JP2009230856A - 照明器具、照明器具の筒体及び照明器具の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】光源の光照射側に配光制御部が設けられる照明器具に於いて、部品点数の削減による製造コストの低減や、配光制御部の設置作業の労力低減を図ることができる。
【解決手段】ＬＥＤ光源４０及びＬＥＤ光源４０の照射光を反射するリフレクター５０とで構成される光源モジュールと、前記光源モジュールを収容する筒体２０と、前記光源モジュールの光照射側に設けられる略山形の凸条６０を並設して構成される透光性の配光制御部とを備え、筒体２０の前記光照射側に位置する領域に前記配光制御部を一体形成する照明器具である。好適には筒体２０を透光性樹脂で押出成形し、前記押出成形で凸条６０を合わせて形成するとよい。
【選択図】図３

Description

本発明は、屋内照明、屋外照明、車載照明等に用いられる照明器具に係り、光源の光照射側に配光制御部が設けられる照明器具、照明器具の筒体及び照明器具の製造方法に関する。

光源の光照射側に配光制御部が設けられる照明器具が知られている。前記照明器具は、例えば特許文献１のように、光源と、光源の光照射側に設けられる配光制御パネルとを備える。前記配光制御パネルは、断面三角形で直線状のプリズムの複数を並設して構成され、その凸部が光入射側に配置される。

特開２００２−３４３１１９号公報

しかしながら、上記特許文献１の照明器具は、実際は光源を筐体内に収容し、前記筐体の開口に独立した部材である配光制御パネルを取り付けるものであるため、部品点数が多く製造コストが高くなると共に、配光制御パネルの取付作業にも大きな労力を要する。そのため、部品点数の削減による製造コストの低減や、配光制御パネルの取付作業の労力低減を図ることができる照明器具が求められている。

本発明は上記課題に鑑み提案するものであり、光源の光照射側に配光制御部が設けられる照明器具に於いて、部品点数の削減による製造コストの低減や、配光制御部の設置作業の労力低減を図ることができる照明器具、照明器具の筒体及び照明器具の製造方法を提供することを目的とする。

本発明の照明器具は、光源と、若しくは光源及び前記光源の照射光を反射するリフレクターとで構成される光源モジュールと、前記光源若しくは前記光源モジュールを収容する筒体と、前記光源若しくは前記光源モジュールの光照射側に設けられる透光性の配光制御部とを備え、前記筒体の前記光照射側に位置する領域に、前記配光制御部を一体形成することを特徴とする。前記配光制御部は、凹凸面など配光制御機能等を有する適宜の構成とすることが可能であるが、例えば光源若しくは光源モジュールの光照射側に突出して設けられる略山形の凸条若しくは凸部を並設するなど規則的に配設したものとすると良好である。前記略山形の凸条の場合、例えば二等辺三角形等の断面視略三角形、或いは断面視弧状の凸曲面の凸条とし、ストライプ状に配設する構成等とすることが可能である。また、前記略山形の凸部の場合、例えば略円錐形或いは略ピラミッド形の凸部とし、行列状或いは千鳥状或いは同心円状に配列して構成すること等が可能である。

また、本発明の照明器具は、前記光源モジュールを、所定の指向性を有するＬＥＤ光源と、前記ＬＥＤ光源の照射光を反射するリフレクターとで構成して、前記ＬＥＤ光源の照射光を略平行光にして照射するものとし、前記配光制御部を、光入射側に略山形の凸条若しくは凸部を規則的に配設して構成し、前記凸条若しくは前記凸部に略平行光で入射して各放射角で放射される放射光による照射面に対する照度が略均一になるように設定して、前記凸条の側面若しくは前記凸部の側面の傾斜角度を前記凸条の頂部若しくは前記凸部の頂部に向かって漸次急峻にすることを特徴とする。

また、本発明の照明器具は、前記凸条の側面若しくは前記凸部の側面を、前記凸条の頂部若しくは前記凸部の頂部に向かって傾斜角度が段階的に漸次急峻になる複数の傾斜面で構成し、前記傾斜角度が急な傾斜面ほど正面視水平方向の長さを長く形成し若しくは面積を大きく形成する構成とすると良好である。また、本発明の照明器具は、前記凸条の側面若しくは前記凸部の側面を、前記凸条の頂部若しくは前記凸部の頂部に向かって傾斜角度が曲線状に漸次急峻になるように構成すると良好である。また、本発明の照明器具は、前記凸条の側面若しくは前記凸部の側面の傾斜角度を、Ｉ＝Ｅ・ｈ^２／ｃｏｓ^２θ４（Ｉ：光束、Ｅ：照明面に対する照度、ｈ：ＬＥＤ光源から照明面までの距離、θ４：放射光の放射角）に基づき設定すると良好である。

