べて配置されるとき、上記列置方向及び上記直交方向について、上記他の電池収容ケースとの間で互いの位置を位置決めする位置決め部を有し、互いに隣り合う上記電池収容ケースの上記位置決め部同士が組み合わされて、複数の前記電池モジュールが、上記列置方向及び上記直交方向の少なくともいずれかの方向に配置されてなる組電池とすると良い。

本発明の組電池は、互いに隣り合う電池収容ケースの位置決め部同士が組み合わされて、複数の電池モジュールが、列置方向及び直交方向の少なくともいずれかの方向に配置されている。このような組電池を組み立てるとき、複数の電池モジュールについて、電池収容ケースに設けられた位置決め部を利用して、互いの位置を位置決めすることができる。このため、組み立て作業が簡易で、組み立て時間も短くなるので、本発明の組電池は安価になる。

また、組電池を構成する単電池のうち、いずれかの単電池を交換する場合も、単電池交換後、複数の電池モジュールについて、各電池収容ケースに設けられた位置決め部を利用して、簡易且つ短時間で、互いの位置を適切に位置決めすることができる。

さらに、上記いずれかの組電池であって、前記第１押圧部材及び前記第２押圧部材は、前記単電池を挟んで、前記密着押圧介在部と前記列置方向に向かい合う密着押圧対向部と、上記単電池を挟んで、前記定距離介在部と上記列置方向に向かい合う定距離対向部と、を有し、上記密着押圧対向部は、上記定距離対向部に比べて、上記列置方向の前記電池列側に突出してなる組電池とすると良い。

本発明の組電池では、第１押圧部材及び第２押圧部材の密着押圧対向部が、定距離対向部に比べて、列置方向の電池列側に突出している。従って、密着押圧対向部は、定距離対向部に比べて電池列側に突出している分、定距離対向部よりも大きな力で、電池列（列置方向に密着押圧介在部が存在する部分）を列置方向に押圧することができる。これにより、密着押圧介在部を、各々の電極領域部に密着させて、電極領域部を列置方向に押圧することができる。

なお、定距離対向部に対する密着押圧対向部の突出量を調整することで、密着押圧対向部による電池列への押圧力を調整することができ、ひいては、密着押圧介在部による電極領域部への押圧力を調整することができる。

次に、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
本実施形態の組電池１は、図１及び図２に示すように、２つの電池列１０と、第１押圧部材３０と、第２押圧部材４０とを備えている。電池列１０は、２つの電池モジュール２０からなる。具体的には、２つの電池モジュール２０が、列置方向Ｘ（図１及び図２において左右方向）に並んで配置されて、電池列１０を構成している。電池モジュール２０は、複数（本実施形態では４つ）の単電池１００と、この単電池１００を収容する電池収容ケース２００とを有している。

第１押圧部材３０は、列置方向Ｘに見て、２つの電池列１０の一方端側（図１及び図２において左端側）に配置されている。一方、第２押圧部材４０は、列置方向Ｘに見て、２つの電池列１０の他方端側（図１及び図２において右端側）に配置されている。すなわち、第１押圧部材３０と第２押圧部材４０とで、２つの電池列１０を、列置方向Ｘに挟んでいる。第１押圧部材３０と第２押圧部材４０とは、円柱状のロッド５１とナット５３とを用いて締結されている。この締結力で、第１押圧部材３０によって、各電池列１０を、列置方向Ｘの一方端側から他方端側（図１及び図２において左端側から右端側）へ向けて押圧すると共に、第２押圧部材４０によって、各電池列１０を、列置方向Ｘの他方端側から一方端側（図１及び図２において右端側から左端側）へ向けて押圧している。

なお、ロッド５１の両端部には、雄ねじ（図示なし）が形成されている。また、第１押圧部材３０には、ロッド５１を挿通可能とする貫通孔３２が、第１直交方向Ｙ（列置方向Ｘに直交する方向であって、図１において上下方向）の両端部に２つ、第２直交方向Ｚ（列置方向Ｘに直交する方向であって、図２において上下方向）に２つ形成されている。同様に、第２押圧部材４０には、ロッド５１を挿通可能とする貫通孔４２が、第１直交方向Ｙ（列置方向Ｘに直交する方向であって、図１において上下方向）の両端部に２つ、第２直交方向Ｚ（列置方向Ｘに直交する方向であって、図２において上下方向）に２つ形成されている。従って、４本のロッド５１を、それぞれ、第１押圧部材３０の貫通孔３２と第２押圧部材４０の貫通孔４２とに挿通させて、ロッド５１の両端部に位置する雄ねじにナット５３を螺合させることで、第１押圧部材３０と第２押圧部材４０とを締結することができる。

単電池１００は、図３及び図４に示すように、直方体形状の電池ケース１１０、正極外部端子１２０、及び負極外部端子１３０を備えるリチウムイオン二次電池である。電池ケース１１０は、図３に示すように、第１外面１１１、これと反対方向を向く第２外面１１２、及び第３外面１１３を有している。正極外部端子１２０及び負極外部端子１３０は、第３外面１１３上に配置されている。また、正極外部端子１２０及び負極外部端子１３０は、円柱形状で、その外周面に雄ねじが形成されている。

電池ケース１１０は、金属からなり、図４に示すように、直方体形状の収容部１１７ｂを有する電池ケース本体１１７と、電池ケース本体１１７の収容部１１７ｂを閉塞する電池ケース蓋１１８を有している。電池ケース本体１１７の収容部１１７ｂ内には、電極体１５０や非水電解液（図示なし）などが収容されている。

電極体１５０は、図６に示すように、断面長円状をなし、図７に示すように、シート状の正極板１５５、負極板１５６、及びセパレータ１５７を積層して捲回してなる扁平型の捲回体である。このうち、正極板１５５は、正極集電部材１５１（アルミニウム箔）と、この正極集電部材１５１の表面に形成された正極合材層１５２（正極活物質１５３を含む）を有している。負極板１５６は、負極集電部材１５８（銅箔）と、この負極集電部材１５８の表面に形成された負極合材層１５９（負極活物質１５４を含む）を有している。

なお、本実施形態では、図６に示すように、正極板１５５、負極板１５６、及びセパレータ１５７の積層方向は、列置方向Ｘ（図６において左右方向）と一致している。本実施形態の電極体１５０では、正極板１５５、負極板１５６、及びセパレータ１５７の捲回方向（周方向）に直交する方向（径方向）が、積層方向となる。

この電極体１５０は、その軸線方向（図４において左右方向）の一方端部（図４において右端部）に位置し、正極板１５５の正極集電部材１５１のみが渦巻状に重なる正極集電端子部１５０ｂと、他方端部（図４において左端部）に位置し、負極板１５６の負極集電部材１５８のみが渦巻状に重なる負極集電端子部１５０ｃと、正極集電端子部１５０ｂと負極集電端子部１５０ｃとの間に位置し、正極合材層１５２及び負極合材層１５９を含む電極合材配置部１５０ｄを有している。正極集電端子部１５０ｂは、正極接続部材１２２を通じて、正極外部端子１２０に電気的に接続されている。負極集電端子部１５０ｃは、負極接続部材１３２を通じて、負極外部端子１３０に電気的に接続されている。

