JP2009254615A

JP2009254615A - 洗濯乾燥機

Info

Publication number: JP2009254615A
Application number: JP2008107646A
Authority: JP
Inventors: Kunihiro Tsuruta; 邦弘鶴田
Original assignee: Panasonic Corp
Current assignee: Panasonic Corp
Priority date: 2008-04-17
Filing date: 2008-04-17
Publication date: 2009-11-05
Anticipated expiration: 2028-04-17
Also published as: JP4924521B2

Abstract

【課題】少ない消費電力で乾燥終了後の衣類のシワを少なくする。
【解決手段】送風機１２と空気通過断面積可変手段１５を制御する制御手段８とを備え、前記制御手段は、乾燥運転を開始してから第１の所定時間Ｔ１が経過するまで前記空気通過断面積可変手段により循環風路１１を第１の断面積に設定するとともに前記送風機を第１の回転数で回転させ、第１の所定時間経過後は、前記空気通過断面積可変手段により前記循環風路を第１の断面積より少ない第２の断面積に設定するとともに前記送風機を第１の回転数より多い第２の回転数で回転させるようにしたものである。
【選択図】図１

Description

本発明は、衣類の洗濯および乾燥をおこなう洗濯乾燥機に関するものである。

従来、この種の洗濯乾燥機は、衣類を投入して、洗濯、脱水、乾燥をおこなうものであり、特に、洗濯、脱水に続いて乾燥をおこなう場合は、限られた狭い空間内で衣類の乾燥をおこなうことから、乾燥後の衣類は強いシワがついた状態になるという問題があり、その解決に種々の方法が考えられている。

その１つは、乾燥工程において温風循環経路にミストを噴霧して乾燥終了後のシワを低減することである（例えば、特許文献１参照）。他の１つは、ヒートポンプ装置により乾燥用空気を所定の温度以下に制御することでシワを低減することである（例えば、特許文献２参照）。さらに、他の１つは、洗濯物の出し入れを容易にするために、ドラムを前上がりに傾斜させたドラム式洗濯乾燥機が考えられているが、洗濯物がドラムの底面側に偏る状態を攪拌体により改善してシワを少なくすることである（例えば、特許文献３参照）。
特開２００３−３１１０６７号公報特開２００４−３５８０２８号公報特開２００６−１５８４８８号公報

しかしながら、前記従来のミストを噴霧して衣類を加湿しながら乾燥する構成、ならびに、所定の温度以下の乾燥用空気により低温で乾燥をおこなう構成では、乾燥に時間がかかるという問題がある。また、攪拌体により衣類の偏りをなくす構成では、ドラム内で衣類を分散させることができるので乾燥時間を短縮することができるものの、衣類に対して攪拌による機械力が作用してシワを少なくするという効果は十分ではなかった。

本発明は、前記従来の課題を解決するもので、乾燥終了後の衣類のシワを少なくすることを目的とする。

前記従来の課題を解決するために、本発明の洗濯乾燥機は、洗濯物を収容する回転ドラムと、前記回転ドラムを内装した筐体と、前記回転ドラムを内包し前記筐体内に支持された水槽と、前記水槽の背面に設け前記回転ドラムの回転軸を水平または前上がりに傾斜して回転させるドラム駆動モータと、前記水槽の背面および周側面に開口した給気口および排気口と、一端が前記排気口に接続され他端が前記給気口に接続された乾燥用空気の循環風路と、前記回転ドラム内と前記循環風路に乾燥用空気を送風する送風機と、前記回転ドラム内に収容した洗濯物から水分を奪った乾燥用空気を除湿する除湿手段と、前記除湿手段により除湿した乾燥用空気を加熱する加熱手段と、乾燥用空気が通過する前記循環風路の断面積を可変する空気通過断面積可変手段と、前記送風機と前記空気通過断面積可変手段を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、乾燥運転を開始してから第１の所定時間が経過するまで前記空気通過断面積可変手段により前記循環風路を第１の断面積に設定するとともに前記送風機を第１の回転数で回転させ、第１の所定時間経過後は、前記空気通過断面積可変手段により前記循環風路を第１の断面積より少ない第２の断面積に設定するとともに前記送風機を第１の回転数より多い第２の回転数で回転させるようにしたものである。