また、本発明の照明器具は、前記光源若しくは前記光源モジュールを列状若しくは行列状に複数並設し、前記並設した複数の前記光源若しくは前記光源モジュールに対応して前記配光制御部を設けることを特徴とする。

また、本発明の照明器具は、前記配光制御部を、光入射側に略山形の凸条を並設して構成し、前記凸条を前記筒体の長手方向に沿って形成することを特徴とする。また、本発明の照明器具は、前記光源若しくは前記光源モジュールの基板を保持する保持突起を前記筒体の長手方向に沿って前記筒体内に形成することを特徴とする。また、本発明の照明器具は、前記リフレクターの開口側の端部に外方に突出するフランジを設け、前記フランジを保持する保持突起を前記筒体の長手方向に沿って前記筒体内に形成し、前記保持突起で前記フランジを保持することを特徴とする。

また、本発明の照明器具は、前記光源若しくは前記光源モジュールの光照射側の反対側に位置する前記筒体の領域に、透光性の配光制御部を一体形成することを特徴とする。

また、本発明の照明器具の筒体は、収容される光源の光照射側に位置する領域に、若しくは収容される光源及び前記光源の照射光を反射するリフレクターとで構成される光源モジュールの光照射側に位置する領域に、透光性の配光制御部が一体形成されていることを特徴とする。

また、本発明の照明器具の製造方法は、光源と、若しくは光源及び前記光源の照射光を反射するリフレクターとで構成される光源モジュールと、前記光源若しくは前記光源モジュールを収容する筒体と、前記光源若しくは前記光源モジュールの光照射側に設けられ、光入射側に略山形の凸条を並設して構成される透光性の配光制御部とを備える照明器具の製造方法であって、透光性樹脂を押出成形することにより、前記筒体を形成すると共に、前記筒体の長手方向に沿って延設され且つ複数並設される前記略山形の凸条を前記筒体内に形成する工程を備えることを特徴とする。

また、本発明の照明器具の製造方法は、前記透光性樹脂の押出成形工程に於いて、前記筒体の長手方向に沿って延設される、前記光源若しくは前記光源モジュールの基板を保持する保持突起を前記筒体内に形成することを特徴とする。また、本発明の照明器具の製造方法は、前記リフレクターを、開口側の端部に外方に突出するフランジが設けられるものとし、前記透光性樹脂の押出成形工程に於いて、前記筒体の長手方向に沿って延設される、前記フランジを保持する保持突起を前記筒体内に形成することを特徴とする。

尚、本願の発明には、各発明や各実施形態等の構成の他に、これらの部分的な構成を他の実施形態等の構成に変更して特定したもの、或いはこれらの構成に他の実施形態等の構成を付加して特定したもの、或いはこれらの部分的な構成を部分的な作用効果が得られる限度で削除して特定した上位概念化したものも含まれる。

本発明は、光源或いは光源モジュールを収容する筒体の光照射側に位置する領域に配光制御部を一体形成することにより、部品点数の削減による製造コストの低減や、配光制御部の設置作業の労力低減を図ることができる。また、光源モジュールを収容する筒体の配光制御部によって光源モジュールの配光を制御できることから、光源モジュールの標準化、共通化を図ることも可能となる。

また、光源モジュールで略平行光を照射し、配光制御部の凸条若しくは凸部に略平行光で入射して各放射角で放射される放射光による照射面に対する照度が略均一になるように設定して、凸条の側面若しくは凸部の側面の傾斜角度を凸条の頂部若しくは凸部の頂部に向かって漸次急峻にする構成により、前記設定の凸条若しくは凸部の各々に略平行光で入射して放射される放射光について、放射角が大きな放射光に対して大きい光束を割り当て、放射角が小さい放射光に対して小さい光束を割り当てられる。そして、放射角が大きく照明面までの距離が長い放射光による照明面での照度と、放射角が小さく照明面までの距離が短い放射光による照明面での照度とを略同一とし、各放射角での放射光による照明面での照度をそれぞれ略同一として、照明面を略均一な照度で照明することができる。更に、前記照明により、照明面全体の照度の均一性を高めることができる。また、前記設定の凸条若しくは凸部とＬＥＤ光源による略平行光とを組み合わせることにより、臨界角以上になって反射される反射光を極力抑制し、照明面を高い光効率で且つ非常に高い照度で照明することができる。また、略平行光に対して前記設定の凸条若しくは凸部で配光制御を行うことにより、照明光の配光を非常に正確に制御することができる。これにより、例えば室内や屋外の所定空間内に境界が明確な局所的な照明空間を自在に設定し、美観に優れる多様な照明空間を構成することが可能となる。更に、凸条の側面若しくは前記凸部の側面の傾斜角度を、Ｉ＝Ｅ・ｈ^２／ｃｏｓ^２θ４（Ｉ：光束、Ｅ：照明面に対する照度、ｈ：ＬＥＤ光源から照明面までの距離、θ４：放射光の放射角）に基づき設定する場合には、凸条の側面若しくは凸部の側面の傾斜角度の設定に際し、凸条若しくは凸部による照明面に対する照度の均一性を正確に且つ確実に高めて設定することができる。