ここで、図３に示すように、電極体１５０を列置方向Ｘ（第１外面１１１及び第２外面１１２に直交する方向、図３において上下方向）に投影した領域を、電極投影領域Ｒ１とする。また、電極体１５０のうち電極合材配置部１５０ｄを、列置方向Ｘ（第１外面１１１及び第２外面１１２に直交する方向）投影した領域を、合材投影領域Ｒ２とする。

さらに、図５に示すように、電池ケース１１０の第１外面１１１のうち、電極投影領域Ｒ１内に含まれる部分（図５において、斜線ハッチング及び格子状のハッチングで示す部分）を、電極領域部１１１ｂとする。このうち、合材投影領域Ｒ２内に含まれる部分（図５において、格子状のハッチングで示す部分）を、合材領域部１１１ｃとする。また、第１外面１１１のうち、電極投影領域Ｒ１の外に位置し、正極外部端子１２０及び負極外部端子１３０に近接する部分（図５において、ドットのハッチングで示す部分）を、端子近接部１１１ｄとする。なお、本実施形態では、端子近接部１１１ｄは、第１外面１１１の周縁部１１１ｆのうち、第３外面１１３に隣接する部分（第３外面隣接部）に相当する。

同様に、図５に括弧書きで示すように、電池ケース１１０の第２外面１１２のうち、電極投影領域Ｒ１内に含まれる部分（図５において、斜線ハッチング及び格子状のハッチングで示す部分）を、電極領域部１１２ｂとする。このうち、第２外面１１２に直交する方向に電極合材配置部１５０ｄを投影した合材投影領域Ｒ２内に含まれる部分（図５において、格子状のハッチングで示す部分）を、合材領域部１１２ｃとする。さらに、第２外面１１２のうち、電極投影領域Ｒ１の外に位置し、正極外部端子１２０及び負極外部端子１３０に近接する部分（図５において、ドットのハッチングで示す部分）を、端子近接部１１２ｄとする。なお、本実施形態では、端子近接部１１２ｄは、第２外面１１２の周縁部１１２ｆのうち、第３外面１１３に隣接する部分（第３外面隣接部）に相当する。

なお、本実施形態の組電池１では、図１及び図２に示すように、正極外部端子１２０と負極外部端子１３０とが、列置方向Ｘに交互に並ぶように、単電池１００が配列されている。従って、本実施形態の組電池１では、列置方向Ｘに隣り合う単電池１００を見たとき、電池ケース１１０の第１外面１１１同士または第２外面１１２同士が、列置方向Ｘに対向する（図１及び図２参照）。

電池モジュール２０は、図８及び図９に示すように、複数（本実施形態では４つ）の単電池１００と、この単電池１００を収容する電池収容ケース２００とを有している。
このうち、電池収容ケース２００は、樹脂からなり、図１０に示すように、略直方体形状をなし、単電池１００を収容する電池収容部２００ｂ〜２００ｅを有している。従って、この電池収容ケース２００は、４つの単電池１００を収容することができる。

この電池収容ケース２００は、図１１に示すように、定距離固定部２０１と、密着押圧部２０２と、台座部２０３とにより構成されている。定距離固定部２０１、密着押圧部２０２、及び台座部２０３は、それぞれ、樹脂により一体成形されている。本実施形態では、定距離固定部２０１と密着押圧部２０２、及び密着押圧部２０２と台座部２０３が、接着剤または溶着により一体に結合されて、電池収容ケース２００を形成している（図１０参照）。

このうち、定距離固定部２０１は、図１１に示すように、略矩形棒状をなし、第２直交方向Ｚに延びる第１棒状部２１１ｂ〜第５棒状部２１１ｆと、これらを列置方向Ｘに連結する連結部２１２とを有している。第１棒状部２１１ｂ〜第５棒状部２１１ｆは、列置方向Ｘに等間隔に配置されている。詳細には、第１棒状部２１１ｂ〜第５棒状部２１１ｆの列置方向Ｘにかかる間隙は、単電池１００の列置方向Ｘにかかる厚み（設計値）と等しくされ、第１棒状部２１１ｂ〜第５棒状部２１１ｆの間に単電池１００を配置可能としている。

なお、図１２に示すように、第１棒状部２１１ｂ及び第５棒状部２１１ｆの列置方向Ｘにかかる厚みは、等しくＴ１とされている。また、第２棒状部２１１ｃ、第３棒状部２１１ｄ、及び第４棒状部２１１ｅの列置方向Ｘにかかる厚みは、互いに等しくＴ２とされている。しかも、厚みＴ１は、厚みＴ２の１／２とされている。

密着押圧部２０２は、図１１に示すように、略矩形棒状をなし、第２直交方向Ｚに延びる第１棒状部２１４ｂ〜第５棒状部２１４ｆと、これらを列置方向Ｘに連結する連結部２１５とを有している。第１棒状部２１４ｂ〜第５棒状部２１４ｆは、それぞれ、第１直交方向Ｙに４本ずつ設けられている。しかも、第１棒状部２１４ｂ〜第５棒状部２１４ｆは、列置方向Ｘに等間隔に配置されている。詳細には、第１棒状部２１４ｂ〜第５棒状部２１４ｆの列置方向Ｘにかかる間隙は、単電池１００の列置方向Ｘにかかる厚みと等しくされ、第１棒状部２１４ｂ〜第５棒状部２１４ｆの間に単電池１００を配置可能としている。

なお、図１２に示すように、第１棒状部２１４ｂ及び第５棒状部２１４ｆの列置方向Ｘにかかる厚みは、第１棒状部２１１ｂ及び第５棒状部２１１ｆの厚みと等しくＴ１とされている。また、第２棒状部２１４ｃ、第３棒状部２１４ｄ、及び第４棒状部２１４ｅの列置方向Ｘにかかる厚みは、第２棒状部２１１ｃ、第３棒状部２１１ｄ、及び第４棒状部２１１ｅの厚みと等しくＴ２とされている。

台座部２０３は、図１１に示すように、板状をなし、単電池１００を載置可能とする載置部２１７と、この載置部２１７を支持する支持部２１８，２１９とを有している。支持部２１８，２１９の第１直交方向Ｙにかかる高さ寸法は、ロッド５１（図１及び図２参照）の直径よりも大きくされている。これにより、台座部２０３の下に、ロッド５１を適切に通すことができる。また、支持部２１９には、電池収容ケース２００（電池モジュール２０）を他部材に固定するための固定部２１９ｄが設けられている。この固定部２１９には、固定用のボルトを挿通可能とする貫通孔２１９ｆが穿孔されている。

また、載置部２１７は、図１１に示すように、平板部２１７ｂと、この平板部２１７ｂから第１直交方向Ｙの一方側（図１１において上側）に突出する４つの突起部２１７ｃとを有している。この４つの突起部２７１ｃは、列置方向Ｘに等間隔に配置されている。詳細には、４つの突起部２７１ｃは、それぞれ、単電池１００の第４外面１１４（底面）と接触する位置に配置されている。これにより、本実施形態の電池モジュール２０では、図８に示すように、単電池１００の第４外面１１４と平板部２１７ｂとの間に、隙間Ｓを設けることができる。