これによって、衣類のシワ固着が少ない乾燥序盤（乾燥運転を開始してから第１の所定時間経過するまで）は、空気通過断面積を大きくしているので、大風量の風を送風機の少ない回転数で得ることができ、乾燥時間の短縮と、送風機の消費電力が低減できる。そして、乾燥中盤以降（第１の所定時間経過後）は、空気通過断面積を小さくし、送風機を大きな回転数で回転させるので、風速を高めた温風が衣類に送風され、衣類に固着するシワを低減し、同時に、大電力を用いて送風機を大きな回転数で回転させるので、大風量の風が得られるとともに、大電力運転で発生した熱が温風に付与されるので温風温度が上昇し、乾燥時間の短縮が図れ、乾燥終了後の衣類のシワを効果的に低減する。併せて、消費電力も抑制される。

本発明の洗濯乾燥機は、乾燥終了後の衣類のシワを効果的に低減することができる。

第１の発明は、洗濯物を収容する回転ドラムと、前記回転ドラムを内装した筐体と、前記回転ドラムを内包し前記筐体内に支持された水槽と、前記水槽の背面に設け前記回転ドラムの回転軸を水平または前上がりに傾斜して回転させるドラム駆動モータと、前記水槽の背面および周側面に開口した給気口および排気口と、一端が前記排気口に接続され他端が前記給気口に接続された乾燥用空気の循環風路と、前記回転ドラム内と前記循環風路に乾燥用空気を送風する送風機と、前記回転ドラム内に収容した洗濯物から水分を奪った乾燥用空気を除湿する除湿手段と、前記除湿手段により除湿した乾燥用空気を加熱する加熱手段と、乾燥用空気が通過する前記循環風路の断面積を可変する空気通過断面積可変手段と、前記送風機と前記空気通過断面積可変手段を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、乾燥運転を開始してから第１の所定時間が経過するまで前記空気通過断面積可変手段により前記循環風路を第１の断面積に設定するとともに前記送風機を第１の回転数で回転させ、第１の所定時間経過後は、前記空気通過断面積可変手段により前記循環風路を第１の断面積より少ない第２の断面積に設定するとともに前記送風機を第１の回転数より多い第２の回転数で回転させるようにしたことにより、衣類のシワ固着が少ない乾燥序盤（乾燥運転を開始してから第１の所定時間経過するまで）は、空気通過断面積を大きくしているので、大風量の風を送風機の少ない回転数で得ることができ、乾燥時間の短縮と、送風機の消費電力の低減がはかれる。そして、乾燥中盤以降（第１の所定時間経過後）は、空気通過断面積を小さくし、送風機を大きな回転数で回転させるので、風速を高めた温風が衣類に送風され、衣類に固着するシワを低減し、同時に、大電力を用いて送風機を大きな回転数で回転させるので、大風量の風が得られるとともに、大電力運転で発生した熱が温風に付与されるので温風温度が上昇し、乾燥時間の短縮が図れ、乾燥終了後の衣類のシワを効果的に低減する。併せて、消費電力も抑制される。

第２の発明は、特に、第１の発明の空気通過断面積可変手段は、循環風路内に可動自在に設けた可動体と、前記可動体を駆動する可動体駆動手段を有する構成としたことにより、可動体の位置を循環風路の通路断面積が変わるように変位させるだけの簡単な構成で、乾燥用空気が通過する空気通過断面積を容易に可変することができる。

第３の発明は、特に、第１または第２の発明の空気通過断面積可変手段は、循環風路内に可動体を回動自在に設け、前記可動体は、乾燥運転を開始してから第１の所定時間が経過するまで乾燥用空気の送風方向と略平行状態に位置させて第１の断面積に設定するとともに、第１の所定時間経過後は、乾燥用空気の送風方向と略直交状態に変位させて第２の断面積に設定するようにしたことにより、第１の断面積と第２の断面積の切り替えが可動体の回転動作によって的確におこなえるとともに、送風機を少ない回転数で大風量の温風を第１の断面積で送風することができ、また、送風機を大きな回転数で風速を高めた温風
を第２の断面積で送風して、衣類のシワを低減することができる。

第４の発明は、特に、第１または第２の発明の空気通過断面積可変手段は、循環風路に対して可動体を進退自在に設け、前記可動体は、乾燥運転を開始してから第１の所定時間が経過するまで前記循環風路外に位置させて第１の断面積に設定するとともに、第１の所定時間経過後は、前記循環風路内に位置させて第２の断面積に設定するようにしたことにより、第１の断面積と第２の断面積の切り替えが可動体の進退動作によって的確におこなえるとともに、送風機を少ない回転数で大風量の温風を第１の断面積で送風することができ、また、送風機を大きな回転数で風速を高めた温風を第２の断面積で送風して、衣類のシワを低減することができる。

