JP2009220970A - シート断裁装置、画像形成システム、シート断裁制御方法、シート断裁制御プログラム及び記録媒体 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、シート状部材の種別と枚数に応じた台再幅で断裁するシート断裁装置、画像形成システム、シート断裁制御方法、シート断裁制御プログラム及び記録媒体に関する。
【解決手段】画像形成システム１は、ＭＦＰ１００で印刷した用紙Ｐを複数枚ずつフィニッシャ３１０で綴じて二つ折りした後、トリマー３２０で該用紙束の小口を該用紙束の最も内側の用紙Ｐの用紙先端から断裁位置までを断裁幅として断裁する際に、用紙種別と用紙枚数を検出して、該用紙種別と該用紙枚数に基づいて断裁幅を決定して該決定した断裁幅で断裁する。したがって、用紙種別と用紙枚数に適した断裁幅を簡単かつ容易に設定して断裁することができる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、シート断裁装置、画像形成システム、シート断裁制御方法、シート断裁制御プログラム及び記録媒体に関し、詳細には、シート状部材の種別、枚数等のシート状部材情報に応じて断裁するシート断裁装置、画像形成システム、シート断裁制御方法、シート断裁制御プログラム及び記録媒体に関する。

複写機、プリンタ等の画像形成装置は、多機能化してきており、大量の画像を記憶する記憶装置を備えた画像形成装置が主流となってきているとともに、画像形成装置の多機能化に伴って、画像形成された用紙に対して綴じ処理や折り処理等の後処理を施す後処理装置も、その機能が多機能化してきている。

そして、この後処理としては、ステープル処理、折り処理等の種々の処理があるが、このような後処理として、印刷の行われた用紙を複数枚重ね合わせて用紙束とし、図１７に示すように、該用紙束を中綴じして二つ折りし、該二つ折りした用紙束の小口を、図１７（ａ）に破線で示す位置を断裁位置として、図１７（ｂ）に示すように、断裁して後処理後の用紙の体裁を整える後処理として、断裁処理を行う断裁装置（以下、必要に応じて、トリマーという。）がある。

トリマーは、従来から、図１８に示すように、小口を切り落とす幅（断裁幅）の調整が可能に構成されており、また、断裁を行って用紙束を排出するか、断裁を行わないで用紙束を排出するかの動作を選択可能な構成となっている。

そして、断裁に際して、用紙束を、中綴じして、二つ折りすると、図１８に示したように、中綴じ及び二つ折りされた用紙束は、該用紙束の外側よりも内側ほど小口の飛び出しが大きくなり、通常、この状態で、断裁後の切り口の体裁を向上させるために、一番外側の用紙の小口（先端部）を基準にして、一番外側の用紙の断裁量（断裁幅）が少なくなるように、断裁幅を決定する。

ところが、一番外側の用紙のみに断裁位置の基準を設けて、断裁幅を大きく設定しすぎると、図１９（ａ）に示すように、外側の用紙に対しては、適切な断裁量の位置で断裁されるが、内側の用紙では、図１９（ｂ）に示すように、画像の記録領域が断裁されてしまうおそれがあるため、断裁幅は、できるだけ小さくすることが必要になる。

そして、従来、断裁対象の用紙束の厚みを検出して、該用紙束の厚みに応じて断裁幅を決定する技術が提案されている（特許文献１参照）。

特開２００６−１９３２８４号公報

しかしながら、上記特許文献１記載の従来技術にあっては、断裁幅を用紙束の厚みのみに基づいて決定しているため、適切な断裁幅を決定することができず、断裁後の用紙束の体裁の向上と断裁位置の適正化を図る上で、改良の必要があった。

すなわち、用紙束の内側と外側の先端位置の差は、用紙束の厚みのみによって決まるものではなく、図２０（ａ）と図２０（ｂ）に示すように、用紙枚数が多いほど大きく、用紙種別が異なることによる紙厚が厚いほど大きくなる。したがって、従来技術のように、用紙束の厚みのみで断裁位置を決定すると、適切な断裁位置を設定することができないという問題があった。

中綴じされて二つ折りされた用紙束の断裁に際しては、この用紙束の用紙枚数と用紙種別（用紙厚）を考慮して、断裁位置（すなわち、断裁幅）を設定する必要があり、このような、断裁対象の用紙の種別や用紙の枚数が異なると、最適な断裁幅もジョブ毎に異なる。このような断裁位置を、ユーザが多種多様な紙種や用紙枚数毎にひとつひとつ決定して断裁させることは、面倒であり、利用性が悪い。

そこで、本発明は、断裁するシート種類とシート枚数に適した断裁幅で断裁するシート断裁装置、画像形成システム、シート断裁制御方法、シート断裁制御プログラム及び記録媒体を提供することを目的としている。

本発明は、上記目的を達成するために、複数枚のシート状部材を綴じて二つ折りしたシート束の小口を該シート束の最も内側のシートのシート先端から断裁位置までを断裁幅として断裁する断裁処理において、前記シート状部材の種別を検出し、前記シート束の該シート枚数を検出して、該シート種別と該シート枚数に基づいて断裁する前記断裁幅を決定することを特徴としている。

また、本発明は、検出された前記シート種別と検出された前記シート枚数に基づいて、該シート種別と該シート枚数に前記断裁幅を対応させたシート条件−断裁幅情報を参照して前記断裁幅を決定することを特徴としてもよい。

さらに、本発明は、シート束を所定部数だけ断裁すると、該断裁処理を一時中断させ、再開指示操作に応じて、該中断されている断裁処理を再開させることを特徴としてもよい。

また、本発明は、前記シート条件−断裁幅情報の前記断裁幅を適宜編集可能であることを特徴としてもよい。

さらに、本発明は、入力される断裁幅と前記シート種別と前記シート枚数に基づいて自動決定される断裁幅のいずれを用いるかを選択することを特徴としてもよい。

また、本発明は、入力された断裁幅を用いた前記シート束の断裁処理を完了すると、検出されたシート種別及び検出されたシート枚数に対応させて前記シート条件−断裁幅情報の前記断裁幅を該入力された該断裁幅で更新することを特徴としてもよい。

本発明によれば、複数枚のシート状部材を綴じて二つ折りしたシート束の小口を該シート束の最も内側のシートのシート先端から断裁位置までを断裁幅として断裁する際に、シート状部材の種別及び該シート束の該シート枚数を検出して、該シート種別と該シート枚数に基づいて断裁する断裁幅を決定するので、シート種別とシート枚数に適した断裁幅を簡単かつ容易に設定して断裁することができ、シート束の断裁を適切に行うことができるとともに、利用性を向上させることができる。

以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述べる実施例は、本発明の好適な実施例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。

図１〜図７は、本発明のシート断裁装置、画像形成システム、シート断裁制御方法、シート断裁制御プログラム及び記録媒体の一実施例を示す図であり、図１は、本発明のシート断裁装置、画像形成システム、シート断裁制御方法、シート断裁制御プログラム及び記録媒体の一実施例を適用した画像形成ユニット１のブロック構成図である。