また、光源若しくは光源モジュールを列状若しくは行列状に複数並設し、これらに対応して配光制御部を設けることにより、部品点数の削減による製造コストの低減や配光制御部の設置作業の労力低減の効果を一層促進することができる。

また、配光制御部を光入射側に略山形の凸条を並設して構成し、凸条を筒体の長手方向に沿って形成することにより、例えば樹脂の押出成形による筒体の製造工程に於いて配光制御部を同時に形成することが可能となる。従って、製造作業の容易化と製造コストの低減を図ることができる。また、光源若しくは光源モジュールの基板を保持する保持突起を筒体の長手方向に沿って筒体内に形成する、或いはリフレクターの開口側端部で外方に突出するフランジを保持する保持突起を筒体の長手方向に沿って筒体内に形成することにより、例えば樹脂の押出成形による筒体の製造工程に於いて保持突起を同時に形成することができる。従って、製造作業の容易化と製造コストの低減を一層促進することができる。また、前記保持突起でリフレクターの前記フランジを保持する構成により、リフレクターに微細な移動や屈曲が生じて湾曲面が変化することを防止でき、安定した照明光を得ることができる。

また、光源若しくは光源モジュールの光照射側の反対側に位置する筒体の領域に透光性の配光制御部を一体形成することにより、誤って本来の光照射側と反対側に向けて光源や光源モジュールを設置した場合にもそのまま用いることが可能であり、光源や光源モジュールの組み付け作業を容易にし、誤った組み付けが行われることを防止することができる。更に、本来の光照射側と反対側に光を照射させたい場合や、本来の光照射側と反対側の双方に光を照射させたい場合にも対応することが可能である。特に、配光制御部の略山形の凸条を長手方向に沿って形成する場合には、本来の光照射側と反対側の凸条も低コストで容易に形成することができる。

また、本発明の照明器具を製造する際に、透光性樹脂の押出成形で筒体を形成する工程を行い、前記工程に於いて、筒体の長手方向に沿って延設され且つ複数並設される略山形の凸条を筒体内に形成することにより、配光制御部を構成する略山形の凸条を非常に容易に且つ安価に形成することができる。また、前記工程に於いて、筒体の長手方向に沿って延設される、光源若しくは光源モジュールの基板を保持する保持突起、或いはリフレクターの開口側端部で外方に突出するフランジを保持する保持突起を筒体内に形成することにより、これらの保持突起も非常に容易に且つ安価に形成することができる。

本発明の実施形態の照明器具について図面に基づき説明する。

〔第１実施形態〕
第１実施形態の照明器具１０は、図１及び図２に示すように、筒体２０を有し、筒体２０内に、所定の指向性を有する光を照射するＬＥＤ光源４０と、ＬＥＤ光源４０の光照射領域に設けられ、ＬＥＤ光源４０の照射光を反射するリフレクター５０とで構成される光源モジュールの複数が列状に並置して収容されていると共に、複数並置さえるＬＥＤ光源４０の配線が設けられる長方形板状の基板３０が収容されている。

筒体２０は、アクリル樹脂等の透光性樹脂で形成された断面視略方形の角筒状であり、上板２１と、両側の側壁２２・２２と、底板２３とを有する。筒体２０内の各側壁２２の上部近傍には、内側に突出し且つ所定距離離間して一対の保持突起２４・２４が設けられ、保持突起２４は筒体２０の長手方向に沿って延設されている。一対の保持突起２４・２４間には凹溝２６が形成され、凹溝２６も筒体２０の長手方向に沿って延設されている。両側の側壁２２・２２に於ける各一対の保持突起２４・２４と凹溝２６は対向する位置に配置されている。対向する凹溝２６・２６には基板３０の幅方向両端部が挿入され、基板３０の幅方向両端部は、凹溝２６・２６に収容され、一対の保持突起２４・２４でそれぞれ挟持されるようにして固定されている。

筒体２０内の各側壁２２の下部近傍には、内側に突出し且つ所定距離離間して一対の保持突起２５・２５が設けられ、保持突起２５は筒体２０の長手方向に沿って延設されている。一対の保持突起２５・２５間には凹溝２７が形成され、凹溝２７も筒体２０の長手方向に沿って延設されている。両側の側壁２２・２２に於ける各一対の保持突起２５・２５と凹溝２７は対向する位置に配置されている。対向する凹溝２７・２７には、後述するリフレクター５０のフランジ５１・５１が挿入され、フランジ５１・５１はそれぞれ凹溝２６・２６に収容され、一対の保持突起２５・２５でそれぞれ挟持されるようにして固定されている。