ここで、本実施形態の組電池１について、詳細に説明する。
図１２は、２つの電池モジュール２０からなる電池列１０を、列置方向Ｘに切断した断面図であり、図２のＥ−Ｅ矢視断面図に相当する。図１２に示すように、電池収容ケース２００の第１棒状部２１１ｂ〜第５棒状部２１１ｆは、各々の単電池１００の間に介在している。詳細には、第２棒状部２１１ｃと、第３棒状部２１１ｄと、第４棒状部２１１ｅと、第１棒状部２１１ｂ及び第５棒状部２１１ｆとは、それぞれ、列置方向Ｘに隣り合う単電池１００について、列置方向Ｘに対向する端子近接部１１１ｄ同士の間または端子近接部１１２ｄ同士の間に介在している。

なお、本実施形態では、第２棒状部２１１ｃ、第３棒状部２１１ｄ、第４棒状部２１１ｅ、第１棒状部２１１ｂと第５棒状部２１１ｆとを合わせたものが、それぞれ、介在部（定距離介在部）に相当する。また、電池列１０の列置方向Ｘの中央部（図１２の中央部）において、第１棒状部２１１ｂと第５棒状部２１１ｆとは、隙間無く密接している。

また、第１棒状部２１１ｂ〜第５棒状部２１１ｆを連結する連結部２１２（図１１参照）は、第１押圧部材３０及び第２押圧部材４０により電池列１０を押圧する前と後において、列置方向Ｘに隣り合う棒状部２１１（第１棒状部２１１ｂ〜第５棒状部２１１ｆ）の間隙を等しく一定に保つ剛性を有している。すなわち、連結部２１２は、第１押圧部材３０及び第２押圧部材４０による押圧により変形しない剛性を有しており、押圧の前後において、列置方向Ｘにかかる長さが変化しない。
なお、本実施形態では、連結部２１２が定距離連結部に相当する。

このため、第１押圧部材３０及び第２押圧部材４０により電池列１０を押圧する前と後において、第１棒状部２１１ｂ〜第５棒状部２１１ｆの列置方向Ｘにかかる位置は変動しない。しかも、前述のように、第２棒状部２１１ｃ〜第４棒状部２１１ｄ（介在部）の厚みはＴ２で等しい。さらに、第５棒状部２１１ｆ及び第１棒状部２１１ｂのそれぞれの厚みＴ１は、Ｔ２の１／２であるため、第１棒状部２１１ｂ及び第５棒状部２１１ｆからなる介在部の厚みはＴ２となる。従って、各々の単電池１００の間に介在する介在部の厚みは、等しくＴ２となっている。

このため、電池列１０を第１押圧部材３０及び第２押圧部材４０により押圧する前と後において、列置方向Ｘに対向する端子近接部１１１ｄ同士及び端子近接部１１２ｄ同士の距離を一定に保つことができる。これにより、本実施形態の組電池１では、図１２に示すように、列置方向Ｘに互いに隣り合って並ぶ正極外部端子１２０と負極外部端子１３０との間隔を、一定値（寸法Ｇ）に保つことができる。なお、寸法Ｇは、所定の寸法公差を有する設計値（例えば、３０±０．１mm）である。

また、電池収容ケース２００の第１棒状部２１４ｂ〜第５棒状部２１４ｆは、図１２に示すように、各々の単電池１００の間に介在している。詳細には、第２棒状部２１４ｃと、第３棒状部２１４ｄと、第４棒状部２１４ｅと、第１棒状部２１４ｂ及び第５棒状部２１４ｆとは、それぞれ、列置方向Ｘに隣り合う単電池１００について、列置方向Ｘに対向する合材領域部１１１ｃ同士の間または合材領域部１１２ｃ同士の間に介在している。

なお、本実施形態では、第２棒状部２１４ｃ、第３棒状部２１４ｄ、第４棒状部２１４ｅ、第１棒状部２１４ｂと第５棒状部２１４ｆとを合わせたものが、それぞれ、介在部（密着押圧介在部）に相当する。また、電池列１０の列置方向Ｘの中央部（図１２の中央部）において、第１棒状部２１４ｂと第５棒状部２１４ｆとは、隙間無く密接している。

また、各々の連結部２１５は、図１１及び図１３に示すように、列置方向Ｘに見て、列置方向Ｘの一方側（図１３において左側）に位置する棒状部２１４（例えば、第２棒状部２１４ｃ）と接続する一方側接続部２１５ｂと、列置方向Ｘの他方側（図１３において右側）に位置する棒状部２１４（例えば、第３棒状部２１４ｄ）と接続する他方側接続部２１５ｃとを有している。この一方側接続部２１５ｂと他方側接続部２１５ｃとは、両者の間に空隙部Ｋを挟んで接続している。
なお、本実施形態では、連結部２１５が密着押圧連結部に相当する。

このような構造の連結部２１５は、第１棒状部２１４ｂ〜第５棒状部２１４ｆのそれぞれを、列置方向Ｘについて移動可能に連結する。具体的には、連結部２１５は、電池列１０が第１押圧部材３０及び第２押圧部材４０により押圧されて、自身と連結する棒状部２１４（第１棒状部２１４ｂ〜第５棒状部２１４ｆ）から列置方向Ｘに力を受けたとき、空隙部Ｋを列置方向Ｘに伸縮させて、自身の列置方向Ｘにかかる長さを伸縮させることができる。

これにより、電池列１０を第１押圧部材３０及び第２押圧部材４０により押圧したとき、各々の密着押圧介在部（第２棒状部２１４ｃ、第３棒状部２１４ｄ、第４棒状部２１４ｅ、第１棒状部２１４ｂと第５棒状部２１４ｆとを合わせたもの）を、隣接する電池ケース１１０の電極領域部１１１ｂ，１１２ｂ（詳細には、合材領域部１１１ｃ，１１２ｃ）の列置方向Ｘにかかる位置に応じて移動させて、各々の合材領域部１１１ｃ，１１２ｃに、密着押圧介在部を隙間なく密着させることができる（図１３参照）。

従って、電池列１０を構成する各々の単電池１００の列置方向Ｘにかかる厚みが異なっていたとしても、容易に且つ適切に、第１棒状部２１４ｂ〜第５棒状部２１４ｆにより、列置方向Ｘに配列された各々の単電池１００の合材領域部１１１ｃ，１１２ｃを、列置方向Ｘに押圧することができる。すなわち、本実施形態の組電池１では、図１３に示すように、密着押圧介在部（第２棒状部２１４ｃ、第３棒状部２１４ｄ、第４棒状部２１４ｅ、第１棒状部２１４ｂと第５棒状部２１４ｆとを合わせたもの）が、各々の合材領域部１１１ｃ，１１２ｃに隙間なく密着して、各々の合材領域部１１１ｃ，１１２ｃを列置方向Ｘに押圧する。

合材領域部１１１ｃ，１１２ｃを列置方向Ｘに押圧することで、電極体１５０のうち電極合材配置部１５０ｄを、正極板１５５、負極板１５６、及びセパレータ１５７の積層方向に、適切に押圧することができる。これにより、電極合材配置部１５０ｄを構成する正極板１５５、負極板１５６、及びセパレータ１５７を密着させることができるので、各々の電池反応を良好にできる。