第５の発明は、特に、第２〜第４のいずれか１つの発明の空気通過断面積可変手段は、可動体に多数の小穴を設けて第２の断面積に設定するようにしたことにより、第２の断面積に容易に設定することができる。

第６の発明は、特に、第２〜第４のいずれか１つの発明の空気通過断面積可変手段は、循環風路と可動体との間に隙間を設けて第２の断面積に設定するようにしたことにより、第２の断面積に容易に設定することができる。

第７の発明は、特に、第１〜第６のいずれか１つの発明の洗濯物の量を検知する布量検知手段を設け、制御手段は、前記布量検知手段により検知した布量に基いて第１の所定時間を設定するようにしたことにより、洗濯物の量に応じて第１の所定時間を精度よく設定することができる。

第８の発明は、特に、第１〜第７のいずれか１つの発明の制御手段は、空気通過断面積可変手段により循環風路を第２の断面積に設定するとともに送風機を第２の回転数で回転させて第２の所定時間経過後、第３の所定時間第１の断面積で第１の回転数により回転させて乾燥運転を終了するようにしたことにより、シワ固着が一層少なくでき、かつ、送風機の電力消費を少なくすることができる。

以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら説明する。なお、本発明の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１の洗濯乾燥機の構成図、図２は空気通過断面積可変手段の断面図、図３は同側面図である。洗濯乾燥機は、筐体１内にサスペンション２によって弾性支持される水槽３と、この水槽３内に洗濯物を収容する回転ドラム４を回転可能に設けている。回転ドラム４の前面側には洗濯物を出し入れする投入口５を設けて扉６により開閉自在とし、投入口５を設けた前面側を前上がりに傾斜させている。回転ドラム４は、水槽４の背面側に設けたドラム駆動モータ７により正逆回転駆動し、制御手段８によって制御される。

水槽３の背面に開口した給気口９と側周面に開口した排気口１０に乾燥用空気が循環する循環風路１１を接続している。循環風路１１には、乾燥用空気を送風する送風機１２と、回転ドラム４内の洗濯物から奪った水分を除湿する除湿手段１３と、この除湿手段１３で除湿した空気を加熱する加熱手段１４を配置している。水槽３に開口した給気口９と排気口１０は、ドラム駆動モータ７より上方に配設され、洗濯および脱水で発生する水が循環風路１１内へ浸入しないようにしている。

給気口９近傍の循環風路１１には、乾燥用空気が通過する循環風路１１の断面積を可変
する空気通過断面積可変手段１５を設けている。この空気通過断面積可変手段１５は、循環風路１１内に可動自在に設けた可動体１６と、この可動体１６を駆動するモータで構成した可動体駆動手段１７を循環風路１１外に設けて構成している。

可動体１６は、循環風路１１内の偏った位置に設けた回転軸１８を中心に回動自在に設けて可動体駆動手段１７で駆動され、乾燥用空気の送風方向イと略平行状態となる（ａ）位置と、送風方向イと略直交状態となる（ｂ）位置とに切り替えられ、矢印ロ方向に動作するよう制御手段８により制御される。可動体１６には、送風方向イと略直交状態となる（ｂ）位置にあるときは、乾燥用空気が通過する循環風路１１の断面積が少なくなるように複数の小孔１９を設けている。

次に、本発明の洗濯乾燥機の動作を説明する。回転ドラム４内に投入口５から洗濯物と洗剤を投入して扉６を閉め、スタート釦（図示せず）を押すと、洗濯物の量を検知する布量検知手段２０により投入された洗濯物の量に応じて設定されている水量が注水され、ドラム駆動モータ７により回転ドラム４を回転駆動して洗濯工程が実行される。その後、水が注水されて洗剤が洗い流され、回転ドラム４が高速回転して脱水がおこなわれる。制御手段８は、洗濯工程、脱水工程、すすぎ工程等、予め設定されたプログラムにしたがい、続いて乾燥工程を逐次実行する。