保持突起２４・２４で保持されている基板３０の下面側には略点状のＬＥＤ光源４０が下向きに配置して設けられ、ＬＥＤ光源４０は下方及び側方に向かって光を照射するように設置されている。ＬＥＤ光源４０には、基板３０上の配線を介して電源が供給されると共に、図に省略したＯＮ／ＯＦＦスイッチによる制御回路のＯＮ／ＯＦＦ切替えにより、点灯／消灯するようになっている。

ＬＥＤ光源４０の周囲には放物線形の傘状に形成されたリフレクター５０が設けられている。リフレクター５０は、その焦点位置である頂部にＬＥＤ光源４０が位置するように配置され、リフレクター５０の上端はＬＥＤ光源４０の上部で基板３０或いは基板３０とＬＥＤ光源４０との中間部に固定されている。リフレクター５０の開口側端部である下側端部には、筒体２０の幅方向に外方に突出してフランジ５１・５１が設けられ、フランジ５１は上述の如く凹溝２６に収容されて保持突起２５で保持されている。リフレクター５０は、ＬＥＤ光源４０から照射される照射光を反射し、ＬＥＤ光源４０から反射せずに直接下方へ照射される光と略平行になるように、前記反射光を略平行光にして下方に照射する。図２の２点鎖線はＬＥＤ光源４０による照射光の光路である。

前記光源モジュールの光照射側である筒体２０の底板２３の上面には、透光性の配光制御部に相当する略山形の凸条６０が底板２３に一体形成されており、正面視略山形の凸条６０は、光入射側である上側に突出して筒体２０の長手方向に沿って形成されていると共に、筒体２０の幅方向に所定ピッチで複数並設され、ストライプ状に規則的に形成されている。凸条６０の幅は１．５〜８ｍｍ程度とすることが好ましく、凸条６０・６０間に間を開ける場合には１．５〜８ｍｍ程度とすることが好ましい。凸条６０は光源モジュールの光照射側に位置する所要領域に設けることが可能であり、例えば底板２３の上面の全面に亘って設ける構成、或いはリフレクター５０の開口部の幅に合わせて設ける構成等とすることが可能である。

凸条６０は、図３及び図４に示すように、凸条６０・６０間の谷線６２から凸条６０の頂部に相当する稜線６１に向かって傾斜角度が漸次急峻になる側面を有する。前記側面は下に凸の略放物線状になっており、凸条６０の上側から照射される略平行光の凸条６０に対する入射角θ１及び放射角θ４を、稜線６１に近い部分ほど大きくし、谷線６２に近い部分ほど小さくすることが可能になっている。更に、本実施形態の凸条６０は、谷線６２から稜線６１に向かって傾斜角度が段階的に漸次急峻になる側面になっており、複数の傾斜面で前記側面を構成し、前記入射角θ１及び放射角θ４が、稜線６１に近い傾斜面ほど大きく、谷線６２に近い傾斜面ほど小さくなるように設定されている。前記傾斜面の段階的な傾斜角度（＝入射角θ１）は、例えば筒体２０の底板２３が０度の次に小さい放射角から最大放射角まで所定角度刻みの放射角θ４で照明光を放射するように対応設定されている。

前記段階的な傾斜面のうち傾斜角度が急な傾斜面ほど正面視の長さが長く、面積が大きく形成されており、入射角θ１の大きな傾斜面の面積が大きく、入射角θ１の小さな傾斜面の面積が小さくなっている。前記傾斜角度が段階的に異なる各傾斜面の前記正面視水平方向の長さ或いは面積は、所定角度刻みの各放射角θ４による床面など照明面に対する照度Ｅが略均一になるようにして、例えばＩ＝Ｅ・ｈ^２／ｃｏｓ^２θ４（Ｉ：光束（入射面が受光する照度×入射面の水平投影面の面積）、ｈ：光源から床面など照明面までの距離）に基づき設定される。具体的には、凸条６０の全体が受光する略平行光の照度を一定と仮定し、且つＥ・ｈ^２＝一定とすることを前提に、０度の次に小さい放射角から最大放射角まで所定角度刻みの放射角θ４について１／ｃｏｓ^２θ４を各々算出して合計し、その合計値に対する各１／ｃｏｓ^２θ４の比率で前記正面視水平方向の長さ（面積）を配分して、前記正面視水平方向の長さ（面積）が設定、換言すれば光束Ｉが設定される。