図１において、画像形成ユニット１は、ＭＦＰ（画像形成装置）１００と後処理装置群３００を備えており、ＭＦＰ１００は、シート状部材としての用紙Ｐ（図２参照）に画像形成して、画像形成した用紙Ｐを後処理装置群３００に送り出す。

後処理装置群３００は、フィニッシャ（シート束生成装置）３１０とトリマー（シート断裁装置）３２０を備えており、フィニッシャ３１０は、パンチ処理、ゼット折り処理等の各種フィニッシャ機能を実行するが、少なくとも複数枚の用紙Ｐを束ねて綴じる綴じ処理と、該綴じ処理後の用紙束を二つ折りする二つ折り処理を実行して、トリマー３２０に送り出すトリマー前処理（断裁前処理）を行う。

フィニッシャ３１０での綴じ処理と二つ折り処理は、左綴じを行う場合と右綴じを行う場合があるが、フィニッシャ３２０は、いずれにしても、トリマーへの搬送においては、トリマー３２０での断裁位置が綴じ口側が断裁位置となる状態で、トリマー３２０に送り出す。また、フィニッシャ３２０は、トリマー３２０で断裁処理を行わない後処理後の用紙を排出する排紙トレイ３１１を備えている。

トリマー３２０は、フィニッシャ３１０で綴じ処理と二つ折り処理の行われた用紙束の小口を該用紙束の用紙種別と用紙枚数に応じた断裁幅で断裁する断裁制御処理を伴った断裁処理を行って、断裁後の用紙束を用紙束トレイ３２１上に排出する。

ＭＦＰ１００は、図２にその正面概略構成図を示すように、本体筐体１１０の上部に、ＡＤＦ（自動原稿搬送装置）１２０が配設されており、本体筐体１１０の内部には、上部から読み取りユニット１３０、書き込みユニット１４０、画像形成ユニット１５０、用紙搬送ユニット１６０、給紙ユニット１７０及び両面給紙ユニット１８０等が収納されている。そして、ＭＦＰ１００の側面には、図１に示したように、このＭＦＰ１００で画像形成された用紙Ｐに後処理する後処理装置群３００が配設されている。

ＡＤＦ１２０は、原稿台１２１、給送ローラ１２２、搬送ベルト１２３、搬送ローラ１２４、排紙ローラ１２５、原稿セット検知センサ１２６及び排紙台１２７等を備えており、搬送ベルト１２３の下方であって、本体筐体１１０の上面部には、後述する読み取りユニット１３０のコンタクトガラス１３１が配設されている。

ＡＤＦ１２０は、原稿台１２１に原稿の画像面を上にしてセットされた原稿束を、操作部１９０（図３参照）上のスタートキーであるプリントキー１９４（図３参照）が押下されると、最下段の原稿から給送ローラ１２２及び搬送ベルト１２３によってコンタクトガラス１３１上の所定の読み取り位置に給送し、読み取りユニット１３０によってコンタクトガラス１３１上の原稿の画像の読み取りが完了すると、該読み取りの完了した原稿を、搬送ベルト１２３及び排紙ローラ１２５で排紙台１２７上に排出する。

ＡＤＦ１２０は、原稿セット検知センサ１２６が原稿台１２１上に次の原稿があることを検知すると、前原稿と同様にコンタクトガラス１３１上に給送して、読み取りユニット１３０による読み取りが完了すると、上記同様に、該読み取りの完了した原稿を、搬送ベルト１２３で排紙ローラ１２５へ搬送して、排紙ローラ１２５で排紙台１２７上に排出する。ＡＤＦ１２０は、給送ローラ１２２、搬送ローラ１２４及び排紙ローラ１２５を、図示しないモータで駆動する。

読み取りユニット１３０は、上記原稿を載置するコンタクトガラス１３１と光学走査系で構成されており、光学走査系には、露光ランプ１３２、第１ミラー１３３、第２ミラー１３４、第３ミラー１３５、レンズ１３６、ＣＣＤイメージセンサ１３７等で構成されている。露光ランプ１３２及び第１ミラー１３３は、図示しない第１キャリッジ上に搭載され、第２ミラー１３４及び第３ミラー１３５は、図示しない第２キャリッジ上に搭載されている。読み取りユニット１３０は、原稿を読み取るときには、図示しないスキャナ駆動モータで第１キャリッジと第２キャリッジを駆動するが、光路長が変わらないように、第１キャリッジと第２キャリッジを２対１の相対速度で機械的に移動させて、コンタクトガラス１３１上の原稿を走査し、原稿の画像を、ＣＣＤイメージセンサ１３７で読み取って、電気信号に変換する。この読み取りユニット１３０は、レンズ１３６及びＣＣＤイメージセンサ１３７を図２の左右方向に移動させることで、画像倍率を変化させることができ、指定された倍率に対応して、レンズ１３６及びＣＣＤイメージセンサ１３７の左右方向の位置を設定する。

書き込みユニット１４０は、レーザ出力部１４１、結像レンズ１４２及びミラー１４３等を備えており、レーザ出力部１４１の内部には、図示しないが、レーザ光源であるレーザダイオード及びモータによって高速で定速回転する回転多面鏡（ポリゴンミラー）等が収納されている。

書き込みユニット１４０は、レーザ出力部１４１で、レーザダイオードから照射されるレーザ光を、定速回転するポリゴンミラーで偏光して結像レンズ１４２に照射し、このレーザ光を結像レンズ１４２を通してミラー１４３に照射する。ミラー１４３は、入射されるレーザ光を、後述する画像形成ユニット１５０の感光体１５１方向に反射して、感光体１５１の面上に集光結像させる。

この感光体１５１に照射される偏光されたレーザ光は、感光体１５１の回転する方向と直行する方向（主走査方向）に露光走査され、画像信号のライン単位の記録を行う。

書き込みユニット１４０は、感光体１５１の回転速度と記録密度に対応した所定の周期で主走査を繰り返すことによって、感光体１５１の面上に画像（静電潜像）を形成する。この静電潜像は、感光体１５１の面上に画像を光情報に変換して照射することにより生じる電位分布である。

そして、図示しないが、感光体１５１の一端側の近傍のレーザビームの照射される位置に、主走査同期信号を発生するビームセンサが配置されており、この主走査同期信号をもとに主走査方向の画像記録開始タイミングの制御及び画像信号の入出力を行うための制御信号の生成を行う。

画像形成ユニット１５０は、感光体１５１、現像部１５２、搬送ベルト１５３、定着部１５４及び排紙部１５５等を備えており、感光体１５１に現像部１５２と搬送ベルト１５３が接触または近接配置されている。この感光体１５１と搬送ベルト１５３との間に、用紙搬送ユニット１６０によって給紙ユニット１７０に収納されている用紙（シート状部材）Ｐが搬送されてくる。