乾燥工程では、送風機１２により循環風路１１に乾燥用空気が送風され、回転ドラム４内で脱水された洗濯物から水分を奪い、湿った空気が排気口１０から循環風路１１に入って除湿手段１３で冷却除湿される。除湿された低温低湿の乾いた空気は加熱手段１４で加熱されて給気口９から回転ドラム４内へ入り、この一連の動作を繰り返し乾燥用空気が循環風路１１を循環して衣類の乾燥が進行する。この間、回転ドラム４は所定の回転数で正逆回転を繰り返して衣類を攪拌する。

乾燥運転を開始してから第１の所定時間Ｔ１が経過するまでは、循環風路１１を通過する乾燥用空気の通過断面積が大きくなるように、制御手段８によって空気通過断面積可変手段１５の可動体１６が、可動体駆動手段１７で駆動されて乾燥用空気の送風方向イと略平行状態となる（ａ）位置とし、第１の断面積に設定するとともに送風機１２を第１の回転数で回転させる。そして、第１の所定時間Ｔ１経過後は、可動体１６を送風方向イと略直交状態となる（ｂ）位置へと変位させて乾燥用空気が小孔１９を通過するようにする。

可動体１６の先端部１６ａは、循環風路１１に設けた受部１１ａで支持されるようにしているので、送風機１２から大風量の風が可動体１６を押圧しても受部１１ａで支持されて、送風方向イと略直交状態となる（ｂ）位置に保持することができるようにしている。したがって、循環風路１１は第１の断面積より少ない第２の断面積に設定するとともに、送風機１２を第１の回転数より多い第２の回転数で回転させる。

衣類のシワ固着が少ない乾燥序盤（乾燥運転を開始してから第１の所定時間Ｔ１経過するまで）は、空気通過断面積を大きくしているので、大風量の風を送風機１２の少ない第１の回転数で得ることができ、乾燥時間の短縮と送風機１２の消費電力の低減がはかれる。そして、乾燥中盤以降（第１の所定時間Ｔ１経過後）は、空気通過断面積を第１の断面積より小さい第２の断面積とし、送風機１２を第１の回転数より大きな第２の回転数で回転させるので、風速を速めた温風が衣類に送風され、衣類に固着するシワを低減し、同時に、大電力を用いて送風機１２を大きな回転数で回転させるので、大風量の風が得られるとともに、大電力運転で発生した熱が温風に付与されるので温風温度が上昇し、乾燥時間の短縮が図れ、乾燥終了後の衣類のシワを効果的に低減する。

乾燥運転を開始してから循環風路１１を第２の断面積に切り替える第１の所定時間Ｔ１
は、タイマーによる乾燥開始からの経過時間や、衣類の乾燥状態を検知する目的で循環風路１１などに配置した温度センサ（図示せず）などの乾燥度検知手段などで決められる。その時期は、乾燥の中盤であり、乾燥率で表現すると８５〜９５％の領域において任意に決めた乾燥率であり、図４のタイムチャートに示す通りである。

乾燥運転の前半（前述の乾燥率より小さい乾燥率領域）は、衣類は水分を多量に含んでいるので柔らかく、衣類に当たる温風の速度の高低に関わらず、シワは固着し難い。一方、乾燥中盤以降（前述の乾燥率より大きい乾燥率領域）は、衣類は水分を僅かしか含んでいないのでやや硬く、低速温風による乾燥運転によれば、衣類を広げる力が弱いのでシワが多く固着するが、温風の速度を高速化することによって、衣類を広げる力が強くすることができ、シワの固着を少なくすることができる。

次に、可動体１６により空気通過断面積を大と小に変化させた場合の送風機１２の特性を図５〜図８に示す。図５は送風機の消費電力と回転数の関係、図６は送風機の消費電力と送風量の関係、図７は送風機の回転数と送風量の関係、図８は送風機の回転数と風速の関係を各々示している。実線は、空気通過断面積を小にした場合の特性曲線、破線は、空気通過断面積を大にした場合の特性曲線である。両者の相違を明確にするため、同一の送風量を得るために必要な特性値を、空気通過断面積を小にした場合は○、空気通過断面積を大にした場合は▲としている。

空気通過断面積を小にすると、送風機１２は電力を大きくして回転数を高くする必要があり、このことで給気口９を通過する風速が速くなる。一方、これと同一の送風量を得るためには、空気通過断面積を大にすると、送風機１２は電力と回転数が小さくすみ、給気口９を通過する風速も低くなる。

