JP2009263164A - マスコンクリート用のセメント混和材及びセメント組成物 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 遊離石灰と、アウイン、カルシウムシリケート、カルシウムフェライト、及びカルシウムアルミノフェライトから選ばれる一種又は二種以上の水硬性化合物とを含有する膨張物質を、また、遊離石灰と、無水セッコウとを含有する膨張物質を、さらには、遊離石灰と、該水硬性化合物と、無水セッコウとを含有する膨張物質を内包物とし、カプセル皮膜剤でカプセル化してなるマスコンクリート用のセメント混和材、カプセル皮膜剤が、ろう、硬化油、又はパラフィンであろ該マスコンクリート用のセメント混和材、並びに、セメントと、該マスコンクリート用のセメント混和材とを含有してなるセメント組成物を構成とする。
【選択図】なし
Description
本発明でいうマスコンクリートとは、コンクリートの厚さが50cm以上のコンクリート構造物を意味する。
これは、膨張材の使用により、ひび割れを低減でき、コンクリート構造物の高寿命化に一定の役割を果たすためである。
このセメント混和材は、マスコンクリートで一定の温度ひび割れ低減効果を発揮するものである。
しかしながら、デキストリンは凝結遅延を伴うという課題があった。
これらの方法は水和熱を制御する上で有効であるが、温度ひび割れを効果的に低減できるものではなかった。
これは、遅延剤が水和を阻害するために、セメント硬化体そのものはひび割れ抵抗性に劣る組織となり、水和熱を抑制したとしても、ひび割れ抑制にはそれほど大きな効果をもたらさないためと考えられる。また、やはり凝結遅延を伴うという課題があった。
これは無色染料液体をマイクロカプセル化し、発色剤と隔離し、筆圧等でマイクロカプセルが壊れた部分だけ印字される仕組みで、マイクロカプセル技術を世界で初めて製品化したものである。
今日では、マイクロカプセル技術により、各分野で様々な機能を生み出している。
なお、本発明における部や%は、特に規定しない限り質量基準で示す。
本発明では、マイクロカプセル化技術として、コートマイクロカプセル化と呼ばれる技術によりカプセル化することが可能である。
また、一般のマイクロカプセルに比べ、コーティングするカプセル皮膜剤の使用量が少なくてすむのが特徴である。
和ろうそくは主に蜜蝋を主原料とし、洋ろうそくは動物性油(魚油)を主原料としている。しかしながら、現在では、パラフィンとステアリン酸から合成されるものが大量生産されている。
有機化学での分類としては、炭化水素化合物でアルカン(alkane、アルカン族、化学式ではCnH2n+2とあらわされる)と呼ばれる物質の中で、炭素原子の数nが20以上のものを総称するものである。
通常パラフィンは均一の物質ではなく「構成する炭素鎖」にさまざまなものが混ざっている。
パラフィンのなかで炭素鎖が長いものを多く含むものは固体状で、「石油ワックス」と呼ばれる。 一方、炭素鎖に短いものが多く含まれるものは常温常圧で液状であり、「流動パラフィン」(liquid paraffin) と呼ばれる。本発明では、常温で固体状になるパラフィンを用いる。
このような膨張物質としては、市販の膨張材や静的破砕材が利用できる。
膨張材や静的破砕材は、多数市販されており、その代表例としては、電気化学工業社製、商品名「デンカCSA」や「デンカパワーCSA」、住友大阪セメント社製、商品名「サクス」、太平洋マテリアル社製、商品名「エクスパン」、「N-EX」、「ブライスター」、及び「太平洋ジプカル」などが挙げられる。
表1に示す内包物とカプセル皮膜剤イを使用しコートマイクロカプセル化処理によって皮膜し、マスコンクリート用のセメント混和材を調製した。
セメントとセメント混和材からなるセメント組成物100部中、セメント混和材5部を使用した。単位セメント組成物量315kg/m3、単位水量175kg/m3、s/a41%、空気量4.5±1.5%、スランプ8±2.5cmのコンクリートを調製した。
調製したコンクリートの凝結時間と長さ変化率を測定すると共に、模擬壁に打設した際のひび割れ発生状況を確認した。結果を表1に併記する。
ポルトランドセメント:普通ポルトランドセメント、市販品
内包物A :膨張物質、遊離石灰−無水セッコウ系膨張物質、遊離石灰含有量50%、無水セッコウ含有量50%、ブレーン値3,000cm2/g
内包物B :膨張物質、遊離石灰−アウイン−無水セッコウ系膨張物質、遊離石灰含有量50%、アウイン含有量20%、及び無水セッコウ含有量30%、ブレーン値3,000cm2/g