さらに、本実施形態の組電池１では、図１に示すように、第１押圧部材３０が、押圧本体部３５と密着押圧プレート３６とを有している。このうち、押圧本体部３５は、定距離固定部２０１と列置方向Ｘに対向して定距離対向部３５ｂを含んでいる。この定距離対向部３５ｂは、定距離固定部２０１に当接している。さらに、この定距離対向部３５ｂは、図１２に示すように、単電池１００を挟んで、定距離介在部（第２棒状部２１１ｃ、第３棒状部２１１ｄ、第４棒状部２１１ｅ、及び、第１棒状部２１１ｂと第５棒状部２１１ｆとを合わせたもの）と列置方向Ｘに向かい合っている。

また、密着押圧プレート３６は、図１に示すように、密着押圧部２０２と列置方向Ｘに対向する密着押圧対向部３６ｂを含んでいる。この密着押圧対向部３６ｂは、密着押圧部２０２に当接している。さらに、この密着押圧対向部３６ｂは、図１２に示すように、単電池１００を挟んで、密着押圧介在部（第２棒状部２１４ｃ、第３棒状部２１４ｄ、第４棒状部２１４ｅ、及び、第１棒状部２１４ｂと第５棒状部２１４ｆとを合わせたもの）と列置方向Ｘに向かい合っている。

さらに、図１に示すように、第２押圧部材４０が、押圧本体部４５と密着押圧プレート４６とを有している。このうち、押圧本体部４５は、定距離固定部２０１と列置方向Ｘに対向する定距離対向部４５ｂを含んでいる。この定距離対向部４５ｂは、定距離固定部２０１に当接している。さらに、この定距離対向部４５ｂは、図１２に示すように、単電池１００を挟んで、定距離介在部（第２棒状部２１１ｃ、第３棒状部２１１ｄ、第４棒状部２１１ｅ、及び、第１棒状部２１１ｂと第５棒状部２１１ｆとを合わせたもの）と列置方向Ｘに向かい合っている。

また、密着押圧プレート４６は、図１に示すように、密着押圧部２０２と列置方向Ｘに対向する密着押圧対向部４６ｂを含んでいる。この密着押圧対向部４６ｂは、密着押圧部２０２に当接している。さらに、この密着押圧対向部４６ｂは、図１２に示すように、単電池１００を挟んで、密着押圧介在部（第２棒状部２１４ｃ、第３棒状部２１４ｄ、第４棒状部２１４ｅ、及び、第１棒状部２１４ｂと第５棒状部２１４ｆとを合わせたもの）と列置方向Ｘに向かい合っている。

本実施形態では、特に、密着押圧対向部３６ｂを、定距離対向部３５ｂに比べて、列置方向Ｘの電池列１０側（図１及び図１２において右側）に、０．２ｍｍだけ突出させている。さらに、密着押圧対向部４６ｂを、定距離対向部４５ｂに比べて、列置方向Ｘの電池列１０側（図１及び図１２において左側）に、０．２ｍｍだけ突出させている。

従って、密着押圧対向部３６ｂ，４６ｂは、定距離対向部３５ｂ，４５ｂよりも電池列１０側に突出している分、定距離対向部３５ｂ，４５ｂよりも大きな力で、電池列１０（列置方向Ｘに密着押圧介在部が存在する部分）を押圧することができる。これにより、密着押圧介在部（第２棒状部２１４ｃ、第３棒状部２１４ｄ、第４棒状部２１４ｅ、及び、第１棒状部２１４ｂと第５棒状部２１４ｆとを合わせたもの）を、電極領域部１１１ｂ，１１２ｂ（詳細には、合材領域部１１１ｃ，１１２ｃ）に密着させて、合材領域部１１１ｃ，１１２ｃを列置方向Ｘに押圧することができる。

なお、本実施形態の組電池１では、定距離対向部３５ｂによる押圧力を約１．４７×１０⁷Ｐａ（＝１５０ｋｇｆ／ｃｍ²）、密着押圧対向部３６ｂによる押圧力を約９．８×１０⁷Ｐａ（＝１０００ｋｇｆ／ｃｍ²）としている。

また、定距離対向部３５ｂ，４５ｂに対する密着押圧対向部３６ｂ，４６ｂの突出量を調整することで、密着押圧対向部３６ｂ，４６ｂによる電池列１０への押圧力を調整することができる。これにより、密着押圧介在部（第２棒状部２１４ｃ、第３棒状部２１４ｄ、第４棒状部２１４ｅ、及び、第１棒状部２１４ｂと第５棒状部２１４ｆとを合わせたもの）による、合材領域部１１１ｃ，１１２ｃへの押圧力を調整することができる。

例えば、密着押圧対向部３６ｂ，４６ｂの突出量が、０．２ｍｍ、０．４ｍｍ、０．６ｍｍと異なる３種類の密着押圧プレート３６，４６を用意しておき、電池列１０を構成する単電池１００の総厚み（各単電池１００の厚みの合計）に応じて、適切な密着押圧プレート３６，４６を選択すると良い。このようにすることで、複数の電池列１０において、各電池列１０を構成する単電池１００の総厚みが異なる場合でも、密着押圧対向部３６ｂ，４６ｂによる電池列１０への押圧力をほぼ一定にすることができる。

さらに、本実施形態の組電池１では、図１６に示すように、第５棒状部２１４ｆのうち、合材領域部１１１ｃと列置方向Ｘに対向する部位２１４ｆ１の列置方向Ｘにかかる厚みに比べて、合材領域部１１１ｃと列置方向Ｘに対向しない部位２１４ｆ２の列置方向Ｘにかかる厚みを薄くしている。これにより、第５棒状部２１４ｆのうち、合材領域部１１１ｃと列置方向Ｘに対向する面２１４ｆ３に比べて、合材領域部１１１ｃと列置方向Ｘに対向しない面２１４ｆ４を、第１外面１１１から列置方向Ｘに遠ざけている。このようにすることで、第５棒状部２１４ｆによって、合材領域部１１１ｃを確実に押圧することができる。このような構成は、第１棒状部２１４ｂについても同様とされている。

さらに、第４棒状部２１４ｅのうち、合材領域部１１１ｃ，１１２ｃと列置方向Ｘに対向する部位２１４ｅ１の列置方向Ｘにかかる厚みに比べて、合材領域部１１１ｃ，１１２ｃと列置方向Ｘに対向しない部位２１４ｅ２の列置方向Ｘにかかる厚みを薄くしている。これにより、第４棒状部２１４ｅのうち、合材領域部１１１ｃと列置方向Ｘに対向する面２１４ｅ３，２１４ｅ４に比べて、合材領域部１１１ｃと列置方向Ｘに対向しない面２１４ｅ５，２１４ｅ６を、第１外面１１１，第２外面１１２から列置方向Ｘに遠ざけている。このようにすることで、第４棒状部２１４ｅによって、合材領域部１１１ｃ，１１２ｃを確実に押圧することができる。このような構成は、第２棒状部２１４ｃ，第３棒状部２１４ｄについても同様とされている。

従って、本実施形態の組電池１では、第１棒状部２１４ｂ〜第５棒状部２１４ｆにより、各々の単電池１００の合材領域部１１１ｃ，１１２ｃを、列置方向Ｘに確実に押圧することができる。これにより、電極合材配置部１５０ｄを構成する正極板１５５、負極板１５６、及びセパレータ１５７を確実に密着させることができるので、各々の電池反応を良好にできる。