これらのことより、衣類のシワ固着への影響が小さい乾燥前半（乾燥開始から第１の所定時間Ｔ１経過するまで）は、送風機１２を少ない回転数で回転させ、可動体１６を開いた状態にして空気通過断面積を大きくすると、送風機１２の消費電力が小さくなる。

したがって、衣類のシワ固着が少ない乾燥中盤以前（乾燥開始から第１の所定時間Ｔ１経過するまで）は、可動体１６を開いた状態にして空気通過断面積を大きくしているので、大風量の風を、送風機１２を少ない回転数で回転させることで得ることができる。そのため、乾燥時間の短縮と、送風機１２の消費電力が低減できる。

乾燥中盤以降（第１の所定時間Ｔ１経過後）は、可動体１６を閉じた状態にして空気通過断面積を小さくし、送風機１２を大きな回転数で回転させるので、風速を高めた温風が衣類に送風され、衣類に固着するシワが低減する。また同時に、大電力を用いて送風機１２を大きな回転数で回転させているので、大風量の風が得られるとともに、大電力運転で発生した熱が温風に付与されるので温風温度が上昇し、乾燥時間の短縮が図れる。

これらのことより、消費電力の増大が抑制されるとともに衣類のシワが低減できることに加えて、本発明によれば、洗濯中は、可動体１６を閉じた状態にすることで、洗濯工程において多量に発生した洗浄泡などが給気口９から循環風路１１内に流入するのを防止することができる。

除湿手段１３は、空気冷却ファンや水冷熱交換器、加熱手段１４は電気ヒータ、送風手段１２は管路抵抗があっても多量の風を送風できる高圧タイプの電動送風機、などを使用する。また、ヒートポンプを用いてその蒸発器に併設した吸熱側熱交換器を除湿手段１３とし、その凝縮器に併設した放熱側熱交換器を加熱手段１４として使用してもよい。

なお、循環風路１１を流れる乾燥用空気の循環方向は、図１と逆の方向としてもよく、水槽３の側周面に給気口を、背面に排気口に設ける構成となる。この場合、衣類からの水分を含んだ空気は、背面の排気口から循環風路１１に流入し、除湿手段１３で水分が除去されたのち加熱手段１４で加熱され、除湿された温風が送風機１２によって、側周面の給気口から回転ドラム４内に吐出される流れとなる。

図９は、空気通過断面積可変手段１５および送風機１２の他の例の動作を示すタイムチャートである。乾燥運転を開始してから第１の所定時間Ｔ１経過後、送風機１２を第２の回転数に増加させるとともに、循環風路１１を第２の断面積に切り替えて第２の所定時間Ｔ２経過後、第３の所定時間Ｔ３第１の断面積で第１の回転数により回転させて乾燥運転を終了するようにしたものである。送風機１２の回転数の増加と、可動体１６の回転または移動による空気通過断面積の減少は、ここでは第２の所定時間Ｔ２だけおこなわれ、その後は再び、送風機１２の回転数の減少と、可動体１６の回転または移動による空気通過断面積の増大を第３の所定時間Ｔ３おこなって乾燥が終了する。

これにより、乾燥の終了前は、衣類にシワが固着しにくいので、送風機１２の回転数を減少させ、空気通過断面積を増大させて乾燥させることで、シワ固着の少ない状態で衣類を乾燥させることができるとともに、送風機１２の電力消費を少なくすることができる。

なお、第１の所定時間Ｔ１は、タイマーによる乾燥開始からの経過時間や、衣類の乾燥状態を検知する目的で循環風路１１などに配置した温度センサ（図示せず）などの乾燥度検知手段、あるいは、布量検知手段２０などで決められる。

布量検知手段２０は、衣類を収容した回転ドラム４を短時間回転させて、布量に関する電気信号（布量検出手段の検出信号）を得る例を、モータ電流で説明する。洗濯開始前にドラム駆動モータ７を作動させて、衣類を収容した回転ドラム４を短時間回転させると、加速に起因するモータ電流（加速電流と称す）が発生する。また、ドラム駆動モータ７の作動を止めると減速に起因するモータ電流（減速電流と称す）が発生する。

この加速電流と減速電流の合計である合計電流は、布量に比例するので、この合計電流を検出すると布量が判明する。また、これ以外に、回転ドラム４を短時間正逆回転させた際のモータ電流（または電力）と、回転ドラム４の回転停止時の慣性で回る惰性回転角度との両方から、布量を検知する方法もあり、布量が多いとモータ電流が多いうえに惰性回転角度が小さく、布量が少ないとモータ電流が少ないうえに惰性回転角度が大きい特性を利用している。