画像形成ユニット１５０は、読み取りユニット１３０で読み込まれた原稿の画像データまたは受信した画像データに基づいて変調されたレーザ光が、書き込みユニット１４０から感光体１５１に書き込まれて静電潜像が形成され、静電潜像の形成された感光体１５１の表面に、現像部１５２からトナーを供給して、トナー像が形成される。そして、画像形成ユニット１５０は、用紙Ｐを感光体１５１の回転と等速で搬送ベルト１５３で搬送しながら、感光体１５１上のトナー像を用紙Ｐに転写し、トナー像の転写された用紙Ｐを搬送ベルト１５３で定着部１５４に搬送する。

定着部１５４は、トナー画像の転写された用紙Ｐを搬送しつつ加熱・加圧して、用紙Ｐ上のトナー画像を用紙Ｐに定着させ、トナー画像の定着の完了した用紙Ｐを排紙部１５５に送り出す。

排紙部１５５には、両面給紙ユニット１８０が連結されており、両面給紙ユニット１８０は、両面入紙搬送路１８１、反転部１８２及び両面出紙搬送路１８３等を備えている。両面給紙ユニット１８０は、両面記録モード時に、片面に画像の形成された用紙Ｐを、排紙部１５５の分岐爪１５６で両面入紙搬送路１８１に送り込んで、両面入紙搬送路１８１で反転部１８２に導入・ストックし、反転部１８２から両面出紙搬送路１８３に搬送することで用紙Ｐを反転させて、該反転させた用紙Ｐを、再度、両面出紙搬送路１８３から感光体１５１と搬送ベルト１５３の間に搬送して、反転させた用紙Ｐに再度画像形成して、上記後処理装置群３００に送り出す。

上記給紙ユニット１７０は、３つの給紙トレイ１７１、１７２、１７３を備えており、各給紙トレイ１７１〜１７３には、それぞれ複数枚の用紙サイズの異なる用紙Ｐが収納可能である。各給紙トレイ１７１〜１７３には、それぞれ送出部１７４〜１７６が設けられており、各送出部１７４〜１７６は、各給紙トレイ１７１〜１７３内に収納されている用紙Ｐを１枚ずつ分離して用紙搬送ユニット１６０に送り出す。

なお、各給紙トレイ１７１〜１７３には、図２には図示しないが、収納している用紙Ｐの用紙種別を検出する用紙種別検出センサ（シート種別検出手段）が配設されており、各用紙種別検出センサは、給紙トレイ１７１〜１７３に収納されている用紙Ｐの種類（例えば、ＯＨＰ、普通紙、中厚紙、薄紙等）を検出して、検出結果をＣＰＵ２２３（図４参照）に出力する。なお、用紙種別検出センサは、給紙トレイ１７１〜１７３に配設されているものに限るものではなく、要は、実際に画像形成ユニット１５０で画像形成される用紙Ｐの用紙種別を検出することのできる場所、例えば、用紙搬送ユニット１６０等に配設されていてもよい。

用紙搬送ユニット１６０は、送出部１７４〜１７６により各給紙トレイ１７１〜１７３から送り出された用紙Ｐを画像形成ユニット１５０の感光体１５１と搬送ベルト１５３との間に搬送する。

画像形成ユニット１５０は、この搬送されてきた用紙Ｐに感光体１５１上に形成したトナー画像を転写し、定着部１５４で用紙Ｐ上のトナー画像を定着させる。

なお、上記感光体１５１、搬送ベルト１５３、定着部１５４、排紙部１５５、現像部１５２は、図示しないメインモータによって駆動され、給紙ユニット１７０の各送出部１７４〜１７６は、このメインモータの駆動が各々図示しない給紙クラッチによって伝達されて駆動される。また、用紙搬送ユニット１６０は、メインモータの駆動が図示しない中間クラッチによって伝達されて駆動される。

ＭＦＰ１００は、図３にその平面図を示す操作部（再開操作手段、断裁幅入力手段）１９０を備えており、操作部１９０には、液晶タッチパネル１９１、テンキー１９２、クリア／ストップキー１９３、プリントキー１９４、同居印刷キー１９５、試し印刷キー１９６及びモードクリアキー１９７等が設けられている。液晶タッチパネル１９１には、機能キー１１７及び部数やＭＦＰ１００の状態を示すメッセージ等が表示されとともに、後述する断裁制御処理での各種入力画面や通知画面等を表示する。なお、同居印刷キー１９５は、２種類以上の異なる原稿群の画像を１枚の用紙Ｐ上に印刷させる場合に使用され、試し印刷キー１９６は、試しに原稿画像の一部分を印刷させる場合に使用される。

液晶タッチパネル１９１は、オペレータが液晶タッチパネル１９１に表示された機能キーにタッチすることで、選択された機能を示す機能キーが黒く反転する。また、機能の詳細を指定する場合（例えば、変倍であれば、変倍値等）は、機能キーにタッチすることで、詳細機能の設定画面が表示される。このように、液晶タッチパネル１９１は、ドット表示器を使用しているため、そのときの最適な表示をグラフィカルに行うことができる。

そして、ＭＦＰ１００は、図４に示すように、その主要部が機能ブロック構成されており、ＯＳ（Operating System）２００上に、アプリケーション層２１０が搭載され、ＯＳ２００が、アプリケーション２００層の各機能動作処理を、メモリ２２１、ＨＤＤ（ハードディスク）２２２、ＣＰＵ（Central Processing Unit ）２２３及びエンジン２２４によって実行する。アプリケーション層２１０は、コピーアプリ（コピーアプリケーション）２１１ａ、プリンタアプリ（アプリケーション）２１１ｎ、図示しないスキャナアプリ、ファクシミリアプリ等のＭＦＰ１００の備えている各種動作を実行する各種アプリケーションを有するとともに、エンジン管理モジュール２１２、出力画像生成モジュール２１３及びパネル管理モジュール２１４等を有している。メモリ２２１は、各種プログラムやデータを一時記憶するのに使用され、ＨＤＤ２２２は、プログラムや画像データ等を蓄積する。ＣＰＵ２２３は、ＨＤＤ２２２のプログラムをメモリ２２１にロードして、ＭＦＰ１の各部を制御して、アプリケーション２１０の各アプリ１１ａ〜２１１ｎ及び各モジュール２１２〜２１４による動作処理を実行して、ＭＦＰ１としての基本処理を実行するとともに、後述するトリマー３２０を制御して、断裁幅を制御する断裁制御処理を実行する。エンジン２２４は、上記読み取りユニット１３０、書き込みユニット１４０、画像形成ユニット１５０、図示しないＦＡＸユニット等を総称し、これらを機能させるのに必要な用紙搬送ユニット１６０、給紙ユニット１７０及び両面給紙ユニット１８０等を含む。