また、電池収容ケース２００の台座部２０３のうち、支持部２１８，２１９には、図１１及び図１４に示すように、列置方向Ｘに突出する円柱状の第１位置決め部２１８ｂ，２１９ｂが形成されている。第１位置決め部２１８ｂと第１位置決め部２１９ｂは、同一形状であり、列置方向Ｘについて互いに反対側に突出している。さらに、第１位置決め部２１８ｂと第１位置決め部２１９ｂは、第１直交方向Ｙにかかる位置が等しく、第２直交方向Ｚにかかる電池列１０の中心軸Ｚ１からの第２直交方向Ｚにかかる距離が等しくなる位置に配置されている（図１４参照）。

さらに、支持部２１８，２１９には、列置方向Ｘに凹む円柱状の穴からなる第２位置決め部２１８ｃ，２１９ｃが形成されている。第２位置決め部２１８ｃは、支持部２１８のうち、列置方向Ｘについて第１位置決め部２１８ｂとは反対側で、第１位置決め部２１８ｂと同一軸線上に形成されている。第２位置決め部２１９ｃは、支持部２１９のうち、列置方向Ｘについて第１位置決め部２１９ｂと反対側で、第１位置決め部２１９ｂと同一軸線上に形成されている。第２位置決め部２１８ｃ，２１９ｃの穴径は、第１位置決め部２１８ｂ，２１９ｂの直径と等しくされている。

このため、図１４に示すように、２つの電池モジュール２０を列置方向Ｘに並べて配置するとき、一方（図１４において左側）の電池モジュール２０の第１位置決め部２１８ｂと、他方（図１４において右側）の電池モジュール２０の第２位置決め部２１８ｃとを嵌合させることができる。これと共に、一方（図１４において左側）の電池モジュール２０の第２位置決め部２１９ｃと、他方（図１４において右側）の電池モジュール２０の第１位置決め部２１９ｂとを嵌合させることができる。

さらに、電池収容ケース２００の台座部２０３の支持部２１８には、図１５に示すように、第２直交方向Ｚに突出する円柱状の第３位置決め部２１８ｆが形成されている。さらに、支持部２１８には、第２直交方向Ｚに凹む円柱状の穴からなる第４位置決め部２１８ｇが形成されている。

なお、第３位置決め部２１８ｆと第４位置決め部２１８ｇは、第１直交方向Ｙ（図１５において、紙面に直交する方向）にかかる位置が等しく、列置方向Ｘにかかる電池モジュール２０の中心軸Ｘ１からの列置方向Ｘにかかる距離が等しくなる位置に配置されている。また、第４位置決め部２１８ｇの穴径は、第３位置決め部２１８ｆの直径と等しくされている。

このため、図１５に示すように、２つの電池モジュール２０を、互いの支持部２１８同士を接触させるようにして、第２直交方向Ｚに並べて配置するとき、一方（図１５において下側）の電池モジュール２０の第３位置決め部２１８ｆと、他方（図１５において上側）の電池モジュール２０の第４位置決め部２１８ｇとを嵌合させることができる。これと共に、一方（図１５において下側）の電池モジュール２０の第４位置決め部２１８ｇと、他方（図１５において上側）の電池モジュール２０の第３位置決め部２１８ｆとを嵌合させることができる。

このように、本実施形態では、列置方向Ｘに隣り合う電池モジュール２０の位置決め部（第１位置決め部２１８ｂと第２位置決め部２１８ｃ、及び、第１位置決め部２１９ｂと第２位置決め部２１９ｃ）同士を嵌合させて、列置方向Ｘに隣り合う電池モジュール２０を互いに位置決めして、固定することができる。さらに、第２直交方向Ｚに隣り合う２つの電池モジュール２０の位置決め部（第３位置決め部２１８ｆと第４位置決め部２１８ｇ）を嵌合させて、第２直交方向Ｚに隣り合う２つの電池モジュール２０を互いに位置決めして、固定することができる。このため、本実施形態では、組電池１の組み立て作業が簡易となり、組み立て時間も短くできる。

次に、本実施形態の組電池１の製造方法について説明する。
まず、電池収容ケース２００を製造する。具体的には、樹脂の射出成形により、定距離固定部２０１と、密着押圧部２０２と、台座部２０３とを、それぞれ製造する（図１１参照）。次いで、これらを熱溶着により接合して、一体とし、電池収容ケース２００を得る（図１０参照）。このようにして、４つの電池収容ケース２００を用意する。
また、１６個の単電池１００を用意する。単電池１００は、公知の製法により製造したリチウムイオン二次電池である。

次に、単電池１００を、電池収容ケース２００の電池収容部２００ｂ〜２００ｅ内に、１つずつ配置する。なお、本実施形態では、正極外部端子１２０と負極外部端子１３０とが、列置方向Ｘに交互に並ぶように、単電池１００を電池収容部２００ｂ〜２００ｅ内に配置する（図８及び図９参照）。すなわち、列置方向Ｘに隣り合う単電池１００について、電池ケース１１０の第１外面１１１同士または第２外面１１２同士が列置方向Ｘに対向するように、各単電池１００を配置する。このようにして、４つの電池モジュール２０を得ることができる。

その後、４つの電池モジュール２０を組み合わせる。まず、図１４に示すように、２つの電池モジュール２０を列置方向Ｘに組み合わせる。具体的には、２つの電池モジュール２０について、固定部２１９ｄを第２直交方向Ｚの同一側（図１４において下側）に向けた姿勢とし、第１位置決め部２１８ｂと第２位置決め部２１８ｃとを嵌合させると共に、第１位置決め部２１９ｂと２位置決め部２１９ｃとを嵌合させる。これにより、列置方向Ｘに隣り合う２つの電池モジュール２０について、互いの位置を位置決めして、両者を固定することができる。このようにして、２つの電池列１０を得る。

さらに、２つの電池列１０を、第２直交方向Ｚに組み合わせる。具体的には、図１５に示すように、互いの支持部２１８同士を対向させる姿勢とし、互いの第３位置決め部２１８ｆと第４位置決め部２１８ｇとを嵌合させる。これにより、第２直交方向Ｚに隣り合う２つの電池列１０について、互いの位置を位置決めして、両者を固定することができる。

また、樹脂の射出成形により、押圧本体部３５，４５、密着押圧プレート３６，４６を、それぞれ成形する。その後、密着押圧プレート３６を押圧本体部３５に嵌合させて、第１押圧部材３０を得る。また、密着押圧プレート４６を押圧本体部４５に嵌合させて、第２押圧部材４０を得る。

その後、組み合わされた２つの電池列１０に対し、列置方向Ｘの一方端側（図１及び図２において左端側）に第１押圧部材３０を配置すると共に、他方端側（図１及び図２において右端側）に第２押圧部材４０を配置する。次いで、４本のロッド５１を、それぞれ、第１押圧部材３０の貫通孔３２と第２押圧部材４０の貫通孔４２とに挿通させる。その後、ロッド５１の両端部に位置する雄ねじにナット５３を螺合させて、第１押圧部材３０と第２押圧部材４０とを締結する。このようにして、本実施形態の組電池１が完成する。