内包物C :膨張物質、遊離石灰−カルシウムフェライト(2CaO・Fe2O3)−無水セッコウ系膨張物質、遊離石灰含有量50%、カルシウムフェライト含有量20%、及び無水セッコウ含有量30%、ブレーン値3,000cm2/g
内包物D :膨張物質、遊離石灰−カルシウムアルミノフェライト(4CaO・Al2O3・Fe2O3)−無水セッコウ系膨張物質、遊離石灰含有量50%、カルシウムアルミノフェライト含有量20%、及び無水セッコウ含有量30%、ブレーン値3,000cm2/g
内包物E :膨張物質、遊離石灰−カルシウムシリケート(3CaO・SiO2)−カルシウムアルミノフェライト(4CaO・Al2O3・Fe2O3)系膨張物質、遊離石灰含有量60%、カルシウムシリケート含有量30%、及びカルシウムアルミノフェライト含有量10%、ブレーン値3,000cm2/g
内包物F :膨張物質、遊離石灰−カルシウムシリケート(3CaO・SiO2)−カルシウムアルミノフェライト(4CaO・Al2O3・Fe2O3)−カルシウムアルミネート(3CaO・Al2O3)−無水セッコウ系膨張物質、遊離石灰含有量55%、カルシウムシリケート含有量25%、カルシウムアルミノフェライト含有量5%、カルシウムアルミネート含有量5%、及び無水セッコウ含有量10%、ブレーン値3,000cm2/g
内包物G :遅延剤、市販の酒石酸
カプセル皮膜剤イ:市販のパラフィン、融点58℃
水 :水道水
細骨材 :新潟県姫川産、最大粒径5mm、比重2.62
粗骨材 :新潟県姫川産、最大粒径25mm、比重2.64
凝結時間 :JIS A 6204に準じて測定した。
長さ変化率:JIS A &204(B)に準じて材齢7日の膨張率を測定した。ただし、供試体は封緘養生とし、模擬壁のマスコンクリートの内部温度と同じ温度履歴を与えた。
ひび割れ発生状況:高さ2m×長さ10m×厚さ80cmの模擬壁を造成し、打設から2週間後にひび割れの発生状況を観察した。ひび割れ幅が0.2mm以上のひび割れが発生した場合は不可、ひび割れ幅が0.2mm未満のひび割れが発生した場合は可、ひび割れが認められない場合は良。
内包物Bを使用し、表2に示すカプセル皮膜剤を用いたこと以外は実験例1と同様に行った。結果を表2に併記する。
<使用材料>
カプセル皮膜剤ロ:市販の硬化油、融点54℃
カプセル皮膜剤ハ:市販のろう、融点65℃
また、カプセル化していないものと比べて膨張性能に優れることがわかり、低添加で済むことが伺える。
内包物B93部とカプセル皮膜剤イ7部の配合割合とし、セメント組成物100部中、セメント混和材の使用量を表3に示すように変化したこと以外は実験例1と同様に行った。結果を表3に併記する。
内包物B93部とカプセル被膜剤イ7部の配合割合とし、セメント組成物100部中、セメント混和材5部を使用してセメント組成物を調製し、セメント混和材の貯蔵安定性を評価したこと以外は実験例1と同様に行った。結果を表4に併記する。
ダブルピンチの紙袋にセメント混和材20kgを入れ、ヒートシールにより封袋し、これを35℃で相対湿度が90%の高温多湿の環境下で4週間保管した。これを促進貯蔵と呼ぶ。セメント混和材の貯蔵安定性を評価するため、促進貯蔵を行う前と後で製品性能の経時変化を確認した。
Claims (5)
- 遊離石灰と、アウイン、カルシウムシリケート、カルシウムフェライト、及びカルシウムアルミノフェライトから選ばれる一種又は二種以上の水硬性化合物とを含有する膨張物質を内包物とし、カプセル皮膜剤でカプセル化してなるマスコンクリート用のセメント混和材。
- 遊離石灰と、無水セッコウとを含有する膨張物質を内包物とし、カプセル皮膜剤でカプセル化してなるマスコンクリート用のセメント混和材。
- 遊離石灰と、アウイン、カルシウムシリケート、カルシウムフェライト、及びカルシウムアルミノフェライトから選ばれる一種又は二種以上の水硬性化合物と、無水セッコウとを含有する膨張物質を内包物とし、カプセル皮膜剤でカプセル化してなるマスコンクリート用のセメント混和材。
- カプセル皮膜剤が、ろう、硬化油、又はパラフィンである請求項1〜3のいずれか一項に記載のマスコンクリート用のセメント混和材。
- セメントと、請求項1〜4のいずれか一項に記載のマスコンクリート用のセメント混和材とを含有してなるセメント組成物。
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