エンジン管理モジュール２１２は、駆動されるアプリ２１１ａ〜２１１ｎに応じてエンジン２２４の駆動を制御して、プリンタ機能、コピー機能、スキャナ機能、ファクシミリ機能等の各機能処理を実行する。

出力画像生成モジュール２１３は、ＨＤＤ２２２に蓄積されている画像データやエンジン２２４が読み取った画像をアプリ２１１ａ〜２１１ｎの指示に従って、画像合成、画像縮小、画像拡大、画像回転等の画像処理を施す。

パネル管理モジュール２１４は、操作部１９０のキー操作や液晶タッチパネル１９１のタッチ操作を監視して、ＣＰＵ２２３に通知し、ＣＰＵ２２３からの指示に応じて操作部１９０の液晶タッチパネル１９１への表示やＬＥＤ（Light Emitting Diode）の点滅等を行う。

そして、ＨＤＤ（断裁幅記憶手段）２２２は、予め図５に示すような断裁幅テーブルを格納しており、この断裁幅テーブルは、トリマー３２０での断裁において用いる用紙種別（シート種別）と用紙枚数（シート枚数）に対応させた断裁幅を用紙条件（シート条件）−断裁幅情報からなるテーブルである。例えば、図５の断裁幅テーブルでは、紙種として、薄紙、普通紙、中厚紙、ＯＨＰ等が登録され、断裁枚数として、１〜５０枚が例示されており、断裁枚数が、例えば、２５枚のとき、薄紙で、１ｍｍ、普通紙で、１．５ｍｍ、中厚紙で、２ｍｍ、ＯＨＰで、２．５ｍｍが登録されている。そして、後述するが、この用紙条件−断裁幅情報からなる断裁幅テーブルは、操作部１９０の操作によって、適宜編集することができ、また、この編集後の内容をトリマー処理の対象の用紙束のトリマー処理が全て完了した時点で元の情報に戻してもよく、この用紙条件−断裁幅情報の編集処理及び元に復活させる復活処理をＣＰＵ２２３が行う。ＣＰＵ２２３は、断裁幅決定手段、中断手段、再開手段、更新手段、復活手段として機能し、また、操作部１９０とＣＰＵ２２３は、全体として、編集手段として機能する。

次に、本実施例の作用を説明する。本実施例の画像形成システム１は、ＭＦＰ１００で印刷した用紙を複数枚ずつフィニッシャ３１０で綴じて二つ折りした後、トリマー３２０で断裁するが、この断裁幅（小口の先端から断裁位置までの幅）を、該断裁対象の用紙束として綴じる用紙Ｐの用紙種別と用紙枚数に基づいて自動設定する。

まず、断裁幅を自動設定して断裁を行う場合の印刷・断裁制御処理について、図６に基づいて説明する。ＡＤＦ１２０に原稿がセットされるか、ＭＦＰ１００の操作部１９０で、既にＨＤＤ２２２に保存されている画像データが指定されて、断裁を行う印刷指示操作が行われると、ＭＦＰ１００は、該断裁を伴う印刷ジョブを開始し（ステップＳ１０１）、ＡＤＦ１２０に原稿がセットされているときには、該原稿の画像を読み取りユニット１３０で読み取ってＨＤＤ２２２に保存して上記設定された印刷指示情報と関連付けることで原稿情報を確定し、または、ＨＤＤ２２２に既に保存されている画像データを印刷対象として特定して上記印刷指示情報と関連付けることで原稿情報を確定する（ステップＳ１０２）。

ＭＦＰ１００は、原稿を確定すると、該原稿情報及び上記用紙種別検出センサの検出結果に基づいてトリマー３２０での用紙束に対する断裁幅を決定する断裁幅決定処理を行い（ステップＳ１０３）、該決定した断裁幅をトリマー３２０に設定して（ステップＳ１０４）、ＭＦＰ１００による該決定した原稿画像データに基づく該用紙Ｐへの画像の印刷処理、該印刷した用紙Ｐを順次ＭＦＰ１００からフィニッシャ３１０に送る。フィニッシャ３１０は、部毎に綴じ処理を行って二つ折りにする断裁前処理を行った後、トリマー３２０に送り、トリマー３２０が、該断裁前処理された用紙束を、設定された断裁幅で断裁処理して、用紙束トレイ３２１に排出する（ステップＳ１０５）。

ＭＦＰ１００は、上記ステップＳ１０３での断裁幅決定処理を図７に示すように実行する。すなわち、ＭＦＰ１００は、上記確定した原稿情報から印刷して断裁対象の用紙束となる用紙Ｐの用紙種別を用紙種別検出センサの検出結果から取得し、また、用紙束として綴じられる用紙枚数を取得する（ステップＳ２０１）。

この用紙種別は、上記用紙種別検出センサの検出結果から取得する方法に限るものではなく、例えば、操作部１９０からユーザが入力してパネル管理モジュール２１４が取得してもよいし、給紙ユニット１７０の各給紙トレイ１７１、１７２、１７３に格納されている用紙Ｐの用紙種別を操作表示部１９０の操作で設定してメモリ２２１等に記憶し、上記原稿情報が確定したとき該原稿情報で使用する給紙トレイ１７１として特定された給紙トレイ１７１に設定されている用紙種別から取得する等の方法を用いることができる。また、上記用紙枚数は、該確定した原稿情報のページ数から取得し、断裁する部数は、確定した該原稿情報で設定されている印刷部数から取得する。

上述のようにして、原稿情報から用紙種別（紙種）情報と用紙枚数に基づいてＨＤＤ２２２の用紙条件−断裁幅情報からなる断裁幅テーブルを参照して、断裁幅を決定する断裁幅決定処理を行う（ステップＳ２０２）。

このように、本実施例の画像形成システム１は、複数枚の用紙Ｐを綴じて二つ折りした用紙束の小口を該用紙束の最も内側の用紙Ｐの用紙先端から断裁位置までを断裁幅として断裁する際に、用紙種別と用紙枚数を検出して、用紙種別と用紙枚数に基づいて断裁する断裁幅を決定している。

したがって、用紙種別と用紙枚数に適した断裁幅を簡単かつ容易に設定して断裁することができ、用紙束の断裁を適切に行うことができるとともに、利用性を向上させることができる。

また、本発明の画像形成システム１は、用紙種別と用紙枚数に対応させた断裁幅をシート条件−断裁幅情報からなる断裁幅テーブルとしてＨＤＤ２２２に記憶し、検出した用紙種別と用紙枚数に基づいて該断裁幅テーブルを参照して断裁幅を決定している。

したがって、用紙種別と用紙枚数から簡単かつ速やかに断裁幅を決定することができ、用紙束の断裁をより一層適切に行うことができるとともに、より一層利用性を向上させることができる。