図３の例は、底板２３の凸条６０側に照射される略平行光を、底板２３が５度〜４５度まで５度刻みの放射角θ４にし、照明光として筒体２０の下側に放射する場合の構成であり、谷線６２から稜線６１に向かって傾斜角度が段階的に漸次急峻となる９個の傾斜面Ａ１〜Ａ９の各傾斜角度（＝入射角θ１）は、前記５度〜４５度までの５度刻みの放射角θ４に対応して設定されている。前記傾斜角度（＝入射角θ１）は、段階的に放射角θ４を設定し、スネルの法則（ｎ１・ｓｉｎθ１＝ｎ２・ｓｉｎθ２、ｎ２・ｓｉｎθ３＝ｎ１・ｓｉｎθ４、θ３＝θ１−θ２、ｎ１：空気の屈折率、ｎ２：底板２３の素材の屈折率）により、前記設定した放射角θ４から前記傾斜角度（＝入射角θ１）を求めて設定される。また、図３の例では、５度〜４５度まで５度刻みの放射角θ４について１／ｃｏｓ^２θ４を各々算出して合計し、その合計値に対する各１／ｃｏｓ^２θ４の比率で前記正面視水平方向の長さ（面積）を配分して、各傾斜面Ａ１〜Ａ９の正面視水平方向の長さ或いは面積が稜線６１に近づくに従い漸次長く或いは大きくなるように設定されている。

図４に示すように、凸条６０には上側から略平行光が入射され、例えば稜線６１に隣接する傾斜角度と面積が大きい傾斜面Ａ９は、より多くの光束を受光し且つ放射角θ４がより大きくなるように屈折させ、放射角４５度で多くの光束を照明光として放射する。また、比較的谷線６２に近く傾斜角度と面積が比較的小さい傾斜面Ａ３は、少なめの光束を受光し且つ放射角θ４が比較的小さくなるように屈折させ、放射角１５度で少なめの光束を照明光として放射する。そして、放射角θ４が大きく照明面までの距離が長い照明光の照射面での照度と、放射角θ４が小さく照明面までの距離が短い照明光の照明面での照度が略同一となり、各放射角θ４での照明光の照明面での照度がそれぞれ略同一となるので、照明面を略均等の照度で照明することが可能である。尚、照明器具１０の最大放射角、所定角度刻みの傾斜角度は上記例以外にも適宜である。

本実施形態の照明器具１０を製造する場合、好適には筒体２０を形成する際に、透光性樹脂を押出成形して筒体２０を形成する。前記筒体２０の押出成形に於いては、筒体２０内の底板２３に上側に突出して形成され、筒体２０の長手方向に沿って延設される略山形の凸条６０と、筒体２０内の側壁２２に内側に突出して形成され、筒体２０の長手方向に沿って延設される基板３０の保持突起２４と、筒体２０内の側壁２２に内側に突出して形成され、筒体２０の長手方向に沿って延設されるリフレクター５０のフランジ５１を保持する保持突起２５とが、押出成形により合わせて形成される。

上記第１実施形態の照明器具１０は、光源モジュールを収容する筒体２０の光照射側に位置する領域に配光制御部に相当する略山形の凸条６０を一体形成することにより、部品点数の削減による製造コストの低減や、配光制御部の設置作業の労力低減を図ることができる。また、筒体２０の凸条６０によって光源モジュールの配光を制御できることから、光源モジュールの標準化、共通化を図ることも可能となる。また、上記構成の凸条６０により、放射角が大きな放射光に対して大きい光束を割り当て、放射角が小さい放射光に対して小さい光束を割り当て、照明面を略均一な照度で照明することができる。更に、凸条６０とＬＥＤ光源４０による略平行光とを組み合わせることにより、底板２３で臨界角以上になって反射される反射光を極力抑制し、照明面を高い光効率で且つ非常に高い照度で照明することができる。更に、照明光の配光を非常に正確に制御することができる。更に、光源モジュールを列状に複数並設し、これらに対応して凸条６０を並設することにより、部品点数の削減による製造コストの低減や配光制御部の設置作業の労力低減の効果を一層促進することができる。また、凸条６０、保持突起２４、２５を筒体２０の長手方向に沿って形成することにより、例えば樹脂の押出成形による筒体の製造工程に於いて配光制御部を同時に形成することが可能となり、製造作業の容易化と製造コストの低減を図ることができる。また、保持突起２５でリフレクター５０のフランジ５１を保持する構成により、リフレクター５０に微細な移動や屈曲が生じて湾曲面が変化することを防止でき、安定した照明光を得ることができる。

尚、凸条６０の側面を、段階的に傾斜角度が急になる複数の傾斜面による構成に代え、谷線６２から稜線６１に向かって傾斜角度が曲線的に漸次急峻になる曲面で構成することも可能であり、前記曲面の傾斜角度も上記Ｉ＝Ｅ・ｈ^２／ｃｏｓ^２θ４に基づき設定すると良好である。また、光源モジュールに代えて、リフレクター５０を設けずにＬＥＤ光源４０の照射光が凸条６０に照射される構成とすることも可能であり、又、本発明の光源はＬＥＤ光源４０に限定されず、蛍光灯、白熱灯、水銀灯など各種の光源を用いることが可能である。また、本発明では、半円筒形のリフレクターの頂部に、前記リフレクターの長手方向に沿ってＬＥＤ光源が列状に設けられた光源モジュールを用いてもよく、又、光源モジュールは行列状に配置したものとしてもよい。また、略山形の凸条６０は、例えば二等辺三角形等の断面視略三角形、或いは断面視弧状の凸曲面の凸条等とすることも可能である。