本実施形態の製造方法によれば、組電池１を構成する各々の単電池１００について、合材領域部１１１ｃ，１１２ｃを、列置方向Ｘに確実に押圧することができる。これにより、電極合材配置部１５０ｄを構成する正極板１５５、負極板１５６、及びセパレータ１５７を確実に密着させることができるので、各々の電池反応を良好にできる。しかも、列置方向Ｘに互いに隣り合って並ぶ正極外部端子１２０と負極外部端子１３０との間隔を一定値（寸法Ｇ）にすることができる。寸法Ｇは、所定の寸法公差を有する設計値（例えば、３０±０．１mm）である。

このように、本実施形態の製造方法によれば、容易且つ適切に、列置方向Ｘに配列された各々の単電池１００について、電池ケース１１０の電極領域部１１１ｂ，１１２ｂ（詳細には、合材領域部１１１ｃ，１１２ｃ）を列置方向Ｘに押圧することができると共に、列置方向Ｘに互いに隣り合って並ぶ外部端子（正極外部端子１２０と負極外部端子１３０）の間隔が一定にされた組電池１を得ることができる。

また、本実施形態の組電池１は、列置方向Ｘに交互に並ぶ正極外部端子１２０と負極外部端子１３０とを、接続部材１５（図１８及び図１９参照）で連結することで、単電池１００を電気的に直列に接続することができる。接続部材１５は、矩形板状の金属板からなり、正極外部端子１２０または負極外部端子１３０を挿通可能とする貫通孔１５ｂが２つ形成されている。この２つの貫通孔１５ｂの中心間距離（孔ピッチ）は、寸法Ｇ（例えば、３０±０．１mm）とされている。

前述のように、本実施形態の組電池１では、列置方向Ｘに互いに隣り合って並ぶ正極外部端子１２０と負極外部端子１３０との間隔が、いずれも一定値（寸法Ｇ）とされている。従って、接続部材１５にかかる２つの貫通孔１５ｂの孔ピッチと、列置方向Ｘに互いに隣り合って並ぶ正極外部端子１２０と負極外部端子１３０との間隔とは、共に寸法Ｇで等しくなる。このため、容易且つ適切に、接続部材１５の一方の貫通孔１５ｂ内に正極外部端子１２０を挿通させると共に、他方の貫通孔１５ｂ内に負極外部端子１３を挿通させて、接続部材１５により正極外部端子１２０と負極外部端子１３０とを連結することができる。

その後、図１７に示すように、正極外部端子１２０の雄ねじにナット１７を螺合させて、正極外部端子１２０と接続部材１５とを締結すると共に、負極外部端子１３０の雄ねじにナット１７を螺合させて、負極外部端子１３０と接続部材１５とを締結する。このようにして、組電池１を構成する単電池１００を電気的に直列に接続することができる。

また、図１０に示すように、電池収容ケース２００には、２つの第１フック２１２ｈと２つの第２フック２１９ｈが形成されている。詳細には、第１フック２１２ｈは、連結部２１２のうち第２直交方向Ｚを向く面（図１０において手前側の面）に形成されている。第２フック２１９ｈは、支持部２１９のうち第２直交方向Ｚを向く面（図１０において手前側の面）に形成されている。この第１フック２１２ｈと第２フック２１９ｈを利用して、図２０に示すように、単電池１００を冷却するための冷却風を通すダクト１７を、組電池１（電池列１０）の第２直交方向Ｚの両端に取り付けることができる。

具体的には、ダクト１７の鍔部１７ｂを第１フック２１２ｈに係合させると共に、ダクト１７の鍔部１７ｃを第２フック２１９ｈに係合させることで、第１フック２１２ｈと第２フック２１９ｈとで、ダクト１７を把持固定することができる。なお、鍔部１７ｂと連結部２１２との間、及び鍔部１７ｃと支持部２１９との間には、ゴム製のシール部材１８を介在させている。

ところで、電池収容ケース２００の密着押圧部２０２は、前述のように、第２直交方向Ｚに延びる第１棒状部２１４ｂ〜第５棒状部２１４ｆと、これらを列置方向Ｘに連結する棒状の連結部２１５とにより構成されている（図１１参照）。しかも、連結部２１５には、空隙部Ｋが形成されている。これにより、電池収容ケース２００の密着押圧部２０２には、第２直交方向Ｚに貫通する貫通孔ＳＨが多数形成される。

従って、図２０の右側に位置するダクト１７内に、列置方向Ｘの一方側（図２０において、紙面手前側から奥側に向かう方向）に冷却風ＣＷを流すと、図２０に示すように、電池収容ケース２００の多数の貫通孔ＳＨを通じて、冷却風ＣＷが第２直交方向Ｚの一方側（図２０において右側から左側に向かう方向）に流れてゆく。これにより、冷却風ＣＷが、各々の単電池１００の第１外面１１１及び第２外面１１２に沿って流れてゆくので、各々の単電池１００を冷却することができる。その後、冷却風ＣＷは、図２０の左側に位置するダクト１７を通じて外部に排出される。このようにして、組電池１を構成する単電池１００を、適切に冷却することができる。

以上において、本発明を実施形態に即して説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更して適用できることはいうまでもない。

例えば、実施形態では、図１４に示すように、２つの電池モジュール２０の固定部２１９ｄを、第２直交方向Ｚの同一側に向けた姿勢として、２つの電池モジュール２０を列置方向Ｘに組み合わせた。
しかしながら、図２１に示すように、２つの電池モジュール２０の固定部２１９ｄを、第２直交方向Ｚについて互いに反対側に向けた姿勢として、２つの電池モジュール２０を列置方向Ｘに組み合わせることもできる。

具体的には、一方（図２１において左側）の電池モジュール２０の第１位置決め部２１８ｂと、他方（図２１において右側）の電池モジュール２０の第２位置決め部２１９ｃとを嵌合させると共に、一方の電池モジュール２０の２位置決め部２１９ｃと、他方の電池モジュール２０の第１位置決め部２１８ｂとを嵌合させる。これにより、列置方向Ｘに隣り合う２つの電池モジュール２０について、固定部２１９ｄを第２直交方向Ｚについて互いに反対側に向けた姿勢で、互いの位置を位置決めして、両者を固定することができる。

このような電池モジュール２０の組み合わせは、次のような理由により実現可能とされている。まず、第１位置決め部２１８ｂと第１位置決め部２１９ｂが、同一形状であり、列置方向Ｘについて互いに反対側に突出しているからである。しかも、第１位置決め部２１８ｂと第１位置決め部２１９ｂは、第１直交方向Ｙにかかる位置が等しく、第２直交方向Ｚにかかる電池列１０の中心軸Ｚ１からの第２直交方向Ｚにかかる距離が等しくなる位置に配置されているからである（図１４及び図２１参照）。

また、実施形態では、図２に示すように、２つの電池列１０を、第２直交方向Ｚに組み合わせて、組電池１を構成した。しかしながら、図２２に示すように、２つの電池列１０を、第１直交方向Ｙに組み合わせて、組電池を構成することもできる。これは、以下のような理由により、実現可能とされている。