図８〜図１１は、本発明のシート断裁装置、画像形成システム、シート断裁制御方法、シート断裁制御プログラム及び記録媒体の第２実施例を示す図であり、図８は、本発明のシート断裁装置、画像形成システム、シート断裁制御方法、シート断裁制御プログラム及び記録媒体の第２実施例を適用した印刷・断裁制御処理画を示すフローチャートである。

なお、本実施例は、上記第１実施例の画像形成システム１と同様の画像形成システムに適用したものであり、本実施例の説明においては、必要に応じて、上記第１実施例の説明で用いた符号をそのまま用いて説明する。また、図８において、第１実施例の図６の印刷・断裁制御処理のフローチャートと同様の処理ステップには、同一のステップナンバーを付して、その説明を簡略化する。

本実施例は、所定回数断裁を行うと、一旦断裁を中断して、断裁幅の適否をユーザが確認し、該確認結果に応じて印刷・断裁処理の継続、中止を行う。

本実施例の画像形成システム１は、第１実施例の場合と同様に、ＭＦＰ１００の操作部１９０で、ＡＤＦ１２０に原稿がセットされるか、既にＨＤＤ２２２に保存されている画像データが指定されて、断裁を行う印刷指示操作が行われると、ＭＦＰ１００は、該断裁を伴う印刷ジョブを開始し（ステップＳ１０１）、ＡＤＦ１２０に原稿がセットされているときには、該原稿の画像を読み取りユニット１３０で読み取ってＨＤＤ２２２に保存して上記設定された印刷指示情報と関連付けることで原稿情報を確定し、または、ＨＤＤ２２２に既に保存されている画像データを印刷対象として特定して上記印刷指示情報と関連付けることで原稿情報を確定する（ステップＳ１０２）。

ＭＦＰ１００は、原稿を確定すると、上述のように、該原稿情報及び上記用紙種別検出センサの検出結果に基づいてトリマー３２０での用紙束に対する断裁幅を決定する断裁幅決定処理を行い（ステップＳ１０３）、該決定した断裁幅をトリマー３２０に設定して（ステップＳ１０４）、ＭＦＰ１００による該決定した原稿画像データに基づく該用紙Ｐへの画像の印刷処理、該印刷した用紙Ｐを順次ＭＦＰ１００からフィニッシャ３１０に送る。フィニッシャ３１０は、部毎に綴じ処理を行って二つ折りにする断裁前処理を行った後、トリマー３２０に送り、トリマー３２０が、該断裁前処理された用紙束を、設定された断裁幅で断裁処理して、用紙束トレイ３２１に排出する（ステップＳ１０５）。

次に、ＭＦＰ１００は、印刷・断裁を実行すると、該印刷・断裁した用紙束が１部目であるかをチェックし（ステップＳ３０１）、１部目であると、印刷・断裁処理を一時中断し（ステップＳ３０２）、操作部１９０の液晶タッチパネル１９１に、例えば、図９に示すような断裁幅確認画面Ｇ１を表示して、断裁幅が適切であるか否かの確認通知を行って、断裁幅が適正（ＯＫ）であるかチェックする（ステップＳ３０３）。なお、図９の断裁幅確認画面Ｇ１には、「この断裁幅で残り部数も断裁を行いますか？」の確認メッセージと、処理を、「継続する」と「キャンセルする」の機能ボタンを表示している。

この断裁幅確認画面Ｇ１で「継続」ボタンが操作されると、ＭＦＰ１００は、１部目の断裁幅でＯＫであると判断して、全ての部数の処理が完了したかチェックし（ステップＳ３０４）、全ての部数の処理が完了していないときには、ステップＳ１０５に戻って、設定されている断裁幅で、印刷処理と断裁前処理及び断裁処理を行い（ステップＳ１０５）、１部目であるかチェックする（ステップＳ３０１）。ステップＳ３０１で、１部目でないときには、全ての部数の処理が完了したかチェックし、全ての処理が完了していないときには、ステップＳ１０５に戻って上記同様の処理を繰り返し行い（ステップＳ１０５、Ｓ３０１、Ｓ３０４）、ステップＳ３０４で、全ての部数の処理が完了すると、処理を終了する。

そして、ステップＳ３０３で、断裁幅確認画面Ｇ１で「キャンセルする」ボタンが操作されると、ＭＦＰ１００は、断裁幅が適切でないと判断して、以降の印刷及び断裁処理を中止して、処理を終了する。

このように、本実施例の画像形成システム１は、用紙束を１部だけ断裁すると、該断裁処理を一時中断させ、該中断した断裁処理の再開が指示操作されると、該中断していた断裁処理を再開させている。

したがって、断裁幅が適切か確認して断裁を継続するか選択することができ、資源の無駄を無くすことができるとともに、適切な断裁幅で断裁させることができる。

なお、上記説明では、１部目で断裁幅の適否の問い合わせ処理を１部目の印刷・断裁を完了した時点で行っているが、任意の部数目で確認を行うようにしてもよい。

すなわち、ＭＦＰ１００は、図１０に示すように、印刷ジョブの開始に先立って、まず、中断部数の入力処理を行う（ステップＳ４０１）。この中断部数の入力処理では、ＭＦＰ１００は、図１１に示すように断裁幅確認部数設定画面Ｇ２を操作部１９０の液晶ディスプレイ１９１に表示し、該断裁幅確認部数設定画面Ｇ２で入力された部数を中断して、断裁幅を確認する部数として設定する。

ＭＦＰ１００は、中断部数入力処理が完了すると、上記同様に、断裁を伴う印刷ジョブを開始し（ステップＳ１０１）、ＡＤＦ１２０に原稿がセットされているときには、該原稿の画像を読み取りユニット１３０で読み取ってＨＤＤ２２２に保存して上記設定された印刷指示情報と関連付けることで原稿情報を確定し、または、ＨＤＤ２２２に既に保存されている画像データを印刷対象として特定して上記印刷指示情報と関連付けることで原稿情報を確定する（ステップＳ１０２）。

ＭＦＰ１００は、原稿を確定すると、該原稿情報から断裁対象となる用紙束の用紙種別と用紙枚数を取得して、該用紙種別と用紙枚数に基づいてトリマー３２０での用紙束に対する断裁幅を決定する断裁幅決定処理を行い（ステップＳ１０３）、該決定した断裁幅をトリマー３２０に設定して（ステップＳ１０４）、ＭＦＰ１００による該決定した原稿画像データに基づく該用紙Ｐへの画像の印刷処理、該印刷した用紙Ｐを順次ＭＦＰ１００からフィニッシャ３１０に送って、フィニッシャ３１０で部毎に綴じ処理を行って二つ折りにする断裁前処理を行った後、トリマー３２０で該断裁前処理された用紙束を、設定された断裁幅で断裁処理して、用紙束トレイ３２１に排出する（ステップＳ１０５）。