〔第２実施形態〕
第２実施形態の照明器具は、図５に示すように、筒体２０ａの底板２３ａに形成する凸条６０ａの形状だけが第１実施形態と異なり、その他の構成は第１実施形態の照明器具１０と同様であり、又、筒体２０ａは第１実施形態と同様に透光性樹脂の押出成形で形成すると好適である。凸条６０ａは、筒体２０ａの長手方向に沿って延設され、筒体２０ａの幅方向に複数並設されている。そして、凸条６０ａ・６０ａ間の谷線６２ａから凸条６０ａの頂部である稜線６１ａに向かって、凸条６０ａの側面の傾斜角度が漸次急峻になっており、前記側面は段階的に傾斜角度が急になる傾斜面Ｂ１〜Ｂ４で構成されている。前記傾斜面Ｂ１〜Ｂ４の正面視水平方向の長さは略同一になっている。

〔第３実施形態〕
第３実施形態の照明器具は、図６に示すように、筒体２０ｂの底板２３ｂに凸条６０に代えて凸部７０ｂを形成することだけが第１実施形態と異なり、その他の構成は第１実施形態の照明器具１０と同様である。凸部７０ｂは、略三角錐状で底板２３ｂに一体形成されており、その側面は裾部から頂部に向かって傾斜角度が漸次急峻となり、段階的に傾斜角度が急峻になる複数の傾斜面Ｃ１〜Ｃ６で構成されている。前記複数の傾斜面Ｃ１〜Ｃ６も凸条６０の傾斜面Ａ１〜Ａ６と同様に設定することが可能であり、上記Ｉ＝Ｅ・ｈ^２／ｃｏｓ^２θ４に基づき設定することが好ましい。

尚、凸部７０ｂの側面は、上述の如く、裾部から頂部に向かって傾斜角度が曲線的に漸次急峻になる曲面で構成することも可能であり、前記曲面の傾斜角度も上記Ｉ＝Ｅ・ｈ^２／ｃｏｓ^２θ４に基づき設定すると良好である。また、凸部７０ｂは、略ピラミッド形、お椀形等の他の形状とすることも可能であり、又、千鳥状或いは同心円状に配列するなど他の配列で形成することも可能である。

〔第４実施形態〕
第４実施形態の照明器具１０ｃは、図７及び図８に示すように、筒体８０ｃを有し、所定の指向性を有する光を照射するＬＥＤ光源４０ｃと、ＬＥＤ光源４０ｃの光照射領域に設けられ、ＬＥＤ光源４０ｃの照射光を反射するリフレクター５０ｃとで構成される光源モジュールの複数が列状に並置して収容されていると共に、複数並置されるＬＥＤ光源４０ｃの配線が設けられる長方形板状の基板３０ｃが収容され、端部キャップ８５ｃで端部が閉塞されている。

筒体８０ｃは、アクリル樹脂等の透光性樹脂で形成された円筒状であり、その内部の対向する位置に、内側に突出し且つ所定距離離間して一対の保持突起８３ｃ・８３ｃが設けられ、保持突起８３ｃは筒体８０ｃの長手方向に沿って延設されている。一対の保持突起８３ｃ・８３ｃ間には凹溝８４ｃが形成され、凹溝８４ｃも筒体８０ｃの長手方向に沿って延設されている。対向する凹溝８４ｃ・８４ｃには、後述するリフレクター５０ｃのフランジ５１ｃ・５１ｃが挿入され、フランジ５１ｃ・５１ｃはそれぞれ凹溝８４ｃ・８４ｃに収容され、一対の保持突起８３ｃ・８３ｃでそれぞれ挟持されるようにして固定されている。

基板３０ｃにはＬＥＤ光源４０ｃが所定間隔を開けて列状に配置されており、ＬＥＤ光源４０ｃは下方及び側方に向かって光を照射するように設置されている。ＬＥＤ光源４０ｃには、基板３０ｃ上の配線を介して電源が供給されると共に、図に省略したＯＮ／ＯＦＦスイッチによる制御回路のＯＮ／ＯＦＦ切替えにより、点灯／消灯するようになっている。