電池収容ケース２００の連結部２１２には、図１１に示すように、第１直交方向Ｙの一方側（図１１において上側）に突出する柱状の第５位置決め部２１２ｂ，２１２ｃが形成されている。第５位置決め部２１２ｂと第５位置決め部２１２ｃは、同一形状であり、しかも、列置方向Ｘにかかる電池収容ケース２００の中心軸Ｘ１からの列置方向Ｘにかかる距離が等しくなる位置に配置されている。

さらに、電池収容ケース２００の支持部２１９には、第１直交方向Ｙに凹む第６位置決め部２１９ｊ，２１９ｋが形成されている（図２２参照）。第６位置決め部２１９ｊは、第１直交方向Ｙについて、第５位置決め部２１２ｂと同一軸線上に配置されている。第６位置決め部２１９ｋは、第１直交方向Ｙについて、第５位置決め部２１２ｃと同一軸線上に配置されている。第６位置決め部２１９ｊ，２１９ｋの形状は、第５位置決め部２１２ｂ，２１２ｃと嵌合する形状とされている。

このため、図２２に示すように、２つの電池列１０を第１直交方向Ｙに並べて配置するとき、一方（図２２において下側）の電池列１０（電池モジュール２０）の第５位置決め部２１２ｂと、他方（図２２において上側）の電池列１０（電池モジュール２０）の第６位置決め部２１９ｋとを嵌合させることができる。これと共に、一方の電池列１０（電池モジュール２０）の第５位置決め部２１２ｃと、他方の電池例１０（電池モジュール２０）の第６位置決め部２１９ｊとを嵌合させることができる。これにより、第１直交方向Ｙに隣り合う２つの電池列１０（電池モジュール２０）について、互いの位置を位置決めして、両者を固定することができる。

また、図２３に示すように、組電池１を構成する各々の単電池１００の間に、第１棒状部２１４ｂ〜第５棒状部２１４ｆ（密着押圧介在部）に加えて、さらに、第１筒状密着押圧介在部２１４ｇ〜第５筒状密着押圧介在部２１４ｋを配置すると良い。第１筒状密着押圧介在部２１４ｇ〜第５筒状密着押圧介在部２１４ｋは、第１押圧部材３０及び第２押圧部材４０により電池列１０を押圧したとき、第１棒状部２１４ｂ〜第５棒状部２１４ｆ（密着押圧介在部）と共に、隣接する電池ケース１１０の合材領域部１１１ｃ，１１２ｃの列置方向Ｘにかかる位置に応じて移動して、各々の合材領域部１１１ｃ，１１２ｃに隙間なく密着する。

これにより、第１棒状部２１４ｂ〜第５棒状部２１４ｆ（密着押圧介在部）のみならず、第１筒状密着押圧介在部２１４ｇ〜第５筒状密着押圧介在部２１４ｋによっても、合材領域部１１１ｃ，１１２ｃを列置方向Ｘに押圧することができる。従って、組電池を構成する各々の単電池１００について、合材領域部１１１ｃ，１１２ｃの全体を列置方向Ｘに押圧することができる。これにより、電極合材配置部１５０ｄを構成する正極板１５５、負極板１５６、及びセパレータ１５７の全体を密着させることができるので、各々の単電池１００の電池反応をより一層良好にできる。

ところで、列置方向Ｘに隣り合う単電池１００について、対向する合材領域部１１１ｃ，１１２ｃ同士の間を、密着押圧介在部で完全に塞いでしまうと、単電池１００の冷却性が低下するので好ましくない。これに対し、第１筒状密着押圧介在部２１４ｇ〜第５筒状密着押圧介在部２１４ｋは、第２直交方向Ｚに延びる樹脂製の矩形筒状部材であり、第２直交方向Ｚに貫通する貫通孔２１４ｇ１〜２１４ｋ１を有している。これにより、第１筒状密着押圧介在部２１４ｇ〜第５筒状密着押圧介在部２１４ｋの貫通孔２１４ｇ１〜２１４ｋ１内に、冷却風を流すことが可能となるので、昇温した単電池１００を適切に冷却することができる。
なお、第１筒状密着押圧介在部２１４ｇ〜第５筒状密着押圧介在部２１４ｋは、密着押圧介在部の筒状部に相当する。

実施形態にかかる組電池１の正面図である。 実施形態にかかる組電池１の上面図である。 実施形態にかかる単電池１００の上面図である。 実施形態にかかる単電池１００に内部構造を示す図であり、図３のＣ−Ｃ矢視断面図に相当する。 実施形態にかかる単電池１００の正面図に相当する。 実施形態にかかる単電池１００の内部構造を示す図であり、図３のＦ−Ｆ矢視断面図に相当する。 電極体１５０の拡大断面図であり、図６のＢ部拡大図に相当する。 実施形態にかかる電池モジュール２０の正面図である。 実施形態にかかる電池モジュール２０の上面図である。 実施形態にかかる電池収容ケース２００の斜視図である。 電池収容ケース２００の分解斜視図である。 実施形態にかかる組電池１の断面図であり、図２のＥ−Ｅ矢視断面図に相当する。 実施形態にかかる組電池１の断面図であり、図１のＤ−Ｄ矢視断面図に相当する。 電池モジュール２０を列置方向Ｘに組み合わせる方法を説明する説明図である。 電池モジュール２０を第２直交方向Ｚに組み合わせる方法を説明する説明図である。 図１３のＨ部拡大図である。 組電池１（電池列１０）を構成する単電池１００を直列に接続した図である。 接続部材１５の正面図である。 接続部材１５の平面図である。 組電池１にダクト１７を取り付けた状態を示す図である。 電池モジュール２０を列置方向Ｘに組み合わせる方法を説明する説明図である。 ２つの電池列１０を第１直交方向Ｙに組み合わせた状態を示す図である。 組電池１に、筒状密着押圧介在部２１４ｇ〜２１４ｋを配置した状態を示す図であり、図２のＥ−Ｅ矢視断面図に相当する。