ＭＦＰ１００は、印刷・断裁を実行すると、該印刷・断裁した用紙束が設定された中断部数目であるかチェックし（ステップＳ４０２）、中断部数目でないときには、全ての部数の処理が完了したかチェックする（ステップＳ４０３）。ステップＳ４０３で、全ての部数の処理が完了していないときには、ＭＦＰ１００は、ステップＳ１０５に戻って、該設定されている断裁幅での印刷・断裁処理を実行し（ステップＳ１０５）、中断部数目であるかチェックする（ステップＳ４０２）。

ステップＳ４０２で、中断部数目であると、ＭＦＰ１００は、印刷・断裁処理を一時中断し（ステップＳ４０４）、操作部１９０の液晶タッチパネル１９１に、例えば、図９に示したような断裁幅確認画面Ｇ１を表示して、断裁幅が適切であるかの確認通知を行って、断裁幅がＯＫであるかチェックする（ステップＳ４０５）。

ＭＦＰ１００は、中断前に断裁された用紙束の断裁幅でＯＫであると、全ての部数の処理が完了したかチェックし（ステップＳ４０３）、全ての部数の処理が完了していないときには、ステップＳ１０５に戻って、設定されている断裁幅で、印刷処理と断裁処理を行い（ステップＳ１０５）、中断部数目であるかチェックする（ステップＳ４０２）。ステップＳ４０２で、中断部数目でないときには、全ての部数の処理が完了したかチェックし、全ての処理が完了していないときには、ステップＳ１０５に戻って上記同様の処理を繰り返し行い（ステップＳ１０５、Ｓ４０２、Ｓ４０３）、ステップＳ４０３で、全ての部数の処理が完了すると、処理を終了する。

そして、ステップＳ４０５で、断裁幅確認画面Ｇ１で「キャンセルする」ボタンが操作されると、ＭＦＰ１００は、断裁幅が適切でないと判断して、以降の印刷及び断裁処理を中止して、処理を終了する。

このように、本実施例の画像形成システム１は、用紙束を任意に設定された所定部数だけ断裁すると、該断裁処理を一時中断させ、該中断した断裁処理の再開が指示操作されると、該中断している断裁処理を再開させている。

したがって、利用形態等に応じて適宜に設定した部数だけ断裁した段階で、断裁幅の適否を判断して、断裁の継続の要否を指示操作することができ、より一層適切な断裁幅での断裁を利用性が良好な状態で行うことができる。

図１２〜図１５は、本発明のシート断裁装置、画像形成システム、シート断裁制御方法、シート断裁制御プログラム及び記録媒体の第３実施例を示す図であり、図１２は、本発明のシート断裁装置、画像形成システム、シート断裁制御方法、シート断裁制御プログラム及び記録媒体の第３実施例を適用した印刷・断裁制御処理画を示すフローチャートである。

なお、本実施例は、上記第１実施例の画像形成システム１と同様の画像形成システムに適用したものであり、本実施例の説明においては、必要に応じて、上記第１実施例の説明で用いた符号をそのまま用いて説明する。

本実施例は、トリマー３２０での断裁幅を手入力によって行った断裁幅に設定するか自動決定した断裁幅に設定するかを選択に応じて処理する。

すなわち、ＭＦＰ１００は、まず、図１２に示すように、断裁幅を手入力で行うのか否かの判断処理を行う（ステップＳ５０１）。この断裁幅の判断処理では、例えば、図１３に示すような断裁幅設定方法選択画面Ｇ３を操作部１９０の液晶タッチパネル１９１に表示し、ユーザによる選択を待つ。図１３の断裁幅設定方法選択画面Ｇ３では、断裁幅設定方法の決定を促すメッセージと、断裁幅設定を自動で行うのか、手動で行うのかを選択する「自動」ボタンと「手動」ボタンが設けられている。

ステップＳ５０１で、断裁幅設定方法選択画面Ｇ３で「手動」ボタンが押されて手入力が選択されると、ＭＦＰ１００は、図１４に示すような断裁幅入力画面Ｇ４を、操作部１９０の液晶タッチパネル１９１に表示する（ステップＳ５０２）。ＭＦＰ１００は、該断裁幅入力画面Ｇ４で断裁幅が入力されると、断裁を伴う印刷ジョブを開始し（ステップＳ５０３）、ＡＤＦ１２０に原稿がセットされているときには、該原稿の画像を読み取りユニット１３０で読み取ってＨＤＤ２２２に保存して上記設定された印刷指示情報と関連付けることで原稿情報を確定し、または、ＨＤＤ２２２に既に保存されている画像データを印刷対象として特定して上記印刷指示情報と関連付けることで原稿情報を確定する（ステップＳ５０４）。

ＭＦＰ１００は、原稿を確定すると、上記入力された断裁幅をトリマー３２０に設定して（ステップＳ５０５）、ＭＦＰ１００による該原稿画像データに基づく該用紙Ｐへの画像の印刷処理、該印刷した用紙Ｐを順次ＭＦＰ１００からフィニッシャ３１０に送って、フィニッシャ３１０で部毎に綴じ処理を行って二つ折りにする断裁前処理を行った後、トリマー３２０で該断裁前処理された用紙束を、設定された断裁幅で断裁処理して、用紙束トレイ３２１に排出する（ステップＳ５０６）。画像形成システム１は、この印刷・断裁処理を設定された必要部数繰り返して行って、全ての部数の印刷と断裁を実行すると、ＭＦＰ１００が、図１５に示すような断裁幅保存確認画面Ｇ５を操作部１９０の液晶タッチパネル１９１に表示し、該手入力された断裁幅を保存するか否かの判断処理を行う（ステップＳ５０７）。図１５の断裁幅保存確認画面Ｇ５では、手入力された断裁幅を保存するか否かの問い合わせのメッセージと、「保存する」ボタン及び「保存しない」ボタンを表示している。

断裁幅保存確認画面Ｇ５で「保存する」ボタンが押されて手入力された断裁幅を保存するときには、ＭＦＰ１００は、ステップＳ４０４で確定した用紙種別及び用紙枚数に対応させて、ＨＤＤ２２２の用紙条件−断裁幅情報からなる断裁幅テーブルに既に登録されている用紙種別と用紙枚数であると該用紙種別と用紙枚数に対して該断裁幅テーブルに登録されている断裁幅を上書きすることで断裁幅テーブルを更新して、処理を終了する（ステップＳ５０８）。

ステップＳ５０７で、断裁幅保存確認画面Ｇ５で「保存しない」ボタンが押されて、手入力された断裁幅を保存しないときには、ＭＦＰ１００は、断裁幅の断裁幅テーブルへの登録を行うことなく、ＨＤＤ２２２の断裁幅テーブルの断裁幅を元の断裁幅に復帰させた常態で、そのまま処理を終了する。

ステップＳ５０１で、断裁幅設定方法選択画面Ｇ３で「自動」ボタンが操作されて自動設定が選択されると、断裁を伴う印刷ジョブを開始し（ステップＳ５０９）、上記第１実施例の図６の印刷・断裁制御処理あるいは第２実施例の図８または図１０の印刷・断裁制御処理を実行して、処理を終了する（ステップＳ５１０）。