ＬＥＤ光源４０ｃの周囲には略裁頭円錐形の傾斜面で開口側に向かって拡がるリフレクター５０ｃが設けられている。リフレクター５０ｃは、その頂部にＬＥＤ光源４０が位置するように配置され、リフレクター５０ｃの上端はＬＥＤ光源４０の周囲で基板３０ｃに固定されている。更に、リフレクター５０ｃは筒体８０ｃの長手方向に連なるように一体形成されており、基板３０ｃと同様に筒体８０ｃの長手方向に延設される部材で構成されている。リフレクター５０ｃの開口側端部である下側端部には、筒体８０ｃの幅方向に外方に突出してフランジ５１ｃ・５１ｃが設けられ、フランジ５１ｃは上述の如く凹溝８４ｃに収容されて保持突起８３ｃで保持されている。本実施形態では前記保持突起８０ｃによるフランジ５１ｃ・５１ｃの保持によりリフレクター５０ｃ、ＬＥＤ光源４０ｃ、基板３０ｃが固定されている。尚、フランジ５１ｃは所定の複数箇所で外方に突出して設ける構成の他、リフレクター５０ｃが一体形成されている部材の長手方向に沿って延設する構成とすることも可能であり、前記構成により、リフレクター５０ｃ、ＬＥＤ光源４０ｃ、基板３０ｃの設置状態の安定化と強度向上を図ることができる。リフレクター５０ｃは、ＬＥＤ光源４０から照射される照射光を反射し、ＬＥＤ光源４０から反射せずに直接照射される光と略平行になるように、前記反射光を略平行光にして照射する。

光源モジュールの光照射側である保持突起８３ｃより下側の下側曲面８２ｃと、光源モジュールの光照射側の反対側に位置する保持突起８３ｃより上側の上側曲面８１ｃには、透光性の配光制御部に相当する略山形の凸条６０ｃがそれぞれ一体形成されている。凸条６０ｃは、筒体８０ｃの内側に突出し且つ筒体８０ｃの長手方向に沿って形成されていると共に、筒体８０ｃの円周方向に所定ピッチで複数並設され、ストライプ状に規則的に形成されている。凸条６０ｃは、第１実施形態と同様に谷線或いは裾部から稜線或いは頂部に向かって傾斜角度が段階的又は曲線状に漸次急峻になる構成とすると良好であるが、例えば正面視略三角形状、略蒲鉾状等とすることも可能である。

本実施形態の照明器具１０ｃを製造する場合にも、好適には筒体２０ｃを形成する際に、透光性樹脂を押出成形して筒体２０ｃを形成する。前記筒体２０ｃの押出成形に於いては、筒体２０ｃ内の上側曲面８１ｃ及び下側曲面８２ｃで内側に突出して形成され、筒体８０の長手方向に沿って延設される略山形の凸条６０ｃと、筒体２０ｃ内に突出して形成され、筒体２０ｃの長手方向に沿って延設されるフランジ５１ｃを保持する保持突起８３ｃとが、押出成形により合わせて形成される。

上記第４実施形態の照明器具１０ｃは、光源モジュールを収容する筒体２０の光照射側に位置する領域に配光制御部に相当する略山形の凸条６０ｃを一体形成することにより、部品点数の削減による製造コストの低減や、配光制御部の設置作業の労力低減を図ることができる。また、筒体２０ｃの凸条６０ｃによって光源モジュールの配光を制御できることから、光源モジュールの標準化、共通化を図ることも可能となる。更に、光源モジュールを列状に複数並設し、これらに対応して凸条６０ｃを並設することにより、部品点数の削減による製造コストの低減や配光制御部の設置作業の労力低減の効果を一層促進することができる。また、凸条６０ｃ、保持突起８３ｃを筒体２０ｃの長手方向に沿って形成することにより、例えば樹脂の押出成形による筒体の製造工程に於いて配光制御部を同時に形成することが可能となり、製造作業の容易化と製造コストの低減を図ることができる。また、保持突起８３ｃでリフレクター５０ｃのフランジ５１ｃを保持する構成により、リフレクター５０ｃに微細な移動や屈曲が生じて湾曲面が変化することを防止でき、安定した照明光を得ることができる。また、光源モジュールの光照射側の反対側に位置する筒体８０ｃの領域に凸条６０ｃを一体形成することにより、誤って本来の光照射側と反対側に向けて光源モジュールを設置した場合にもそのまま用いることが可能であり、光源モジュールの組み付け作業を容易にし、誤った組み付けが行われることを防止できる。更に、本来の光照射側と反対側に光を照射させたい場合や、本来の光照射側と反対側の双方に光を照射させたい場合にも対応することが可能である。