（実施の形態２）
図１０は、本発明の実施の形態２の空気通過断面積可変手段の構成を示す断面図である。空気通過断面積可変手段１５は、可動板１６を循環風路１１に対して矢印ハ方向に可動して進退自在に構成してあり、複数の小孔１９を設けている。他の構成は、実施の形態１と同じであるため説明を省略する。

乾燥運転を開始からの第１の所定時間Ｔ１が経過するまでは、循環風路１１を通過する乾燥用空気の通過断面積が大きくなるように、制御手段８によって空気通過断面積可変手段１５の可動体１６が、可動体駆動手段１７に取り付けられたギヤ２１等を介してガイド部２２を摺動して、循環風路１１を開放状態とする（ａ）位置とし、第１の断面積に設定するとともに送風機１２を第１の回転数で回転させる。

そして、第１の所定時間Ｔ１経過後は、可動体駆動手段１７により可動体１６はガイド部２２を摺動して循環風路１２内に進入し、送風方向イと略直交状態となる（ｂ）位置へ
と変位させて乾燥用空気が小孔１９を通過するようにする。可動体１６は、循環風路１１に設けたガイド部２２の受部２２ａで支持されるようにしているので、送風機１２から大風量の風が可動体１６を押圧しても受部２２ａで支持されて、送風方向イと略直交状態となる（ｂ）位置に保持することができるようにしている。したがって、循環風路１１は第１の断面積より少ない第２の断面積に設定するとともに送風機１２を第１の回転数より多い第２の回転数で回転させる。

したがって、衣類のシワ固着が少ない乾燥序盤（乾燥運転を開始してから第１の所定時間Ｔ１経過するまで）は、空気通過断面積を大きくしているので、大風量の風を送風機１２の少ない第１の回転数で得ることができ、乾燥時間の短縮と、送風機１２の消費電力が低減できる。そして、乾燥中盤以降（第１の所定時間Ｔ１経過後）は、空気通過断面積を第１の断面積より小さい第２の断面積とし、送風機１２を第１の回転数より大きな第２の回転数で回転させるので、風速を速めた温風が衣類に送風され、衣類に固着するシワを低減し、同時に、大電力を用いて送風機１２を大きな回転数で回転させるので、大風量の風が得られるとともに、大電力運転で発生した熱が温風に付与されるので温風温度が上昇し、乾燥時間の短縮が図れ、乾燥終了後の衣類のシワを効果的に低減することができる。

（実施の形態３）
図１１は、本発明の実施の形態３の空気通過断面積可変手段の構成を示す側面図である。空気通過断面積可変手段１５の可動体１６は、循環風路１１内の偏った位置に設けた回転軸１８を中心に回動自在に設けて可動体駆動手段１７で駆動され、乾燥用空気の送風方向イと略平行状態となる（ａ）位置と、送風方向イと略直交状態となる（ｂ）位置とに切り替えられ、制御手段８により制御される。可動体１６が送風方向イと略直交状態となる（ｂ）位置にあるときは、乾燥用空気が通過する循環風路１１の断面積が少なくなるように、可動体１６の端部１６ｂと循環風路１１の内壁との間に間隙２３を設けている。可動体１６の動作とその位置（ａ）（ｂ）等、他の構成は、実施の形態１と同じであるため説明を省略する。

乾燥運転を開始してから第１の所定時間が経過するまでは、実施の形態１と同様に、循環風路１１を通過する乾燥用空気の通過断面積が大きくなるように、制御手段８によって空気通過断面積可変手段１５の可動体１６が、可動体駆動手段１７で駆動されて乾燥用空気の送風方向イと略平行状態となる（ａ）位置とし、第１の断面積に設定するとともに送風機１２を第１の回転数で回転させる。そして、第１の所定時間Ｔ１経過後は、可動体１６を送風方向イと略直交状態となる（ｂ）位置へと変位させて乾燥用空気が間隙２３を通過するようにする。

可動体１６の先端部１６ａは、循環風路１１に設けた受部１１ａで支持されるようにしているので、送風機１２から大風量の風が可動体１６を押圧しても受部１１ａで支持されて、送風方向イと略直交状態となる（ｂ）位置に保持することができるようにしている。したがって、循環風路１１は第１の断面積より少ない第２の断面積に設定するとともに送風機１２を第１の回転数より多い第２の回転数で回転させる。これにより、前記実施の形態１、２と同様の作用効果が得られるものである。