このように、本実施例の画像形成システム１は、操作部１９０の液晶タッチパネル１９１に表示する断裁幅入力画面Ｇ４での断裁幅と、用紙種別と用紙枚数から断裁幅テーブルを利用して自動設定する断裁幅のいずれを用いるかを、断裁幅設定方法選択画面Ｇ３での選択によって決定している。

したがって、得意な用紙種別やユーザの利用形態やユーザの断裁したい断裁幅での断裁を手入力によって行うことができるとともに、断裁幅の自動決定とを適宜選択することができ、より一層利用性を向上させることができるとともに、より一層適切な断裁幅で断裁することができる。

また、本実施例の画像形成システム１は、断裁幅入力画面Ｇ４で入力された断裁幅を用いた用紙束の断裁処理を完了すると、検出したシート種別及び検出したシート枚数に対応させて用紙条件−断裁幅情報からなる断裁幅テーブルの断裁幅を入力された該断裁幅で更新している。

したがって、断裁幅テーブルに初期設定されている断裁幅を利用状況等に応じてより適切な断裁幅に変更することができ、より一層適切な断裁幅での断裁を行うことができるとともに、利用性を向上させることができる。

さらに、この断裁幅入力画面Ｇ４で入力された断裁幅による断裁幅テーブルの断裁幅を更新するか否かを、断裁幅保存確認画面Ｇ５での選択に応じて処理している。

したがって、入力された断裁幅を今後も使用する断裁幅とするか、今回だけの断裁幅にするかをユーザが適宜選択して決定することができ、より一層適切な断裁幅での断裁を行うことができるとともに、利用性を向上させることができる。

なお、上記各実施例においては、予め初期値として設定されている裁断幅テーブルの裁断条件と裁断幅を使用し、印刷ジョブ毎に手入力での断裁幅を利用することができるようにしているが、適宜、断裁幅テーブルを編集・更新することができる。

すなわち、ＭＦＰ１００は、操作部１９０の操作によって断裁幅テーブルの編集モードが選択されると、図１６に示すような断裁幅テーブル設定画面Ｇ６を操作部１９０の液晶タッチパネル１９１に表示し、この断裁幅テーブル設定画面Ｇ６で入力された用紙条件と断裁幅で断裁波部テーブルの内容を編集・更新するようにしてもよい。図１６の場合、断裁幅テーブル設定画面Ｇ６には、用紙条件として、用紙種別である紙種（図１６では、普通紙）と用紙枚数（図１６では、２０枚）を入力し、断裁幅（図１６では、２．０ｍｍ）を小数点以下１桁のｍｍ（ミリ）単位で入力するようになっている。

ＭＦＰ１００は、また、断裁幅テーブルの初期値を、初期断裁幅テーブルとして、印刷・断裁制御処理で断裁幅を決定する際に利用する断裁幅テーブルとは別に記憶して、上記断裁幅テーブル設定画面Ｇ６や上記図１２の印刷・断裁制御処理で保存した断裁幅を、初期値復帰モードが選択されたときに、ＣＰＵ２２３が、該初期断裁幅テーブルに基づいて、個別にまたは一括して初期値に復活させるようにしてもよい。

このようにすると、断裁幅の編集や変更を行ったが、不適切な断裁幅となったときに、効率的に断裁幅を適切な断裁幅に戻すことができ、利用性を向上させることができる。

また、上記説明においては、ＭＦＰ１００において、断裁幅を決定して、決定した断裁幅をトリマー３２０に設定して、トリマー３２０で該設定された断裁幅で断裁を行っているが、トリマー３２０が、用紙種別情報と用紙枚数情報を取得する機能を備え、該取得した用紙種別と用紙枚数に基づいて、断裁幅を決定して断裁するようにしてもよい。

このようにすると、トリマー３２０の適用範囲を広げることができ、汎用性を向上させることができる。

以上、本発明者によってなされた発明を好適な実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は上記のものに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

本発明は、用紙、記録紙、ＯＨＰシート等のシート状部材を複数枚綴じて二つ折りにした小口を適切な断裁幅で断裁する断裁装置、該断裁装置を備えた画像形成システム、シート断裁制御方法、シート断裁制御プログラム及び記録媒体に適用することができる。

本発明の第１実施例を適用した画像形成ユニットの概略構成図。 図１のＭＦＰの正面概略構成図。 図２のＭＦＰの操作部の平面図。 図１のＭＦＰの主要部の機能ブロック構成図。 断裁幅テーブルの一例を示す図。 第１実施例の印刷・断裁制御処理を示すフローチャート。 図６の断裁幅決定処理を示すフローチャート。 第２実施例の１部目で断裁幅確認を行う印刷・断裁制御処理を示すフローチャート。 断裁幅確認画面の一例を示す図。 第２実施例の所定部目で断裁幅確認を行う印刷・断裁制御処理を示すフローチャート。 断裁幅確認部数設定画面の一例を示す図。 第３実施例の印刷・断裁制御処理を示すフローチャート。 断裁幅設定方法選択画面の一例を示す図。 断裁幅入力画面の一例を示す図。 断裁幅保存確認画面の一例を示す図。 断裁幅テーブル設定画面の一例を示す図。 一般的な断裁動作の説明図。 断裁処理での断裁幅と断裁位置の説明図。 断裁対象の用紙の内側と外側との断裁量の相違の説明図。 用紙枚数と用紙種別による断裁幅と断裁位置の相違の説明図。

符号の説明

１ 画像形成システム
１００ ＭＦＰ
１１０ 本体筐体
１２０ ＡＤＦ
１２１ 原稿台
１２２ 給送ローラ
１２３ 搬送ベルト
１２４ 搬送ローラ
１２５ 原稿セット検知センサ
１２６ 排紙ローラ
１２７ 排紙台
１３０ 読み取りユニット
１３１ コンタクトガラス
１３２ 露光ランプ
１３３ 第１ミラー
１３４ 第２ミラー
１３５ 第３ミラー
１３６ レンズ
１３７ ＣＣＤイメージセンサ
１４０ 書き込みユニット
１４１ レーザ出力部
１４２ 結像レンズ
１４３ ミラー
１５０ 画像形成ユニット
１５１ 感光体
１５２ 現像部
１５３ 搬送ベルト
１５４ 定着部
１５５ 排紙部
１５６ 分岐爪
１６０ 用紙搬送ユニット
１７０ 給紙ユニット
１７１〜１７３ 給紙トレイ
１７４〜１７６ 送出部
１８０ 両面給紙ユニット
１８１ 両面入紙搬送路
１８２ 反転部
１８３ 両面出紙搬送路
１９０ 操作部
１９１ 液晶タッチパネル
１９２ テンキー
１９３ クリア／ストップキー
１９４ プリントキー
１９５ 同居印刷キー
１９６ 試し印刷キー
１９７ モードクリアキー
２００ ＯＳ
２１０ アプリケーション層
２１１ａ コピーアプリ
２１１ｎ プリンタアプリ
２１２ エンジン管理モジュール
２１３ 出力画像生成モジュール
２１４ パネル管理モジュール
２２１ メモリ
２２２ ＨＤＤ
２２３ ＣＰＵ
２２４ エンジン
３００ 後処理装置群
３１０ フィニッシャ
３１１ 排紙トレイ
３２０ トリマー
３２１ 用紙束トレイ
Ｇ１ 断裁幅確認画面
Ｇ２ 断裁幅確認部数設定画面
Ｇ３ 断裁幅設定方法選択画面
Ｇ４ 断裁幅入力画面
Ｇ５ 断裁幅保存確認画面
Ｇ６ 断裁幅テーブル設定画面