本発明は、例えば室内照明、屋外照明、車載照明等の照明器具として利用することができる。

（ａ）は第１実施形態の照明器具の一部を示す平面図、（ｂ）はその底面図。 図１のＨ−Ｈ’線矢視断面図。 第１実施形態の照明器具に於ける凸条を示す部分縦断面図。 第１実施形態の照明器具に於ける凸条による照明光の屈折を説明する説明図。 第２実施形態の照明器具に於ける凸条を示す部分縦断面図。 第３実施形態の照明器具に於ける凸部を示す部分平面図。 第４実施形態の照明器具の一部を示す部分縦断正面図。 図７のＩ−Ｉ’線矢視断面図。

符号の説明

１０、１０ｃ…照明器具 ２０、２０ａ、２０ｂ、８０ｃ…筒体 ２１…上板 ２２…側壁 ２３、２３ａ、２３ｂ…底板 ２４、２５、８３ｃ…保持突起 ２６、２７、８４ｃ…凹溝 ３０、３０ｃ…基板 ４０、４０ｃ…ＬＥＤ光源 ５０、５０ｃ…リフレクター５１、５１ｃ…フランジ ６０、６０ａ、６０ｃ…凸条 ６１、６１ａ…稜線部 ６２、６２ａ…谷線部 ７０ｂ…凸部 ８１ｃ…上側曲面 ８２ｃ…下側曲面 ８５ｃ…端部キャップ Ａ１〜Ａ９、Ｂ１〜Ｂ４、Ｃ１〜Ｃ６…傾斜面

Claims (11)

1. 光源と、若しくは光源及び前記光源の照射光を反射するリフレクターとで構成される光源モジュールと、
   前記光源若しくは前記光源モジュールを収容する筒体と、
   前記光源若しくは前記光源モジュールの光照射側に設けられる透光性の配光制御部とを備え、
   前記筒体の前記光照射側に位置する領域に、前記配光制御部を一体形成することを特徴とする照明器具。
2. 前記光源モジュールを、所定の指向性を有するＬＥＤ光源と、前記ＬＥＤ光源の照射光を反射するリフレクターとで構成して、前記ＬＥＤ光源の照射光を略平行光にして照射するものとし、
   前記配光制御部を、光入射側に略山形の凸条若しくは凸部を規則的に配設して構成し、前記凸条若しくは前記凸部に略平行光で入射して各放射角で放射される放射光による照射面に対する照度が略均一になるように設定して、前記凸条の側面若しくは前記凸部の側面の傾斜角度を前記凸条の頂部若しくは前記凸部の頂部に向かって漸次急峻にすることを特徴とする請求項１記載の照明器具。
3. 前記光源若しくは前記光源モジュールを列状若しくは行列状に複数並設し、前記並設した複数の前記光源若しくは前記光源モジュールに対応して前記配光制御部を設けることを特徴とする請求項１又は２記載の照明器具。
4. 前記配光制御部を、光入射側に略山形の凸条を並設して構成し、
   前記凸条を前記筒体の長手方向に沿って形成することを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の照明器具。
5. 前記光源若しくは前記光源モジュールの基板を保持する保持突起を前記筒体の長手方向に沿って前記筒体内に形成することを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の照明器具。
6. 前記リフレクターの開口側の端部に外方に突出するフランジを設け、
   前記フランジを保持する保持突起を前記筒体の長手方向に沿って前記筒体内に形成し、前記保持突起で前記フランジを保持することを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の照明器具。
7. 前記光源若しくは前記光源モジュールの光照射側の反対側に位置する前記筒体の領域に、透光性の配光制御部を一体形成することを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載の照明器具。
8. 収容される光源の光照射側に位置する領域に、若しくは収容される光源及び前記光源の照射光を反射するリフレクターとで構成される光源モジュールの光照射側に位置する領域に、透光性の配光制御部が一体形成されていることを特徴とする照明器具の筒体。
9. 光源と、若しくは光源及び前記光源の照射光を反射するリフレクターとで構成される光源モジュールと、
   前記光源若しくは前記光源モジュールを収容する筒体と、
   前記光源若しくは前記光源モジュールの光照射側に設けられ、光入射側に略山形の凸条を並設して構成される透光性の配光制御部とを備える照明器具の製造方法であって、
   透光性樹脂を押出成形することにより、前記筒体を形成すると共に、前記筒体の長手方向に沿って延設され且つ複数並設される前記略山形の凸条を前記筒体内に形成する工程を備えることを特徴とする照明器具の製造方法。
10. 前記透光性樹脂の押出成形工程に於いて、前記筒体の長手方向に沿って延設される、前記光源若しくは前記光源モジュールの基板を保持する保持突起を前記筒体内に形成することを特徴とする請求項９記載の照明器具の製造方法。
11. 前記リフレクターを、開口側の端部に外方に突出するフランジが設けられるものとし、
    前記透光性樹脂の押出成形工程に於いて、前記筒体の長手方向に沿って延設される、前記フランジを保持する保持突起を前記筒体内に形成することを特徴とする請求項９又は１０記載の照明器具の製造方法。

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