符号の説明

１ 組電池
１０ 電池列
２０ 電池モジュール
３０ 第１押圧部材
３５ｂ，４５ｂ 定距離対向部
３６ｂ，４６ｂ 密着押圧対向部
４０ 第２押圧部材
１００ 単電池
１１０ 電池ケース
１１１ 第１外面
１１１ｂ，１１２ｂ 電極領域部
１１１ｃ，１１２ｃ 合材領域部
１１１ｄ，１１２ｄ 端子近接部 （第３外面隣接部）
１１２ 第２外面
１１３ 第３外面
１２０ 正極外部端子
１３０ 負極外部端子
１５０ 電極体
１５０ｂ 正極集電端子部
１５０ｃ 負極集電端子部
１５０ｄ 電極合材配置部
１５１ 正極集電部材
１５２ 正極合材層
１５５ 正極板
１５６ 負極板
１５７ セパレータ
１５８ 負極集電部材
１５９ 負極合材層
２００ 電池収容ケース
２００ｂ，２００ｃ，２００ｄ，２００ｅ 電池収容部
２１１ｂ 第１棒状部（介在部、定距離介在部）
２１１ｃ 第２棒状部（介在部、定距離介在部）
２１１ｄ 第３棒状部（介在部、定距離介在部）
２１１ｅ 第４棒状部（介在部、定距離介在部）
２１１ｆ 第５棒状部（介在部、定距離介在部）
２１２ 連結部（定距離連結部）
２１４ｂ 第１棒状部（介在部、密着押圧介在部）
２１４ｃ 第２棒状部（介在部、密着押圧介在部）
２１４ｄ 第３棒状部（介在部、密着押圧介在部）
２１４ｅ 第４棒状部（介在部、密着押圧介在部）
２１４ｆ 第５棒状部（介在部、密着押圧介在部）
２１４ｇ 第１筒状密着押圧介在部（介在部、密着押圧介在部、筒状部）
２１４ｈ 第２筒状密着押圧介在部（介在部、密着押圧介在部、筒状部）
２１４ｉ 第３筒状密着押圧介在部（介在部、密着押圧介在部、筒状部）
２１４ｊ 第４筒状密着押圧介在部（介在部、密着押圧介在部、筒状部）
２１４ｋ 第５筒状密着押圧介在部（介在部、密着押圧介在部、筒状部）
２１５ 連結部（密着押圧連結部）
２１５ｂ 一方側接続部
２１５ｃ 他方側接続部
２１８ｂ，２１９ｂ 第１位置決め部
２１８ｃ，２１９ｃ 第２位置決め部
２１８ｆ 第３位置決め部
２１８ｇ 第４位置決め部
２１２ｂ，２１２ｃ 第５位置決め部
２１９ｊ，２１９ｋ 第６位置決め部
Ｋ 空隙部
Ｒ１ 電極投影領域
Ｒ２ 合材投影領域
Ｘ 列置方向
Ｙ 第１直交方向
Ｚ 第２直交方向

Claims (10)

1. 正極板、負極板、及び、セパレータを有する電極体、
   上記電極体を収容する直方体形状の電池ケースであって、第１外面及びこれと反対方向を向く第２外面を有する電池ケース、
   上記電池ケースの外部に位置し、上記正極板と電気的に接続する正極外部端子、及び、
   上記電池ケースの外部に位置し、上記負極板と電気的に接続する負極外部端子、を有する
   複数の単電池と、
   各々の上記単電池の間に介在する介在部と、を備え、
   上記電池ケースの上記第１外面及び上記第２外面が上記複数の単電池の列置方向を向いて、上記単電池と上記介在部とが上記列置方向に一列に配置されてなる電池列と、
   上記電池列を、上記列置方向の一方端側から他方端側へ向けて押圧する第１押圧部材と、
   上記電池列を、上記列置方向の上記他方端側から上記一方端側へ押圧して、上記第１押圧部との間で上記電池列を固定する第２押圧部材と、を有する
   組電池であって、
   上記電池ケースの上記第１外面及び上記第２外面は、それぞれ、
   上記電極体を上記列置方向に投影した電極投影領域内に含まれる電極領域部と、
   上記電極投影領域外に位置し、上記正極外部端子及び上記負極外部端子に近接する端子近接部と、を有し、
   上記介在部は、
   上記単電池の間に介在し、各々の上記電極領域部に密着して上記電極領域部を上記列置方向に押圧してなる密着押圧介在部と、
   上記単電池の間に介在し、上記列置方向に対向する上記端子近接部同士の距離を一定に保つ定距離介在部と、を備える
   組電池。
2. 請求項１に記載の組電池であって、
   前記正極外部端子及び前記負極外部端子は、前記電池ケースの第３外面上に位置し、
   前記端子近接部は、前記第１外面の周縁部及び前記第２外面の周縁部のうち、上記第３外面に隣接する第３外面隣接部である
   組電池。
3. 請求項１または請求項２に記載の組電池であって、
   各々の前記密着押圧介在部を、上記列置方向について移動可能に連結してなる密着押圧連結部であって、上記電池列を上記第１押圧部材及び上記第２押圧部材により押圧したとき、各々の上記密着押圧介在部を、隣接する上記電池ケースの前記電極領域部の上記列置方向にかかる位置に応じて移動させて、各々の電極領域部に上記密着押圧介在部を隙間なく密着させてなる密着押圧連結部を含む
   組電池。
4. 請求項３に記載の組電池であって、
   前記密着押圧介在部と前記密着押圧連結部とは、樹脂により一体成形されてなり、
   各々の上記密着押圧連結部は、前記列置方向に見て、
   上記列置方向の一方側に位置する上記密着押圧介在部と接続する一方側接続部と、
   上記列置方向の他方側に位置する上記密着押圧介在部と接続する他方側接続部と、を含み、
   上記一方側接続部と他方側接続部とが、両者の間に空隙部を挟んで連結してなる
   組電池。
5. 請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の組電池であって、
   各々の前記定距離介在部を、上記列置方向に連結してなる定距離連結部であって、上記電池列を上記第１押圧部材及び上記第２押圧部材により押圧する前と後において、上記列置方向に隣り合う上記定距離介在部同士の間隙を等しく一定に保つ定距離連結部を含む
   組電池。
6. 請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の組電池であって、
   前記正極板は、集電部材と、上記集電部材の表面に形成された正極合材層とを有し、
   前記負極板は、集電部材と、上記集電部材の表面に形成された負極合材層とを有し、
   前記電極体は、前記列置方向に見て、上記正極合材層及び上記負極合材層が位置する電極合材配置部と、上記集電部材のみが位置する集電端子部とを有し、
   前記電極領域部は、上記電極合材配置部を上記列置方向に投影した合材投影領域内に含まれる合材領域部を有し、
   前記密着押圧介在部は、電極領域部のうち上記合材領域部に密着して、上記合材領域部を上記列置方向に押圧してなる
   組電池。
7. 請求項６に記載の組電池であって、
   前記密着押圧介在部は、
   前記合材領域部の全体に密着して、上記合材領域部の全体を上記列置方向に押圧してなり、
   自身を前記列置方向に直交する方向に貫通する貫通孔を構成する筒状部を含む
   組電池。
8. 請求項１〜請求項７のいずれか一項に記載の組電池であって、
   前記電池列は、
   前記密着押圧介在部と前記定距離介在部とを含み、前記単電池を収容する電池収容部が、複数、一体に成形されてなる電池収容ケースと、
   各々の上記電池収容部内に収容された上記単電池と、を有する
   電池モジュールを、１または複数備える
   組電池。
9. 請求項８に記載の組電池であって、
   前記電池収容ケースは、他の前記電池収容ケースと共に、前記列置方向及びこれに直交する直交方向に並べて配置されるとき、上記列置方向及び上記直交方向について、上記他の電池収容ケースとの間で互いの位置を位置決めする位置決め部を有し、
   互いに隣り合う上記電池収容ケースの上記位置決め部同士が組み合わされて、複数の前記電池モジュールが、上記列置方向及び上記直交方向の少なくともいずれかの方向に配置されてなる
   組電池。
10. 請求項１〜請求項９のいずれか一項に記載の組電池であって、
    前記第１押圧部材及び前記第２押圧部材は、
    前記単電池を挟んで、前記密着押圧介在部と前記列置方向に向かい合う密着押圧対向部と、
    上記単電池を挟んで、前記定距離介在部と上記列置方向に向かい合う定距離対向部と、を有し、
    上記密着押圧対向部は、上記定距離対向部に比べて、上記列置方向の前記電池列側に突出してなる
    組電池。

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