Claims (17)

1. 複数枚のシート状部材を綴じて二つ折りしたシート束の小口を該シート束の最も内側のシートのシート先端から断裁位置までを断裁幅として断裁するシート断裁装置において、前記シート状部材の種別を検出するシート種別検出手段と、前記シート束の該シート枚数を検出するシート枚数検出手段と、該シート種別と該シート枚数に基づいて前記断裁幅を決定する断裁幅決定手段と、を備えていることを特徴とするシート断裁装置。
2. 前記シート断裁装置は、前記シート種別と前記シート枚数に対応させた前記断裁幅をシート条件−断裁幅情報として記憶する断裁幅記憶手段を備え、前記断裁幅決定手段は、前記シート種別と前記シート枚数に基づいて該シート条件−断裁幅情報を参照して前記断裁幅を決定することを特徴とする請求項１記載のシート断裁装置。
3. 前記シート断裁装置は、前記シート束を所定部数だけ断裁すると、該断裁処理を一時中断させる中断手段と、該中断された断裁処理の再開を指示操作する再開操作手段と、該再開操作手段で再開が指示操作されると、該中断されている断裁処理を再開させる再開手段と、を備えていることを特徴とする請求項１または請求項２記載のシート断裁装置。
4. 前記シート断裁装置は、前記シート条件−断裁幅情報の前記断裁幅を適宜編集する編集手段を備えていることを特徴とする請求項２または請求項３記載のシート断裁装置。
5. 前記シート断裁装置は、前記断裁幅を入力する断裁幅入力手段と、該断裁幅入力手段で入力される断裁幅と前記断裁幅決定手段の決定する前記断裁幅のいずれを用いるかを選択する選択手段を備えていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載のシート断裁装置。
6. 前記シート断裁装置は、前記断裁幅入力手段で入力された断裁幅を用いた前記シート束の断裁処理を完了すると、前記シート種別検出手段の検出した前記シート種別及び前記シート枚数検出手段の検出した前記シート枚数に対応させて前記シート条件ー断裁幅情報の前記断裁幅を入力された該断裁幅で更新する更新手段を備えていることを特徴とする請求項５記載のシート断裁装置。
7. 前記シート断裁装置は、前記編集手段によって編集された前記シート条件−断裁幅情報、または／及び、前記更新手段によって更新された前記シート条件ー断裁幅情報を編集前または更新前の情報内容に復活させる復活手段を備えていることを特徴とする請求項４または請求項６記載のシート断裁装置。
8. シート状部材に画像を形成する画像形成装置と、該画像形成装置の画像形成した複数枚の該シート状部材を綴じて二つ折りするシート束生成装置と、該シート束生成装置の生成した該シート束に断裁処理を施すシート断裁装置とを備えた画像形成システムであって、前記シート断裁装置として、請求項１から請求項７のいずれかに記載のシート断裁装置を備えていることを特徴とする画像形成システム。
9. 前記画像形成システムは、少なくとも前記シート種別検出手段、前記シート枚数検出手段及び前記断裁幅決定手段を前記画像形成装置が備えていることを特徴とする請求項８記載の画像形成システム。
10. 複数枚のシート状部材を綴じて二つ折りしたシート束の小口を該シート束の最も内側のシートのシート先端から断裁位置までを断裁幅として断裁するシート断裁制御方法において、前記シート状部材の種別を検出するシート種別検出処理ステップと、前記シート束の該シート枚数を検出するシート枚数検出ステップと、該シート種別と該シート枚数に基づいて断裁する前記断裁幅を決定する断裁幅決定処理ステップと、を有していることを特徴とするシート断裁制御方法。
11. 前記断裁幅決定処理ステップは、前記シート種別検出処理ステップで検出された前記シート種別と前記シート枚数検出ステップで検出された前記シート枚数に基づいて、該シート種別と該シート枚数に前記断裁幅を対応させたシート条件−断裁幅情報を参照して前記断裁幅を決定することを特徴とする請求項１０記載のシート断裁制御方法。
12. 前記シート断裁制御方法は、前記シート束を所定部数だけ断裁すると、該断裁処理を一時中断させる中断処理ステップと、再開指示操作に応じて、該中断されている断裁処理を再開させる再開処理ステップと、を有していることを特徴とする請求項１０または請求項１１記載のシート断裁制御方法。
13. 前記シート断裁制御方法は、前記シート条件−断裁幅情報の前記断裁幅を適宜編集する編集処理ステップを有していることを特徴とする請求項１１または請求項１２記載のシート断裁制御方法。
14. 前記シート断裁制御方法は、前記断裁幅を入力する断裁幅入力処理ステップと、該断裁幅入力処理ステップで入力される断裁幅と前記断裁幅決定処理ステップで決定される前記断裁幅のいずれを用いるかを選択する選択処理ステップと、を有していることを特徴とする請求項１０から請求項１３のいずれかに記載のシート断裁制御方法。
15. 前記シート断裁制御方法は、前記断裁幅入力処理ステップで入力された断裁幅を用いた前記シート束の断裁処理を完了すると、前記シート種別検出処理ステップで検出されたシート種別及び前記シート枚数検出処理ステップで検出されたシート枚数に対応させて前記シート条件ー断裁幅情報の前記断裁幅を該入力された該断裁幅で更新する更新処理ステップを有していることを特徴とする請求項１４記載のシート断裁制御方法。
16. コンピュータに、複数枚のシート状部材を綴じて二つ折りしたシート束の小口を該シート束の最も内側のシートのシート先端から断裁位置までを断裁幅として断裁する断裁処理と、前記シート状部材の種別を検出するシート種別検出処理と、前記シート束の該シート枚数を検出するシート枚数検出処理と、該シート種別と該シート枚数に基づいて該断裁処理で断裁する前記断裁幅を決定する断裁幅決定処理と、を実行させることを特徴とするシート断裁制御プログラム。
17. 請求項１６記載のシート断裁制御プログラムを記録したことを特徴とするコンピュータが読み取り可能な記録媒体。

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