以上のように、本発明にかかる洗濯乾燥機は、少ない消費電力で衣類のシワを効果的に低減することができるので、衣類乾燥機および洗濯乾燥機として有用である。

本発明の実施の形態１の洗濯乾燥機の構成図同洗濯乾燥機の空気通過断面積可変手段の断面図同洗濯乾燥機の空気通過断面積可変手段の側面図同洗濯乾燥機の動作を示すタイムチャート同洗濯乾燥機の送風機の消費電力と回転数の関係を示す特性図同洗濯乾燥機の送風機の消費電力と送風量の関係を示す特性図同洗濯乾燥機の送風機の回転数と送風量の関係を示す特性図同洗濯乾燥機の送風機の回転数と風速の関係を示す特性図同洗濯乾燥機の他の例の動作を示すタイムチャート本発明の実施の形態２の洗濯乾燥機の空気通過断面積可変手段の断面図本発明の実施の形態３の洗濯乾燥機の空気通過断面積可変手段の側面図

符号の説明

１筐体
３水槽
４回転ドラム
７ドラム駆動モータ
８制御手段
９給気口
１０排気口
１１循環風路
１２送風機
１３除湿手段
１４加熱手段
１５空気通過断面積可変手段
１６可動体
１７可動体駆動手段

Claims

洗濯物を収容する回転ドラムと、前記回転ドラムを内装した筐体と、前記回転ドラムを内包し前記筐体内に支持された水槽と、前記水槽の背面に設け前記回転ドラムの回転軸を水平または前上がりに傾斜して回転させるドラム駆動モータと、前記水槽の背面および周側面に開口した給気口および排気口と、一端が前記排気口に接続され他端が前記給気口に接続された乾燥用空気の循環風路と、前記回転ドラム内と前記循環風路に乾燥用空気を送風する送風機と、前記回転ドラム内に収容した洗濯物から水分を奪った乾燥用空気を除湿する除湿手段と、前記除湿手段により除湿した乾燥用空気を加熱する加熱手段と、乾燥用空気が通過する前記循環風路の断面積を可変する空気通過断面積可変手段と、前記送風機と前記空気通過断面積可変手段を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、乾燥運転を開始してから第１の所定時間が経過するまで前記空気通過断面積可変手段により前記循環風路を第１の断面積に設定するとともに前記送風機を第１の回転数で回転させ、第１の所定時間経過後は、前記空気通過断面積可変手段により前記循環風路を第１の断面積より少ない第２の断面積に設定するとともに前記送風機を第１の回転数より多い第２の回転数で回転させるようにした洗濯乾燥機。
空気通過断面積可変手段は、循環風路内に可動自在に設けた可動体と、前記可動体を駆動する可動体駆動手段を有する構成とした請求項１記載の洗濯乾燥機。
空気通過断面積可変手段は、循環風路内に可動体を回動自在に設け、前記可動体は、乾燥運転を開始してから第１の所定時間が経過するまで乾燥用空気の送風方向と略平行状態に位置させて第１の断面積に設定するとともに、第１の所定時間経過後は、乾燥用空気の送風方向と略直交状態に変位させて第２の断面積に設定するようにした請求項１または２記載の洗濯乾燥機。
空気通過断面積可変手段は、循環風路に対して可動体を進退自在に設け、前記可動体は、乾燥運転を開始してから第１の所定時間が経過するまで前記循環風路外に位置させて第１の断面積に設定するとともに、第１の所定時間経過後は、前記循環風路内に位置させて第２の断面積に設定するようにした請求項１または２記載の洗濯乾燥機。
空気通過断面積可変手段は、可動体に多数の小穴を設けて第２の断面積に設定するようにした請求項２〜４のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。
空気通過断面積可変手段は、循環風路と可動体との間に隙間を設けて第２の断面積に設定するようにした請求項２〜４のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。
洗濯物の量を検知する布量検知手段を設け、制御手段は、前記布量検知手段により検知した布量に基いて第１の所定時間を設定するようにした請求項１〜６のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。
制御手段は、空気通過断面積可変手段により循環風路を第２の断面積に設定するとともに送風機を第２の回転数で回転させて第２の所定時間経過後、第３の所定時間第１の断面積で第１の回転数により回転させて乾燥運転を終了するようにした請求項１〜７のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。